DE449919C

DE449919C - Electric butt welding machine

Info

Publication number: DE449919C
Application number: DESCH73000D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1927-09-26

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Stumpfschweißmaschine, insbesondere der Art, wie sie zum Schweißen der Drähte an Generatoren, Motoren usw. Verwendung! findet. Gegenstand der Erfindung ist die Ausbildung der Elektrodenbacken, d.h. der Teile, welche den zu verschweißenden Draht fassen. Es zeigt Abb. ι einea Schnitt «, b (Abb. 2) durch die Sekundäre. Diese ist ringförmig derart gebogen, daß die Sekundäre, aus einzelnen Lamellen bestehend, .genügend biegsam wird, um den Backenflächen die für die Stauchung beim Stumpfschweißen nötige Bewegung in Richtung der Pfeile zu gestatten. Diese Backenflächen sind zweckmäßig massiv, eventuell aus härterem Material (SiliziumbroHze) und durch HartLötung etwa mit Zapfung· nach L (Abb. i) mit den Sekundärpolen verbunden. Wesejitk'ch ist nun, daß die Backenflächen F schräg zur j Ebene der Sekundäre liegen. Dadurch wird | eine schnabelartige Ausbildung B (Abb. 3) der aus dem Maschinenkörper herausragenden Spannbacken ermöglicht, die es gestattet, an alle auch vertieft liegenden SteEen einer Generator- oder Motorwicklung heranzukommen. Erst damit wird die Maschine für diesen Zweck, Verschweißung der Drahtenden an eingebauten Wicklungen, verwendbar. Um das für solche Arbeiten nötige kleine Maschinengewicht zu erreichen, ist der Transformator nach dem Schnittbild der Abb. [4 so ausgeführt, daß die einander konzentrisch umschließenden Primär- und Sekundärspulen P und S ihren Eisenweg E durch XJmwicklung mit dünnem Eisendraht erhalten.The invention relates to an electric butt welding machine, in particular of the type used for welding the wires on generators, motors, etc.! finds. The subject of the invention is the formation of the electrode jaws, ie the parts which grasp the wire to be welded. It shows Fig. 1 a section «, b (Fig. 2) through the secondary. This is bent into a ring in such a way that the secondary, consisting of individual lamellae, becomes sufficiently flexible to allow the jaw surfaces to move in the direction of the arrows, which is necessary for upsetting during butt welding. These jaw surfaces are expediently solid, possibly made of a harder material (silicon bronze) and connected to the secondary poles by brazing, for example with a tap according to L (Fig. I). It is essential that the cheek surfaces F are inclined to the j plane of the secondary. This becomes | a beak-like design B (Fig. 3) which enables the clamping jaws protruding from the machine body, which allows access to all even recessed SteEen of a generator or motor winding. Only then can the machine be used for this purpose, welding the wire ends to built-in windings. In order to achieve the small machine weight necessary for such work, the transformer is designed according to the sectional view in Fig. [4 so that the concentrically enclosing primary and secondary coils P and S get their iron path E by winding them with thin iron wire.

Claims

Claim:

Electric butt welding machine with entirely flexible, ring-shaped secondary, characterized in that the clamping surfaces of the secondary poles are cut obliquely to the plane of the secondary, in such a way that the clamping jaws emerge like a beak from the machine body.