DE4444917A1 - Hybrid yarn for prodn. of textile sheet and fibre-reinforced mouldings - Google Patents

Hybrid yarn for prodn. of textile sheet and fibre-reinforced mouldings

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DE4444917A1
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hybrid yarn
shrinking
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shrinkage
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Hans Knudsen
Bent Lichtscheidt
Henning Bak
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TREVIRA GMBH & CO KG, 60528 FRANKFURT, DE
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Abstract

Hybrid yarn (I) consists of at least two sorts of filaments, in which the first type (A) has a max. dry heat shrinkage (DHS) of less than 7.5%, the second type (B) has a max. DHS of more than 10%, and the max. DHS stress is so large that the total shrinkage force of component (B) is sufficient to cause crimping of the low-shrinkage component (A), other types of filament (C) which may be present have max. DHS values of 2-200%, and at least one of the filament types (B) and/or (C) consists of thermoplastic filaments with a m.pt. at least 10 (pref. 20-100, esp. pref. 30-70) deg C below the m.pt. of the low-shrinkage component. Also claimed is (i) textile sheet (II) consisting of or contg. a proportion of yarn (I) significantly affecting its shrinkage properties; (ii) permanently formable textile sheet (III) contg. (I), in which the low-shrinkage filaments (A) are crimped; (iii) fibre-reinforced mouldings (IV) contg. 20-90 (pref. 35-85, esp. pref. 45-75) wt.% sheet material made of low-shrink filaments embedded in 10-80 (pref. 15-45, esp. pref. 25-55) wt.% of a thermoplastic matrix, 0-70 (pref. 0-50, esp. pref. 0-30) wt.% other fibre components and up to 40 (pref. up to 20, esp. pref. up to 12) wt.% additives etc.; (iv) a process for the prodn. of (I) by swirling filaments (A) (low heat shrinkage), filaments (B) (high shrinkage) and opt. other types of filament (C) in a swirling appts.; (v) a process for the prodn. of textile sheet (II) by interweaving, knitting, laying down or matting yarn (I), opt. with other yarns, in an amt. sufficient to affect the shrinkage of the prod.; (vi) a process for the prodn. of formable sheet (III) by making textile sheet as in (v), and then shrinking it by 3-120% in at least one direction by heating at a temp. below the m.pt. of the lowest melting fibres or by infrared treatment; (vii) a process for the prodn. of moulded prods. (IV) by forming textile sheet at a temp. above the m.pt. of the thermoplastic filaments and below the m.pt. of the low-shrinkage filaments.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Hybridgarn, enthaltend Verstärkungsfilamente und thermoplastische Matrixfilamente, und daraus hergestellte schrumpffähige und geschrumpfte, permanent verformbare, z. B. tiefziehfähige, textile Flächengebilde. Ferner betrifft die Erfindung die durch Verformen der erfindungsgemäßen verformbaren Textilflächen hergestellten faserverstärkten Thermoplast-Formkörper, die aufgrund der uni- oder multidirektional angeordneten, im wesentlichen gestreckten Verstärkungsfilamente eine gezielt einstellbare hohe Festigkeit in einer oder mehreren Richtungen aufweisen.The present invention relates to a hybrid yarn containing reinforcing filaments and thermoplastic matrix filaments, and shrinkable and shrunk, permanently deformable, e.g. B. deep-drawable, textile fabrics. The invention further relates to that by deforming the invention deformable textile surfaces manufactured fiber-reinforced thermoplastic molded body, the due to the unidirectionally or multidirectionally arranged, essentially stretched Reinforcement filaments a selectively adjustable high strength in one or more Have directions.

Hybridgarne aus unschmelzbaren (z. B. Glas- oder Kohlenstoffaser) und schmelzbaren Fasern (z. B. Polyesterfaser) sind bekannt. So betreffen beispielsweise die Patentanmeldungen EP-A 156 599, 156 600, 351 201 und 378 381 und die Japanische Druckschrift JP-A 04 353 525 Hybridgarne aus nichtschmelzbaren Fasern, z. B. Glasfasern, und thermoplastischen, z. B. Polyester-Fasern.Hybrid yarns made from infusible (e.g. glass or carbon fiber) and fusible Fibers (e.g. polyester fiber) are known. For example, the Patent applications EP-A 156 599, 156 600, 351 201 and 378 381 and the Japanese JP-A 04 353 525 hybrid yarns made of non-meltable fibers, e.g. B. Glass fibers, and thermoplastic, e.g. B. polyester fibers.

Auch die EP-A 551 832 und die DE-A 29 20 513 betreffen Mischgarne, die allerdings gebondet werden, vorher aber als Hybridgarn vorliegen.EP-A 551 832 and DE-A 29 20 513 also relate to mixed yarns, however be bonded, but previously exist as hybrid yarn.

Aus dem Europäischen Patent EP-B 0 325 153 ist ein textiles Flächengebilde aus Polyestergarnen mit einem Craquel´-Effekt bekannt, das zum Teil aus kaltverstreckten, höher schrumpfenden und zum Teil aus warmverstreckten, normalschrumpfenden Polyesterfasern besteht. Bei diesem Material wird der Craquel´-Effekt durch Auslösen des Schrumpfs der höherschrumpfenden Fasern herbeigeführt.A textile fabric is made from European patent EP-B 0 325 153 Known polyester yarns with a craquel effect, which partly consists of cold-drawn, higher shrinking and partially made of hot stretched, normal shrinking There is polyester fiber. With this material, the craquel effect is triggered the shrinking of the shrinking fibers.

Aus der EP-B 0 336 507 ist ein Verfahren zum Verdichten eines textilen Flächengebildes aus Polyestergarnen bekannt, das zum Teil aus kaltverstreckten, höher schrumpfenden und zum Teil aus warmverstreckten, normalschrumpfenden Polyesterfasern besteht bei diesem Material wird die Verdichtung durch Auslösen des Schrumpfs der höherschrumpfenden Fasern herbeigeführt.EP-B 0 336 507 describes a method for compacting a textile Known fabric made of polyester yarns, some of which are cold-drawn, higher shrinking and partially made of hot stretched, normal shrinking With this material, polyester fibers are used for compression by triggering the Shrinking of the shrinking fibers.

Es ist auch bekannt aus Hybridgarnen, die einen hochschmelzenden oder unschmelzbaren Filamentanteil und einen thermoplastischen niedriger schmelzenden Filamentanteil aufweisen, Flächengebilde herzustellen, die durch Erwärmen über den Schmelzpunkt der thermoplastischen, niedriger schmelzenden Garnkomponente in faserverstärkte, steife Thermoplast-Platten, sog. "organische Bleche" überführt werden können.It is also known from hybrid yarns that have a high melting point or  infusible filament content and a thermoplastic lower melting Have filament portion to produce fabrics that by heating over the Melting point of the thermoplastic, lower melting yarn component in fiber-reinforced, rigid thermoplastic sheets, so-called "organic sheets" are transferred can.

Verschiedene Wege der Herstellung faserverstärkter Thermoplasthalbzeuge sind beschrieben worden in Chemiefasern/Textiltechnik 39./91. Jahrgang (1989) Seiten T185 bis T187, T224 bis T228 und T236 bis T240. Die Herstellung ausgehend von flächenförmigen Textilmaterialien aus Hybridgarnen wird dort als ein eleganter Weg beschrieben, der den Vorteil bietet, daß das Mischungsverhältnis von Verstärkungs- und Matrixfasern sich sehr exakt einstellen läßt und daß die Textilmaterialien sich aufgrund ihrer Drapierfähigkeit gut in Preßformen einlegen lassen (Chemiefasern/Textiltechnik 39./91. Jahrgang (1989), Seite T186).There are various ways of producing fiber-reinforced thermoplastic semi-finished products described in chemical fibers / textile technology 39./91. Vintage (1989) pages T185 to T187, T224 to T228 and T236 to T240. Production based on sheet-like textile materials made from hybrid yarns are there as an elegant way described, which has the advantage that the mixing ratio of gain and Matrix fibers can be adjusted very precisely and that the textile materials due to their drapability, they can be inserted well into molds (Chemical fibers / textile technology, 39th / 91st year (1989), page T186).

Wie aus Seite T238/T239 dieser Publikation hervorgeht, ergeben sich Probleme allerdings bei der zweidimensionalen Verformung der Textilmaterialien. Da die Dehnungsfähigkeit der Verstärkungsfäden in der Regel vernachlässigbar klein ist, können Textilflächen aus herkömmlichen Hybridgarnen, nur noch aufgrund ihrer Bindung verformt werden.As can be seen from page T238 / T239 of this publication, problems arise however, with the two-dimensional deformation of the textile materials. Since the Stretchability of the reinforcement threads is usually negligible, can make textile surfaces from conventional hybrid yarns, only because of their Bond are deformed.

Dieser Verformbarkeit sind jedoch in der Regel enge Grenzen gesetzt, wenn Faltenbildung vermieden werden soll (T239), eine Erfahrung die durch Computersimulationen bestätigt wurde.However, this deformability is usually limited, if Wrinkles should be avoided (T239), an experience caused by Computer simulations have been confirmed.

Der Ausweg, die Textilien aus Verstärkungs- und Matrixfäden in Formen zu pressen ist mit dem Nachteil behaftet, daß dann eine partielle Stauchung eintritt, was zu einer Verlagerung und/oder Kräuselung der Verstärkungsfäden, verbunden mit einem Abfall der Verstärkungswirkung, führt.The way out to press the textiles out of reinforcement and matrix threads into shapes has the disadvantage that a partial compression occurs, which leads to a Displacement and / or crimping of the reinforcement threads, combined with a waste the reinforcing effect.

Eine weitere in Seite T239/T240 angesprochene Möglichkeit, dreidimensional verformte Formteile mit unverlagerten Verstärkungsfäden herzustellen, bestünde in der Herstellung dreidimensional gewebter Vorformlinge, was aber erheblichen maschinellen Aufwand, sowohl bei der Herstellung der Vorformlinge als auch bei der Thermoplast-Imprägnierung oder -Beschichtung, bedingt. Another possibility mentioned in page T239 / T240, three-dimensional To produce deformed molded parts with undisplaced reinforcing threads would consist in Production of three-dimensionally woven preforms, but this is considerable mechanical effort, both in the manufacture of the preforms and in the Thermoplastic impregnation or coating, conditional.  

Ein grundsätzlich anderer Weg, faserverstärkte Thermoplastformkörper herzustellen, besteht darin, eine Textilfläche herzustellen, die im wesentlichen nur aus Verstärkungsgarnen besteht, diese als Ganze oder in Form von kleineren Abschnitten in Formen einzulegen oder auf Formen auftulegen, mit einem geschmolzenen oder in einem Lösungs- oder Dispergiermittel gelösten oder dispergierten Matrixharz zu imprägnieren und das Harz durch Abkühlen oder Abdampfen des Lösungas- oder Dispergiermittels auszuhärten.A fundamentally different way of producing fiber-reinforced thermoplastic molded articles consists in producing a textile surface that is essentially only Reinforcement yarns exist, as a whole or in the form of smaller sections to put in molds or to put on molds, with a melted or matrix resin dissolved or dispersed in a solvent or dispersant impregnate and the resin by cooling or evaporating the solutionas- or Harden dispersant.

Diese Methode kann auch in der Weise variiert werden, daß das Verstärkungstextil vor dem Ein- oder Auflegen in bzw. auf die Form imprägniert wird und/oder daß das Verstärkungstextil und ein thermoplastisches Matrixharz in geschlossenen Formen unter Druck in die gewünschte Form gepreßt wird wobei eine Arbeitstemperatur gewählt wird, bei der das Matrixharz fließt und die Verstärkungsfasern lückenlos einschließt.This method can also be varied in such a way that the reinforcement textile is in front the impregnation or placement in or on the form and / or that the Reinforcing textile and a thermoplastic matrix resin in closed forms is pressed under pressure into the desired shape being a working temperature is selected in which the matrix resin flows and the reinforcing fibers without gaps includes.

Verstärkungstextilien für diese Technologie sind beispielsweise aus dem DE-GBM 85 21 108 bekannt. Das dort beschriebene Material besteht aus übereinanderliegenden Längs- und Querfadenschichten, die durch zusätzliche Längfäden aus thermoplastischem Material miteinander verbunden sind.Reinforcing textiles for this technology are, for example, from DE-GBM 85 21 108 known. The material described there consists of one on top of the other Longitudinal and transverse thread layers, which are characterized by additional longitudinal threads thermoplastic material are interconnected.

Ein ähnliches Verstärkungstextilmaterial ist aus der EP-A 0 144 939 bekannt. Diese Textilbewehrung besteht aus Kett- und Schußfäden, die mit Fäden aus thermoplastischem Material umwickelt sind, die durch Erhitzen ein Verschweißen der Verstärkungsfasern bewirken.A similar reinforcement textile material is known from EP-A 0 144 939. This textile reinforcement consists of warp and weft threads that are made with threads thermoplastic material are wrapped, which are welded by heating Reinforcing fibers cause.

Ein weiteres Verstärkungstextilmaterial ist aus der EP-A 0 268 838 bekannt. Auch dieses besteht aus einer Schicht von Längfäden und einer Schicht von Querfäden, die nicht miteinander verwebt sind, wobei jedoch die eine der Fadenlagen ein wesentlich höheres Hitze-Schrumpfvermögen haben soll, als die andere. Bei dem aus dieser Druckschrift bekannten Material erfolgt der Zusammenhalt durch Hilfsfäden, die die Schichten der Verstärkungsfäden nicht verkleben sondern gegeneinander verschiebbar lose aneinander fixieren.Another reinforcing textile material is known from EP-A 0 268 838. Also This consists of a layer of longitudinal threads and a layer of transverse threads are not interwoven, but one of the thread layers is essential should have higher heat shrinkage than the other. With that from this Known material, the cohesion takes place through auxiliary threads that the Do not glue layers of the reinforcement threads together but against each other fix loosely to each other.

Zur Verbesserung der Verformbarkeit von Verstärkungseinlagen dient ein aus der DE-A 40 42 063 bekanntes Verfahren. Bei diesem werden in das als Textilbewehrung vorgesehene Flächengebilde längenverformbare, nämlich hitzeschrumpfende, Hilfsfäden eingearbeitet. Durch Erwärmen wird der Schrumpf ausgelöst und das Textilmaterial etwas zusammengezogen, so daß die Verstärkungsfäden gewellt oder in loser Umschlingung gehalten werden.DE-A is used to improve the deformability of reinforcing inserts 40 42 063 known method. This is used as textile reinforcement  provided fabrics deformable in length, namely heat-shrinkable, Auxiliary threads incorporated. The shrink is triggered by heating and that Textile material contracted slightly so that the reinforcing threads are curled or in be held loosely.

Aus der DE-A 34 08 769 ist eine Verfahren bekannt zur Herstellung von faserverstärkten Formkörpern aus thermoplastischem Material, bei dem flexible textile Gebilde eingesetzt werden, die aus weitgehend unidirektional ausgerichteten Verstärkungsfasern und aus einer aus thermoplastischen Garnen oder Fasern aufgebauten Matrix bestehen. Diese Halbzeuge werden bei ihrer endgültigen Formgebung durch heizbare Profildüsen verformt, wobei praktisch alle thermoplastischen Fasern aufgeschmolzen werden.DE-A 34 08 769 discloses a process for the production of fiber-reinforced molded articles made of thermoplastic material, in which flexible textile Formations are used that are largely unidirectionally aligned Reinforcing fibers and one of thermoplastic yarns or fibers constructed matrix exist. These semi-finished products are at their final Shaped by heatable profile nozzles, practically all thermoplastic fibers are melted.

Ein schichtförmiges Halbzeug zur Herstellung von faserverstärkten, Thermoplast-Formkörpern ist aus der EP-A 0 369 395 bekannt. Dieses Material besteht aus einer Thermoplastschicht in die eine Vielzahl beabstandeter paralleler Verstärkungsfäden mit sehr geringer Reißdehnung eingebettet ist, die in regelmäßigen Abständen Auslenkungen aufweisen, die ein Fadenreservoir bilden. Bei der Verformung dieser schichtförmigen Halbzeuge werden die Auslenkungen der Verstärkungsfäden gerade gezogen, wodurch das Reißen vermieden wird.A layered semi-finished product for the production of fiber-reinforced, thermoplastic molded articles is known from EP-A 0 369 395. This material consists of a Thermoplastic layer in the a plurality of spaced parallel reinforcing threads very low elongation at break is embedded at regular intervals Have deflections that form a thread reservoir. When deforming this layered semi-finished products, the deflections of the reinforcing threads become straight pulled, which prevents tearing.

Vom fertigungstechnischen Standpunkt her sind solche Halbzeuge am vorteilhaftesten, die einen textilen Charakter haben, d. h. die drapierfähig sind, und die sowohl die Verstärkungsfasern als auch das Matrixmaterial enthalten.From a manufacturing standpoint, such semi-finished products are most advantageous, which have a textile character, d. H. that are drapable, and that contain both the reinforcing fibers and the matrix material.

Besonders vorteilhaft wären dabei solche, die ein genau festgelegtes Gewichtsverhältnis von Verstärkungsfasern zu Matrixmaterial aufweisen.Particularly advantageous would be those that have a precisely defined one Have weight ratio of reinforcing fibers to matrix material.

Die bisher bekannten drapierfähigen Halbzeuge, die ein definiertes Verhältnis von Verstärkungsfasern und Matrixmaterial aufweisen, können zwar in Preßformen eingelegt und zu Formkörpern verpreßt werden, haben aber nach dem Verformen wegen der Stauchung beim Pressen oft nicht mehr die ideale Anordnung und Streckung der Verstärkungsfasern.The previously known drapable semi-finished products that have a defined ratio of Reinforcing fibers and matrix material can in press molds inserted and pressed into shaped bodies, but have after deformation because of the compression during the pressing often no longer the ideal arrangement and Stretching the reinforcement fibers.

Verstärkungseinlagen, wie z. B. die aus der DE-A 40 42 063 bekannten, sind zwar dreidimensional verformbar, z. B. durch Tiefziehen, wobei in der Regel die gewünschte Anordnung und Streckung der Verstärkungsfasern erreicht werden kann, müssen aber in einem zusätzlichen Arbeitsgang in das Matrixmaterial eingebettet werden.Reinforcing inserts, such as. B. those known from DE-A 40 42 063 are indeed  three-dimensionally deformable, e.g. B. by deep drawing, which is usually the desired Arrangement and stretching of the reinforcing fibers can be achieved but can be embedded in the matrix material in an additional step.

Tiefziehfähige faserverstärkte Halbzeuge, wie die aus der EP-A 0 369 395 bekannten, sind wegen der komplizierten wellenförmigen Anordnung der Verstärkungsgarne schwierig herzustellen.Deep-drawn, fiber-reinforced semi-finished products, such as those known from EP-A 0 369 395, are because of the complicated undulating arrangement of the reinforcing yarns difficult to manufacture.

Es wurde nun gefunden, daß man die Nachteile des Standes der Technik weitgehend überwinden kann durch ein flächenförmiges Halbzeug, das textilen Charakter hat, entweder schrumpffähig (Halbzeug I) oder das geschrumpft und permanent verformbar, z. B. tiefziehfähig, (Halbzeug II) ist und dabei sowohl die Verstärkungsfasern als auch das Matrixmaterial in definiertem Gewichtsverhältnis enthält.It has now been found that the disadvantages of the prior art are largely eliminated can overcome by a sheet-like semi-finished product that has a textile character, either shrinkable (semi-finished product I) or shrunk and permanent deformable, e.g. B. thermoformed, (semi-finished product II) and both the reinforcing fibers and also contains the matrix material in a defined weight ratio.

Ein solches vorteilhaftes Halbzeug kann durch Weben, Wirken oder Stricken, aber auch durch Kreuzlegen oder andere bekannte Verfahren zur Herstellung flächenförmiger Textilien auf bekannten Maschinen hergestellt werden, ausgehend von einem Hybridgarn, das ein Gegenstand dieser Erfindung ist.Such an advantageous semi-finished product can be woven, knitted or knitted, however also by cross-laying or other known manufacturing processes sheet-like textiles are produced on known machines, starting from a hybrid yarn which is an object of this invention.

Im Sinne dieser Erfindung und in der folgenden Beschreibung sind unter den Begriffen "Fasern", "Fasermaterialien", "Faserbestandteile" und mit diesen Ausdrücken zusammengesetzten Begriffen auch "Filamente", "Filamentmaterialien", Filamentbestandteile" und damit zusammengesetzte Begriffe zu verstehen. Unter den "Faser- bzw. Filamentbestandteilen" sind nicht die Bestandteile der Fasern bzw. Filamente zu verstehen, sondern die faserförmigen bzw. filamentförmigen Bestandteile der erfindungsgemäßen Hybridgarne, Halbzeuge und faserverstärkten thermoplastischen Formkörper.For the purposes of this invention and in the following description are included in the terms "Fibers", "Fiber Materials", "Fiber Components" and with these terms compound terms also "filaments", "filament materials", To understand filament components "and related terms "Fiber or filament components" are not the components of the fibers or To understand filaments, but the fibrous or filament-shaped components of the hybrid yarns, semi-finished products and fiber-reinforced according to the invention thermoplastic molded body.

Das erfindungsgemäße Hybridgarn ist dadurch gekennzeichnet, daß es aus mindestens zwei Sorten von Filamenten besteht, wobei mindestens eine Sorte (A) einen geringeren Hitzeschrumpf und mindestens eine Sorte (B) einen höheren Hitzeschrumpf als die übrigen Filamente des Hybridgarns aufweisen, wobeiThe hybrid yarn according to the invention is characterized in that it consists of consists of at least two types of filaments, at least one type (A) less heat shrinkage and at least one grade (B) higher Have heat shrinkage than the remaining filaments of the hybrid yarn, where

  • - die erste Sorte (A) von Filamenten ein Trockenhitze-Schrumpfmaximum von unter 7,5% - The first type (A) of filaments has a dry heat shrinkage maximum of less than 7.5%  
  • - die zweite Sorte (B) von Filamenten ein Trockenhitze-Schrumpfmaximum über 10% aufweist und- The second type (B) of filaments has a dry heat shrinkage maximum Has 10% and
  • - ihr Trockenhitze-Schrumpfspannungsmaximum so groß ist, daß die Gesamt-Schrumpfkraft des Anteils der zweiten Sorte von Filamenten ausreicht, eine Kräuselung der vorhandenen, geringer schrumpfenden Filamente zu erzwingen,- Their dry heat shrinkage stress maximum is so large that the total shrinkage force the proportion of the second type of filament is sufficient, one To force crimping of the existing, less shrinking filaments,
  • - die gegebenenfalls anwesenden, weiteren Filamentsorten (C) Trockenhitze-Schrumpfmaxima im Bereich von 2 bis 200% aufweisen- Any other filament types (C) dry heat shrinkage maxima that may be present have in the range of 2 to 200%
  • - und wobei mindestens eine der Filamentsorten (B) und/oder (C) des Hybridgarns ein Thermoplastfilament ist, dessen Schmelzpunkt mindestens 10°C, vorzugsweise 20 bis 100°C, insbesondere 30 bis 70°C unter dem Schmelzpunkt der niedriger schrumpfenden Komponente des Hybridgarns liegt.- And wherein at least one of the filament types (B) and / or (C) of the Hybrid yarn is a thermoplastic filament, whose melting point is at least 10 ° C, preferably 20 to 100 ° C, especially 30 to 70 ° C below the Melting point of the lower shrinking component of the hybrid yarn lies.

Zweckmäßigerweise sind die Filamente miteinander verwirbelt. Dies hat den Vorteil, daß das Hybridgarn wegen des verbesserten Fadenschlusses auf üblichen Maschinen leichter zu Flächengebilden verarbeitet, z. B. verwebt verstrickt oder verwirkt, werden kann und daß bei der Herstellung von faserverstärkten thermoplastischen Formkörpern aus dem flächenförmigen Textilmaterial wegen der innigen Mischung der Verstärkungs- und der Matrixfasern sehr kurze Fließwege des geschmolzenen Matrixmaterials und eine ausgezeichnete lückenlose Einbettung der Verstärkungsfilamente in die Thermoplastmatrix resultieren.The filaments are expediently intermingled with one another. This has the advantage that the hybrid yarn because of the improved thread closure on conventional machines more easily processed into fabrics, e.g. B. interwoven knitted or forfeited can and that in the manufacture of fiber reinforced thermoplastic Shaped bodies from the sheet-like textile material because of the intimate mixture of Reinforcement and matrix fibers very short flow paths of the melted Matrix material and an excellent complete embedding of the Reinforcement filaments result in the thermoplastic matrix.

Vorzugsweise liegt der Verwirbelungsgrad bei einem Knotenabstand, gemessen im Nadeltest (gemäß US-A 2985995), von < 200 mm, insbesondere im Bereich von 50 bis 100 mm.The degree of swirling is preferably at a knot distance, measured in Needle test (according to US-A 2985995) of <200 mm, in particular in the range of 50 up to 100 mm.

Das erfindungsgemäße Hybridgarn hat zweckmäßigerweise einen Gesamttiter von 100 bis 15000 dtex, vorzugsweise von 150 bis 10000 dtex, insbesondere von 200 bis 10000 dtex.The hybrid yarn according to the invention expediently has a total titer of 100 up to 15,000 dtex, preferably from 150 to 10,000 dtex, in particular from 200 to 10000 dtex.

Der Anteil der geringer schrumpfenden Filamente (A) beträgt 20 bis 90, vorzugsweise 35 bis 85, insbesondere 45 bis 75 Gew.-%, der Anteil der höher schrumpfenden Filamente (B) 10 bis 80, vorzugsweise 15 bis 45, insbesondere 25 bis 55 Gew.-% und der Anteil weiterer Faserbestandteile 0 bis 70, vorzugsweise 0 bis 50, insbesondere 0 bis 30 Gew.-% des erfindungsgemäßen Hybridgarns.The proportion of the less shrinking filaments (A) is 20 to 90, preferably  35 to 85, in particular 45 to 75% by weight, the proportion of the higher shrinking filaments (B) 10 to 80, preferably 15 to 45, in particular 25 to 55% by weight and the proportion of further fiber components 0 to 70, preferably 0 to 50, in particular 0 to 30 wt .-% of the invention Hybrid yarn.

Der Anteil der Thermoplastfaser, deren Schmelzpunkt mindestens 10°C tiefer liegt als der Schmelzpunkt der gering schrumpfenden Faser, beträgt 10 bis 80, vorzugsweise 15 bis 45, insbesondere 20 bis 40 Gew.-% des erfindungsgemäßen Hybridgarns.The proportion of thermoplastic fiber whose melting point is at least 10 ° C lower than the melting point of the low shrinking fiber is 10 to 80, preferably 15 to 45, in particular 20 to 40% by weight of the hybrid yarn according to the invention.

Um eine ausreichende Tiefziehfähigkeit sicherzustellen beträgt die maximale Trockenhitze-Schrumpfdifferenz ΔSMAX zwischen der geringer schrumpfenden (A) und der höher schrumpfenden (B) Filamentsorte mehr als 2,5%-Punkte, z. B. 2,5 bis 90%-Punkte, vorzugsweise 5 bis 75%-Punkte, insbesondere 10-60%-Punkte. Für geringere Ansprüche an die Verformbarkeit, z. B. die Tiefziehfähigkeit, können auch geringere Werte der Trockenhitze-Schrumpfdifferenz gewählt werden.In order to ensure sufficient deep-drawing ability, the maximum dry heat shrinkage difference ΔS MAX between the less shrinking (A) and the higher shrinking (B) type of filament is more than 2.5 percentage points, e.g. B. 2.5 to 90% points, preferably 5 to 75% points, in particular 10-60% points. For lower demands on deformability, e.g. B. the deep drawing ability, lower values of the dry heat shrinkage difference can be selected.

Vorteilhafterweise haben die geringer schrumpfenden Filamente (A), die im Endprodukt, d. h. dem faserverstärkten dreidimensionalen Thermoplastformkörper die Verstärkungsfilamente bilden, ein Trockenhitze-Schrumpfmaximum von unter 3%. Diese geringer schrumpfenden Filamente (A) haben zweckmäßigerweise
einen Anfangsmodul von über 600 cN/tex, vorzugsweise von 800 bis 25000 cN/tex, insbesondere von 2000 bis 20000 cN/tex,
eine feinheitsbezogene Höchstzugkraft von über 60 cN/tex, vorzugsweise von 80 bis 220 cN/tex, insbesondere von 100 bis 200 cN/tex
und eine Höchstzugkraftdehnung von 0,01 bis 20%, vorzugsweise von 0,1 bis 7,0%, insbesondere von 1,0 bis 5,0%.Advantageously, the less shrinking filaments (A) which form the reinforcing filaments in the end product, ie the fiber-reinforced three-dimensional thermoplastic molded body, have a dry heat shrinkage maximum of less than 3%. These less shrinking filaments (A) have expediently
an initial module of over 600 cN / tex, preferably from 800 to 25000 cN / tex, in particular from 2000 to 20,000 cN / tex,
a fineness-related maximum tensile force of over 60 cN / tex, preferably from 80 to 220 cN / tex, in particular from 100 to 200 cN / tex
and a maximum tensile elongation of 0.01 to 20%, preferably 0.1 to 7.0%, in particular 1.0 to 5.0%.

Im Interesse eines typisch textilen Charakters mit guter Drapierbarkeit weisen die geringer schrumpfenden Filamente (A) Einzeltiter von 0.1 bis 20 dtex, vorzugsweise 0,4 bis 16 dtex, insbesondere 0,8 bis 10 dtex auf.In the interest of a typical textile character with good drapability, the lower shrinking filaments (A) single titer from 0.1 to 20 dtex, preferably 0.4 to 16 dtex, in particular 0.8 to 10 dtex.

In Fällen, in denen die Drapierbarkeit keine große Rolle spielt, können auch Verstärkungsfilamente mit größeren Einzeltitern als 20 dtex eingesetzt werden.In cases where drapability doesn't play a big role, too  Reinforcement filaments with individual titers greater than 20 dtex are used.

Die geringer schrumpfenden Filamente (A) sind entweder anorganische Filamente, oder Filamente aus sogenannten Hochleistungspolymeren oder vorgeschrumpfte und/oder fixierte organische Filamente aus anderen, zur Herstellung hochfester Filamente geeigneten organischen Polymeren.The less shrinking filaments (A) are either inorganic filaments, or filaments made of so-called high-performance polymers or pre-shrunk and / or fixed organic filaments from others, for the production of high strength Suitable organic polymer filaments.

Beispiele für anorganische Filamente sind Glasfilamente, Kohlenstoffilamente, Filamente aus Metallen oder Metallegierungen wie Stahl, Aluminium oder Wolfram; Nichtmetallen wie Bor; oder Metall- oder Nichtmetalloxiden, -carbiden oder nitriden, wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Bornitrid, Borcarbid oder Siliciumcarbid; Keramikfilamente, Filamente aus Schlacke, Stein oder Quarz.Examples of inorganic filaments are glass filaments, carbon filaments, Filaments of metals or metal alloys such as steel, aluminum or tungsten; Non-metals such as boron; or metal or non-metal oxides, carbides or nitrides, such as aluminum oxide, zirconium oxide, boron nitride, boron carbide or silicon carbide; Ceramic filaments, filaments made of slag, stone or quartz.

Bevorzugt als anorganische geringer schrumpfende Filamente (A) sind Metall-, Glas-, Keramik- oder Kohlenstoffilamente, insbesondere Glasfilamente.Preferred as inorganic, less shrinking filaments (A) are metal, glass, Ceramic or carbon filaments, especially glass filaments.

Als geringer schrumpfende Filamente (A) eingesetzte Glasfilamente haben vorzugsweise Titer von 0,15 bis 3,5 dtex, insbesondere von 0,25 bis 1,5 dtex.Have glass filaments used as less shrinking filaments (A) preferably titers from 0.15 to 3.5 dtex, in particular from 0.25 to 1.5 dtex.

Filamente aus Hochleistungspolymeren im Sinne dieser Erfindung sind Filamente aus Polymeren, die ohne oder mit nur geringer Verstreckung, ggf. nach einer dem Spinnvorgang nachgeschalteten Wärmebehandlung, Filamente mit sehr hohem Anfangsmodul und sehr hoher Reißfestigkeit (= feinheitsbezogener Höchstzugkraft) liefern. Solche Filamente sind eingehend beschrieben in Ullmann′s Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5. Auflage (1989), Band A13, Seiten 1 bis 21 sowie Band 21, Seiten 449 bis 456. Sie bestehen beispielsweise aus flüssigkristallinen Polyestern (LPC), Poly-(bis-benzimidazo-benzophenanthrolin) (BBB), Poly-(amid-imiden) (PAI), Polybenzimidazol (PBI), Poly-(p-phenylenbenzo-bisoxazoI) (PBO), Poly-(p- phenylenbenzo-bisthiazol) (PBT), Polyetherketon (PEK), Polyetheretherketon (PEEK), Polyetheretherketonketon (PEEKK), Polyetherimiden (PEI), Polyethersulfon (PESU), Polyimiden (PI), Aramiden wie Poly-(m-phenylen-isophthalamid) (PMIA), Poly-(m- phenylen-terephthalamid) (PMTA), Poly-(p-phenylen-isophthalamid) (PPIA), Poly-(p- phenylen-pyromellitimid) (PPPI), Poly-(p-Phenylen) (PPP), Poly-(phenylensulfid) (PPS), Poly-(p-phenylen-terephthalamid) (PPTA) oder Polysulfon (PSU).Filaments made of high-performance polymers in the sense of this invention are filaments made of Polymers that have little or no stretching, possibly after one Spinning process downstream heat treatment, filaments with very high Initial module and very high tensile strength (= fineness-related maximum tensile force) deliver. Such filaments are described in detail in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5th edition (1989), volume A13, pages 1 to 21 and volume 21, Pages 449 to 456. They consist, for example, of liquid crystalline polyesters (LPC), poly (bis-benzimidazo-benzophenanthroline) (BBB), poly (amide-imides) (PAI), Polybenzimidazole (PBI), poly- (p-phenylenebenzo-bisoxazoI) (PBO), poly- (p- phenylene benzobistiazole) (PBT), polyether ketone (PEK), polyether ether ketone (PEEK), Polyether ether ketone ketone (PEEKK), polyether imides (PEI), polyether sulfone (PESU), Polyimides (PI), aramids such as poly- (m-phenylene-isophthalamide) (PMIA), poly- (m- phenylene-terephthalamide) (PMTA), poly- (p-phenylene-isophthalamide) (PPIA), poly- (p- phenylene pyromellitimide) (PPPI), poly (p-phenylene) (PPP), poly (phenylene sulfide) (PPS),  Poly (p-phenylene terephthalamide) (PPTA) or polysulfone (PSU).

Vorzugsweise sind die geringer schrumpfenden Filamente (A) vorgeschrumpfte und/oder fixierte Aramid-, Polyester-, Polyacrylnitril-, Polypropylen-, PEK-, PEEK- oder Polyoxymethylen-Filamente, insbesondere vorgeschrumpfte und/oder fixierte Aramidfilamente oder Hochmodul-Polyesterfilamente.The less shrinking filaments (A) are preferably pre-shrunk and / or fixed aramid, polyester, polyacrylonitrile, polypropylene, PEK, PEEK or Polyoxymethylene filaments, especially pre-shrunk and / or fixed Aramid filaments or high modulus polyester filaments.

Die Schrumpffähigkeit der höher schrumpfenden Filamente (B) muß mindestens so groß sein, daß, wenn ihr Schrumpf (z. B. durch Erhitzen) ausgelöst wird, die Verstärkungsfilamente gekräuselt werden, d. h. eine wellenförmige Lage annehmen, die bei einer späteren Verformung eines aus dem erfindungsgemäßen Hybridgarn hergestellten Halbzeugs, bei dem eine Flächenvergrößerung eintritt, wieder rückgängig gemacht wird, so daß die Verstärkungsfilamente in dem dreidimensional verformten, faserverstärkten Thermoplast-Formkörper (Endprodukt) wieder im wesentlichen in gestreckter Form vorliegen.The shrinkability of the higher shrinking filaments (B) must be at least as high large that if their shrinkage is triggered (e.g. by heating), the Reinforcement filaments are crimped, d. H. assume a wavy position that in a later deformation of one from the hybrid yarn according to the invention produced semi-finished product, in which an increase in area occurs, reverses again is made so that the reinforcing filaments in the three-dimensionally deformed fiber-reinforced thermoplastic molded body (end product) again essentially in stretched form.

Die höher schrumpfenden Filamente (B) weisen zweckmäßigerweise ein Trockenhitze-Schrumpfmaximum von über 20% auf. Für Endprodukte mit relativ geringfügiger dreidimensionaler Verformung kann aber das Trockenhitze-Schrumpfmaximum auch niedriger gewählt werden.The higher shrinking filaments (B) expediently have a dry heat shrinkage maximum from over 20%. For end products with relatively minor The dry heat shrinkage maximum can also cause three-dimensional deformation be chosen lower.

Wie oben ausgeführt, sollen die stärker schrumpfenden Filamente die Verstärkungsfilamente so zusammenziehen, daß diese gekräuselt werden, d. h. eine Wellenlinie bilden. Dieser Aufgabe muß die Schrumpfkraft der stärker schrumpfenden Filamente gerecht werden.As stated above, the more shrinking filaments are said to Pull the reinforcement filaments together so that they are crimped, i.e. H. a Form a wavy line. This task must be the shrinking force of the more shrinking Filaments do justice.

Die höher schrumpfenden Filamente (B) weisen daher zweckmäßigerweise ein Trockenhitze-Schrumpfspannungsmaximum von 0,1 bis 3,5 cN/tex, vorzugsweise von 0,25 bis 2,5 cN/tex, auf.The higher shrinking filaments (B) therefore expediently have one Dry heat shrinkage tension maximum of 0.1 to 3.5 cN / tex, preferably of 0.25 to 2.5 cN / tex.

Die höher schrumpfenden Filamente (B) haben einen Anfangsmodul von über 200 cN/tex, vorzugsweise von 220 bis 650 cN/tex, insbesondere von 300 bis 500 cN/tex eine feinheitsbezogene Höchstzugkraft von über 12 cN/tex, vorzugsweise von 40 bis 70 cN/tex, insbesondere von 40 bis 65 cN/tex und eine Höchstzugkraftdehnung von 20 bis 50%, vorzugsweise von 15 bis 45%, insbesondere von 20 bis 35%.The higher shrinking filaments (B) have an initial modulus of over 200 cN / tex, preferably from 220 to 650 cN / tex, in particular from 300 to 500 cN / tex a fineness-related maximum tensile force of over 12 cN / tex, preferably from 40 to  70 cN / tex, especially from 40 to 65 cN / tex and a maximum tensile elongation of 20 to 50%, preferably 15 to 45%, especially from 20 to 35%.

Sie haben, je nach der geforderten Schmiegsamkeit (Drapierfähigkeit) des Halbzeugs Einzeltiter von 0.5 bis 25 dtex, vorzugsweise 0,7 bis 15 dtex, insbesondere 0,8 bis 10 dtex.You have, depending on the required pliability (drapability) of the semi-finished product Individual titers of 0.5 to 25 dtex, preferably 0.7 to 15 dtex, in particular 0.8 to 10 dtex.

Die höher schrumpfenden Filamente (B) sind synthetische organische Filamente.The higher shrinking filaments (B) are synthetic organic filaments.

Soweit sie mit dem erforderlichen Trockenhitze-Schrumpfmaximum und der erforderlichen Trockenhitze-Schrumpfspannung herstellbar sind können sie aus den oben genannten Hochleistungspolymeren bestehen. Hierbei ist nur zu beachten, daß die oben angegebene Trockenhitze-Schrumpfdifferenz ΔSMAX zwischen den Filamentsorten (A) und (B) erreicht wird. Als Beispiel seien Filamente (B) aus Polyetherimid (PEI) genannt.Insofar as they can be produced with the required dry heat shrinkage maximum and the required dry heat shrinkage stress, they can consist of the high-performance polymers mentioned above. It is only important to note that the dry heat shrinkage difference ΔS MAX between filament types (A) and (B) is achieved. Filaments (B) made of polyetherimide (PEI) may be mentioned as an example.

Als Polymermaterial, aus denen die höher schrumpfenden Filamente (B) bestehen, kommen aber auch andere spinnfähige Polymere in Betracht wie z. B. Vinylpolymere wie Polyolefine, Polyvinylester, Polyvinylether, Polyacryl- und methacrylate, Polyvinylaromaten, Polyvinylhalogenide sowie die verschiedensten Copolymere, Block- und Pfropfpolymere, Liquid-crystal-Polymere oder auch Polymergemische.As a polymer material from which the higher shrinking filaments (B) are made, but other spinnable polymers are also possible, such as. B. Vinyl polymers such as polyolefins, polyvinyl esters, polyvinyl ethers, polyacrylic and methacrylates, polyvinyl aromatics, polyvinyl halides and a wide variety of them Copolymers, block and graft polymers, liquid crystal polymers or also Polymer blends.

Spezielle Vertreter dieser Gruppen sind Polyethylen, Polypropylen, Polybuten, Polypenten, Polyvinylchlorid, Polymethylmethacrylat, Poly-(meth)acrylnitril, ggf. modifiziertes Polystyrol, oder Mehrphasenkunststoffe wie ABS.Special representatives of these groups are polyethylene, polypropylene, polybutene, Polypentene, polyvinyl chloride, polymethyl methacrylate, poly (meth) acrylonitrile, optionally modified polystyrene, or multi-phase plastics such as ABS.

Ferner kommen in Betracht Polyadditions-, Polykondensations-, Polyoxidations-oder Cyclisierungspolymere. Spezielle Vertreter dieser Gruppen sind Polyamide, Polyurethane, Polyharnstoffe, Polyimide, Polyester, Polyether, Polyhydantoine, Polyphenylenoxid, Polyphenylensulfid, Polysulfone Polycarbonate, sowie deren Mischformen, deren Mischungen und Kombinationen untereinander und mit anderen Polymeren oder Polymer-Vorstufen, beispielsweise Polyamid-6, Polyamid-6,6, Polyethylenterephthalat oder Bisphenol-A-Polycarbonat.Also suitable are polyaddition, polycondensation or polyoxidation Cyclization polymers. Special representatives of these groups are polyamides, Polyurethanes, polyureas, polyimides, polyesters, polyethers, polyhydantoins, Polyphenylene oxide, polyphenylene sulfide, polysulfone polycarbonates, and their Mixed forms, their mixtures and combinations with each other and with others Polymers or polymer precursors, for example polyamide-6, polyamide-6,6, Polyethylene terephthalate or bisphenol A polycarbonate.

Vorzugsweise sind die höher schrumpfenden Filamente (B) verstreckte Polyester-, Polyamid- oder Polyetherimidfilamente.The higher-shrinking filaments (B) are preferably stretched polyester,  Polyamide or polyetherimide filaments.

Besonders bevorzugt als höher schrumpfende Filamente (B) sind Polyester-POY-Filamente und insbesondere Polyethylenterephthalat-Filamente.Polyester POY filaments are particularly preferred as higher shrinking filaments (B) and especially polyethylene terephthalate filaments.

Besonders bevorzugt ist es, daß die höher schrumpfenden Filamente (B) gleichzeitig die Thermoplastfilamente (Matrixfilamente) sind, deren Schmelzpunkt mindestens 10°C unter dem Schmelzpunkt der niedriger schrumpfenden Filamente (Verstärkungsfilamente) des erfindungsgemäßen Hybridgarns liegt.It is particularly preferred that the higher shrinking filaments (B) at the same time are the thermoplastic filaments (matrix filaments) whose melting point is at least 10 ° C below the melting point of the lower shrinking filaments (Reinforcement filaments) of the hybrid yarn according to the invention.

In vielen Fällen wird es gewünscht, daß die aus den erfindungsgemäßen Hybridgarnen über die flächenförmigen Halbzeuge hergestellten dreidimensional verformten Thermoplast-Formkörper Hilfs- und Zusatzstoffe, wie z. B. Füller, Stabilisatoren, Mattierungsmittel oder Farbpigmente enthalten sollen. In diesen Fällen ist es zweckmäßig, daß zumindest eine der Filamentsorten des Hybridgarns zusätzlich derartige Hilfs- und Zusatzstoffe enthält, in einer Menge von bis zu 40 Gew.-%, vorzugsweise bis zu 20 Gew.-%, insbesondere bis zu 12 Gew.-% des Gewichts der Faserbestandteile.In many cases it is desired that the hybrid yarns of the invention three-dimensionally deformed over the sheet-like semi-finished products Thermoplastic molded articles auxiliaries and additives, such as. B. fillers, stabilizers, Should contain matting agents or color pigments. In these cases it is expedient that at least one of the filament types of the hybrid yarn additionally contains such auxiliaries and additives in an amount of up to 40% by weight, preferably up to 20% by weight, in particular up to 12% by weight of the weight of the Fiber components.

Vorzugsweise enthält der Anteil der Thermoplastfaser, deren Schmelzpunkt mindestens 10°C tiefer liegt als der Schmelzpunkt der gering schrumpfenden Fasern, d. h. die Matrixfasern, die zusätzlichen Hilfs- und Zusatzstoffe in einer Menge von bis zu 40 Gew.-%, vorzugsweise bis zu 20 Gew.-%, insbesondere bis zu 12 Gew.-% des Gewichts der Faserbestandteile.The proportion of thermoplastic fiber preferably contains its melting point is at least 10 ° C lower than the melting point of the low-shrinking fibers, d. H. the matrix fibers, the additional auxiliaries and additives in an amount of up to up to 40% by weight, preferably up to 20% by weight, in particular up to 12% by weight of the Weight of the fiber components.

Bevorzugte Hilfs-und Zusatzstoffe, die in dem Thermoplast-Faseranteil enthalten sein können, sind Füller, Stabilisatoren und/oder Pigmente.Preferred auxiliaries and additives contained in the thermoplastic fiber portion fillers, stabilizers and / or pigments.

Endprodukte, die aus dem erfindungsgemäßen Hybridgarn hergestellt werden, sind die faserverstärkten Thermoplastformkörper. Diese werden aus dem Hybridgarn über flächenförmige, textile Flächengebilde (Halbzeuge I und II) hergestellt, die, wenn die darin enthaltenen Verstärkungsfilamente in gekräuseltem Zustand vorliegen, dreidimensional permanent verformbar sind. End products that are produced from the hybrid yarn according to the invention are the fiber-reinforced thermoplastic molded body. These are made from the hybrid yarn sheet-like, textile fabrics (semi-finished products I and II), which, if the reinforcement filaments contained therein are in a crimped state, are permanently deformable in three dimensions.  

Ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind auch textile Flächengebilde (Halbzeug I) bestehend aus, oder enthaltend einen ihr Schrumpfvermögen signifikant beeinflussenden Anteil des oben beschriebenen erfindungsgemäßen Hybridgarns.The present invention also relates to textile fabrics (Semi-finished product I) consisting of, or containing a significantly shrinking capacity influencing portion of the hybrid yarn according to the invention described above.

Die erfindungsgemäßen Flächengebilde können Gewebe, Gestricke oder Gewirke, stabilisierte Gelege oder ggf. gebondete Wirrvliese sein.The fabrics according to the invention can be woven, knitted or knitted, Stabilized scrims or, if necessary, bonded random webs.

Vorzugsweise ist das Flächengebilde ein Gewirke oder Gestrick oder ein stabilisiertes, unidirektionales oder multidirektionales Gelege, insbesondere aber ein Gewebe.The fabric is preferably a knitted or knitted fabric or a stabilized unidirectional or multidirectional fabric, but especially a fabric.

Im Prinzip können die gewebten Flächen alle bekannten Gewebekonstruktionen aufweisen wie die Leinwandbindung und deren Ableitungen, wie z. B. Ripse-, Panama-, Gerstenkorn- oder Scheindreherbindung, die Köperbindung und deren vielfache Ableitungen, von denen nur beispielsweise Fischgratköper, Flachköper, Flechtköper, Gitterköper, Kreuzköper, Spitzköper, Zickzackköper, Schattenköper oder Schatten-Kreuzköper genannt seien, oder die Atlasbindung mit Flottierungen verschiedener Länge. (Wegen der Bindungsbezeichnungen vergl. DIN 61101).In principle, the woven surfaces can do all known fabric constructions have like the plain weave and its derivatives, such as. B. Rips, Panama, Barley grain or mock leno weave, twill weave and its multiple Derivatives, of which only, for example, herringbone twill, flat twill, braided twill, Lattice twill, cross twill, pointed twill, zigzag twill, shadow twill or shadow cross twill may be mentioned, or the satin weave with floats of various Length. (Because of the bond designations see DIN 61101).

Die Dichte jeder der Gewebeflächen liegt je nach der Anwendung für die das Material vorgesehen ist und je nach dem Titer der bei der Herstellung eingesetzten Garne im Bereich von 10 bis 60 Fäden/cm in Kette und Schuß. Innerhalb dieses Bereichs können die Dichten der Gewebelagen unterschiedlich oder, vorzugsweise, gleich sein.The density of each of the fabric surfaces depends on the application for which the material is used is provided and depending on the titer of the yarns used in the production in Range from 10 to 60 threads / cm in warp and weft. Within this range the densities of the fabric layers can be different or, preferably, the same.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Textilmaterialien sind die textilen Flächen gewirkt oder gestrickt.In a further preferred embodiment of the invention Textile materials are the textile surfaces knitted or knitted.

Die gewirkten textilen Flächen können kettengewirkt oder kuliergewirkt sein, wobei die Konstruktionen durch Henkel oder Flottungen in weitem Umfang variiert sein können. (Vergl. DIN 62050 und 62056).The knitted textile surfaces can be warp knitted or weft knitted, the Constructions by handles or floats can vary widely. (See DIN 62050 and 62056).

Ein gestricktes oder gewirktes erfindungsgemäßes Textilmaterial kann Rechts/Rechts, Links/Links oder eine Rechts/Links-Maschenstruktur und deren bekannte Varianten sowie Jacquard-Musterungen aufweisen.A knitted or knitted textile material according to the invention can be right / right, Left / left or a right / left mesh structure and their known variants as well as jacquard patterns.

Die Rechts/Rechts-Maschenstruktur beinhaltet beispielsweise auch deren Varianten plattiert, durchbrochen, gerippt, versetzt, Welle, Fang oder Noppe sowie die Interlock-Bindung Rechts/Rechts/Gekreuzt. The right / right mesh structure also includes its variants, for example plated, openwork, ribbed, offset, shaft, catch or nub as well as the interlock binding Right / Right / Crossed.  

Die Links/Links-Maschenstruktur beinhaltet beispielsweise auch deren Varianten plattiert, durchbrochen, unterbrochen, versetzt, übersetzt, Fang oder Noppe.The left / left mesh structure also includes its variants, for example plated, openwork, interrupted, offset, translated, catch or pimple.

Die Rechts/Links-Maschenstruktur beinhaltet beispielsweise auch deren Varianten plattiert, hinterlegt, durchbrochen, Plüsch, Futter, Fang oder Noppe.The right / left mesh structure also includes their variants, for example plated, deposited, openwork, plush, lining, catch or pimple.

Die Gewebe- oder Maschenbindungen werden nach dem beabsichtigten Einsatzzweck des erfindungsgemäßen Textilmaterials ausgewählt, wobei rein technische Zweckmäßigkeit ausschlaggebend, gelegentlich aber auch zusätzlich dekorative Gesichtspunkte berücksichtigt werden können.The weave or stitch bindings are made according to the intended purpose of the textile material according to the invention selected, being purely technical Functionality is crucial, but occasionally also decorative Aspects can be taken into account.

Wie bereits oben ausgeführt, weisen diese erfindungsgemäßen Flächengebilde dann eine sehr gute permanente Verformbarkeit, insbesondere Tiefziehfähigkeit auf, wenn die darin enthaltenen Verstärkungsfilamente in gekräuseltem Zustand vorliegen.As already explained above, these fabrics according to the invention then have a very good permanent deformability, especially deep drawing ability, if the reinforcement filaments contained therein are present in a crimped state.

Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind daher permanent verformbare textile Flächengebilde (Halbzeug II) bestehend aus, oder enthaltend einen ihr Schrumpfvermögen signifikant beeinflussenden Anteil des Hybridgarns des Anspruchs 1, wobei die geringer schrumpfenden Filamente (A) des darin enthaltenen Hybridgarns gekräuselt sind.Another object of the present invention are therefore permanent deformable textile fabrics (semi-finished II) consisting of, or containing one proportion of the hybrid yarn which significantly influences their shrinkage capacity Claim 1, wherein the less shrinking filaments (A) of the contained therein Hybrid yarns are crimped.

Vorzugsweise sind die geringer schrumpfenden Filamente des darin enthaltenen Hybridgarns um 5 bis 60%, vorzugsweise 12 bis 48%, insbesondere 18 bis 36% eingekräuselt.Preferably the less shrinking filaments are those contained therein Hybrid yarns by 5 to 60%, preferably 12 to 48%, in particular 18 to 36% curled up.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind auch faserverstärkte Formteile, bestehend aus 20 bis 90, vorzugsweise 35 bis 85, insbesondere 45 bis 75 Gew.-%, eines flächenförmigen Verstärkungsmaterials aus gering schrumpfenden Filamenten, das eingebettet ist in 10 bis 80, vorzugsweise 15 bis 45, insbesondere 25 bis 55 Gew.-% einer Thermoplastmatrix, 0 bis 70, vorzugsweise 0 bis 50, insbesondere 0 bis 30 Gew.-% weiterer Faserbestandteile und zusätzlich bis zu 40 Gew.-%, vorzugsweise bis zu 20 Gew.-%, insbesondere bis zu 12 Gew.-% des Gewichts der Faser- und Matrixbestandteile Hilfs- und Zusatzstoffe.The present invention also relates to fiber-reinforced molded parts, consisting of 20 to 90, preferably 35 to 85, in particular 45 to 75% by weight, a sheet-like reinforcing material made of low shrinking filaments, that is embedded in 10 to 80, preferably 15 to 45, in particular 25 to 55 % By weight of a thermoplastic matrix, 0 to 70, preferably 0 to 50, in particular 0 to 30% by weight of further fiber components and additionally up to 40% by weight, preferably up to 20 wt .-%, in particular up to 12 wt .-% of the weight of the fiber and Matrix components auxiliary and additives.

Flächenförmige Verstärkungsmaterialien die in die Thermoplastmatrix eingebettet sind, können aus Scharen paralleler Filamente bestehen, die unidirektional angeordnet oder z. B. in übereinanderliegenden Schichten multidirektional ausgerichtet und im wesentlichen gestreckt sind. Sie können aber auch aus Geweben Gewirken oder Gestricken, vorzugsweise aber aus Geweben, bestehen.Flat reinforcement materials embedded in the thermoplastic matrix,  can consist of sets of parallel filaments, which are arranged unidirectionally or e.g. B. multidirectionally aligned in superimposed layers and in are substantially stretched. But you can also knit or knit from fabrics Knitted, but preferably made of fabrics.

Das erfindungsgemäße faserverstärkte Formteil enthält je nach den Erfordernissen des Anwendungsfalles als Hilfs-und Zusatzstoffe Füller, Stabilisatoren und/oder Pigmente. Ein Charakteristikum dieser Formteile ist, daß sie durch Verformung eines textilen Flächengebildes aus dem oben beschriebenen Hybridgarn, in dem die Verstärkungsfilamente gekräuselt sind, bei einer Temperatur, die über dem Schmelzpunkt der Thermoplastfilamente und unter dem Schmelzpunkt der geringer schrumpfenden Filamente liegt, hergestellt werden.The fiber-reinforced molded part according to the invention contains, depending on the requirements of Use as auxiliary and additive fillers, stabilizers and / or pigments. A characteristic of these molded parts is that they are formed by deforming a textile Fabric from the hybrid yarn described above, in which the Reinforcement filaments are crimped at a temperature above that Melting point of the thermoplastic filaments and below the melting point of the lower shrinking filaments.

Dabei ist es von Bedeutung daß sie durch dehnende Verformung hergestellt werden, wobei die im Halbzeug gekräuselten Verstärkungsfilamente zumindest im Bereich der verformten Partien gestreckt und geradegezogen werden.It is important that they are made by stretching deformation, the reinforcement filaments crimped in the semifinished product at least in the region of the deformed parts are stretched and pulled straight.

Der Schmelzpunkt der zur Herstellung des erfindungsgemäßen Hybridgarns eingesetzten Filamente wurde im Differential Scanning Calorimeter (DSC) mit einer Aufheizgeschwindigkeit von 10°C/min bestimmt.The melting point of the hybrid yarn according to the invention Filaments used were in the differential scanning calorimeter (DSC) with a Heating rate of 10 ° C / min determined.

Zur Bestimmung des Trockenhitze-Schrumpfs und der Temperatur des maximalen Trockenhitze-Schrumpfs der eingesetzten Filamente wurde das Filament mit einer Spannung von 0,0018 cN/dtex belastet und das Schrumpf-Temperatur-Diagramm aufgenommen. Aus dem erhaltenen Kurvenverlauf können beide Werte entnommen werden.To determine the dry heat shrinkage and the temperature of the maximum Dry filament shrinkage of the filaments used was carried out with a Tension of 0.0018 cN / dtex and the shrinkage temperature diagram added. Both values can be taken from the curve shape obtained will.

Zur Bestimmung der maximalen Schrumpfkraft wurde eine Schrumpfkraft-Temperatur-Kurve wurde kontinuierlich aufgenommen mit einer Aufheizgeschwindigkeit von 10°C/min und mit einer Ein- und Auslaufgeschwindigkeit des Filaments in den bzw. aus dem Ofen. Aus dem Kurvenverlauf sind beide gewünschten Werte zu entnehmen.A shrink force-temperature curve was used to determine the maximum shrink force was recorded continuously with a heating rate of 10 ° C / min and with an inlet and outlet speed of the filament in or from the oven. Both desired values can be taken from the curve.

Die Bestimmung des Knotenabstands als Maßzahl für den Grad der Verwirbelung erfolgte nach dem Nadeltest ("Hook drop test"), beschrieben in US-A 2985995 unter Benutzung eines Rothschild Entanglement Testers 1050. The determination of the knot distance as a measure of the degree of turbulence was carried out after the hook drop test described in US Pat. No. 2,985,995 Use of a Rothschild Entanglement Tester 1050.  

Ein weiterer Gegenstand dieser Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Hybridgarns, das dadurch gekennzeichnet ist, daß Filamente (A) mit geringerem Hitzeschrumpf, Filamenten (B) mit höherem Hitzeschrumpf und ggf. weitere Filamentsorten (C) in einer Verwirbelungseinrichtung, der sie mit einem Overfeed von 0 bis 50% zugeleitet werden, verwirbelt werden, wobeiAnother object of this invention is a method for producing the Hybrid yarn according to the invention, which is characterized in that filaments (A) with lower heat shrinkage, filaments (B) with higher heat shrinkage and possibly other types of filament (C) in a swirling device, which they with a Overfeed from 0 to 50% are fed, swirled, being

  • - die erste Sorte (A) von Filamenten ein Trockenhitze-Schrumpfmaximum von unter 7,5%- The first type (A) of filaments has a dry heat shrinkage maximum of less than 7.5%
  • - die zweite Sorte (B) von Filamenten ein Trockenhitze-Schrumpfmaximum über 10% aufweist und- The second type (B) of filaments has a dry heat shrinkage maximum Has 10% and
  • - ein Trockenhitze-Schrumpfspannungsmaximum der höher schrumpfenden Filamente so groß ist, daß die Gesamt-Schrumpfkraft des Anteils der zweiten Sorte von Filamenten ausreicht, eine Kräuselung der eingesetzten, geringer schrumpfenden Filamente zu erzwingen,- a dry heat shrinkage stress maximum of the higher shrinking ones Filaments is so large that the total shrinking force of the portion of the second Kind of filaments is sufficient, a crimp of the used, less to force shrinking filaments
  • - die gegebenenfalls eingesetzten, weiteren Filamentsorten (C) Trockenhitze-Schrumpfmaxima im Bereich von 2 bis 200% aufweisen- The additional filament types (C) dry heat shrinkage maxima that may be used have in the range of 2 to 200%
  • - und wobei mindestens eine der Filamentsorten (B) und/oder (C) ein Thermoplastfilament ist, dessen Schmelzpunkt mindestens 10°C, vorzugsweise 20 bis 100°C, insbesondere 30 bis 70°C unter dem Schmelzpunkt der niedriger schrumpfenden Filamente liegt.- And wherein at least one of the filament types (B) and / or (C) Is thermoplastic filament, whose melting point is at least 10 ° C, preferably 20 to 100 ° C, especially 30 to 70 ° C below the The melting point of the lower shrinking filaments is.

Die Verwirbelung wird vorzugsweise so eingestellt, daß der Verwirbelungsgrad einem Knotenabstand, gemessen im Nadeltest (gemäß US-A 2985995) nach unter 200 mm, vorzugsweise im Bereich von 50 bis 150 mm liegt.The swirl is preferably set so that the degree of swirl is one Knot distance, measured in the needle test (according to US-A 2985995) after less than 200 mm, is preferably in the range from 50 to 150 mm.

Auch die Verfahrensschritte, die erforderlich sind, um aus dem erfindungsgemäßen Hybridgarn einen faserverstärkten Thermoplast-Formkörper herzustellen sind Gegenstände der vorliegenden Erfindung.The process steps that are required to get from the invention Hybrid yarn to produce a fiber-reinforced thermoplastic molded body Objects of the present invention.

Der erste dieser Schritte ist ein Verfahren zur Herstellung eines textilen Flächengebildes (Halbzeug I) durch Verweben, Stricken, Wirken, Legen oder Wirrablage des erfindungsgemäßen Hybridgarns ggf. gemeinsam mit anderen Garnen, wobei das eingesetzte erfindungsgemäße Hybridgarn die oben beschriebenen Merkmale aufweist und wobei der Anteil des Hybridgarns so gewählt wird, daß er das Schrumpfvermögen des Flächengebildes signifikant beeinflußt. Vorzugsweise wird hierbei soviel des erfindungsgemäßen Hybridgarns eingesetzt, daß der Anteil des Hybridgarns an der Gesamtmenge des verwebten, verstrickten, verwirkten, gelegten oder wirrabgelegten Garns 30 bis 100 Gew.-%, vorzugsweise 50 bis 100 Gew.-%, insbesondere 70 bis 100 Gew.-% beträgt.The first of these steps is a process for making a textile Fabric (semi-finished product I) by weaving, knitting, knitting, laying or Tangled deposit of the hybrid yarn according to the invention, possibly together with other yarns,  the hybrid yarn according to the invention used being those described above Features and wherein the proportion of the hybrid yarn is chosen so that it Shrinkability of the fabric significantly influenced. Preferably so much of the hybrid yarn according to the invention used that the proportion of Hybrid yarn on the total amount of the woven, knitted, forged, laid or tangled yarn 30 to 100 wt .-%, preferably 50 to 100 wt .-%, is in particular 70 to 100% by weight.

Vorzugsweise erfolgt die Herstellung des Flächengebildes durch Weben mit einer Fadendichte von 4 bis 20 Fäden/cm oder durch unidirektionales oder multidirektionales Legen der Hybridgarne und Stabilisierung des Geleges durch quergelegte Bindefäden oder durch örtliches oder ganzflächiges Bonden.The fabric is preferably produced by weaving with a Thread density from 4 to 20 threads / cm or by unidirectional or multi-directional laying of the hybrid yarns and stabilization of the scrim cross-laid binding threads or by local or full-surface bonding.

Der zweite dieser Verarbeitungsschritte des erfindungsgemäßen Hybridgarns zum Endprodukt besteht in einem Verfahren zur Herstellung eines permanent verformbaren Flächengebildes (Halbzeug II), wobei nach der Herstellung eines Flächengebildes durch Verweben, Stricken, Wirken, Legen oder Wirrablage eines Hybridgarns ggf. gemeinsam mit anderen Garnen das erhaltene Flächengebilde einer Wärmebehandlung bei einer Temperatur unterhalb der Schmelztemperatur des am niedrigsten schmelzenden Fasermaterials oder einer Ultraschallbehandlung unterzogen wird bis es zumindest in einer Richtung um 3 bis 120% seiner Anfangsgröße geschrumpft wird.The second of these processing steps of the hybrid yarn according to the invention for The end product consists in a process for producing a permanently deformable Fabric (semi-finished product II), after the manufacture of a fabric by weaving, knitting, knitting, laying or tangling a hybrid yarn if necessary together with other yarns the fabric obtained Heat treatment at a temperature below the melting temperature of the am lowest melting fiber material or an ultrasound treatment undergoes at least 3 to 120% of its time in one direction Initial size is shrunk.

Vorzugsweise wird die Wärmebehandlung bei einer Temperatur von 85 bis 250°C, vorzugsweise von 95 bis 220°C ausgeführt.The heat treatment is preferably carried out at a temperature of 85 to 250 ° C., preferably carried out from 95 to 220 ° C.

Besonders bevorzugt und zweckmäßig ist es, das Ausmaß des Schrumpfs - durch entsprechende Wahl der Temperatur und Dauer der Wärmebehandlung, oder der Frequenz, Schalleistung und Dauer der Beschallung - so einzustellen, daß der Schrumpf etwa der bei der Verarbeitung zum faserverstärkten Thermoplastformkörper erfolgenden Dehnung entspricht.It is particularly preferred and expedient to reduce the extent of the shrinkage appropriate choice of temperature and duration of heat treatment, or Frequency, sound power and duration of the sound - set so that the Shrinkage, for example, when processing to a fiber-reinforced thermoplastic molded body elongation.

Der letzte Schritt der Verarbeitung des erfindungsgemäßen Hybridgarns besteht in einem Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Formteils, bestehend aus 20 bis 90, vorzugsweise 35 bis 85, insbesondere 45 bis 75 Gew.-%, eines vorzugsweise flächenförmigen Verstärkungsmaterials aus gering schrumpfenden Filamenten, das eingebettet ist in 10 bis 80, vorzugsweise 15 bis 45, insbesondere 25 bis 55 Gew.-% einer Thermoplastmatrix, sowie 0 bis 70, vorzugsweise 0 bis 50, insbesondere 0 bis 30 Gew.-% weiterer Faserbestandteile und zusätzlich bis zu 40 Gew.-%, vorzugsweise bis zu 20 Gew.-%, insbesondere bis zu 12 Gew.-% des Gewichts der Faser- und Matrixbestandteile Hilfs- und Zusatzstoffe, das dadurch gekennzeichnet ist, daß ein oben beschriebenes, erfindungsgemäßes permanent verformbares textiles Flächengebilde (Halbzeug II) bei einer Temperatur, die über dem Schmelzpunkt der Thermoplastfilamente und unter dem Schmelzpunkt der gering schrumpfenden Filamente liegt, hergestellt wird.The last step in the processing of the hybrid yarn according to the invention consists in  a method for producing a fiber-reinforced molded part, consisting of 20 to 90, preferably 35 to 85, in particular 45 to 75% by weight, preferably one sheet-like reinforcing material made of low shrinking filaments, the is embedded in 10 to 80, preferably 15 to 45, in particular 25 to 55% by weight a thermoplastic matrix, and 0 to 70, preferably 0 to 50, in particular 0 to 30% by weight of further fiber components and additionally up to 40% by weight, preferably up to 20 wt .-%, in particular up to 12 wt .-% of the weight of the fiber and Matrix components auxiliaries and additives, which is characterized in that a The permanently deformable textile according to the invention described above Sheet (semi-finished II) at a temperature above the melting point of the Thermoplastic filaments and below the melting point of the slightly shrinking Filament lies, is produced.

Die folgenden Ausführungsbeispiele veranschaulichen die Herstellung des erfindungsgemäßen Hybridgarns der erfindungsgemäßen Halbzeuge I und II und eines erfindungsgemäßen, faserverstärkten Thermoplast-Formkörpers.The following embodiments illustrate the manufacture of the Hybrid yarn according to the invention of the semifinished products I and II and of a fiber-reinforced thermoplastic molded body according to the invention.

Beispiel 1example 1

Ein Multifilament-Glasgarn von 2 × 680 dtex und ein Multifilamentgarn aus Polyethylenterephthalat-POY-Garn vom Titer 5 × dtex 300f64 (= 1500 dtex) werden gemeinsam einer Verwirbelungsdüse zugeführt, in der sie durch einen Druckluftstrom verwirbelt werden. Das Polyester-POY-Garn hat ein Trockenhitze-Schrumpfmaximum von 65%, mit einer Peaktemperatur von 100°C und ein Trockenhitze-Schrumpfspannungsmaximum von 0,3 cN/tex bei einer Peaktemperatur von 95°C; sein Schmelzpunkt beträgt 250°C.A multifilament glass yarn of 2 × 680 dtex and a multifilament yarn Polyethylene terephthalate POY yarn with a titer of 5 × dtex 300f64 (= 1500 dtex) are fed together to a swirl nozzle, in which they are passed through a Compressed air flow. The polyester POY yarn has a dry heat shrink maximum of 65%, with a peak temperature of 100 ° C and a Dry heat shrinkage stress maximum of 0.3 cN / tex at a peak temperature from 95 ° C; its melting point is 250 ° C.

Das erhaltene verwirbelte Hybridgarn hat einen Gesamttiter von 2260 dtex; der Knotenabstand, gemessen nach dem Nadeltest (gemäß US-A 2985995) beträgt 100 mm.The swirled hybrid yarn obtained has a total titer of 2260 dtex; of the Knot distance, measured according to the needle test (according to US-A 2985995) is 100 mm.

Das Garn hat eine feinheitsbezogene Festigkeit von 25,8 cN/tex und eine Reißdehnung von 3,5%.The yarn has a tenacity of 25.8 cN / tex and a Elongation at break of 3.5%.

Proben des Hybridgarns wurden bei 95,150 oder 220°C 1 Minute geschrumpft. Der dabei erhaltene Schrumpf betrugt 56-57%. Das KD-Diagramm der geschrumpften Garne zeigt, daß zunächst eine Dehnung der PET-Filamente erfolgt. Nach einer Dehnung von 130-150% beginnen die Glasfilamente zu tragen, kurz danach reißt das Garn ab.Samples of the hybrid yarn were shrunk at 95,150 or 220 ° C for 1 minute. Of the  the shrinkage obtained was 56-57%. The KD diagram of the shrunk Yarn shows that the PET filaments are first stretched. After a Elongation of 130-150% begins to wear the glass filaments, shortly afterwards tears the yarn.

Beispiel 2Example 2

Ein Multifilament-Hochmodul-Aramidgarn von dtex 220f200 dtex und ein Multifilamentgarn aus Polyethylenterephthalat-POY-Garn vom Titer 2 × dtex 111f128 werden gemeinsam einer Verwirbelungsdüse zugeführt, in der sie durch einen Druckluftstrom verwirbelt werden.A multifilament high modulus aramid yarn from dtex 220f200 dtex and one Multifilament yarn made of polyethylene terephthalate POY yarn with the titer 2 × dtex 111f128 are fed together to a swirl nozzle, in which they are passed through a Compressed air flow.

Das Polyester-POY-Garn hat ein Trockenhitze-Schrumpfmaximum von 65%, mit einer Peaktemperatur von 100°C und ein Trockenhitze-Schrumpfspannungsmaximum von 0,3 cN/tex bei einer Peaktemperatur von 95°C; sein Schmelzpunkt beträgt 250°C. Das erhaltene verwirbelte Hybridgarn hat einen Gesamttiter von 440 dtex, der Knotenabstand, gemessen nach dem Nadeltest (gemäß US-A 2985995) beträgt 80 mm, der maximale Schrumpf ergibt sich bei 98°C und beträgt 68%.The polyester POY yarn has a dry heat shrinkage maximum of 65%, with a Peak temperature of 100 ° C and a dry heat shrinkage stress maximum of 0.3 cN / tex at a peak temperature of 95 ° C; its melting point is 250 ° C. The swirled hybrid yarn obtained has a total titer of 440 dtex Knot distance, measured according to the needle test (according to US-A 2985995) is 80 mm, the maximum shrinkage results at 98 ° C and is 68%.

In analoger Weise wie in den Beispielen 1 und 2 beschrieben können die erfindungsgemäßen Hybridgarne der Tabelle hergestellt werden.In an analogous manner as described in Examples 1 and 2, the Hybrid yarns of the table according to the invention are produced.

Die in der Tabelle benutzten Abkürzungen haben die folgenden Bedeutungen:
PET = Polyethylenterephthalat; PBT = Polybutylenterephthalat
PEI = Polyetherimid (®ULTEM der Fa. GE Plastics)
POY = Teilorientiertes Garn, gesponnen mit einer Spinnabzugsgeschwindigkeit von 3500 m/min, unverstreckt.The abbreviations used in the table have the following meanings:
PET = polyethylene terephthalate; PBT = polybutylene terephthalate
PEI = polyetherimide (®ULTEM from GE Plastics)
POY = partially oriented yarn, spun at a spinning take-off speed of 3500 m / min, undrawn.

Beispiel 13Example 13

Aus dem gemäß Beispiel 1 hergestellten Hybridgarn wird ein Gewebe mit Leinwandbindung angefertigt.A fabric is made from the hybrid yarn produced according to Example 1 Plain weave made.

Die Fadendichte beträgt in der Kette 12,6, im Schuß 10,6 Fäden pro cm. Dieses Gewebe (Halbzeug I) wird im Ofen 1 Minute bei 200°C frei geschrumpft. Dabei ergibt sich ein Schrumpf von 50% in Kett- und in Schußrichtung.The thread density in the warp is 12.6, in the weft 10.6 threads per cm. This fabric (semi-finished product I) is shrunk free in the oven at 200 ° C. for 1 minute. Here there is a shrinkage of 50% in the warp and in the weft direction.

Das so erhaltene Gewebe (Halbzeug II) hat eine sehr gute permanente Verformbarkeit. Die maximal mögliche Flächenvergrößerung beim Tiefziehen liegt bei über 250%.The tissue thus obtained (semi-finished product II) has a very good permanent one Deformability. The maximum possible area enlargement during deep drawing is included over 250%.

Beispiel 14Example 14

Aus dem gemäß Beispiel 1 hergestellten Hybridgarn wird ein Gewebe mit Leinwandbindung angefertigt.A fabric is made from the hybrid yarn produced according to Example 1 Plain weave made.

Die Fadendichte beträgt in der Kette 10,4, im Schuß 10,6 Fäden pro cm. Dieses Gewebe (Halbzeug I) wird im Ofen 1 Minute bei 200°C auf dem Spannrahmen geschrumpft. Dabei wird ein Schrumpf von 4% in Kett- und in Schußrichtung zugelassen.The thread density in the warp is 10.4, in the weft 10.6 threads per cm. This fabric (semi-finished product I) is in the oven for 1 minute at 200 ° C on the tenter shrunk. This results in a shrinkage of 4% in the warp and in the weft direction authorized.

Das so erhaltene Gewebe (Halbzeug II) hat eine ausreichende permanente Verformbarkeit. Die mögliche Flächenvergrößerung beim Verformen liegt bei etwa 8 %.The tissue thus obtained (semifinished product II) has a sufficient permanent Deformability. The possible increase in area when deforming is about 8 %.

Beispiel 15Example 15

Aus dem gemäß Beispiel 1 hergestellten Hybridgarn wird ein Gewebe mit Leinwandbindung angefertigt.A fabric is made from the hybrid yarn produced according to Example 1 Plain weave made.

Die Fadendichte beträgt in der Kette 7,4, im Schuß 8,2 Fäden pro cm. Dieses Gewebe (Halbzeug I) wird im Ofen 1 Minute bei 200°C auf dem Spannrahmen geschrumpft. Dabei wird ein Schrumpf von 12% in Kettrichtung und von 15% in Schußrichtung zugelassen.The thread density in the warp is 7.4, in the weft 8.2 threads per cm. This fabric (semi-finished product I) is in the oven for 1 minute at 200 ° C on the tenter shrunk. A shrinkage of 12% in the warp direction and 15% in  Shot direction allowed.

Das so erhaltene Gewebe (Halbzeug II) hat eine gute permanente Verformbarkeit. Die mögliche Flächenvergrößerung beim Verformen liegt bei etwa 30%.The fabric thus obtained (semifinished product II) has good permanent deformability. The possible increase in area when deforming is about 30%.

Beispiel 16Example 16

Aus dem gemäß Beispiel 1 hergestellten Hybridgarn wird ein Gewebe mit Leinwandbindung angefertigt.A fabric is made from the hybrid yarn produced according to Example 1 Plain weave made.

Die Fadendichte beträgt in der Kette 12,6, im Schuß 5,2 Fäden pro cm. Dieses Gewebe (Halbzeug I) wird im Ofen 1 Minute bei 200°C frei geschrumpft. Dabei ergibt sich ein Schrumpf von 50% in Kettrichtung, in Schußrichtung ergibt sich kein Schrumpf.The thread density in the warp is 12.6, in the weft 5.2 threads per cm. This fabric (semi-finished product I) is shrunk free in the oven at 200 ° C. for 1 minute. Here there is a shrinkage of 50% in the warp direction, there is no shrinkage in the weft direction Shrinkage.

Das so erhaltene Gewebe (Halbzeug II) hat eine gute permanente Verformbarkeit. Die maximal mögliche Flächenvergrößerung beim Tiefziehen liegt bei ca. 50%.The fabric thus obtained (semifinished product II) has good permanent deformability. The The maximum possible area enlargement during deep drawing is approx. 50%.

Beispiel 17Example 17

Ein gemäß Beispiel 15 hergestelltes Halbzeug II wird in eine Kotflügelform gezogen und 3 Minuten auf 280°C erwärmt. Nach dem Abkühlen auf etwa 80°C kann der rohe Kotflügel-Formkörper der Tiefziehform entnommen werden.A semifinished product II produced according to Example 15 is drawn into a fender mold and heated to 280 ° C for 3 minutes. After cooling to about 80 ° C the raw Fender moldings are taken from the deep-drawing mold.

Der erhaltene faserverstärkte Thermoplast-Formkörper hat eine ausgezeichnete Festigkeit. Die Verstärkungsfilamente sind darin sehr gleichmäßig verteilt und weitgehend gestreckt.The fiber-reinforced thermoplastic molded body obtained has an excellent Strength. The reinforcement filaments are very evenly distributed and largely stretched.

Der Formkörper wird durch Beschneiden, Glätten und Lackieren fertiggestellt.The molded body is finished by trimming, smoothing and painting.

Claims (40)

1. Hybridgarn, bestehend aus mindestens zwei Sorten von Filamenten, wobei mindestens eine Sorte (A) einen geringeren Hitzeschrumpf und mindestens eine Sorte (B) einen höheren Hitzeschrumpf als die übrigen Filamente des Hybridgarns aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die erste Sorte (A) von Filamenten ein Trockenhitze-Schrumpfmaximum von unter 7,5%
  • - die zweite Sorte (B) von Filamenten ein Trockenhitze-Schrumpfmaximum über 10% aufweist und
  • - ihr Trockenhitze-Schrumpfspannungsmaximum so groß ist, daß die Gesamt-Schrumpfkraft des Anteils der zweiten Sorte von Filamenten ausreicht, eine Kräuselung der vorhandenen, geringer schrumpfenden Filamente zu erzwingen,
  • - die gegebenenfalls anwesenden, weiteren Filamentsorten (C) Trockenhitze-Schrumpfmaxima im Bereich von 2 bis 200% aufweisen
  • - und wobei mindestens eine der Filamentsorten (B) und/oder (C) des Hybridgarns ein Thermoplastfilament ist, dessen Schmelzpunkt mindestens 10 °C, vorzugsweise 20 bis 100°C, insbesondere 30 bis 70°C unter dem Schmelzpunkt der niedriger schrumpfenden Komponente des Hybridgarns liegt.
1. Hybrid yarn, consisting of at least two types of filaments, at least one type (A) having a lower heat shrinkage and at least one type (B) having a higher heat shrinkage than the other filaments of the hybrid yarn, characterized in that
  • - the first type (A) of filaments has a dry heat shrinkage maximum of less than 7.5%
  • - the second type (B) of filaments has a dry heat shrinkage maximum of over 10% and
  • its dry heat shrinkage tension maximum is so large that the total shrinkage force of the portion of the second type of filaments is sufficient to force the existing, less shrinking filaments to crimp,
  • - The possibly present further filament types (C) have dry heat shrinkage maxima in the range from 2 to 200%
  • - And wherein at least one of the filament types (B) and / or (C) of the hybrid yarn is a thermoplastic filament, the melting point of which is at least 10 ° C, preferably 20 to 100 ° C, in particular 30 to 70 ° C below the melting point of the lower-shrinking component of Hybrid yarn lies.
2. Hybridgarn gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Filamente miteinander verwirbelt sind.2. Hybrid yarn according to claim 1, characterized in that the filaments are swirled together. 3. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß es einen Gesamttiter von 100 bis 15000 dtex, vorzugsweise von 150 bis 10000 dtex, insbesondere von 200 bis 10000 dtex hat. 3. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 and 2, characterized characterized that it has a total titer of 100 to 15000 dtex, preferably from 150 to 10,000 dtex, in particular from 200 to 10,000 dtex Has.   4. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil der geringer schrumpfenden Filamente (A) 20 bis 90, vorzugsweise 35 bis 85, insbesondere 45 bis 75 Gew.-%, der Anteil der höher schrumpfenden Filamente (B) 10 bis 80, vorzugsweise 15 bis 45, insbesondere 25 bis 55 Gew.-% und der Anteil weiterer Faserbestandteile 0 bis 70, vorzugsweise 0 bis 50, insbesondere 0 bis 30 Gew.-% des Hybridgarns beträgt.4. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the proportion of less shrinking filaments (A) 20 to 90, preferably 35 to 85, in particular 45 to 75 wt .-%, the proportion of higher shrinking filaments (B) 10 to 80, preferably 15 to 45, in particular 25 to 55% by weight and the proportion of further fiber components 0 to 70, preferably 0 to 50, in particular 0 to 30% by weight of the hybrid yarn is. 5. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil der Thermoplastfaser, deren Schmelzpunkt mindestens 10°C tiefer liegt als der Schmelzpunkt der gering schrumpfenden Faser, 10 bis 80, vorzugsweise 15 bis 45, insbesondere 20 bis 40 Gew.-% des Hybridgarns beträgt.5. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the proportion of thermoplastic fiber whose melting point is at least 10 ° C lower than the melting point of the slightly shrinking Fiber, 10 to 80, preferably 15 to 45, in particular 20 to 40 wt .-% of Hybrid yarn is. 6. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die maximale Trockenhitze-Schrumpfdifferenz ΔSMAX zwischen der geringer schrumpfenden (A) und der höher schrumpfenden (B) Filamentsorte mehr als 2,5%-Punkte, vorzugsweise 5 bis 75%-Punkte, insbesondere 10-60%-Punkte beträgt.6. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the maximum dry heat shrinkage difference ΔS MAX between the less shrinking (A) and the higher shrinking (B) type of filament more than 2.5 percentage points, preferably 5 to 75% points, in particular 10-60% points. 7. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die geringer schrumpfenden Filamente (A) ein Trockenhitze-Schrumpfmaximum von unter 3% aufweisen.7. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the less shrinking filaments (A) Have dry heat shrinkage maximum of less than 3%. 8. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die geringer schrumpfenden Filamente (A) einen Anfangsmodul von über 600 cN/tex, vorzugsweise von 800 bis 25000 cN/tex, insbesondere von 2000 bis 20000 cN/tex, eine feinheitsbezogene Höchstzugkraft von über 60 cN/tex, vorzugsweise von 80 bis 220 cN/tex, insbesondere von 100 bis 200 cN/tex und eine Höchstzugkraftdehnung von 0,01 bis 20%, vorzugsweise von 0,1 bis 7,0%, insbesondere von 1,0 bis 5,0% haben. 8. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the less shrinking filaments (A) Initial module of over 600 cN / tex, preferably from 800 to 25000 cN / tex, in particular from 2000 to 20000 cN / tex, a fineness-related Maximum tensile force of over 60 cN / tex, preferably from 80 to 220 cN / tex, in particular from 100 to 200 cN / tex and a maximum tensile strength extension of 0.01 to 20%, preferably from 0.1 to 7.0%, in particular from 1.0 to 5.0% to have.   9. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die geringer schrumpfenden Filamente (A) anorganische oder vorgeschrumpfte und/oder fixierte organische Filamente sind.9. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the less shrinking filaments (A) are inorganic or are pre-shrunk and / or fixed organic filaments. 10. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die geringer schrumpfenden Filamente (A) Metall-, Glas-, Keramik- oder Kohlenstoffilamente sind.10. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the less shrinking filaments (A) metal, glass, Ceramic or carbon filaments are. 11. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die geringer schrumpfenden Filamente (A) Glasfilamente sind.11. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 10, characterized characterized in that the less shrinking filaments (A) are glass filaments are. 12. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die geringer schrumpfenden Filamente (A) vorgeschrumpfte und/oder fixierte Aramidfilamente oder Hochmodul-Polyesterfilamente sind.12. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 11, characterized characterized in that the less shrinking filaments (A) pre-shrunk and / or fixed aramid filaments or high modulus polyester filaments are. 13. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die höher schrumpfenden Filamente (B) ein Trockenhitze-Schrumpfmaximum von über 20% aufweisen.13. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 12, characterized characterized in that the higher shrinking filaments (B) a dry heat shrinking maximum of over 20%. 14. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die höher schrumpfenden Filamente (B) ein Trockenhitze-Schrumpfspannungsmaximum von 0,1 bis 3,5 cN/tex, vorzugsweise von 0,25 bis 2,5 cN/tex, aufweisen.14. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 13, characterized characterized in that the higher shrinking filaments (B) a dry heat shrinkage tension maximum from 0.1 to 3.5 cN / tex, preferably from 0.25 up to 2.5 cN / tex. 15. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die höher schrumpfenden Filamente (B) synthetische organische Filamente sind.15. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 14, characterized characterized in that the higher shrinking filaments (B) synthetic are organic filaments. 16. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die höher schrumpfenden Filamente (B) verstreckte Polyester-, Polyamid- oder Polyetherimidfilamente sind.16. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 15, characterized characterized in that the higher shrinking filaments (B) stretched  Are polyester, polyamide or polyetherimide filaments. 17. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die höher schrumpfenden Filamente (B) Polyester-POY-Filamente sind.17. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 16, characterized characterized in that the higher shrinking filaments (B) polyester POY filaments are. 18. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die höher schrumpfenden Filamente (B) Polyethylenterephthalat-Filamente sind.18. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 17, characterized characterized in that the higher shrinking filaments (B) Are polyethylene terephthalate filaments. 19. Hybridgarn gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Filamentsorten des Hybridgarns zusätzlich Hilfs- und Zusatzstoffe enthält, in einer Menge von bis zu 40 Gew.-%, vorzugsweise bis zu 20 Gew.-%, insbesondere bis zu 12 Gew.-% des Gewichts der Faserbestandteile.19. Hybrid yarn according to at least one of claims 1 to 18, characterized characterized in that at least one of the filament types of the hybrid yarn additionally contains auxiliaries and additives in an amount of up to 40% by weight, preferably up to 20% by weight, in particular up to 12% by weight of the weight of the fiber components. 20. Textiles Flächengebilde bestehend aus, oder enthaltend einen sein Schrumpfvermögen signifikant beeinflussenden Anteil des Hybridgarns des Anspruchs 1.20. Textile fabric consisting of, or containing one Shrinkage capacity of the hybrid yarn significantly influencing Claim 1. 21. Textiles Flächengebilde gemäß Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Flächengebilde ein Gewebe, Gestrick oder Gewirke, ein stabilisiertes Gelege oder ein ggf. gebondetes Wirrvlies ist.21. Textile fabric according to claim 20, characterized in that the A fabric, knitted fabric or knitted fabric, a stabilized scrim or is a possibly bonded random fleece. 22. Textiles Flächengebilde gemäß mindestens einem der Ansprüche 20 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Flächengebilde ein Gewebe ist.22. Textile fabric according to at least one of claims 20 and 21, characterized in that the fabric is a fabric. 23. Textiles Flächengebilde gemäß mindestens einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß ein stabilisiertes, unidirektionales Gelege ist.23. Textile fabric according to at least one of claims 20 to 22, characterized in that is a stabilized, unidirectional clutch. 24. Permanent verformbares textiles Flächengebilde bestehend aus, oder enthaltend einen sein Schrumpfvermögen signifikant beeinflussenden Anteil des Hybridgarns des Anspruchs 1, wobei die geringer schrumpfenden Filamente (A) des darin enthaltenen Hybridgarns gekräuselt sind.24. Permanently deformable textile fabric consisting of, or containing a portion of the  The hybrid yarn of claim 1, wherein the less shrinking filaments (A) of the hybrid yarn contained therein are crimped. 25. Permanent verformbares textiles Flächengebilde gemäß Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die geringer schrumpfenden Filamente des darin enthaltenen Hybridgarns um 5 bis 60%, vorzugsweise 12 bis 48%, insbesondere 18 bis 36% eingekräuselt sind.25. Permanently deformable textile fabric according to claim 24, characterized characterized in that the less shrinking filaments of the hybrid yarn contained by 5 to 60%, preferably 12 to 48%, in particular 18 to 36% are curled up. 26. Faserverstärktes Formteil, bestehend aus 20 bis 90, vorzugsweise 35 bis 85, insbesondere 45 bis 75 Gew.-%, eines flächenförmigen Fasermaterials aus gering schrumpfenden Filamenten, das eingebettet ist in 10 bis 80, vorzugsweise 15 bis 45, insbesondere 25 bis 55 Gew.-% einer Thermoplastmatrix, 0 bis 70, vorzugsweise 0 bis 50, insbesondere 0 bis 30 Gew.-% weiterer Faserbestandteile und zusätzlich bis zu 40 Gew.-%, vorzugsweise bis zu 20 Gew.-%, insbesondere bis zu 12 Gew.-% des Gewichts der Faser- und Matrixbestandteile Hilfs- und Zusatzstoffe.26. Fiber-reinforced molded part, consisting of 20 to 90, preferably 35 to 85, in particular 45 to 75% by weight of a sheet-like fiber material low shrinking filaments, which is embedded in 10 to 80, preferably 15 to 45, in particular 25 to 55% by weight of one Thermoplastic matrix, 0 to 70, preferably 0 to 50, in particular 0 to 30 % By weight of further fiber components and additionally up to 40% by weight, preferably up to 20% by weight, in particular up to 12% by weight of the weight of the fiber and matrix constituents auxiliaries and additives. 27. Faserverstärktes Formteil gemäß Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß es als Hilfs-und Zusatzstoffe Füller, Stabilisatoren und/oder Pigmente enthält.27. A fiber-reinforced molded part according to claim 26, characterized in that it contains fillers, stabilizers and / or pigments as auxiliaries and additives. 28. Faserverstärktes Formteil gemäß mindestens einem der Ansprüche 26 und 27, dadurch gekennzeichnet, daß es durch Verformung eines textilen Flächengebildes des Anspruchs 24 bei einer Temperatur, die über dem Schmelzpunkt der Thermoplastfilamente und unter dem Schmelzpunkt der geringer schrumpfenden Filamente liegt, hergestellt wird.28. Fiber-reinforced molded part according to at least one of claims 26 and 27, characterized in that it is deformed by a textile Sheet of claim 24 at a temperature above that Melting point of the thermoplastic filaments and below the melting point of the less shrinking filaments is produced. 29. Faserverstärktes Formteil gemäß mindestens einem der Ansprüche 26 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß es durch dehnende Verformung hergestellt wird.29. Fiber-reinforced molded part according to at least one of claims 26 to 28, characterized in that it is made by stretching deformation. 30. Verfahren zur Herstellung eines Hybridgarns des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß Filamente (A) mit geringerem Hitzeschrumpf, Filamenten (B) mit höherem Hitzeschrumpf und ggf. weitere Filamentsorten (C) in einer Verwirbelungseinrichtung verwirbelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die erste Sorte (A) von Filamenten ein Trockenhitze-Schrumpfmaximum von unter 7,5%
  • - die zweite Sorte (B) von Filamenten ein Trockenhitze-Schrumpfmaximum über 10% aufweist und
  • - ein Trockenhitze-Schrumpfspannungsmaximum der höher schrumpfenden Filamente so groß ist, daß die Gesamt-Schrumpfkraft des Anteils der zweiten Sorte von Filamenten ausreicht, eine Kräuselung der eingesetzten, geringer schrumpfenden Filamente zu erzwingen,
  • - die gegebenenfalls eingesetzten, weiteren Filamentsorten (C) Trockenhitze-Schrumpfmaxima im Bereich von 2 bis 200% aufweisen
  • - und wobei mindestens eine der Filamentsorten (B) und/oder (C) ein Thermoplastfilament ist, dessen Schmelzpunkt mindestens 10°C, vorzugsweise 20 bis 100°C, insbesondere 30 bis 70°C unter dem Schmelzpunkt der niedriger schrumpfenden Filamente liegt.
30. A method for producing a hybrid yarn of claim 1, characterized in that filaments (A) with a lower heat shrinkage, filaments (B) with a higher heat shrinkage and optionally further types of filament (C) are swirled in a intermingling device, characterized in that
  • - the first type (A) of filaments has a dry heat shrinkage maximum of less than 7.5%
  • - the second type (B) of filaments has a dry heat shrinkage maximum of over 10% and
  • a dry heat shrinkage stress maximum of the higher shrinking filaments is so large that the total shrinkage force of the portion of the second type of filaments is sufficient to force the crimped, lower shrinking filaments to be used,
  • - The additional filament types (C) which may be used have dry heat shrinkage maxima in the range from 2 to 200%
  • - And wherein at least one of the filament types (B) and / or (C) is a thermoplastic filament, the melting point of which is at least 10 ° C., preferably 20 to 100 ° C., in particular 30 to 70 ° C. below the melting point of the lower-shrinking filaments.
31. Verfahren zur Herstellung des textilen Flächengebildes des Anspruchs 20 durch Verweben, Stricken, Wirken, Legen oder Wirrablage eines Hybridgarns ggf. gemeinsam mit anderen Garnen, dadurch gekennzeichnet, daß das eingesetzte Hybridgarn die im Anspruch 1 genannten Merkmale aufweist und daß der Anteil des Hybridgarns so gewählt wird, daß er das Schrumpfvermögen des Flächengebildes signifikant beeinflußt.31. A method for producing the textile fabric of claim 20 by Weaving, knitting, knitting, laying or tangling a hybrid yarn if necessary together with other yarns, characterized in that the used Hybrid yarn has the features mentioned in claim 1 and that Proportion of the hybrid yarn is chosen so that it has the shrinking capacity of the Fabric significantly influenced. 32. Verfahren gemäß Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil des Hybridgarns an der Gesamtmenge des verwebten, verstrickten, verwirkten, gelegten oder wirrabgelegten Garns 30 bis 100 Gew.-%, vorzugsweise 50 bis 100 Gew.-%, insbesondere 70 bis 100 Gew.-% beträgt.32. The method according to claim 31, characterized in that the proportion of Hybrid yarn on the total amount of interwoven, knitted, knitted, laid or laid yarn 30 to 100 wt .-%, preferably 50 to 100% by weight, in particular 70 to 100% by weight. 33. Verfahren gemäß mindestens einem der Ansprüche 31 und 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellung des Flächengebildes durch Weben mit einer Fadendichte von 4 bis 20 Fäden/cm erfolgt. 33. The method according to at least one of claims 31 and 32, characterized characterized in that the manufacture of the fabric by weaving with a thread density of 4 to 20 threads / cm.   34. Verfahren zur Herstellung eines permanent verformbaren Flächengebildes des Anspruchs 24, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Herstellung eines Flächengebildes durch Verweben, Stricken, Wirken, Legen oder Wirrablage eines Hybridgarns ggf. gemeinsam mit anderen Garnen gemäß Anspruch 20, das Flächengebilde einer Wärmebehandlung bei einer Temperatur unterhalb der Schmelztemperatur des am niedrigsten schmelzenden Fasermaterials oder einer Ultraschallbehandlung unterzogen wird bis es zumindest in einer Richtung um 3 bis 120% seiner Anfangsgröße geschrumpft ist.34. Process for producing a permanently deformable fabric of the Claim 24, characterized in that after the production of a Fabric by weaving, knitting, knitting, laying or tangling a hybrid yarn possibly together with other yarns according to claim 20, the fabric of a heat treatment at a temperature below the melting temperature of the lowest melting fiber material, or is subjected to an ultrasound treatment until at least in one direction has shrunk by 3 to 120% of its initial size. 35. Verfahren gemäß Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmebehandlung bei einer Temperatur von 85 bis 250°C, vorzugsweise von 95 bis 220°C ausgeführt wird.35. The method according to claim 34, characterized in that the Heat treatment at a temperature of 85 to 250 ° C, preferably from 95 to 220 ° C is executed. 36. Verfahren gemäß mindestens einem der Ansprüche 34 und 35, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausmaß des Schrumpfs - durch entsprechende Wahl der Temperatur und Dauer der Wärmebehandlung, oder der Frequenz, Schalleistung und Dauer der Beschallung - so eingestellt wird, daß der Schrumpf etwa der bei der Verarbeitung erfolgenden Dehnung entspricht.36. The method according to at least one of claims 34 and 35, characterized characterized that the extent of shrinkage - by appropriate choice the temperature and duration of the heat treatment, or the frequency, Sound power and duration of the sound - is set so that the Shrinkage corresponds approximately to the elongation that occurs during processing. 37. Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Formteils des Anspruchs 26, bestehend aus 20 bis 90, vorzugsweise 35 bis 85, insbesondere 45 bis 75 Gew.-%, eines flächenförmigen Fasermaterials aus gering schrumpfenden Filamenten, das eingebettet ist in 10 bis 80, vorzugsweise 15 bis 45, insbesondere 25 bis 55 Gew.-% einer Thermoplastmatrix, sowie 0 bis 70, vorzugsweise 0 bis 50, insbesondere 0 bis 30 Gew.-% weiterer Faserbestandteile und zusätzlich bis zu 40 Gew.-%, vorzugsweise bis zu 20 Gew.-%, insbesondere bis zu 12 Gew.-% des Gewichts der Faser- und Matrixbestandteile Hilfs- und Zusatzstoffe, dadurch gekennzeichnet, daß es durch Verformung eines textilen Flächengebildes des Anspruchs 12 bei einer Temperatur, die über dem Schmelzpunkt der Thermoplastfilamente und unter dem Schmelzpunkt der gering schrumpfenden Filamente liegt, hergestellt wird. 37. A method for producing a fiber-reinforced molded part of claim 26, consisting of 20 to 90, preferably 35 to 85, in particular 45 to 75 % By weight of a sheet-like fiber material made from low shrinkage Filaments, which is embedded in 10 to 80, preferably 15 to 45, in particular 25 to 55% by weight of a thermoplastic matrix, and 0 to 70, preferably 0 to 50, in particular 0 to 30 wt .-% further Fiber components and additionally up to 40% by weight, preferably up to 20 % By weight, in particular up to 12% by weight, of the weight of the fiber and Matrix components auxiliary substances and additives, characterized in that it by deforming a textile fabric of claim 12 in a Temperature that is above the melting point of the thermoplastic filament and below the melting point of the low-shrinking filaments is produced.   38. Verwendung eines Hybridgarns des Anspruchs 1 zur Herstellung eines Flächengebildes des Anspruchs 20.38. Use of a hybrid yarn of claim 1 for the manufacture of a The fabric of claim 20. 39. Verwendung des Flächengebildes des Anspruchs 20 zur Herstellung eines permanent verformbaren Flächengebildes des Anspruchs 24.39. Use of the fabric of claim 20 for the manufacture of a permanently deformable fabric of claim 24. 40. Verwendung des permanent verformbaren Flächengebildes des Anspruchs 24 zur Herstellung eines faserverstärkten Formteils des Anspruchs 26.40. Use of the permanently deformable fabric of claim 24 for producing a fiber-reinforced molded part of claim 26.
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