DE449584C - Manufacture of Sodium Sulfur - Google Patents

Manufacture of Sodium Sulfur

Info

Publication number
DE449584C
DE449584C DEI27265D DEI0027265D DE449584C DE 449584 C DE449584 C DE 449584C DE I27265 D DEI27265 D DE I27265D DE I0027265 D DEI0027265 D DE I0027265D DE 449584 C DE449584 C DE 449584C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
manufacture
furnace
oven
sodium sulfur
sodium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEI27265D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Adolf Schaefer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IG Farbenindustrie AG filed Critical IG Farbenindustrie AG
Priority to DEI27265D priority Critical patent/DE449584C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE449584C publication Critical patent/DE449584C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/22Alkali metal sulfides or polysulfides
    • C01B17/24Preparation by reduction
    • C01B17/26Preparation by reduction with carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

Herstellung vonTSchwefelnatrium. Zur Herstellung von Rohschwefelnatrium bedient man sich auch heute noch nahezu ausschließlich des Flammofens mit feststehender Sohle (sogenannter Handofen), in dem die .lusgangsmischung von Sulfat und Kohle hoch erhitzt wird. Während des Erhitzens und des Heißhaltens des Reaktionsgemisches ist ein wiederholtes Durcharbeiten der Masse notwendig, was von besonderen Arbeitsöffnungen aus geschieht und infolge der Wärmeausstrahlung der Reaktionsmasse an die Bedienungsmannschaften der Öfen erhebliche Anforderungen stellt. Man muß daher für die Bedienung solcher Ofen von z. B. io t Schwefelnatrium täglicher Leistung mit einem Arbeitsaufwand entsprechend mindestens drei Mann je Schicht rechnen. Die Versuche, die Herstellung des Schwefelnatriums durch Anwendung des Drehrohrofens oder des gewöhnlichen oder des elektrisch betriebenen Schachtofens zu vereinfachen, können noch nicht als abgeschlossen gelten, da solche Ofen sich bisher in der Praxis noch nicht durchzusetzen vermochten.Manufacture of Sodium Sulfur. For the production of raw sulfur sodium Even today, the flame furnace with a fixed one is used almost exclusively Sole (so-called hand oven) in which the initial mixture of sulphate and coal is highly heated. During the heating and holding of the reaction mixture it is necessary to repeatedly work through the mass, what from special work openings happens and as a result of the heat radiation of the reaction mass to the operating teams the furnace makes considerable demands. One must therefore for the operation of such Furnace of z. B. io t sodium sulphide daily performance with a workload calculate accordingly at least three men per shift. The trials, the manufacture sulphurous sodium by using the rotary kiln or the ordinary or To simplify the electrically operated shaft furnace cannot yet be considered complete apply, since such ovens have not yet been able to establish themselves in practice.

Es ist nun gefunden worden, daß durch die Anwendung des in der metallurgischen Industrie für gewisse Röstverfahren wie auch. im Chromatbetrieb für die oxydierende Behandlung des Chromeisenstein-Soda-Kalk-Gemisches bekannten Tellerofens mit drehbarem Herd sich überraschende Erfolge erzielen lassen. Voraussetzung hierfür ist eine geeignete Anpassung des Ofens an den Betrieb unter reduzierenden statt oxydierenden Verhältnissen, insbesondere durch Luftabschluß und Aufrechterhaltung einer im wesentlichen reduzierenden Atmosphäre. Zu diesem Zwecke wird z. B. der Teller am Außenrand mit einem U-förmigen Kragen versehen, in den vom Gewölbe her ein mit dessen Armierung verbundener Blechstreifen als Scheidewand eintaucht; durch die Füllung des Kraens mit feinkörnigem Stoff, z. B.-Z> Sand, wird die Abdichtung bewirkt.It has now been found that by applying the in metallurgical Industry for certain roasting processes as well. in chromate operation for the oxidizing Treatment of the chrome iron stone-soda-lime mixture known plate oven with rotatable Herd you can achieve surprising results. The prerequisite for this is a Suitable adaptation of the furnace to the operation under reducing instead of oxidizing Conditions, in particular by excluding air and maintaining an essentially reducing atmosphere. For this purpose z. B. the plate on the outer edge with a U-shaped collar is provided, in which from the vault one with its reinforcement connected sheet metal strip is immersed as a partition; through the filling of the Kraken with fine-grain material, e.g. B.-Z> sand, the seal is effected.

Bei Anwendung des Tellerofens wird gleichzeitig noch der weitere Fortschritt erreichbar, daß die Reaktionsdauer merklich abgekürzt werden kann, und zwar dadurch, daß lie Reaktionsmasse nicht mehr nur gelegentlich, sondern nunmehr dauernd durchgemischt wird. Die Beschickung des Tellers wird mit Hilfe eines (oder mehrerer) an einer hin und her gehenden Stange befestigten Pfluges durchgerührt. Eine derartige Behandlungsweise der Beschickung ist bereit aus der metallurgischen Industrie (Ofen von G i b b s und G e 1 s t h a r p e) bekannt, zweckmäßig wird aber hier die Abänderung getroffen, daß der Pflug und die Führungsstange durch Wasser gekühlt werden, wodurch, ohne daß nennenswerte Wärmeverluste auftreten, die Lebensdauer des Pfluges ganz erheblich verlängert wird. Die Einführung der .Stange kann unter Anwendung- einer Öffnung im feststehenden Gewölbe erfolgen.When using the plate oven, further progress is made at the same time achievable that the reaction time can be significantly shortened, namely by that the reaction mass is no longer only occasionally, but now constantly mixed will. The plate is loaded with the help of one (or more) on one back and forth moving rod attached plow. Such a treatment the feed is ready from the metallurgical industry (furnace from G i b b s and G e 1 s t h a r p e) known, but the amendment is expediently made here, that the plow and the guide rod are cooled by water, whereby, without that significant heat losses occur, the life of the plow is extended quite considerably. The rod can be introduced using the an opening in the fixed vault.

Durch die Anwendung des Tellerofens mit Rührvorrichtung wird ein hochwertiges Enderzeugnis erzielt, mit einer Ofenleistung, die,-auf die gleiche Fläche bezogen, gegenüber dem Bekannten eine ganz wesentliche Erhöhung aufweist. Die zur Bedienung eines Handofens erforderliche Mannschaft vermag gleichzeitig mehrere der mechanischen Ofen zu bedienen, da auch die Füllung und die Entleerung des Ofens mechanisch-dUrchführ_-bar sind.By using the plate oven with a stirrer, a high quality The end product is achieved with a furnace output which, based on the same area, shows a very substantial increase compared to the known. The one to operate The crew required for a hand furnace can simultaneously use several of the mechanical ones Oven to operate, as the filling and emptying of the oven can also be carried out mechanically are.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Schwefelnatrium durch Reduktion von Natriumsulfat mit Kohle in der Hitze, dadurch gekennzeichnet, daß diese Reduktion in einem gegen Luftzutritt abgedichteten Tellerofen mit drehbarem Herd durchgeführt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of sodium sulphide by reducing sodium sulfate with charcoal in the heat, characterized that this reduction in a sealed against air ingress plate oven with rotatable Stove is carried out. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickung des Tellerofens mechanisch mit Hilfe eines wassergekühlten, durch eine Führungsstange hin und her bewegten Pfluges oder mehrerer derartiger Vorrichtungen ständig durchgerührt wird.2. The method according to claim i, characterized in that the loading of the plate oven mechanically with the help of a water-cooled, through a guide rod reciprocating plow or several such devices is constantly stirred.
DEI27265D 1926-01-19 1926-01-19 Manufacture of Sodium Sulfur Expired DE449584C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEI27265D DE449584C (en) 1926-01-19 1926-01-19 Manufacture of Sodium Sulfur

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEI27265D DE449584C (en) 1926-01-19 1926-01-19 Manufacture of Sodium Sulfur

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE449584C true DE449584C (en) 1927-09-17

Family

ID=7186724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEI27265D Expired DE449584C (en) 1926-01-19 1926-01-19 Manufacture of Sodium Sulfur

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE449584C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE449584C (en) Manufacture of Sodium Sulfur
AT109686B (en) Process for the production of sodium sulphide.
DE553519C (en) Method of treating plaster of paris
DE625568C (en) Manufacture of chromates
DE452784C (en) Extraction of zinc from oxide ores
DE412818C (en) Process for the production of hydraulic binders
DE528502C (en) Process for the production of pure hydrogen sulphide gas or mixtures of hydrogen sulphide and sulfur dioxide gas in any ratio from sulfur ores, sulfur-containing minerals or elemental sulfur-containing substances
DE892364C (en) Process for the production of a protective coating on melting vessels
DE1181179B (en) Process for the production of gases containing sulfur dioxide
DE680455C (en) Furnace for the continuous production of fine grain
DE698857C (en) Process for the production of solid, meltable briquettes from iron and steel chips
DE505318C (en) Process for the production of chromate with the simultaneous extraction of alumina
DE742800C (en) Process for the production of liquid iron or iron alloys by reduction in a rotary furnace
DE548433C (en) Digestion of chrome ores
DE686698C (en) Procedure for operating the smoldering furnace
DE369657C (en) Process for treating wood, in particular used for producing pencils
DE628402C (en) Process for the production of electrodes for non-airtight sealed arc lamps for body irradiation
DE669315C (en) Process for increasing the azotability of calcium carbide
DE658014C (en) Process for the treatment of mineral sludge, in particular raw cement sludge
DE406630C (en) Process and device for the production of red lead
DE633620C (en) Process for the production of red lead
DE423793C (en) Process for converting the liquid slag from gas generators and pulverized coal furnaces onto Portland cement
DE548710C (en) Process for bleaching textiles, especially raw cotton
DE403672C (en) Process for the electrothermal extraction of zinc and other volatile metals
DE500139C (en) Process for the production of hydraulic binders