DE4443207A1

DE4443207A1 - Sorting chain-type revolving conveyor

Info

Publication number: DE4443207A1
Application number: DE19944443207
Authority: DE
Inventors: Bernhard Hartl; Thomas Schwingshandl
Original assignee: TGW Transportgeraete GmbH
Current assignee: TGW Transportgeraete GmbH
Priority date: 1993-12-07
Filing date: 1994-12-05
Publication date: 1995-06-08
Also published as: AT401506B; ATA247793A

Abstract

The conveyor comprises chain links hinged together on horizontal axes, above which they have flat surfaces supporting the goods handled. In the travel direction, each link is shorter than the items handled. Transverse ejectors discharge the items onto conveyors branching off at the sides. The ejectors consist of revolving belts (6) running at right angles to the direction of travel of the main conveyor (1). Each of these encloses a link (2) of the latter, one of its runs being above the link. A lug (9) is secured to each belt. The belt width can be less than that of a link, and it is guided between flanges on the link and whose height is less than the belt thickness. The belts ends can be held between two plates on which the lug is mounted.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Sortiereinrichtung mit einem endlosen Gliederförderer, der um parallele im wesent lichen horizontale Achsen umläuft und durch sich quer zur För derrichtung erstreckende Glieder gebildet ist, die mittels im wesentlichen horizontal verlaufenden Achsen gelenkig miteinan der verbundenen sind und deren als Auflage für die zu trans portierenden Stücke dienenden Oberseiten von den Achsen distanziert und im wesentlichen eben ausgebildet sind, wobei die Erstreckung eines jeden Gliedes in Förderrichtung gegen über jener der zu sortierenden Stücke geringer ist und vom im wesentlichen kontinuierlich mit den zu sortierenden Stücken beladbaren Gliederförderer, der mit quer zu seiner Bewegungs richtung verschiebbar gehaltenen Ausstoßern versehen ist, Ab zugsförderer seitlich abzweigen, die mit je einem Zapfen in unterhalb des die zu sortierenden Stücke tragenden Trumes des Gliederförderers angeordnete Führungen eingreifen.The invention relates to a sorting device an endless link conveyor that is essentially parallel horizontal axes and all the way across to the fore the direction extending members is formed by means of essential horizontal axes articulated with each other of the connected and as a requirement for the trans porting pieces serving tops of the axes are distant and essentially flat, wherein the extension of each link in the direction of conveyance is lower than that of the pieces to be sorted and from the essentially continuously with the pieces to be sorted loadable link conveyor, which transversely to its movement ejector is held displaceably, Ab Branch conveyor sideways, each with a pin in below the dream of the Interfere with arranged guides.

Bei solchen Sortiereinrichtungen, die zum Unterschied von z. B. Kippschalen-Sortern, deren einzelnen Schalen größer als zu sortierenden Stücke sind und die nur in einem bestimmten vor gegebenen Takt mit Stücken beladen werden können, kontinuier lich oder in beliebeigen, auch unregelmäßigen Abständen mit Stücken beladen werden können, sind die Ausstoßer durch über das Niveau der Oberseiten der Glieder des Förderers hin ausragende Schubkörper gebildet, wobei diese Schubkörper zwischen den nur in ihren seitlichen Randbereichen miteinander verbundenen Gliedern zur Verbindung mit dem Zapfen hindurch greifen. Dabei sind Schubkörper meist an einem Glied des För derers über Rollen abgestützt.In such sorting devices, which differ from z. B. Tilting pan sorters, the individual shells of which are larger than are sorting pieces and those only in a particular one before given cycle can be loaded with pieces, continuously Lich or at any, even irregular intervals with Pieces can be loaded, the ejectors are over the level of the tops of the links of the conveyor protruding thrust body formed, this thrust body between them only in their lateral edge areas connected links for connection with the pin through to grab. Thrust bodies are usually on one link of the conveyor supported by rollers.

Der Nachteil dieser bekannten Lösungen liegt darin, daß die Führung der Schubkörper eine relativ komplizierte Konstruktion der einzelnen Glieder erfordert und zwischen den einzelnen Gliedern ein relativ großer Spalt vorgesehen werden muß, damit die Schubkörper zwischen den einzelnen Gliedern hindurchgrei fen können. Solche Spalte sind aber nachteilig und limitieren die Größe der zu sortierenden Stücke nach unten, da bei kleinen Stücken die Gefahr besteht, daß sie in einen Spalt zwischen zwei benachbarten Gliedern fallen können. The disadvantage of these known solutions is that Guide the thrust body a relatively complicated construction of each link required and between each A relatively large gap must be provided so that the thrust bodies pass between the individual links can. Such gaps are disadvantageous and limit down the size of the pieces to be sorted because at small pieces there is a risk of them getting into a gap can fall between two neighboring links.

Ziel der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu vermeiden und eine Sortiereinrichtung der eingangs erwähnten Art vor zuschlagen, bei dem der erforderliche Spalt zwischen zwei Gliedern des Förderers klein gehalten werden kann.The aim of the invention is to avoid this disadvantage and a sorting device of the type mentioned in the introduction slam the gap between two Links of the conveyor can be kept small.

Erfindungsgemäß wird dies bei einer Sortiereinrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, daß die Ausstoßer durch quer zur Förderrichtung des Förderers verlaufende und mit einem Trum über die Oberseite der Glieder geführte ge schlossene Gurte gebildet sind, die mit je einem Zapfen ver bunden sind und je ein Glied des Förderers umschlingen.According to the invention, this is the case with a sorting device achieved in that the ejector through transverse to the conveying direction of the conveyor and with a run over the top of the limbs closed straps are formed, each with a pin ver are bound and each loop around a link of the conveyor.

Die einzelnen zu sortierenden Stücke liegen dabei in der Regel auf den Gurten mehrerer Glieder des Förderers auf und werden durch diese in Förderrichtung mitgenommen, bis der Bereich eines ausgewählten Abzugsförderers erreicht ist, wonach es aufgrund einer entsprechenden Ablenkung der Zapfen schräg zur Förderrichtung zu einer Bewegung der Gurte der Glieder des Förderers quer zur Förderrichtung kommt und die auf diesen liegenden Stücke in Richtung zum bestimmten Abzugsförderer be wegt und auf diesen übergeben werden.The individual pieces to be sorted are usually located on the belts of several links of the conveyor carried along in the conveying direction until the area a selected deduction conveyor is reached, after which it due to a corresponding deflection of the pin at an angle Direction of conveyance for a movement of the belts of the limbs of the Conveyor comes across the direction of conveyance and on this lying pieces towards the particular take-off conveyor moves and be handed over to this.

Gegenüber den herkömmlichen Sortiereinrichtungen der eingangs erwähnten Art mit Schubkörpern ergibt sich durch die vor geschlagenen Maßnahmen auch der Vorteil, daß sich beim seit lichen Abschieben von Stücken keine Totwege ergeben, wie dies bei den herkömmlichen Schubkörpern der Fall ist, wenn die ein zelnen Stücke während der Förderung nicht in Kontakt mit den Schubkörpern gehalten sind, wie dies zumeist der Fall ist. So werden die Schubkörper bei den herkömmlichen Sortiereinrich tungen der eingangs erwähnten Art vor dem Aufbringen der zu sortierenden Stücke auf den Gliederförderer die einzelnen Schubkörper in eine Ausgangsstellung nahe eines Längsrandes des Förderers gebracht. Kommt nun ein Stück im Mittenbereich des Förderers zu liegen, so muß der betreffende Schubkörper einen entsprechenden Weg quer zur Förderrichtung zurücklegen, bis er mit dem abzuschiebenden Stück in Berührung kommt.Compared to the conventional sorting devices at the beginning mentioned type with thrust bodies results from the before measures taken also the advantage that since The removal of pieces does not result in dead paths like this is the case with the conventional thrust bodies if the one individual pieces do not come into contact with the Thrust bodies are held, as is usually the case. So become the thrust body in conventional sorting equipment before the application of the to sorting pieces on the link conveyor the individual Thrust body in a starting position near a longitudinal edge brought by the sponsor. Now comes a piece in the middle of the conveyor to lie, then the relevant thrust body cover a corresponding path across the conveying direction, until he comes into contact with the piece to be pushed off.

Nach der Erfindung werden solche Totwege vermieden, da sich jeder Gurt in Bewegung setzt, sobald der mit diesem verbundene Zapfen durch eine im Verlauf der in herkömmlicher Weise aufge bauten Führung angeordnete Weiche schräg zur Förderrichtung des Förderers abgelenkt wird. Dadurch können die Abstände zwischen den einzelnen Abzugsförderern gegenüber den herkömm lichen Lösungen verringert werden. Außerdem können auch die Abstände zwischen den verschiedenen Abzugsförderern zuzu ordnenden Stücken gegenüber den herkömmlichen Sortiereinrichtungen der eingangs erwähnten Art verringert werden, wodurch sich eine höhere Kapazität bei den erfindungs gemäßen Sortiereinrichtungen ergibt.According to the invention, such dead paths are avoided since each belt starts to move as soon as the belt connected to it Cones through one in the course of in the conventional way built switch arranged at an angle to the conveying direction of the conveyor is distracted. This allows the distances between the individual deduction conveyors compared to the conventional solutions are reduced. In addition, the Gaps between the different deduction conveyors ordering pieces compared to the conventional ones Sorting devices of the type mentioned reduced be, resulting in a higher capacity in the Invention according to sorting facilities.

Aufgrund der Steuerung der Gurte, die als Ausstoßer wirken, durch die in entsprechende und im Bereich der Abzugsförderer mit Weichen und schräg zur Bewegungsrichtung des Förderers verlaufenden Abschnitten versehene Führungen ergibt sich ein sehr einfacher Aufbau und auch eine sehr einfache Steuerung der Sortiereinrichtung.Due to the control of the belts, which act as ejectors, through the in corresponding and in the area of the deduction conveyor with switches and at an angle to the direction of movement of the conveyor Guides provided running sections results in a very simple construction and also a very simple control the sorting device.

Durch die Merkmale des Anspruches 2 ergibt sich eine gute Füh rung der einzelnen Gurte. Dabei ist auch sichergestellt, daß es auch bei einem unsachgemäßen Aufgeben eines Stückes auf den Gliederförderer zu keinem Abrutschen eines Gurtes vom zugehö rigen Glied des Förderers kommt.The features of claim 2 result in a good contact of the individual belts. It also ensures that there is also an improper abandonment of a piece on the Link conveyor to prevent a belt from slipping off the associated member of the sponsor comes.

Durch die Merkmale des Anspruches 3 ergibt sich der Vorteil einer sehr exakten und reibungsarmen Führung des Zapfens, wo durch der entsprechende Gurt geführt wird.The advantage results from the features of claim 3 a very precise and low-friction guidance of the pin, where is passed through the appropriate belt.

Die Merkmale des Anspruches 4 ermöglichen eine sehr einfache Herstellung von Gliedern für einen erfindungsgemäßen Glieder förderer, wobei die Stranggußprofile mit den flanschartigen Ansätzen versehen sein kann.The features of claim 4 allow a very simple Production of links for a link according to the invention conveyor, the continuous cast profiles with the flange-like Approaches can be provided.

Die Befestigung der Stirnteile an dem Stranggußprofil kann mittels Schrauben erfolgen, die in entsprechende durchgehende Hohlräume des Profiles eingreifen. Dabei kann der Kopfteil an dem Stirnteil mittels Schrauben oder Nieten befestigt sein.The end parts can be attached to the continuous casting profile by means of screws that are in corresponding continuous Intervene in the cavities of the profile. The headboard can be attached to the front part by means of screws or rivets.

Durch die Merkmale des Anspruches 4 wird eine ausreichende Festigkeit und Formstabilität der Stirnteile sichergestellt, auch wenn ein relativ dünnes Blech verwendet wird.Due to the features of claim 4 is sufficient Strength and dimensional stability of the front parts ensured even if a relatively thin sheet is used.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing. Show:

Fig. 1 schematisch eine herkömmliche Sortiereinrich tung, Fig. 1 shows schematically a conventional Sortiereinrich tung,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Gliederförderer für eine erfindungsgemäße Sortiereinrichtung, Fig. 2 is a plan view of a chain link conveyor according to the invention for a sorting device,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Förderers nach der Fig. 2, Fig. 3 is a side view of the conveyor of FIG. 2,

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Details X in der Fig. 2, Fig. 4 is an enlarged view of detail X in FIG. 2,

Fig. 5 schematisch einen Querschnitt durch den Gliederförderer nach den Fig. 2 und 3 und Fig. 5 shows schematically a cross section through the link conveyor according to FIGS. 2 and 3 and

Fig. 6 das Detail Y nach der Fig. 5 in vergrößertem Maßstab. Fig. 6 shows the detail Y of FIG. 5 on an enlarged scale.

Die bekannte Sortiereinrichtung weist einen über in Fig. 1 nicht dargestellte, um an horizontalen Achsen gehaltene Rollen umlaufenden Gliederförderer 1′ auf, der durch gelenkig miteinander verbundene Glieder 2 gebildet ist, die sich quer zur Förderrichtung erstrecken und mit im wesentlichen horizon tal verlaufenden Gelenksachsen gelenkig miteinander verbunden sind. Dabei ist die Oberseite eines jeden Gliedes 2 von den Gelenksachsen distanziert und im wesentlichen eben ausgebildet und dient als Aufnahme für die zu transportierenden Stücke. Dabei liegen die zu sortierenden Stücke auf mehreren, einander benachbarten Gliedern 2 auf, da deren Erstreckung in Transpor trichtung geringer als jene der zu transportierenden Stücke 3 ist.The known sorting device has a link conveyor 1 ', not shown in FIG. 1, which rotates around rollers held on horizontal axes, and which is formed by articulated links 2 which extend transversely to the conveying direction and articulated with substantially horizontal tal articulated axes are interconnected. The upper side of each link 2 is distanced from the joint axes and essentially flat and serves as a receptacle for the pieces to be transported. The pieces to be sorted lie on several, adjacent links 2 , since their extension in the transport direction is less than that of the pieces 3 to be transported.

Weiters sind Ausstoßer 4 vorgesehen, die bei den bekannten Sortiereinrichtungen der eingangs erwähnten Art über die Ober seite der Glieder 2 des die Stücke 3 tragenden Trumes des Gliederförderers 1′ vorragen und quer zu dessen Förderrichtung verschiebbar sind. Mit diesen Ausstoßern 4 ist es möglich die Stücke 3 wahlweise auf einen der zu beiden Seiten des Glieder förderers 1′ angeordneten, bzw. von diesem wegführenden Ab zugsförderer 5 auszuschieben.Furthermore, ejectors 4 are provided which protrude in the known sorting devices of the type mentioned above over the upper side of the links 2 of the pieces 3 carrying the trusses of the link conveyor 1 'and are displaceable transversely to the conveying direction thereof. With these ejectors 4 , it is possible to push the pieces 3 either onto one of the conveyors 1 'on either side of the link, or to pull them away from the feed conveyor 5 .

Die Fig. 2 zeigt einen Gliederförderer 1 für eine erfin dungsgemäße Sortiereinrichtung. Bei diesem sind die Glieder 2 ebenfalls miteinander gelenkig verbunden, wobei deren Er streckung in Förderrichtung wesentlich kleiner als die zu sor tierenden Stücke sind, so daß die zu sortierenden Stücke (nicht dargestellt) in der Regel auf mehreren einander benachbarten Gliedern 2 des Gliederförderers 1 aufliegen. Dabei sind jedoch Gurte 6 vorgesehen, die quer zur Förderrichtung des Förde rers 1 um je ein Glied 2 geschlungen sind. Fig. 2 shows a chain link conveyor 1 for a dung OF INVENTION modern sorting device. In this, the links 2 are also articulated with each other, whose extension in the conveying direction is much smaller than the pieces to be sorted, so that the pieces to be sorted (not shown) usually rest on several adjacent links 2 of the link conveyor 1 . However, straps 6 are provided, which are looped transversely to the conveying direction of the conveyor 1 by one link 2 each.

Dabei sind die Enden der Gurte 6, wie aus den Fig. 5 und 6 zu ersehen ist, mit ihren Enden über Platten 7 und 8 miteinander verbunden. Die Platte 7 trägt dabei einen Zapfen 9, der in eine Führung 11 eingreift, die zwischen den Trumen des Förde rers 1 angeordnet sind. Die Platte 8 trägt dabei an Achsstum meln 12 drehbar gehaltene Rollen 10. Diese Platten sind über Schrauben 13 miteinander verbunden, wobei diese Schrauben 13 die Enden der Gurte 6 durchsetzen (Fig. 6).The ends of the straps 6 , as can be seen from FIGS. 5 and 6, are connected to one another by their ends via plates 7 and 8 . The plate 7 carries a pin 9 which engages in a guide 11 which are arranged between the strands of the conveyor 1 . The plate 8 carries on axle stub 12 rotatably held rollers 10th These plates are connected to one another by means of screws 13 , these screws 13 passing through the ends of the straps 6 ( FIG. 6).

Wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, in der die Glieder 2 teil weise weggebrochen dargestellt sind, weisen die Führungen 11 Weichen 14 auf, die den Weg für die Zapfen 9 der Gurte 6 wahl weise geradlinig oder über schräge, beide Führungen 11 verbin dende Führungsabschnitte 15 frei gibt. Auf diese Weise ist es möglich, den Gurten 6 beim Durchfahren der Zapfen 9 durch die schrägen Führungsabschnitte 15 eine Bewegung quer zur Förder richtung des Gliederförderers 1 zu erteilen und die auf den entsprechenden Gurten 6 abgestellten Stücke 3 zu einem Abzugs förderer 5 auszuschieben.As can be seen from Fig. 2, in which the links 2 are shown partially broken away, the guides 11 have switches 14 , the path for the pin 9 of the straps 6 either straight or oblique, both guides 11 connec end Guide sections 15 are free. In this way it is possible, the belts 6 when passing through the pin 9 by the inclined guide portions 15, a movement transversely to the conveying direction of the chain conveyor 1 to provide and conveyor to a trigger 5 eject the parked on the corresponding belts 6 pieces. 3

Die Weichen 14 und die schrägen Führungsabschnitte sind wie bei den herkömmlichen Sortiereinrichtungen der eingangs er wähnten Art ausgebildet. Wie aus den Fig. 4, 5 und 6 zu erse hen ist, weist ein jedes Glied 2 einen mittleren, aus einem Stranggußprofil 16 hergestellten Abschnitt auf, an dessen bei den in Förderrichtung des Förderers 1 verlaufenden Stirnseiten Stirnteile 17 befestigt sind, die ihrerseits Kopfteile 18 tragen.The switches 14 and the inclined guide sections are formed as in the conventional sorting devices of the type mentioned. As is apparent from FIGS. 4, 5 and 6 to erse hen, includes every member 2 a middle portion made of an extruded section 16 which are attached to the in the running in the conveying direction of the conveyor 1 end faces of end pieces 17, which in turn headboards 18 wear.

Die Stirnteile 17 sind aus Blech hergestellt und weisen Abkan tungen 19 auf, die den mittleren, aus einem Stranggußprofil 16 hergestellten Abschnitt eines jeden Gliedes 2 seitlich umgrei fen. Die Befestigung der Stirnteile 17 erfolgt mittels zweier Schrauben 20, die in im Querschnitt im wesentlichen W-förmige Erweiterungen 21 eines Hohlraumes 23 des Stranggußprofiles 16 eingreifen (Fig. 4). Die Kopfteile 18 weisen im Bereich ihrer freien Enden konvexe, in Querschnitt halbkreisförmige Abrun dungen auf, die von den Gurten 6 umschlungen sind. Die Befes tigung der Kopfteile 18 an den Stirnteilen 17 erfolgt mittels einer den Stirnteil durchsetzenden Kopfschraube 22, die mit ihren Kopf in den Hohlraum 23 des Profiles 16 hineinragt.The end parts 17 are made of sheet metal and have Abkan lines 19 , the middle, made of a continuous casting 16 section of each link 2 umgrei fen. The end parts 17 are fastened by means of two screws 20 which engage in essentially cross-sectionally W-shaped extensions 21 of a cavity 23 of the continuous casting profile 16 ( FIG. 4). The head parts 18 have in the area of their free ends convex in cross-section semicircular rounded, which are wrapped by the straps 6 . The attachment of the head parts 18 to the end parts 17 is carried out by means of a head screw 22 passing through the end part, which projects with its head into the cavity 23 of the profile 16 .

Der Stirnteil 17 weist einen vom unteren Trum des Gurtes 6 durchsetzten Schlitz 24 auf, der sich im wesentlichen über die gesamte Breite des Stirnteiles 17 erstreckt. Die mechanische Festigkeit des Stirnteiles 17 ist dabei durch die Abkan tungen 19 gegeben.The front part 17 has a slot 24 through which the lower run of the belt 6 extends, which extends essentially over the entire width of the front part 17 . The mechanical strength of the front part 17 is given by the Abkan lines 19 .

Im unteren Bereich eines jeden Stirnteiles 17 ist diese mit einem Bolzen 25 verbunden, deren Bohrungen der Glieder einer Rollenketten 26 durchsetzt. Diese Rollenkette 26 läuft in Führungen 27 geführt, die an einem Gestell 28 gehalten sind. Dabei überdecken die Glieder 2 mit ihren Kopfstücken 18 die Führungen 27 nahezu vollständig.In the lower region of each end part 17 , this is connected to a bolt 25 , the bores of which the links of a roller chain 26 pass through. This roller chain 26 runs in guides 27 which are held on a frame 28 . The links 2 cover the guides 27 almost completely with their head pieces 18 .

Die Rollen 10 der Platte 8 weisen konkave Eindrehungen 29 auf, die zur Aufnahme von seitlichen Ansätzen 30 des Stranggußpro files 16 der Glieder 2 dienen. Da, wie aus den Fig. 4 und 6 zu ersehen ist, jede Platte 8 vier Rollen 10 trägt, die zu beiden Seiten der durch die Ansätze 30 gebildeten Führungen angeordnet sind, ergibt sich eine sehr gute Führung der Gurte 6. Diese sind in Bereich ihres oberen Trumes zwischen nach oben gerichteten Flanschen 31 sich des Mittelteiles der Glieder 2 geführt, wobei diese Mittelteile durch die Strang gußprofile 16 gebildet sind.The rollers 10 of the plate 8 have concave recesses 29 , which are used to hold lateral lugs 30 of the Stranggußpro files 16 of the links 2 . Since, as can be seen from FIGS. 4 and 6, each plate 8 carries four rollers 10 which are arranged on both sides of the guides formed by the projections 30 , the belts 6 are guided very well. These are guided in the region of their upper dream between upward-facing flanges 31 of the central part of the links 2 , these central parts being formed by the extruded profiles 16 .

Der Antrieb des Förderers 1 erfolgt mittels eines Motors 32, der ein paar von Kettenrädern 33 antreibt. Dabei sind die bei den Rollenketten 26 über die angetriebenen Rädern 33 und Um lenkräder 34 geführt, die in Gestellen 28 gehalten sind.The conveyor 1 is driven by a motor 32 which drives a pair of sprockets 33 . The roller chains 26 are guided via the driven wheels 33 and order steering wheels 34 , which are held in frames 28 .

Das Sortieren der Stücke 3 erfolgt in der Weise, daß sie auf den Gurten 6, deren Dicke größer als die Höhe der Flansche 31 ist, abgestellt werden und durch den Gliederförderer 1 in dessen Förderrichtung gewählt werden. Werden nun die Zapfen 9 der Gurte 6 durch eine Weiche 14 in einen schräg verlaufenden Abschnitt 15 der Führungen 11 abgelenkt, so werden die Gurte 6 quer zur Förderrichtung des Förderers 1 und die darauf befind lichen Stücke seitlich geschoben, so daß diese zu einem Abzugs förderer 5 ausgeschoben werden. Die entsprechende Ausrichtung der Gurte, bzw. deren Zapfen 9 erfolgt üblicherweise im Be reich des unteren Trumes des Förderers 1, wobei diese Aus richtung auf die linke oder rechte parallel zur Förderrichtung laufenden Führungen 11 in Abhängigkeit von den aufzugebenden Stücken 3, bzw. deren Ausleitung zu einem an der linken oder rechten Seite des Förderers 1 angeordneten Abzugsförderers 5 erfolgt.The pieces 3 are sorted in such a way that they are placed on the belts 6 , the thickness of which is greater than the height of the flanges 31 , and are selected by the link conveyor 1 in its conveying direction. If the pins 9 of the belts 6 are now deflected by a switch 14 into a sloping section 15 of the guides 11 , the belts 6 are laterally pushed transversely to the conveying direction of the conveyor 1 and the pieces located thereon, so that these conveyors to a deduction 5 can be pushed out. The corresponding alignment of the belts, or their pin 9 is usually in the loading area of the lower run of the conveyor 1 , this direction from the left or right parallel to the conveying direction guides 11 depending on the pieces to be abandoned 3 , or their rejection to a discharge conveyor 5 arranged on the left or right side of the conveyor 1 .

Claims

1. Sorting device with an endless link conveyor, which rotates around parallel substantially horizontal axes and is formed by transversely to the conveying direction of the Glie, which are articulated by means of essentially horizontal axes and are used as a support for the pieces to be transported tops are distanced from the axes and are essentially planar, the extension of each link in the conveying direction being less than that of the pieces to be sorted and from the link conveyor which can be loaded essentially continuously with the pieces to be sorted, the link conveyor transverse to its direction of movement ejectors slidably supported is provided branching off discharge conveyor laterally, which engage with a respective pin in below the to be sorted pieces tra constricting Trumes of the chain link conveyor guides arranged, characterized in that the ejector by transversely to F the conveying direction of the conveyor (1) are formed duri Fende and with one run over the top of Glienicke of (2) guided closed belts (6) which are each connected to a pin (9) and a respective link (2) of the conveyor ( 1 ) wrap around.

2. Sorting device according to claim 1, characterized in that the belts ( 6 ) have a width which is less than the dimension of the links ( 2 ) of the conveyor ( 1 ) in its conveying direction and along its lateral edges at least in sections between flange-like Approaches ( 31 ) of the links ( 2 ) of the conveyor ( 1 ) are guided, the height of the flanges ( 31 ) being less than the thickness of the belts ( 6 ).

3. Sorting device according to claim 1 or 2, characterized in that the ends of each belt ( 6 ) between two plates ( 7 , 8 ) are held, on one of which in the guide ( 11 ) engaging pin ( 9 ) is held and the second carries at least three, preferably concave profiled rollers ( 10 ) on axes ( 12 ) running perpendicular to the plate ( 8 ), the rollers ( 10 ) being held on the sides of one on the link ( 2 ) of the conveyor ( 1 ) NEN, or on this molded guide ( 30 ), which extends transversely to the conveying direction of the conveyor ( 1 ) he stretches.

4. Sorting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the members ( 2 ) are made from a continuous casting profile ( 16 ), and on the end faces parallel to the conveying direction of the conveyor ( 1 ) end parts ( 17 ) are attached , which have a slot ( 24 ) penetrated by a strand of a belt ( 6 ) and hold at least one bolt ( 25 ) extending transversely to the conveying direction and horizon tal, which for the articulated connection of two links ( 2 ), optionally via a link chain ( 26 ) , is used, with each end part ( 17 ) holding a head part ( 18 ) projecting transversely to the conveying direction of the conveyor ( 1 ) and having at its free end a convex, semicircular curvature over which the belt ( 6 ) is guided.

5. Sorting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the end parts ( 17 ) are made of sheet metal and the sections of the link ( 2 ) produced from a continuous casting profile ( 16 ) overlaps with lateral folds ( 19 ).