DE4441019C2 - Shaft coupling - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Wellenkupplung, vorzugsweise zum An kuppeln eines Wellenzapfens einer Druckwalze an eine Antriebswel le, mit formschlüssig ineinandergreifenden Kupplungsteilen, die mit den miteinander zu kuppelnden Wellen verbunden sind.The invention relates to a shaft coupling, preferably for couple a shaft journal of a pressure roller to a drive shaft le, with interlocking interlocking coupling parts that are connected to the shafts to be coupled together.
Derartige Wellenkupplungen sind beispielsweise bereits aus der EP 0 392 323 A1 bekannt. Diese Kupplungen finden beispielsweise bei Mehrfarbendruckmaschinen Anwendung. In Mehrfarbendruckmaschi nen werden die Druckwalzen der einzelnen Druckwerke von Antriebs wellen angetrieben, wobei zwischen jeder Antriebswelle und jedem Wellenzapfen einer Druckwalze eine Wellenkupplung angeordnet ist. Die Druckwalzen sind jeweils in einem entsprechenden Seiten gestell gelagert. Der Aufbau der bekannten Wellenkupplung be dingt es nun, daß beim Auswechseln der Druckzylinder diese in axialer Richtung aus dem Seitengestell herausgezogen werden müs sen. Dies führt zu einer aufwendigen Konstruktion, da die Druck walze durch das Seitengestell herausgezogen werden muß. Auch die Handhabung beim Auswechseln der Druckwalze ist hier umständlich und aufwendig.Such shaft couplings are, for example, already from the EP 0 392 323 A1 is known. These clutches can be found, for example application in multi-color printing machines. In multi-color printing press The printing rollers of the individual printing units are driven by drives driven shafts, between each drive shaft and each Shaft journal of a pressure roller arranged a shaft coupling is. The pressure rollers are each in a corresponding page rack stored. The structure of the known shaft coupling be it now happens that when replacing the pressure cylinder this in must be pulled out of the side frame in the axial direction sen. This leads to a complex construction because of the pressure roller must be pulled out through the side frame. Also the Handling when changing the pressure roller is cumbersome here and expensive.
In der DE-Z-Feinwerktechnik 74, 1970, Heft 2, Seiten 77 bis 78, sind Kupplungstypen, wie sie in der Feinwerktechnik angewendet werden, beschrieben. Unter anderem ist hier eine formschlüssige Wellenverbindung mit einem Bolzen beschrieben, der beidseitig über den Umfang eines Zapfens herausragt und in einen quer durch die gegenüberliegende Achse verlaufenden Schlitz einschiebbar ist. Die Zapfen werden nach Einschieben in den entsprechenden Schlitz durch einen in einer umlaufenden Nut sitzenden Spreng ring gehalten. Eine derartige Verbindung ist lediglich in der Feinwerktechnik anwendbar, da der Sprengring das Auftreten größe rer axial gerichteter Kräfte nicht kompensieren kann.In DE-Z Feinwerktechnik 74, 1970, Issue 2, pages 77 to 78, are coupling types as used in precision engineering will be described. Among other things, here is a positive one Shaft connection described with a bolt on both sides protrudes over the circumference of a spigot and into one across the opposite axis extending slot can be inserted is. The pins are inserted into the corresponding Slit through a blast sitting in a circumferential groove held ring. Such a connection is only in the Precision engineering can be used because the snap ring increases the appearance rer axially directed forces can not compensate.
Aus der US 4,645,373 ist ein Schnellkupplungsmechanismus bekannt, bei dem nach seitlichem Einhängen eines Kupplungsteils in das andere Kupplungsteil eine Sicherung durch eine axial ver schiebbare, federbelastete Hülse erfolgt. Die dort beschriebene Schnellkupplung eignet sich aber nicht zur Drehmomentübertra gung.From US 4,645,373 is a quick coupling mechanism known in the after hanging a coupling part in the other coupling part a fuse by an axial ver sliding, spring-loaded sleeve. The one described there However, the quick coupling is not suitable for torque transmission supply.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Wellenkupplung an die Hand zu geben, die ein einfacheres Auswechseln der Druck walzen ermöglicht.The object of the present invention is a shaft coupling to hand, which is an easier change of pressure allows rolling.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe, ausgehend von einer gattungs gemäßen Wellenkupplung, durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Die Lösung besteht im wesentlichen darin, daß bei der gattungsgemäßen Wellenkupplung über den Umfang eines Zapfens an dem einen Wellenende ein Bolzen heraus ragt, der in einem in einer Hülse, die am anderen Wellenende vor gesehen ist, angeordneten und senkrecht zur Wellenachse verlau fenden Zentrierausschnitt einschiebbar und dort durch eine über eine Hülse schiebbaren Schiebering vorgesehene Anlagefläche fest legbar ist. Diese Bauweise ermöglicht es, die Druckwalze von der Seite her in das Seitengestell einzuführen. Hier sind also im Seitengestell nur entsprechende Schlitze vorzusehen, zu denen dann auch der Zentrierausschnitt der Hülse ausgerichtet werden muß, um die Druckwalze einlegen und ankuppeln zu können. Durch das Überschieben des Schieberings und das dadurch bewirkte Anle gen der Anlagefläche an den überstehenden Bolzen wird dann die Verbindung zwischen der Druckwalze und der Antriebswelle herge stellt.According to the invention, this task is based on a genus according shaft coupling, by the characteristics of the characteristic Part of claim 1 solved. The solution is essentially in that in the generic shaft coupling over the A pin extends out from the circumference of a pin at one shaft end protrudes in one in a sleeve, the other in front of the shaft seen, arranged and perpendicular to the shaft axis The centering cutout can be pushed in and there through a a sleeve slidable sliding ring provided contact surface can be laid. This design makes it possible to remove the pressure roller from the Insert it into the side frame. So here are in Side frame only provide appropriate slots to which then the centering cutout of the sleeve can also be aligned must be able to insert and couple the pressure roller. By the sliding of the sliding ring and the resulting effect against the contact surface on the protruding bolts Connection between the pressure roller and the drive shaft poses.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindungen ergeben sich aus den sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüchen.Preferred embodiments of the inventions result from the subclaims following the main claim.
Demnach kann der Bolzen an zwei Seiten über den Zapfen hinausra gen und an seinen beiden Enden jeweils umfangsseitig schräge Flä chen aufweisen. Darüber hinaus kann der Bolzen geringfügig gegen den Zapfen verdrehbar sein. Hierdurch ist beim Überschieben des Schieberings gewährleistet, daß sich der Bolzen mit seinen Schrägflächen genau an die entsprechend angeschrägte Anlageflä che im Schiebering anlegt.Accordingly, the bolt can extend beyond the pin on two sides gen and at both ends of the circumferential oblique faces Chen have. In addition, the bolt can be slightly against the pin can be rotated. This is when pushing the Slider rings ensures that the bolt with its Sloping surfaces exactly on the correspondingly bevelled contact surfaces che in the sliding ring.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung kann in der Hülse ein federbelasteter Kolben angeordnet sein, mit dem der Schiebe ring verbunden ist. Über eine entsprechende Druckfeder, die auf den Kolben wirkt, wird auch der Schiebering, der starr mit dem Kolben verbunden ist, beaufschlagt. Dabei wird er durch die Fe derkraft über der Hülse in der geschlossenen Position gehalten. Der Kolben kann über eine entsprechende Zugstange, die Teil einer Kolben-Zylinder-Einheit sein kann, gegen die Federkraft zurückgezogen werden, so daß gleichzeitig der Schiebering aus der geschlossenen Position der Kupplung in eine geöffnete Posi tion zurückgezogen werden kann.According to a further preferred embodiment, the sleeve a spring-loaded piston can be arranged with which the slide ring is connected. Via an appropriate compression spring that opens the piston acts, the sliding ring, which is rigid with the Piston is connected, acted upon. He is through the Fe derkraft held over the sleeve in the closed position. The piston can have a corresponding pull rod, the part a piston-cylinder unit can be against the spring force withdrawn, so that the sliding ring at the same time the closed position of the clutch in an open position tion can be withdrawn.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:Further details and advantages of the invention will become apparent from of an embodiment shown in the drawing explained. Show it:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer eingebauten Kupplung ge mäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfin dung in Anwendung bei einer Druckmaschine, Fig. 1 is a side view of a built-in clutch accelerator as an embodiment of the present OF INVENTION dung in use in a printing machine,
Fig. 2 verschiedene Ansichten von Teilen der Kupplung, teilweise geschnitten, Fig. 2 different views of parts of the coupling, partly in section,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Teils der Kupp lung gemäß der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2. Fig. 3 is a perspective view of a portion of the lung Kupp according to the embodiment of FIG. 1 and 2.
Aus der Fig. 1 ergibt sich die Einbausituation einer erfindungs gemäßen Wellenkupplung 10 innerhalb einer Druckmaschine. Hier ist ein Formzylinder 12 einer Mehrfarben-Druckmaschine in Seiten gestellen 14, 16 gelagert. Das Seitengestell 16 ist über eine Traverse 18 mit einem Getriebe 20 verbunden. Die Kupplung 10 ist zwischen dem Seitengestell 16 und dem Getriebe 20 angeordnet.From Fig. 1, the installation situation according to a shaft coupling 10 fiction, within a printing machine results. Here, a forme cylinder 12 of a multi-color printing machine is stored in pages 14 , 16 . The side frame 16 is connected to a transmission 20 via a cross member 18 . The clutch 10 is arranged between the side frame 16 and the transmission 20 .
Der Aufbau der erfindungsgemäßen Kupplung 10 ergibt sich aus den Fig. 2 und 3. In den Fig. 2a und 2b ist der Teil der Kupplung dargestellt, der an der Welle 22 der Druckwalze 12 angeordnet ist. Dieser besteht aus einem Adapter 24, der in einem Zapfen 26 geringeren Durchmessers ausläuft. In dem Zapfen 26 ist eine Quer bohrung 28 ausgenommen, durch welche ein Bolzen 30 gesteckt ist, der beidseitig über die Querbohrung hinausragt, wie dies in Fig. 2b gezeigt ist. An seinen jeweiligen Enden weist der Bolzen 30 jeweils auf gegenüberliegenden Seiten Schrägflächen 32 auf, die in Achsrichtung des Zapfens 26 angeschrägt sind, wie sich das beispielsweise aus der Fig. 2a ergibt. Im Bolzen 30 ist eben falls eine Durchgangsbohrung 34 vorgesehen, durch die ein Stift 36 eingreift, der von der Endseite des Zapfen 26 her eingeschla gen wird, wie dies in Fig. 2b gezeigt ist. Die Bohrung 34 im Bol zen 30 weist einen geringfügig größeren Durchmesser als der Stift 36 auf, so daß der Bolzen 30 insgesamt gegenüber dem Zap fen 26 geringfügig verdrehbar ist.The structure of the clutch 10 according to the invention results from FIGS. 2 and 3. The part of the clutch which is arranged on the shaft 22 of the pressure roller 12 is shown in FIGS. 2a and 2b. This consists of an adapter 24 which ends in a pin 26 of smaller diameter. In the pin 26 , a transverse bore 28 is excluded, through which a bolt 30 is inserted, which protrudes on both sides of the transverse bore, as shown in Fig. 2b. At its respective ends, the bolt 30 has inclined surfaces 32 on opposite sides, which are beveled in the axial direction of the pin 26 , as can be seen, for example, from FIG. 2a. In the bolt 30 is just in case a through hole 34 is provided through which a pin 36 engages, which is taken from the end side of the pin 26 ago, as shown in Fig. 2b. The bore 34 in the Bol zen 30 has a slightly larger diameter than the pin 36 , so that the bolt 30 overall is slightly rotatable relative to the Zap fen 26 .
Der Aufbau des Teils der Kupplung 10, der an der Antriebswelle 38 ausgebildet ist, ergibt sich aus den Fig. 2c und 2d. Mit einem endseitigen Flansch 40 der Antriebswelle 38 ist ein Flansch 42 einer Hülse 44 verbunden. Die Hülse 44 weist endsei tig ein Gabelstück 46 mit einem Zentrierausschnitt 48 auf. Der Zentrierausschnitt 48 verläuft senkrecht zu der Mittelachse der Hülse 44 bzw. der Antriebswelle 38. Auf der Hülse 44 ist ver schiebbar eine Schiebering 50 gelagert, der in Fig. 2d getrennt für sich und in Fig. 3 in aufgeschobener Stellung gezeigt ist. Der Schiebering weist ebenfalls einen Ausschnitt 52 mit einer Anlagefläche 54 auf, wobei der Ausschnitt 52 im wesentlichen senkrecht zu dem Ausschnitt 48 ausgerichtet ist. Im Schiebering 50 ist zusätzlich eine Durchgangsbohrung 56 angeordnet.The structure of the part of the clutch 10 which is formed on the drive shaft 38 results from FIGS. 2c and 2d. A flange 42 of a sleeve 44 is connected to an end flange 40 of the drive shaft 38 . The sleeve 44 has a fork end 46 with a centering cutout 48 . The centering cutout 48 runs perpendicular to the central axis of the sleeve 44 or the drive shaft 38 . On the sleeve 44 , a sliding ring 50 is slidably mounted, which is shown separately in FIG. 2d and in FIG. 3 in the deferred position. The sliding ring also has a cutout 52 with a contact surface 54 , the cutout 52 being oriented substantially perpendicular to the cutout 48 . A through hole 56 is additionally arranged in the sliding ring 50 .
Wie dem Schnitt in Fig. 2c zu entnehmen ist, läuft in der Hülse 44 verschieblich ein Kolben 58, in welchem ebenfalls eine Durch gangsbohrung 60 ausgenommen ist. Durch die Durchgangsbohrung 60 verläuft ein hier nicht näher dargestellter Bolzen, der auch durch die Durchgangsbohrungen 56 des Schieberinges 50, sowie durch ein Langloch 62 innerhalb der Hülse 44 (vgl. Fig. 3) ver läuft. Durch diesen hier nicht näher dargestellten Bolzen ist also der Schiebering 50 mit dem innerhalb der Hülse verschieb lich gelagerten Bolzen 58 verbunden. Über das Langloch 62 werden in Verbindung mit dem hier nicht näher dargestellten Bolzen End stellungen für den Kolben 58 sowie für den Schiebering 50 defi niert. Der Schiebering 50 läßt sich zusammen mit dem Kolben 58 in Doppelpfeilrichtung b (vgl. Fig. 3) verschieben. Dabei ist die eine Endstellung, die durch Anlage des nicht dargestellten Bolzens an der in Fig. 3 linken Seite des Langlochs 62 erfolgt, die geschlossene Stellung des Schieberings und der Kupplung, in welcher die Anlagefläche 54 sich an einer der Schrägflächen 32 des Bolzens 30 anlegt, wie dies in der Fig. 1 gezeigt ist. Die gegenüberliegende Anlagefläche des Langlochs 62 legt die Öff nungsstellung des Schieberings 50 fest.As can be seen from the section in Fig. 2c, a piston 58 slidably runs in the sleeve 44 , in which a through bore 60 is also excluded. Through the through hole 60 runs a bolt, not shown here, which also runs through the through holes 56 of the sliding ring 50 , as well as through an elongated hole 62 within the sleeve 44 (see FIG. 3). By this bolt, not shown here, the sliding ring 50 is connected to the slidingly mounted bolt 58 inside the sleeve. About the slot 62 end positions for the piston 58 and for the sliding ring 50 are defined in connection with the bolt not shown here. The sliding ring 50 can be moved together with the piston 58 in the double arrow direction b (see FIG. 3). The one end position, which is brought about by contact of the bolt (not shown) on the left side of the elongated hole 62 in FIG. 3, is the closed position of the sliding ring and the coupling, in which the contact surface 54 bears against one of the inclined surfaces 32 of the bolt 30 as shown in FIG. 1. The opposite contact surface of the elongated hole 62 defines the opening position of the sliding ring 50 .
In der hier dargestellten Ausführungsform ist an dem innerhalb der Hülse 44 verlaufenden Kolben 58 eine Zugstange 64 angesetzt, die zunächst durch die Hülse 44 und dann durch die hohl ausge führte Antriebswelle 38 verläuft, und wie in Fig. 1 dargestellt, seitlich herausgeführt ist. Diese Zugstange 64 ist mit ihrem seitlich herausgeführten freien Ende mit einer hier nicht näher dargestellten Kolben-Zylinder-Einheit verbunden. Wie in Fig. 2c gezeigt, verläuft parallel zur Zugstange 64 eine Druckfeder 66, die sich einerseits an einer Seite des Kolbens 58 und anderer seits an Anschlägen 68, die innerhalb der Antriebswelle 38 vorge sehen sind, abstützt. Damit drückt die Druckfeder 66 den Kolben 58 und damit den Schiebering 50 in die Schließstellung, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist. Über die nicht dargestellte Kolben- Zylinder-Einheit kann in Pfeilrichtung a gemäß Fig. 1 der Kolben 58 und damit der Schiebering 50 entgegen der Kraft der Druckfe der 66 verschoben werden. Hierdurch ist also ein einfacher auto matischer Schließmechanismus geschaffen.In the embodiment shown here, a pull rod 64 is attached to the piston 58 extending within the sleeve 44 , which first runs through the sleeve 44 and then through the hollow-guided drive shaft 38 , and, as shown in FIG. 1, is led out laterally. This pull rod 64 is connected with its laterally guided free end to a piston-cylinder unit, not shown here. As shown in Fig. 2c, runs parallel to the tie rod 64, a compression spring 66 , which is supported on the one hand on one side of the piston 58 and on the other hand on stops 68 , which are provided within the drive shaft 38 . The compression spring 66 thus presses the piston 58 and thus the sliding ring 50 into the closed position, as shown in FIG. 1. About the piston-cylinder unit, not shown, the piston 58 and thus the sliding ring 50 can be moved against the force of the Druckfe 66 in the direction of arrow a in FIG. 1. This creates a simple automatic locking mechanism.
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