DE413411C - Device for milling racks on gear milling machines - Google Patents
Device for milling racks on gear milling machinesInfo
- Publication number
- DE413411C DE413411C DEK89143D DEK0089143D DE413411C DE 413411 C DE413411 C DE 413411C DE K89143 D DEK89143 D DE K89143D DE K0089143 D DEK0089143 D DE K0089143D DE 413411 C DE413411 C DE 413411C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- milling
- gear
- racks
- machines
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F1/00—Making gear teeth by tools of which the profile matches the profile of the required surface
- B23F1/06—Making gear teeth by tools of which the profile matches the profile of the required surface by milling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/08—Index mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE
AUSGEGEBEN AM 6. MAI 1925ISSUED MAY 6, 1925
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- JVl 413411 -KLASSE 49 a GRUPPE 51 - JVl 413411 - CLASS 49 a GROUP 51
(K 89143 I\49*%)(K 89143 I \ 49 * % )
Die Erfindung bezieht sich auf Zahnräder-Fräsmaschinen und bezweckt, eine Vorrichtung zu schaffen, durch deren Verbindung mit einer Zahnräder-Fräsmaschine das Fräsen von Zahnstangen auf Zahnräder-Fräsmaschinen in einfacher Weise ermöglicht wird.The invention relates to gear milling machines and aims to provide a device to create, by connecting them with a gear milling machine, the milling of racks on gear milling machines is made possible in a simple manner.
Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise in einer Ausführungsform in Verbindung mit einer mittels ίο Fingerfräsers nach dem Teilverfahren arbeitenden Zahnräder-Fräsmaschine veranschaulicht, und zwar zeigenIn the drawing, the subject matter of the invention is, for example, in one embodiment in connection with a working by means of ίο end mill according to the indexing process Gear milling machine illustrates, namely show
Abb. ι eine Seitenansicht der Maschine undFig. Ι a side view of the machine and
Abb. 2 eine Ansicht von oben, wobei einzelne Teile fortgelassen sind.Fig. 2 is a view from above, with individual parts being omitted.
Die Zahnräder-Fräsmaschine an sich ist von bekannter Bauart; sie besitzt einen Spindelkasten A, der in üblicher Weise sowohl in der Höhe als auch in der Richtung der AchseThe gear milling machine itself is of a known type; it has a headstock A, which in the usual way both in height and in the direction of the axis
des Fräsers C verstellbar ist, und einen durch ein Rädervorgelege mit Wechselrädern angetriebenen Drehtisch B, auf dem die zu fräsenden Zahnräder aufgespannt werden können. Gemäß der Erfindung ist gegenüber dem Fingerfräser C. dessen Profil dem der einzuschneidenden Zahnlücken entspricht, ein Schlitten D angebracht, der in einer quer zur Fräserachse liegenden Schlittenführung E to verschiebbar ist. Letztere ist lösbar auf Tragböcken F befestigt, die seitlich der Maschine aufgestellt und mit dem Fundament fest verbunden sind. Die Höhe der Tragböcke ist so bemessen, daß diese die durch die obere Begrenzungsfläche des Drehtisches bestimmte Ebene nicht überragen. Der Schlitten D ist auf seiner dem Fräser zugekehrten Seite mit Aufspannuten rf1 versehen, um die zu fräsende Zahnstange G dort befestigen zu können. Auf der Rückseite des Schlittens D ist eine Verzahnung f/a angebracht, in die ein Zahnrad H eingreift, das unter Vermittlung eines Zwischenstückes A" auf dem Drehtisch B befestigt ist, so daß eine Drehung des Tisches B eine Verschiebung des Schlittens D in seiner Führung bewirkt.of the milling cutter C is adjustable, and a turntable B driven by a gear transmission with change gears, on which the gear wheels to be milled can be clamped. According to the invention, opposite the end mill C. whose profile corresponds to that of the tooth gaps to be cut, a slide D is attached which is displaceable in a slide guide E to lying transversely to the milling cutter axis. The latter is releasably attached to trestles F , which are set up on the side of the machine and firmly connected to the foundation. The height of the trestles is such that they do not protrude beyond the plane defined by the upper boundary surface of the turntable. The slide D is provided on its side facing the milling cutter with clamping grooves rf 1 in order to be able to fasten the toothed rack G to be milled there. On the back of the carriage D a toothing f / a is attached, in which a gear wheel H engages, which is attached to the turntable B with the intermediary of an intermediate piece A ″, so that a rotation of the table B shifts the carriage D in its guide causes.
Das Fräsen der mit geraden Zähnen zu versehenden Zahnstange G erfolgt in folgender Weise. Bei ruhendem Schlitten D wird, nachdem der Fräser auf die' richtige Tiefe achsial eingestellt worden ist, eine Zahnlücke, in gleicher Weise wie beim Fräsen der Zahn lücke eines Zahnrades mit geraden Zähnen, unter allmählichem \~orsehub des Fräsers in senkrechter Richtung fertiggefräst. Alsdann wird, nachdem der Fräser aus der vollendeten Lücke vollständig herausgetreten ist, der Schlitten D durch Drehen des Tisches B mittels des Vorgeleges um eine Teilung verschobei; und darauf die folgende Zahnlücke in j gleicher Weise gefräst usw. In dieser Weise \ lassen sich gerade Zähne und gerade versetzte Zähne bei einer Zahnstange mit zwei oder mehreren, mit entsprechendem Zwischenraum versehenen Reihen von Zähnen fräsen. ; The toothed rack G to be provided with straight teeth is milled in the following manner. With the slide D stationary, after the milling cutter has been axially adjusted to the correct depth, a tooth gap is finish-milled in the same way as when milling the tooth gap of a gear with straight teeth, with a gradual stroke of the milling cutter in a vertical direction. Then, after the milling cutter has stepped completely out of the completed gap, the slide D is displaced by one pitch by rotating the table B by means of the intermediate gear; and then the following tooth gap in the same way j milled, etc. In this manner, \ can be straight teeth and straight staggered teeth in a rack with two or more rows provided with a corresponding gap milling of teeth. ;
Beim Fräsen von Winkelzähnen steht der Schlitten D nicht still, sondern wird allmählich mittels selbsttätiger Drehung des Tisches B verschoben, wodurch die gefräste ■■ Zahnlücke eine geneigte Lage erhält. Sobald ; die Zahnlücke auf der halben Länge gefräst < ist, wird durch Umsteuerung des Drehtisches B die Bewegungsrichtung des Schiit- i tens D umgekehrt, und infolgedessen erhält die nun gefräste zweite Hälfte der Zahnlücke eine zu der ersten Hälfte entgegengesetzte Neigung, es entstehen also Winkelzähne; unterbleibt dagegen die Umsteuerung des Drehtisches, so entstehen schräge Zähne. When milling angular teeth , the slide D does not stand still, but is gradually shifted by automatic rotation of the table B , whereby the milled tooth gap is given an inclined position. As soon ; If the tooth gap is milled over half its length, the direction of movement of the slide D is reversed by reversing the turntable B , and as a result the now milled second half of the tooth gap is inclined opposite to the first half; on the other hand, if the turntable is not reversed, oblique teeth are created.
Bei der Herstellung von Zahnstangen mit geraden Zähnen kann an Stelle eines Finger-Ϊ fräsers auch ein Scheibenfräser verwendet j werden, dessen Profil dem Profil der zu fräsenden Zahnlücken entspricht; das setzt natür- : Hch voraus, daß die Maschine mit einem an- 5s deren Spindelkasten versehen ist, bei dem die Drehachse des Fräsers parallel zur Schlittenführung E liegt.When producing racks with straight teeth, instead of a finger milling cutter, a disk milling cutter can also be used, the profile of which corresponds to the profile of the tooth gaps to be milled; the sets of course: Hch assume that the machine is provided whose spindle box with a check 5s, in which the axis of rotation of the cutter is parallel to the carriage guide E.
: Soll die Maschine nicht zum Fräsen von Zahnstangen, sondern zum Fräsen von Zahnrädern benutzt werden, so wird die Schlitten- ', führung E nebst Schlitten von den Tragbök-■ ken F und das Antriebsrad H vom Frästisch B abgebaut, worauf die Maschine für ihren ursprünglichen Zweck wieder verwendungsbereit ist. : If the machine is not to be used for milling toothed racks, but for milling gearwheels, the carriage ', guide E and carriage from the supporting frames F and the drive wheel H from the milling table B are dismantled, whereupon the machine is dismantled for its can be used again for its original purpose.
' Die beschriebene Vorrichtung bietet den Vorteil, daß sie leicht an vorhandenen Zahnräder-Fräsmaschinen angebracht und dadurch deren Verwendungsfähigkeit erhöht werden kann, so daß die Beschaffung einer besonderen Fräsbank für Zahnstangen nicht erforderlich ist. Bei neu herzustellenden Zahnräder-Fräsmaschinen kann natürlich die beschriebene Vorrichtung zum Fräsen von Zahnstangen von vornherein vorgesehen und demgemäß das Gestell der Maschine zum Tragen dieser Vorrichtung ausgebildet werden. Die Vorrichtung läßt sich nicht nur bei Räderfräsmaschinen, die nach dem Teilverfahren arbeiten, go anwenden, sondern kann zum Fräsen von Zahnstangen mit geraden oder geraden versetzten Zähnen auch bei Maschinen, die nach dem Abwälzverfahren arbeiten, gebraucht werden.'The device described has the advantage that it is easy to use on existing gear milling machines attached and thereby their usability can be increased, so that the procurement of a special Milling bench for racks is not required. In the case of newly manufactured gear milling machines The described device for milling racks can of course be provided from the outset and accordingly the frame of the machine can be designed to carry this device. The device can not only go with gear milling machines that work according to the indexing process but can be used for milling racks with straight or straight offset Teeth are also used in machines that work according to the hobbing process.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK89143D DE413411C (en) | 1924-04-06 | 1924-04-06 | Device for milling racks on gear milling machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK89143D DE413411C (en) | 1924-04-06 | 1924-04-06 | Device for milling racks on gear milling machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE413411C true DE413411C (en) | 1925-05-06 |
Family
ID=7236449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK89143D Expired DE413411C (en) | 1924-04-06 | 1924-04-06 | Device for milling racks on gear milling machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE413411C (en) |
-
1924
- 1924-04-06 DE DEK89143D patent/DE413411C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE413411C (en) | Device for milling racks on gear milling machines | |
DE1477275B2 (en) | LATHE WITH CIRCULATING TOOL HEAD | |
DE7603924U1 (en) | LAWNING AND TESTING MACHINE THAT HAS TWO WORKING SPINDLES, MOUNTING A RIGHT ANGLE WITH EACH OTHER, FOR GEAR WHEELS, WHICH AXES INCLUDE A RIGHT ANGLE | |
DE2906682C2 (en) | Spur gear hobbing machine | |
DE3106105C1 (en) | Machine for keyway cutting or broaching | |
DE331461C (en) | Three-flange lathe and boring machine | |
DE552336C (en) | Thread cutting device for single and multi-spindle machines with tool and workpiece shaft rotating in the same direction but at different speeds | |
DE498775C (en) | Profile lathe | |
DE1552785C3 (en) | Device for the axial displacement of the milling spindle of a milling machine | |
DE569047C (en) | Machine tool for the automatic production of twist drills, reamers, dental drills | |
DE398036C (en) | Process and machine for back turning of profile milling cutters with undercut breast | |
DE204913C (en) | ||
DE407388C (en) | Reversing gear, whose swiveling worm, which temporarily engages in a worm wheel, brings about the slow feed movement of the long slide of a milling machine, while the fast return is caused by a special transmission | |
DE431811C (en) | Multiple machine tool | |
DE1627096A1 (en) | Stand milling device for milling recesses in metal and plastic parts | |
DE658617C (en) | Switching device for multi-spindle machines | |
DE382687C (en) | Device for scraping coal | |
DE699970C (en) | Milling spindle head for milling machines | |
DE634747C (en) | Lathe headstock with gear and belt drive of the work spindle | |
DE452476C (en) | Clamping table for workpieces in a machine tool | |
DE512083C (en) | Differential gear to achieve a forward or lagging movement of a driven gear part with respect to a driving gear part | |
DE465719C (en) | Lathe support | |
DE932401C (en) | Table drive for heavy machine tools | |
DE513018C (en) | Lathe support | |
DE871865C (en) | Drive for the upper and side cross slides of multi-spindle, automatic turning bars |