DE448414C

DE448414C - Device for closing packs u. Like. On package filling machines

Info

Publication number: DE448414C
Application number: DEK100410D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-08-24
Filing date: 1926-08-24
Publication date: 1927-08-17

Description

Vorrichtung zum Schließen von Packungen u. dgl. an Päckchenfällmaschinen. Es sind bereits Vorrichtungen zum Schließen von Packungen bekannt, bei denen das Einführen des Verschlußlappens in einen Schlitz durch einen senkrecht zur Bewegungsrichtung der fortlaufend beförderten Päckchen bewegten Finger o. dgl. bewirkt wird. Diese Anordnung zeigt den erheblichen Übelstand, daß der Verschlußlappen häufig nicht glatt in den Schlitz eingeführt wird, sondern durch den Finger in eine schiefe Lage gebracht wird, so daß er beim Einführen in den Schlitz geknickt oder gefaltet wird. Die Folge hiervon ist, daß die nicht vorschriftsmäßig geschlossenen Packungen bei dem weiteren Arbeitsgang zerdrückt oder beschädigt werden. Der Grund für den erwähnten Übelstand liegt in dem Umstand, daß der auf den Verschlußlappen drückende Finger nicht gleichförmig mit dem Verschlußlappen mitbewegt wird, sondern nur eine Bewegung in einer zur Vorschubrichtung der Packungen senkrechten Richtung erfährt, so daß zwischen dem Finger und dem Verschlußlappen gegenseitige Verschiebungen stattfinden.Device for closing packs and the like on packet felling machines. There are already devices for closing packages known in which the Insertion of the closure flap into a slot through a perpendicular to the direction of movement the continuously conveyed packet moving fingers or the like. Is effected. These Arrangement shows the considerable drawback that the closure flap often does not is inserted smoothly into the slot, but through the finger in an oblique position is brought so that it is kinked or folded upon insertion into the slot. The consequence of this is that the packs are not properly closed crushed or damaged in the further operation. The reason for the mentioned The disadvantage lies in the fact that the finger pressing on the closure flap is not moved uniformly with the closure flap, but only one movement experiences in a direction perpendicular to the direction of advance of the packs, so that mutual displacements take place between the finger and the closure flap.

Dieser Übelstand wird gemäß der vorliegenden Erfindung-dadurch beseitigt, daß der den Verschlußlappen einführende Finger allseitig beweglich angeordnet wird, so daß er während des Vorschubs der Bewegung des Verschlußlappens in jeder Richtung folgen kann. Das Einführen des Verschlußlappens erfolgt hierbei vorzugsweise auf der nach unten liegenden Seite der Packungen, wobei die Fördermittel der Packungen in an sich bekannter Weise oberhalb der Förderbahn abnehmbar oder schwenkbar angeordnet sind.According to the present invention, this disadvantage is eliminated by that the finger introducing the closure flap is arranged to be movable on all sides, so that during the advance of the movement of the closure flap in each direction can follow. The insertion of the closure flap is preferably carried out in this case the downward side of the packs, the conveying means of the packs Detachably or pivotably arranged above the conveyor track in a manner known per se are.

Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform derErfindung, und zwar ist Abb. i eine Draufsicht auf die Schließvorrichtung nach Entfernung der Fördervorrichtung, während Abb. z einen Schnitt nach der Linie A-B, Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie C-D und Abb. q. einen Schnitt nach der Linie E-F der Abb. i darstellen.The drawing shows an exemplary embodiment of the invention, namely Fig. i is a plan view of the locking device after removal of the Conveyor device, while Fig. Z a section along the line A-B, Fig. 3 a Section along the line C-D and Fig. Q. a section along the line E-F in Fig. i represent.

Abb. 5 zeigt eine Seitenansicht der Fördermittel für die Schließvorrichtung.Fig. 5 shows a side view of the conveyor for the locking device.

In der Zeichnung sind i die zu schließenden Packungen, die in auf dem Rahmen a der Vorrichtung angeordneten Führungsschienen 3 fortlaufend befördert werden. Die Beförderung erfolgt durch ein oberhalb der Arbeitsbahn der Packungen i angeordnetes endloses Förderband 4., das über Kettenräder 5 und 6 geführt ist, die in einem schwenkbaren oder abhebbaren Rahmen 7 gelagert sind. An dem Förderband q. sind eine Anzahl Anschläge 8 befestigt, die sich gegen die hintere Seite der Packungen i legen und diese vorwärts bewegen. Die Verschlußklappe 9 der Packungen i liegt vor dem Eintritt in die Schließvorrichtung parallel zur oberen Seite der Packungen i und ragt in dieser Lage seitlich aus der Laufbahn der PaclLungen i heraus. Die Form und Größe des Lappens 9 ist so bemessen, daß bei dem darauffolgenden Umlegen des Lappens der der Packung i zunächst liegende Teil des Lappens mit der Seitenfläche der Packung zur Deckung kommt, während der darüber hinausragende Teil unter die nach unten liegende Verschlußseite des Päckchens i geschoben wird und darauf in der Schließvorrichtung angepreßt und mit dem vorderen Ende in einen in der unten liegenden Päckchenwand vorgesehenen Schlitz io eingeführt wird. Das Umlegen der Verschlußklappe 9 erfolgt in bekannter Weise durch seitlich angeordnete Falzschienen i i und 12, die die Klappe 9 in einem der Höhe der Seitenfläche der Packung i entsprechenden Abstande von der Befestigungskante falzen und das äußere Ende der Klappe 9 nach unten umlegen, worauf diese durch einen senkrecht zur Vorschubbahn der Päckchen bewegten Stößel 13 und eine drehbar gelagerte Schwenkplatte 14 nach der Mitte zu vorgeschoben wird. Die Schwenkplatte 14 wird durch einen in, einem Rahmen 15 gelagerten Doppelhebel 16 bewegt, dessen anderes Ende mit einer Kurvenscheibe 17 in Eingriff steht. Bei der Vorbeibewegung der Kurve 17 wird das danebenliegende Ende des Hebels 16 angehoben, wobei die Schwenkplatte 14 entgegen der Wirkung einer Feder 18 sich in der Einschubrichtung des Verschlußlappens 9 so weit vorbewegt, bis sie an der Seitenfläche der Pakkung i - anliegt. Gleichzeitig wird auch der Stößel 13 vorgeschoben, und zwar vermittels einer Zahnstange i9, die mit dem segMentartig ausgebildeten verzahnten Ende 2o eines in dem Rahmen 15 gelagerten Winkelhebels 21 in Eingriff steht, dessen anderes Ende 22 in einer zweckmäßig gestalteten Führungsnut 23 der Kurvenscheibe 17 geführt wird. Mit dem Stößel 13 ist ferner erfindungsgemäß ein Schieber 24 verbunden, in dem eine Kugel 25 frei drehbar und durch einen Stift 26 in der Höhenlage einstellbar gelagert ist. Der Schieber 24. erfährt dieselbe Bewegung wie der Stößel 13; und die Packung i bewegt sich in dem Augenblick über die in ihm gelagerte Kugel 25 hinweg, in dem das vordere Ende des Verschlußlappens 9 in die Nähe des Schlitzes io gelangt ist. Bei dem weiteren Vorschub der Packung i drückt die Kugel 25 gegen den Verschlußlappen 9 und schiebt das vordere Ende desselben in den Schlitz io, wobei sie sich in der Einschubrichtung des Lappens 9 abrollt. Es findet also keine gegenseitige Verschiebung zwischen den Berührungsflächen der Kugel 25 und des Lappens 9, sondern lediglich ein Abrollen der Kugel 25 auf dem Lappen 9 statt, so daß ein glattes, einwandfreies Einführen des Lappens 9 in den Schlitz ro erzielt wird.In the drawing, i are the packs to be closed, which are continuously conveyed in guide rails 3 arranged on the frame a of the device. The transport is carried out by an endless conveyor belt 4, which is arranged above the working path of the packs i and which is guided over chain wheels 5 and 6 which are mounted in a frame 7 that can be pivoted or lifted off. On the conveyor belt q. a number of stops 8 are attached, which lie against the rear side of the packs i and move them forward. The closure flap 9 of the packs i lies in front of the entry into the closing device parallel to the upper side of the packs i and in this position protrudes laterally out of the track of the PaclLungen i. The shape and size of the flap 9 is dimensioned so that when the flap is subsequently folded over, the part of the flap lying next to the pack i comes into congruence with the side surface of the pack, while the part protruding beyond the bottom of the closure side of the packet i is pushed and then pressed into the locking device and inserted with the front end into a slot provided in the lower packet wall. The folding of the closure flap 9 takes place in a known manner by laterally arranged folding rails ii and 12, which fold the flap 9 at a distance corresponding to the height of the side surface of the pack i from the fastening edge and fold the outer end of the flap 9 downwards, whereupon this through a ram 13 moved perpendicular to the feed path of the packets and a rotatably mounted swivel plate 14 is advanced towards the center. The swivel plate 14 is moved by a double lever 16 mounted in a frame 15, the other end of which is in engagement with a cam disk 17. When the curve 17 moves past the adjacent end of the lever 16 is raised, the pivot plate 14, against the action of a spring 18, advancing in the direction of insertion of the closure flap 9 until it rests against the side surface of the package i -. At the same time, the plunger 13 is also advanced by means of a rack i9 which engages with the segment-like toothed end 2o of an angle lever 21 mounted in the frame 15, the other end 22 of which is guided in an appropriately designed guide groove 23 of the cam disk 17 . According to the invention, a slide 24 is also connected to the plunger 13, in which a ball 25 is freely rotatable and can be adjusted in the height position by means of a pin 26. The slide 24 experiences the same movement as the plunger 13; and the pack i moves over the ball 25 stored in it at the moment in which the front end of the closure flap 9 has come close to the slot io. As the pack i is advanced further, the ball 25 presses against the closure flap 9 and pushes the front end of the latter into the slot io, rolling in the direction in which the flap 9 is inserted. So there is no mutual displacement between the contact surfaces of the ball 25 and the tab 9, but only a rolling of the ball 25 on the tab 9, so that a smooth, perfect insertion of the tab 9 into the slot ro is achieved.

Die Erfindung ist natürlich nicht auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt; man kann vielmehr zur Erzielung einer allseitigen Beweglichkeit des den Verschlußlappen einschiebenden Finger anstatt einer Kugel auch beliebige andere Mittel, z. B. ein Kardangelenk, anwenden.The invention is of course not limited to the embodiment shown limited; Rather, one can achieve all-round mobility of the any other finger pushing the closure flap instead of a ball Means, e.g. B. a universal joint apply.

Die Anordnung der Fördermittel für die Fortbewegung der Packungen oberhalb der Förderbahn, die im vorliegenden Falle eine besonders zweckmäßige Anordnung der zum Schließen der Packungen dienenden Teile ermöglicht, kann gegebenenfalls auch bei anderen Schließvorrichtungen, bei denen eine ununterbrochene Beförderung der zu bearbeitenden Gegenstände stattfindet, Anwendung finden.The arrangement of the conveyors for moving the packs above the conveyor track, which in the present case is a particularly useful arrangement of the parts used to close the packs, can optionally also with other locking devices that require uninterrupted transport of the objects to be processed takes place.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for closing packs and the like. on parcel filling machines, characterized in that the sealing flap in the insertion slot introducing pressure finger o. the like. On all sides, according to which there is movement of the pack and the closure flap during closing, is movably arranged.

2. Device according to claim i, characterized in that that a ball serves as a pressure finger in a direction transverse to the direction of movement Packs moved, the flap pushed under the pack, etc. Like. Is freely rotatable on all sides.

3. Apparatus according to claim 2, characterized characterized in that the ball is adjustable in height.