DE450484C

DE450484C - Ring mill

Info

Publication number: DE450484C
Application number: DEP53086D
Authority: DE
Original assignee: Gebr Pfeiffer Barbarossawerke AG
Current assignee: Gebr Pfeiffer Barbarossawerke AG
Priority date: 1926-06-22
Filing date: 1926-06-22
Publication date: 1927-10-04

Description

Die Erfindung bezieht sich auf RingmüHien nach Patent 450 483, deren Fedterlänge veränderlich, ausgebildet ist, und bezweckt, mit anderen Mitteln bei einer Verschiebung der nebenemanderliegenden TeiHager die Federlänge veränderlich zu machen, so daß nach Bedarf entweder die Federlänge oder die Federspannung oder beides zugleich 'einer Veränderung unterworfen werden kann. Die Mittel, mit denen dieser Zweck erreicht wird, bestehen darin, daß die Teillager für die Federn selbst wieder aus je zwei selbständigen aufeinanderliegenden Lagerednzelteilen, d. h. Keilstücken, bestehen, die für sich einer Änderung in ihrer gegenseitigen Lage unterworfen werden können.The invention relates to ring mills according to patent 450 483, whose spring length is variable, is formed, and the purpose of the spring length with other means when shifting the adjacent TeiHager to make changeable, so that either the spring length or the spring tension as required or both at the same time 'can be subjected to a change. The means, with which this purpose is achieved, are that the part bearings for the springs itself again from two independent single storage parts lying on top of each other, d. H. Wedge pieces, exist that are subject to a change in their mutual position can be.

Zur Erläuterung des Erfindungsgedankens ist ein Ausführungsbeispiel auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigenTo explain the concept of the invention, an exemplary embodiment is shown in the drawing shown, namely show

Abb. ι die neue Fedearlagerung mit dem in ao Betracht kommenden Teil einer Ringmühle in schematischem Schnitt und dieFig. Ι the new spring bearing with the in ao Considerable part of a ring mill in a schematic section and the

Abb. 2 bis 4 weitere Ausführungsformen in der gleichen Darstellungsweise unter Weglassung entbehrlicher Einzelheiten. Fig. 2 to 4 further embodiments in the same way of representation, omitting unnecessary details.

α bezeichnet das Mahlgehäuse. Eine Mahlwalze b wird vermittels der Wellenstücke 2, 3, der Lager 4, 5 und der gelenkig mit ihm ver- α denotes the grinding housing. A grinding roller b is by means of the shaft pieces 2, 3, the bearings 4, 5 and the articulated with it

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bundenen Zugbolzen 6,7 durch eine Blattfeder c in an, sich bekannter Weise unmittelbar drehbar gestützt, mittelbar tragen die Blattfedern c (von denen nur eine dargestellt ist) auch den MahMngci. Als Federauflage sind, zwei selbständige einteilige Teillagere,/ auf dem Mahlgehäuseα vorgesehen, die als Keilstücke mit gegeneinander gekehrten Keilschneiden (der Keilriicken ist also nach außen gekehrt) ausgeführt sind. Die Stützflächen a¹ und a² für die keilförmigen. Teillager e, f sind entsprechend von außen nach innen ansteigend gestaltet. Von oben drückt ein Federbügel 8 auf die Blattfeder c. Bei der Ausf ührung nach Abb. 2 sind die Keilschneiden nach außen gekehrt; dementsprechend steigen auch die Lagerflächen ö¹,«² von der Lagennittelebene nach außen an. Werden die Lagerteile einander genähert, so wird nicht nur die Auflagerlänge L und damit die freien Biegungslängen der Blattfedern c geändert, sondern es wird auch zugleich der Abstand der Blattfedern c von der Drehachse der Mahlwalzen b vergrößert und hierdurch die Federspannung erhöht.tied tie bolts 6.7 by a leaf spring c in a known manner directly rotatably supported, indirectly the leaf springs c (of which only one is shown) also carry the MahMngci. As a spring support, two independent one-piece part bearings / on the grinding housing α are provided, which are designed as wedge pieces with mutually facing wedge cutting edges (the wedge ridge is therefore turned outwards). The support surfaces a ¹ and a ² for the wedge-shaped. Partial bearings e, f are designed to rise accordingly from the outside inwards. A spring clip 8 presses on the leaf spring c from above. In the execution according to Fig. 2, the wedge cutting edges are turned outwards; accordingly, the bearing surfaces ^{δ 1} , ^{λ 2} also rise outwards from the central plane of the layers. If the bearing parts are brought closer to one another, not only is the support length L and thus the free bending lengths of the leaf springs c changed, but the distance between the leaf springs c and the axis of rotation of the grinding rollers b is also increased, thereby increasing the spring tension.

In der Ausführungsforal nach Abb. 3 und 4 besteht jedes Teillager selbst aus zwei Keillagerstücken e¹ und f¹; in Abb. 3 steigen die Keillagerflächen von atißen nach innen an, in Abb. 4 von innen nach außen. Durch Näherung oder Entfernung der Einzelteilei^und/¹ der Lagerteile werden lediglich die Federlängen verändert; werden die Lagerteile e und / verschoben, so bleibt die Federlänge unverändert, und es ändert sich nur die Federspannung, während Federlänge und Federspannung einer Änderung unterliegen, wenn die beiden Lagern und e^x bzw. / und Z¹ eine Verschiebung gegeneinander erleiden.In the execution foral according to Fig. 3 and 4, each part bearing consists of two wedge bearing pieces e ¹ and f ¹ ; in Fig. 3 the wedge bearing surfaces rise from the ati to the inside, in Fig. 4 from the inside to the outside. By approaching or removing the individual parts and / ^{1 of} the bearing parts, only the spring lengths are changed; If the bearing parts e and / are moved, the spring length remains unchanged, and only the spring tension changes, while the spring length and spring tension are subject to a change when the two bearings and e ^x and / and Z ¹ suffer a displacement against each other.

Somit kann in besonders weiten Grenzen eine Anpassung des Druckes und der Arbeit der Mahlwalzen an die jeweiligen Arbeitsbedingungen der Mühle stattfinden.This means that the pressure and the work can be adapted within particularly wide limits of the grinding rollers to the respective working conditions of the mill take place.

Claims

Patent claims:

i. Ring mill according to patent 450 483, its variable spring support consists of two adjacent parts, characterized in that that each of the two bearing parts is made up of two independent ones lying on top of one another Wedge pieces, so that when moving the two double bearing parts as Only the whole length of the spring when moving the individual pieces of the two bearing parts to each other only the spring tension, and at the same time changing the Part stock to each other and their individual pieces spring length and! Spring tension at the same time to be changed.

2. Ring mill according to claim 1, characterized in that each part bearing itself is designed as a one-piece wedge («, /), through its displacement at the same time Spring length and spring tension experience a 5g change.

Abb. i.Fig.i.

Abb. 2.Fig. 2.

Abb.₃.Fig. ₃ .

Abb. 4.Fig. 4.