DE446862C - Method and device for cleaning gases by means of high-voltage electricity - Google Patents
Method and device for cleaning gases by means of high-voltage electricityInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Gasen mittels hochgespannter Elektrizität. Bei den bekannten, in der Industrie verwendeten elektrischen Gasreinigern, seien es Röhren- oder Kammerapparate, übt der Umstand auf die Reinigungswirkung einen nachteiligen Einfluß aus, daß bei vertikalem, von unten kommendem Rohgasstrom das in .die Höhe steigende, gerade gereinigte Gas gleich darauf wieder reit dem herabfallenden Staub der darüberliegenden Gasschicht in Berührung kommt, ehe es den Gasreiniger verlassen kann, während bei horizontalem Rohgasstrom die unteren Schichten, d. h. das Rohgas, am Boden des Gasreinigers aus demselben Grunde eine schlechtere Reinigung erfährt als die oberen Schichten. Ferner belädt sich bei vertikalem Gasstrom das ankommende Rohgas mit einem Teil der aus den darüber befindlichen Gas abgeschiedenen Verunreinigungen.Method and device for cleaning gases by means of high tension Electricity. In the case of the well-known electrical gas cleaners used in industry, be it tube or chamber apparatus, the circumstance has an impact on the cleaning effect a disadvantageous influence from that in the case of a vertical raw gas stream coming from below the gas that has just been purified, rising in height, immediately rides again falling dust comes into contact with the overlying gas layer before it can leave the gas cleaner, while with a horizontal raw gas flow the lower Layers, d. H. the raw gas, one at the bottom of the gas cleaner for the same reason experiences worse cleaning than the upper layers. It is also loaded with vertical Gas flow the incoming raw gas with part of the gas above it deposited impurities.
Das Resultat ist, daß die elektrischen Gasreiniger mit geringer Geschwindigkeit arbeiten und daher sehr große Abmessungen erhalten müssen oder, daß die Reinigung mehrfach wiederholt werden muß, wenn ein hoher Reinheitsgrad des Gases erzielt werden soll.The result is that the electric gas purifier runs at low speed work and therefore have to get very large dimensions or that cleaning must be repeated several times if a high degree of purity of the gas can be achieved target.
Elektrische Gasreiniger, welche zu diesem Zweck mit mehreren hintereinandergeschalteten Niederschlagsfeldern versehen sind, sind bereits bekannt, besitzen aber alle den erwähnten Nachteil und bedingen außerdem höhere Anschaffungskosten und größeren Raumbedarf.Electric gas purifiers, which for this purpose have several connected in series Precipitation fields are provided, are already known, but all have the mentioned disadvantage and also require higher acquisition costs and larger Space requirements.
Zweck und Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist nun, die Zuführung des Rohgasstroms und seine Durchleitung durch den elektrischen Gasreiniger so zu bewirken, daß die vorbeschriebene Beeinträchtigung der Reinigungswirkung ganz oder teilweise vermieden wird, indem der Hauptteil des ankommenden. Rohgases in :den unteren Teil des Gasreinigers geleitet wird, dann beim Indie-Höhe-Steigen nur mit einem geringen Restteil des Rohgases in Berührung kommt und schließlich am oberen Ende des Gasreinigers eine Zone des elektrischen Feldes durchläuft. wo überhaupt kein Rohgas mehr hinzutritt. und zwar sollen sich diese Vorgänge in einer einzigen Gasreinigungskammer und in dein gleichen elektrischen Feld abspielen.The purpose and object of the present invention is now the feed of the raw gas flow and its passage through the electric gas cleaner cause the above-described impairment of the cleaning effect entirely or is partially avoided by the bulk of the incoming. Raw gas in: the lower part of the gas cleaner, then only with it when climbing indie altitude a small residual part of the raw gas comes into contact and finally at the top Passes through a zone of the electric field at the end of the gas cleaner. where ever no more raw gas enters. and these processes are supposed to be part of a single one Gas cleaning chamber and play in your same electric field.
Zur Ausführung dieses Verfahrens leitet man das Rohgas- in kanalartig ausgebildete' Ausströmerelektroden, «-elche an die Rohgasleitung angeschlossen sind und deren den Niederschlagselektroden zugewandte Seiten aus Reibeisenblechen bestehen, d. h. au:' dünnen Blechen, welche durch Lochung mit einem vierkantigen oder auch anders geformten Spitzdorn auf einer, nämlich der den Niederschlagselektroden zugekehrten Seite wie Reibeisen aufgerauht sind, damit einerseits eine große Sprühkantenlänge und anderseits die nötigen Durchtrittsöffnungen gegeben sind, durch welche .das Rohgas senkrecht oder schräg zur Fläche der in bekannter Weise aus Blechplatten bestehenden Niederschlagselektroden in das elektrische Feld eintreten kann. Da in den Austrittsöffnungen die Gasgeschwindigkeit größer ist als im Gasreiniger selbst, werden die Sprühkanten der Ausströmer- oder Sprühelektroden dauernd durch den Gasstrom von Staub usw. gereinigt.To carry out this process, the raw gas is passed in a channel-like manner trained 'outflow electrodes' which are connected to the raw gas line and whose sides facing the collecting electrodes are made of friction iron sheets, d. H. au: 'thin metal sheets, which are perforated with a square or even differently shaped pointed mandrel on one, namely the one facing the collecting electrodes Side like graters are roughened, so on the one hand a large spray edge length and on the other hand the necessary passage openings are given through which .das Raw gas perpendicular or oblique to the surface of the sheet metal in a known manner existing collecting electrodes can enter the electric field. There in the gas velocity at the outlet openings is greater than in the gas cleaner itself, the spray edges of the discharge or spray electrodes are constantly caused by the gas flow cleaned of dust, etc.
Die schräge, nach unten zu gerichtete Lochung der Sprühbleche kommt dann zur Anwendung, wenn man die Sprühelektroden auch zur periodischen Abreinigung der Niederschlagselektroden benutzen will.The inclined, downwardly directed perforation of the spray panels comes then used when the spray electrodes are also used for periodic cleaning who wants to use collecting electrodes.
Hohle Sprühelektroden mit derartigen Austrittsöffnungen für das Rohgas sind bereits bekannt, sie dienen aber in diesem Falle nur als geeignete Sprühorgane und nicht einer eigenartigen Gasführung und Bellandhing wie bei der vorliegenden Erfindung.Hollow spray electrodes with such Outlet openings for the raw gas are already known, but in this case they only serve as suitable ones Spray organs and not a peculiar gas flow and Bellandhing as in the present invention.
Nach dem Austritt des Rohgases aus den Sprühelektroden in ,das elektrische Feld wandern die Verunreinigungen nach den N iederschlagsefektroden und fallen schließlich infolge ihrer Schwere nach unten, «älirend das Reimgas nach oben strömt, nach der ani oberen Ende des Gasreinigers befindlichen Austrittsöffnung. .After the raw gas has escaped from the spray electrodes, the electrical Field, the impurities migrate to the precipitation electrodes and finally fall as a result of their gravity downwards, the rhyme gas flows upwards, after which at the upper end of the gas cleaner. .
Die einzelnen Sprühelektrodenkanäle, die aus reibeisenartig gelochtem Blech bestehen und an ihrer ganzen äußeren Oberfläche gleichmäßig sprühen, sind nun in ihrem mittleren Teil mit grob gelochten, glatten und an ihrem oberen Ende mit umgelochten, inneren Abdeckblechen versehen, so daß unten t-iel Rollgas, in der Mitte weniger und oben gar kein Rohgas ausströmt, wie für die Zwecke der Erfindung erforderlich.The individual spray electrode channels made of grater-like perforated Sheet metal and spray evenly on its entire outer surface now in its middle part with roughly perforated, smooth and at its upper end provided with perforated, inner cover plates so that at the bottom t-iel rolling throttle, in the middle less and no raw gas flows out at the top, as for the purposes of the invention necessary.
Mit Hilfe des beschriebenen Verfahrens und der Einrichtungen wird auch das Rohgas gut über die ganzen Elektrodenoherflächen verteilt und wird verhindert, daß das Rohgas hauptsächlich an einer Stelle, beispielsweise in der Mitte, durch den Gasreiniger strömt.With the help of the described procedure and the facilities the raw gas is also well distributed over the entire electrode surface and is prevented, that the raw gas mainly at one point, for example in the middle, through the gas cleaner flows.
Soll der elektrische Gasreiniger nur der `'orreinigtuig dienen und nach bekannten Verfahren arbeiten, so kann man darin Aussirömerelektroden verwenden, welche aus einfachen Reibeisenblechen mit Rauliung auf beiden Seiten bestehen.Should the electric gas cleaner only serve the `` 'pre-cleaning and work according to known methods, you can use extrusion electrodes in them, which consist of simple grater plates with ruffles on both sides.
In Abb. i und 2 ist eitle ,#£lisfülirungsforin des clt#n G.genstand .der Erfindung bildenden elektrischen Gasreinigers oder Filters schematisch im Schnitt dargestellt, in Abb. 3 _ta:l die kanalartigen Ausströtnerelektroden finit Ahdeckhlechen und in Abb. j ein Schnitt durch den unter en Teil der letzteren in größerem Maßstab.In Fig. I and 2 is vain, # £ lisfülirungsforin the clt # n G. object .The invention forming electrical gas cleaner or filter schematically in section shown, in Fig. 3 _ta: l the channel-like exhalation electrodes finite Ahdeckhlechen and in Fig. j a section through the lower part of the latter on a larger scale.
Das Filter bestellt aus dem Gehäuse i mit lebt Staubtrichter 2, der Staubablaßöffnung 3, der oberen Reingasaustrittsöffnung .t und dem Deckel ä, woran das die Sprühelektroden tragende Isolierstück 6 befestigt und die Rollgasleitung; angeschlossen ist. Die Nieflerschlagselektroden 8 sind in bekannter Weise aufgehängt, während die kanalartigen Sprühelektroden 9 durch ein konisches ÜbergangSstück io mit der Rohgasleitung 7 in Verbindung stehen. Die Abdeckbleche i i befinden sich am oberen Ende der Sprühelektroden, wo der Staubgehalt des Gases schon stark reduziert ist; ihre Anordnung ist aus Abb. 3 und 4. näher ersichtlich.The filter ordered from the housing i with live dust funnel 2, the dust discharge opening 3, the upper clean gas outlet opening .t and the cover ä, to which the insulating piece 6 carrying the spray electrodes is attached and the rolling gas line; connected. The low impact electrodes 8 are suspended in a known manner, while the channel-like spray electrodes 9 are connected to the raw gas line 7 through a conical transition piece. The cover plates ii are located at the upper end of the spray electrodes, where the dust content of the gas is already greatly reduced; their arrangement can be seen in more detail in Figs.
Wenn sich der Gasreiniger in Betrieb befindet, strömt das Rohgas durch die Leitung ; und das L bergangsstück io in die kanalartigen Sprühelektroden 9, dann nach unten an den Abdeckblechen i i vorbei und schließlich durch die nicht abgedeckten Öffnungen der Sprühelektroden in deren mittlerem und unterem Teil in den nach oben abgedeckten Abscheideraum, wo die Ausscheidung der Verunreinigungen an den Niederschlagselektroden erfolgt. Das gereinigte Gas steigt nun nach oben und durchströmt am oberen Ende der Sprühelektroden noch eine Zone, in der kein Rohgas mehr zutritt, in der aber ebenfalls eine Reinigung durch das gemeinsame elektrische Feld erfolgt; von dort zieht schließlich das Reimgas durch seitliche Öffnungen in den den Konus io umgobenden Raum, um dann durch die Öffnung ,4 den Gasreiniger rein zu verlassen. Die abgeschiedenen Verunreinigungen fallen, nachdem sie an den N iederschlagsplatten 8 eine gewisse Stärke erreicht haben, durch ihr Eigengewicht in den Staubsairmeltricliter 2, aus dein sie in bekannter Weise entfernt werden.When the gas cleaner is in operation, the raw gas flows through it The administration ; and the L transition piece io into the channel-like spray electrodes 9, then down past the cover plates i i and finally through the not covered openings of the spray electrodes in their middle and lower part in the upwardly covered separation room, where the impurities are separated out takes place on the collecting electrodes. The cleaned gas now rises to the top and at the upper end of the spray electrodes flows through a zone in which there is no raw gas more access, but also a cleaning through the common electrical Field takes place; from there the rhyme gas finally pulls in through openings at the side the space surrounding the cone, and then through the opening, 4 clean the gas cleaner to leave. The deposited impurities fall after they stick to the precipitation plates 8 have reached a certain strength due to their own weight in the dust air meltricliter 2, from which they can be removed in a known manner.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW67137D DE446862C (en) | Method and device for cleaning gases by means of high-voltage electricity |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEW67137D DE446862C (en) | Method and device for cleaning gases by means of high-voltage electricity |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE446862C true DE446862C (en) | 1927-07-12 |
Family
ID=7607792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEW67137D Expired DE446862C (en) | Method and device for cleaning gases by means of high-voltage electricity |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE446862C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2488712A (en) * | 1945-05-01 | 1949-11-22 | American Air Filter Co | Electrical dust-precipitating unit |
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- DE DEW67137D patent/DE446862C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2488712A (en) * | 1945-05-01 | 1949-11-22 | American Air Filter Co | Electrical dust-precipitating unit |
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