DE4443676A1 - Dust filter assembly insert fan-fold edge for protecting insert against mechanical damage - Google Patents

Dust filter assembly insert fan-fold edge for protecting insert against mechanical damage

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Abstract

A filter constructed within a housing (3,4) incorporates a filter insert (1) made from a piece of rectangular fan-folded material (10) with two flat surfaces (11,12) one of which receives the oncoming flow, the other releasing the filtered medium. The filter material (10) side edges are encompassed by two longitudinal caps (2) which seal the filter material (10) against the housing (3,4). One or both of the two longitudinal caps (2) project above the filter insert (10), and the over-hang (21) seals one or both flat faces (11,12) of the filter insert (1) against the filter housing (3,4). The novelty is that clamps (5) are located along the face formed between the first and last (10') straight edge fan folds within the housing (3,4). The first and the last folded face (10') is wedged tight to form a seal between the clamps (5) and one opposite face (30) of the filter housing (3,4).

Description

Die Erfindung betrifft ein Filter mit einem Filtergehäu­ se und einem darin angeordneten auswechselbaren Filter­ element, wobei das Filterelement aus einem quaderförmi­ gen, aus einer Zickzackförmig gefalteten Filterstoffbahn gebildeten Filterstoffkörper mit zwei Flachseiten, von denen eine die Anströmseite und eine die Abströmseite ist, und aus zwei Kantenstreifen, die an den zwei durch die Stirnkanten der Filterstoffbahn gebildeten Seiten­ flächen dichtend an dem Filterstoffkörper angebracht sind, besteht, wobei die Kantenstreifen zumindest an ei­ ner der beiden Flachseiten des Filterstoffkörpers über diesen überstehen und mit ihrem Überstandsbereich im eingebauten Zustand des Filterelementes dichtend mit dem Filtergehäuse zusammenwirken.The invention relates to a filter with a filter housing se and a replaceable filter arranged therein element, the filter element consisting of a cuboid gen, from a zigzag folded filter fabric formed filter cloth body with two flat sides, of one of which is the upstream side and one is the downstream side and two edge strips that go through the two the end edges of the sides of the filter fabric surface sealingly attached to the filter material body are, with the edge strips at least on egg ner of the two flat sides of the filter material body over survive this and with their overhang area in the installed condition of the filter element sealing with the Interact filter housing.

Ein Filter der genannten Art ist beispielsweise aus DE 91 16 747 U1 bekannt. Über die oben zitierten Merkma­ le hinaus ist bei diesem bekannten Filter an einem einen Teil des Filtergehäuses bildenden Spannrahmen zur Fixie­ rung des Filterelementes im Bereich der durch die erste und die letzte Faltenfläche des Filterstoffkörpers gebil­ deten Seitenflächen je ein Flächenzinken vorgesehen, wel­ cher in die jeweils äußerste Faltung des Filterelementes eingreift und dort die Filterstoffbahn in eine gehäuse­ feste Dichtung drückt. Als nachteilig wird bei diesem Stand der Technik angesehen, daß es zu einer Perforation des Filterstoffkörpers im Kontaktbereich zwischen Dich­ tung und Flächenzinken kommen kann, weil letzterer eine relativ scharfe Kontur an seinem der gehäusefesten Dich­ tung zugewandten Ende besitzt. Um solche Perforationen sicher auszuschließen, muß das Material des Filterstoff­ körpers relativ fest sein, was die Auswahlmöglichkeiten des Filterstoffes einschränkt. Weiterhin wird bei diesem bekannten Filter als Nachteil angesehen, daß für die Hal­ terung des Filterelementes im Filtergehäuse ein Spann­ rahmen erforderlich ist, der zunächst mit dem Filterele­ ment verbunden und dann mit dem Filtergehäuse verrastet werden muß. Dabei erfordert das Verbinden des Spannrah­ mens mit dem Filterelement eine erhöhte Aufmerksamkeit, damit die an den Enden des Spannrahmens liegenden Flä­ chenzinken auch genau in die dafür vorgesehenen Falten­ zwischenräume des Filterelementes gelangen, ohne die Filterstoffbahn zu beschädigen oder zu deformieren, was zu Undichtigkeiten führen würde. Schließlich trägt die in jedem Fall erforderliche gehäusefeste Dichtung zu ei­ nem hohen Herstellungsaufwand des Filters bei, wobei außerdem die Dichtung eine relativ große Breite und zu­ gleich eine große Nachgiebigkeit aufweisen muß, damit sie die ihr zugedachte Dichtfunktion auch bei hinsicht­ lich der Lage der Flächenzinken nicht zu vermeidenden Ab­ weichungen von der Sollage und ohne Gefahr einer Beschä­ digung des Filterstoffkörpers erfüllt.A filter of the type mentioned is, for example, out DE 91 16 747 U1 known. About the Merkma cited above le is in this known filter on one Part of the filter housing forming a frame for the fixie tion of the filter element in the area through the first and the last fold surface of the filter fabric body is formed the side surfaces each provided a surface tine, wel cher in the outermost fold of the filter element engages and there the filter fabric in a housing tight seal presses. The disadvantage of this  State of the art considered that there is a perforation of the filter cloth body in the contact area between you tion and flat tines can come because the latter one relatively sharp contour on its the housing-fixed you end facing. About such perforations exclude safely, the material of the filter material body be relatively firm in what the choices are of the filter cloth. Furthermore, this known filter considered a disadvantage that for the Hal The filter element in the filter housing is tensioned frame is required, first with the Filterele ment connected and then locked to the filter housing must become. This requires connecting the tensioner increased attention with the filter element, so that the areas lying at the ends of the tenter frame tines in the correct folds pass spaces of the filter element without the Filter fabric web damage or deform what would lead to leaks. Finally, the In any case, the housing-tight seal required nem high manufacturing cost of the filter, where also the seal a relatively large width and too must have a great flexibility, so the intended sealing function even with regard to From the position of the flat tines, unavoidable ab deviations from the target position and without risk of damage Damage to the filter fabric body met.

Weiterhin ist aus DE 42 15 260 C2 ein Filterelement mit einem aus einem angeklebten Schaumstoffstreifen beste­ henden Rahmen bekannt, wobei dieser Schaumstoffstreifen eine innere offenporige und eine äußere geschlossenpori­ ge Schicht aufweist und wobei die innere offenporige Schicht vollständig mit Klebstoff getränkt und die äuße­ re geschlossenporige Schicht klebstoffundurchlässig ist. Mittels dieses Rahmens kann das Filterelement zwar ohne Beschädigungsgefahr für den Filterstoffkörper in einem Filtergehäuse dichtend gehaltert werden, jedoch besteht hier der Nachteil, daß der Rahmen im Bereich der durch die erste und die letzte Faltenfläche des Filterstoff­ körpers gebildeten Seitenflächen relativ nachgiebig ist, da hier der Filterstoffkörper dem Rahmen keinen nennens­ werten mechanischen Widerstand entgegensetzt. Aus diesem Grunde kann es bei den im Betrieb eines Filters auftre­ tenden Druckdifferenzen zwischen Anström- und Abströmsei­ te zu Deformationen des Rahmens und somit zur Bildung von unerwünschten Nebenstromwegen kommen. Hierdurch ist eine ordnungsgemäße Funktion des mit dem Filterelement ausgestatteten Filters nicht immer gewährleistet. Außer­ dem ist die Herstellung dieses bekannten Filterelementes relativ aufwendig.DE 42 15 260 C2 also includes a filter element one of the best from a glued foam strip known frame, this foam strip an inner open-pore and an outer closed-pore ge layer and wherein the inner open-pore Layer completely soaked in adhesive and the outer re closed-pore layer is impermeable to adhesive. By means of this frame, the filter element can without Risk of damage to the filter material body in one  Filter housings are held in a sealed manner, however here the disadvantage that the frame in the area of the first and last pleat surface of the filter fabric body-formed side surfaces is relatively compliant, since here the filter material body does not name the frame value opposed mechanical resistance. For this Basically, it can occur in the operation of a filter tendency pressure differences between inflow and outflow te to deformation of the frame and thus to education come from unwanted bypass routes. This is a proper function of the with the filter element equipped filter is not always guaranteed. Except that is the production of this known filter element relatively complex.

Schließlich ist aus DE 42 15 265 A1 ein Filterelement be­ kannt, bei welchem ein Rahmen aus einer angeformten Schicht aus einer Mischung aus Papierbrei und härtbarem Klebstoff vorgesehen ist. Bei diesem Filterelement ist zwar der Rahmen einfacher und kostengünstiger herstell­ bar, jedoch bleibt auch hier das Problem einer erhebli­ chen Gefahr eines Nachgebens des Rahmens im Bereich der durch erste und die letzte Faltenfläche des Filterstoff­ körpers gebildeten Seitenflächen gegeben.Finally, DE 42 15 265 A1 describes a filter element knows, in which a frame from a molded Layer of a mixture of pulp and curable Glue is provided. This filter element is although the frame is easier and cheaper to manufacture cash, but here too the problem remains a serious one Chen danger of the frame giving way in the area of through the first and the last fold surface of the filter fabric given body-formed side surfaces.

Es stellt sich daher die Aufgabe, ein Filter mit einem Filtergehäuse und einem darin angeordneten auswechselba­ ren Filterelement anzugeben, bei dem die vorangehend dar­ gelegten Nachteile vermieden werden und bei dem insbeson­ dere der Filterstoffkörper gut gegen mechanische Beschä­ digungen geschützt ist, bei dem auch bei hohen Druckdif­ ferenzen zwischen Anström- und Abströmseite eine uner­ wünschte Freigabe von Nebenstromwegen vermieden wird, bei dem das Filtergehäuse einfach und mit einer geringen Zahl von Einzelteilen ausführbar ist und bei dem Herstel­ lung und Auswechslung des Filterelementes relativ ein­ fach und kostengünstig sind. Außerdem soll das Filterele­ ment nach seiner Nutzungszeit problemlos entsorgbar sein.It is therefore the task of a filter with a Filter housing and a replaceable arranged in it ren specify filter element, in which the above disadvantages are avoided and in particular the filter material body works well against mechanical damage is protected, even with high pressure differences differences between the upstream and downstream sides desired release of bypass paths is avoided, where the filter housing is simple and with a low Number of individual parts is feasible and at the manufacturer development and replacement of the filter element relatively a are professional and inexpensive. In addition, the Filterele  can be disposed of easily after its period of use his.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch ein Filter der eingangs genannten Art mit entweder den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 oder al­ ternativ mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patent­ anspruchs 2.This object is achieved in accordance with the invention by a filter of the type mentioned with either characterizing features of claim 1 or al ternatively with the characteristic features of the patent claim 2.

Bei beiden erfindungsgemäßen Filtern wird sicherge­ stellt, daß mittels der Klemmittel ein Verformen der im Bereich der durch die erste und letzte Faltenfläche des Filterstoffkörpers gebildeten Seitenflächen ausgeschlos­ sen ist, wobei die Klemmittel zugleich eine mechanisch ausreichend feste Halterung und die erforderliche Abdich­ tung des Filterelementes relativ zum Filtergehäuse bewir­ ken. Dabei wird gleichzeitig der Filterstoffkörper vor mechanischen Beschädigungen durch Teile des Filtergehäu­ ses sicher geschützt.In both filters according to the invention is secure represents that by means of the clamping means a deformation of the Area of through the first and last fold surface of the Filter surfaces formed side surfaces excluded sen, the clamping means is also a mechanical sufficient firm support and the necessary sealing tion of the filter element relative to the filter housing ken. At the same time, the filter material body is in front mechanical damage from parts of the filter housing it is safely protected.

Die Klemmittel können beispielsweise durch in Klemmrich­ tung vorgespannte oder anspannbare, punktuell wirkende Klemmarme gebildet sein. Alternativ können die Klemmit­ tel durch in Klemmrichtung vorgespannte oder anspannba­ re, in Längsrichtung der zugehörigen Seitenflächen des Filterelementes verlaufende, linienhaft wirkende Klemm­ profile gebildet sein.The clamping means can for example by in Klemmrich tensioned or tensionable, selective acting Clamp arms should be formed. Alternatively, the clamps tel by preloaded or tightened in the clamping direction right, in the longitudinal direction of the associated side surfaces of the Filter element running, linear acting clamp profiles.

Die Klemmittel können, je nach Größe und Ausführung des Filters, insbesondere des Filtergehäuses und des Filter­ einsatzes, entweder an nur zwei Seitenflächen oder an al­ len vier Seitenflächen des Filterelementes vorgesehen sein. Wenn nur an zwei Seitenflächen des Filterelementes derartige Klemmittel vorgesehen sind, sind diese Seiten­ flächen zweckmäßig diejenigen, die im Bereich der ersten und der letzten Faltenfläche des Filterstoffkörpers lie­ gen, um dort die benötigte Sicherheit gegen ein Nachge­ ben der Seitenflächen im Betrieb des Filters zu gewähr­ leisten.Depending on the size and design of the Filters, especially the filter housing and the filter insert, either on only two side surfaces or on al len four side surfaces of the filter element are provided his. If only on two side surfaces of the filter element such clamping means are provided, these pages expediently those who are in the area of the first and the last fold surface of the filter fabric body to provide the required security against a Nachge  to ensure the side surfaces during operation of the filter Afford.

Weiter wird vorgeschlagen, daß an den der ersten und der letzten Faltenfläche benachbarten Klemmitteln je ein Stützkörper zu Abstützung der ersten bzw. der letzten Faltenfläche auf deren Abströmseite angeordnet ist. Hier­ durch wird eine verbesserte Unterstützung der betreffen­ den Faltenflächen erreicht, die einen weiter verbesser­ ten Schutz gegen deren mechanische Beschädigung bietet. Der Stützkörper kann dabei flächig oder gitterförmig oder in Form mehrerer kammartiger Stege ausgeführt sein, wobei jeweils der bestmögliche Kompromiß zwischen Unter­ stützungsfläche und Durchtrittsfläche für das gefilterte Medium zu suchen ist. Außerdem kann der Stützkörper je­ weils einstückig mit den Klemmitteln ausgeführt oder an diesen angebracht, z. B. angeklebt oder angeschweißt, sein.It is also proposed that the first and the first last fold surface adjacent clamping means each Support body to support the first or the last Wrinkled surface is arranged on the downstream side. Here through will provide improved support to the the wrinkled areas that further improve offers protection against mechanical damage. The support body can be flat or lattice-shaped or in the form of several comb-like webs, the best possible compromise between sub support area and passage area for the filtered Medium is to be sought. In addition, the support body can each because it is made in one piece with the clamping means or on attached this, e.g. B. glued or welded, his.

Zur gleichzeitigen Fixierung und Abdichtung des Filtere­ lementes im Filtergehäuse wird bevorzugt vorgeschlagen, daß das Filtergehäuse zur Aufnahme der Überstandsberei­ che der Kantenstreifen mit Stufen und/oder Nuten ausge­ bildet ist, in oder an welcher jeweils ein elastisch­ flexibles Dichtmittel angeordnet ist, an das die Stirn­ kanten und/oder mindestens eine Seitenfläche der Über­ standsbereiche dichtend andrückbar ist/sind.For simultaneous fixation and sealing of the filter elements in the filter housing is preferably proposed that the filter housing to accommodate the excess area surface of the edge strips with steps and / or grooves forms, in or on which one is elastic flexible sealant is arranged to the forehead edges and / or at least one side surface of the over stand areas can be pressed on tightly.

Um eine sichere Klemmung der Überstandsbereiche der Kan­ tenstreifen zu gewährleisten, ist vorgesehen, daß die Breite der Kantenstreifen die Dicke des Filterstoffkör­ pers um 10 bis 100% übersteigt.In order to securely clamp the overhang areas of the can To ensure tenstreifen, it is provided that the Width of the edge strips the thickness of the filter cloth pers exceeds by 10 to 100%.

Für Ausführungen des Filterelementes, bei dem dieses an allen vier Seitenflächen mit einem Kantenstreifen verse­ hen ist, ist zur Rationalisierung der Fertigung bevor­ zugt vorgesehen, daß alle vier Kantenstreifen einstückig aus einem einzigen gemeinsamen durchgehenden Streifen oder aus mehreren Streifenabschnitten mit aneinander an­ stoßend verbundenen Enden hergestellt sind. Hierdurch wird aus den vier Kantenstreifen ein stabiler, das Fil­ terelement an seinen vier Seitenflächen umfassender Rah­ men gebildet, der für eine besondere Stabilität sowohl während der Lagerung und des Transportes als auch wäh­ rend des Einsatzes des Filterelementes sorgt.For versions of the filter element in which this is verse all four sides with an edge strip hen is before the rationalization of production provided that all four edge strips in one piece  from a single common continuous strip or from several strip sections together butt-connected ends are made. Hereby the four edge strips become a stable one, the fil frame on its four sides men formed for special stability both during storage and transportation as well ensures the use of the filter element.

Außer, wie oben erwähnt, an dem Filtergehäuse und seinen Teilen kann ein Dichtmittel alternativ oder zusätzlich auch am Filterelement vorgesehen sein, bevorzugt indem mit dem Kantenstreifen mindestens je ein in deren Längs­ richtung verlaufender, elastisch-flexibler Dichtstreifen verbunden, z. B. verklebt oder verschweißt, ist.Except, as mentioned above, on the filter housing and its A sealant can alternatively or additionally share also be provided on the filter element, preferably by with the edge strip at least one in the longitudinal directional, elastic-flexible sealing strip connected, e.g. B. is glued or welded.

Hinsichtlich des Materials und der Anbringungsweise der Kantenstreifen ist bevorzugt vorgesehen, daß diese aus einem thermoplastischen oder nachvernetzenden Kunststoff bestehen und daß sie an den Filterstoffkörper angeklebt oder angeschweißt oder angespritzt sind. Mit den genann­ ten Materialien und Anbringungsverfahren für die Kanten­ streifen wird eine vorteilhaft einfache, bevorzugt auto­ matisierte Herstellung der Filterelemente für das erfin­ dungsgemäße Filter ermöglicht.Regarding the material and the way of attaching the Edge strips are preferably provided that these a thermoplastic or post-crosslinking plastic exist and that they are glued to the filter material body or welded or injection molded. With the called materials and attachment methods for the edges strip becomes an advantageously simple, preferably car automated production of the filter elements for the inventions suitable filter enables.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeich­ nung zeigen:Embodiments of the invention are as follows explained using a drawing. The figures of the drawing show:

Fig. 1 ein erstes Filterelement in Draufsicht in einer vereinfachten schematischen Darstellung, Fig. 1 shows a first filter element in plan view in a simplified schematic representation,

Fig. 2 einen Ausschnitt des Filterelementes aus Fig. 1 in einem in ein teilweise dargestelltes Fil­ tergehäuse eingebauten Zustand, Fig. 2 shows a detail of the filter element of FIG. 1 installed in a tergehäuse in a partially illustrated Fil state,

Fig. 3 ein zweites Filterelement, ebenfalls in Drauf­ sicht in vereinfachter schematischer Darstel­ lung, Fig. 3 shows a second filter element, also in plan view in simplified schematic depicting lung,

Fig. 4 bis Fig. 7 jeweils einen Ausschnitt des Filter­ elementes aus Fig. 3 im eingebauten Zustand in unterschiedlich ausgeführte, jeweils teilweise dargestellte Filtergehäuse und Fig. 4 to Fig. 7 each show a section of the filter element of Fig. 3 in the installed state in differently executed, each partially shown filter housing and

Fig. 8 eine dritte Ausführung des Filterelementes in einem Teil-Querschnitt. Fig. 8 shows a third embodiment of the filter element in a partial cross section.

Wie die Fig. 1 der Zeichnung zeigt, besteht das hier dargestellte erste Ausführungsbeispiel eines Filterele­ mentes 1 aus einem Filterkörper 10, der aus einer zick­ zackförmig gefalteten Filterstoffbahn gebildet ist. An den zwei Seitenflächen, an denen die Faltenstirnkanten liegen, d. h. in der Zeichnung oben und unten, ist je ein Kantenstreifen 2 an dem Filterstoffkörper 10 angebracht, z. B. durch Ankleben, Anschweißen oder Abspritzen. Die Kantenstreifen 2 bestehen aus einem thermoplastischen oder nachvernetzenden Kunststoff.As shown in FIG. 1 of the drawing, the first exemplary embodiment of a filter element 1 shown here consists of a filter body 10 which is formed from a zigzag-folded filter fabric web. On the two side surfaces on which the fold front edges lie, ie in the drawing above and below, an edge strip 2 is attached to the filter material body 10 , for. B. by gluing, welding or hosing. The edge strips 2 consist of a thermoplastic or post-crosslinking plastic.

Wie aus Fig. 1 weiter ersichtlich ist, liegt an den bei­ den weiteren Seitenflächen, d.h in der Zeichnung links und rechts, die erste bzw. letzte Faltenfläche 10′ des Filterstoffkörpers 10 frei.As further seen from Fig. 1, is located on the ie free at the other side surfaces, in the drawing, left and right, the first or last folding face 10 'of the filter material body 10.

Fig. 2 der Zeichnung zeigt das Filterelement 1 aus Fig. 1 in einem in ein Filtergehäuse 3 eingebauten Zu­ stand, wobei sowohl Filtergehäuse 3 wie Filterelement 1 im Querschnitt zum Teil dargestellt sind. Besonders deut­ lich wird hier der zickzackförmige Verlauf des Filter­ stoffkörpers 10 des Filterelementes 1, wobei im Hinter­ grund einer der beiden Kantenstreifen 2 erkennbar ist. Außerdem zeigt die Fig. 2 deutlich, daß die Breite b des Kantenstreifens 2 größer ist als die Dicke d des Fil­ terstoffkörpers 10. Insbesondere im unteren Teil steht der Kantenstreifen 2 über den Filterstoffkörper 10 vor und bildet dort einen Überstandsbereich 21. Fig. 2 of the drawing shows the filter element 1 of Fig. 1 in a built in a filter housing 3 to stand, both filter housing 3 and filter element 1 are partially shown in cross section. The zigzag shape of the filter material body 10 of the filter element 1 becomes particularly clear here, one of the two edge strips 2 being recognizable in the background. In addition, Fig. 2 shows clearly that the width b of the edge strip 2 is greater than the thickness d of the Fil terstoffkörpers 10th In the lower part in particular, the edge strip 2 projects beyond the filter material body 10 and forms a protruding area 21 there .

Am linken Rand der Fig. 2 liegt die erste Faltenfläche 10′, die hier zur Halterung und Abdichtung des Filterele­ mentes 1 gegenüber dem Filtergehäuse 3 benutzt wird. Hierzu ist im Filtergehäuse ein Klemmittel 5 vorgesehen, das hier aus einem in Richtung des daran angezeichneten Pfeiles verschwenkbaren und in Klemmrichtung durch z.B eine Federanordnung vorbelasteten Klemmprofil gebildet ist. Mit seiner im oberen Teil liegenden Stirnseite 50 drückt das Klemmittel 5 in Richtung zu einer Gegenfläche 30 des Filtergehäuses 3. Zwischen der Stirnseite 50 des Klemmittels 5 und der Gegenfläche 30 des Filtergehäuses 3 ist das freie Ende der ersten Faltenfläche 10′ dich­ tend eingeklebt.On the left edge of Fig. 2 is the first pleated surface 10 ', which is used here for holding and sealing the Filterele element 1 against the filter housing 3 . For this purpose, a clamping means 5 is provided in the filter housing, which is formed here from a clamping profile which can be pivoted in the direction of the arrow marked thereon and which is preloaded in the clamping direction by, for example, a spring arrangement. With its end face 50 located in the upper part, the clamping means 5 presses in the direction of a counter surface 30 of the filter housing 3 . Between the end face 50 of the clamping means 5 and the counter surface 30 of the filter housing 3 , the free end of the first fold surface 10 'is glued to you tend.

In gleicher Weise ist die in der Fig. 2 nicht darge­ stellte letzte Faltenfläche 10′ am gegenüberliegenden En­ de des Filterelementes dichtend gegenüber dem Filterge­ häuse 3 gehalten. Im Bereich der beiden anderen Seiten­ flächen des Filterelementes 1 erfolgt die Abdichtung vor­ zugsweise an den Überstandsbereichen 21 der Kantenstrei­ fen 2.In the same way, the last fold face 10 'not shown in FIG. 2' on the opposite end of the filter element sealingly held against the Filterge housing 3 . In the area of the other two sides of the filter element 1 , the sealing is preferably carried out at the protruding areas 21 of the edge strips 2 .

Schließlich ist der Fig. 2 noch entnehmbar, daß beim dargestellten Ausführungsbeispiel oben die Anströmseite 11 des Filterelementes 1 und unten dessen Abströmseite 12 liegt.Finally, FIG. 2 shows that the inflow side 11 of the filter element 1 is at the top in the embodiment shown and the outflow side 12 of the filter element 1 is at the bottom.

Das in Fig. 3 der Zeichnung dargestellte zweite Ausfüh­ rungsbeispiel des Filterelementes 1 unterscheidet sich von dem gemäß Fig. 1 dadurch, daß nun auch die linke und rechte Seitenfläche mit je einem Kantenstreifen 2′ versehen ist. An den Ecken des in seinem Umriß rechtecki­ gen Filterelementes 1 stoßen die Kantenstreifen 2, 2′ an­ einander und sind dort zweckmäßig zur Stabilisierung mit­ einander verbunden. Alternativ können alle vier Kanten­ streifen 2, 2′ auch durch einen einzigen umlaufenden Streifen gebildet sein. The illustrated in Fig. 3 of the drawing Ausfüh approximately example of the filter element 1 differs from that of FIG. 1 in that now the left and right side surfaces are each provided with an edge strip 2 '. At the corners of the rectangular filter element 1 in its outline, the edge strips 2 , 2 'meet each other and are expediently connected to one another for stabilization there. Alternatively, all four edges strips 2 , 2 'can also be formed by a single circumferential strip.

Fig. 4 der Zeichnung zeigt das Filterelement 1 gemäß Fig. 3 im Einbauzustand in einem Filtergehäuse 3, wobei beide nur ausschnittsweise im Querschnitt gezeigt sind. Das Filterelement besitzt wieder den zickzackförmig ge­ falteten Filterstoffkörper 10, der von den Kantenstrei­ fen 2, 2′ eingefaßt und mit diesen dichtend verbunden ist. An der in Fig. 4 linken Seitenfläche des Filter­ elementes 1 ist erkennbar, daß dort die erste Faltenflä­ che 10′ flächig mit der ihr zugewandten Fläche des Kan­ tenstreifens 2′ verbunden ist. FIG. 4 of the drawing shows the filter element 1 according to FIG. 3 in the installed state in a filter housing 3 , both of which are only shown in part in cross section. The filter element again has the zigzag-shaped folded filter material body 10 , fen fen 2 , 2 'bordered by the edges and connected to this sealing. On the left in Fig. 4 side surface of the filter element 1 it can be seen that there the first Faltenflä surface 10 'is flat with its facing surface of the Kan tenstreifens 2 ' is connected.

Auch hier besitzen die Kantenstreifen 2, 2′ eine Breite, die größer ist als die Dicke des Filterstoffkörpers 10. Die Überstandsbereiche 21, 21′ der Kantenstreifen 2, 2′ werden zur Halterung und Abdichtung des Filterelementes 1 im Filtergehäuse 3 genutzt. Das Filtergehäuse 3 be­ sitzt hierzu in seinem dem Filtereinsatz 1 zugewandten Bereich eine Stufe 31, auf die die untere Stirnkante der Kantenstreifen 2, 2′ aufgesetzt ist. Mittels des Klemm­ mittels 5, genauer mittels dessen Stirnseite 50, wird der Überstandsbereich 21′ des Kantenstreifens 2′ gegen die Gegenfläche 30 des Filtergehäuses 3 gedrückt. Bei einer ausreichend hohen von dem Klemmittel 5 ausgeübten Klemmkraft und bei Verwendung eines in gewissem Maße ela­ stisch-flexiblen Materials für die Kantenstreifen 2, 2′ kann die erforderliche Dichtigkeit schon ohne weitere Hilfsmittel erreicht werden, wie dies die Fig. 4 zeigt.Here too, the edge strips 2 , 2 'have a width which is greater than the thickness of the filter material body 10 . The protruding areas 21 , 21 'of the edge strips 2 , 2 ' are used to hold and seal the filter element 1 in the filter housing 3 . The filter housing 3 be sits in its area facing the filter insert 1 a step 31 on which the lower end edge of the edge strips 2 , 2 'is placed. By means of the clamp by means of 5 , more precisely by means of its end face 50 , the protruding area 21 'of the edge strip 2 ' is pressed against the counter surface 30 of the filter housing 3 . With a sufficiently high clamping force exerted by the clamping means 5 and when using a somewhat flexible elastic material for the edge strips 2 , 2 ', the required tightness can be achieved without further aids, as shown in FIG. 4.

Fig. 5 der Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem zusätzliche Mittel zur Abdichtung vorgesehen sind. Das Filterelement 1 entspricht in seiner Ausführung voll­ ständig demjenigen gemäß Fig. 4, so daß hier weitere Er­ läuterungen nicht nötig sind. Fig. 5 of the drawing shows an embodiment in which additional means for sealing are provided. The filter element 1 corresponds fully in its design to that of FIG. 4, so that further explanations are not necessary here.

Das Filtergehäuse 3 gemäß Fig. 5 ist mit zwei Dichtmit­ teln, hier in Form von Dichtprofilen 33, 33′ ausgebil­ det, wobei das erste Dichtmittel 33 im Bereich der Stufe 31 zwischen letzterer und der unteren Stirnkante des Kan­ tenstreifens 2′ liegt. Im oberen Teil der Fig. 5 ist ein zweiter Filtergehäuseteil 4 erkennbar, der an der Oberkante des Kantenstreifens 2′ anliegt und diesen mit einer nach unten gerichteten Kraft beaufschlagt. Hier­ durch wird der Kantenstreifen 2′ in dichtende Anlage an das Dichtmittel 33 gedrückt.The filter housing 3 according to Fig. 5 there shall be two Dichtmit, here in the form of sealing profiles 33, 33 'det ausgebil, wherein the first sealing means 33 in the area of the step 31 between the latter and the lower end edge of the Kan tenstreifens 2' is located. In the upper part of Fig. 5, a second filter housing part 4 can be seen , which rests on the upper edge of the edge strip 2 'and acts on it with a downward force. Here by the edge strip 2 'is pressed in sealing contact with the sealant 33 .

Gleichzeitig sind hier wieder die Klemmittel 5 wirksam, die mittels der Stirnseite 50 den Überstandsbereich 21′ des Kantenstreifens 2′ gegen die Gegenfläche 30 des Fil­ tergehäuses 3 drücken. In dieser Gegenfläche 30 ist eine Nut ausgespart, in welche das zweite Dichtmittel 33′ ein­ gelegt ist, wobei es in unbelastetem Zustand über die Ge­ genfläche 30 vorsteht, so daß es sich bei angedrücktem Überstandsbereich 21′ dichtend an diesen anlegt.At the same time here again the clamping means 5 are effective, which by means of the end face 50 press the protruding area 21 'of the edge strip 2 ' against the counter surface 30 of the fil tergehäuses 3 . In this counter surface 30 , a groove is recessed, in which the second sealant 33 'is placed, it protrudes in the unloaded state over the Ge genfläche 30 , so that it presses against it when it protrudes 21 '.

Bei dem in Fig. 6 gezeigten Ausführungsbeispiel ent­ sprechen der Filtereinsatz 1 und das Filtergehäuse 3 im wesentlichen der Ausführung gemäß Fig. 4, wobei der Un­ terschied darin besteht, daß bei dem Beispiel gemäß Fig. 6 das Klemmittel 5 zusätzlich mit einem einstückig damit ausgeführtem Stützkörper 52 versehen ist. Dieser Stützkörper 52 erstreckt sich von dem eigentlichen Klemm­ mittel 5 nach oben hin in den ersten Faltenzwischenraum des Filterstoffkörpers 10 und unterstützt dort die erste freiliegende, vom zu filternden Medium durchströmte Fal­ tenfläche 10′′ des Filterstoffkörpers 10 auf der Abström­ seite 12. Die absolut gezählt erste Faltenfläche 10′ des Filterstoffkörpers 10 ist auch hier wieder flächig mit der Innenseite, d. h. der in Fig. 6 nach rechts weisen­ den Seite des Kantenstreifens 2′ verbunden.In the example shown in Fig. 6 embodiment ent of the filter element 1 and the filter housing 3 is essentially the execution of talking as shown in FIG. 4, wherein the Un difference lies in the fact that in the example of Fig. 6, the clamping means 5 with an additional integrally been executed Support body 52 is provided. This support body 52 extends from the actual clamping means 5 upwards into the first fold space of the filter material body 10 and supports there the first exposed, flowed through medium to be filtered Fal tenfläche 10 '' of the filter material body 10 on the outflow side 12th The absolutely counted first fold surface 10 'of the filter material body 10 is again flat with the inside, that is, in FIG. 6 pointing to the right the side of the edge strip 2 '.

Fig. 7 der Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem das Filtergehäuse 3 mit einer Nut 32 zur Aufnahme des Überstandsbereiches 21′ des Kantenstreifens 2′ aus­ geführt ist. Auf dem Nutgrund ist ein Dichtmittel 33 an­ geordnet, an das von oben her der Überstandsbereich 21′ mittels eines zweiten Filtergehäuseteils 4 andrückbar ist. Das Filterelement 1 entspricht hier der zuvor an­ hand der Fig. 4 bis 6 beschriebenen Ausführung. Fig. 7 of the drawing shows an embodiment in which the filter housing 3 is guided with a groove 32 for receiving the protruding area 21 'of the edge strip 2 '. On the bottom of the groove, a sealant 33 is arranged, to which the overhang region 21 'can be pressed by means of a second filter housing part 4 from above. The filter element 1 corresponds here to the embodiment previously described with reference to FIGS. 4 to 6.

Fig. 8 der Zeichnung schließlich zeigt ein Filterele­ ment 1, bei dem außenseitig an den Kantenstreifen 2, 2′ umlaufend ein Dichtstreifen 22 aus einem elastisch-flexi­ blen Material angebracht, z. B. angeklebt oder ange­ schweißt oder angespritzt ist. Auch dieser Dichtstreifen 22 dient zur Abdichtung des Filterelementes 1 in seinem in ein Filtergehäuse 3, 4 eingebauten Zustand, wobei die Funktionsweise im Grundsatz derjenigen des Dichtmittels 33′, wie es in Fig. 5 beschrieben ist, entspricht. Fig. 8 of the drawing finally shows a Filterele element 1 , in the outside on the edge strips 2 , 2 'circumferentially attached a sealing strip 22 made of an elastic-flexi ble material, for. B. is glued or welded or molded. This sealing strip 22 also serves to seal the filter element 1 in its state installed in a filter housing 3 , 4 , the principle of operation corresponding to that of the sealing means 33 ', as described in FIG. 5.

Claims (10)

1. Filter mit einem Filtergehäuse (3, 4) und einem da­ rin angeordneten auswechselbaren Filterelement (1), wobei das Filterelement (1) aus einem quaderförmi­ gen, aus einer zickzackförmig gefalteten Filterstoff­ bahn gebildeten Filterstoffkörper (10) mit zwei Flachseiten (11, 12), von denen eine die Anströmsei­ te und eine die Abströmseite ist, und aus zwei Kan­ tenstreifen (2), die an den zwei durch die Stirnkan­ ten der Filterstoffbahn gebildeten Seitenflächen dichtend an dem Filterstoffkörper (10) angebracht sind, besteht, wobei die Kantenstreifen (2) zumin­ dest an einer der beiden Flachseiten (11, 12) des Filterstoffkörpers (10) über diesen überstehen und mit ihrem Überstandsbereich (21) im eingebauten Zu­ stand des Filterelementes (1) dichtend mit dem Fil­ tergehäuse (3, 4) zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der durch die erste und die letzte Faltenfläche (10′) des Filterstoffkörpers (10) gebil­ deten Seitenflächen im Filtergehäuse (3, 4) Klemm­ mittel (5) vorgesehen sind und daß zwischen den Klemmitteln (5) und je einer Gegenfläche (30) des Filtergehäuses (3, 4) die erste und die letzte Fal­ tenfläche (10′) unmittelbar dichtend einklemmbar ist.1. Filter with a filter housing ( 3 , 4 ) and an interchangeable filter element ( 1 ) arranged therein, the filter element ( 1 ) being made of a cuboidal filter material body ( 10 ) formed from a zigzag-shaped filter material web with two flat sides ( 11 , 12 ), one of which is the leading side and one is the downstream side, and of two edge strips ( 2 ) which are sealingly attached to the filter material body ( 10 ) on the two side surfaces formed by the end edges of the filter material web, the Edge strips ( 2 ) protrude at least on one of the two flat sides ( 11 , 12 ) of the filter material body ( 10 ) and with their protruding area ( 21 ) in the built-in state of the filter element ( 1 ) sealingly with the filter housing ( 3 , 4 ) cooperate, characterized in that in the area formed by the first and the last fold surface ( 10 ') of the filter material body ( 10 ) side surfaces in the Filter housing ( 3 , 4 ) clamping means ( 5 ) are provided and that between the clamping means ( 5 ) and one counter surface ( 30 ) of the filter housing ( 3 , 4 ) the first and the last Fal tenfläche ( 10 ') can be directly sealed . 2. Filter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den durch die erste und die letzte Faltenflä­ che (10′) des Filterstoffkörpers (10) gebildeten Sei­ tenflächen je ein weiterer Kantenstreifen (2′) ange­ bracht ist, daß im Bereich dieser Seitenflächen im Filtergehäuse (3, 4) Klemmittel (5) vorgesehen sind und daß zwischen den Klemmitteln (5) und je einer Ge­ genfläche (30) des Filtergehäuses (3, 4) die beiden weiteren Kantenstreifen (2′) dichtend einklemmbar sind.2. Filter according to the preamble of claim 1, characterized in that on the by the first and the last Faltenflä surface ( 10 ') of the filter material body ( 10 ) Be tenflächen each have another edge strip ( 2 ') is introduced that in Area of these side surfaces in the filter housing ( 3 , 4 ) clamping means ( 5 ) are provided and that between the clamping means ( 5 ) and a respective ge surface ( 30 ) of the filter housing ( 3 , 4 ) the two other edge strips ( 2 ') can be sealed . 3. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Klemmittel (5) durch in Klemmrichtung vorgespannte oder anspannbare, punktuell wirkende Klemmarme gebildet sind.3. Filter according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping means ( 5 ) are formed by biased or clamped in the clamping direction, punctually acting clamping arms. 4. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Klemmittel (5) durch in Klemmrichtung vorgespannte oder anspannbare, in Längsrichtung der zugehörigen Seitenfläche des Filterelementes (1) ver­ laufende, linienhaft wirkende Klemmprofile gebildet sind.4. Filter according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping means ( 5 ) by biased in the clamping direction or tensile, in the longitudinal direction of the associated side surface of the filter element ( 1 ) ver running, linear acting clamping profiles are formed. 5. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an den der ersten und der letzten Faltenfläche (10′) benachbarten Klemmitteln (5) je ein Stützkörper (52) zur Abstützung der ersten bzw. der letzten vom zu filternden Medium durchströmten Faltenfläche (10′, 10′′) auf deren Abströmseite ange­ ordnet ist.5. Filter according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the first and the last pleated surface ( 10 ') adjacent clamping means ( 5 ) each have a support body ( 52 ) for supporting the first or the last of the filtering Medium flowed fold surface ( 10 ', 10 '') is arranged on the downstream side. 6. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Filtergehäuse (3, 4) zur Auf­ nahie der Überstandsbereiche (21, 21′) der Kanten­ streifen (2, 2′) mit Stufen (31) und/oder Nuten (32) ausgebildet ist, in oder an welcher jeweils ein ela­ stisch-flexibles Dichtmittel (33) angeordnet ist, an das die Stirnkanten und/oder mindestens eine Seiten­ fläche der Überstandsbereiche (21, 21′) dichtend an­ drückbar ist/sind. 6. Filter according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the filter housing ( 3 , 4 ) to close to the protruding areas ( 21 , 21 ') of the edges ( 2 , 2 ') with steps ( 31 ) and / or grooves ( 32 ) is formed, in or on which in each case an elastic flexible sealing means ( 33 ) is arranged, to which the end edges and / or at least one side surface of the protruding areas ( 21 , 21 ') is / can be pressed in a sealing manner . 7. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Breite (b) der Kantenstreifen (2, 2′) die Dicke (d) des Filterstoffkörpers (10) um 10 bis 100% übersteigt.7. Filter according to one of claims 1 to 6, characterized in that the width (b) of the edge strips ( 2 , 2 ') exceeds the thickness (d) of the filter material body ( 10 ) by 10 to 100%. 8. Filter nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß alle vier Kantenstreifen (2, 2′) einstückig aus einem einzigen gemeinsamen durchgehen­ den Streifen oder aus mehreren Streifenabschnitten mit aneinander anstoßend verbundenen Enden herge­ stellt sind.8. Filter according to one of claims 2 to 7, characterized in that all four edge strips ( 2 , 2 ') are made in one piece from a single common pass through the strip or from several strip sections with abutting ends Herge provides. 9. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß mit den Kantenstreifen (2, 2′) min­ destens je ein in deren Längsrichtung verlaufender, elastisch-flexibler Dichtstreifen (22) verbunden ist.9. Filter according to one of claims 1 to 8, characterized in that with the edge strips ( 2 , 2 ') min least one in the longitudinal direction extending, flexible flexible sealing strip ( 22 ) is connected. 10. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Kantenstreifen (2, 2′) aus ei­ nem thermoplastischen oder nachvernetzenden Kunst­ stoff bestehen und daß sie an den Filterstoffkörper (10) angeklebt oder angeschweißt oder angespritzt sind.10. Filter according to one of claims 1 to 9, characterized in that the edge strips ( 2 , 2 ') consist of egg nem thermoplastic or post-crosslinking plastic and that they are glued or welded or molded onto the filter material body ( 10 ).
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