DE4446874A1 - Silicone article rapid prodn. for high-contrast markings for car parts - Google Patents
Silicone article rapid prodn. for high-contrast markings for car partsInfo
- Publication number
- DE4446874A1 DE4446874A1 DE4446874A DE4446874A DE4446874A1 DE 4446874 A1 DE4446874 A1 DE 4446874A1 DE 4446874 A DE4446874 A DE 4446874A DE 4446874 A DE4446874 A DE 4446874A DE 4446874 A1 DE4446874 A1 DE 4446874A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- additives
- silicone
- laser
- laser light
- objects
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 3
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical class [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052566 spinel group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical class [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JFGQHAHJWJBOPD-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxy-n-phenylnaphthalene-2-carboxamide Chemical compound OC1=CC2=CC=CC=C2C=C1C(=O)NC1=CC=CC=C1 JFGQHAHJWJBOPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004944 Liquid Silicone Rubber Substances 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OHMUBWQNHUTKMH-UHFFFAOYSA-L [OH-].[Cu+2].P(O)(O)(O)=O.[OH-] Chemical compound [OH-].[Cu+2].P(O)(O)(O)=O.[OH-] OHMUBWQNHUTKMH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- MYONAGGJKCJOBT-UHFFFAOYSA-N benzimidazol-2-one Chemical compound C1=CC=CC2=NC(=O)N=C21 MYONAGGJKCJOBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N chromium(3+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+3].[Cr+3] UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical class [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N perinone Chemical compound C12=NC3=CC=CC=C3N2C(=O)C2=CC=C3C4=C2C1=CC=C4C(=O)N1C2=CC=CC=C2N=C13 DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 1
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N thioindigo Chemical compound S\1C2=CC=CC=C2C(=O)C/1=C1/C(=O)C2=CC=CC=C2S1 JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/267—Marking of plastic artifacts, e.g. with laser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/16—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. infrared heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2083/00—Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von kontrastreich beschrifteten, aus Silicon bestehenden Gegenstände und deren Verwendung.The present invention relates to a process for producing high-contrast inscribed objects made of silicone and their use.
Wie bekannt ist, lassen sich sowohl organische Polymere, die bei Energieeinstrah lung sich verfärbende Füllstoffe enthalten, als auch spezielle Thermoplasten mittels Laserlicht beschriften (DE-A 39 17 294 und EP 0 190 997). Als Füllstoffe kommen dabei entweder Ruß oder Graphit oder aber farblose Zusatzstoffe, wie z. B. Kupfer(II)hydroxid-Phosphat und MoO₃ in Frage.As is known, both organic polymers can be absorbed by energy ment containing discoloring fillers, as well as special thermoplastics Laser light label (DE-A 39 17 294 and EP 0 190 997). As fillers come either carbon black or graphite or colorless additives, such as z. As copper (II) hydroxide phosphate and MoO₃ in question.
Bisher war es sehr aufwendig, Siliconharze oder Siliconkautschuke dauerhaft zu beschriften, da Formteile aus diesen Materialien hauptsächlich im Siebdruckverfah ren mit pastösen Siliconelastomerzubereitungen bedruckt und anschließend durch Temperatur- oder Luftfeuchtigkeitseinschluß vulkanisiert wurden. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß es zeit- und arbeitsaufwendig ist, und daß die Beschriftung nur für eine begrenzte Zeit abriebfest ist.So far, it has been very expensive, silicone resins or silicone rubbers permanently too label, since moldings made of these materials mainly Siebdruckverfah printed with pasty silicone elastomer preparations and then by Temperature or humidity enclosure were vulcanized. This method has the disadvantage that it is time-consuming and labor-consuming, and that the label Abrasion-resistant only for a limited time.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war daher die Bereitstellung eines Verfahrens zur schnellen Herstellung dauerhaft und kontrastreich beschrifteter Gegenstände aus Silicon.The object of the present invention was therefore to provide a method For the fast production of durable and high-contrast labeled objects made of silicone.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß sich Gegenstände, wie z. B. Formteile, Folien und Fertigteile aus Silicon dauerhaft abriebfest mit Laserlicht beschriften lassen. Surprisingly, it has now been found that objects such. B. Moldings, films and finished parts made of silicone permanently abrasion-resistant with laser light let label.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung von kontrastreich beschrifteten, aus Silicon bestehenden Gegenständen, wobei ein vernetztes Silicon gezielt mit Laserlicht bestrahlt wird.The present invention therefore provides a process for the preparation of high-contrast labeled objects made of silicon, wherein a Crosslinked silicone is specifically irradiated with laser light.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren können als vernetztes Silicon alle gängigen additions-, peroxidisch- oder kondensationsvernetzten Siliconkautschuke und/oder -harze eingesetzt werden, die das Laserlicht absorbierende Zusatzstoffe a) enthalten.In the process according to the invention, all conventional compounds can be used as crosslinked silicone addition, peroxidic or condensation crosslinked silicone rubbers and / or resins are used, the laser light absorbing additives a) contain.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren sind Zusatzstoffe a), die einzeln oder im Gemisch eingesetzt werden können, vorzugsweise anorganische Pigmente, Ruß, Metalloxide, wie z. B. Titandioxid, Eisenoxidrot, Eisenoxidgelb, Eisenoxidschwarz, Chromoxide, Kobaltoxide, anorganische Spinelle, Perlglanzpigmente, Bleichroma te, Bariumsulfate, Zirkonsilikate sowie in reiner Form oder in Pastenform vorliegende Metall- und Legierungspulver, wie z. B. Aluminium, Zink, Kupfer, Messing. Der Einsatz von Ruß sowie Kupfer- und Messingpulver ist dabei bevorzugt.In the method according to the invention are additives a), individually or im Mixture can be used, preferably inorganic pigments, carbon black, Metal oxides, such as. Titania, iron oxide red, iron oxide yellow, iron oxide black, Chromium oxides, cobalt oxides, inorganic spinels, pearlescent pigments, bleaching roma te, barium sulphates, zirconium silicates and in pure form or in paste form present metal and alloy powder, such as. As aluminum, zinc, copper, Brass. The use of soot and copper and brass powder is included prefers.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Zusatzstoffe a) vorzugsweise in einer Menge von 0,005 bis 30, besonders bevorzugt 0,25 bis 10, ganz besonders bevorzugt 0,1 bis 2 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmischung, eingesetzt.In the process of the invention, the additives a) are preferably in in an amount of 0.005 to 30, more preferably 0.25 to 10, especially preferably 0.1 to 2 wt .-%, based on the total mixture used.
In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung befindet sich auf dem vernetzten Silicon, zusätzlich mindestens eine weitere Siliconschicht, die in Gegensatz zur unterliegenden Siliconschicht mittels Laserlicht nicht oder nur schwach beschriftet wird.In a further embodiment of the present invention is on the crosslinked silicone, in addition at least one further silicone layer, which in Unlike the underlying silicone layer by means of laser light not or only weakly labeled.
Für die mittels Laserlicht nicht oder nur schwach beschriftbare Siliconschicht können alle additions-, kondensations- oder peroxidisch vernetzten Polysiloxankau tschuke und/oder -harze eingesetzt werden, die gegebenenfalls Zusatzstoffe b) enthalten.For the silicon layer which is not or only slightly inscribable by means of laser light can all addition, condensation or peroxide crosslinked Polysiloxankau and / or resins which may contain additives. b) contain.
In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden als Zusatzstoffe b) in den durch das nicht oder nur schwach beschriftbaren Siliconschichten orga nische Pigmente, wie z. B. Chinacridon, Naphthol AS, Naphthol, Benzimidazolon, Isoindulin, Isoindulinonpigmente, Perylen, Perinon, Thioindigo, Anthrachinon usw., eingesetzt.In one embodiment of the present invention, as additives b) in the by the not or only slightly inscribable silicone layers orga niche pigments, such as. Quinacridone, naphthol AS, naphthol, benzimidazolone, Isoindulin, isoindulinone pigments, perylene, perinone, thioindigo, anthraquinone etc., used.
Die Zusatzstoffe b) werden dabei vorzugsweise in einer Menge von 0,005 bis 2 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,02 bis 0,2 Gew.-%, bezogen auf die Gesamt mischung, eingesetzt.The additives b) are preferably in an amount of 0.005 to 2 Wt .-%, particularly preferably 0.02 to 0.2 wt .-%, based on the total mixture, used.
Vorzugsweise sind die in in dieser Ausführungsform des erfindungsgemaßen Ver fahrens eingesetzten Silicone Laminate aus einer mit Laserlicht beschriftbaren und mindestens einer, mittels Laserlicht nicht oder nur schwach beschriftbaren Siliconschicht.Preferably, the in in this embodiment of the inventive Ver used silicones laminates from a laser light inscribable and at least one, by means of laser light not or only slightly writable Silicon layer.
In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besteht die durch Laserlicht nicht oder nur schwach beschriftbare Siliconschicht aus mehreren, auf einanderliegenden, mit unterschiedlichen Zusatzstoffen b) ausgestatteten Silicon schichten.In a further embodiment of the present invention, the through Laser light not or only slightly inscribable silicone layer of several, on each other, with different additives b) equipped silicone layers.
Die obere, durch Laserlicht nicht oder nur schwach beschriftbare Siliconschicht besitzt vorzugsweise eine Dicke von 50 bis 1000 µm, wobei die Schichtdicke der unteren mit Laserlicht beschriftbaren Siliconschicht beliebig groß sein kann.The upper, by laser light not or only weak inscribable silicone layer preferably has a thickness of 50 to 1000 microns, wherein the layer thickness of lower laser layer inscribable silicone layer can be arbitrarily large.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die zu beschriftenden Gegenstände, wie Formteile, Folien und Fertigteile vorzugsweise dem Laserlicht eines kontinu ierlich angeregten Nd : YAG-Lasers einer Wellenlänge von 1064 nm ausgesetzt. Die Bestrahlungsdauer ist dabei bekanntermaßen von dem eingesetzten Material und der Art des Beschriftungsverfahrens in starkem Maße abhängig.In the method according to the invention, the articles to be labeled, As moldings, films and finished parts preferably the laser light of a continuum exposed to excited Nd: YAG laser of a wavelength of 1064 nm. The irradiation time is known to be of the material used and the type of labeling process is highly dependent.
In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das für die Be schriftung notwendige Laserlicht durch einen kontinuierlich angeregten akusto optisch gütegeschaltelten Nd : YAG-Laser, der im Grundmode oder frequenzverviel facht strahlt, einen anderen Festkörperlaser, einen CO₂-Laser oder einen Excimer laser erzeugt.In one embodiment of the method according to the invention is for the Be Writing necessary laser light through a continuously excited acousto optically Q-switched Nd: YAG laser operating in fundamental mode or frequency multiplier facht radiates another solid-state laser, a CO₂ laser or an excimer laser generated.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt die Beschriftung der Gegenstände durch Ablenkung des Laserstrahls über rechnergesteuert drehbare Spiegel (Galvooptik) oder durch Abbilden einer Maske auf den Gegenstand (Maskenoptik). Bei der Galvooptik wird der Laserstrahl über rechnergesteuert drehbare Spiegel abgelenkt und auf das Werkstück fokussiert.In the method according to the invention, the labeling of the objects takes place by deflecting the laser beam via computer-controlled rotatable mirrors (Galvooptik) or by mapping a mask on the object (mask optics). In galvo optics, the laser beam is rotated via computer-controlled rotatable mirrors deflected and focused on the workpiece.
Bei der Herstellung der zu beschriftenden Gegenstände werden der unvernetzten Siliconpolymermischung gegebenenfalls Zusatzstoffe a) beigemischt und daraus nach den gängigen Verfahren Gegenstände, wie Formteile, Folien oder Fertigteile hergestellt. Anschließend werden diese mit Hilfe eines Nd : YAG-Lasers mit einer Wellenlänge von 1064 nm bestrahlt.In the production of the objects to be labeled are the uncrosslinked Silicone polymer mixture optionally additives a) admixed and therefrom according to common methods, items such as moldings, films or finished parts manufactured. Then they are using a Nd: YAG laser with a Wavelength of 1064 nm irradiated.
Zur Herstellung der aus Laminaten aus einer mit Laserlicht beschriftbaren und mindestens einer darüberliegenden, mit Laserlicht nicht oder nur schlecht beschriftbaren Siliconschicht werden die Schichten aus unvernetzten Siliconpoly mermischungen und den jeweils notwendigen Zusatzstoffen b) separat gemischt, aufeinandergepreßt und vulkanisiert. Anschließend wird das so hergestellte Form teil mit einem Laser (Wellenlänge 1064 nm) bestrahlt.For the production of laminates of laser light writable and at least one overlying, with laser light not or only badly inscribable silicone layer, the layers of uncrosslinked silicone poly mixtures and the necessary additives b) mixed separately, pressed together and vulcanized. Subsequently, the mold thus produced partially irradiated with a laser (wavelength 1064 nm).
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist zudem die Verwendung der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kontrastreich beschrifteten Gegenstände aus Silicon als Folien, Fertig- und Formteile. Die beschrifteten Gegenstände sind überall da einsetzbar, wo elastische Materialien beschriftet werden müssen.The present invention is also the use of the after inventive method contrast rich labeled objects made of silicone as films, finished and molded parts. The labeled objects are everywhere can be used where elastic materials must be labeled.
Die beschrifteten Gegenstände werden vorzugsweise in Siliconschaltmatten für elektronische Geräte, wie z. B. stationäre und mobile Telefone, Computertastaturen und Tastaturen, wie Fernbedienungen, Videokameras etc. oder im Automobil bereich eingesetzt.The labeled objects are preferably in silicone mats for electronic devices, such. Stationary and mobile phones, computer keyboards and keyboards, such as remote controls, video cameras, etc., or in the automobile used area.
Die Erfindung wird an den folgenden Beispielen erläutert. Die Beispiele wirken jedoch nicht limitierend. The invention will be illustrated by the following examples. The examples work but not limiting.
Sofern nicht anders genannt, werden in den Beispielen handelsübliche zweikompo nentige Flüssig-Silicon-Kautschuk-Mischungen (ISR) mit folgenden typischen Eigenschaften verwendet:Unless otherwise stated, in the examples commercially available zweikompo Liquid Silicone Rubber (ISR) blends with the following typical Properties used:
Zur Herstellung einschichtiger Prüfplatten werden die Komponenten A und B im Verhältnis 1 : 1 zusammen mit den unten angegebenen Zusätzen, z. B. Farbpasten, Pigmente, Metallpulver etc., gemischt. Als Farbpasten wurden dabei, sofern nicht anders angegeben, Mischungen des jeweils genannten Zusatzes mit einem vinyl endgestoppten Polydimethylsiloxan eingesetzt. Das Mischen der Komponenten, Zusätze bzw. Farbpasten erfolgt mittels eines Rührwerkes, z. B. handelsüblicher Küchenmixer, wobei die Mischdauer 3 Minuten beträgt. Die Mischung wird in eine Prüfplattenform mit einer Kavität von 160 mm×260 mm×2 mm mit einem 30%igen Überschuß gefüllt. Der gefüllte Kompressionsrahmen wird in eine auf 75°C vorgeheizte Presse eingeführt und anschließend mit einem Druck von 15 t komprimiert und auf 175°C hochgeheizt. Bei dieser Temperatur wird 10 Minuten ausvulkanisiert. Die entformten Prüfplatten werden anschließend belasert.For the production of single-layer test plates, the components A and B in Ratio 1: 1 together with the additives listed below, z. B. color pastes, Pigments, metal powder, etc., mixed. As color pastes were, if not stated otherwise, mixtures of the respective additive with a vinyl end-stopped polydimethylsiloxane used. Mixing the components, Additives or color pastes by means of a stirrer, z. B. commercially available Kitchen mixer, the mixing time is 3 minutes. The mixture is in a test plate mold with a cavity of 160 mm × 260 mm × 2 mm with a Filled 30% excess. The filled compression frame is in a 75 ° C preheated press introduced and then with a pressure of 15 t compressed and heated to 175 ° C. At this temperature will be 10 minutes vulcanized. The demoulded test plates are then lasered.
Zur Herstellung, zweischichtige Prüfplatten (Laminate) wird analog obengenanntem, Verfahren zunächst eine 1 mm dicke Prüfplatte in einer entsprechenden Prüf plattenform hergestellt. Die vulkanisierte ca. 1 mm dicke Prüfplatte wird in eine Prüfplattenform von 2 mm Dicke eingelegt und dann mit der Mischung der zwei ten Schicht analog wie oben beschrieben gefüllt und vulkanisiert. Anschließend wird das Laminat belasert.For the production, two-layer test panels (laminates) are analogously mentioned above, Procedure first a 1 mm thick test plate in a corresponding test plate-shaped. The vulcanized approximately 1 mm thick test plate is in a Test plate shape of 2 mm thickness inserted and then with the mixture of the two th layer is filled and vulcanized analogously as described above. Subsequently The laminate is lasered.
Die Versuchsergebnisse und Einsatzmengen sind in nachfolgender Tabelle 1 aufgelistet:The test results and amounts used are shown in Table 1 below listed:
Claims (12)
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4446874A DE4446874A1 (en) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | Silicone article rapid prodn. for high-contrast markings for car parts |
EP95119763A EP0720921A1 (en) | 1994-12-27 | 1995-12-14 | Method for preparation of contrast-rich enscribed silicone objects |
CA002166025A CA2166025A1 (en) | 1994-12-27 | 1995-12-22 | Production of objects inscribed in high-contrast and composed of silicone |
FI956239A FI956239A (en) | 1994-12-27 | 1995-12-22 | Method for the manufacture of clearly marked silicone articles and their use |
NO955269A NO955269L (en) | 1994-12-27 | 1995-12-22 | Process for the preparation of contrastingly inscribed silicone articles and their use |
JP7350026A JPH08231740A (en) | 1994-12-27 | 1995-12-25 | Production of silicon-containing object written in high contrast |
KR1019950056922A KR960022722A (en) | 1994-12-27 | 1995-12-26 | Manufacturing method of silicon product imprinted with high contrast |
SG1995002362A SG34345A1 (en) | 1994-12-27 | 1995-12-27 | Production of objects inscribed high contrast and composed of silicone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4446874A DE4446874A1 (en) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | Silicone article rapid prodn. for high-contrast markings for car parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4446874A1 true DE4446874A1 (en) | 1996-07-04 |
Family
ID=6537306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4446874A Withdrawn DE4446874A1 (en) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | Silicone article rapid prodn. for high-contrast markings for car parts |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4446874A1 (en) |
SG (1) | SG34345A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0760297A2 (en) * | 1995-08-25 | 1997-03-05 | Beiersdorf Aktiengesellschaft | Use of labels for marking rubber parts, in particular tyres |
WO2001034401A1 (en) * | 1999-11-11 | 2001-05-17 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Outer layer and element with markings, and method of manufacturing same |
WO2007098919A1 (en) * | 2006-02-28 | 2007-09-07 | Dsm Ip Assets B.V. | Dark colored, laser-markable polymer composition |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0675168A1 (en) * | 1994-03-30 | 1995-10-04 | Bayer Ag | Molding composition for partial changing of color by laser energy, particularly for producing signs |
-
1994
- 1994-12-27 DE DE4446874A patent/DE4446874A1/en not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-12-27 SG SG1995002362A patent/SG34345A1/en unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0675168A1 (en) * | 1994-03-30 | 1995-10-04 | Bayer Ag | Molding composition for partial changing of color by laser energy, particularly for producing signs |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Kunststoffe 78 (1988) 8, S. 688-691 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0760297A2 (en) * | 1995-08-25 | 1997-03-05 | Beiersdorf Aktiengesellschaft | Use of labels for marking rubber parts, in particular tyres |
EP0760297A3 (en) * | 1995-08-25 | 1997-06-11 | Beiersdorf Ag | Use of labels for marking rubber parts, in particular tyres |
WO2001034401A1 (en) * | 1999-11-11 | 2001-05-17 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Outer layer and element with markings, and method of manufacturing same |
US6916524B1 (en) | 1999-11-11 | 2005-07-12 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Outer layer and element with markings, and method of manufacturing same |
WO2007098919A1 (en) * | 2006-02-28 | 2007-09-07 | Dsm Ip Assets B.V. | Dark colored, laser-markable polymer composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SG34345A1 (en) | 1996-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1722984B1 (en) | Laser-weldable which are transparently, translucently or opaquely dyed by means of colorants | |
DE102004010504B4 (en) | Highly transparent laser-markable and laser-weldable plastic materials, their use and manufacture, and use of metal-mixed oxides and methods of marking of manufactured goods | |
EP1856199B1 (en) | Plastic moulding with bidimensional or tridimensional image structures generated by inner laser engraving | |
DE60311594T2 (en) | LASER LIGHT ABSORBENT ADDITIVE | |
DE69531576T2 (en) | Copper salts for laser marking of thermoplastic compositions | |
DE60216898T2 (en) | LASER MARKABLE COMPOSITIONS AND METHOD FOR PRODUCING AN IMAGE THROUGH LASER | |
EP0413664B1 (en) | Laser-marking of plastic objects in any form by means of special effects | |
EP1254022B1 (en) | Packaging material made of a biaxially oriented polyolefin film | |
WO2005090056A1 (en) | Laser sintering with lasers having a wavelength ranging from 100 to 3,000 nm | |
EP0641821B1 (en) | Pigmented resinous moulding matter and its utilisation | |
DE102014220751B4 (en) | UV curing composition with improved light resistance and their use | |
DE102004051457A1 (en) | Colored weldable plastics which are transparent, translucent or covered, contain nanoscale, laser-sensitive particles | |
DE102008041740A1 (en) | Plastic profile with photocatalytically active surface | |
WO2017016645A1 (en) | Laser-markable polymers and coatings | |
DE102006038043A1 (en) | Laser inscribable polymer material | |
DE2332583A1 (en) | PROCESS FOR MIXING THERMOPLASTIC POLYMER MATERIALS AND FILLERS AND THE MIXTURES MANUFACTURED WITH THEM | |
DE102014000359A1 (en) | pigments | |
DE102004045305A1 (en) | Laser-markable and laser-weldable polymeric materials | |
DE4446874A1 (en) | Silicone article rapid prodn. for high-contrast markings for car parts | |
DE102005046272A1 (en) | Individually markable polymer film, process for its preparation and related products | |
EP0720921A1 (en) | Method for preparation of contrast-rich enscribed silicone objects | |
DE19513890B4 (en) | Use of a thermoplastic film for high-frequency welding | |
DE202004016363U1 (en) | Transparent, translucent or covered plastic materials colored by coloring agent, useful as molded articles, semi-finished material or lacquer coatings, comprises nano particles of laser sensitive particles, which are weldable by laser | |
DE202005003918U1 (en) | Plastic molded article with two- or three-dimensional inner structure by laser, comprises a plastic material, which exhibits nano metal oxides and the plastic material and nano metal oxides are transparent | |
DE102004016037A1 (en) | Method for the permanent abrasion-resistant colored inscription and/or marking of plastics comprises preventing bleeding and/or blooming of the dye and/or absorber in the plastic during sealing of inscribed sites with a transparent polymer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |