DE4442128A1

DE4442128A1 - Fluid collecting bowl for pneumatic service equipment

Info

Publication number: DE4442128A1
Application number: DE4442128A
Authority: DE
Inventors: Kurt Dr Stoll
Original assignee: Festo SE and Co KG
Current assignee: Festo SE and Co KG
Priority date: 1994-11-26
Filing date: 1994-11-26
Publication date: 1996-05-30
Anticipated expiration: 2014-11-27
Also published as: HU9503372D0; HUT72521A; DE4442128C2; HU217712B

Abstract

The collecting bowl (4) has a non-metallic wall (8) in which a shatter-proof material (16) is embedded. Pref., the shatter-proof material is a flexible, knitted, woven, mesh or gauze material. Pref., the bowl is of transparent plastics material.Pref., the bowl has a radially projecting lip (14) for fixture to the equipment and that the shatter-proof material extends into this lip. Pref., the bowl has a hemispherical end section (13) that need not contain the shatter-proof material.

Description

Die Erfindung betrifft eine Auffangschale für ein zur Druckluftaufbereitung in der Pneumatik einzusetzendes Wartungsgerät wie Filter, Öler od. dgl., mit einer durchsichtigen, einen zur Aufnahme von Flüssigkeit geeigneten Sammelraum begrenzenden nichtmetallischen Schalenwand.The invention relates to a drip tray for Compressed air preparation to be used in pneumatics Service unit such as filters, oilers or the like, with a clear, one for absorbing liquid suitable collecting space delimiting non-metallic Shell wall.

Die in pneumatischen Anlagen verwendete Druckluft wird regelmäßig nach bestimmten Kriterien aufbereitet, um eine ausreichende Funktionssicherheit und Lebensdauer der Be standteile der pneumatischen Anlagen zu gewährleisten. Verunreinigungen der Druckluft wie Zunder, Rost und Staub sowie die in der Druckluft enthaltenen flüssigen Bestand teile, welche sich als Kondensat niederschlagen, können in pneumatischen Anlagen große Schäden verursachen und müssen daher herausgefiltert werden. Andererseits bedürfen zahl reiche pneumatische Einrichtungen einer laufenden Schmie rung, so daß es erforderlich ist, der Druckluft geringe Ölmengen beizumischen. Man setzt daher in pneumatischen Anlagen sogenannte Druckluft-Wartungsgeräte ein, die z. B. einen Filter, einen Öler oder eine Kombination dieser bei den Einrichtungen beinhalten. Soweit bei der Wartung bzw. Aufbereitung der Druckluft Flüssigkeit anfällt, wird diese in der Auffangschale des betreffenden Wartungsge rätes zurückgehalten. Soweit es sich um Filter handelt, werden Flüssigkeiten durch eine hier nicht näher inter essierende Spezialeinrichtung in die Auffangschale des Filters abgeschieden und in dem dortigen Sammelraum ange sammelt, so daß von Zeit zu Zeit eine automatische oder manuelle Entleerung stattfinden kann.The compressed air used in pneumatic systems is processed regularly according to certain criteria in order to achieve a sufficient functional reliability and lifespan of the loading guarantee components of the pneumatic systems. Contamination of the compressed air such as scale, rust and dust as well as the liquid inventory contained in the compressed air parts that are deposited as condensate can in pneumatic systems cause and must cause great damage therefore be filtered out. On the other hand, numbers need rich pneumatic facilities of a running smith tion, so that it is necessary for the compressed air to be low Mix in quantities of oil. It is therefore used in pneumatic Plants so-called compressed air maintenance devices, the z. B. a filter, an oiler, or a combination of these included in the facilities. So much for maintenance or processing of the compressed air, liquid is obtained this in the drip tray of the maintenance ge concerned advised to be held back. As far as filters are concerned, liquids are not inter special eating device in the drip tray of the Filters deposited and placed in the collection room there collects, so that from time to time an automatic or manual emptying can take place.

Damit der Flüssigkeits-Füllstand in der Auffangschale jederzeit überwacht werden kann, besteht die Schalenwand aus lichtdurchlässigem Material. Meist kommt hierbei ein durchsichtiges Kunststoffmaterial oder Glas zur Anwendung. Derartige Materialien sind allerdings relativ spröde und daher für Beschädigungen besonders anfällig. Dies gilt insbesondere für die Auffangschale eines Filters, die üblicherweise unter einem hohen Innendruck steht. Stöße gegen die Auffangschale führen hier zu einem explosions artigen Bersten der Schalenwand, wobei umherfliegende Splitter nicht selten Verletzungen hervorrufen. Als Schutzmaßnahme wird daher empfohlen, einen mit Durch brechungen versehenen Metallschutzkorb außen auf die Schalenwand aufzusetzen, der Stöße abfangen soll. So that the liquid level in the drip tray the shell wall can be monitored at any time made of translucent material. Usually comes in here clear plastic material or glass for use. However, such materials are relatively brittle and therefore particularly susceptible to damage. this applies especially for the drip pan of a filter that is usually under a high internal pressure. Bumps against the drip tray lead to an explosion like bursting of the shell wall, flying around Splinters often cause injuries. As Protective measure is therefore recommended, one with through metal protective basket on the outside Put on the shell wall, which should absorb shocks.

Auch der Metallschutzkorb kann in der Regel jedoch nicht verhindern, daß die Auffangschale bei kräftigen Stößen am oberen Rand, wo sie am Gehäuse des zugeordneten Wartungs gerätes befestigt ist, zu Bruch geht. Zudem ist die Ver wendung eines Metallschutzkorbes relativ umständlich, behindert die Überwachung des Flüssigkeits-Füllstandes und führt zu einer Verteuerung der Auffangschale.However, the metal protective cage can usually not prevent the drip pan from being hit hard by strong impacts top edge where they are assigned to the housing of the maintenance device is attached, breaks. In addition, the Ver use of a metal protective basket is relatively cumbersome, interferes with the monitoring of the liquid level and leads to an increase in the price of the drip tray.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Auffangschale der eingangs genannten Art, wie sie bei spielsweise in dem deutschen Gebrauchsmuster G 93 13 345.6 beschrieben ist, so weiterzubilden, daß die bruchbedingte Verletzungsgefahr ohne Beeinträchtigung der Handhabbarkeit verringert wird.It is therefore the object of the present invention, a Collecting tray of the type mentioned, as in for example in the German utility model G 93 13 345.6 is described, so that the fracture-related Risk of injury without impairing handling is reduced.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in die Schalenwand eine stoffschlüssig mit dem Wandmaterial verbundene Splitterschutz-Einlage eingebettet ist.This object is achieved in that in the shell wall a cohesively connected to the wall material Splinter protection insert is embedded.

Auf diese Weise wird durch die eingebettete Splitter schutz-Einlage auch im Falle des Bruches oder des Berstens der Auffangschale ein gewisser Materialzusammenhalt ge währleistet, der ein Wegschleudern kleiner und kleinster Materialsplitter verhindert und dadurch die Verletzungs gefahr für in der Nähe stehende Personen erheblich redu ziert. Zwar kann die Splitterschutz-Einlage unter Umständen auch eine Erhöhung der Festigkeit der Auffangschale ins gesamt bewirken, der Hauptzweck besteht jedoch im Ver hindern des unkontrollierten Wegschleuderns einzelner Bruchstücke im Beschädigungsfall.This way, through the embedded splinter protective insert even in the event of breakage or bursting the collecting tray has a certain material cohesion ensures that the small and smallest are thrown away Material splinters prevented and thereby the injury danger for nearby people considerably reduced graces. The splinter protection insert may be used also an increase in the strength of the drip tray ins effect overall, but the main purpose is to Ver prevent uncontrolled hurling of individuals Fragments in the event of damage.

Bevorzugt besteht die Splitterschutz-Einlage aus flexiblem Material. Dadurch verfügt die Splitterschutz-Einlage über ein gewisses Verformungsvermögen, ohne zu brechen oder zu reißen. Es kann sich bei der Splitterschutz-Einlage durch aus um eine dünne Folie oder um Faser- oder Fadenmaterial handeln, das zweckmäßigerweise in einem Verbund zusammen gefaßt ist. In bevorzugter Ausgestaltung ist die Splitter schutz-Einlage ein gestricktes Teil ähnlich der Machart eines Strumpfes. Auch kann es sich beispielsweise um ein Gewebeteil oder ein Geflechtteil handeln.The splinter protection insert preferably consists of flexible Material. As a result, the splinter protection insert has a certain amount of deformation without breaking or too tear. It can become worn out with the splinter protection insert from around a thin film or around fiber or thread material act that together in a group is composed. In a preferred embodiment, the splitter protective insert a knitted part similar to the design of a stocking. It can also be, for example Act a piece of fabric or a piece of braid.

Ebenfalls gute Schutzeigenschaften verleiht eine Splitter schutz-Einlage aus Gaze. Hier handelt es sich um ein schleierartiges durchsichtiges Teil mit vorzugsweise relativ weitem Abstand der Kett- und Schußfäden, wobei die Fäden beispielsweise aus Seide, Baumwolle, Leinen oder dünnen Metalldrähten bestehen können.A splinter also gives good protective properties protective gauze insert. This is a Veil-like transparent part with preferably relatively large distance between the warp and weft threads, the Threads made of silk, cotton, linen or thin metal wires can exist.

Jedenfalls ist es von Vorteil, wenn die Splitterschutz- Einlage auf Grund ihrer Machart über Durchbrechungen verfügt, die von dem Wandmaterial durchsetzt sind, so daß sich eine besonders innige Verbindung ergibt, die das Ablösen des Wandmaterials von der Splitterschutz-Einlage auch im Bruchfalle sehr erschwert.In any case, it is advantageous if the splinter protection Inlay due to its design through openings has, which are penetrated by the wall material, so that there is a particularly intimate connection that the Detach the wall material from the splinter protection insert very difficult even in the event of breakage.

Denkbar wäre es, die Auffangschale aus wenigstens zwei Wandschichten herzustellen und zwischen den beiden Wand schichten die Splitterschutz-Einlage anzuordnen, wobei die stoffschlüssige Verbindung z. B. durch eine Klebeverbindung realisiert werden könnte. Der derzeit favorisierte Aufbau sieht allerdings vor, die Schalenwand als Gießteil und hierbei vorzugsweise als Spritzgußteil herzustellen, in das die Splitterschutz-Einlage eingegossen ist, wobei als Wandmaterial vorzugsweise ein lichtdurchlässiges Kunst stoffmaterial vorgesehen ist.It would be conceivable for the drip tray to consist of at least two Create wall layers and between the two wall layers to arrange the splinter protection insert, the integral connection z. B. by an adhesive connection could be realized. The currently favored structure provides, however, the shell wall as a casting and preferably manufactured as an injection molded part, in that the shatter protection insert is cast in, whereby as Wall material preferably a translucent art material is provided.

Es ist zwar vorteilhaft und aus fertigungstechnischen Gründen empfehlenswert, die Schalenwand über ihre gesamte Ausdehnung mit einer Splitterschutz-Einlage zu versehen. Allerdings wäre es auch möglich, gewisse Bereiche, die kaum beschädigungsgefährdet sind, von der Ausstattung mit einer Splitterschutz-Einlage auszunehmen. Bei Auffang schalen, die im Bereich ihrer Öffnung einen Befestigungs vorsprung aufweisen, mit dessen Hilfe sie an einem meist metallischen Gehäuse des Wartungsgerätes lösbar be festigt werden, sollte insbesondere der Übergangsbereich zwischen dem Befestigungsvorsprung und dem sich an schließenden, regelmäßig hohlzylindrischen Abschnitt der Schalenwand mit einer Splitterschutz-Einlage ausgestattet sein, da dieser Bereich besonders bruchgefährdet ist.While it is advantageous and from a manufacturing standpoint Reasonable, the shell wall over its entire Expansion to be provided with a splinter protection insert. However, it would also be possible to have certain areas are hardly at risk of damage from the equipment with to be excluded from a splinter protection insert. At fall bowls that have a fastening in the area of their opening have a lead, with the help of which they are usually at one metallic housing of the service unit can be detachable the transition area in particular should be consolidated between the fastening projection and the itself closing, regularly hollow cylindrical section of the Shell wall equipped with a splinter protection insert because this area is particularly prone to breakage.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen im einzelnen:The invention is described below with reference to the enclosed Drawing explained in more detail. The individual shows:

Fig. 1 ein in eine Druckluftanlage einzubauendes Wartungsgerät in Gestalt eines Filters, das mit einer Auffangschale erfindungsgemäßer Bauart ausgestattet ist, Fig. 1 a-install in a compressed air system maintenance device in the form of a filter that is equipped with a drip tray according to the invention type,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Auffangschale der Fig. 1 gemäß Schnittlinie II-II, wobei strich punktiert ein zur Befestigung dienendes Schraub teil angedeutet ist, Fig. 2 is a longitudinal section of which is indicated by the catch pan of FIG. 1 according to section line II-II, wherein a dot-dash line serves for fastening screw part,

Fig. 3 den in Fig. 2 angedeuteten Ausschnitt III der Schalenwand in vergrößerter Darstellung zur Verdeutlichung eines möglichen Aufbaues der Splitterschutz-Einlage und Fig. 3 shows the cut III indicated in Fig. 2 of the shell wall in an enlarged view to illustrate a possible structure of the splinter protection insert and

Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung mit einer Splitterschutz-Einlage eines anderen Aufbaues. Fig. 4 is a representation corresponding to Fig. 3 with a splinter protection insert of another structure.

Die Fig. 1 zeigt ein beispielsgemäßes Wartungsgerät 1, das als Bestandteil einer pneumatischen Anlage zur Aufberei tung bzw. Wartung der Druckluft eingesetzt wird. Die zu wartende Druckluft wird durch das Wartungsgerät 1 hin durchgeführt, wobei die Zufuhr und Abfuhr der Druckluft über geeignete Leitungen erfolgt, die an nicht näher dar gestellte Öffnungen des Wartungsgerätes 1 angeschlossen werden. Fig. 1 shows an exemplary maintenance device 1 , which is used as part of a pneumatic system for processing or maintenance of the compressed air. The compressed air to be maintained is carried out by the maintenance device 1 , the supply and discharge of the compressed air taking place via suitable lines which are connected to openings of the maintenance device 1 which are not shown in detail.

Das beispielsgemäße Wartungsgerät 1 setzt sich aus einem Druckregelventil 2 und einem Filter 3 zusammen. Letzterer säubert die hindurchströmende Druckluft von Verunreinigun gen unterschiedlichster Art, indem er diese Verunreinigun gen zurückhält, so daß sie nicht zu stromab angeschlosse nen, pneumatisch betätigten Einrichtungen wie Ventile, Arbeitszylinder od. dgl. gelangen.The exemplary maintenance device 1 is composed of a pressure control valve 2 and a filter 3 . The latter cleans the compressed air flowing through from various types of impurities by holding these impurities in place so that they do not reach pneumatically actuated devices such as valves, working cylinders or the like connected downstream.

In den Filter 3 ist auch eine nicht näher dargestellte und an sich bekannte Abscheideeinrichtung integriert, in der in der Druckluft enthaltene flüssige Bestandteile als Kon densat abgeschieden werden. Das Kondensat wird von einer Auffangschale 4 des Filters 3 aufgefangen, die zu diesem Zweck im Innern einen entsprechenden Sammelraum 5 auf weist, und die an dem Gerätegehäuse 9 des Wartungsgerätes 1 lösbar befestigt ist. In the filter 3 , a separating device, not shown and known per se, is integrated, in which liquid components contained in the compressed air are separated out as condensate. The condensate is collected by a drip tray 4 of the filter 3 , which for this purpose has a corresponding collecting space 5 inside, and which is detachably fastened to the device housing 9 of the maintenance device 1 .

Ein an der Unterseite der Auffangschale 4 angebrachtes Ablaßventil 6 ermöglicht eine bedarfsgemäße Entleerung des Sammelraumes 5 von dem niedergeschlagenen Kondensat. Das Ablaßventil 6 kann manuell oder füllstandsabhängig auto matisch betätigbar sein.A drain valve 6 attached to the underside of the drip tray 4 enables the collecting space 5 to be emptied of the condensate which is deposited as required. The drain valve 6 can be actuated manually or automatically depending on the fill level.

In der Längsschnittdarstellung der Fig. 2 ist das Ablaß ventil 6 nicht dargestellt. Man erkennt allerdings die das Ablaßventil normalerweise aufnehmende Durchbrechung 7 im tiefsten Punkt des Bodenwandabschnittes 13 der Schalenwand 8.In the longitudinal sectional view of FIG. 2, the drain valve 6 is not shown. However, one can see the opening 7 which normally receives the drain valve in the lowest point of the bottom wall section 13 of the shell wall 8 .

Die beispielsgemäße Auffangschale 4 ist becherartig aus gebildet. Sie hat einen hohlzylindrischen Wandabschnitt 12, der an der nach unten weisenden Axialseite in den bereits erwähnten Bodenwandabschnitt 13 übergeht, der nach Art einer Halbkugelschale geformt ist. In seinem Scheitel bereich befindet sich die Durchbrechung 7. An der ent gegengesetzten oberen Axialseite ist die Auffangschale 4 offen. Mit dieser Seite voraus wird sie an der Unterseite des Gerätegehäuses 9 befestigt. Hierzu verfügt sie am oberen Rand des hohlzylindrischen Wandabschnittes 12 zweckmäßigerweise über mindestens einen radial nach außen vorstehenden Befestigungsvorsprung 14, der im vorliegenden Fall von einem umlaufenden Befestigungsbund gebildet ist. Eine auf die Schalenwand 8 aufgeschobene Oberwurfmutter 15 hintergreift den Befestigungsvorsprung 14 an seiner nach unten weisenden Seite und wird mit dem Gerätegehäuse 9 verschraubt, so daß die Auffangschale 4 über ihren Be festigungsvorsprung 14 lösbar festgeklemmt ist.The collecting tray 4 according to the example is cup-shaped. It has a hollow cylindrical wall section 12 which , on the downward-facing axial side, merges into the already mentioned bottom wall section 13 , which is shaped in the manner of a hemispherical shell. In its apex area is the opening 7th On the ent opposite upper axial side, the drip tray 4 is open. With this side in front, it is attached to the underside of the device housing 9 . For this purpose, it expediently has at least one radially outwardly projecting fastening projection 14 on the upper edge of the hollow cylindrical wall section 12 , which in the present case is formed by a circumferential fastening collar. A pushed onto the shell wall 8 union nut 15 engages behind the fastening projection 14 on its downward-facing side and is screwed to the device housing 9 , so that the drip tray 4 is releasably clamped via its fastening projection 14 .

Es könnten auch mehrere Befestigungsvorsprünge vorhanden sein, die z. B. nach Art einer Bajonettverschlußeinrichtung ausgebildet sind. Ferner ist regelmäßig mindestens ein Dichtring vorhanden, der die Verbindung zwischen der Auffangschale 4 und dem Gerätegehäuse 9 abdichtet.There could also be several fastening projections, the z. B. are designed in the manner of a bayonet locking device. Furthermore, there is regularly at least one sealing ring which seals the connection between the drip tray 4 and the device housing 9 .

Um eine jederzeitige Kontrolle des Kondensat-Füllstandes im Sammelraum 5 zu ermöglichen, ist die Schalenwand 8 aus einem lichtdurchlässigen durchsichtigen Material ausge bildet. Es handelt sich vorzugsweise um einen nicht metallischen Werkstoff wie Glas oder ein geeignetes Kunst stoffmaterial.In order to enable the condensate fill level in the collecting space 5 to be checked at any time, the shell wall 8 is formed from a translucent, transparent material. It is preferably a non-metallic material such as glass or a suitable plastic material.

Derartiges Wandmaterial ist zwar in der Regel sehr hart, jedoch wenig oder gar nicht elastisch, so daß es bei mechanischen, insbesondere stoßartigen Einwirkungen verhältnismäßig leicht zu Bruch geht. Bei den üblichen Einsatzorten des Wartungsgerätes in z. B. Fertigungs- oder Montagehallen ergibt sich daher ein hohes Beschädigungs risiko, zumal die Wartungsgeräte häufig in Bodennähe in stalliert sind. Vorbeibewegte Gegenstände können ver sehentlich gegen die Auffangschale 4 stoßen und diese zerstören.Such wall material is generally very hard, but little or not elastic, so that it is relatively easy to break when subjected to mechanical, in particular shock-like effects. At the usual places of use of the maintenance device in e.g. B. Manufacturing or assembly halls therefore there is a high risk of damage, especially since the maintenance devices are often installed near the ground. Objects moved past can accidentally hit the drip tray 4 and destroy it.

Da die Druckluft beim Durchströmen des Wartungsgerätes 1 auch in den Sammelraum 5 gelangt, steht dieser unter einem verhältnismäßig hohen Druck. Beim Brechen der verhältnis mäßig spröden Schalenwand 8 besteht daher üblicherweise die Gefahr eines explosionsartigen Berstens, wobei die Schalenwand 8 zumindest partiell zersplittert und Bruch stücke in die nähere Umgebung geschleudert werden. Dies kann zu Verletzungen benachbart stehender Personen führen. Bei der erfindungsgemäßen Auffangschale 4 wird ein der artiges Zerstörungsverhalten allerdings verhindert, da in die Schalenwand 8 eine stoffschlüssig mit dem Wandmaterial verbundene Splitterschutz-Einlage 16 eingebettet ist.Since the compressed air also flows into the collecting space 5 when it flows through the maintenance device 1 , it is under a relatively high pressure. When breaking the relatively brittle shell wall 8, there is therefore usually the risk of an explosion-like bursting, the shell wall 8 being at least partially fragmented and fragments thrown into the vicinity. This can lead to injuries to neighboring persons. In the collecting tray 4 according to the invention, however, this type of destruction behavior is prevented, since a splinter protection insert 16 which is integrally connected to the wall material is embedded in the tray wall 8 .

Auf diese Weise werden die Wandbestandteile der Schalen wand 8 auch im Bruchfalle zumindest größtenteils am Weg schleudern gehindert, da sie mit der Splitterschutz-Einlage 16 verbunden und von dieser gehalten werden. Das Risiko umhergeschleuderter scharfkantiger Bruchstücke ist somit beträchtlich reduziert.In this way, the wall components of the shells wall 8 are prevented from flinging at least for the most part even in the event of breakage, since they are connected to the splinter protection insert 16 and are held by the latter. The risk of throwing sharp-edged fragments is thus considerably reduced.

Die Splitterschutz-Einlage 16 besteht vorzugsweise aus flexiblem Material. Die Nachgiebigkeit erlaubt Verformun gen, ohne daß die Splitterschutz-Einlage 16 reißt. Es muß sich dabei nicht notwendigerweise um ein elastisches Material handeln, es genügt eine Biegeflexibilität, wie sie z. B. bei Textil- oder Kunstfasern auftritt.The splinter protection insert 16 is preferably made of flexible material. The flexibility allows deformation without the splinter protection insert 16 tearing. It does not necessarily have to be an elastic material, it is sufficient a bending flexibility, as z. B. occurs in textile or synthetic fibers.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Schalenwand 8 ein Kunststoff-Spritzgußteil. Die Splitterschutz-Einlage 16 ist bei der Gießherstellung unmittelbar eingegossen worden, so daß sie vom Wandmaterial allseits umschlossen und fest mit diesem verbunden ist. Vorteilhaft wirkt sich dabei aus, daß die Splitterschutz-Einlage 16 über eine Vielzahl über die Ausdehnung der Splitterschutz-Einlage 16 verteilt angeordnete Durchbrechungen 17 verfügt, die von dem Wandmaterial durchsetzt sind, so daß die verschiedenen Wandabschnitte durch die Splitterschutz-Einlage hindurch einstückig miteinander verbunden sind. Die Splitterschutz- Einlage 16 ist zweckmäßigerweise relativ dünn und kann praktisch nach Art einer Zwischenschicht im Innern der Schalenwand 8 angeordnet sein, wobei sie der Wandkontur folgt. Auf diese Weise kann sämtlichen Bereichen der Schalenwand 8 ein Bestandteil der Splitterschutz-Einlage 16 zugeordnet werden, so daß sich ein vollflächiger Splitterschutz einstellt.In the embodiment shown, the shell wall 8 is a plastic injection molded part. The splinter protection insert 16 has been cast directly during the casting process, so that it is enclosed on all sides by the wall material and firmly connected to it. It has an advantageous effect that the splinter protection insert 16 has a plurality of openings 17 which are distributed over the extension of the splinter protection insert 16 and are penetrated by the wall material, so that the various wall sections are integrally connected to one another through the splinter protection insert are. The splinter protection insert 16 is expediently relatively thin and can practically be arranged in the manner of an intermediate layer in the interior of the shell wall 8 , whereby it follows the wall contour. In this way, a part of the splinter protection insert 16 can be assigned to all areas of the shell wall 8 , so that a full-surface splinter protection is established.

Die Splitterschutz-Maßnahme empfiehlt sich vor allem im Obergangsbereich zwischen dem hohlzylindrischen Wand abschnitt 12 und dem Befestigungsvorsprung 14. Dieser Übergangsbereich ist extrem bruchgefährdet. Deshalb ist die Splitterschutz-Einlage 16 beim Ausführungsbeispiel so angeordnet, daß sie im Innern des hohlzylindrischen Wand abschnittes 12 verläuft und sich ausgehend von diesem in den Befestigungsvorsprung 14 hineinerstreckt.The splinter protection measure is particularly recommended in the transition area between the hollow cylindrical wall section 12 and the fastening projection 14 . This transition area is extremely prone to breakage. Therefore, the splinter protection insert 16 is arranged in the exemplary embodiment so that it extends in the interior of the hollow cylindrical wall section 12 and extends from this into the fastening projection 14 .

Während die Splitterschutz-Einlage 16 des Ausführungs beispiels eine einlagige Ausführung ist, wäre es auch möglich, auf eine mehrlagige Ausführungsform zurückzu greifen, wobei die einzelnen Lagen unmittelbar aneinander liegen oder mit Abstand zueinander angeordnet werden können. Auch ist es möglich, besonders bruchgefährdete Bereiche mit mehreren Lagen der Splitterschutz-Einlage 16 zu versehen und die weniger gefährdeten Bereich mit nur einer Lage. Eine weitere denkbare Variabilitätsmöglichkeit wäre die Verwendung einer Splitterschutz-Einlage 16 mit unterschiedlicher Dicke, wobei man die dickeren Bereiche in den gefährdeteren Wandabschnitten anordnet.While the splinter protection insert 16 of the embodiment is a single-layer version, it would also be possible to fall back on a multi-layer embodiment, the individual layers being directly adjacent to one another or being able to be arranged at a distance from one another. It is also possible to provide particularly fragile areas with several layers of the splinter protection insert 16 and the less vulnerable areas with only one layer. Another conceivable variability would be the use of a splinter protection insert 16 with different thicknesses, the thicker areas being arranged in the more vulnerable wall sections.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist der weniger gefährdete Bodenwandabschnitt 13 einlagenlos ausgeführt, wenigstens in den Nachbarbereichen der Durchbrechung 7. Gleichwohl wäre es natürlich möglich, die Splitterschutz- Einlage 16 bis in den Nachbarbereich der Durchbrechung 7 zu verlegen. Zweckmäßigerweise wird man zur Gewährleistung einer optimalen Sicherheit die Splitterschutz-Einlage 16 in allen Bereichen der Schalenwand 8 verlegen.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the less endangered bottom wall section 13 is made without deposits, at least in the neighboring areas of the opening 7 . Nevertheless, it would of course be possible to move the splinter protection insert 16 into the neighboring area of the opening 7 . Expediently, the splinter protection insert 16 will be installed in all areas of the shell wall 8 in order to ensure optimum security.

Von Vorteil ist es, wenn die Splitterschutz-Einlage 16 einen einzigen zusammenhängenden Verbund darstellt, der beispielsweise ein Faden- oder Faserverbund 19 ist, wie er in beispielsgemäßer Ausgestaltung in Fig. 3 schematisch angedeutet ist. Hier ist eine Vielzahl von Faden- oder Faserelementen 18 durch eine geeignete Verknüpfungsmaß nahme zu einer Einheit verbunden, die eine hohe Flexibili tät mit hoher Zugfestigkeit verbindet. Vorzugsweise sind die einzelnen Faserelemente 18 durch Stricken miteinander verknüpft, so daß die Splitterschutz-Einlage 16 ein Strickteil ist. Eine andere Möglichkeit wäre die Ausge staltung als Gewebeteil oder, wie in Fig. 3 abgebildet, als Geflechtteil 22.It is advantageous if the splinter protection insert 16 represents a single coherent composite, which is, for example, a thread or fiber composite 19 , as is schematically indicated in an exemplary embodiment in FIG. 3. Here, a large number of thread or fiber elements 18 are connected by a suitable linking measure to form a unit that combines high flexibility with high tensile strength. The individual fiber elements 18 are preferably linked to one another by knitting, so that the splinter protection insert 16 is a knitted part. Another possibility would be the design as a woven part or, as shown in FIG. 3, as a braided part 22 .

Einen guten stoffschlüssigen Verbund mit dem Wandmaterial der Schalenwand 8 verspricht auch die in Fig. 4 angedeu tete Splitterschutz-Einlage 16, die aus Gaze besteht.A good cohesive bond with the wall material of the shell wall 8 also promises the splinter protection insert 16 indicated in FIG. 4, which consists of gauze.

Durch die Verwendung von feinen bis feinsten Faser-, Faden- oder Drahtelementen bei der Herstellung der Splitterschutz-Einlage 16 wird außerdem eine sehr gute Durchsichtigkeit durch die unter Umständen hauchdünne und z. B. schleierartige Splitterschutz-Einlage 16 hindurch gewährleistet. Auch die mit durchsichtigem Wandmaterial ausgefüllten Durchbrechungen 17 begünstigen die Durch sichtmöglichkeit und gestatten eine Füllstandskontrolle selbst dann, wenn die einzelnen Elemente der Splitter schutz-Einlage 16 undurchsichtig sind und z. B. aus dünnen Metalldrähten bestehen.Through the use of fine to the finest fiber, thread or wire elements in the manufacture of the splinter protection insert 16 is also a very good transparency due to the possibly very thin and z. B. veil-like splinter protection insert 16 guaranteed through. Also, the openings 17 filled with transparent wall material favor the view through and allow a fill level control even if the individual elements of the splinter protection insert 16 are opaque and z. B. consist of thin metal wires.

Beim Ausführungsbeispiel hat die Schalenwand 8 einen ein schichtigen Aufbau. Die geschilderte Splitterschutz-Maß nahme läßt sich aber auch bei mehrschichtigem Aufbau der Schalenwand 8 einsetzen, wobei in Fig. 2 strichpunktiert eine Möglichkeit eines Mehrschichtaufbaus angedeutet ist, bei der auf die eigentliche Schalenwand 8 an der dem Sammelraum 5 zugewandten Innenseite eine Schutzschicht 23 aufgebracht ist. Die Schalenwand 8 bildet hierbei die maßgeblich für die Druckfestigkeit verantwortliche Basis schicht 24 und enthält demzufolge die erläuterte Splitterschutz-Einlage 16.In the embodiment, the shell wall 8 has a layered structure. The described splinter protection measure can also be used in the case of a multi-layer structure of the shell wall 8 , with a dash-dotted line in FIG. 2 indicating a possibility of a multi-layer structure in which a protective layer 23 is applied to the actual shell wall 8 on the inside facing the collecting space 5 . The shell wall 8 forms the base layer 24, which is largely responsible for the compressive strength, and consequently contains the splinter protection insert 16 explained.

Die beim Ausführungsbeispiel verwendete Splitterschutz- Einlage ist ein einziges zusammenhängendes Teil. Eine andere Möglichkeit sieht einen mehrteiligen Aufbau vor, wobei die einzelnen Einlagenteile eine flächige Ausdehnung haben und z. B. streifenförmig ausgebildet sind.The splinter protection used in the exemplary embodiment Inlay is a single contiguous part. A another possibility is a multi-part structure, whereby the individual insert parts have a flat expansion have and z. B. are strip-shaped.

Claims

1. drip tray for a compressed air preparation in pneumatics maintenance device ( 1 ) such as filters, oilers or the like, with a transparent, a suitable for receiving liquid collecting space ( 5 ) delimiting non-metallic shell wall ( 8 ), characterized in that in the shell wall ( 8 ) is embedded with a splinter protection insert ( 16 ) that is bonded to the wall material.

2. Collection tray according to claim 1, characterized in that the splinter protection insert ( 16 ) consists of flexi ble material.

3. Collection tray according to claim 1 or 2, characterized in that the splinter protection insert ( 16 ) is a knitted part, a woven part or a braided part ( 22 ).

4. drip tray according to one of claims 1 to 3, characterized in that the splinter protection insert ( 16 ) consists of gauze.

5. drip tray according to one of claims 1 to 4, characterized in that the splinter protection insert ( 16 ) has openings ( 17 ) which are penetrated by the wall material.

6. drip tray according to one of claims 1 to 5, characterized in that the wall material of the shells wall ( 8 ) is a translucent plastic material.

7. drip tray according to one of claims 1 to 6, characterized in that the splinter protection insert ( 16 ) consists of a thread or fiber composite ( 19 ).

8. drip tray according to one of claims 1 to 7, characterized in that the shell wall ( 8 ) has a hollow cylindrical wall portion ( 12 ), on the upper edge of which at least one radially projecting fastening projection ( 14 ) is arranged, the splinters protective insert ( 16 ) extends from the hollow cylindrical wall section ( 12 ) into the fastening projection ( 14 ).

9. drip tray according to one of claims 1 to 8, characterized in that the shell wall ( 8 ) has a hollow cylindrical wall portion ( 12 ) which merges into a bottom of a hemispherical shell shaped bottom portion ( 13 ), the bottom wall portion ( 13 ) without Splinter protection insert ( 16 ) can be executed.

10. drip tray according to one of claims 1 to 9, characterized in that the shell wall ( 8 ) has a layered structure.

11. Collecting tray according to one of claims 1 to 9, characterized in that the splinter protection insert ( 16 ) in multilayered shell wall construction in the key layer responsible for the compressive strength layer ( 24 ) is included.

12. drip tray according to one of claims 1 to 11, characterized in that the shell wall ( 8 ) is an injection molded part with cast-in splinter protection insert ( 16 ).