DE4447711C2 - Verfahren zur Herstellung von cellulosehaltigen Werkstoffen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von cellulosehaltigen Werkstoffen

Info

Publication number
DE4447711C2
DE4447711C2 DE4447711A DE4447711A DE4447711C2 DE 4447711 C2 DE4447711 C2 DE 4447711C2 DE 4447711 A DE4447711 A DE 4447711A DE 4447711 A DE4447711 A DE 4447711A DE 4447711 C2 DE4447711 C2 DE 4447711C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cellulose
tannins
chipboard
prods
materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4447711A
Other languages
English (en)
Inventor
Willi Roll
Antonio Pizzi
Berthold Dombo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hexion Specialty Chemicals AG
Original Assignee
Bakelite AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bakelite AG filed Critical Bakelite AG
Priority to DE19944402341 priority Critical patent/DE4402341C2/de
Priority claimed from DE19944402341 external-priority patent/DE4402341C2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4447711C2 publication Critical patent/DE4447711C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/425Cellulose series
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/34Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from hydroxy compounds or their metallic derivatives
    • C08G65/38Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from hydroxy compounds or their metallic derivatives derived from phenols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L71/00Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J197/00Adhesives based on lignin-containing materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J199/00Adhesives based on natural macromolecular compounds or on derivatives thereof, not provided for in groups C09J101/00 -C09J107/00 or C09J189/00 - C09J197/00
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden alkalische, wäßrige Lösungen von Tanninen, die Einheiten der allgemeinen Struktur DOLLAR F1 mit einem cellulosehaltigen Produkt vermischt, getrocknet und unter Anwendung von Druck und Wärme gehärtet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von cellulosehaltigen Werkstoffen.
Beispiele für entsprechende Werkstoffe sind Spanplatten, Textilvlies auf Basis von Cellulosefasern oder Dämmaterialien jeweils auf Basis von den in Anspruch 1 genannten cellulosehaltigen Produkten.
Im Zuge der Suche nach natürlichen und insbesondere nachwachsenden Rohstoffen für die Herstellung von Bin­ demitteln für Holzwerkstoffe ist auch die Verwendung von Tanninen bekannt (J. Macromol. SCI.-Chem. A 16 (7), 1243-1250 (1981), die mit Diisocyanaten und Formaldehyd gehärtet werden.
Eine Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der mit diesen Bindemitteln hergestellten cellulosehaltigen Werkstoffe wird gemäß der auf einem älteren Zeitrang basierenden DE 44 02 159 A1 durch Auswahl bestimmter Tannin-Sorten, insbesondere des Tannins der Pekan-Nuß und deren Kombi­ nation mit in der Wärme Formaldehyd freisetzenden Stof­ fen erzielt.
Auch bei diesen Bindemitteln ist somit die Möglichkeit der unerwünschten Emission von Formaldehyd gegeben.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung von cellulosehaltigen Werkstoffen bereitzu­ stellen, das zwar die Herstellung hochwertiger Werkstoffe ermöglicht, wobei aber keine Härterkomponenten verwendet werden, die toxisch sind oder toxische Komponenten abspalten können.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch das Verfahren zur Herstellung von cellulosehaltigen Werkstoffen gemäß den Ansprüchen 1 und 2.
Es wurde gefunden, daß gewisse Tannine in alkalischer Lösung eine Autokondensation erfahren, die bei Kontakt mit Cellulose beschleunigt abläuft. Wäßrige Lösungen dieser Tannine mit einem pH-Wert von etwa 13,5 gelieren bei Raumtemperatur innerhalb von 16 bis 20 h. Bei höherem pH-Wert erfolgt eine Verkürzung, bei niedrigerem pH-Wert eine Verlängerung der Gelzeit. Durch Temperatu­ rerhöhung und bei Kontakt mit Cellulose wird die Auto­ kondensationsreaktion stark beschleunigt, so daß sich z. B. unter üblichen Bedingungen zur Herstellung von Spanplatten eine vollständige Aushärtung dieser alkali­ schen Tannine erzielen läßt. Da zudem entsprechend her­ gestellte Werkstoffe ausreichende Festigkeiten zeigen, sind wäßrige Lösungen dieser Tannine, die einen pH-Wert größer als 12 haben, zur Herstellung von cellulosehaltigen Werkstoffen geeignet.
Die erfindungsgemäß einsetzbaren Tannine sind solche, die Einheiten der allgemeinen Struktur
enthalten, wobei R Wasserstoff oder eine Hydroxylgruppe darstellt und die freien Bindungen an den Sauerstoffre­ sten entweder mit Wasserstoff abgesättigt oder Bindun­ gen zu Zuckerresten oder zu Resten anderer oder gleicher polyvalenter Verbin­ dungen mit phenolischen Hydroxylgruppen sind.
Entsprechende Tannine sind solche aus der Gruppe der Procyanidine und der Prodelphinidine, insbesondere Tan­ nin der Kiefernrinde oder Pekan-Nuß. Abmischungen die­ ser Tannine mit z. B. Mimosa- oder Quebracho-Tannin im Verhältnis 2 : 5 bis 5 : 2 haben zwar eine verlängerte Aushär­ tungszeit, lassen sich aber noch einsetzen.
Da das Wasser der Bindemittellösungen vor der Härtung verdampfen muß, sollen die Lösungen einen möglichst hohen Bindemittelgehalt haben. Andererseits darf die Viskosität der Lösungen nicht so hoch sein, daß die Verarbeitbarkeit beeinträchtigt wird. Im allgemeinen enthalten die erfindungsgemäßen Bindemittellösungen 35 bis 45 Gew.-% Tannin. Diese Lösungen eignen sich zur Herstellung von Werkstoffen aller Art auf Basis der nachfolgend genannten cellu­ losehaltigen Produkte.
Entsprechende cellulosehaltige Produkte sind Holz­ späne, Fasern auf Cellulosebasis wie z. B. Baumwolle oder Flachs, oder auch Stroh, aus denen Spanplatten, Textilvliese oder Schall- und Wärmedämmaterialien her­ gestellt werden.
Die Herstellung der Werkstoffe erfolgt in der Art, daß die erfindungsgemäßen Bindemittellösungen mit den genannten cellulo­ sehaltigen Produkten vermischt, das Gemisch getrocknet, in eine Form gebracht und bei einer Temperatur unter­ halb der Zersetzungstemperatur des Tannins bei 160 bis 210°C unter Druck gehärtet werden. Der Druck liegt dabei, je nach Einsatzmaterial und ge­ wünschter Dichte im Bereich von 0,1 bis 4 MPa.
So ist z. B. auch die Herstellung dreilagiger Spanplat­ ten möglich, mit einem Druck von 2 bis 3,5 MPa.
Die Menge der Bindemittellösung liegt je nach gewünsch­ tem Werkstoff und gewünschter Festigkeit im Bereich von 4 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das cellulosehaltige Pro­ dukt.
Beispiel
Holzspäne werden mit einer 40%igen wäßrigen Lösung (pH 13,5) der Pekan-Nuß, die 11 Gew.-% des Holzes an Tannin enthält, besprüht und getrocknet. Danach werden sie in an sich bekannter Weise (2,5 N/mm2; 195°C) zu Platten der Dimension 400 × 350 × 18 mm geformt, ge­ preßt und gehärtet.
Bei einer Preßzeit von 4 min, 30 s (15 s/mm) wird eine Querzugfestigkeit von 0,672 MPa erhalten. Bei einer Preßzeit von 3 min, 30 s (11,5 s/mm) beträgt die Quer­ zugfestigkeit 0,499 MPa.

Claims (2)

1. Verfahren zur Herstellung von cellulosehaltigen Werkstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bindemittellösung, die aus einer alkalischen, wäßrigen Lösung von Tanninen mit einem pH-Wert größer als 12 besteht, die Einheiten der allgemeinen Struktur
enthalten, wobei R Wasserstoff oder eine Hydroxyl­ gruppe darstellt und die freien Bindungen an den Sauerstoffresten entweder mit Wasserstoff abgesät­ tigt oder Bindungen zu Zuckerresten oder zu Resten anderer oder gleicher polyvalenter Verbindungen mit phenolischen Hydroxylgruppen sind, mit Holzspänen, Fasern auf Cellulosebasis, oder Stroh vermischt, das Gemisch getrocknet, in eine Form gebracht und dort bei einer Temperatur im Bereich von 160 bis 210°C und einem Druck im Bereich von 0,1 bis 4 MPa behandelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge der Bindemittellösung im Bereich von 4 bis 20 Gew.-%, bezogen auf die Holzspäne, die Fasern auf Cellulosebasis, oder auf Stroh, liegt.
DE4447711A 1994-01-27 1994-01-27 Verfahren zur Herstellung von cellulosehaltigen Werkstoffen Expired - Fee Related DE4447711C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944402341 DE4402341C2 (de) 1994-01-27 1994-01-27 Bindemittellösungen für cellulosehaltige Produkte

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944402341 DE4402341C2 (de) 1994-01-27 1994-01-27 Bindemittellösungen für cellulosehaltige Produkte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4447711C2 true DE4447711C2 (de) 2000-08-03

Family

ID=6508789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4447711A Expired - Fee Related DE4447711C2 (de) 1994-01-27 1994-01-27 Verfahren zur Herstellung von cellulosehaltigen Werkstoffen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4447711C2 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4402159A1 (de) * 1993-08-21 1995-02-23 Ruetgerswerke Ag Hitzehärtende Bindemittel
DE4406825A1 (de) * 1993-10-13 1995-04-20 Ruetgerswerke Ag Bindemittel auf der Basis von Tannin

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4402159A1 (de) * 1993-08-21 1995-02-23 Ruetgerswerke Ag Hitzehärtende Bindemittel
DE4406825A1 (de) * 1993-10-13 1995-04-20 Ruetgerswerke Ag Bindemittel auf der Basis von Tannin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0146881B2 (de) Verfahren zur Herstellung von modifizierten Phenolharz-Bindemitteln und deren Anwendung zur Herstellung von Spanplatten
CH520564A (de) Verfahren zur Herstellung von Formkörpern, insbesondere Platten, durch Verpressen von mit Bindemittel versetzten Holzspänen, Holzfasern oder verholzten Rohstoffen
EP3366713B1 (de) Verfahren zur herstellung von holzverbundwerkstoffen
EP0896008B1 (de) Bindemittelzusammensetzung, ihre Verwendung sowie ein Verfahren zur Herstellung von Spanplatten
DE2821294A1 (de) Phenolaldehydharz, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung
EP0565109A1 (de) Verfahren zum Verkleben von Holzfragmenten
DE2716971A1 (de) Kochwasser- und witterungsbestaendiges zellulosefaserverstaerktes plattenmaterial und verfahren zu seiner herstellung
DE102009023643A1 (de) Holzwerkstoffprodukt und Verfahren zu dessen Herstellung
EP0648807B1 (de) Bindemittel auf der Basis von Gerbstoffen.
DE4402341C2 (de) Bindemittellösungen für cellulosehaltige Produkte
DE4447711C2 (de) Verfahren zur Herstellung von cellulosehaltigen Werkstoffen
EP0639608B1 (de) Hitzehärtende Bindemittel
EP0677071B1 (de) Verfahren zur herstellung hochreaktiver harnstoff-modifizierter phenoalharze als bindemittel für mittellangenspäne bei der herstellung von spanplatten
EP3366468A1 (de) Verfahren zur herstellung thermisch härtbarer harze sowie durch das verfahren erhältliche harze
DE102008056650A1 (de) Zusammensetzung und Verfahren zur Herstellung einer Holz- oder Holzfaserplatte
DE4331656A1 (de) Bindemittelgemisch
DE69514528T2 (de) Chemisch modifizierter holz
DE2944178C1 (de) Verfahren zur Herstellung drei- und mehrschichtiger Spanplatten
DE3321928C2 (de)
DE69810574T2 (de) Phenol-Melamin-Harnstoff-Formaldehyd-Copolymerharzmischungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und Härtungskatalysatoren
EP0700762A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Holzspan- und Faserplatten
DE4226330A1 (de) Bindemittel
EP0067426B1 (de) Herstellung von Bauplatten unter Verwendung von Isocyanat/Aldehyd-Bindemitteln
DE2835752C2 (de)
DE4406825A1 (de) Bindemittel auf der Basis von Tannin

Legal Events

Date Code Title Description
Q172 Divided out of (supplement):

Ref country code: DE

Ref document number: 4402341

8110 Request for examination paragraph 44
AC Divided out of

Ref country code: DE

Ref document number: 4402341

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
AC Divided out of

Ref country code: DE

Ref document number: 4402341

Format of ref document f/p: P

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee