DE4435700C3 - Process and double belt press for producing a plastic sheet - Google Patents
Process and double belt press for producing a plastic sheetInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Her stellung einer Bahn aus thermoplastischem Kunststoff, nach dem Oberbegriff des Patentan spruchs 1. Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Bandpresse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 4.The invention relates to a method for manufacturing position of a sheet of thermoplastic material, according to the preamble of the patent Proverb 1. Also refers the invention in a Belt press after Preamble of claim 4.
Verfahren und Bandpressen dieser Art sind für die Herstellung von relativ dicken Bahnen, insbesondere Fußboden- und Wandbelägen in weitgehend lunkerfrei er Ausführung und hoher Qualität vorzüglich geeignet. Die für Fußboden- und Wandbeläge größerer Dicke verwendeten thermoplastischen Kunststoffmischungen, Harzgemische o. dgl. können als Bahnware richtungs frei strukturiert werden. Die Förderbänder, zwischen denen das Behandlungsgut bis zur Verfestigung der Bahn gehalten wird, müssen Temperaturwechseln von mindestens 200°C und Drücken von ca. 4,5 bar stand halten. Für derartige Belastungen schienen bei bekann ten Doppelbandpressen (DE 42 40 025 A1) nur ge schlossene Edelstahlbänder geeignet. Letztere bilden sowohl beim Vorerwärmen als auch beim Abkühlen des Behandlungsguts mit temperierter Luft eine gewisse Temperaturbarriere und verhindern, daß die Behand lungsluft mit dem Behandlungsgut direkt in Kontakt kommt und seine Temperatur unmittelbar auf das Be handlungsgut übertragen kann. Längere Behandlungs zeiten beim Vorwärmen und Abkühlen und dement sprechend größere Behandlungslängen sind die Folge.Processes and belt presses of this type are for the Manufacture of relatively thick webs, in particular Floor and wall coverings in largely void-free he execution and high quality excellently suitable. The one for floor and wall coverings of greater thickness used thermoplastic mixtures, Resin mixtures or the like can be used as directional web goods be structured freely. The conveyor belts, between which the material to be treated until the Web is held, temperature changes of at least 200 ° C and pressures of approx.4.5 bar hold. For such loads seemed known ten double belt presses (DE 42 40 025 A1) only ge closed stainless steel bands suitable. Form the latter both when preheating and when cooling the Treated goods with tempered air a certain Temperature barrier and prevent the treatment air directly in contact with the material to be treated comes and its temperature immediately on the loading can be transferred. Longer treatment times when preheating and cooling and demented This results in longer treatment lengths.
Aus der DE-PS 9 01 346 ist die Herstellung von pa pierähnlichen Stoffen aus einem thermoplastischen Kunststoffvlies bekannt. Zum Transport der Kunststoff bahnen dienen zwei endlose Bänder, von denen eines aus Drahtgewebe besteht. Während der Behandlung wird der Bahn einseitig Wärme zugeführt, und die ent gegengesetzte Seite wird gleichzeitig gekühlt. Der not wendige Druck wird durch eine Druckwalze aufge bracht.From DE-PS 9 01 346 the production of pa pier-like fabrics made of a thermoplastic Plastic fleece known. To transport the plastic tracks serve two endless bands, one of which consists of wire mesh. During treatment heat is supplied to the web on one side, and the ent opposite side is cooled at the same time. The need agile pressure is applied by a pressure roller brings.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ferti gung von Kunststoffbahnen, insbesondere von relativ dicken Bahnen ohne Qualitätseinbußen wirtschaftlicher zu machen.The invention is based, the Ferti supply of plastic sheets, especially of relative thick sheets more economically without loss of quality close.
Verfahrensmäßig wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Patentan spruchs 1 gelöst. Die Bandpresse nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 4 ist erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale dieses Anspruchs gekennzeichnet.This task becomes procedural with the features of the patent spell 1 solved. The belt press according to the generic term of Claim 4 is according to the invention the distinctive features characterized of this claim.
Bei dem erfindungsgemäßen Sandwich aus äußerem Metallmaschenband, zu verpressendem Kunststoffilm und innerem Metallmaschenband kann Behandlungsluft - egal ob im Zuge der Vorerwärmung oder bei der Kühlung - die beiden siebartigen Förderbänder pro blemlos durchdringen und das Behandlungsgut unmit telbar erreichen. Diese unmittelbare Luftbespülung ge währleistet einen optimalen Wärmeübergang und damit kurze Behandlungszeiten- und -wege. Der für die Her stellung eines einwandfreien Produkts notwendige An preßdruck des Sandwichs an die Heiztrommel der Handpresse wird mit Hilfe eines besonderen Pressban des aufgebracht, welches das Sandwich auf die Heiz trommel aufpreßt. Mit Hilfe des Preßbandes gelingt es, die Zugbelastung der relativ dünnen Metallmaschen bändern auf < 50 N/mm Bandbreite zu senken und trotzdem die erwünschten Anpreßdrücke von minde stens 4,5 bar/cm2 im Bereich der Heiztrommel wirksam zu machen.In the sandwich according to the invention made of outer metal mesh belt, plastic film to be pressed and inner metal mesh belt, treatment air - whether in the course of preheating or cooling - can penetrate the two sieve-like conveyor belts easily and reach the material to be treated immediately. This direct air purging ensures optimal heat transfer and thus short treatment times and routes. The pressure required for the manufacture of a flawless product on the sandwich to the heating drum of the hand press is applied with the help of a special press belt, which presses the sandwich onto the heating drum. With the help of the press belt it is possible to reduce the tensile load of the relatively thin metal mesh belts to <50 N / mm bandwidth and still make the desired contact pressures of at least 4.5 bar / cm 2 effective in the area of the heating drum.
Die Metallmaschenbänder bestehen in bevorzugter Ausführungsform aus gewebten Edelstahlfäden, deren Reißfestigkeit ausreichend hoch bemessen ist, damit die zur Bewegung der Bahn und zur Aufnahme der Restlast im Bereich der Heiztrommel notwendigen Zugbelastun gen aufgenommen werden können. Gemäß einem be vorzugten Ausführungsbeispiel dient als Preßband ein faserverstärktes Aramidband einer Stärke von mehr als 8 mm, vorzugsweise 11-12 mm. Als gut geeignet hat sich ein unter dem Warenzeichen Kevlar im Handel befindliches Aramidmaterial erwiesen. Das Preßband ist bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung mit einem Antihaftbelag beschichtet, der ein klebendes An haften des Kunststoffmaterials verhindert bzw. mini miert.The metal mesh belts are more preferred Embodiment made of woven stainless steel threads, the Tear strength is sufficiently high so that the for moving the web and absorbing the residual load necessary tensile loads in the area of the heating drum conditions can be included. According to a be preferred embodiment serves as a press belt fiber reinforced aramid tape with a thickness of more than 8 mm, preferably 11-12 mm. Has been well suited a trade under the trademark Kevlar Aramid material found. The press belt is in an advantageous development of the invention coated with a non-stick surface that adheres to adhesion of the plastic material prevented or mini lubricated.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist vor gesehen, daß die Metallmaschenbänder im Webverfah ren derart hergestellt werden, daß die Knoten zwischen Schuß und Kette auf einer Seite der gewebten Bahn liegen und daß die gewebten Metallmaschenbänder in der Doppelbandpresse so orientiert werden, daß die Knoten jeweils auf der dem zu verpressenden Kunst stoffmaterial abgewandten Bandseite liegen.In an advantageous development of the invention is before seen that the metal mesh tapes in the weaving process ren are made such that the nodes between Weft and warp on one side of the woven web lie and that the woven metal mesh bands in the double belt press are oriented so that the Knots each on the art to be pressed Band side facing away from the material.
Die wärmeisolierenden Eigenschaften des Preßbandes verhindern einen Wärmeentzug aus dem zu verpressenden Kunststoffmaterial, während diesem von der Heiztrommel Wärme zugeführt wird. Die von der Heiztrommel durch die Maschen des siebartigen Me tallmaschenbandes auf das zu verpressende Material übertragene Wärme wird durch die wärmeisolierenden Eigenschaften des Preßbandes zurückgehalten und zum Aufschmelzen des granulatförmigen Material optimal nutzbar gemacht. Andererseits ist das zu verpressende Kunststoffmaterial (Behandlungsgut) außerhalb des Umschlingungswinkels auf der Heiztrommel durch die beiden Metallmaschenbänder für Heiz- oder Kühlluft ströme weitgehend frei zugänglich. The heat insulating properties of the Press belt prevent heat withdrawal from the pressing plastic material, while this from heat is supplied to the heating drum. The of the Heating drum through the mesh of the sieve-like me tall mesh tape on the material to be pressed Transferred heat is through the heat insulating Properties of the press belt retained and to Optimal melting of the granular material harnessed. On the other hand, this is to be pressed Plastic material (material to be treated) outside the Wrap angle on the heating drum through the two metal mesh belts for heating or cooling air streams largely freely accessible.
Die Wirtschaftlichkeit der Produktion, insbesondere der Fertigung von Kunststoffbahnen auf einer Doppel bandpresse wird gemäß einem weiteren Aspekt der Er findung dadurch verbessert, daß eine aus Heiztrommel und zumindest einem Transportband bestehende Ma schineneinheit relativ zur Anpreßvorrichtung verfahr bar, d. h. auseinander- und zusammenfahrbar angeord net ist. Damit wird eine wesentlich kürzere Wechselzeit aller in der Maschine eingebauten Endlosbänder er reicht. Während man bei herkömmlichen Bandpressen mit Wechselzeiten von ungefähr fünf Arbeitstagen rech net, läßt sich der Wechsel aller Endlosbänder mit Hilfe der erfindungsgemäß vorgesehenen motorischen Öff nungs- und Schließeinrichtung auf eine Schicht, d. h. acht Stunden verkürzen.The economics of production, in particular the production of plastic sheets on a double Band press is according to another aspect of Er invention improved in that a heating drum and at least one conveyor belt existing Ma Machine unit move relative to the pressing device cash, d. H. arranged apart and collapsible is not. This means a much shorter changeover time of all endless belts installed in the machine enough. While with conventional belt presses with change times of about five working days net, the change of all endless belts with the help the motorized opening provided according to the invention Opening and closing device on one layer, d. H. shorten eight hours.
In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung sind die Heiztrommel und die Bandführung für ein Trägerband an einem Tragschlitten gelagert, der auf einem Maschi nenrahmen motorisch verfahrbar angeordnet ist.In a preferred development of the invention, the Heating drum and the tape guide for a carrier tape mounted on a carrier sled on a machine NEN frame is arranged movable by motor.
Weitere vorteilhafte Fortbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous developments of the invention are marked in the subclaims.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:In the following the invention based on in the Drawing illustrated embodiments closer explained. The drawing shows:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht auf eine in Produktionsstellung befindliche Doppelbandpresse ge mäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; und Fig. 1 is a schematic side view of a double belt press ge in production position according to an embodiment of the invention; and
Fig. 2 eine vereinfachte Darstellung einer Doppel bandpresse, bei der eine Maschineneinheit mit Heiz trommel und Führungsanordnung eines Förderbandes auf einem Schlitten in eine Band-Wechselposition aus gefahren ist. Fig. 2 is a simplified representation of a double belt press, in which a machine unit with a heating drum and guide arrangement of a conveyor belt on a carriage is moved into a belt changing position.
Die in Fig. 1 im Produktionszustand dargestellte Doppelbandpresse hat zwei endlose Transportbänder 1 und 2 und eine Heiztrommel 3, die an einem Maschinen rahmen 4 gelagert sind. Einem horizontalen Trum des äußeren Transportbands 1 wird das zu verpressende Kunststoffmaterial an einer in der Zeichnung nicht nä her bezeichneten Stelle aufgegeben und in Richtung auf einen Aufnahmespalt 5 nahe der Heiztrommel 3 trans portiert. Hinter dem Aufnahmespalt laufen das äußere Transportband 1 und das innere Transportband 2 zu sammen und bilden über einen vorgegebenen Um schlingungswinkel der Heiztrommel 3 mit dem zu ver pressenden Kunststoffmaterial eine sandwichartige Struktur. Die beschriebene Bandpresse arbeitet mit ei nem endlosen Preßband 6, das mit Hilfe einer Spannwal ze 7 und Umlenkrollen 8 und 9 mit einem vorgegebenen Anpreßdruck an das äußere Transportband 1 ange drückt wird und daß aus den beiden Transportbändern 1 und 2 und dem zu verpressenden Material 11 bestehen de Sandwich etwa radial gegen die Heiztrommel 3 drückt. Die äußeren und inneren Transportbänder 1 und 2 sind jeweils über eigene Umlenkwalzen 13 und 14 geführt und durch Spannwalzen 15 und 16 gespannt gehalten.The double belt press shown in Fig. 1 in the production state has two endless conveyor belts 1 and 2 and a heating drum 3 , the frame 4 are mounted on a machine. A horizontal run of the outer conveyor belt 1 , the plastic material to be pressed is abandoned at a point not designated in the drawing and trans ported in the direction of a receiving gap 5 near the heating drum 3 . Behind the receiving gap, the outer conveyor belt 1 and the inner conveyor belt 2 run together and form a sandwiched structure over a predetermined order angle of the heating drum 3 with the plastic material to be pressed. The belt press described works with an endless press belt 6 , which is pressed with the aid of a tensioning roller 7 and deflection rollers 8 and 9 with a predetermined contact pressure on the outer conveyor belt 1 and that from the two conveyor belts 1 and 2 and the material to be pressed 11 exist de sandwich presses radially against the heating drum 3 . The outer and inner conveyor belts 1 and 2 are each guided over their own deflecting rollers 13 and 14 and held tensioned by tensioning rollers 15 and 16 .
Der Antrieb der Transportbänder 1 und 2 und der drehbaren Heiztrommel 3 erfolgt bei dem beschriebe nen Ausführungsbeispiel über eine der Umlenkwalzen 8 und über das Preßband 6.The drive of the conveyor belts 1 and 2 and the rotatable heating drum 3 takes place in the described NEN embodiment via one of the deflecting rollers 8 and the press belt 6th
Anders als bei herkömmlichen Doppelbandpressen mit zwei endlosen Stahlbändern sind bei dem beschrie benen Ausführungsbeispiel der Erfindung drei Endlos bänder 1, 2 und 6 vorgesehen. Die Transportfunktion für das Behandlungsgut ist den beiden Bändern 1 und 2 zugeordnet. Sie sind als siebartige Metallmaschenbän der ausgebildet und frei durchlässig für einen Gasaus tausch zum Vorheizen oder Kühlen des Behandlungsgu tes 11. Die Maschen- oder Siebweite ist vorzugsweise so groß wie möglich, aber kleiner als die Korngröße des zu verpressenden Kunststoffmaterials. Hinter dem Auf nahmespalt 5 schließen sich die beiden endlosen Metall maschenbänder 1 und 2 beidseitig auf der zu verpres senden Materialschicht 11 und bilden mit dieser ein fle xibles Sandwich 21. Die Zugfestigkeit der beiden Me tallmaschenbänder 1 und 2 ist naturgemäß geringer als diejenige eines geschlossenen Stahlbandes gleicher Stärke. Die zum Verpressen der Kunststoffmaterial schicht 11 im Bereich des Umschlingungswinkels auf der Heiztrommel 3 erforderlichen Andruckkräfte werden überwiegend vom Preßband 6 aufgebracht, das zu die sem Zweck aus einem zugfesten Material mit guten Wärmeisolationseigenschaften besteht. Besonders ge eignet ist ein faserverstärktes Aramidband mit einer Stärke von etwa 10-13, vorzugsweise 11-12 mm. Ein solches Preßband vermag eine Zugbelastung von 450 N/mm Bandbreite aufzunehmen. Die Metallmaschen bänder werden dadurch soweit zugentlastet, daß sie nur noch für eine Restbelastung < 50 N/mm Bandbreite ausgelegt werden müssen. Die guten thermischen Isola tionseigenschaften des Aramid-Preßbandes 6 verbes sern auch den Wirkungsgrad bei der Wärmeübertra gung zwischen der Heiztrommel 3 und der zu verpres senden Materialschicht 11 im Sandwich 21; denn die im wesentlichen unmittelbar auf das Behandlungsgut 11 übertragene Wärmeenergie kann das Sandwich 21 über das Preßband 6 nur langsam verlassen. Dadurch gelingt es, das zu verpressende, granulatförmige Material 11 aus thermoplastischem Kunststoff oder geeigneten Harzgemischen mit relativ hohem Wirkungsgrad im Anlagebereich auf der Heiztrommel 3 aufzuschmelzen und relativ homogen auszurichten. Als Antriebswalze dient bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel eine der auf das Preßband 6 wirkenden Umlenkwalzen 8. Ein alternativer oder zusätzlicher Antrieb ist auch über eine der anderen Preßbandwalzen 7 bzw. 9 oder die Heiz trommel 3 möglich.In contrast to conventional double belt presses with two endless steel belts, three endless belts 1 , 2 and 6 are provided in the described embodiment of the invention. The transport function for the material to be treated is assigned to the two belts 1 and 2 . They are designed as a sieve-like metal mesh belt and are freely permeable to a gas exchange for preheating or cooling the treatment item 11 . The mesh or sieve size is preferably as large as possible, but smaller than the grain size of the plastic material to be pressed. Behind the receiving gap 5 , the two endless metal mesh belts 1 and 2 close on both sides of the material layer 11 to be pressed and form a flexible sandwich 21 therewith. The tensile strength of the two metal mesh strips 1 and 2 is naturally lower than that of a closed steel strip of the same strength. The pressing forces required for pressing the plastic material layer 11 in the area of the wrap angle on the heating drum 3 are predominantly applied by the press belt 6 , which for this purpose consists of a tensile material with good thermal insulation properties. Particularly suitable is a fiber-reinforced aramid tape with a thickness of about 10-13, preferably 11-12 mm. Such a press belt can absorb a tensile load of 450 N / mm bandwidth. The metal mesh belts are so strain relieved that they only have to be designed for a residual load <50 N / mm bandwidth. The good thermal insulation properties of the aramid press belt 6 also improve the efficiency in heat transfer between the heating drum 3 and the material layer 11 to be pressed in the sandwich 21 ; because the heat energy essentially transferred directly to the material to be treated 11 can only leave the sandwich 21 slowly via the press belt 6 . This makes it possible to melt the granular material 11 to be pressed from thermoplastic material or suitable resin mixtures with a relatively high degree of efficiency in the contact area on the heating drum 3 and to align it relatively homogeneously. In the exemplary embodiment described, one of the deflection rollers 8 acting on the press belt 6 serves as the drive roller. An alternative or additional drive is also possible via one of the other press belt rollers 7 or 9 or the heating drum 3 .
Nach dem unter hohem Druck erfolgenden Auf schmelzen des Materials 11 wird das Sandwich in dem beschriebenen Ausführungsbeispiel durch eine Kühlein richtung 22 geführt, in der Kühlluft, Wasser, flüssiger Stickstoff oder ein anderes Kühlmittel aufgegeben wird. Das jeweilige Kühlmittel wird dabei sowohl durch das innere Metallmaschenband 2 als auch durch das äußere Metallmaschenband 1 von unten und oben gleichmäßig auf das Behandlungsgut gerichtet. Durch diese Kühlmit telaufgabe wird eine Schockkühlung für das Behand lungsgut erreicht. Das auf diese Weise intensiv mit Kühlmittel gespülte, jetzt bandförmige Material 11 ver läßt die eigentliche Doppelbandpresse hinter den Um lenkwalzen 14 und kann danach in geeigneter Weise weiterverarbeitet bzw. konfektioniert werden.After the high-pressure melting of the material 11 , the sandwich in the exemplary embodiment described is passed through a cooling device 22 , in which cooling air, water, liquid nitrogen or another coolant is added. The respective coolant is directed both from the top and the bottom through the inner metal mesh belt 2 and the outer metal mesh belt 1 evenly onto the material to be treated. With this coolant task, shock cooling for the material to be treated is achieved. The intensively rinsed with coolant in this way, now band-shaped material 11 ver leaves the actual double belt press behind the order steering rollers 14 and can then be further processed or assembled in a suitable manner.
Anhand der schematischen Darstellung gemäß Fig. 2 wird ein weiterer Aspekt der Erfindung beschrieben. Fig. 2 unterscheidet sich von der in Fig. 1 dargestellten Produktionsstellung der Doppelbandpresse dadurch, daß eine Maschineneinheit, bestehend aus einem am Maschinenrahmen 4 horizontal verschiebbar gelagerten Trägerschlitten 40, der Heiztrommel 3, der Umlenkwal ze 16 des inneren Metallmaschenbandes 2 und der unte ren Anordnung 22e der Kühleinrichtung 22, aus ihrer Produktionsstellung ausgefahren ist. Der Maschinen rahmen 4 mit den von ihm gehalterten übrigen Maschi nenkomponenten bleibt stationär. In der ausgefahrenen Stellung des Trägerschlittens 40 und insbesondere der Heiztrommel 3 entfällt die Trommelumlenkung sowohl des äußeren Metallmaschenbandes 1 als auch des Ara mid-Preßbandes 6. Beide Bänder nehmen zwischen den verbleibenden Umlenkstellen eine entspannte, durch hängende Stellung an und lassen sich in dieser Position problemlos auswechseln. Da Heiztrommel 3 und Walze 16 bzw. 17 am Trägerschlitten 40 gelagert sind und beim Ausfahren ihre Relativpositionen beibehalten, bleibt das innere Metallmaschenband 2 so lange gespannt, bis die der Spannwalze 16 zugeordnete und mit einem ausrei chenden Hub in der Horizontalrichtung (Pfeil 43) ausge stattete Spannwalze 16 an die Heiztrommel 3 näher herangerückt ist, um das Metallmaschenband 2 ausrei chend schlaff und zum Auswechseln bereit zu machen.Another aspect of the invention is described with the aid of the schematic illustration according to FIG. 2. Fig. 2 differs from the production position of the double belt press shown in Fig. 1 in that a machine unit consisting of a horizontally displaceably mounted on the machine frame 4 support carriage 40 , the heating drum 3 , the Umlenkwal ze 16 of the inner metal mesh belt 2 and the unte ren arrangement 22 e of the cooling device 22 is extended from its production position. The machine frame 4 with the other machine components held by him remains stationary. In the extended position of the carrier slide 40 and in particular the heating drum 3 , the drum deflection of both the outer metal mesh belt 1 and the macaw press belt 6 is omitted. Both belts assume a relaxed, hanging position between the remaining deflection points and can be easily replaced in this position. Since the heating drum 3 and roller 16 and 17 are mounted on the carrier slide 40 and maintain their relative positions when extended, the inner metal mesh belt 2 remains tensioned until the tension roller 16 assigned and with a sufficient stroke in the horizontal direction (arrow 43 ) equipped tension roller 16 has moved closer to the heating drum 3 in order to make the metal mesh belt 2 sufficiently slack and ready for replacement.
Das Verschieben des Trägerschlittens 40 auf dem Ma schinenrahmen 4 erfolgt bei dem beschriebenen Aus führungsbeispiel motorisch. Die zugehörigen Antriebs organe sind an sich bekannt und daher in der Zeichnung nicht im einzelnen dargestellt.The movement of the carrier carriage 40 on the machine frame 4 takes place in the described exemplary embodiment from a motor. The associated drive organs are known per se and are therefore not shown in detail in the drawing.
Durch das erfindungsgemäß vorgesehene elektromo torisch Auseinanderfahren der Anlage lassen sich we sentlich kürzere Wechselzeiten als bisher erreichen. Die Wechselzeit der Endlosbänder kann, soweit sich heute absehen läßt, drastisch verkürzt werden auf etwa eine Schicht, das sind acht Stunden.By the electromo provided according to the invention toric spreading of the system can be achieve significantly shorter changeover times than before. The Change time of the endless belts can, as far as today can be reduced drastically to about one Shift, that's eight hours.
Es las sen sich das erfindungsgemäße Verfahren und die be schriebene Doppelbandpresse auch zum Verpressen an derer Materialien, beispielsweise zum Verpressen von Kautschukgemischen usw. verwenden. Die Zahl der Umlenkwalzen, der angetriebenen Walzen sowie die Länge der jeweils verwendeten Transport- und Preß bänder ist durch die Erfindung nicht beschränkt, son dern kann je nach Einsatzbedingungen vom Konstruk teur und Benutzer frei gewählt werden.It read sen the inventive method and be written double belt press also for pressing their materials, for example for pressing Use rubber compounds, etc. The number of Deflection rollers, the driven rollers and the Length of the transport and press used in each case tapes is not limited by the invention, son depending on the conditions of use of the construct expensive and user can be freely selected.
Claims (9)
daß siebartige Metallmaschenbänder mit einer Siebweite kleiner als die Korngröße des eingesetz ten Behandlungsguts als Förderbänder verwendet werden;
daß ein Preßband aus einem gut wärmeisolieren den und zugfesten Material zum Anpressen des aus den beiden Metallmaschenbändern und der Be handlungsgutschicht bestehenden Sandwichs an die Heiztrommel verwendet und zur Zugentlastung in den Metallmaschenbändern synchron mit dem be nachbarten Metallmaschenband bewegt wird,
daß das Behandlungsgut nach Abzug von der Heiz trommel durch ein durch wenigstens eines der Metall maschenbänder hindurchge führtes Kühlfluid gekühlt wird.1. A method for producing a web of thermoplastic, resin mixtures or the like using a double belt press, whereby granular or granular material to be treated is introduced into a gap between two motion-coupled conveyor belts, held in sandwich-like contact with both belts, guided over a heating drum, pressed radially from the outside to the heating drum, after passing through a predetermined wrap angle, is pulled off the heating drum and after opening the conveyor belts is issued as a coherent web, characterized in that
that sieve-like metal mesh belts with a sieve size smaller than the grain size of the material to be used are used as conveyor belts;
that a press belt from a well heat-insulating and tensile material is used to press the sandwich consisting of the two metal mesh belts and the treatment layer onto the heating drum and is moved to relieve strain in the metal mesh belts synchronously with the neighboring metal mesh belt,
that the material to be treated after deduction from the heating drum is cooled by a cooling fluid passed through at least one of the metal mesh belts.
daß die Förderbänder als siebartige, gasdurchlässi ge Metallmaschenbänder (1, 2) mit einer Siebweite kleiner als die Korngröße des körnigen oder granulatför migen Einsatzgutes ausgebildet sind;
daß die Anpreßvorrichtung ein Preßband (6) aus einem gut wärmeisolierenden, zugfesten Material aufweist, das im Umschlingungsbereich der Heiz trommel an das äußere Förderband (1) mit einer vorgegebenen Mindestdruckkraft andrückbar und mit diesem synchron bewegbar ist, und daß die Kühleinrichtung (22) so ausgebildet ist, daß sie Kühlfluid durch wenigstens eines der Metallmaschen bänder dem Behandlungs gut zuführt.4. Belt press for the production of a web ( 11 ') made of thermoplastic, a resin mixture or the like. With a rotatable heating drum ( 3 ) and two movement-coupled conveyor belts ( 1 , 2 ) which, under the pressure of a pressure device ( 6 , 7 ) be pressed over a wrap angle on the circumference of the heating drum, and with means for inserting granular or granular material to be treated in a gap between the two conveyor belts and with a cooling device downstream of the heating drum, characterized in that
that the conveyor belts are designed as sieve-like, gas-permeable metal mesh belts ( 1 , 2 ) with a sieve size smaller than the grain size of the granular or granular feed material;
that the pressing device has a press belt ( 6 ) made of a good heat-insulating, tensile material which can be pressed onto the outer conveyor belt ( 1 ) in the wrapping area of the heating element with a predetermined minimum compressive force and can be moved synchronously therewith, and that the cooling device ( 22 ) so is designed to supply cooling fluid through at least one of the metal mesh belts to the treatment well.
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| DE4435700A DE4435700C3 (en) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | Process and double belt press for producing a plastic sheet |
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1994
- 1994-10-06 DE DE4435700A patent/DE4435700C3/en not_active Expired - Fee Related
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Non-Patent Citations (1)
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|---|
| Technologie der Vulkanisiermaschine unter beson- derer Berücksichtigung der Berstorff-Auma (1953) * |
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