DE4445741A1 - Universal sheet metal working machine - Google Patents
Universal sheet metal working machineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
Landscapes
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Universal-Blechbearbeitungsmaschi ne, in der Art einer hydraulischen Zweiständerpresse, mit einem oberen Revolverkopf-Werkzeugträger und einem verschieb baren unteren Werkzeugträger.The invention relates to a universal sheet metal working machine ne, in the manner of a hydraulic two-column press, with an upper turret tool carrier and a slide lower tool holder.
Eine bekannte Universal-Blechbearbeitungsmaschine besteht aus vier Blechbearbeitungsmaschinen - Presse, Schere, Schwenkbie gemaschine und Rohrbiegemaschine. Diese Maschinen sind an ihren Rückseiten zu einer gemeinsamen Maschine verbunden. Jede einzelne Maschine ist mit Arbeitszylindern und anderen hydrau lischen Einrichtungen versehen, die durch einen Wahlschalter mit einem gemeinsamen Druckerzeuger verbunden werden. Diese gemeinsame Maschine baut sehr groß, denn die für jede einzelne Maschine erforderliche Grundfläche wird summiert als Gesamt flächenbedarf der gemeinsamen Maschine. In gleicher Weise ver hält sich auch das unverhältnismäßig hohe Gewicht der gemein samen Maschine. Kostenmäßig ist eine solche Aneinanderfügung von vier Maschinen ein beachtlicher Nachteil. (Prospekt Unic ALUFER, Pietra Rossa Reno.)A known universal sheet metal working machine consists of four sheet metal working machines - press, scissors, swivel machine and pipe bending machine. These machines are on their backs connected to a common machine. Each single machine is hydraulic with working cylinders and others Means provided by a selector switch be connected to a common pressure generator. These common machine builds very large, because that for each one Machine footprint is summed up as a total area requirement of the common machine. In the same way ver also holds the disproportionately high weight of the common seed machine. Such an assembly is cost-effective a considerable disadvantage of four machines. (Brochure Unic ALUFER, Pietra Rossa Reno.)
Eine andere transportable hydraulische Stanz-, Schneide- und Biegemaschine besteht aus Holmen, die durch Steckbolzen lösbar miteinander verbunden sind. In gleicher Weise ist ein Hydrau likzylinder in alle drei Ebenen wahlweise schwenkbar mit den Holmen verbunden. Dadurch sollen nach kurzer Umrüstzeit die verschiedenen Blechbearbeitungen ausgeführt werden können. Durch die wechselweise Verwendung nur eines Hydraulikzylinders soll Gewicht gespart werden. Diese Maschine läßt durch ihre Verbindungselemente nur die Übertragung kleiner Kräfte zu und schränkt dadurch ihren Arbeitsbereich erheblich ein. Trotz der Verwendung von Steckbolzen ist die Umrüstung der Maschine auf ein anderes Blechbearbeitungsverfahren mit erheblichem Zeit aufwand verbunden. Diese Tätigkeit und die Bedienung dieser Maschine erfordert ausgebildete Fachkräfte (DE 36 42 522 A1).Another portable hydraulic punching, cutting and Bending machine consists of spars that can be detached by plug pins are interconnected. In the same way is a hydrau Lik cylinder in all three levels optionally pivotable with the Holmen connected. As a result, after a short changeover time different sheet metal processing can be carried out. By alternately using only one hydraulic cylinder weight should be saved. This machine lets through their Fasteners only transfer small forces to and this significantly limits their work area. Despite the Using plug pins is the retrofitting of the machine another sheet metal working process with considerable time expense connected. This activity and the operation of this Machine requires trained specialists (DE 36 42 522 A1).
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Universal-Blechbearbei tungsmaschine gemäß Oberbegriff des Anspruches 1 zu schaffen, deren Raum- und Gewichtsbedarf und deren Kostenaufwand mini miert ist, die sich in kürzester Zeit ohne besondere Fach kenntnis auf ein anderes Bearbeitungsverfahren umstellen läßt und die geeignet ist, bei den verschiedenen möglichen Bearbei tungsverfahren qualitative Arbeitsergebnisse einer Einzelma schine zu erzielen.The object of the invention is a universal sheet metal working to create machine according to the preamble of claim 1, their space and weight requirements and their cost mini is lubricated in no time without a special subject can change knowledge to another processing method and which is suitable in the various possible machining qualitative work results of a single measure to achieve.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Merkmale der Universal-Blechbearbeitungsmaschine gehen aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung des in den Zeich nungen dargestellten Ausführungsbeispieles hervor. Es zeigen:This object is achieved by the features of Characteristic of claim 1 solved. More beneficial Features of the universal sheet metal working machine go from the Subclaims and from the description of the in the drawing Solutions shown embodiment. Show it:
Fig. 1 eine Vorderansicht der Universal-Blechbearbeitungsma schine, Fig. 1 is a front view of the universal Blechbearbeitungsma machine,
Fig. 2 eine zu Fig. 1 gehörende Seitenansicht, Fig. 2 is a belonging to Fig. 1 side view,
Fig. 3 die Werkzeuganordnung für das Bearbeitungsverfahren Abkanten, Fig. 3, the tool assembly for the processing method folding,
Fig. 4 die Werkzeuganordnung für das Bearbeitungsverfahren Scheren, Fig. 4, the tool assembly for the processing method scissors,
Fig. 5 die Werkzeuganordnung für das Bearbeitungsverfahren Pressen, Fig. 5, the tooling assembly for the processing method pressing,
Fig. 6 die Werkzeuganordnung für das Bearbeitungsverfahren Schwenkbiegen. Fig. 6 shows the tool arrangement for the machining process pivot bending.
Die Universal-Blechbearbeitungsmaschine hat die Gestellkon struktion einer hydraulischen Zweiständerpresse.The universal sheet metal processing machine has the frame con construction of a hydraulic two-column press.
Ein am Werkstattboden befestigter Untertisch 1 (Fig. 1) ist an seinen beiden Schmalseiten mit je einem Ständer 2; 3 versehen. An den oberen freien Enden sind die Ständer 2; 3 durch ein Querhaupt 4 verbunden. Jeder Ständer 2; 3 ist mit einem Durch bruch 5 versehen, der über dem Untertisch 1 beginnt und annähernd bis zum Querhaupt 4 geführt ist (Fig. 2). Beidseitig sind die Durchbrüche 5 mit senkrechten Führungen 6 versehen, die jeweils einen Führungsschlitten 7 aufnehmen. Die Oberkante jedes Führungsschlittens 7 ist mit einer Kolbenstange 8 eines auf dem Querhaupt 4 angeordneten Hydraulikzylinders 9 ver stellbar verbunden. Jeder Führungsschlitten 7 ist mit einem Pendelgleitlager 10 für den Lagerzapfen 11 eines oberen Revolverkopf-Werkzeugträgers 12 versehen. Waagerecht neben dem Pendelgleitlager 10 ist ein Indexbolzen 13 in Achsrichtung verschieb- und arretierbar gelagert. Die Kolbenstangen 8 der Hydraulikzylinder 9 sind senkrecht über den Indexbolzen 13 an den Führungsschlitten 7 angeordnet.A table 1 attached to the workshop floor ( FIG. 1) is provided with a stand 2 on each of its two narrow sides; 3 provided. At the upper free ends are the stands 2 ; 3 connected by a crosshead 4 . Each stand 2 ; 3 is provided with a breakthrough 5 , which begins above the lower table 1 and is approximately to the crosshead 4 ( Fig. 2). The openings 5 are provided on both sides with vertical guides 6 , each of which receives a guide carriage 7 . The upper edge of each guide carriage 7 is connected to a piston rod 8 of an arranged on the crosshead 4 hydraulic cylinder 9 adjustable. Each guide carriage 7 is provided with a spherical plain bearing 10 for the bearing journal 11 of an upper turret tool carrier 12 . An index pin 13 is mounted horizontally next to the spherical plain bearing 10 so that it can be moved and locked in the axial direction. The piston rods 8 of the hydraulic cylinders 9 are arranged vertically above the index bolt 13 on the guide carriage 7 .
Der obere Revolverkopf-Werkzeugträger 12 ist mittels seiner Lagerzapfen 11 in den Pendelgleitlagern 10 der Führungs schlitten 5 drehbar gelagert. Er hat die Grundform einer im Querschnitt annähernd quadratischen Säule. In die Stirnseiten des Revolverkopf-Werkzeugträgers 12 sind Indexnuten 14 einge arbeitet, die senkrecht zu jeder Quadratseite gerichtet sind und durch die Drehachse des Revolverkopf-Werkzeugträgers 12 verlaufen. An den durch die Quadratecken gebildeten Kanten des Revolverkopf-Werkzeugträgers 12 und auf seinen ebenen Mantel flächen sind die Oberwerkzeuge der verschiedenen Bearbeitungs verfahren befestigt.The upper turret tool carrier 12 is rotatably mounted by means of its bearing pin 11 in the spherical plain bearings 10 of the guide 5 . It has the basic shape of a column that is approximately square in cross section. In the end faces of the turret tool carrier 12 index grooves 14 are worked, which are directed perpendicular to each square side and run through the axis of rotation of the turret tool carrier 12 . At the edges formed by the square corners of the turret tool carrier 12 and on its flat surface, the upper tools of the various machining processes are attached.
Die Tischfläche des Untertisches 1 ist mit parallel zu den Ständern 2; 3 verlaufenden Führungen 15 versehen, in denen eine gemeinsame Aufnahme 16 für die Unterwerkzeuge der verschiede nen Bearbeitungsverfahren verschiebbar gelagert ist. In zwei Stellungen ist die gemeinsame Aufnahme 16 arretier- und klemm bar. An der in die Universal-Blechbearbeitungsmaschine liegen den Längsseite der gemeinsamen Aufnahme 16 ist eine rechtwink lige Aussparung eingearbeitet, in die das untere Schermesser 17 eingesetzt und angeschraubt ist. Anschließend an das Scher messer 17 ist in die Oberfläche der gemeinsamen Aufnahme 16 eine parallel zum Schermesser 17 verlaufende Vertiefung ange bracht, in die das untere Mehrfach-Abkantwerkzeug 18 eingelegt und angeschraubt ist. Neben der Vertiefung für das Mehrfach- Abkantwerkzeug 18 sind in die Oberfläche der gemeinsamen Aufnahme 16 T-Nuten (nicht gezeichnet) eingefräst. Diese dienen der Befestigung eines Unterwerkzeuges zum Stanzen oder Biegen von Werkstücken. An der aus der Universal-Blechbearbei tungsmaschine herauszeigenden Längsseite der gemeinsamen Auf nahme 16 ist eine Aussparung eingearbeitet, in der eine Aufla geleiste 19 für das Schwenkbiegen befestigt ist.The table surface of the lower table 1 is parallel to the stands 2 ; 3 extending guides 15 are provided, in which a common receptacle 16 for the lower tools of the various machining processes is slidably mounted. In two positions, the common receptacle 16 can be locked and clamped. In the universal sheet metal working machine are the long side of the common receptacle 16 , a rectangular recess is incorporated into which the lower shear knife 17 is inserted and screwed. Subsequently, to the shearing blade 17 of the common intake is in the surface 16 a extending parallel to the cutting blade 17 recess is introduced, in which the lower multiple folding tool 18 is inserted and screwed. In addition to the recess for the multiple folding tool 18 , 16 T-slots (not shown) are milled into the surface of the common receptacle. These are used to attach a lower tool for punching or bending workpieces. On the out of the universal sheet metal processing machine pointing out the long side of the common acquisition 16 , a recess is incorporated in which a Aufla ledge 19 is attached for pivot bending.
An beiden Ständern 2; 3 sind in der Höhe der Auflageleiste 19 je ein Schwenkbolzen 20 befestigt, auf denen längsverstellbare Schwenkarme 21 der Schwenkbiegewange 22 gelagert sind. An die Schwenkbiegewange 22 sind zwei nicht gezeichnete sich gegen den Untertisch 1 abstützende Hydraulikantriebe angelenkt.On both stands 2 ; 3 , a pivot pin 20 is fastened at the level of the support bar 19 , on which longitudinally adjustable pivot arms 21 of the pivot bending beam 22 are mounted. Two hydraulic drives ( not shown) which are supported against the under table 1 are articulated to the swivel-bending beam 22 .
Für die Ausführung der verschiedenen Bearbeitungsverfahren kann im Bedarfsfalle auf die Tischfläche des Untertisches 1 ein verstellbarer Anschlag 23 aufgesetzt und befestigt sein.For the execution of the various machining processes, an adjustable stop 23 can be placed and fastened on the table surface of the lower table 1 if necessary.
Die beiden Hydraulikzylinder 9 und die Hydraulikantriebe für die Schwenkbiegewange 22 sind mit einer nicht dargestellten Hydraulikpumpe über allgemein bekannte Steuerglieder verbun den. In diesen Steuerkreislauf ist eine handelsübliche Gleich laufsteuerung für die Hydraulikzylinder 9 bzw. Hydraulikan triebe integriert. Für die verschiedenen Bearbeitungsverfahren sind die vorgeschrieben Sicherheitseinrichtungen wie Zweihand steuerung, Lichtschranken und dgl. vorgesehen.The two hydraulic cylinders 9 and the hydraulic drives for the swivel bending cheek 22 are connected to a hydraulic pump, not shown, via generally known control elements. In this control circuit, a commercially available synchronous control for the hydraulic cylinders 9 or hydraulic drives is integrated. The prescribed safety devices such as two-hand control, light barriers and the like are provided for the various machining processes.
Die Arbeitsweise der Universal-Blechbearbeitungsmaschine ist folgende:The operation of the universal sheet metal working machine is the following:
Die Erläuterung erfolgt am Beispiel des Abkantens (Fig. 3). Die anderen Bearbeitungsverfahren werden in analoger Weise ausgeführt.The explanation is given using the example of folding ( Fig. 3). The other machining processes are carried out in an analogous manner.
Das Mehrfach-Abkantwerkzeug 18 wird in der gemeinsamen Aufnah me 16 mit dem gewünschten Prisma nach oben befestigt.The multiple folding tool 18 is fastened in the common receptacle 16 with the desired prism upwards.
Anschließend wird die gemeinsame Aufnahme 16 in die Lage ver schoben, bei der die rechte Kante des oberen Revolverkopf- Werkzeugträgers 12 sich mittig über dem Mehrfach-Abkantwerk zeug 18 befindet und dort arretiert und geklemmt. Dann wird auf die Tischfläche des Untertisches 1 ein verstellbarer Anschlag 23 aufgesetzt, befestigt und entsprechend der gewünschten Lage der Abkantung eingestellt. Der abzukantende Blechstreifen wird auf das Mehrfach-Abkantwerkzeug 18 aufge legt und an den Anschlag 23 angelegt. Nun werden die Indexbol zen 13 des oberen Revolverkopf-Werkzeugträgers 12 entriegelt und herausgezogen und dieser in die Stellung geschwenkt, daß das obere Abkantwerkzeug 24 über dem unteren Mehrfach-Abkant werkzeug 18 angeordnet ist. Die Indexbolzen 13 werden in die Indexnuten 14 geschoben und verriegelt. Nachfolgend wird die hydraulische Steuerung so betätigt, daß die Hydraulikzylinder 9 von oben beaufschlagt werden und mit einem voreingestellten Druck den Abkantvorgang ausführen. Anschließend erfolgt eine Umsteuerung des Druckstromes an die untere Seite der Hydrau likzylinder 9 und damit ein Heben des oberen Revolverkopf- Werkzeugträgers 12 in die obere Stellung. Die Gleichlauf steuerung beider Hydraulikzylinder 9 dient der Erhaltung der parallelen Lagen von Ober- und Unterwerkzeug. Sie kann aber auch zur Einstellung eines Winkels zwischen Ober- und Unter werkzeug verwendet werden. Beim Durchführen von Scherschnitten wird zur Erzielung eines ziehenden Schnittes als Lösungs variante die Länge einer Kolbenstange 8 des Hydraulikzylinders 9 über eine Schrauben-Mutterverbindung verstellt. Dadurch erhält das Obermesser auch eine Abweichung von der parallelen Lage in senkrechter Ebene zum Unterwerkzeug.Subsequently, the common receptacle 16 is pushed into position ver, in which the right edge of the upper turret tool carrier 12 is located in the center above the multiple folding tool 18 and is locked and clamped there. Then an adjustable stop 23 is placed on the table surface of the lower table 1 , fastened and adjusted according to the desired position of the fold. The sheet metal strip to be bent is placed on the multiple folding tool 18 and applied to the stop 23 . Now the Indexbol zen 13 of the upper turret tool carrier 12 are unlocked and pulled out and pivoted into the position that the upper folding tool 24 is arranged above the lower multiple folding tool 18 . The index bolts 13 are pushed into the index grooves 14 and locked. Subsequently, the hydraulic control is actuated so that the hydraulic cylinders 9 are acted upon from above and carry out the folding process at a preset pressure. This is followed by a reversal of the pressure flow to the lower side of the hydraulic cylinder 9 and thus a lifting of the upper turret tool carrier 12 into the upper position. The synchronization control of both hydraulic cylinders 9 serves to maintain the parallel positions of the upper and lower tools. But it can also be used to set an angle between the upper and lower tool. When performing shear cuts, the length of a piston rod 8 of the hydraulic cylinder 9 is adjusted via a screw-nut connection in order to achieve a pulling cut as a solution variant. As a result, the upper knife also receives a deviation from the parallel position in the vertical plane to the lower tool.
In der Bearbeitungsstellung Pressen können auf den Anschraub flächen außer Schnitt- und Stanzwerkzeugen auch Rohr- und Stangenbiegewerkzeuge, Formenpreßwerkzeuge und andere befe stigt werden.In the processing position, presses can be screwed on surfaces in addition to cutting and punching tools, pipe and Bar bending tools, compression molding tools and other befe be increased.
Erfindungsgemäß können auch alle Oberwerkzeuge jeweils an den Seitenkanten des oberen Revolverkopf-Werkzeugträgers 12 befestigt sein. Dann ist es erforderlich, daß die gemeinsame Aufnahme 16 der Unterwerkzeuge in vier Positionen arretiert und geklemmt wird. Diese Variante ist bei großen, weitausla denden Werkzeugen am oberen Revolverkopf-Werkzeugträger 12 erforderlich. According to the invention, all of the upper tools can also be attached to the side edges of the upper turret tool carrier 12 . Then it is necessary that the common receptacle 16 of the lower tools is locked and clamped in four positions. This variant is required for large, wide-ranging tools on the upper turret tool carrier 12 .
Durch vorstehend beschriebene Erfindung sind die Unterwerkzeu ge zu vier Bearbeitungsverfahren auf eine Tischfläche inte griert, während die Oberwerkzeuge am schwenkbaren Revolver kopf-Werkzeugträger 12 befestigt sind. Durch diese Mehrfach nutzung des Maschinengestelles, der Antriebe und der Steuerung werden der Platzbedarf und das Gewicht auf ein Minimum redu ziert. Dadurch kann die Universal-Blechbearbeitungsmaschine sehr kostengünstig hergestellt werden. Die geschlossene Gestellkonstruktion sichert eine präzise Führung der Werkzeuge und damit die Herstellung genauer Werkstücke.Through the invention described above, the Unterwerkzeu ge to four machining processes on a table surface inte grated, while the upper tools are attached to the pivoting turret head tool holder 12 . This multiple use of the machine frame, the drives and the control system reduces the space requirement and weight to a minimum. As a result, the universal sheet metal processing machine can be manufactured very inexpensively. The closed frame construction ensures precise guidance of the tools and thus the production of precise workpieces.
Claims (8)
- - beidseitig zu den Werkzeugträgern (12; 16) angeordneten Ständern (2; 3), die je mit einem Durchbruch (5) versehen sind, der beidseitig senkrechte Führungen (6) trägt, in denen ein Führungsschlitten (7) bewegbar angeordnet ist, in dem der drehbare Revolverkopf-Werkzeugträger (12) und ein Indexbolzen (13) für den Revolverkopf-Werkzeugträger (12) gelagert sind,
- - je einem Hydraulikzylinder (9), der auf der Oberkante des Ständers (2; 3) angebracht ist und dessen Kolbenstange (4) über der Mittelachse des Indexbolzens (13) am Führungs schlitten (7) befestigt ist,
- - einem Untertisch (1), an dessen Seitenflächen die beiden Ständer (2; 3) befestigt sind und auf dessen Tischfläche ein unterer Werkzeugträger (16) verschieb- und indexier bar gelagert ist.
- - Stands ( 2 ; 3 ) arranged on both sides of the tool carriers ( 12 ; 16 ), each of which is provided with an opening ( 5 ) which carries vertical guides ( 6 ) on both sides, in which a guide carriage ( 7 ) is arranged to be movable, in which the rotatable turret tool carrier ( 12 ) and an index bolt ( 13 ) for the turret tool carrier ( 12 ) are mounted,
- - One hydraulic cylinder ( 9 ), which is attached to the upper edge of the stand ( 2 ; 3 ) and whose piston rod ( 4 ) is attached to the guide carriage ( 7 ) above the central axis of the index bolt ( 13 ),
- - A lower table ( 1 ), on the side surfaces of the two stands ( 2 ; 3 ) are attached and on the table surface a lower tool carrier ( 16 ) is displaceably and indexed bar.
- - quadratischem Querschnitt,
- - an jeder durch die Quadratecken gebildeten Kante befe stigten Oberwerkzeugen,
- - in die Stirnseiten eingearbeiteten Indexnuten (14), die senkrecht zu jeder Quadratseite gerichtet sind und durch die Drehachse des Revolverkopf-Werkzeugträgers (12) verlaufen.
- - square cross section,
- - on each edge formed by the square corners, fixed upper tools,
- - In the end faces incorporated index grooves ( 14 ) which are directed perpendicular to each square side and run through the axis of rotation of the turret tool carrier ( 12 ).
- - in vier Positionen auf dem Untertisch (1) verschieb- und festklemmbar,
- - an einer Seitenkante Anschraubfläche für ein Schermesser (17),
- - daneben auf der Oberfläche Aufnahme für ein Abkantwerk zeug,
- - anschließend eine ebene Fläche mit T-Nuten zur Werkzeug befestigung,
- - an der anderen Seitenkante Anschraubfläche für ein Gegen werkzeug (19) zum Schwenkbiegen.
- - Slidable and clampable in four positions on the under table ( 1 ),
- - on one side edge screwing surface for a shear knife ( 17 ),
- - next to it on the surface there is a holder for a press brake,
- - then a flat surface with T-slots for tool attachment,
- - On the other side edge screwing surface for a counter tool ( 19 ) for swivel bending.
- - annähernd quadratischem Querschnitt,
- - auf der Außenfläche oder an der Ecke befestigten Ober werkzeugen,
- - einem seitlichen Abstand der Oberwerkzeuge von der Dreh achse des Revolverkopf-Werkzeugträgers (12), der den jeweiligen Positionen des Unterwerkzeuges entspricht,
- - in die Stirnseiten eingearbeiteten Indexnuten (14), die senkrecht zu jeder Quadratseite gerichtet sind und durch die Drehachse des Revolverkopf-Werkzeugträgers (12) verlaufen.
- - approximately square cross-section,
- - upper tools attached to the outer surface or at the corner,
- - A lateral distance of the upper tools from the axis of rotation of the turret tool carrier ( 12 ), which corresponds to the respective positions of the lower tool,
- - In the end faces incorporated index grooves ( 14 ) which are directed perpendicular to each square side and run through the axis of rotation of the turret tool carrier ( 12 ).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944445741 DE4445741A1 (en) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | Universal sheet metal working machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944445741 DE4445741A1 (en) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | Universal sheet metal working machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4445741A1 true DE4445741A1 (en) | 1996-06-27 |
Family
ID=6536557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19944445741 Withdrawn DE4445741A1 (en) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | Universal sheet metal working machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4445741A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1994
- 1994-12-21 DE DE19944445741 patent/DE4445741A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8122 | Nonbinding interest in granting licenses declared | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |