DE4439394A1

DE4439394A1 - Carrying and fastening device for a roller shutter box structure with roller shutters

Info

Publication number: DE4439394A1
Application number: DE4439394A
Authority: DE
Inventors: Rino Cattaneo
Original assignee: IMBAC SpA
Current assignee: IMBAC SpA
Priority date: 1993-11-05
Filing date: 1994-11-04
Publication date: 1995-05-11
Anticipated expiration: 2014-11-05
Also published as: EP0652350B1; DE4439394C2; EP0652350A1; ES2099931T3; ATE151496T1

Abstract

A support and constraint device for a roller shutter box assembly with shutter comprises a plate (10) with projections (12) and slots (14) and a block (16) with front projections (40) designed to be inserted in said slots in which they are clamped by a fork (60) and a section bar (50). The plate (10) has a crosspiece (24) projecting orthogonally whose front face defines an opening (28) for engagement of the section bar (50) guided along the crosspiece by opposing teeth (30) formed like a square. With the block (16) is coupled a cursor (36) with a lower extension (38) having on its inner face projections (12'). Said projections (12') together with the projections (12) coincide with the holes (20) formed in the sides of a channel constituting the roller shutter guide and constrained thereto. The section bar (50) projects orthogonally to form the rigid support for a roller shutter box assembly with shutter roller. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Trag- und Befestigungs vorrichtung für einen Rolladenkastenaufbau mit Rolladen.The present invention relates to a carrying and fastening device for a roller shutter box assembly with roller shutters.

Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Vorrichtung, die speziell geeignet ist, zum Tragen und Haltern eines Rolladenkasten aufbaus verwendet zu werden, der aus der Rolladenachse und den zugehörigen Köpfen besteht, die die Betätigungselemente tragen.In particular, the present invention relates to a device which is particularly suitable for carrying and holding a roller shutter box construction to be used, which consists of the roller shutter axis and the associated heads that carry the actuators.

Die bekannten Rolläden, die als Schließvorrichtungen für Fenster und Türfenster verwendet werden, sind an einer Rolladenachse befestigt, auf die sie mit Hilfe verschiedener, handbetätigter oder elektrischer Systeme aufgewickelt bzw. von denen sie abgewickelt werden, wobei die Läden entlang von Führungen laufen, die senkrecht in den Seiten der Öffnun gen angeordnet sind, die in der Wand angebracht sind.The well-known shutters, which are used as closing devices for windows and Door windows are used, are attached to a roller shutter axis using various, hand-operated or electrical systems wound up or from which they are wound up, the stores run along guides that run vertically in the sides of the opening are arranged, which are mounted in the wall.

Die aus der Wickelrolladenachse, den zugehörigen Endhaltern, den Rolladenbetätigungsmitteln und dem Rolladen selber bestehende Einheit bildet den sog. Rolladenkastenaufbau, dessen Einbau in die Fenster- oder Türfensteröffnung mit einer Reihe von arbeitsintensiven Operationen verbunden ist. The from the winding roller shutter axis, the associated end holders, the Roller shutter actuating means and the existing unit of the roller shutter itself forms the so-called. shutter box structure, its installation in the window or Door window opening with a number of labor-intensive operations connected is.

Die den erwähnten Rolladenkastenaufbau bildenden Elemente müssen zunächst zusammengebaut werden, um eine einzige Struktur zu bilden, die dann sicher und dauerhaft mit der Wand verbunden werden muß. Hierzu werden metallische Wandstützen verwendet und durch Schrauben und Zugstäbe mit den Gleitführungen der Rolläden verbunden, wobei sie gewöhnlich im voraus in der Wand installiert werden. Je nach der Größe der Rolläden ist es manchmal erforderlich, zusätzliche Zugstäbe oder Versteifungsplatten für die Einheit zu verwenden.The elements forming the aforementioned roller shutter box structure must be first be assembled to form a single structure, which must then be securely and permanently connected to the wall. For this metallic wall supports are used and by screws and tie rods connected to the sliding guides of the shutters, being usually installed in the wall in advance. Depending on the size The roller shutters sometimes require additional tie rods or Use stiffening plates for the unit.

Es handelt sich um Arbeiten, die üblicherweise gänzlich an der Arbeits stelle ausgeführt werden und ein vorheriges Zusammenbauen des Roll ladenkastens umfassen, also zusätzlich zur Sachkenntnis für die Ausfüh rung Zeit erfordern. Das Verbinden der Wandstützen mit den Gleitfüh rungen erfordert die Verwendung spezieller Befestigungsmittel, beispiels weise Schrauben, die in Löcher gesteckt werden, welche in den Führun gen angebracht sind. In einigen Fällen sind spezielle Anpassungen erfor derlich, je nach Größe und Ausrichtung der Wandstützen.It is work that is usually entirely at work place and a previous assembly of the roll shop box include, in addition to the expertise for the execution time. Connecting the wall supports with the glide guide rungs requires the use of special fasteners, for example wise screws that are inserted into holes in the guide are attached. In some cases, special adjustments are required depending on the size and orientation of the wall supports.

Durch eine getrennte, parallele Patentanmeldung sucht der Anmelder die erste Anzahl der o.g. Nachteile durch Vorsehen eines Rolladenkasten aufbaus zu vermeiden, der vorteilhafterweise vormontiert und dann als Ganzes in die Fenster- oder Türfensteröffnung eingebaut werden kann. Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die o.g. Nachteile hinsichtlich der permanenten Halterung einer vormontierten Rolladenkasteneinheit in der Fenster- oder Türfensteröffnung zu vermeiden.The applicant searches for the by a separate, parallel patent application first number of the above Disadvantages of providing a roller shutter box to avoid construction, which is advantageously pre-assembled and then as Whole can be installed in the window or door window opening. The aim of the present invention is to achieve the above-mentioned. Disadvantages with regard to permanent mounting of a pre-assembled roller shutter box unit in the Avoid opening windows or door windows.

Insbesondere besteht das Ziel der vorliegenden Erfindung in der Schaf fung einer schnell wirkenden Trag- und Befestigungsvorrichtung für Roll ladenkästen mit Rolladen, derart, daß keine arbeitsintensiven Operationen zur endgültigen Unterbringung der Einheit im oberen Teil der Fenster- und Türfensteröffnung erforderlich sind.In particular, the object of the present invention is in sheep a fast-acting carrying and fastening device for rolling Shop boxes with shutters, such that no labor-intensive operations for the final placement of the unit in the upper part of the window and door window opening are required.

Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer Stütz- und Festspannvorrichtung wie oben beschrieben, die für den Zusammenbau verschiedener Arten von Ladengleitführungen geeignet ist, unabhängig von deren Querschnitt.Another object of the present invention is to provide a support and clamping device as described above, for the Assembly of different types of sliding guides is suitable, regardless of their cross section.

Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer Vorrichtung, die ein leichtes Abstützen und Haltern der Rolladen kasteneinheiten beliebigen Typs einschließlich eines steifen Verankerungs arms ermöglicht, der aus jeder der Ladengleitführungen herausragt.Another object of the present invention is to provide a device that makes it easy to support and hold the roller shutter box units of any type including a rigid anchor arms that protrudes from each of the sliding guides.

Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer Trag- und Befestigungsvorrichtung für Rolladenkasteneinheiten mit Rolladen, die in der Lage sind, ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Festigkeit über lange Zeit zu gewährleisten, und die leicht und wirt schaftlich herzustellen und zu installieren sind.Another object of the present invention is to provide a carrying and fastening device for roller shutter box units with Roller shutters that are capable of a high level of reliability and To ensure strength over a long period of time, and which is light and easy are economical to manufacture and install.

Diese und weitere Ziele werden durch die Trag- und Befestigungsvor richtung für eine Rolladenkasteneinheit mit Rolladen erreicht, die der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist und die aus Metall oder einem anderen geeigneten Material hergestellt und im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, daß sie aufweist: eine Vielzahl von Elemen ten, die sich entlang der äußeren Wände jeder der Rolladen-Gleitführun gen vereinigen, und die aus einer Platte mit Paaren von leicht vorstehen den zylindrischen Vorsprüngen auf einer Seite besteht, welche über viereckigen Schlitzen plaziert sind, die oben und unten durch Vorsprünge begrenzt werden und die aus einer orthogonalen Seitenverlängerung besteht, die aus einem Kreuzstück gebildet ist, das auf seiner Vorderseite eine Öffnung zum Führen und Haltern des vorderen Abschnittes eines Profilbalkens definiert; einen Block mit zwei oder mehr, den Schlitzen komplementären vorderen Vorsprüngen; Festspannmittel für die Vor sprünge, die von der Hinterseite der Schlitze her vorstehen; und einen Läufer, der waagrecht entlang des Blockes gleitet und mit einer unteren Verlängerung versehen ist, an deren Vorderseite analoge Paare zylin drischer Vorsprünge angebracht sind.These and other goals are determined by the carrying and fastening direction for a roller shutter box unit with roller shutters that the The present invention and the metal or made of another suitable material and essentially is characterized in that it has: a plurality of elements ten along the outer walls of each of the roller shutter sliding guides unite and protrude from a plate with pairs of light the cylindrical projections on one side, which over square slots are placed above and below by protrusions be limited and that from an orthogonal side extension consists of a cross that is on its front an opening for guiding and holding the front portion of a Profile bar defined; a block with two or more, the slots complementary front protrusions; Tensioning means for the pre cracks protruding from the back of the slots; and one Runner that glides horizontally along the block and with a lower one Extension is provided, on the front analog pairs zylin Drischer projections are attached.

Zur Verdeutlichung der Erfindungsprinzipien der vorliegenden Erfindung und ihrer Vorteile im Vergleich zum Stand der Technik ist nachstehend anhand der beigefügten Zeichnungen eine mögliche Ausführungsform als nichteinschränkendes Beispiel beschrieben, die die genannten Prinzipien anwendet.To clarify the principles of the present invention and their advantages over the prior art are as follows based on the accompanying drawings, a possible embodiment as non-limiting example described the principles mentioned applies.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegen den Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeich nung zeigen:Further advantages, features and possible uses of the present the invention result from the following description of Embodiments in connection with the drawing. In the drawing show:

Fig. 1 schematisch eine Explosionsansicht einer Trag- und Befestigungs vorrichtung, die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet; Fig. 1 schematically shows an exploded view of a support and fastening device which forms the subject of the present invention;

Fig. 2 schematisch eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung der Fig. 1, die bei einer Gleitführung für den Rolladen angewandt wird und integral mit dieser verbunden ist; und Fig. 2 schematically shows a perspective view of the device of Fig. 1, which is applied to a sliding guide for the roller shutter and is integrally connected thereto; and

Fig. 3 schematisch eine Explosionsansicht einer Variante der Trag- und Befestigungsvorrichtung. Fig. 3 schematically shows an exploded view of a variant of the carrying and fastening device.

Bezug nehmend auf die Figuren besteht die Trag- und Befestigungsvor richtung für die Rolladenkasteneinheit mit Rolladen, die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet und aus Metall oder einem anderen geeigneten Material besteht, im wesentlichen aus einer Platte 10 mit Vorsprüngen 12 und Schlitzen 14, einem Block 16 mit stirnseitigen Vorsprüngen 40, die dazu bestimmt sind, in die Schlitze 14 eingeschoben zu werden, und einem Profilbalken 50, beispielsweise mit H-Querschnitt, der dazu bestimmt ist, sich orthogonal mit der Platte 10 zu verbinden.With reference to the figures, the carrying and fastening device for the roller shutter box unit with roller shutters, which forms the subject of the present invention and is made of metal or another suitable material, consists essentially of a plate 10 with projections 12 and slots 14 , a block 16 with end projections 40 , which are intended to be inserted into the slots 14 , and a profile beam 50 , for example with an H cross section, which is intended to connect orthogonally to the plate 10 .

Die Platte 10 ist rechteckig und dünn und weist auf einer Seite eine Vielzahl von Paaren von Vorsprüngen oder leicht vorspringenden zylin drischen Buckel 12 auf, die vorzugsweise an den oberen und unteren Abschnitten gebildet sind. Die Vorsprünge sind in waagrechter und senkrechter Richtung derart beabstandet, daß sie in Deckung mit den Löchern 20 liegen, die entlang der gegenüberliegenden Seiten der Kanäle angebracht sind, die an sich bekannt sind, die Gleitführungen der Roll läden bilden und durch das Bezugszeichen 22 bezeichnet sind. Entlang der Platte 10 ist außerdem im Abschnitt zwischen den Vorsprüngen 12 eine Vielzahl von identischen Schlitzen 14 in einer senkrechten Reihe angebracht, die untereinander geringfügig beabstandet sind und beispiels weise rechteckige Form haben. Auf einer Seite der Platte 10 erstreckt sich orthogonal zu der Fläche, entlang derer die Buckel 12 gebildet sind, ein viereckiges Kreuzstück 24 begrenzter Länge und Höhe. Das vordere Ende des Kreuzstückes trägt eine integrierte Platte 26 mit rechteckiger Durchgangsöffnung 28. Die Platte 26 ragt von der Platte 10 orthogonal zum Kreuzstück 24 nach außen. Richtungsmäßig mit der Platte 26 abge stimmt sind zwei einander gegenüberliegende quadratische Zähne 30 angebracht, die ein Gleitfach bilden, dessen Konfiguration und Größe im wesentlichen demjenigen der in der Platte 26 gebildeten Öffnung 28 äquivalent ist. Zwischen den Zähnen 30 und der Platte 26 ist auf dem Kreuzstück 24 eine elastische Feder 32 durch partielles Scherschneiden gebildet. An die Platte 10 ist ein Block 16 angeschlossen, der aus einem ringförmigen Element 34 gebildet ist, an das gleitend ein Läufer 36 mit einer unteren Verlängerung 38 angekuppelt ist. Das winkelförmige Ele ment trägt auf seiner Vorderseite ein Paar von Vorsprüngen 40 mit einer Konfiguration, die derjenigen des Schlitzes 14 in der Platte 10 komplementär ist, und mit Seiten, die etwas niedriger als ihre am weite sten vorgerückte Seite sind. Die Seitenwand 42 auf dem ringförmigen Element 34 trägt auf ihrer inneren Fläche ein geringfügig vorspringendes Schwalbenschwanzsegment 44. Das Segment erstreckt sich parallel zur unteren Kante der Wand 42 über eine begrenzte Distanz und bildet die Führung des Gleitelementes für den an das winkelförmige Element 34 angekuppelten Läufer 36. Der Läufer besteht gemäß einer bevorzugten Ausführungsform aus einem rohrförmigen Körper mit viereckigem Quer schnitt und begrenzter Ausdehnung, auf dessen Innenseite eine Ausfrä sung angebracht ist, die dem schwalbenschwanzförmigen Segment 44 komplementär ist. Mit der unteren Basis des Läufers 36 ist eine Ver längerung 38 integral verbunden, die aus einer Platte mit einer Breite besteht, die im wesentlichen derjenigen der Platte 10 äquivalent ist, und mit einer Länge, die erheblich kleiner als die der Platte ist. Die Platte weist auf ihrer den Vorsprüngen 40 des winkelförmigen Elementes 34 zugekehrten Vorderseite mindestens zwei Paare von Vorsprüngen auf, die denjenigen entsprechen, die auf der Platte 10 angebracht sind. Sie sind in Fig. 2 durch gestrichelte Linien dargestellt durch das Bezugszeichen 12′ gekennzeichnet und waagerecht und senkrecht in gleicher Weise beabstandet wie diejenigen (12) der Platte 10, damit sie genau mit den entlang der Gleitführung 22 des Rolladens angebrachten Löchern in Dec kung kommen. The plate 10 is rectangular and thin and has on one side a plurality of pairs of projections or slightly projecting cylindrical humps 12 , which are preferably formed at the upper and lower portions. The projections are spaced in the horizontal and vertical directions so that they are in register with the holes 20 , which are attached along the opposite sides of the channels, which are known per se, form the sliding guides of the roller shutters and are designated by the reference numeral 22 . Along the plate 10 is also in the section between the projections 12 a plurality of identical slots 14 in a vertical row, which are slightly spaced from each other and example, have a rectangular shape. A square cross piece 24 of limited length and height extends orthogonally to the surface along which the humps 12 are formed on one side of the plate 10 . The front end of the cross piece carries an integrated plate 26 with a rectangular through opening 28 . The plate 26 protrudes from the plate 10 orthogonally to the cross piece 24 to the outside. Directionally aligned with the plate 26 , two opposing square teeth 30 are attached, which form a sliding compartment, the configuration and size of which is substantially equivalent to that of the opening 28 formed in the plate 26 . Between the teeth 30 and the plate 26 , an elastic spring 32 is formed on the cross piece 24 by partial shear cutting. A block 16 is connected to the plate 10 and is formed from an annular element 34 , to which a rotor 36 with a lower extension 38 is slidably coupled. The angular element carries on its front a pair of protrusions 40 with a configuration complementary to that of the slot 14 in the plate 10 and with sides slightly lower than their most advanced side. The side wall 42 on the annular element 34 carries a slightly protruding dovetail segment 44 on its inner surface. The segment extends parallel to the lower edge of the wall 42 over a limited distance and forms the guide for the sliding element for the rotor 36 coupled to the angular element 34 . According to a preferred embodiment, the rotor consists of a tubular body with a square cross section and limited extent, on the inside of which a cutout is attached, which is complementary to the dovetail segment 44 . With the lower base of the rotor 36 , an extension 38 is integrally connected, which consists of a plate having a width substantially equivalent to that of the plate 10 and a length which is considerably smaller than that of the plate. The plate has on its front facing the protrusions 40 of the angular element 34 at least two pairs of protrusions which correspond to those which are mounted on the plate 10 . They are shown in Fig. 2 by dashed lines by the reference numeral 12 'and horizontally and vertically spaced in the same way as those ( 12 ) of the plate 10 so that they come exactly with the holes made along the slide 22 of the roller shutter in Dec kung .

Mit der gleichen unteren Basis des Läufers 36 ist auch ein Steg 46 integral verbunden, der an der Vorderseite der Platte 38 und parallel zu ihr angeordnet ist. Der Abstand zwischen letzterer und dem genannten Steg ist etwas größer als die Dicke der Seitenwände der Führung 22 mit Löchern 20. Die Trag- und Befestigungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung umfaßt weiter einen Profilbalken 50, der so ausgebildet ist, daß er an der Platte 10 befestigt wird; und sie umfaßt eine Gabel 60 zum Festspannen des Blockes 16 an der Platte 10. Der Profilbalken hat vorzugsweise einen H-förmigen Querschnitt, dessen maximale Höhe und Breite gleich groß sind, mit Ausnahme der Toleranzen zum Anpassen an die Öffnung 28 des Kreuzstückes 24 sowie des inneren Abstandes zwi schen den auf dem Kreuzstück gebildeten Zähnen 30. Diese Bemessung des Profilbalkens ist vorteilhafterweise auf seinen Frontabschnitt 52 begrenzt, der sich über eine Länge erstreckt, die im wesentlichen der Breite des Kreuzstückes 24 entspricht. Innerhalb seines verbleibenden Abschnittes besitzt der Profilbalken 50 einen leicht größeren Querschnitt, der von mindestens einer seiner Seiten her vorragt und einen Absatz 54 definiert, der an eine Kante der Platte 26 anstößt.A web 46 is also integrally connected to the same lower base of the rotor 36 and is arranged on the front of the plate 38 and parallel to it. The distance between the latter and said web is slightly larger than the thickness of the side walls of the guide 22 with holes 20 . The support and fastening device of the present invention further comprises a profile beam 50 which is designed to be fastened to the plate 10 ; and it includes a fork 60 for clamping the block 16 to the plate 10 . The profile beam preferably has an H-shaped cross-section, the maximum height and width of which are the same size, with the exception of the tolerances for adapting to the opening 28 of the cross piece 24 and the internal spacing between the teeth 30 formed on the cross piece. This dimensioning of the profile beam is advantageously limited to its front section 52 , which extends over a length which essentially corresponds to the width of the cross piece 24 . Within its remaining section, the profile bar 50 has a slightly larger cross section which projects from at least one of its sides and defines a shoulder 54 which abuts an edge of the plate 26 .

An seinem vorderen Ende weist der Profilbalken 50 eine Durchgangsöff nung 56 auf, die so gestaltet ist, daß sie die auf dem Kreuzstück 24 hergestellte elastische Feder 32 aufnimmt. Der Profilbalken besitzt eine Vielzahl von einander gegenüberliegenden Schlitzen 58, die entlang seines mittleren Abschnittes und angrenzend an seine gegenüberliegenden par allelen Randstege angebracht sind. Die Schlitze sind beispielsweise im zentralen rückwärtigen Teil des Profilbalkens angebracht und bilden eine entsprechende Anzahl von alternativen Verankerungspunkten für die Köpfe der Rolladenkasteneinheit, die mit der Tragvorrichtung verbunden werden muß, welche der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist. At its front end, the profile bar 50 has a Durchgangsöff opening 56 , which is designed so that it receives the elastic spring 32 made on the cross piece 24 . The profile beam has a plurality of opposing slots 58 which are made along its central portion and adjacent to its opposing par allelic edge webs. The slots are made, for example, in the central rear part of the profile beam and form a corresponding number of alternative anchoring points for the heads of the roller shutter box unit, which must be connected to the support device which is the subject of the present invention.

Die Gabel 60 besitzt eine Breite, die beispielsweise derjenigen der Platte 10 gleicht; und sie besitzt eine im wesentlichen rechteckige zentrale Öffnung 62, die sich nach unten erstreckt und deren Breite derjenigen der Vorsprünge 40 auf dem Block 16 in seinem hintersten unteren Abschnitt entspricht.The fork 60 has a width which is, for example, that of the plate 10 ; and it has a substantially rectangular central opening 62 which extends downwards and whose width corresponds to that of the projections 40 on the block 16 in its rearmost lower section.

Fig. 3 zeigt schematisch eine alternative und vereinfachte Ausführungs form der Trag- und Befestigungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung. Fig. 3 shows schematically an alternative and simplified embodiment form of the carrying and fastening device of the present invention.

Die Vorrichtung weist analog zur oben beschriebenen Ausführungsform eine Platte 10′, einen Block 16′ mit einem Läufer 36′ und eine untere Verlängerung 38′ mit zylindrischen Vorsprüngen auf ihrer Innenseite, sowie einen Profilbalken 50 auf. Sie ist besonders geeignet, mit her kömmlichen Rolladen-Kanalgleitführungen 22′ verbunden zu werden, die Paare senkrechter Reihen von Löchern 20, 20′ entlang den Seiten auf weisen und auf der der offenen Seite gegenüberliegenden Seite einen sich in Längsrichtung erstreckenden abgeteilten Hohlraum mit rechtecki gem Querschnitt besitzen.The device has, analogously to the embodiment described above, a plate 10 ', a block 16 ' with a rotor 36 'and a lower extension 38 ' with cylindrical projections on its inside, and a profile bar 50 . It is particularly suitable to be connected with conventional roller shutter duct slide guides 22 ', the pairs of vertical rows of holes 20 , 20 ' along the sides and on the opposite side of the open side a longitudinally extending compartment with rectangular gem Have cross-section.

Der Hohlraum, der in Fig. 3 durch das Bezugszeichen 22′′ bezeichnet ist, wird bei Anfertigung der Führungen hergestellt.The cavity, which is denoted in Fig. 3 by the reference numeral 22 '' is made when the guides are made.

Die Platte 10′ besitzt eine im wesentlichen rechteckige Form und eine Breite und Dicke, die etwas kleiner als die entsprechenden Abmessungen des abgeteilten Hohlraumes 20′′ der Führung 22′′ sind, und sie besitzt auf einer Seite eine Vielzahl von gleichmäßig beabstandeten Nuten 14′ in einer senkrechten Reihe, die beispielsweise durch Scherschneiden herge stellt sind. Die gegenüberliegende Seite der Platte 10′ weist vorzugsweise entlang des mittleren Abschnittes eine viereckige Platte 26′ mit einer rechteckigen Durchtrittsöffnung 28′ auf. Die Platte 26′ erstreckt sich von der Platte 10′ aus orthogonal zur Vorderseite derselben. Richtungsmäßig abgestimmt mit der Platte 26′ sind auf der Vorderseite der Platte 10′ zwei einander gegenüberliegende quadratisch geformte Zähne 30′ gebildet, die ein Gleitfach definieren, das eine Konfiguration und Größe aufweist, die im wesentlichen derjenigen der Öffnung 28′ der Platte 26′ äquivalent ist.The plate 10 'has a substantially rectangular shape and a width and thickness which are somewhat smaller than the corresponding dimensions of the divided cavity 20 ''of the guide 22 '', and it has a plurality of equally spaced grooves 14 ' on one side in a vertical row, which are, for example, by shear cutting. The opposite side of the plate 10 'preferably has a square plate 26 ' along the central portion with a rectangular passage opening 28 '. The plate 26 'extends from the plate 10 ' orthogonal to the front of the same. Directionally aligned with the plate 26 'are formed on the front of the plate 10 ' two opposite square-shaped teeth 30 ', which define a sliding compartment that has a configuration and size that is substantially that of the opening 28 ' of the plate 26 'equivalent is.

Zwischen den Zähnen 30′ und der Platte 26′ ist auf der Platte 10′, durch partielles Scherschneiden, eine elastische Feder 32′ gebildet. Der Block 16′ gleicht dem Block 16 der vorhergehenden Ausführungsform und ist aus einem Winkelelement 34′ hergestellt, mit dem gleitend ein Läufer 36′ mit einer unteren Verlängerung 38′ verbunden ist. Auf dem Frontabschnitt der Seitenwand 42′ des Winkelelementes 34 ist ein Paar ausgefluchteter Vorsprünge 40′ von im wesentlichen parallelepipedischer Form ausgebildet. Die Höhe und die Länge der Vorsprünge ist etwas kleiner als die entsprechenden Abmessungen der Nuten 40′ in der Platte 10′, während die Tiefe der Vorsprünge vorzugsweise mindestens der Dicke der Platte 10′ entspricht.Between the teeth 30 'and the plate 26 ' is formed on the plate 10 ', by partial shearing, an elastic spring 32 '. The block 16 'is similar to the block 16 of the previous embodiment and is made of an angle element 34 ' with which a slider 36 'is slidably connected to a lower extension 38 '. On the front portion of the side wall 42 'of the angle member 34 , a pair of aligned projections 40 ' is formed of a substantially parallelepiped shape. The height and length of the projections is slightly smaller than the corresponding dimensions of the grooves 40 'in the plate 10 ', while the depth of the projections preferably corresponds to at least the thickness of the plate 10 '.

Die Trag- und Befestigungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung umfaßt in Übereinstimmung mit der alternativen Ausführungsform ebenfalls einen Profilbalken 50′, der dem Profilbalken 50 der vorhergehenden Ausfüh rungsform gleicht, der in seinem etwas vorgerückten Abschnitt einen Durchgangsschlitz 56′ und in seinem mittleren hinteren Abschnitt gegen überliegende Schlitze 58′ aufweist.The support and fastening device of the present invention also comprises, in accordance with the alternative embodiment, a profile beam 50 ', which is similar to the profile beam 50 of the previous embodiment, which has a through slot 56 ' in its somewhat advanced section and opposite slots in its central rear section 58 'has.

Der Zusammenbau der Komponenten der Trag- und Befestigungsvor richtung, die Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, erfolgt durch rasche Handgriffe, woraufhin die Vorrichtung gleichzeitig an der Gleitfüh rung 22 des Rolladens befestigt wird. The assembly of the components of the Trag- and Befestigungsvor direction, which is the subject of the present invention, is carried out by rapid manipulations, whereupon the device is attached to the sliding guide 22 of the roller shutter.

Bezugnehmend auf die erste Ausführungsform wird die Platte 10 an einer Seite der Gleitführung 22 in der Weise gehalten, daß die Vor sprünge 12 oder Teile derselben mit entsprechenden Löchern 20 der genannten Führung in Eingriff kommen. Das Kreuzstück 24, das orthogo nal zur Platte 10 vorragt, ruht auf der bohrungsfreien Stirnwand der Führung 20. Dann wird der Block 16 in die Nähe der Platte 10 ge bracht, um das Eingreifen der Vorsprünge 40 in die Schlitze 14 der Platte zu ermöglichen. Die Gabel 60 wird auf die Vorsprünge gesteckt, die aus der Hinterseite der Platte vorspringen und das Winkelelement 34 des Blockes 16 an der Platte festspannen. Der Block wird im voraus frontal zum oberen Ende jeder der Schlittenführungen 22 in der Weise plaziert, daß der untere Steg 46 auf dessen innere Wand trifft. Gleich zeitig wird der Läufer 36′ der entlang des vorspringenden Schwalben schwanzsegmentes 44 gleitet, zur Gleitschiene 22 hingeschoben. Die untere Verlängerung 38 des Läufers 36 trifft dann auf die Seitenwand der Führung gegenüber derjenigen Wand, an der die Platte 10 befestigt ist. Die auf der Innenseite der Verlängerung 38 gebildeten zylindrischen Vorsprünge greifen in die in der Seitenwand der Führung 22 angebrach ten entsprechenden Löcher ein.Referring to the first embodiment, the plate 10 is held on one side of the slide guide 22 in such a way that the projections 12 or parts thereof engage corresponding holes 20 of said guide. The cross piece 24 , which projects orthogonal to the plate 10 , rests on the bore-free end wall of the guide 20 . Then the block 16 is brought into the vicinity of the plate 10 to allow the engaging of the projections 40 in the slots 14 of the plate. The fork 60 is placed on the projections which protrude from the rear of the plate and clamp the angle element 34 of the block 16 to the plate. The block is placed in front of the top end of each of the slide guides 22 in advance so that the bottom land 46 meets the inner wall thereof. At the same time, the runner 36 'which slides along the projecting swallow tail segment 44 , pushed towards the slide rail 22 . The lower extension 38 of the runner 36 then meets the side wall of the guide opposite the wall to which the plate 10 is attached. The cylindrical projections formed on the inside of the extension 38 engage in the corresponding holes in the side wall of the guide 22 .

Entlang des Winkelelementes 34 oder entlang des Läufers 36 ist vor teilhafterweise eine Stellschraube oder ein äquivalentes Mittel angeordnet, das das Festklemmen des Läufers ermöglicht, nachdem die Vorsprünge der unteren Verlängerung 38 in die Löcher der Seitenwand der Führung 22 eingesteckt sind.Along the angle element 34 or along the runner 36 , a set screw or an equivalent means is arranged before geous, which allows the runner to be clamped after the projections of the lower extension 38 are inserted into the holes in the side wall of the guide 22 .

Im Anschluß an diese Operation wird das obere Ende der Führung 22 mit seinen gegenüberliegenden Seitenwänden durch die Platte 10 be grenzt, und der Block 16 wird entsprechend starr an der Führung befe stigt. Der Profilbalken 50 steht dann mit seinem unteren Stirnende 52 in Eingriff mit der Öffnung 28, die auf der Platte 26 des Kreuzstückes 24 gebildet ist. Der auf dem Profilbalken 50 gebildete Absatz 54 stößt gegen die Platte 26, während sein am weitesten nach vorne liegender Teil in den Raum eingeschoben wird, der durch die Zähne 30 begrenzt wird, die auf die Öffnungen 28 abgestimmt sind. Gleichzeitig schnappt die elastische Feder 32 halternd in die Öffnung 56 ein, die in der Nähe des vorderen Endes des Profilbalkens 50 gebildet ist.Following this operation, the upper end of the guide 22 with its opposite side walls is limited by the plate 10 , and the block 16 is accordingly rigidly attached to the guide. The profile beam 50 is then with its lower end face 52 in engagement with the opening 28 which is formed on the plate 26 of the cross piece 24 . The shoulder 54 formed on the profile beam 50 abuts the plate 26 , while its most forward part is inserted into the space delimited by the teeth 30 which are matched to the openings 28 . At the same time, the elastic spring 32 snaps into the opening 56 , which is formed in the vicinity of the front end of the profile beam 50 .

Der Profilbalken 40 wird so durch das Kreuzstück 24 starr an der Platte 10 befestigt, wie in Fig. 1 schematisch dargestellt ist, die die Trag- und Befestigungsvorrichtung als Ganzes vollständig zusammengebaut und integral mit einer Rolladengleitführung verbunden darstellt.The profile beam 40 is thus rigidly fastened to the plate 10 by the cross piece 24 , as is shown schematically in FIG. 1, which shows the carrying and fastening device as a whole completely assembled and integrally connected to a roller shutter slide guide.

Der Läufer 36 des Blockes 16 kann in einem mehr oder weniger großen Ausmaß entlang des vorspringenden Schwalbenschwanzsegmentes 44 bewegt werden, je nach dem Querschnitt des Kanals, den die Rolladen- Gleitführung 22 bildet. Der Block kann in irgendeiner Höhe entlang der Schlitze 14 der Platte 10 angeordnet werden, je nach den Installations erfordernissen und dem von anderen Komponenten besetzten Platz, was die Rolladenkasteneinheit in vorteilhafter Weise an der Vorrichtung befestigbar macht, die der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist.The runner 36 of the block 16 can be moved to a greater or lesser extent along the projecting dovetail segment 44 , depending on the cross section of the channel which the roller shutter sliding guide 22 forms. The block can be placed at any height along the slots 14 of the panel 10 , depending on the installation requirements and the space occupied by other components, which advantageously makes the roller shutter box unit attachable to the device which is the subject of the present invention.

Bei der aus ihren Komponenten zusammengesetzten und integral mit jeder der Gleitführungen 22 verbundenen Vorrichtung erstreckt sich der Profilbalken 50 zur Fenster- und Türfensteröffnung hin, die in Fig. 2 gestrichelt dargestellt ist. Der Profilbalken bildet einen starren Träger bzw. Arm, an den leicht, beispielsweise durch gleitendes Verbinden, der Kopf einer Rolladenkasteneinheit angekuppelt sein kann, der an der Rolladenachse befestigt ist. In the device composed of its components and integrally connected to each of the slide guides 22 , the profile beam 50 extends towards the window and door window opening, which is shown in broken lines in FIG. 2. The profile beam forms a rigid support or arm, to which the head of a roller shutter box unit can be easily coupled, for example by sliding connection, which is attached to the roller shutter axis.

Bezugnehmend auf die zweite Ausführungsform wird die Platte 10′ vom oberen Ende der Führung her in den Hohlraum 22′′ der Führung 22′ eingeschoben. Gleichzeitig wird der Block 16′ in die Nähe der Innenseite der Platte 10′ gebracht, derart, daß das Paar von Vorsprüngen 40′ des Blockes 16′ in zwei der Nuten eingreift, die auf der Seite der Platte angebracht sind. Der Läufer 36′ des Blockes 16′ wird zur Seite der Führung 22′ hin geschoben. Die zylindrischen Vorsprünge auf der Innen seite der unteren Verlängerung 28′ des Läufers greifen in die entspre chenden Löcher 20′ ein, die auf der genannten Seite der Führung 22′ angebracht sind. Der Läufer 26′ wird dann gegen Gleiten durch eine Stellschraube oder ein äquivalentes Mittel in einer Weise festgeklemmt, die der beim Läufer 36 der vorherigen Ausführungsform angewandten Weise entspricht. In dieser Lage ist die Platte 10′ permanent mit der Führung 22′ verbunden und wird durch den Block 16′ gehalten. Je nach der Einhakposition der Vorsprünge 40′ in den oberen oder unteren Nuten 14′ steht die Platte gegen die Führung in einem größeren oder kleineren Maße vor, je nach den Installationsanforderungen und dem Platz, der von den übrigen Komponenten besetzt wird, die die Roll ladenkasteneinheit bilden. Der Profilbalken 50′ wird dann in die Öffnung 28′ der Platte 26′ eingesteckt, wobei sein am weitesten nach vorne gelegener Abschnitt durch die Zähne 20′ geführt wird, die in einer Flucht mit der genannten Öffnung liegen. Die auf der Platte 10′ gebilde te elastische Feder 32 schnappt halternd in die Öffnung 56′ des Profil balkens 50′ ein und blockiert ihn in seiner Position.Referring to the second embodiment, the plate 10 'is inserted from the upper end of the guide into the cavity 22 ''of the guide 22 '. At the same time, the block 16 'is brought close to the inside of the plate 10 ', such that the pair of projections 40 'of the block 16 ' engages in two of the grooves which are provided on the side of the plate. The rotor 36 'of the block 16 ' is pushed to the side of the guide 22 '. The cylindrical projections on the inside of the lower extension 28 'of the rotor engage in the corre sponding holes 20 ', which are attached to the said side of the guide 22 '. The rotor 26 'is then clamped against sliding by a set screw or equivalent in a manner corresponding to that used in the rotor 36 of the previous embodiment. In this position, the plate 10 'is permanently connected to the guide 22 ' and is held by the block 16 '. Depending on the hooking position of the projections 40 'in the upper or lower grooves 14 ', the plate protrudes against the guide to a greater or lesser extent, depending on the installation requirements and the space occupied by the other components that make up the roller shutter box unit form. The profile beam 50 'is then inserted into the opening 28 ' of the plate 26 ', with its most forward section being guided by the teeth 20 ' which are in alignment with the opening mentioned. The formed on the plate 10 'te elastic spring 32 snaps holding in the opening 56 ' of the profile bar 50 'and blocks it in its position.

Auch bei dieser alternativen Ausführungsform bildet der Profilbalken 50′ einen starren Träger oder Arm, an dem der Kopf einer Rolladenkasten einheit integral an der Rolladenachse befestigt werden kann. In this alternative embodiment, the profile bar 50 'forms a rigid support or arm on which the head of a roller shutter box unit can be integrally attached to the roller shutter axis.

Wie aus der obigen Beschreibung hervorgeht, liegen die Vorteile der vorliegenden Erfindung auf der Hand.As can be seen from the above description, the advantages of present invention on hand.

Bei beiden vorgeschlagenen Ausführungsformen ermöglicht die Vorrich tung, die der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, das leichte und schnelle Anbringen eines Dauerträgers für eine Rolladenkasteneinrichtung mit Rollade. Die Komponenten der Vorrichtung können ohne komplizier te Operationen vereinigt werden und einen einzelnen, starren und perma nenten Block mit jeder der Gleitführungen 22 oder 22′ der Rollade bilden.In both proposed embodiments, the Vorrich device, which is the subject of the present invention, allows the easy and quick attachment of a permanent support for a roller shutter box device with roller shutter. The components of the device can be combined without complicated operations and form a single, rigid and permanent block with each of the slide guides 22 or 22 'of the roller shutter.

Besonders vorteilhaft ist die Tatsache, daß die Vorrichtung bei verschie denen Typen von Kanälen angewandt werden kann, die die Gleitführung 22 oder 22′ der Rollade bilden, und zwar wegen der Abstimmbarkeit der Nähe der Führung, die der Läufer 36 oder 36′ des Blockes 16 oder 16′ bietet.Particularly advantageous is the fact that the device can be used in various types of channels which form the sliding guide 22 or 22 'of the roller shutter, because of the tunability of the proximity of the guide which the runner 36 or 36 ' of the block 16th or 16 ′ offers.

Natürlich hat die obige Beschreibung einer Ausführungsform, die die innovatorischen Prinzipien der vorliegenden Erfindung anwendet, nur Beispielscharakter und kann daher nicht als Beschränkung des hier beanspruchten Patentrechtes verstanden werden.Of course, the above description has an embodiment that applying innovative principles of the present invention, only Example character and can not therefore be a limitation of the here claimed patent law can be understood.

Beispielsweise und insbesondere ist eine Umsetzung oder alternative Gestaltung der Elemente, die die gesamte Trag- und Befestigungsvor richtung bilden, welche der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, möglich.For example and in particular is an implementation or alternative Design of the elements covering the entire carrying and fastening form direction, which is the subject of the present invention, possible.

Claims

A support and fastening device for a roller shutter box assembly with roller shutters made of metal or another suitable material, characterized in that it comprises: a plurality of elements which join together along the outer walls of each of the sliding guides ( 22 ) of a roller shutter, and which consists of a plate ( 10 ) with pairs of slightly projecting cylindrical projections ( 12 ) on one side and vertical rows of quadrangular slots ( 14 ) which are delimited above and below by projections ( 12 ); and which consists of an orthogonal Seitenver extension, which is formed from a cross piece ( 24 ) which on its front defines an opening ( 28 ) for guiding and holding the front portion ( 52 ) of a profile beam ( 50 ); a block ( 16 ) having two or more front projections complementary to the slots ( 14 ); Clamping means ( 60 ) for the projections ( 40 ) which protrude from the rear of the slots; and a rotor ( 36 ) which slides horizontally along the block ( 16 ) and is provided with a lower extension ( 38 ), on the front of which analog pairs of cylindrical projections ( 12 ') are attached.

2. A support and fastening device for a roller shutter box assembly with roller shutters made of metal or other suitable material, characterized in that it comprises: a plurality of elements which join together along the outer walls of each of the sliding guides ( 22 ) of a roller shutter; a longitudinally extending cavity ( 22 '') with a rectangular cross-section and pairs of vertical rows of holes ( 22 ') along its opposite sides; said elements consist of a plate ( 10 ') with vertical rows of equally spaced slots ( 14 ') on one side, and a square plate ( 26 ') for guiding and holding a profile beam ( 50 ') which is orthogonal to the opposite Protrudes side and has a rectangular through hole ( 28 '); a block ( 16 ') and vertical rows of projections ( 40 '), the zen formed on the front ( 42 ') zen ( 40 ') are complementary; and a horizontally sliding rotor ( 36 ') with a lower extension ( 38 '), on the front of which are attached pairs of slightly protruding cylindrical projections.

3. Carrying device according to claim 1, characterized in that the projections ( 12 , 12 ') of the plate ( 10 ) and the lower extension ( 38 ) or ( 38 ') of the rotor ( 36 ) or ( 36 ') horizontally and vertically right are spaced apart and correspond to holes ( 20 ), ( 20 ') which are formed on the opposite sides of each of the slide rails ( 22 ), ( 22 ') and which are designed as a channel of the roller shutter.

4. Carrying device according to the preceding claims, characterized in that along the cross piece ( 24 ) or on the plate ( 10 ') opposite, projecting, square teeth ( 30 ), ( 30 ') are formed, the inner portions with the openings ( 28 , 28 ') are aligned, with an elastic spring ( 32 ), ( 32 ') projecting towards the teeth.

5. Carrying device according to the preceding claims, characterized in that the projections ( 40 ) formed on the block ( 16 ) have opposite downward and straight segments at their front portion in contact with the block, along which said tightening means ( 60 ) are attached, which consist of a fork, which rests on the outside of the plate ( 10 ).

6. Holding device according to the preceding claims, characterized in that the block ( 16 , 16 ') consists of an angular element ( 34 , 34 '), the side wall ( 42 ), ( 42 ') on an inner surface of a slightly projecting segment ( 44 ), which protrudes horizontally and is dovetail-shaped, and along which the rotor ( 36 ) or ( 36 ′) engages, the lower extension ( 38 ) or ( 38 ′) having a cutout that corresponds to that of the segment ( 44 ) corresponds; and that slide stop medium, consisting of a set screw or an equivalent medium, are present.

7. Carrier according to the preceding claims, characterized in that the profile beam ( 50 ) has an H-shaped cross section with a lower front section ( 52 ) on at least one side, and a through opening ( 56 ) near the front end, the the spring ( 32 ) or ( 32 ') is complementary.

8. Carrying device according to the preceding claims, characterized in that the front of the lower extension ( 38 ) of the rotor ( 36 ) is designed as a web ( 46 ) which meets the inner wall of one of the sides of the sliding guide ( 22 ).

9. Carrying device according to the preceding claims, characterized in that the perpendicular to the plate ( 10 ) or ( 10 ') arranged profile beam ( 50 ) along its extension has two or more opposing slots ( 58 ), ( 58 ') along its central segment and next to the side sections are formed.