DE4442200A1

DE4442200A1 - Method for connecting gas discharge tubes and gas discharge vessel formed from a plurality of gas discharge tubes

Info

Publication number: DE4442200A1
Application number: DE19944442200
Authority: DE
Inventors: Hans-Wolfgang D Schifferdecker; Erhard Dr Bernicke
Original assignee: Promatec Berlin GmbH
Current assignee: Promatec Berlin GmbH
Priority date: 1994-11-17
Filing date: 1994-11-17
Publication date: 1996-05-23
Also published as: WO1996016427A1; EP0744081A1

Abstract

Disclosed is a process for connecting the discharge chambers of gas discharge tubes wherein the walls of the gas discharge tubes are fused together to form a gas discharge channel at their junction. At least one gas discharge tube is closed and heated at the junction point to form a closed bubble, while at least one other gas discharge tube is opened and an aperture with an outer is formed at the junction point. The closed bubble of the closed gas discharge tube and the outer collar of the open gas discharge tube are joined together by heating the junction point and opening the bubble by applying an overpressure and/or a negative pressure to the open gas discharge tube.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbindung der Entladungsräume von gläsernen Gasentladungsröhren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein aus mehreren Gasentla dungsröhren gebildetes Gasentladungsgefäß.The invention relates to a method for connecting the Discharge spaces of glass gas discharge tubes according to the Preamble of claim 1 and one of several gas discharges tube formed gas discharge vessel.

Aus der DE 30 11 383 C2 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Niederdruckquecksilberdampfentladungslampe mit paral lel verlaufenden gläsernen Gasentladungsröhren bekannt, bei dem die Innenwand jedes Entladungsrohres mit einer Leuchtstoffsuspension bedeckt wird, die anschließend in einem Sinterverfahren an die Wand geheftet wird. Anschlie ßend werden die einen Enden der Entladungsröhren dichtge schmolzen und an den anderen Enden die Elektroden und ein Pumpstengel befestigt. Die Entladungsräume zweier benachbar ter Entladungsröhren werden durch eine Querverbindung mit einander verbunden, die gasdicht in der Weise hergestellt wird, daß an der Stelle der Querverbindung die Wände der be nachbarten Entladungsröhren mit Hilfe eines Brenners er weicht und mittels eines durch den Pumpstengel zugeführten Gasstroms ein leichter Überdruck in den Entladungsröhren erzeugt wird, durch den sich die Innenwände öffnen und einen nach außen gewandten, hochstehenden Rand oder Kragen bilden. Daran anschließend werden die Öffnungen einander gegenübergestellt und die Kragen miteinander verschmolzen.DE 30 11 383 C2 describes a process for the production a low pressure mercury vapor discharge lamp with paral lel trending glass gas discharge tubes known, at which the inner wall of each discharge tube with a Fluorescent suspension is covered, which then in is pinned to the wall using a sintering process. Then The one ends of the discharge tubes are sealed melted and at the other ends the electrodes and a Pump stem attached. The discharge spaces two adjacent Discharge tubes are connected by a cross connection connected to each other, which is made gas-tight in the way will that the walls of the be neighboring discharge tubes with the help of a burner he gives way and by means of a through the pump stem Gas flow a slight overpressure in the discharge tubes is generated through which the inner walls open and an upward facing rim or collar form. Subsequently, the openings become one another juxtaposed and the collar fused together.

Nachteilig bei dem bekannten Verfahren ist das notwendige Anbringen von Pumpstengeln an jeder der miteinander zu verbindenden Entladungsröhren, über die der Überdruck zum Öffnen der erweichten Wände der Entladungsröhren erzeugt wird und die nach dem Herstellen der Verbindung entfernt und die verbleibenden Öffnungen verschmolzen werden müssen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß über die offenen, nach außen gewandten Kragen Fremdpartikel in die Entladungs röhren eindringen können, die zu einer Herabsetzung der Leistung und Lebensdauer der Niederdruckquecksilberdampfent ladungslampen führen. Derartige Fremdpartikel dringen beispielsweise beim erneuten Erhitzen der einander gegen übergestellten Kragen zur Verbindung zweier benachbarter Entladungsröhren durch unverbranntes Gas und in der Umge bung der Entladungsröhren befindliche Partikel ein. The disadvantage of the known method is that which is necessary Attaching pump stems to each of the to each other connecting discharge tubes, via which the overpressure to Opening the softened walls of the discharge tubes creates is removed after the connection has been established and the remaining openings have to be fused. Another disadvantage is that the open, outward-facing collar foreign particles into the discharge tubes can penetrate, leading to a reduction in the Performance and lifespan of low pressure mercury vapor lead charge lamps. Such foreign particles penetrate for example when reheating each other against each other Collar provided to connect two neighboring ones Discharge tubes through unburned gas and in the reverse particles in the discharge tubes.

Aus der US-A-3 501 662 ist ein ähnliches Verfahren zur Herstellung einer Niederdruckquecksilberdampfentladungslam pe mit parallel verlaufenden gläsernen Gasentladungsröhren bekannt, bei dem nach dem Öffnen der Wand der Entladungsröh ren an der Stelle der Anbringung der Querverbindung die offenen Ränder einander gegenübergestellt und durch Anbrin gen eines mit einem geeigneten organischen Bindemittel gemischten Glaspulvers und Erhitzen der Öffnungen miteinan der verbunden werden.A similar process is known from US-A-3 501 662 Production of a low-pressure mercury vapor discharge lamp pe with parallel glass gas discharge tubes known in which after opening the wall of the discharge tube ren at the point of attachment of the cross connection open edges juxtaposed and anbrin gene with a suitable organic binder mixed glass powder and heating the openings together who are connected.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Verbindung der Entladungsräume von gläsernen Gasentla dungsröhren anzugeben, das die Herstellung von Entladungsge fäßen für Niederdruckquecksilberdampfentladungslampen bzw. Kompaktlampen mit geringem Aufwand und geringer Verschmut zungsgefahr der Entladungsräume ermöglicht und ein enges Aneinanderliegen der Entladungsröhren gestattet.The object of the present invention is a method for connecting the discharge spaces of glass gas discharge tubes to indicate the manufacture of discharge devices barrels for low-pressure mercury vapor discharge lamps or Compact lamps with little effort and little pollution danger of discharge spaces and a narrow The discharge tubes are allowed to lie against each other.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeich nenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Verfahrensschritte gelöst.This object is achieved by the characterizing nenden part of claim 1 specified process steps solved.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Entla dungsgefäßen für Kompaktlampen zeichnet sich durch einen geringen Herstellungsaufwand aus, da nur ein Teil der Entladungsröhren mit einem Pumprohr zu versehen ist und dadurch bedingt auch weniger Pumpanschlüsse zur Herstellung der Entladungsgefäße erforderlich sind. Da ein Teil der Entladungsröhren vollständig geschlossen ist, besteht auch nur eine geringe Verschmutzungsgefahr bei der Herstellung der Verbindung der Entladungsröhren, wobei die Gefahr der Verschmutzung zusätzlich dadurch herabgesetzt werden kann, daß zur Herstellung der Querverbindung ein Unterdruck in den geöffneten Entladungsröhren angebracht wird, so daß evtl. Verschmutzungen über das Pumprohr abgesaugt werden.The inventive method for the production of Entla jar for compact lamps is characterized by a low manufacturing costs, since only a part of the Discharge tubes to be provided with a pump tube and this also means fewer pump connections for production the discharge vessels are required. Because part of the Discharge tubes are completely closed, too only a low risk of contamination during manufacture the connection of the discharge tubes, the risk of Pollution can also be reduced by that a negative pressure in to produce the cross connection the opened discharge tubes is attached so that any dirt can be sucked off through the pump tube.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß infolge der nur zum Teil geöffneten Entladungsröhren und der Anbringung von Blasen an den geschlossenen Entladungsröhren ein enges Aneinanderliegen der Entladungsröhren ermöglicht wird, so daß Kompaktlampen mit geringem Volumen hergestellt werden können, deren Größe weitestgehend der Größe einer normalen Glühlampe angepaßt werden kann. Dadurch ist ein problemloser Ersatz von Glüh lampen mit hoher Energieaufnahme und geringer Lebensdauer durch Kompaktlampen mit hoher Lebensdauer und geringer Ener gieaufnahme möglich.Another advantage of the method according to the invention is that due to the only partially open Discharge tubes and the attachment of bubbles to the closed discharge tubes close together the discharge tubes is made possible, so that compact lamps can be made with small volume, their size largely adapted to the size of a normal light bulb can be. This makes it easy to replace glow lamps with high energy consumption and short lifespan thanks to compact lamps with a long service life and low energy gi recording possible.

Zur Herstellung von Entladungsgefäßen mit drei und mehr Gasentladungsröhren werden an den geschlossenen Gasentla dungsröhren jeweils zwei ungeöffnete Blasen angebracht, die durch Über- oder Unterdruck mit den Kragen der offenen Gasentladungsröhren verbunden werden.For the production of discharge tubes with three and more Gas discharge tubes are attached to the closed gas outlet two unopened bladders attached to each tube by over or under pressure with the collar of the open Gas discharge tubes are connected.

Zur Verbindung der Entladungsräume einer ungradzahligen Anzahl größer als drei gläserne Gasentladungsröhren werden die geschlossenen Gasentladungsröhren mit jeweils zwei ge schlossenen Blasen, mindestens eine offene Gasentladungsröh re mit zwei ggf. nacheinander angebrachten, nach außen ge wandten Kragen und zwei offene Gasentladungsröhren mit einem nach außen gewandten Kragen versehen und die geschlos senen Blasen der geschlossenen Gasentladungsröhren und die offenen Kragen der offenen Gasentladungsröhren durch Anbrin gen eines Über- und/oder Unterdrucks an den offenen Gasent ladungsröhren ggf. nacheinander miteinander verbunden.To connect the discharge spaces of an odd number Number greater than three glass gas discharge tubes the closed gas discharge tubes, each with two ge closed bubbles, at least one open gas discharge tube right with two attached one after the other, facing outwards turned collar and two open gas discharge tubes a collar facing outwards and the closed the bubbles of the closed gas discharge tubes and the open collar of the open gas discharge tubes by fitting overpressure and / or underpressure at the open gas ent if necessary, charge tubes connected one after the other.

Zur Verbindung der Entladungsräume einer gradzahligen Anzahl gläserner Gasentladungsröhren größer als vier werden mindestens zwei geschlossene Gasentladungsröhren mit je weils zwei geschlossenen Blasen und mindestens zwei offene Gasentladungsröhren mit zwei ggf. nacheinander angebrach ten, nach außen gewandten Kragen sowie eine geschlossene Ga sentladungsröhre mit einer geschlossenen Blase und eine offene - Gasentladungsröhre mit einem nach außen gewandten Kragen versehen und die geschlossenen Blasen der geschlosse nen Gasentladungsröhren und die offenen Kragen der offenen Gasentladungsröhren durch Anbringen eines Über- und/oder Un terdrucks an den offenen Gasentladungsröhren miteinander verbunden.To connect the discharge spaces of an even number Number of glass gas discharge tubes larger than four at least two closed gas discharge tubes with each because two closed bubbles and at least two open ones Gas discharge tubes with two if necessary attached one after the other outer collar and a closed ga Discharge tube with a closed bubble and a open - gas discharge tube with an outward facing Provide collar and the closed bubbles of the closed NEN gas discharge tubes and the open collar of the open Gas discharge tubes by attaching an over and / or Un terdrucks at the open gas discharge tubes with each other connected.

Eine Kompaktlampe mit mehreren parallel zueinander verlau fenden U-förmigen Gasentladungsröhren ist dadurch gekenn zeichnet, daß die einzelnen Gasentladungsröhren zumindest teilweise ineinandergeschachtelt verlaufen. Vorzugsweise verringert sich die Höhe und der Schenkelabstand der einzel nen Gasentladungsröhren von der Mitte zum Rand des Entla dungsgefäßes, wobei die Entladungsröhren mit geringerer Höhe und geringerem Schenkelabstand zumindest teilweise innerhalb der lichten Weite der U-förmigen Gasentladungsröh ren im mittleren Bereich verlaufen.A compact lamp with several parallel to each other Fenden U-shaped gas discharge tubes is known records that the individual gas discharge tubes at least partially nested. Preferably the height and thigh distance of the individual decreases NEN gas discharge tubes from the center to the edge of the discharge dungsgefäßes, the discharge tubes with less Height and smaller leg distance at least partially within the clear width of the U-shaped gas discharge tube in the middle area.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei spiels soll der der Erfindung zugrundliegende Gedanke näher erläutert werden. Es zeigen: Based on an exemplary embodiment shown in the drawing game the idea underlying the invention is closer are explained. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht zweier miteinander zu verbindender geöffneter und geschlossener Gasentladungsröhren eines Entladungsgefäßes; Fig. 1 is a perspective view of two interconnectable open and closed gas discharge tubes of a discharge vessel;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Gasentladungsröh ren unmittelbar vor der Herstellung der Querver bindung; Fig. 2 is a perspective view of the Gasentladungsröh ren immediately before making the Querver connection;

Fig. 3 einen vergrößerten Querschnitt durch die Verbin dungsstelle vor dem Durchbruch der Blase; Figure 3 is an enlarged cross section through the connec tion site before the breakthrough of the bladder.

Fig. 4 einen vergrößerten Querschnitt der Verbindungs stelle nach dem Öffnen der Blase; Fig. 4 is an enlarged cross section of the connection point after opening the bladder;

Fig. 5 das Entladungsgefäß nach dem Verbinden der beiden U-förmigen Gasentladungsröhren; Fig. 5, the discharge vessel after the joining of the two U-shaped gas discharge tubes;

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht von drei miteinander zu verbindenden U-förmigen Gasentladungsröhren eines Entladungsgefäßes und Fig. 6 is a perspective view of three interconnected U-shaped to be connected to gas discharge tubes of a discharge vessel and

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht von drei miteinander zu verbindenden U-förmigen Gasentladungsröhren eines Entladungsgefäßes. Fig. 7 is a perspective view of three U-shaped gas discharge tubes to be connected to one another of a discharge vessel.

In den Fig. 1 bis 5 sind die einzelnen Verfahrensschrit te zur Herstellung eines Entladungsgefäßes für eine Nieder druckquecksilberdampfentladungs- bzw. Kompaktlampe aus zwei U-förmigen Entladungsröhren dargestellt, die mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens miteinander verbunden werden. Die beiden parallel zueinander angeordneten U-förmigen Gasentladungsröhren 1 und 2 sind an ihren Innenwänden mit einer Leuchtstoffschicht bedeckt, die in an sich bekannter Weise als Suspension eingebracht und ausgehärtet wird. Die eine Stirnseite der U-förmigen Gasentladungsröhre 1 ist gasdicht verschlossen, während die andere Stirnseite im gegenüberliegenden Schenkel der U-förmigen Gasentladungsröh re mit einem Pumprohr 10 versehen ist. Die andere U-förmige Gasentladungsröhre 2 ist an beiden Stirnseiten gasdicht verschlossen.In Figs. 1 to 5 each are Verfahrensschrit te for producing a discharge vessel for a low druckquecksilberdampfentladungs- or compact lamp shown two U-shaped discharge tubes, which are interconnected by means of the inventive method. The two U-shaped gas discharge tubes 1 and 2 arranged parallel to each other are covered on their inner walls with a phosphor layer which is introduced and cured in a manner known per se as a suspension. One end of the U-shaped gas discharge tube 1 is closed gas-tight, while the other end in the opposite leg of the U-shaped gas discharge tube is provided with a pump tube 10 . The other U-shaped gas discharge tube 2 is sealed gas-tight on both ends.

Durch Erhitzen der an der Verbindungsstelle einander gegen überliegenden Wände beider Gasentladungsröhren 1 und 2 wird die Seitenwand erweicht und führt im Falle der geschlosse nen Gasentladungsröhre 2 zur Bildung einer Blase 21 infolge des durch die Erhitzung auftretenden, geringfügigen Über drucks in der geschlossenen Gasentladungsröhre 2. An der Seitenwand der Gasentladungsröhre 1 wird eine Öffnung mit hochstehendem, nach außen gewandtem Kragen 11 gebildet, indem nach dem Erweichen der Seitenwand der Entladungsröhre 1 mittels eines über das Pumprohr 10 zugeführten Gasstroms ein leichter Überdruck erzeugt wird, durch den sich die Innenwand öffnet und der hochstehende Rand oder Kragen 11 entsteht.By heating the mutually opposite walls of both gas discharge tubes 1 and 2 at the junction, the side wall is softened and, in the case of the closed gas discharge tube 2, leads to the formation of a bubble 21 as a result of the slight overpressure occurring in the closed gas discharge tube 2 due to the heating. On the side wall of the gas discharge tube 1 , an opening is formed with a protruding collar 11 facing upwards, in that after the side wall of the discharge tube 1 has softened, a slight positive pressure is generated by means of a gas stream supplied via the pump tube 10 , through which the inner wall opens and which raised edge or collar 11 arises.

Unmittelbar nach der Bildung des nach außen gewandten Kragens 11 und der Blase 21 werden die beiden Gasentladungs röhren 1 und 2 noch im erhitzten Zustand bzw. nach erneuter Erwärmung der Verbindungsstellen gemäß Fig. 2 aneinanderge fügt und über das Pumprohr 10 ein Überdruck oder Unterdruck an die offene Gasentladungsröhre 1 angelegt. Immediately after the formation of the outwardly facing collar 11 and the bladder 21 , the two gas discharge tubes 1 and 2 are still joined together in the heated state or after renewed heating of the connection points according to FIG. 2, and an overpressure or underpressure is applied to the pump tube 10 open gas discharge tube 1 created.

Fig. 3 zeigt in einem vergrößerten Querschnitt die Verbin dungsstelle 5 unmittelbar vor Anlegen des Überdrucks oder Unterdrucks an die offene Gasentladungsröhre 1, wobei ein Überdruck schematisch durch den Pfeil A und ein Unterdruck schematisch durch den Pfeil B angedeutet wird. Im Falle eines an die Gasentladungsröhre 1 angelegten Überdrucks wird die Blase 21 der geschlossenen Gasentladungsröhre 2 in Richtung des Entladungsraums der Gasentladungsröhre 2 geöffnet, während bei Anlegen eines Unterdrucks an die Gas entladungsröhre 1 die Öffnung der Blase 21 in Richtung des Entladungsraums der Gasentladungsröhre 1 erfolgt. Fig. 3 shows in an enlarged cross-section the connec tion point 5 immediately before applying the positive pressure or negative pressure to the open gas discharge tube 1 , an overpressure is indicated schematically by the arrow A and a negative pressure schematically by the arrow B. In the case of a current applied to the gas discharge tube 1 over-pressure bladder 21 of the closed gas discharge tube 2 in the direction of the discharge space of the arc tube 2 is opened, while when applying a negative pressure to the gas discharge tube 1, the opening of the bubble 21 toward the discharge space of the arc tube 1 is performed.

Durch Stauchen und/oder Auseinanderziehen der Querverbin dung werden beide Teile innig miteinander verbunden, infolge der Oberflächenspannung öffnet sich die durchgebla sene Öffnung weiter.By compressing and / or pulling the cross connector apart the two parts are intimately connected, due to the surface tension, the blown open opening.

Fig. 4 zeigt im vergrößerten Querschnitt die Verbindungs stelle nach Öffnung der Blase 21 und Verschmelzen der Seitenwände der Gasentladungsröhren 1 und 2, wodurch eine Querverbindung 5 hergestellt wird, deren Seitenwand durch die Oberfläche des Kragens 11 bzw. der Blase 21 gebildet wird. Fig. 4 shows in enlarged cross section the connection point after opening the bladder 21 and fusing the side walls of the gas discharge tubes 1 and 2 , whereby a cross connection 5 is made, the side wall is formed by the surface of the collar 11 and the bladder 21 .

Fig. 5 zeigt die miteinander zu einem Entladungsgefäß verbundenen Gasentladungsröhren 1 und 2 mit der Querverbin dung 5 in perspektivischer Ansicht. In die Entladungsräume beider Gasentladungsröhren 1 und 2 werden zuvor nicht näher dargestellte Elektroden eingebracht, die an den Stirnseiten der U-förmigen Gasentladungsröhren 1 und 2 angeordnet sind, deren Schenkel nicht miteinander verbunden werden. Dadurch entsteht eine Gasentladungsstrecke, die von der einen Elektrode durch die eine U-förmige Gasentladungsröhre 1 bzw. 2 über die Querverbindung 5 und die andere Gasentla dungsröhre 2 bzw. 1 zur anderen Elektrode führt. Fig. 5 shows the interconnected to a discharge vessel gas discharge tubes 1 and 2 with the Querverbin extension 5 in a perspective view. In the discharge spaces of the two gas discharge tubes 1 and 2 are previously inserted electrodes not shown in detail, the U-shaped at the end sides of the gas discharge tubes 1 and 2 are disposed, the legs are not interconnected. This creates a gas discharge path which leads from the one electrode through the one U-shaped gas discharge tube 1 or 2 via the cross-connection 5 and the other gas discharge tube 2 or 1 to the other electrode.

Durch die Verbindung von drei und mehr Gasentladungsröhren können Entladungsgefäße für Kompaktlampen steigender Lei stung gebildet werden, wobei die Verbindung der Gasentla dungsröhren zur Bildung einer mäanderförmigen Gasentladungs strecke mittels der vorstehend beschriebenen Verfahrens schritte erfolgt.By connecting three or more gas discharge tubes can discharge vessels for compact lamps increasing lei stung are formed, the connection of the gas discharge extension tubes to form a meandering gas discharge stretch using the method described above steps.

Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit drei U-förmigen Gasentladungsröhren 1, 2 und 3, von denen die Entladungsröh ren 1 und 3 als offene Gasentladungsröhren ausgebildet sind, während die Gasentladungsröhre 2 an beiden Stirnsei ten geschlossen ist. Durch Erhitzen der Seitenwände der Ga sentladungsröhren 1, 2, 3 an den Verbindungsstellen sowie Anlegen eines Überdrucks an den Pumprohren 10 bzw. 30 der Gasentladungsröhren 1 und 3 werden offene, nach außen stehende Kragen 11, 31 bzw. Blasen 21, 22 an der geschlosse nen Gasentladungsröhre 2 gebildet. Durch Zusammenführen der erhitzten Kragen 11, 31 bzw. Blasen 21, 22 und Aneinanderfü gen der Verbindungsstellen sowie Anlegen eines Über- oder Unterdrucks an die Pumprohre 10, 30 werden die Blasen 21, 22 geöffnet und die Gasentladungsröhren 1, 2, 3 miteinander verschmolzen. Fig. 6 shows an embodiment with three U-shaped gas discharge tubes 1, 2 and 3, of which the Entladungsröh ren 1 and are formed as open gas discharge tubes 3, while the gas discharge tube 2 th at both Stirnsei is closed. By heating the side walls of the gas discharge tubes 1 , 2 , 3 at the connection points and applying an overpressure to the pump tubes 10 and 30 of the gas discharge tubes 1 and 3 , open, outwardly facing collars 11 , 31 and bubbles 21 , 22 on the closed NEN gas discharge tube 2 is formed. By bringing the heated collars 11 , 31 or bladders 21 , 22 and joining the joints and applying an overpressure or underpressure to the pump tubes 10 , 30 , the bladders 21 , 22 are opened and the gas discharge tubes 1 , 2 , 3 are fused together.

Bei dem entsprechend der Anordnung gemäß Fig. 6 gebildeten Entladungsgefäß sind die Elektroden der Kompaktlampe im Bereich der Pumprohre 10, 30 der Entladungsröhren 1 und 3 angeordnet, so daß die mäanderförmige Gasentladungsstrecke zwischen diesen beiden Elektroden über die Querverbindungen verläuft, die durch den offenen Kragen 11 und die Blase 21 einerseits sowie den offenen Kragen 31 und die Blase 22 andererseits gebildet werden.Wherein according to the arrangement of FIG. 6 discharge vessel formed are arranged, the electrodes of the compact lamp in the region of the pump tubes 10, 30 of the discharge tubes 1 and 3, so that the meander-shaped gas discharge path between these two electrodes extending over the cross-connections passing through the open collar 11 and the bladder 21 on the one hand and the open collar 31 and the bladder 22 on the other hand are formed.

Bei der Verbindung von vier Gasentladungsröhren zu einem Entladungsgefäß einer Kompaktlampe weist eine der offenen Gasentladungsröhren 1 bis 3 im Bereich des Pumprohrs einen zweiten offenen, nach außen ragenden Kragen auf, der mit der geschlossenen Blase einer geschlossenen Gasentladungs röhre verbunden wird. Bei der Bildung des Entladungsgefäßes aus drei Gasentladungsröhren 1, 2, 3 gemäß Fig. 6 bzw. eines Entladungsgefäße aus vier U-förmigen Gasentladungsröh ren kann an die beiden Pumprohre der offenen Gasentladungs röhren 1 bzw. 3 gleichzeitig ein Über- oder Unterdruck sowie wahlweise an eines der beiden Pumprohre ein Überdruck und an das andere Pumprohr ein Unterdruck angelegt werden.When four gas discharge tubes are connected to a discharge vessel of a compact lamp, one of the open gas discharge tubes 1 to 3 in the region of the pump tube has a second open, projecting collar which is connected to the closed bladder of a closed gas discharge tube. In the formation of the discharge vessel from three gas discharge tubes 1 , 2 , 3 according to FIG. 6 or a discharge vessel from four U-shaped gas discharge tubes, the two pump tubes of the open gas discharge tubes 1 and 3 can simultaneously have an overpressure or underpressure and optionally one of the two pump tubes is pressurized and a vacuum is applied to the other pump tube.

Fig. 7 zeigt eine perspektivische Ansicht von drei mitein ander zu verbindenden U-förmigen Gasentladungsröhren eines Entladungsgefäßes nach einem alternativen Verbindungsverfah ren, wobei in Fig. 7A die Verbindung einer ersten, offenen Gasentladungsröhre mit einer zweiten, geschlossenen Gasent ladungsröhre und in Fig. 7B die Verbindung des durch die beiden ersten miteinander verbundenen Gasentladungsröhren gebildeten Entladungsgefäßes mit einer dritten, geschlosse nen Gasentladungsröhre dargestellt ist. Fig. 7 shows a perspective view of three mitein other to be connected to the U-shaped gas discharge tubes of a discharge vessel for an alternative Verbindungsverfah reindeer, wherein in Fig. 7A, the connection of a first, open gas discharge tube having a second, closed gas- charge tube and in Fig. 7B, the Connection of the discharge vessel formed by the first two gas discharge tubes connected to one another is shown with a third, closed gas discharge tube.

Fig. 7A zeigt eine erste U-förmige, offene Gasentladungs röhre 1 mit einem Pumprohr 10, das an dem einen stirnseiti gen Ende der offenen Gasentladungsröhre 1 angebracht ist, während im Bereich des anderen stirnseitigen Endes der offenen Gasentladungsröhre 1 eine Öffnung mit nach außen gewandtem Kragen 11 vorgesehen ist. Alternativ hierzu kann wahlweise das Pumprohr 10 an dem der Öffnung mit nach außen gewandtem Kragen 11 benachbarten Stirnseite angebracht werden, so daß in bevorzugter Ausführung die Wendel einer Elektrode in das entgegengesetzte stirnseitige Ende der Gasentladungsröhre 1 eingebracht wird. Fig. 7A shows a first U-shaped, open gas discharge tube 1 with a pump tube 10 , which is attached to the one end of the open gas discharge tube 1 stirnseiti, while in the region of the other end face of the open gas discharge tube 1, an opening facing outwards Collar 11 is provided. As an alternative to this, the pump tube 10 can optionally be attached to the end face adjacent to the opening with the collar 11 facing outwards, so that in a preferred embodiment the filament of an electrode is introduced into the opposite end end of the gas discharge tube 1 .

Die Öffnung mit nach außen gewandtem Kragen 11 wird einer geschlossenen Blase 21 einer zweiten, geschlossenen Gasent ladungsröhre 2 gegenübergestellt, die ebenfalls U-förmig gebogen ist. Durch Erhitzen der Verbindungsstellen 11, 21 und anschließendes Anbringen eines Unterdrucks und/oder eines Überdrucks über das Pumprohr 10 werden die Verbin dungsstellen 11, 21 der beiden ersten Gasentladungsröhren 1, 2 ggf. aufeinanderfolgend mit erneutem Erhitzen der Verbindungsstellen miteinander verbunden und damit ein aus zwei U-förmigen Gasentladungsröhren zusammengesetztes Ga sentladungsgefäß gebildet.The opening with the collar 11 facing outwards is opposed to a closed bladder 21 of a second, closed gas discharge tube 2 , which is also bent in a U-shape. By heating the connection points 11 , 21 and then applying a negative pressure and / or an overpressure via the pump tube 10 , the connection points 11 , 21 of the two first gas discharge tubes 1 , 2 are connected to one another in succession, if necessary with renewed heating of the connection points, and thus one out of two U-shaped gas discharge tube composite Ga discharge vessel is formed.

Dieses so gebildete Gasentladungsgefäß wird gemäß Fig. 7B mit einer dritten Gasentladungsröhre 4 verbunden, in dem einerseits im Bereich des einen stirnseitigen Endes des aus den beiden ersten Entladungsröhren 1, 2 gebildeten Entla dungsgefäßes eine Öffnung mit nach außen gewandtem Kragen 23 angebracht und zum anderen eine geschlossene Blase 41 an dem dritten Entladungsrohr 4 vorgesehen wird. Analog zum Verfahrens schritt zur Verbindung der beiden ersten Entla dungsröhren 1, 2 gemäß Fig. 7A werden die Verbindungsstel len 41, 23 erhitzt und durch Erzeugen eines Über- und/oder Unterdrucks über das Pumprohr 10 an der Stirnseite der ersten Entladungsröhre 1 eine Verbindung zwischen dem aus den Entladungsröhren 1 und 2 gebildeten Entladungsgefäß und der dritten Entladungsröhre 4 gebildet.This gas discharge vessel thus formed is connected to a third gas discharge tube 4 according to FIG. 7B, in which, on the one hand, an opening with an outwardly facing collar 23 is provided in the region of one end face of the discharge vessel formed from the two first discharge tubes 1 , 2 , and the other has an opening closed bladder 41 is provided on the third discharge tube 4 . Analogous to the method step for connecting the two first discharge tubes 1 , 2 according to FIG. 7A, the connecting points 41 , 23 are heated and a connection between them is generated by generating an overpressure and / or negative pressure via the pump tube 10 on the end face of the first discharge tube 1 the discharge vessel formed from the discharge tubes 1 and 2 and the third discharge tube 4 .

Dieses Verbindungsverfahren läßt sich beliebig erweitern, indem eine weitere U-förmig geschlossene Entladungsröhre dem zuvor gebildeten Entladungsgefäß gegenübergestellt, eine geschlossene Blase oder eine Öffnung mit nach außen gewandtem Kragen an dieser Entladungsröhre angeformt und mit der geschlossenen Blase oder Öffnung mit nach außen gewandtem Kragen im Bereich der Stirnseite, die der Stirn seite mit dem Pumprohr 10 der ersten Entladungsröhre 1 ent gegengesetzt ist, verbunden wird. Damit ist zur Herstellung eines Entladungsgefäßes mit einer beliebigen Anzahl Entla dungsröhren nur jeweils ein Pumprohr an der Stirnseite der ersten Entladungsröhre erforderlich.This connection method can be expanded as desired by placing a further U-shaped discharge tube opposite the previously formed discharge vessel, molding a closed bladder or an opening with an outwardly facing collar on this discharge tube and with the closed bladder or opening with an outwardly facing collar in the region the end face, which is the end face with the pump tube 10 of the first discharge tube 1 ent is connected. This means that only one pump tube is required at the end face of the first discharge tube in order to produce a discharge vessel with any number of discharge tubes.

Die Anordnung nur eines Pumprohrs vereinfacht und verbil ligt den Herstellungsprozeß des Entladungsgefäßes und verbessert die Qualität einer aus dem Entladungsgefäß gebildeten Kompaktlampe, da zur Anordnung der Elektroden im Entladungsgefäß der Kompaktlampe beispielsweise nur solche Stirnseiten ausgewählt werden können, die außerhalb der Anordnung eines Pumprohrs liegen.The arrangement of only one pump tube simplified and verbil the manufacturing process of the discharge vessel and improves the quality of one from the discharge vessel formed compact lamp, because for the arrangement of the electrodes in Discharge vessel of the compact lamp, for example, only such end faces can be selected that are outside the arrangement of a pump tube.

Claims

1. A method for connecting the discharge spaces of glass NEN gas discharge tubes, in which at the connection point le the walls of the gas discharge tubes are melted together to form a gas discharge channel, characterized in that at least one gas discharge tube ( 2 ) is closed and at the connection point to form a closed one Bladder ( 21 , 22 ) is heated, that at least one other gas discharge tube ( 1 , 3 ) is open and at the connection point an opening with an outwardly facing collar ( 11 , 31 ) is attached and that the closed bladder ( 21 , 22nd ) the closed gas discharge tube ( 2 ) and the outwardly facing collar ( 11 , 31 ) of the open gas discharge tube ( 1 , 3 ) by heating the connection point and opening the bladder ( 21 , 22 ) by applying an overpressure and / or underpressure the open gas discharge tube ( 1 , 3 ) are connected to each other.

2. The method according to claim 1, characterized in that a pump tube ( 10 , 30 ) is attached to an end opening of the open gas discharge tube ( 1 , 3 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the closed gas discharge tube ( 2 ) with two closed bubbles ( 21 , 22 ) and with the outwardly facing collar ( 11 , 31 ) of two open gas discharge tubes ( 1 , 3 ) is connected.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a first gas discharge tube ( 1 ) with a pump tube ( 10 ) and an opening ( 11 ) with outwardly facing collar is provided and the opening ( 11 ) of the closed bladder ( 21 ) a second gas discharge tube ( 2 ) and the closed bladder ( 21 ) of the second gas discharge tube ( 2 ) and the outwardly facing collar ( 11 ) of the first gas discharge tube ( 1 ) by possibly successively heating the connection and opening the bladder ( 21 ) by attaching an overpressure and / or underpressure to the pump tube ( 10 ) of the first gas discharge tube ( 1 ) so that in the area of the other end face of the second gas discharge tube ( 2 ) there is an opening with an outwardly facing collar ( 23 ) is attached and the closed ne bubble ( 41 ) against a third gas discharge tube ( 4 ) and the closed bubble ( 41 ) of the third Gas discharge tube ( 4 ) and the outwardly facing collar ( 23 ) of the second gas discharge tube ( 2 ) by possibly successively heating the connection points and opening the bladder ( 41 ) of the third gas discharge tube ( 4 ) by attaching an over and / or under pressure on the pump tube ( 10 ) of the first gas discharge tube ( 1 ).

5. The method according to claim 4, characterized in that a gas discharge tube consisting of n gas discharge tubes is formed in such a way that a pump tube ( 10 ) is attached at least to the first and / or second gas discharge tube ( 1 ; 2 ) of the gas discharge vessel, that in an end face of the (n-1) th gas discharge tube an opening with an outwardly facing collar is made and the closed bladder of the nth gas discharge tube and the closed bladder of the nth gas discharge tube and the outwardly facing collar the (n-1) th gas discharge tube by possibly successively heating the connecting points and opening the bladder of the nth gas discharge tube by applying an overpressure and / or underpressure to the pump tube ( 10 ), where n is an integer larger or is four.

6. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a first closed gas discharge tube with two closed bubbles and a second closed gas discharge tube with a closed bubble verse hen that a first open gas discharge tube with an outwardly facing collar and a second open Gas discharge tube are provided with two outwardly facing collars and that the closed bubbles of the first and second closed gas discharge tubes with the outwardly facing collars of the open gas discharge tubes by optionally successively heating the connection points and opening the bubbles by applying an overpressure and / or underpressure be connected to each other on the pump tube ( 10 ).

7. The method according to claim 1 for connecting the discharge an odd number of glass gas vents manure tubes, characterized in that the closed NEN gas discharge tubes, each with two closed Blow with at least one open gas discharge tube two possibly one after the other, facing outwards th collar and two open gas discharge tubes with one outward facing collar and that the closed bubbles of the closed gas discharge tube and the open collar of the open gas discharge tube by applying an overpressure and / or underpressure the open gas discharge tubes will.

8. The method according to claim 1 for connecting the discharge spaces of an even number of glass gas discharge tubes, characterized in that at least two closed gas discharge tubes with two ge closed bubbles and at least two open gas vents manholes with two if necessary attached one after the other collar facing outwards as well as a closed Gas discharge tube with a closed bubble and an open gas discharge tube with an outside nifty collar and that the closed bubbles of the closed gas discharge tubes and the open collar of the open gas discharge tubes by An bring a positive and / or negative pressure to the open Gas discharge tubes are interconnected.

9. Gas discharge vessel for a compact lamp with several Ga interconnected via a gas discharge channel Discharge tubes, characterized in that at one Number of 2n gas discharge tubes with n gas discharge tubes are provided with a pump tube and that in a number of 2n + 1 gas discharge tubes n + 1 gas discharge tubes are provided with a pump tube, where n is a whole Number is greater than or equal to 1.

10. Gas discharge vessel according to claim 9, characterized net that the gas discharge tubes are bent into a U-shape and the gas discharge channel or the gas discharge channels in Area of the open or closed ends of the U-för mig bent gas discharge tubes are arranged.

11. Gas discharge vessel according to claim 9 or 10, characterized ge indicates that the inner walls of the gas discharge tube ren are coated with a phosphor.