DE4447941B4

DE4447941B4 - A continuously casting chill mould for rectangular slabs - which reduces construction costs, maintenance and mould change times, without sacrificing rigidity

Info

Publication number: DE4447941B4
Application number: DE4447941A
Authority: DE
Inventors: Werner Ing. Schreurecker; Helmut Ing. Eidinger; Richard Ing. Kasmader; Josef Ing. Guttenbrunner
Original assignee: Voest Alpine Industrienlagenbau GmbH
Current assignee: Primetals Technologies Austria GmbH
Priority date: 1993-12-20
Filing date: 1994-12-16
Publication date: 2006-06-14
Anticipated expiration: 2014-12-17

Abstract

A continuously casting chill for rectangular slabs has sidewalls (2-5) and a support structure (7-10) attached to oscillating table (33). Table (33) consists of at least two supports (16,17), spaced at distance (15) and directly coupled to oscillating drives (18,19), which are bridged by the structure (2-5,7-10).

Description

Die Erfindung betrifft eine Stranggießkokille mit einer einen Kokillenhohlraum begrenzende Seitenwände aufweisenden oszillierenden Stutzkonstruktion, die an einem mittels eines Oszillationsantriebes oszillierenden und mittels einer Führungseinrichtung in Oszillationsrichtung geführten Hubtisch abgestützt sind.The The invention relates to a continuous casting mold having a mold cavity bounding sidewalls having oscillating support structure connected to a means an oscillating drive oscillating and by means of a guide device guided in the direction of oscillation Lifting table supported are.

Für das Gießen von Strängen mit Brammenquerschnittsformat ist es bekannt, plattenförmige, einen Kokillenhohlraum umgrenzende und jeweils mit einer Stützkonstruktion versteifte Seitenwände der Kokille mittels dieser Stützkonstruktionen an einem die Seitenwände rahmenförmig umgebenden Wasserkasten abzustützen und den Wasserkasten auf einem ebenfalls rahmenförmigen Hubtisch zu lagern (AT-B-343.838, AT-B-355.242 und AT--359.673). Hierbei sind sowohl der Wasserkasten als auch der Hubtisch als Tragrahmen ausgebildet, wobei der Hubtisch während des Gießens durch einen Oszillationsantrieb und somit auch die Kokillenseitenwände über den Wasserkasten in vertikale Schwingungen versetzt werden.For the pouring of strands with slab cross-section format it is known, plate-shaped, one Mold cavity surrounding and each with a support structure stiffened side walls the mold by means of these support structures at one the side walls frame-like support the surrounding water tank and store the water tank on a lifting frame which is also frame-shaped (AT-B-343.838, AT-B-355,242 and AT-359,673). Here are both the water box as well as the lifting table designed as a support frame, wherein the lifting table while of the casting by a Oszillationsantrieb and thus also the Kokillenseitenwände over the Water box can be put into vertical vibrations.

Nachteilig bei diesen bekannten Konstruktionen ist die relativ große Masse, die in Oszillationsbewegung versetzt werden muss. Außerdem bedingen sowohl der rahmenartige Wasserkasten als auch der rahmenförmige Hubtisch einen hohen Platzbedarf, bewirken eine schlechte Zugänglichkeit zu unterhalb der Stranggießkokille angeordneten Strangführungskonstruktionen und ermöglichen nur unter Schwierigkeiten die Anordnung von Zusatzeinrichtungen, wie von elektromagnetischen Rührern etc..adversely in these known constructions, the relatively large mass, which must be set in oscillatory motion. Besides, both condition the frame-like water tank as well as the frame-shaped lifting table a high space requirement, cause poor accessibility to below the continuous casting mold arranged strand guide structures and allow only with difficulty the arrangement of ancillary equipment, like from electromagnetic stirrers Etc..

Aus der EP-B-0 233 796 und der EP-A-0 417 504 ist es bekannt, bei einer Stranggießkokille auf den Wasserkasten zu verzichten und die Kokillenseitenwände mit ihren Stützkonstruktionen direkt auf einem rahmenförmigen Hubtisch abzustützen.Out EP-B-0 233 796 and EP-A-0 417 504 it is known in a continuous casting to dispense with the water box and the mold side walls with their support structures directly on a frame-shaped Support lifting table.

Eine wasserkastenlose Stranggießkokille weist zwar etwas stabilere Seitenwände auf als eine vergleichbare Kokille mit Wasserkasten, jedoch überwiegen ihre Vorteile, die darin zu sehen sind, daß die Konstruktion kompakter und einfacher ist, da weniger Bauteile vorhanden sind, daß das Gesamt-Konstruktionsgewicht und damit die Herstellkosten wesentlich geringer sind, daß die Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten und Einstellarbeiten verbessert ist und daß ein Kokillenwechsel einfacher und schneller durchführbar ist.A water-resistant continuous casting mold points Although slightly more stable side walls on as a comparable mold with water tank, but predominate its advantages, which can be seen in the fact that the construction is more compact and easier, since there are fewer components, that the overall design weight and thus the production costs are substantially lower, that the accessibility for maintenance and adjustment is improved and that a mold change easier and faster is.

Bei der aus der EP-B - 0 233 796 bekannten wasserkastenlosen Stranggieß-Plattenkokille sind die als Breitseitenwände ausgebildeten Seitenwände direkt mit ihren Stützkonstruktionen an einem rahmenförmigen Hubtisch, der mittels eines Oszillationsantriebes in vertikale Hub- und Senkbewegungen versetzbar ist, gelagert. Die zwischen den Breitseitenwänden eingesetzten Schmalseitenwände sind jeweils über eine eigene Vorrichtung, die zur Einstellung der Lage der Schmalseitenwände dient, am Hubtisch abgestützt. Diese Vorrichtungen sind am Hubtisch schwenkbar befestigt, so daß sie in eine von oben gesehen außerhalb des rahmenförmigen Hubtisches befindliche Lage zwecks Freigabe der Hubtischöffnung gebracht werden können.at the water-caster continuous casting plate mold known from EP-B - 0 233 796 are the as wide sidewalls trained sidewalls directly with their support structures on a frame-shaped Lifting table, which by means of an oscillation drive into vertical lifting and lowering movements is offset, stored. The inserted between the broadside walls Narrow side walls are each about a separate device which serves to adjust the position of the narrow side walls, supported on the lift table. These devices are pivotally mounted on the lifting table, so that they are in one seen from above outside the frame-shaped lifting table located position can be brought to release the Hubtischöffnung.

Nachteilig ist bei dieser Konstruktion, daß ein schwerer, massiver rahmenförmiger Hubtisch erforderlich ist und daß die Seitenwände der Plattenkokille nicht ohne weiteres als Einheit vom Hubtisch entfernt und durch eine andere Einheit ersetzt werden können. Bei der bekannten Lösung muss nämlich jede der Breitseitenwände und jede der Schmalseitenwände für sich vom Hubtisch abgehoben werden. Dies ist umständlich und bedingt einen relativ hohen Zeitaufwand.adversely is in this construction that a heavy, massive frame-shaped Lifting table is required and that the side walls of Plate mold not easily removed as a unit from the lift table and can be replaced by another unit. In the known solution must namely each of the broadside walls and each of the narrow side walls for themselves be lifted off the lift table. This is awkward and requires a relative high time expenditure.

Bei der aus der EP-A-0 417 504 bekannten wasserkastenlosen Stranggießkokille ist ebenfalls eine Vorrichtung zum Verstellen der Schmalseitenwände am Hubtisch angeordnet, u.zw. starr befestigt. Die Breitseitenwände sind an dieser Vorrichtung abgestützt und somit unter Zwischenschaltung dieser Vorrichtung am Hubtisch gelagert. Die beiden Breitseitenwände sind gegen die Schmalseitenwände anstellbar, so daß diese Konstruktion keine Möglichkeit bietet, eine der Breitseitenwände als Festseite auszubilden. Auch bei dieser Konstruktion muss der Hubtisch besonders starr und daher massiv und aufwendig ausgebildet sein.at the water-casters continuous casting mold known from EP-A-0 417 504 is also a device for adjusting the narrow side walls on the lifting table arranged, u.zw. rigidly attached. The broadside walls are supported on this device and thus with the interposition of this device on the lifting table stored. The two broad side walls are adjustable against the narrow side walls, so that this Construction offers no possibility one of the broadside walls to train as a fixed page. Also with this construction the lifting table must be particularly rigid and therefore solid and expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stranggießkokille mit geringem Materialaufwand vorzuschlagen, die für den rauhen Hüttenbetrieb mit großen Abnützungserscheinungen, Hitzeeinwirkungen und Verschmutzungsgefahren geeignet ist. Diese Aufgabe wird durch eine Stranggießkokille mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und des Anspruchs 2 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen folgen aus den übrigen Ansprüchen.Of the Invention is based on the object, a continuous casting mold to propose with a low cost of materials, which is for the rough Metallurgical Plant with big wear and tear, Heat and pollution hazards is suitable. These Task is by a continuous casting mold with the features of claim 1 and claim 2. Advantageous embodiments follow from the rest Claims.

Die erfindungsgemäße Stranggießkokille der eingangs beschriebenen Art ist wesentlich weniger materialaufwendig gestaltet als gemäß dem Stand der Technik, bietet trotzdem jedoch alle Vorteile von Kokillen mit massiven, schweren, rahmenförmigen Hubtischen und rahmenförmigen Wasserkasten wie beispielsweise einfache Aus- und Einbaubarkeit der Kokillenseitenwände zwecks Umrüstung der Kokille bzw. große Steifheit der Konstruktion und exakte Oszillation. Weiters bietet die erfindungsgemäße Kokille einfache Reparaturmöglichkeiten, wenn beispielsweise der Oszillationsantrieb oder eine Führung für den Hubtisch defekt sind. Die vom Oszillationsantrieb zu bewegenden Massen sind gegenüber herkömmlichen Stranggießkokillen stark verringert und die Raumverhältnisse unterhalb der Kokille verbessert, insbesondere um eine gute Zugänglichkeit der Stranggießanlage unterhalb der Stranggießkokille zu erzielen. Indem die Oszilliereinrichtungen von Hydraulikzylindern gebildet sind, werden aneinander bewegte Teile, wie Exzenter, Nockenwellen und daran angreifende Abstützungen, etc., die beim rauhen Hüttenbetrieb großen Abnützungserscheinungen, Hitzeeinwirkungen und Verschmutzungsgefahren ausgesetzt sind, vermieden.However, the continuous casting mold according to the invention of the type described above is designed much less material than in the prior art, but still offers all the benefits of molds with massive, heavy, frame-shaped lifting tables and frame-shaped water tank as easy removal and installation of the mold side walls for the purpose of retrofitting the mold or Great rigidity of construction and exact oscillation. Furthermore, the mold according to the invention offers simple repair options, if, for example, the oscillation drive or a guide for the lift table are defective. The masses to be moved by the oscillation drive are greatly reduced compared to conventional continuous casting molds and the space below the mold is improved, in particular in order to achieve good accessibility of the continuous casting machine below the continuous casting mold. By the oscillating means are formed by hydraulic cylinders, moving parts, such as eccentrics, camshafts and supporting abutments, etc., which are exposed in rough huts operation large wear, heat and pollution hazards are avoided.

Die die Seitenwände der Stranggießkokille aufweisende Stützkonstruktion übernimmt die Stabilitätsanforderungen. Diese Stützkonstruktion stellt wie bei einer Brückenkonstruktion ein selbsttragendes Tragwerk dar, so daß der Hubtisch nur mehr die Funktion einer Abstützung für dieses Tragwerk ähnlich Brückenauflagern erfüllt. Der Hubtisch kann somit massemäßig minimiert werden; er überträgt lediglich die Oszillationsbewegung vom Oszillationsantrieb auf die die Seitenwände aufweisende Stützkonstruktion und braucht sonst keine Kräfte aufzunehmen. Die den Hubtisch bildenden Träger können klein und wenig Platz einnehmend ausgebildet sein. Infolge des Fehlens von Rahmenteilen ist eine gute Zugänglichkeit sowohl der Oszillationseinrichtung als auch der Führungseinrichtungen für diese Träger gegeben. Die Anordnung von Zusatzeinrichtungen, wie von elektromagnetischen Rührern, Meßeinrichtungen etc., lässt sich bei der erfindungsgemäßen Stranggießkokille wesentlich einfacher verwirklichen.The the side walls the continuous casting mold having Supporting structure takes over the stability requirements. This support structure represents like a bridge construction a self-supporting structure, so that the lift table only the function a support for this Structure similar Brückenauflagern Fulfills. The lift table can thus be minimized mass become; he only transmits the oscillatory motion of the oscillation drive on the sidewalls having support structure and otherwise needs no powers take. The lifting table forming carrier can be small and little space be formed engaging. Due to the lack of frame parts is a good accessibility both the oscillator and the guide means for this carrier given. The arrangement of ancillary equipment, such as electromagnetic stirrers, measuring devices etc., lets in the continuous casting mold according to the invention much easier to realize.

Vorzugsweise ist jeder der Träger gegenüber einer ortsfest abgestützten Tragkonstruktion für sich mittels einer Oszillationseinrichtung abgestützt und für sich mittels einer Führungseinrichtung in Oszillationsrichtung geführt.Preferably Everyone is the carrier opposite one fixedly supported Support structure for supported by means of an oscillating device and by means of a leadership facility guided in oscillation direction.

Eine besonders wirkungsvolle Einsparung an Masse für die den Hubtisch bildenden Träger lässt sich dadurch erzielen, daß der Angriffspunkt der Oszillationseinrichtungen jeweils etwa vertikal fluchtend zur Auflage der die Seitenwände aufweisenden Stützkonstruktion auf den Trägern des Hubtisches angeordnet ist. Hierdurch werden Biegemomente an den Trägern, die durch die Gewichtskräfte der die Seitenwände aufweisenden Stützkonstruktion verursacht werden, weitgehend vermieden, und die Träger können besonders leicht und klein ausgebildet sein.A Particularly effective saving in mass for the lifting table forming carrier let yourself achieve that the Point of attack of the oscillators each about vertical in alignment with the support of the side walls having support structure on the carriers the lifting table is arranged. As a result, bending moments on the carriers, by the weight forces the side walls having supporting structure caused, largely avoided, and the wearer can be particularly be light and small.

Eine besonders einfache Montage- und Demontagemöglichkeit für die Stranggießkokille sowie von Teilen derselben ergibt sich, wenn die ortsfeste Tragkonstruktion für jeden der Träger zusammen mit der Führungseinrichtung und der Oszillationseinrichtung eine gemeinsam mit dem Träger aus- und einbaubare Baueinheit bildet.A particularly easy assembly and disassembly possibility for the continuous casting mold as well as parts of the same arises when the stationary support structure for each the carrier together with the management facility and the oscillation device a unit which can be removed and installed together with the carrier forms.

Vorzugsweise ist jeder der Träger mittels mindestens zweier im vertikalen Abstand voneinander angeordneter Federbänder an der ortsfesten Tragkonstruktion abgestützt, wobei zweckmäßig die Federbänder symmetrisch zur vertikalen Symmetrieebene der Stranggießkokille angeordnet sind, so daß für die Führung keine wie immer gearteten Lager mehr erforderlich sind. Zwar ist die Anordnung von Federbändern zur Abstützung von Hubtischen von Kokillen an sich bekannt (EP-B - 0 032 116, AT-B - 383.520, AT-B-383.521), jedoch nur für einteilige rahmenförmige schwere Hubtische.Preferably Everyone is the carrier by means of at least two vertically spaced apart spring strips supported on the stationary support structure, expediently the spring strips symmetrical are arranged to the vertical plane of symmetry of the continuous casting mold, so that for the leadership no whatever kind of bearings are required. Although the arrangement is of spring bands for support known from lifting tables of molds (EP-B - 0 032 116, AT-B - 383.520, AT-B-383.521), but only for one-piece frame-shaped heavy Lift tables.

Vorzugsweise sind die Hydraulikzylinder sowohl an der ortsfesten Tragkonstruktion als auch an den Trägern des Hubtisches in Oszillationsrichtung jeweils starr und quer zur Oszillationsrichtung jeweils elastisch abgestützt, wodurch ein Ausgleich von Wärmedehnungen etc. der die Seitenwände der Stranggießkokille aufweisenden Stützkonstruktion möglich ist.Preferably are the hydraulic cylinders both on the stationary support structure as well as on the straps the lifting table in the direction of oscillation each rigid and transverse to Oscillation direction respectively elastically supported, creating a balance of thermal expansions etc. of the sidewalls the continuous casting mold having support structure is possible.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die elastische Abstützung von sich in Oszillationsrichtung erstreckenden Federstangen bzw. Federstäben gebildet.According to one preferred embodiment the elastic support of extending in the direction of oscillation spring rods or spring bars educated.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Abstützung für jeden Hydraulikzylinder von einem in der Achse des Hydraulikzylinders angeordneten Federstab gebildet ist, der mit mindestens einer rundumlaufenden Nut für eine seitliche Bewegung im elastischen Bereich des Federstabes versehen ist.A further preferred embodiment is characterized in that the elastic support for every hydraulic cylinder from a spring rod arranged in the axis of the hydraulic cylinder is formed, with at least one circumferential groove for a lateral Movement is provided in the elastic region of the spring bar.

Eine besonders platzsparende Konstruktion ist dadurch gekennzeichnet, daß die Federbänder seitlich der Träger des Hubtisches und die Oszillationseinrichtung unterhalb jedes Trägers angeordnet sind, wobei vorteilhaft die Träger des Hubtisches einen L-förmigen Vertikal-Querschnitt aufweisen und wobei die Stützkonstruktion auf dem etwa waagrecht gerichteten Schenkel des "L" aufliegt und dieser an der Oszillationseinrichtung abgestützt ist, und die Führungseinrichtungen jeweils am etwa vertikal gerichteten Teil des "L" unmittelbar angreifen.A particularly space-saving construction is characterized that the Spring bands on the side the carrier the lifting table and the oscillation device are arranged below each carrier, wherein advantageously the carrier the lifting table an L-shaped Have vertical cross section and wherein the support structure on the approximately horizontally directed leg of the "L" rests and this is supported on the oscillator, and the guide means each at the approximately vertically directed part of the "L" immediately attack.

Eine besonders leichte und einfache Konstruktion der Stranggießkokille ist dadurch gekennzeichnet, daß die die Seitenwände aufweisende Stützkonstruktion direkt, d.h. ohne Zwischenschaltung eines Wasserkastens, an den Trägern des Hubtisches abgestützt ist.A particularly light and simple construction of the continuous casting mold is characterized in that the the side walls having support structure directly, i. without the interposition of a water box, to the carriers supported the lifting table is.

Eine wasserkastenlose Stranggieß-Plattenkokille der eingangs beschriebenen Art zum Gießen von Strängen mit Brammenformat ist aus der EP-B-0 233 796 bekannt. Bei dieser bekannten Stranggießkokille sind die beiden ersten Seitenwände, die als Breitseitenwände ausgebildet sind, direkt an einem rahmenförmigen Hubtisch, der mittels eines Oszillationsantriebes in vertikale Hub- und Senkbewegungen versetzbar ist, gelagert. Die zwischen den Breitseitenwänden eingesetzten zweiten Seitenwände, die als Schmalseitenwände ausgebildet sind, sind jeweils über eine eigene Vorrichtung, die zur Einstellung der Lage der Schmalseitenwände dient, am Hubtisch abgestützt. Diese Vorrichtungen sind am Hubtisch schwenkbar befestigt, so daß sie in eine von oben gesehen außerhalb des rahmenförmigen Hubtisches befindliche Lage zwecks Freigabe der Hubtischöffnung gebracht werden können.A water-caster continuous casting plate mold of the type described above for casting strands with a slab format is known from EP-B-0 233 796 known. In this known continuous casting mold, the two first side walls, which are formed as wide side walls, directly on a frame-shaped lifting table, which is displaceable by means of an oscillating drive in vertical lifting and lowering movements stored. The second side walls inserted between the broad side walls, which are formed as narrow side walls, are each supported on the lifting table via a separate device which serves to adjust the position of the narrow side walls. These devices are pivotally mounted on the lifting table, so that they can be placed in a location located above the frame-shaped lifting table position for the purpose of releasing the Hubtischöffnung.

Nachteilig ist bei dieser Konstruktion, daß die Seitenwände der Plattenkokille nicht ohne weiteres vom Hubtisch entfernt und durch eine andere ersetzt werden können. Bei der bekannten Lösung muss nämlich jede der Breitseitenwände und jede der Schmalseitenwände für sich vom Hubtisch abgehoben werden. Dies ist umständlich und bedingt einen relativ hohen Zeitaufwand.adversely is in this construction, that the side walls of the Plate mold not easily removed from the lift table and through another can be replaced. In the known solution must be each of the broadside walls and each of the narrow side walls for themselves be lifted off the lift table. This is awkward and requires a relative high time expenditure.

Aus der EP-A-0 417 504 ist ebenfalls eine wasserkastenlose Stranggießkokille bekannt, bei der ebenfalls eine Vorrichtung zum Verstellen der Schmalseitenwände am Hubtisch angeordnet ist, u.zw. starr befestigt ist. Die Breitseitenwände sind an dieser Vorrichtung abgestützt und somit unter Zwischenschaltung dieser Vorrichtung und nicht direkt am Hubtisch gelagert. Die beiden Breitseitenwände sind gegen die Schmalseitenwände anstellbar, so daß auch diese Konstruktion keine Möglichkeit bietet, eine der Breitseitenwände als Festseite auszubilden.Out EP-A-0 417 504 is also a water-jacketed continuous casting mold also known, in which also a device for adjusting the narrow side walls on the lifting table is arranged, u.zw. is rigidly attached. The broadside walls are supported on this device and thus with the interposition of this device and not directly on Stored lift table. The two broad side walls are adjustable against the narrow side walls, so that too this construction no way offers, one of the broadside walls to train as a fixed page.

Eine erfindungsgemäße wasserkastenlose Stranggießkokille ist nach einer bevorzugten Ausführungsform dadurch gekennzeichnet, daß die Stranggießkokille als Plattenkokille ausgebildet ist und zueinander parallele Breitseitenwände und zwischen diesen Breitseitenwänden mittels einer Klemmeinrichtung klemmbare Schmalseitenwände aufweist, wobei eine der beiden Breitseitenwände mit die beiden Schmalseitenwände umgreifenden Querhäuptern versehen ist, die zu dieser Breitseitenwand gegenüberliegende Breitseitenwand an den Querhäuptern abgestützt ist und die Querhäupter von den synchron oszillierenden Trägern getragen sind.A Water-boxless continuous casting mold according to the invention is according to a preferred embodiment characterized in that the continuous casting is formed as a plate mold and mutually parallel broad side walls and between these broadside walls having clampable narrow side walls by means of a clamping device, wherein one of the two broadside walls with the two narrow side walls encompassing crossheads is provided, which is opposite to this broad side wall Wide side wall at the crossheads supported is and the crossheads are carried by the synchronously oscillating carriers.

Bei der aus der EP-B-0 233 796 bekannten wasserkastenlosen Stranggießkokille sind die Breitseitenwände zwecks Klemmung der Schmalseitenwände gegenüber dem Hubtisch verschiebbar, wofür eigens am Hubtisch angeordnete Verschiebeeinrichtungen vorgesehen sind. Um den Hubtisch völlig frei zu bekommen, ist man gezwungen, diese Verschiebeeinrichtungen ebenfalls separat auszubauen. Nachteilig ist hierbei, daß die Klemm- und Spreizkräfte sowie die Kräfte zur Formatverstellung auf den Hubtisch übertragen werden. Hierdurch ergibt sich die Gefahr einer Verformung des Hubtisches und damit einer Aufweitung der Kokille. Es ist also ein besonders aufwendiger massiver Hubtisch erforderlich. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß keine der Breitseitenwände als Festseite dient, sondern daß beide Breitseitenwände gegen die Schmalseitenwände angestellt werden müssen. Will man das Stranggießformat ändern, u.zw. hinsichtlich seiner Dicke, ergeben sich für beide Breitseitenwände neue Lagen gegenüber dem Hubtisch und damit auch neue Lagen gegenüber der unter dem Hubtisch vorgesehenen Strangführung. Dies erfordert aufwendige Einstellarbeiten.at the water-casters continuous casting mold known from EP-B-0 233 796 are the broadside walls for the purpose of clamping the narrow side walls relative to the lifting table, for what arranged on the lifting table displacement devices are provided. To the lift table completely to get free, one is forced to use these shifting devices also expand separately. The disadvantage here is that the clamping and expanding forces and the forces for format adjustment to be transferred to the lift table. hereby there is a risk of deformation of the lifting table and thus a widening of the mold. So it's a very elaborate one massive lift table required. Another disadvantage is in it to see that none of Wide side walls serves as a hard page, but that both Wide side walls against the narrow side walls have to be hired. Will you change the continuous casting format, u.zw. in terms of its thickness, arise for both broad side walls new layers across from the lift table and thus also new layers compared to the under the lift table provided strand guide. This requires elaborate adjustments.

Diese Nachteile können mit der oben beschriebenen besonderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stranggießkokille vermieden werden, da die mit den Querhäuptern versehene erste Seitenwand die sogenannte Festseite bildet und an den den Hubtisch bildenden Trägern starr und unbeweglich abgestützt ist.These Disadvantages can with the above-described particular embodiment of the continuous casting mold according to the invention be avoided, since the provided with the crossheads first side wall the so-called fixed side forms and to the lifting table forming carriers rigidly and immovably supported is.

Vorzugsweise sind erfindungsgemäß die freien Enden der Querhäupter mit sich in Richtung zur zweiten der Breitseitenwände erstreckenden Konsolen ausgestattet, wobei zweckmäßig Stelltriebe für die Schmalseitenwände jeweils an den Querhäuptern angeordnet sind.Preferably are the free according to the invention Ends of the crossheads with in the direction of the second of the broad side walls extending consoles equipped, where appropriate actuators for the Narrow side walls each at the crossheads are arranged.

Zur Vermeidung von auf die Träger wirkenden Momenten und zu großen Belastungen für die Führungseinrichtungen sind zweckmäßig die Oszillationseinrichtungen jeweils vertikal unterhalb der Querhäupter angeordnet.to Avoiding on the wearer acting moments and too big Charges for the management facilities are the appropriate Oscillators each vertically below the crossheads arranged.

Es ist eine besondere Aufgabe der Erfindung, eine Stranggieß-Plattenkokille der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die in nur einem Arbeitsschritt zur Gänze, d.h. unter Mitnahme aller Seitenwände und vorzugsweise aller Nebeneinrichtungen (wie Klemmmechanismen, Verstellmechanismen etc.) vom Hubtisch entfernt werden kann, so daß ein Kokillenaustausch, z.B. im Fall einer Störung oder für den Fall eines Formatwechsels in einfacher Weise und in einem sehr kurzen Zeitraum bewerkstelligt werden kann. Bei der Stranggieß-Plattenkokille soll insbesondere zusätzlich eine der ersten Seitenwände in einfacher Weise als Festseite ausbildbar sein.It is a particular object of the invention, a continuous casting plate mold to create the type described above, in only one step in its entirety, i.e. taking along all side walls and preferably all Ancillary equipment (such as clamping mechanisms, adjustment mechanisms, etc.) can be removed from the lift table, so that a mold exchange, e.g. in case of a fault or for the Case of a format change in a simple way and in a very short Period can be accomplished. In the continuous casting plate mold especially in addition one of the first side walls be formed in a simple manner as a fixed page.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Stranggießkokille als Plattenkokille ausgebildet ist und zueinander parallele erste Seitenwände und zwischen diesen ersten Seitenwänden mittels einer Klemmeinrichtung klemmbare zweite Seitenwände aufweist, wobei beide ersten Seitenwände mit ihren Endteilen an den Trägern abgestützt sind und die beiden zweiten Seitenwände an mindestens einer ersten Seitenwand und über diese am Hubtisch abgestützt sind.This object is achieved in that the continuous casting mold is formed as Plattenkokille and parallel to each other first side walls and between these first side walls by means of a clamping device has clampable second side walls, both first side walls are supported with their end portions on the carriers and the two second side walls at least a first side wall and on this abge on the lifting table are supported.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Seitenwand an beiden Endbereichen mit einem jeweils eine zweite Seitenwand tragenden Kragträger versehen ist, wobei diese erste Seitenwand am Hubtisch als Festseitenwand fixiert ist.A particularly expedient embodiment is characterized in that a first side wall at both end regions with one each a second Sidewall-carrying cantilever beam is provided, said first side wall on the lifting table as a solid side wall is fixed.

Für die erfindungsgemäße Stranggieß-Plattenkokille bietet es sich an, daß die Klemmeinrichtung von an den beiden ersten Seitenwänden abgestützten Zugverbindungsmitteln, wie einem Druckmittelzylinder, gebildet ist. Hierdurch ist eine Klemmung der Schmalseitenwände möglich, ohne daß eine Vorrichtung eigens am Hubtisch hierfür vorgesehen sein muss, d.h. daß der Hubtisch von dieser Vorrichtung freigehalten werden kann, wodurch bei einem Ausbau der Stranggießkokille vom Hubtisch auch die Klemmeinrichtung mitentfernt wird.For the continuous casting plate mold according to the invention It makes sense that the Clamping device supported by the two first side walls Zugverbindungsmitteln, as a pressure cylinder, is formed. This is a Clamping the narrow side walls possible, without one Device must be specially provided for this purpose on the lifting table, i. that the Lifting table can be kept free of this device, thereby in an expansion of the continuous casting mold From the lift table and the clamping device is mitentfernt.

Vorzugsweise sind die beiden ersten Seitenwände aneinander über. die Kragträger geführt, wobei zweckmäßig sowohl der Kragträger als auch die an dem Kragträger zu führende erste Seitenwand mit aneinander anliegenden Führungsflächen aneinander geführt sind. Hierdurch ergibt sich eine besonders kompakte Baueinheit der Stranggieß-Plattenkokille.Preferably are the first two side walls over each other. the cantilevers guided, being expedient both the cantilever beam as well as those on the cantilever to lead first side wall are guided with abutting guide surfaces to each other. This results in a particularly compact structural unit of the continuous casting plate mold.

Vorzugsweise tragen die Kragträger Positionseinstelleinrichtungen für die zweiten Seitenwände.Preferably wear the cantilever beams Position adjustment devices for the second side walls.

Vorteilhaft erfolgt die Anspeisung der ersten und zweiten Seitenwände über Steckverbindungen, die mit einem Teil am Hubtisch und mit Gegenstücken an den Endbereichen der ersten Seitenwände und für die zweiten Seitenwände am Kragträger angeordnet sind.Advantageous the supply of the first and second side walls via plug connections, the with a part on the lifting table and with counterparts at the end portions of the first side walls and for the second side walls on the cantilever are arranged.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei 1 eine teilweise vertikal geschnittene Seitenansicht einer Brammenstranggießkokille in schematischer Darstellung zeigt. 2 veranschaulicht ebenfalls teilweise geschnitten eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II-II der 1; 3 zeigt eine Seitenansicht in Richtung des Pfeiles III der 1. Die 4, 5 und 6 zeigen jeweils unterschiedliche Arten der Abstützung der Oszillationseinrichtung. Eine weitere Ausführungsform ist anhand der 7 bis 9 naher erläutert wobei 7 in schematischer Darstellung einen Mittel-Vertikalschnitt parallel zu den ersten Seitenwänden einer Stranggieß-Plattenkokille und 8 eine Draufsicht auf die Stranggießkokille von oben veranschaulichen. 9 veranschaulicht eine Darstellung eines entlang der Linie IX-IX der 8 geführten Schnittes. Die 7 bis 9 zeigen jeweils lediglich die linke Hälfte einer symmetrisch zur Mittellinie gestalteten Plattenkokille.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing of several embodiments, wherein 1 shows a partially vertically sectioned side view of a slab casting mold in a schematic representation. 2 Figure 16 also illustrates, partially in section, a view in the direction of arrow II-II of FIG 1 ; 3 shows a side view in the direction of arrow III of 1 , The 4 . 5 and 6 each show different ways of supporting the oscillation device. Another embodiment is based on 7 to 9 explained in more detail 7 in a schematic representation of a central vertical section parallel to the first side walls of a continuous casting plate mold and 8th illustrate a top view of the continuous casting mold from above. 9 FIG. 12 illustrates a representation of one taken along the line IX-IX of FIG 8th guided cut. The 7 to 9 each show only the left half of a symmetrically shaped to the center line plate mold.

Eine Stranggießkokille 1 weist einen von Seitenwänden 2, 3, 4, 5, die von Kupferplatten gebildet sind, seitlich umschlossenen Durchlauf-Kokillenhohlraum 6 auf, dessen Querschnittsformat zum Gießen von vorzugsweise Dünnbrammen bemessen ist. Jede der Seitenwände 2 bis 5, u.zw. sowohl die Schmal- 4, 5 als auch Breitseitenwände 2, 3, ist an der Rückseite von Verformungen der Kupferplatten 2 bis 5 verhindernden Stützwänden 7, 8, 9, 10, durch die auch die Zu- und Ableitung des die Kupferplatten 2 bis 5 kühlenden Kühlmediums bewerkstelligt wird, unterstützt.A continuous casting mold 1 has one of side walls 2 . 3 . 4 . 5 formed by copper plates, laterally enclosed continuous mold cavity 6 on, whose cross-sectional format is dimensioned for casting preferably thin slabs. Each of the side walls 2 to 5 , u.zw. both the narrow 4 . 5 as well as broadside walls 2 . 3 , is at the back of deformations of the copper plates 2 to 5 preventing retaining walls 7 . 8th . 9 . 10 , through which also the supply and discharge of the copper plates 2 to 5 Cooling cooling medium is accomplished, supported.

Wie insbesondere aus 2 ersichtlich ist, ist eine der Stützwände, nämlich 7, für eine der Breitseitenwände, nämlich 2, im Grundriss gesehen C-förmig und den Kokillenhohlraum 6 seitlich umgebend gestaltet, d.h. sie weist parallel zu den Schmalseitenwänden 4, 5 gerichtete Querhäupter 11 auf, an denen über wiederum einwärts gerichtete konsolenartige Enden 12 die gegenüberliegende Breitseitenwand 3 über die ihr zugeordnete Stützwand 8 abgestützt ist. Die Schmalseitenwände 4, 5 sind mittels schematisch angedeuteter Klemmeinrichtungen 13 zwischen den Breitseitenwänden 2, 3 festgeklemmt. Der Formatverstellung der Schmalseitenwände 4, 5 dienende Stelltriebe 14 sind samt den Kühlmittelzuführungs- und -abführungsorganen an den Querhäuptern 11 der Stützwand 7 der ersten Breitseitenwand 2, die die sogenannte Festseite bildet, abgestützt.As in particular from 2 is apparent, is one of the supporting walls, namely 7 , for one of the broadside walls, namely 2 , seen in plan C-shaped and the mold cavity 6 laterally surrounding designed, ie it has parallel to the narrow side walls 4 . 5 directed crossheads 11 on which are again inwardly directed console-like ends 12 the opposite broad side wall 3 over the supporting wall assigned to it 8th is supported. The narrow side walls 4 . 5 are by means of schematically indicated clamping devices 13 between the broadside walls 2 . 3 clamped. The format adjustment of the narrow side walls 4 . 5 serving actuators 14 are together with the coolant supply and removal organs at the crossheads 11 the supporting wall 7 the first broadside wall 2 , which forms the so-called fixed side, supported.

Die den Kokillenhohlraum 6 begrenzenden Seitenwände 2 bis 5 bilden mit den Stützwänden 7 bis 10 eine kompakte, aus der Stranggießanlage leicht ausbaubare bzw. einbaubare Baueinheit, die auch leicht gegen eine Baueinheit mit einem anderen Querschnitt (lichte Weite) des Kokillenhohlraumes austauschbar ist. Die Stützwände 7 bis 10 sind hierbei als die Seitenwände 2 bis 5 tragende Stützkonstruktion ausgebildet.The mold cavity 6 bounding sidewalls 2 to 5 form with the supporting walls 7 to 10 a compact, easily removable or installable from the continuous casting unit, which is also easily interchangeable with a unit with a different cross-section (inside diameter) of Kokillenhohlraumes. The supporting walls 7 to 10 are here as the sidewalls 2 to 5 supporting support structure formed.

Wie im besonderen aus 1 zu erkennen ist, ruht diese kompakte, von den Seitenwänden 2 bis 5 und den Stützwänden 7 bis 10 gebildete Baueinheit auf zwei im Abstand 15 voneinander angeordneten, den Hubtisch bildenden Trägern 16, 17, u.zw. mit den Querhäuptern 11. Jeder dieser Träger 16, 17 ist über eine Oszillationseinrichtung 18 und eine Führungseinrichtung 19 an einer ortsfest – am Fundament 20 – angeordneten Tragkonstruktion 21 abgestützt.As in particular 1 it can be seen, this compact rests, from the side walls 2 to 5 and the supporting walls 7 to 10 formed unit on two in the distance 15 arranged one another, the lifting table forming carriers 16 . 17 , u.zw. with the crossheads 11 , Each of these carriers 16 . 17 is via an oscillation device 18 and a guide device 19 at a fixed location - at the foundation 20 - arranged supporting structure 21 supported.

Die Träger 16, 17 sind in Seitenansicht (vgl. 1) L-förmig gestaltet, wobei die Querhäupter 11 jeweils am horizontal verlaufenden Teil 22 jedes L-förmigen Trägers 16, 17 aufliegen. Vertikal fluchtend zu der Auflage ist unterhalb des horizontalen Teiles 22 jedes L-förmigen Trägers 16, 17 die Oszillationseinrichtung 18, die von einem Druckmittelzylinder, wie einem Hydraulikzylinder, gebildet ist, angeordnet.The carriers 16 . 17 are in side view (see. 1 ) L-shaped, with the crossheads 11 each on the horizontal part 22 every L-shaped carrier 16 . 17 rest. Vertical curse tend to the support is below the horizontal part 22 every L-shaped carrier 16 . 17 the oscillation device 18 , which is formed by a pressure medium cylinder, such as a hydraulic cylinder, arranged.

Zwecks exakter Führung der Träger 16, 17 des Hubtisches sind die Träger 16, 17 jeweils über zwei im vertikalen Abstand 23 übereinander angeordnete Federbänder 24 gegenüber der ortsfesten Tragkonstruktion 21 geführt, wobei die Federbänder 24 sich etwa parallel zu den Schmalseitenwänden 4, 5 der Stranggießkokille 1 erstrecken, die Träger 16, 17 mit ihrem vertikal gerichteten Teil 22' mittig der Federbänder befestigt sind und die Enden der Federbänder 24 an der Tragkonstruktion 21 starr befestigt sind. Hierdurch wird ein Schwingen der Träger 16, 17, in streng vertikaler Richtung – der Oszillationsrichtung – ermöglicht, u.zw. mit Hilfe einer Beaufschlagung der Druckmittelzylinder 18.For the purpose of precise guidance of the vehicles 16 . 17 of the lifting table are the carriers 16 . 17 each over two vertically spaced 23 superimposed spring strips 24 opposite the fixed support structure 21 led, whereby the spring bands 24 approximately parallel to the narrow side walls 4 . 5 the continuous casting mold 1 extend the carrier 16 . 17 with its vertical part 22 ' centered on the spring bands and the ends of the spring bands 24 on the supporting structure 21 are rigidly attached. This will cause the carriers to vibrate 16 . 17 , in strictly vertical direction - the oscillation direction - allows u.zw. with the help of a pressurization of the pressure medium cylinder 18 ,

Zum Ausgleich von Verformungen, beispielsweise verursacht durch Wärmeeinwirkungen, bzw. Einbauungenauigkeiten erfolgt die Abstützung der Oszillationseinrichtungen 18 unter Zulassung einer seitlichen, d.h. quer zur Oszillationsrichtung gerichteten Bewegungsmöglichkeit der Träger 16, 17, wobei nach der in 4 veranschaulichten Ausführungsform eine Abstützung der Hydraulikzylinder 18 an den Trägern 16, 17 des Hubtisches bzw. an der ortsfesten Tragkonstruktion 21 über sich in Oszillationsrichtung erstreckende Federstangen 25 erfolgt, die in eine Richtung senkrecht zu ihrer Längserstreckung eine gewisse Verformung im elastischen Bereich erlauben.To compensate for deformations, caused for example by heat or installation inaccuracies, the support of the oscillation takes place 18 with permission of a lateral, ie transverse to the direction of oscillation movement possibility of the carrier 16 . 17 , according to the in 4 illustrated embodiment, a support of the hydraulic cylinder 18 on the straps 16 . 17 the lifting table or on the stationary support structure 21 about extending in the direction of oscillation spring rods 25 takes place, which allow a certain deformation in the elastic region in a direction perpendicular to its longitudinal extent.

Gemäß der in 5 veranschaulichten Ausführungsform erfolgt die Abstützung der Hydraulikzylinder 18 beiderends über jeweils einen Federstab 26, der mit einer rundumlaufenden Nut 27 zur Ermöglichung einer gewissen seitlichen Bewegung versehen ist.According to the in 5 illustrated embodiment, the support of the hydraulic cylinder takes place 18 Both ends each have a spring bar 26 , with a circumferential groove 27 is provided to allow for a certain lateral movement.

Gemäß der in 6 veranschaulichten Ausführungsform ist jeder Hydraulikzylinder 18 einerends starr und völlig unbeweglich montiert und andernends über einen Federstab 28 mit zwei im Abstand 29 voneinander angeordneten ringförmig umlaufenden Nuten 30 abgestützt, wodurch ebenfalls eine seitliche Bewegungsmöglichkeit geschaffen wird, ohne daß der exakte Lauf des Kolbens des Hydraulikzylinders 18 im Zylinder beeinträchtigt wird. Zum Schutz der Oszillationseinrichtung 18 ist diese mit einer zumindest teilweise elastisch verformbaren Schutzhaube 31 vorgesehen.According to the in 6 illustrated embodiment is each hydraulic cylinder 18 rigidly mounted at one end and completely immovable, and at the other end over a spring bar 28 with two in the distance 29 arranged annular circumferential grooves 30 supported, whereby also a lateral movement possibility is created without the exact movement of the piston of the hydraulic cylinder 18 is impaired in the cylinder. To protect the oscillation device 18 this is with an at least partially elastically deformable protective hood 31 intended.

Die ortsfest montierte Tragkonstruktion 21 bildet zusammen mit den Trägern 16, 17 des Hubtisches, den Federbändern 24 und der Oszillationseinrichtung 18 ebenfalls jeweils eine leicht zu wechselnde Baueinheit, so daß im Falle des Auftretens eines Defektes auf sehr kurzem Wege eine Reparatur durch Austausch des defekten Teiles möglich ist und die Stranggießkokille 1 innerhalb einer kurzen Zeitspanne wiederum einsatzbereit ist.The fixed mounted supporting structure 21 make up together with the straps 16 . 17 the lifting table, the spring bands 24 and the oscillation device 18 also in each case an easily to be replaced unit, so that in the case of the occurrence of a defect in a very short way a repair by replacing the defective part is possible and the continuous casting mold 1 is ready to use again within a short period of time.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel, sondern sie kann in verschiedener Hinsicht modifiziert werden. Beispielsweise ist es möglich, anstelle der von den Hydraulikzylindern 18 gebildeten Oszillationseinrichtung auch eine andere Konstruktion, beispielsweise mit Exzenter etc., vorzusehen. Auch kann die Führungseinrichtung für die Träger 16, 17 des Hubtisches beispielsweise von herkömmlichen Führungseinrichtungen, die mit Rollen und Führungsleisten versehen sind, gebildet werden.The invention is not limited to the embodiment shown in the drawing, but it can be modified in various ways. For example, it is possible to replace that of the hydraulic cylinders 18 formed oscillation device also another construction, for example with eccentric, etc., provide. Also, the guide means for the carrier 16 . 17 the lifting table, for example, of conventional guide means, which are provided with rollers and guide rails are formed.

Anstelle eines von den Seitenwänden 2 bis 5 gebildeten geraden Durchlauf-Kokkillenhohlraumes 6 kann auch ein gebogen ausgebildeter Durchlauf-Kokillenhohlraum vorgesehen sein. In diesem Fall sind die Oszillationseinrichtung und die Führungseinrichtung so ausgebildet, daß sich die Mittelachse der Stranggießkokille 1 beim Oszillieren entlang eines Kreisbogens bewegt.Instead of one of the side walls 2 to 5 made straight pass coke cavity 6 It is also possible to provide a bent through-mold cavity which is formed in a bent manner. In this case, the oscillation means and the guide means are formed so that the center axis of the continuous casting mold 1 when oscillating moved along a circular arc.

Die Ausgestaltung der den Hubtisch bildenden Träger 16, 17 ist ebenfalls variabel, wenn auch die L-förmige Ausbildung der Träger 16, 17 besondere Vorteile bietet, da Momente, die vom Gewicht der Stranggießkokille 1 verursacht werden konnten, konstruktiv einfach vermeidbar sind. Die Träger 16, 17 sind also praktisch frei von Momenten, so daß sie besonders leicht und klein ausgebildet werden können. Auch hinsichtlich der Anzahl der den Hubtisch bildenden Träger 16, 17 besteht Gestaltungsfreiheit. Wesentlich ist, daß die Träger 16, 17 den Kokillenhohlraum bzw. den Raum unterhalb derselben freigebend angeordnet sind und die die Kokillenseitenwände 2 bis 5 aufweisende Stützkonstruktion 7 bis 10 diese Träger 16, 17 nach der Art eines Tragwerkes einer Brücke überspannt.The embodiment of the lifting table forming carrier 16 . 17 is also variable, although the L-shaped design of the carrier 16 . 17 offers special advantages, since moments, the weight of the continuous casting mold 1 could be caused constructively easy avoidable. The carriers 16 . 17 So they are virtually free of moments, so that they can be made very lightweight and small. Also with regard to the number of the lifting table forming carrier 16 . 17 there is freedom of design. It is essential that the carrier 16 . 17 the Kokillenhohlraum or the space below the same are arranged releasing and the Kokillenseitenwände 2 to 5 having support structure 7 to 10 these carriers 16 . 17 spans the way of a structure of a bridge.

Gemäß der in den 7 bis 9 dargestellten Ausführungsform stützt sich an einer ortsfest an einem Fundament angeordneten, von Auflagern 32 gebildeten Tragkonstruktion ein Hubtisch 33 über einen Oszillierantrieb 34 ab. Der Oszillierantrieb 34 weist Exzenterwellen 35 auf, die sich entlang der als Kastenprofile 36 ausgebildeten Träger des Hubtisches 33 erstrecken und die über am Hubtisch 33 angelenkte Laschen 37 den Hubtisch in eine vertikale Hub- und Senkbewegung versetzen. Um den Hubtisch 33 streng in vertikaler Richtung zu führen, sind nicht näher dargestellte Führungselemente zwischen dem Hubtisch 33 und den ortsfesten Auflagern 32 vorgesehen. Der Hubtisch 33 ist offen ausgebildet, d.h. alleine von den Kastenprofilen 36 gebildet. Es ist dafür Sorge zu tragen, daß die Kastenprofile 36 des Hubtisches 33 synchron oszillieren.According to the in the 7 to 9 illustrated embodiment is based on a fixedly arranged on a foundation, of bearings 32 formed supporting structure a lifting table 33 via an oscillating drive 34 from. The oscillating drive 34 has eccentric shafts 35 on, stretching along the box profiles 36 trained carrier of the lifting table 33 extend and the over at the lift table 33 hinged flaps 37 put the lift table in a vertical lifting and lowering movement. To the lift table 33 to guide strictly in the vertical direction, not shown guide elements between the lift table 33 and the fixed supports 32 intended. The lift table 33 is open, ie alone of the box profiles 36 educated. It is necessary to ensure that the box profiles 36 of lifting table 33 oscillate synchronously.

Versorgungsleitungen 39, wie z.B. eine Kühlmittelzu- und -abführleitung werden über die ortsfesten Auflager 32 dem Hubtisch 33 unter Zwischenschaltung elastischer Verbindungselemente 40 zugeleitet.supply lines 39 , such as a Kühlmittelzu- and -abführleitung be on the stationary supports 32 the lift table 33 with the interposition of elastic connecting elements 40 fed.

Auf dem Hubtisch 33 sind von Kupferplatten gebildete Seitenwände 41 bis 44 der Stranggieß-Plattenkokille ohne Zwischenschaltung eines Wasserkastens abgestützt. Alle Seitenwände 41 bis 44 sind als Einzelplatten ausgebildet, wobei erste Seitenwände 41, 42, nachfolgend als Breitseitenwände bezeichnet, direkt am Hubtisch 33 abgestützt sind und zweite Seitenwände 43, 44, nachfolgend als Schmalseitenwände bezeichnet, zwischen den Breitseitenwänden 41, 42 klemmbar sind. Die Seitenwände 41 bis 44 schließen einen zum Gießen eines Stranges mit Brammenformat dienenden Hohlraum 45 ein. Alle Seitenwände sind außenseitig von einer als Stützplatten 46 bis 49 ausgebildeten Stützkonstruktion versteift, wobei jeweils zwischen den Kupferplatten 41 bis 44 und den zugehörigen Stützplatten 46 bis 49 Kühlmittelkanäle 50 vorgesehen sind.On the lift table 33 are sidewalls formed by copper plates 41 to 44 the continuous casting plate mold supported without the interposition of a water box. All sidewalls 41 to 44 are formed as single plates, wherein first side walls 41 . 42 , hereinafter referred to as broad side walls, directly on the lift table 33 are supported and second side walls 43 . 44 , hereinafter referred to as narrow side walls, between the broad side walls 41 . 42 are clamped. The side walls 41 to 44 include a cavity used to cast a slab-like strand 45 one. All side walls are on the outside of one as support plates 46 to 49 stiffened support structure stiffened, each between the copper plates 41 to 44 and the associated support plates 46 to 49 Coolant channels 50 are provided.

Die Stützplatten 46, 47 der Breitseitenwände 41, 42 erstrecken sich mit ihren Endbereichen 51 bis über die Kastenprofile 36 des Hubtisches 33. Sie liegen mit diesen Endbereichen 51 auf am Hubtisch 33 an dessen Oberseite angeordneten Auflageklötzen 52 auf und sind mittels einer als Zuganker 53 ausgebildeten Spanneinrichtung gegen den Hubtisch 33 spannbar. Eine der Breitseitenwände, nämlich die Wand 41, ist als sogenannte Festseitenwand ausgebildet, d.h. sie nimmt eine gegenüber dem Hubtisch 33 genau definierte Lage ein, wogegen die gegenüberliegende Breitseitenwand 42 in einer Richtung senkrecht zur Festseitenwand 41 verschiebbar und in unterschiedlichen Positionen fixierbar ist. Zur Zentrierung der die Festseitenwand 41 bildenden Breitseitenwand 41 sind am Hubtisch 33 Zentrierelemente 54 und an den Endbereichen 51 der Breitseitenwand 41 Gegenelemente 54' vorgesehen.The support plates 46 . 47 the broadside walls 41 . 42 extend with their end areas 51 over the box profiles 36 the lifting table 33 , They lie with these end areas 51 on the lift table 33 arranged on the top support pads 52 on and are by means of a tie rod 53 trained clamping device against the lifting table 33 tensioned. One of the broadside walls, namely the wall 41 , is designed as a so-called solid side wall, ie it takes one opposite the lifting table 33 exactly defined position, whereas the opposite broad side wall 42 in a direction perpendicular to the solid side wall 41 can be displaced and fixed in different positions. For centering the solid side wall 41 forming broadside wall 41 are at the lift table 33 centering 54 and at the end areas 51 the broadside wall 41 against elements 54 ' intended.

Zur Durchführung einer Verschiebebewegung der Breitseitenwand 42, bei der die Schmalseitenwände 43, 44 zwischen den Breitseitenwänden 41, 42 geklemmt werden können oder bei Spreizung freigegeben werden, dienen an den Endbereichen 51 der Festseitenwand vorgesehene Stelleinrichtungen 55, wie z.B. Druckmittelzylinder, die mit ihren Kolbenstangen 56 an der gegenüberliegenden Breitseitenwand 42 angreifen und diese zur Festseitenwand 41 hinziehen bzw. von dieser wegbewegen.To carry out a displacement movement of the broadside wall 42 in which the narrow side walls 43 . 44 between the broadside walls 41 . 42 can be clamped or released at spread, serve at the end 51 the fixed side wall provided adjusting devices 55 , such as pressure cylinder, with their piston rods 56 on the opposite broad side wall 42 attack and this to the solid side wall 41 pull or move away from this.

Die Festseitenwand 41 weist an ihren über die Kastenprofile 36 des Hubtisches 33 ragenden Endbereichen 51 jeweils einen zur gegenüberliegenden Breitseitenwand 42 gerichteten Kragträger 57 auf. An jeweils einem Kragträger 57 ist eine Schmalseitenwand 43 bzw. 44 über Spindeltriebe 58, die zum Einstellen der Lage einer Schmalseitenwand 43 bzw. 44 auf eine bestimmte Strangbreite 59 bzw. Einstellen einer gewünschten Konizität dienen, abgestützt. Zum Antrieb der Spindeltriebe dienen am Hubtisch montierte Elektromotoren 58', die über Gelenkwellen 58'' mit den Spindeltrieben 58 in bekannter Weise verbunden sind.The solid side wall 41 points to her over the box profiles 36 the lifting table 33 protruding end areas 51 one to the opposite broad side wall 42 directed cantilevers 57 on. At each a cantilever beam 57 is a narrow side wall 43 respectively. 44 via spindle drives 58 used to adjust the position of a narrow side wall 43 respectively. 44 to a certain strand width 59 Serve or set a desired taper, supported. To drive the spindle drives are used on the lift table mounted electric motors 58 ' that have drive shafts 58 '' with the spindle drives 58 are connected in a known manner.

Die Versorgung der Breitseitenwände 41, 42 und der Schmalseitenwände 43, 44 mit einem Kühlmedium erfolgt über Steckverbindungen 60, von denen jeweils ein Teil 61 am Hubtisch 33, u.zw. an dessen Kastenprofilen 36, und das jeweilige Gegenstück 62 an den Endbereichen 51 der Breitseitenwände 41, 42 bzw. am Kragträger 57 (für die Schmalseiten 43, 44) angeordnet sind. Der Anschluss erfolgt automatisch durch Aufsetzen der Seitenwände 41 bis 44 auf den Hubtisch 33, wobei die Gegenstücke 62 mit den Teilen 61 in Eingriffsstellung gelangen. Die automatischen Kühlmedium-Anschlüsse können beidseitig sowohl als Gummi- Preß-(Druck)verbindung als auch als Steckverbindung ausgeführt werden, auf der Losseite vorzugsweise als Steckverbindung.The supply of broadside walls 41 . 42 and the narrow side walls 43 . 44 with a cooling medium via plug connections 60 , one of each part 61 at the lift table 33 , u.zw. on the box profiles 36 , and the respective counterpart 62 at the end areas 51 the broadside walls 41 . 42 or on the cantilever 57 (for the narrow sides 43 . 44 ) are arranged. The connection is made automatically by placing the side walls 41 to 44 on the lift table 33 , where the counterparts 62 with the parts 61 get into engagement position. The automatic cooling medium connections can be made both sides as a rubber press (pressure) connection and as a plug connection, preferably on the lot side as a plug connection.

Die am Hubtisch 33 verschiebbar abgestützte Breitseitenwand 42 ist gegenüber der Festseitenwand 41 über am Kragträger 57 sowie den Endbereichen 51 der Breitseitenwand 42 angeordnete Führungsflächen 63 geführt; sie kann nach Verbringung in die richtige Position, d.h. nach Klemmung der Schmalseitenwände 43, 44, über die Zuganker 53 gegen den Hubtisch 33 gespannt werden.The at the lift table 33 slidably supported broadside wall 42 is opposite the hard side wall 41 over on the cantilever 57 as well as the end areas 51 the broadside wall 42 arranged guide surfaces 63 guided; It can be moved to the correct position, ie after clamping the narrow side walls 43 . 44 , about the tie rods 53 against the lift table 33 be tense.

Die Stranggieß-Plattenkokille ermöglicht den Einsatz eines wesentlich weniger massiv als bisher üblich ausgeführten Hubtisches 33. Da die Breitseitenwände 41, 42 direkt an den Kastenprofilen 36 des Hubtisches 33 abgestützt sind, also der Kraftfluss beinahe geradlinig von den Seitenwänden 41 bis 44 der Kokille durch den Hubtisch 33 über den Oszillationsantrieb 34 zum ortsfesten Auflager 32 erfolgt, kann der Querschnitt der Kastenprofile 36 des Hubtisches 33 gering gehalten werden.The continuous casting plate mold allows the use of a substantially less massive than previously performed lifting table 33 , Because the broadside walls 41 . 42 directly on the box profiles 36 the lifting table 33 supported, so the power flow almost straight from the side walls 41 to 44 the mold through the lift table 33 via the oscillation drive 34 for stationary support 32 can be done, the cross section of the box profiles 36 the lifting table 33 be kept low.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Stranggieß-Plattenkokille ist darin zu sehen, daß die Seitenwände 41 bis 44 nach Lösen der die Breitseitenwände 41 und 42 auf den Hubtisch 33 spannenden Vorrichtung 53 vom Hubtisch 33 abgehoben werden können, u.zw. alle auf einmal, wobei außer den Zentrierelementen 54 zum Zentrieren der Festseitenwand 41 am Hubtisch 33 und den relativ teuren Elektromotoren 58' keinerlei Einrichtungen am Hubtisch 33 verbleiben. Sämtliche Kühlmittelanschlüsse sind zweckmäßig derart ausgestaltet, daß beim Aufsetzen der Seitenwände 41 bis 44 der Kokille auf den Hubtisch 33 ein Anschluss automatisch erfolgt.Another significant advantage of the continuous casting plate mold is the fact that the side walls 41 to 44 after loosening the broadside walls 41 and 42 on the lift table 33 exciting device 53 from the lift table 33 can be lifted, u.zw. all at once, except for the centering elements 54 for centering the fixed side wall 41 at the lift table 33 and the relatively expensive electric motors 58 ' no facilities on the lift table 33 remain. All coolant connections are expediently designed such that when placing the side walls 41 to 44 the mold on the lift table 33 a connection is made automatically.

Aus den obigen Ausführungen ergibt sich, daß ein Kokillenwechsel, sei es zum Zweck des Ersatzes einer defekten Kokille oder zum Zweck eines Formatwechsels, in besonders einfacher Weise und in sehr kurzer Zeit ausführbar ist, wobei auch eine Kokillenabdeckung 64 nicht separat entfernt werden muss, da die Kokillenabdeckung 64 auf den Seitenwänden 41 bis 44 aufliegt und über die Festseitenwand 41 zentriert ist. Hieraus ergeben sich kurze Montagezeiten und eine hohe Verfügbarkeit der Stranggieß-Plattenkokille.From the above statements it follows that a mold change, be it for the purpose of replacing a defective mold or for the purpose of a format change, in a particularly simple manner and in a very short time executable, including a Kokillenabdeckung 64 does not need to be removed separately, since the mold cover 64 on the side walls 41 to 44 rests and over the hard side wall 41 is centered. This results in short assembly times and high availability of the continuous casting plate mold.

Die Konstruktion ermöglicht das Umrüsten einer bestehenden Stranggießanlage, bei der beispielsweise zunächst aus Kostengründen auf eine Verstellmöglichkeit der Schmalseitenwände 43, 44 verzichtet wurde, durch einen Austausch der Seitenwände gegen Seitenwände 41 bis 44, die eine solche Verstellmöglichkeit bieten, wobei keinerlei Umbau am Hubtisch 33 erforderlich ist.The design allows the conversion of an existing continuous casting, for example, initially for cost reasons on an adjustment of the narrow side walls 43 . 44 was omitted, by replacing the side walls against side walls 41 to 44 that offer such adjustment, with no conversion to the lift table 33 is required.

Die Ausführungsform nach den 7 bis 9 kann in verschiedener Hinsicht modifiziert werden. So ist es möglich, einen eine Schmalseitenwand 43 bzw. 44 tragenden Kragträger 57 an jeweils einer der Breitseitenwände 41 und 42 vorzusehen.The embodiment according to the 7 to 9 can be modified in several ways. So it is possible to have a narrow side wall 43 respectively. 44 carrying cantilevers 57 on each one of the broad side walls 41 and 42 provided.

Claims

Continuous casting mold ( 1 ) with a mold cavity ( 6 ; 45 ) bounding side walls ( 2 to 5 ; 41 to 45 ), one of the side walls ( 2 to 5 ; 41 to 45 ) supporting support structure ( 7 to 10 ; 46 to 49 ) and a lift table ( 33 ) on which the support structure ( 7 to 10 ; 46 to 49 ) is supported and by means of an oscillating drive ( 18 ) is oscillatingly movable, being used as Oszillierantrieb ( 18 ) a hydraulic cylinder is provided, which in each case is elastically supported on the lifting table in the oscillation direction in each case rigidly and transversely to the oscillation direction, and wherein the elastic support of the hydraulic cylinder ( 18 ) of a arranged in the axis of the hydraulic cylinder spring rod ( 26 . 28 ), characterized in that the spring bar ( 26 . 28 ) with two circumferential grooves ( 27 . 30 ) for a lateral movement in the elastic region of the spring bar ( 26 . 28 ) is provided.

Continuous casting mold ( 1 ) with a mold cavity ( 6 ; 45 ) bounding side walls ( 2 to 5 ; 41 to 45 ), one of the side walls ( 2 to 5 ; 41 to 45 ) supporting support structure ( 7 to 10 ; 46 to 49 ) and a lift table ( 33 ) on which the support structure ( 7 to 10 ; 46 to 49 ) is supported and by means of an oscillating drive ( 18 ) is oscillatingly movable, being used as Oszillierantrieb ( 18 ) a hydraulic cylinder is provided which is fixed to both the stationary support structure ( 21 ) as well as on the lifting table in the oscillation direction each rigid and transverse to the oscillation direction is elastically supported, and wherein the elastic support of the hydraulic cylinder ( 18 ) of a arranged in the axis of the hydraulic cylinder spring rod ( 26 . 28 ), characterized in that each spring bar ( 26 . 28 ) with a circumferential groove ( 27 . 30 ) for a lateral movement in the elastic region of the spring bar ( 26 . 28 ) is provided.

Continuous casting mold according to one of claims 1 or 2, characterized in that the lifting table ( 33 ) of at least two oscillating, leaving the horizontal dimensions of Kokillenhohlraumes ( 6 ) at a distance ( 15 ) ( 16 . 17 ; 36 ), each of the carriers ( 16 . 17 ; 36 ) against a fixedly supported supporting structure ( 21 ; 32 ) by means of an oscillation device ( 18 ; 34 ) and is supported by a management body ( 19 ) is guided in the oscillation direction.

Continuous casting mold according to claim 3, characterized in that the point of application of the oscillation device ( 18 ) each approximately vertically aligned to the support of the side walls ( 2 to 5 ) supporting structure ( 7 to 10 ) on the carriers ( 16 . 17 ) of the lifting table is arranged.

Continuous casting mold according to claim 3 or 4, characterized in that the fixedly supported support structure ( 21 ) for each of the carriers ( 16 . 17 ) together with the associated guide device ( 19 ) and the associated oscillation device ( 18 ) one together with the institution ( 16 . 17 ) removable and installable unit forms.

Continuous casting mold according to claim 3 or 4, characterized in that each of the carriers ( 16 . 17 ) by means of at least two vertical distances ( 23 ) arranged from each other spring strips ( 24 ) on the stationary support structure ( 21 ) is supported.

Continuous casting mold according to claim 6, characterized in that the spring strips ( 24 ) symmetrical to the vertical plane of symmetry of the continuous casting mold ( 1 ) are arranged.

Continuous casting mold according to one of claims 1 or 2, characterized in that the spring strips ( 24 ) side of the carrier ( 16 . 17 ) of the lifting table and the oscillation device ( 18 ) below each support ( 16 . 17 ) are arranged.

Continuous casting mold according to one or more of the preceding claims, characterized in that the supports ( 16 . 17 ) of the lifting table have an L-shaped cross section, wherein the supporting structure ( 7 to 10 ) on the approximately horizontally directed leg ( 22 ) of the "L" rests and this at the Oszillationseinrichtung ( 18 ) is supported.

Continuous casting mold according to claim 9, characterized in that the guide means each at the approximately vertically directed part ( 22 ' ) of the "L" attack immediately.

Continuous casting mold according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the side walls ( 2 to 5 ; 41 to 44 ) supporting structure ( 7 to 10 ; 46 to 49 ) directly, ie without the interposition of a water box, on the girders ( 16 . 17 ; 36 ) of the lifting table is supported.

Continuous casting mold according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the continuous casting mold is formed as a plate mold and mutually parallel broad side walls ( 2 . 3 ) and between these broadside walls ( 2 . 3 ) by means of a clamping device ( 13 ) clampable narrow side walls ( 4 . 5 ), wherein one of the two broad side walls ( 2 . 3 ) with the two narrow side walls ( 4 . 5 ) encompassing crossheads ( 11 ) facing this broad side wall ( 2 ) opposite broad side wall ( 3 ) at the crossheads ( 11 ) and the crossheads ( 11 ) from the synchronously oscillating carriers ( 16 . 17 ) are worn.

Continuous casting mold according to claim 12, characterized in that the free ends of the crossheads ( 11 ) in the direction of the second of the broad side walls ( 2 . 3 ) extending consoles ( 12 ) are equipped.

Continuous casting mold according to claim 12 or 13, characterized in that actuating drives ( 14 ) for the narrow side walls ( 4 . 5 ) at the crossheads ( 11 ) are arranged.

Continuous casting mold according to one or more of claims 12 to 14, characterized in that the oscillation devices ( 18 ) each vertically below the crossheads ( 11 ) are arranged.

Continuous casting mold according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the continuous casting mold is formed as a plate mold and mutually parallel first side walls ( 41 . 42 ) and between these first side walls ( 41 . 42 ) by means of a clamping device ( 55 . 56 ) clampable second side walls ( 43 . 44 ), wherein the two second side walls on at least a first side wall and over the end portions ( 51 ) on the girders ( 36 ) of the lifting table ( 33 ) are supported.

Continuous casting mold according to claim 16, characterized in that a first side wall ( 41 ) at least one end region ( 51 ) with a second side wall ( 43 . 44 ) carrying cantilevers ( 57 ) is provided.

Continuous casting mold according to claim 17, characterized in that a first side wall ( 41 ) at both end regions ( 51 ) each having a second side wall ( 43 . 44 ) carrying cantilevers ( 57 ), this first side wall ( 41 ) on the lift table ( 33 ) is fixed as a fixed side wall.

Continuous casting mold according to one or more of claims 16 to 18, characterized in that the clamping device ( 55 . 56 ) of at the two first side walls ( 41 . 42 ) supported Zugverbindungsmitteln, such as a pressure cylinder ( 55 ) is formed.

Continuous casting mold according to one or more of claims 17 to 19, characterized in that the two first side walls ( 41 . 42 ) to each other over the Kragträger ( 57 ) are guided.

Continuous casting mold according to claim 20, characterized in that both the cantilever beam ( 57 ) as well as on the Kragträger ( 57 ) leading to first side wall ( 42 ) with adjoining guide surfaces ( 63 ) are guided together.

Continuous casting mold according to one or more of claims 17 to 21, characterized in that the cantilever beams ( 57 ) Position Adjustment Devices ( 58 ) for the second side walls ( 43 . 44 ) wear.

Continuous casting mold according to one or more of claims 16 to 22, characterized in that the feed of the first and second side walls ( 41 to 44 ) via plug connections ( 60 ), with a part ( 61 ) on the lift table ( 33 ) and with counterparts ( 62 ) at the end regions ( 51 ) of the first side walls ( 41 . 42 ) and for the second side walls ( 43 . 44 ) on the cantilever beam ( 57 ) are arranged takes place.