DE4434523B4 - Elongated bismuth cuprate superconductor and process for its preparation - Google Patents
Elongated bismuth cuprate superconductor and process for its preparation Download PDFInfo
- Publication number
- DE4434523B4 DE4434523B4 DE4434523A DE4434523A DE4434523B4 DE 4434523 B4 DE4434523 B4 DE 4434523B4 DE 4434523 A DE4434523 A DE 4434523A DE 4434523 A DE4434523 A DE 4434523A DE 4434523 B4 DE4434523 B4 DE 4434523B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- superconductor
- superconducting
- phase
- conductor
- crystallites
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 45
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 4
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 title description 5
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229910020068 MgAl Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910002367 SrTiO Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 31
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 6
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 2
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 4
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 4
- 229910002480 Cu-O Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910015901 Bi-Sr-Ca-Cu-O Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004247 CaCu Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910002244 LaAlO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910026161 MgAl2O4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003200 NdGaO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000036822 Small cell carcinoma of the ovary Diseases 0.000 description 1
- 229910002370 SrTiO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001621 bismuth Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000407 epitaxy Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 metal oxide compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 201000005292 ovarian small cell carcinoma Diseases 0.000 description 1
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N yttrium(III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Y+3].[Y+3] RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/45—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on copper oxide or solid solutions thereof with other oxides
- C04B35/4521—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on copper oxide or solid solutions thereof with other oxides containing bismuth oxide
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N60/00—Superconducting devices
- H10N60/01—Manufacture or treatment
- H10N60/0268—Manufacture or treatment of devices comprising copper oxide
- H10N60/0801—Manufacture or treatment of filaments or composite wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Langgestreckter
Hoch-Tc-Supraleiter mit einem normalleitenden Träger und mit mindestens einem
mit dem Träger
verbundenen supraleitenden Leiterbereich, welcher ein Supraleitermaterial
zu einem Teil mit einer Phase auf Basis der Zusammensetzung Bi2Sr2Ca2Cu3O10+x sowie ein
in dem Supraleitermaterial dispergiertes Zusatzmaterial enthält,
dadurch
gekennzeichnet, dass
das Zusatzmaterial MgO, Saphir, LaAlO3, NdAlO3, MgAl2O4, SrTiO3, BaTiO3, NdGaO3, Y2O3,
ZrO2, Y-stabilisiertes ZrO2 oder
InSn-Oxid aufweist,
– als
Zusatzmaterial plättchenförmige Kristallite
(5j) vorgesehen sind,
– die
zumindest zu einem größeren Teil
in dem mindestens einen supraleitenden Leiterbereich (3a bis 3f)
so angeordnet sind, dass ihre Flachseiten wenigstens annähernd parallel
zur Längsachse
des Supraleiters (2) liegen und
– die während der Herstellung des Leiters
(2) als Keimbildner für
ein geordnetes kristallines Wachstum der supraleitenden 2223-Phase
vorgesehen sind.An elongated high-Tc superconductor having a normal-conducting carrier and at least one superconducting conductor region connected to the carrier, which is a superconducting material into a part having a phase based on the composition of Bi 2 Sr 2 Ca 2 Cu 3 O 10 + x and a compound in the Contains superconductor material dispersed additive material,
characterized in that
the additive material comprises MgO, sapphire, LaAlO 3 , NdAlO 3 , MgAl 2 O 4 , SrTiO 3 , BaTiO 3 , NdGaO 3 , Y 2 O 3 , ZrO 2 , Y-stabilized ZrO 2 or InSn oxide,
Platelet-shaped crystallites (5j) are provided as additional material,
- Which are arranged at least to a greater extent in the at least one superconducting conductor region (3a to 3f) so that their flat sides are at least approximately parallel to the longitudinal axis of the superconductor (2) and
- Which are provided during the production of the conductor (2) as a nucleating agent for an orderly crystalline growth of the superconducting 2223 phase.
Description
Die
Erfindung bezieht sich auf einen langgestreckten Hoch-Tc-Supraleiter mit einem
normalleitenden Träger
und mit mindestens einem mit dem Träger verbundenen supraleitenden
Leiterbereich, welcher ein Supraleitermaterial zumindest zu einem
Teil mit einer Phase auf Basis der Zusammensetzung
Unter bekannte supraleitende Metalloxidverbindungen mit hohen Sprungtemperaturen Tc von über 77 K, die deshalb auch als Hoch-Tc-Supraleitermaterialien (Abkürzung: HTS-Materialien) bezeichnet werden, fallen insbesondere Cuprate auf Basis des Stoffsystems Bi-Sr-Ca-Cu-O (Abkürzung: BSCCO) oder Bi(Pb)-Sr-Ca-Cu-O (Abkürzung: B(P)SCCO). Innerhalb dieses Stoffsystems treten zwei supraleitende Phasen auf, die sich durch die Anzahl der Kupfer-Sauerstoff-Netzebenen (-schichten) innerhalb der kristallinen Einheitszelle unterscheiden: Eine supraleitende Phase mit der ungefähren Zusammensetzung Bi2Sr2CaCu2O8+x hat eine Sprungtemperatur Tc von etwa 85 K (sogenannter 2-Schichter, 85K-Phase, 2212-Phase), während die Sprungtemperatur Tc einer supraleitenden Phase mit der ungefähren Zusammensetzung Bi2Sr2Ca2Cu3O10+x bei etwa 110 K liegt (sogenannter 3-Schichter, 110K-Phase, 2223-Phase).Among known superconducting metal oxide compounds with high critical temperatures T c of more than 77 K, which are therefore also referred to as high-T c superconductor materials (abbreviation: HTS materials), fall in particular cuprates based on the material system Bi-Sr-Ca-Cu-O (Abbreviation: BSCCO) or Bi (Pb) -Sr-Ca-Cu-O (abbreviation: B (P) SCCO). Within this material system occur two superconducting phases, which differ in the number of copper-oxygen network planes (layers) within the crystalline unit cell: A superconducting phase with the approximate composition Bi 2 Sr 2 CaCu 2 O 8 + x has a transition temperature T c of about 85 K (so-called 2-layer, 85K phase, 2212 phase), while the transition temperature T c of a superconducting phase having the approximate composition Bi 2 Sr 2 Ca 2 Cu 3 O 10 + x is about 110 K. (so-called 3-layer, 110K phase, 2223 phase).
Mit
diesen Hoch-Tc-Supraleitermaterialien wird
versucht, langgestreckte Supraleiter in Draht- oder Bandform herzustellen.
Ein hierfür
geeignetes Verfahren ist die sogenannte "Pulver-im-Rohr-Technik", die von der Herstellung
von Supraleitern mit dem klassischen metallischen Supraleitermaterial Nb3Sn her bekannt ist (vgl. z.B.
Ein
entsprechendes Verfahren zur Herstellung eines supraleitenden Drahtes
mit einem Leiterbereich, der die Bi-2223-Phase enthält, geht
auch aus der
Neben
der Pulver-im-Rohr-Technik sind zur Herstellung von draht- oder
bandförmigen
Supraleitern mit einem die Bi-2223-Phase enthaltenden Leiterbereich auch
Beschichtungstechniken von Trägern,
insbesondere aus Ag bekannt (vgl. die eingangs genannte WO 92/13649).
Als Beschichtungstechnik kommt beispielsweise ein sogenanntes Siebdruckverfahren
zur Anwendung (vgl. z.B.
Zur
Unterstützung
der Ausbildung der Bi-2223-Phase kann man außer der erwähnten Pb-Substitution gegebenenfalls
auch noch dem mindestens einen Ausgangsmaterial in geringer Menge
ein Zusatzmaterial (Additiv) zugeben, das zur Verbesserung des Reaktionsmechanismus' dient. So ist es
bekannt, daß Ag
oder Ag2O-Beigaben den Sauerstofftransport
unterstützen
und zu einer Schmelzpunkterniedrigung führen können (vgl. z.B. die genannte
WO 92/13649 A1 oder
Bündelt man in an sich bekannter Weise mehrere solcher bandförmigen Hoch-Tc-Supraleiter oder deren Leiterzwischenprodukte, so kann man auch Mehrkernleiter erhalten, die für technische Anwendungen eine Reihe von Vorteilen bieten.If one bundles several such band-shaped high-T c superconductors or their conductor intermediates in a manner known per se, it is also possible to obtain multi-core conductors which offer a number of advantages for technical applications.
Es
ist bekannt, dass die Stromdichte eines Drahts durch die Erzeugung
von einem Anteil an Supraleiterkörnern
mit einer bevorzugten Orientierung erhöht werden kann. Die Herstellung
von Pulver eines keramischen Supraleiters mit einer plättchenartigen
Form ist aus der
Ziel bei der Herstellung solcher Mehrkern- oder auch Einkernleiter ist es, die kritische Stromdichte im Leiter zu erhöhen. Es zeigt sich nämlich, daß nach bekannten Verfahren hergestellte Leiter mit großen Längen (über 100 m) im Vergleich zu texturierten Hoch-Tc-Dünnfilmen eine verhältnismäßig kleine kritische Stromdichte von z.B. nur 104 A/cm2 haben (bei 77 K und Nullfeld (0 T)).The goal in the production of such multi-core or single-core conductors is to increase the critical current density in the conductor. It turns out, namely, that conductors made according to known methods with long lengths (over 100 m) have a comparatively small critical current density of, for example, only 10 4 A / cm 2 (at 77 K and zero field compared to textured high-T c thin films (0T)).
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, den Hoch-Tc-Supraleiter mit den eingangs genannten Merkmalen dahingehend auszugestalten, daß er für technische Anwendungen geeignet ist, wobei eine kritische Stromdichte von über 5·104 A/cm2 bei 77 K und 0 T für Leiterlängen von über 100 m zu gewährleisten ist. Außerdem soll ein hierfür geeignetes Herstellungsverfahren angegeben werden.It is an object of the present invention to design the high-T c superconductor with the features mentioned in the introduction such that it is suitable for industrial applications, with a critical current density of more than 5 × 10 4 A / cm 2 at 77 K and 0 T for conductor lengths of more than 100 m. In addition, a suitable manufacturing process is to be specified.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem Supraleitermaterial des Hoch-Tc-Supraleiters als Zusatzmaterial plättchenförmige Kristallite vorgesehen sind, die zumindest zu einem größeren Teil in dem mindestens einen supraleitenden Leiterbereich so angeordnet sind, daß ihre Flachseiten wenigstens annähernd parallel zur Längsachse des Supraleiters liegen, und die während der Herstellung des Leiters als Keimbildner für ein geordnetes kristallines Wachstum der supraleitenden Phase dienen. Das Zusatzmaterial weist MgO, Saphir, LaAlO3, NdAlO3, MgAl2O4, SrTiO3, BaTiO3, NdGaO3, Y2O3, ZrO2, Y-stabilisiertes ZrO2 oder InSn-Oxid auf. Die genannte Zusammensetzung Bi2Sr2Ca2Cu3O10+x stellt dabei lediglich den Grundtyp für die gewünschte supraleitende 2223-Phase dar. Der erfindungsgemäße Wismutcuprat-Supraleiter kann also auch eine von der Zusammensetzung dieses Grundtyps abweichende Zusammensetzung mit weiteren und/oder anderen metallischen Komponenten aufweisen. So kann insbesondere das Bi partiell durch Pb ersetzt sein. Auch Schwankungen der Stöchiometrie der Zusammensetzung sollen mit eingeschlossen sein, soweit zu gewährleisten ist, daß sich die gewünschte 3-Schichter-Phase zumindest teilweise ausbildet.This object is achieved in that platelet-shaped crystallites are provided in the superconductor material of the high-T c superconductor as an additional material, which are arranged at least to a greater extent in the at least one superconducting conductor region so that their flat sides at least approximately parallel to the longitudinal axis of Superconductors lie, and serve during the production of the conductor as a nucleating agent for an orderly crystalline growth of the superconducting phase. The additive material comprises MgO, sapphire, LaAlO 3 , NdAlO 3 , MgAl 2 O 4 , SrTiO 3 , BaTiO 3 , NdGaO 3 , Y 2 O 3 , ZrO 2 , Y-stabilized ZrO 2 or InSn oxide. The said composition Bi 2 Sr 2 Ca 2 Cu 3 O 10 + x represents only the basic type for the desired superconducting 2223 phase. The bismuth cuprate superconductor according to the invention can therefore also have a composition differing from the composition of this basic type with further and / or have other metallic components. Thus, in particular, the Bi may be partially replaced by Pb. Fluctuations in the stoichiometry of the composition should also be included, as long as it is to be ensured that the desired 3-layer phase is at least partially formed.
Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß durch das Beimengen der anisotropen, plättchenförmigen Kristallite, die chemisch mit dem Supraleitermaterial bzw. den einzelnen Komponenten dieses Materials bei der Leiterherstellung praktisch nicht reagieren, im Leiterbereich Keime zur Bildung des Bi-3-Schichters angeboten werden. An diesen Keimen kann die gewünschte Hoch-Tc-Phase mit der kristallinen c-Achse senkrecht zur Plättchenoberfläche zumindest weitgehend epitaktisch aufwachsen. Die Ausbildung der Bi-2223-Phase (bzw. Bi(Pb)-2223-Phase) erfolgt dabei verhältnismäßig schnell, wobei vorteilhaft Schmelzen verhindert werden können. Ferner sind in dem Leiterendprodukt praktisch keine nicht-stöchiometrischen Fremdphasen mehr vorhanden. Unter einer Plättchenform wird dabei allgemein eine Gestalt verstanden, deren Dicke wesentlich kleiner als die Breite und die Länge ist. Als Zusatzmaterial kommen MgO, Saphir, LaAlO3, NdAlO3, MgAl2O4, SrTiO3, BaTiO3, NdGaO3, Y2O3, ZrO2, Y-stabilisiertes ZrO2 oder InSn-Oxid in Frage, da sie sich in Plättchenform herstellen lassen und ein solches texturiertes Wachstum begünstigen. Dies sind insbesondere solche Materialien, deren kristalline Abmessungen zumindest annähernd dem Ein- oder Mehrfachen der entsprechenden Abmessungen der Einheitszelle der Hoch-Tc-Phase entsprechen. Ein erfindungsgemäßer langgestreckter Hoch-Tc-Supraleiter, dessen Kristallite aus der Hoch-Tc-Phase zumindest weitgehend und geordnet (epitaktisch) an den plättchenförmigen Keimen auch in weiter innen liegenden Teilen (Zentren) seiner supraleitenden Leiterbereiche aufgewachsen sind, weist dann vorteilhaft eine kritische Stromdichte in der geforderten Größenordnung auf.The invention is based on the consideration that by adding the anisotropic, platelet-shaped crystallites, which do not react chemically with the superconductor material or the individual components of this material in the conductor production practically, in the conductor region germs to form the Bi-3 layer are offered , At these nuclei, the desired high-T c phase can grow with the crystalline c-axis perpendicular to the platelet surface at least substantially epitaxial. The formation of the Bi-2223 phase (or Bi (Pb) -2223 phase) takes place relatively quickly, wherein advantageously melting can be prevented. Furthermore, virtually no non-stoichiometric foreign phases are present in the conductor end product. A platelet shape is generally understood to mean a shape whose thickness is substantially smaller than the width and the length. As additional material MgO, sapphire, LaAlO 3 , NdAlO 3 , MgAl 2 O 4 , SrTiO 3 , BaTiO 3 , NdGaO 3 , Y 2 O 3 , ZrO 2 , Y-stabilized ZrO 2 or InSn oxide come into question, since they themselves in platelet form and favor such textured growth. These are in particular those materials whose crystalline dimensions correspond at least approximately to one or more times the corresponding dimensions of the unit cell of the high-T c phase. An inventive elongated high-T c superconductor whose crystallites from the high-T c phase at least largely and ordered (epitaxially) grown on the platelet-shaped nuclei in more inner parts (centers) of its superconducting conductor regions, then advantageously has a critical current density in the required order of magnitude.
Ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Hoch-Tc-Supraleiters ist vorteilhaft durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet:
- a) Es wird ein Pulvergemisch aus mindestens einem Ausgangspulver, welches wenigstens die metallischen Komponenten der auszubildenden supraleitenden Phase in einer solchen Menge enthält, die zumindest annähernd der in der supraleitenden Phase entspricht, und aus einem Pulver aus dem Zusatzmaterial bereitgestellt, das MgO, Saphir, LaAlO3, NdAlO3, MgAl2O4, SrTiO3, BaTiO3, NdGaO3, Y2O3, ZrO2, Y-stabilisiertes ZrO2 oder InSn-Oxid aufweist,
- b) es wird ein Zwischenprodukt des Supraleiters gebildet, indem ein Verbund aus mindestens einem Körper aus dem Trägermaterial und dem Pulvergemisch erstellt wird,
- c) das Zwischenprodukt wird mindestens einer insbesondere querschnittsvermindernden Verformungsbehandlung und mindestens einer Wärmebehandlung zur Ausbildung eines Endpro duktes des Supraleiters mit der supraleitenden Phase unterzogen,
- d) gegebenenfalls wird nach dem Verfahrensschritt b) und/oder nach dem Verfahrensschritt c) und/oder während dieses Schrittes c) eine an sich bekannte Bündelungstechnik zur Herstellung eines Mehrkernleiters vorgenommen.
- a) It is a powder mixture of at least one starting powder, which contains at least the metallic components of the superconducting phase to be formed in an amount which at least approximately corresponds to that in the superconducting phase, and a powder of the additional material, the MgO, sapphire, LaAlO 3 , NdAlO 3 , MgAl 2 O 4 , SrTiO 3 , BaTiO 3 , NdGaO 3 , Y 2 O 3 , ZrO 2 , Y-stabilized ZrO 2 or InSn oxide,
- b) an intermediate product of the superconductor is formed by creating a composite of at least one body of the carrier material and the powder mixture,
- c) the intermediate product is subjected to at least one in particular cross-section reducing deformation treatment and at least one heat treatment to form a final product of the superconductor with the superconducting phase,
- d) optionally after the process step b) and / or after the process step c) and / or during this step c) a known bundling technique for producing a Mehrkernlei ters.
Mit dem Verfahrensschritt c) kann vorteilhaft gewährleistet werden, daß sich bei der Verformungsbehandlung die plättchenförmigen Kristallite in gewünschter Weise so ausrichten, daß ihre Flachseiten wenigstens annähernd parallel zur Längsachse des Supraleiter zu liegen kommen.With the process step c) can be advantageously ensured that at the deformation treatment the platelet-shaped crystallites in the desired Align the way that yours Flat sides at least approximately parallel to the longitudinal axis of the superconductor.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Supraleiters und des Verfahrens zu seiner Herstellung gehen aus den jeweils abhängigen Ansprüchen hervor.advantageous Embodiments of the superconductor and the method according to the invention for its production are apparent from the respective dependent claims.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung noch weiter erläutert. Dabei zeigen schematischThe Invention will be described below with reference to the drawings further explained. This show schematically
Der Hoch-Tc-Supraleiter nach der Erfindung läßt sich vorteilhaft nach einem Verfahren herstellen, dem eine an sich bekannte Pulver-im-Rohr-Technik zugrundegelegt ist. Mit diesem Verfahren lassen sich langgestreckte Verbundkörper wie z.B. Drähte oder Bänder herstellen, die HTS-Material auf Basis des Stoffsystems (Bi,Pb)-Sr-Ca-Cu-O mit einer Sprungtemperatur Tc von über 100 K enthalten. Das HTS-Material kann dabei lediglich die genannten Elemente des Stoffsystems aufweisen. Da das Stoffsystem in dem Leiter nach der Erfindung aber nur die Basis für das HTS-Material zu bilden braucht, ist es folglich auch möglich, daß einzelne der genannten Elemente teilweise oder auch ganz durch ein anderes Element aus der jeweiligen Elementengruppe des Periodensystems ersetzt ist. So kann z.B. das Bi auch teilweise durch Sb oder Pb substituiert werden; für die Erdalkalimetalle Sr und Ca kommt beispielsweise auch Ba in Frage. Ferner kann eine teilweise Substitution des Cu auch durch kleinere Mengen anderer Metalle wie z.B. von Fe, Co, Ni oder Al erfolgen. Für das Ausführungsbeispiel sei jedoch ein HTS-Material mit den sechs Komponenten Bi, Pb, Sr, Ca, Cu und O zugrundegelegt, wobei unvermeidbare Verunreinigungen der einzelnen Komponenten mit eingeschlossen sein sollen.The high-T c superconductor according to the invention can be advantageously prepared by a process which is based on a known per se powder-in-tube technique. With this method, elongated composite bodies such as wires or tapes can be produced, which contain HTS material based on the material system (Bi, Pb) -Sr-Ca-Cu-O with a critical temperature T c of over 100 K. The HTS material may have only the said elements of the material system. Since, however, the substance system in the conductor according to the invention only needs to form the basis for the HTS material, it is therefore also possible for some of the elements mentioned to be partially or completely replaced by another element from the respective element group of the periodic table. For example, the Bi may also be partially substituted by Sb or Pb; for the alkaline earth metals Sr and Ca, for example, Ba is also suitable. Further, partial substitution of Cu may also be by smaller amounts of other metals such as Fe, Co, Ni or Al. For the exemplary embodiment, however, an HTS material with the six components Bi, Pb, Sr, Ca, Cu and O is used, whereby unavoidable impurities of the individual components are to be included.
Zur Herstellung eines entsprechenden Ausgangspulvers wird von einer bekannten Einwaage ausgegangen, die eine Ausbildung der 110 K-Phase (3-Schichter) ermöglicht. Um die Stöchiometrie dieser Hoch-Tc-Phase zu gewährleisten, werden Oxid- oder Carbonatpulver der einzelnen Komponenten des Stoffsystems Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O, beispielsweise Pulver aus Bi2O3, PbO, SrCO3, CaO und CuO, in einem Verhältnis von 1,8 zu 0,4 zu 2,0 zu (1,8 bis 2,2) zu 3,0 zu 10,3 der einzelnen Komponenten zusammengestellt. Diese Ausgangspulvermischung wird dann in bekannter Weise beispielsweise in zwei Stufen calciniert, wobei während z.B. 3 bis 4 Stunden lang bei etwa 800°C und anschließend z.B. 16 Stunden lang bei etwa 820°C geglüht wird. Das so entstandene Calcinat, das eine Vielzahl von ganz verschiedenen Verbindungen der Komponenten des HTS-Materials, beispielsweise auch Anteile aus einer 2201- und aus der 2212-Phase, aufweist, wird anschließend in einer Planetenkugelmühle vermahlen. Das so gewonnene Ausgangspulver des HTS-Materials soll nun erfindungsgemäß mit einem Pulver aus einem bestimmten Zusatzmaterial zu einem Pulvergemisch innig vermengt werden.To produce a corresponding starting powder is based on a known weight, which allows training of the 110 K phase (3-layer). In order to ensure the stoichiometry of this high-T c phase, oxide or carbonate powder of the individual components of the material system Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O, for example, powders of Bi 2 O 3 , PbO, SrCO 3 , CaO and CuO, in a ratio of 1.8 to 0.4 to 2.0 to (1.8 to 2.2) to 3.0 to 10.3 of the individual components. This starting powder mixture is then calcined in a known manner, for example, in two stages, during which, for example, annealing at about 800 ° C. for 3 to 4 hours and then at about 820 ° C. for 16 hours. The resulting calcinate, which has a multiplicity of completely different compounds of the components of the HTS material, for example also fractions from a 2201 and from the 2212 phase, is then ground in a planetary ball mill. The thus obtained starting powder of the HTS material is now to be intimately mixed according to the invention with a powder of a certain additional material to form a powder mixture.
An das Pulver des Zusatzmaterials ist eine Reihe von Bedingungen zu stellen:
- a) Das Pulver soll in Form von plättchenartigen Kristalliten vorliegen. Unter einer Plättchenform wird dabei eine Gestalt verstanden, deren Dicke wesentlich geringer als die übrigen Ausdehnungen (Länge, Breite) ist. Dabei kann vor teilhaft die Länge der Plättchen größer als die Breite sein, so daß sich zwei ausgeprägte parallele Flachseiten der Plättchen ergeben. Vorteilhaft wird eine Dicke gewählt, die mindestens 5 mal kleiner als die Länge und/oder Breite ist. Im allgemeinen sollte die Plättchendicke der Kristallite unter 100 nm, vorzugsweise unter 50 nm liegen. Die Plättchen sollten zweckmäßigerweise eine Länge und eine Breite zwischen 0,2 und 1 μm, vorzugsweise zwischen 0,4 μm und 0,8 μm haben.
- b) Die Kristallite dürfen während der Leiterherstellung bei den erforderlichen Querschnittsverminderungen bzw. Verformungsbehandlungen praktisch keine Änderung ihrer Formanisotropie erfahren.
- c) Das Zusatzmaterial darf während der Leiterherstellung bei der mindestens einen Wärmebehandlung praktisch keine chemische Reaktion mit dem HTS-Material bzw. dessen Komponenten eingehen.
- d) Die Kristallite sollen aus einem solchen Material bestehen, daß sie quasi als Keimbildner auf ihren Plättchenflachseiten ein c-achsenorientiertes (epitaktisches) Kristallwachstum der gewünschten Bi-2223-Phase fördern. Entsprechende, vorzugsweise epitaxiefähige Materialien haben insbesondere kristalline Einheitszellen mit Abmessungen, die an die der Bi-2223-Phase zumindest weitgehend angepaßt sind.
- a) The powder should be in the form of platelet-like crystallites. A platelet shape is understood to mean a shape whose thickness is substantially smaller than the other dimensions (length, width). In this case, before geous the length of the platelets be greater than the width, so that there are two distinct parallel flat sides of the platelets. Advantageously, a thickness is selected which is at least 5 times smaller than the length and / or width. In general, the platelet thickness of the crystallites should be below 100 nm, preferably below 50 nm. The platelets should expediently have a length and a width between 0.2 and 1 .mu.m, preferably between 0.4 .mu.m and 0.8 .mu.m.
- b) The crystallites must undergo virtually no change in their shape anisotropy during the conductor production at the required cross-sectional reductions or deformation treatments.
- c) The filler material may undergo virtually no chemical reaction with the HTS material or its components during the conductor production during the at least one heat treatment.
- d) The crystallites should be made of a material such that they promote quasi nucleator on their platelet flat sides a c-axis-oriented (epitaxial) crystal growth of the desired Bi-2223 phase. Corresponding, preferably epitaxy-capable materials have in particular crystalline unit cells with dimensions which are at least largely adapted to those of the Bi-2223 phase.
Als Zusatzmaterialien, die die vorstehenden Bedingungen einhalten, sind vorteilhaft MgO, Al2O3 (Saphir), LaAlO3, NdAlO3, MgAl2O4, SrTiO3, BaTiO3, NdGaO3, Y2O3, ZrO2, Y-stabilisiertes ZrO2 (sogenanntes "YSZ") und InSn-Oxid (sogenanntes "ITO"), d.h. oxidische Materialien, insbesondere Keramiken, geeignet. Die Herstellung entsprechender Pulver geschieht nach bekannten Verfahren. So können z.B. plättchenförmige MgO-Kristallite durch Verbrennen von Mg-Bändern in einer sauerstoffhaltigen Atmosphäre gewonnen werden (vgl. "Acta Cryst.", Vol. 22, 1967, Seiten 14 bis 24).As adjunct materials satisfying the above conditions, MgO, Al 2 O 3 (sapphire), LaAlO 3 , NdAlO 3 , MgAl 2 O 4 , SrTiO 3 , BaTiO 3 , NdGaO 3 , Y 2 O 3 , ZrO 2 , Y are advantageous stabilized ZrO 2 (so-called "YSZ") and InSn oxide (so-called "ITO"), ie oxidic materials, especially ceramics, suitable. The preparation of corresponding powder is done by known methods. Thus, for example, platelet-shaped MgO crystallites can be obtained by burning Mg bands in an oxygen-containing atmosphere (compare "Acta Cryst.", Vol. 22, 1967, pages 14 to 24).
Die innige Vermengung des Ausgangspulvers und des Zusatzmaterialpulvers zu dem Pulvergemisch muß so schonend durchgeführt werden, daß die plättchenförmigen Kristallite aus dem Zusatzmaterial nicht zerbrechen und ihre ursprüngliche Größe zumindest weitgehend behalten. Das so hergestellte Pulvergemisch wird anschließend in einen rohrförmigen Körper aus einem geeigneten Trägermaterial eingefüllt. Als Trägermaterial sind vorteilhaft Ag und Ag-Legierungen geeignet, da durch diese Materialien insbesondere bei erhöhter Temperatur Sauerstoff dringen kann. Läßt sich jedoch auf einen derartigen Sauerstofftransport verzichten wie z.B. bei einer Beschichtung von einem Träger, so braucht auch nur die unmittelbar an das HTS-Material angrenzende, verhältnismäßig dünne Zone des Trägers aus dem Ag-Material oder der Ag-Legierung zu bestehen.The intimate mixing of the starting powder and the filler powder to the powder mixture must be so gently performed be that the platelet-shaped crystallites from the supplementary material do not break and their original Size at least largely retained. The powder mixture thus prepared is then in a tubular body from a suitable carrier material filled. As a carrier material are advantageous Ag and Ag alloys suitable because of this Materials especially at elevated Temperature oxygen can penetrate. Can be based on such a Omit oxygen transport, such as in a coating of a carrier, so only the directly adjacent to the HTS material, relatively thin zone needs of the carrier consist of the Ag material or the Ag alloy.
Der so als ein Zwischenprodukt anzusehende Verbund aus dem rohrförmigen Körper und dem Pulvergemischkern wird anschließend mindestens einer insbesondere querschnittsvermindernden Verformungsbehandlung und mindestens einer Wärmebehandlung unterzogen. Im allgemeinen ist eine Abfolge von mehreren Verformungsbehandlungen und Wärmebehandlungen erforderlich. Für die mindestens eine Verformungsbehandlung kommen alle bekannten Verfahren wie z.B. Strangpressen, Rollen, Walzen, Hämmern und Ziehen in Frage. Diese Behandlung kann sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhter Temperatur durchgeführt werden. Hierbei ist zu gewährleisten, daß sich die plättchenförmigen Kristallite aus dem Zusatzmaterial zumindest weitgehend (mehr als zu 50%) so ausrichten, daß ihre Flachseiten parallel zur Hauptausdehnungsrichtung des Leiters zu liegen kommen. Der auf den Pulverkern dabei ausgeübte Druck wird vorteilhaft so eingestellt, daß er zwischen 3 und 20 kbar, vorzugsweise zwischen 5 und 10 kbar liegt. Auf diese Weise läßt sich ein hochdichter Leiterkern erhalten.Of the so as to be regarded as an intermediate composite of the tubular body and the powder mixture core is then at least one in particular cross-section reducing deformation treatment and at least one heat treatment subjected. In general, it is a sequence of several deformation treatments and heat treatments required. For the at least one deformation treatment come all known Methods such as Extruding, rolling, rolling, hammering and Pull into question. This treatment can be done both at room temperature as well as at elevated Temperature be performed. It must be ensured that that yourself the platelet-shaped crystallites from the additional material at least largely (more than 50%) so align theirs Flat sides parallel to the main expansion direction of the conductor to come lie. The pressure exerted on the powder core is advantageously adjusted to be between 3 and 20 kbar, preferably between 5 and 10 kbar. In this way, one can obtained high-density conductor core.
Die mindestens eine Wärmebehandlung erfolgt im allgemeinen in einer sauerstoffhaltigen Atmosphäre wie Luft, wobei zur Ausbildung der Bi-2223-Phase Glühtemperaturen zwischen 810°C und 860°C, vorzugsweise zwischen 830°C und 840°C vorgesehen werden.The at least one heat treatment generally takes place in an oxygen-containing atmosphere such as air, wherein for the formation of the Bi-2223 phase annealing temperatures between 810 ° C and 860 ° C, preferably between 830 ° C and 840 ° C be provided.
Das vorstehend beschriebene Verfahren kann nicht nur zur Herstellung von Einkernleitern sondern auch zur Herstellung von Mehrkernleitern dienen. Solche Mehrkernleiter werden im allgemeinen mittels einer an sich bekannten Bündelungstechnik ausgebildet. Demgemäß ist z.B. eine Bündelung von mehreren Zwischenprodukten in einem Hüllrohr aus dem Trägermaterial möglich. Selbstverständlich können auch vorverformte und gegebenenfalls vorgeglühte Zwischenprodukte in ein solches Hüllrohr eingebracht werden.The The method described above can not only for the production of single-core conductors but also for the production of multi-core conductors serve. Such multi-core conductors are generally by means of a known bundling technique educated. Accordingly, e.g. a bundling of several intermediates in a cladding tube from the carrier material possible. Of course can also preformed and optionally pre-annealed intermediates in a such a cladding tube be introduced.
Ein
nach einer Abfolge von Preß-
bzw. Walzvorgängen
und Glühbehandlungen
zu erhaltendes Endprodukt eines erfindungsgemäßen bandförmigen Mehrkernleiters geht
aus
Der
Mehrkernleiter ist allgemein mit 2 bezeichnet. Seine sechs Leiterkerne
Die
entsprechenden Abmessungen eines bandförmigen Einkernleiters sind:
50 μm ≤ D ≤ 400 μm, vorzugsweise
100 μm ≤ β ≤ 200 μm;
1,5
mm ≤ B ≤ 5 mm, vorzugsweise
2 mm ≤ B ≤ 3 mm;
10 μm ≤ d ≤ 40 μm, vorzugsweise
20 μm ≤ d ≤ 30 μm;
500 μm ≤ b ≤ 4,5 mm, vorzugsweise
1,5 mm ≤ b ≤ 2,5 mm.The corresponding dimensions of a band-shaped single-core conductor are:
50 μm ≤ D ≤ 400 μm, preferably 100 μm ≤ β ≤ 200 μm;
1.5 mm ≦ B ≦ 5 mm, preferably 2 mm ≦ B ≦ 3 mm;
10 μm ≤ d ≤ 40 μm, preferably 20 μm ≤ d ≤ 30 μm;
500 μm ≤ b ≤ 4.5 mm, preferably 1.5 mm ≤ b ≤ 2.5 mm.
Wie
durch die Musterung des in
Ein
dem Ausführungsbeispiel
nach dem
Gemäß dem vorstehenden
Ausführungsbeispiel
wurde davon ausgegangen, daß der
erfindungsgemäße Supraleiter
mittels einer Pulver-im-Rohr-Technik zu erstellen ist. Die Erfindung
ist jedoch nicht auf eine solche Technik beschränkt. Sie ist ebensogut auch
für band-
oder rohrförmige
Substrate als Träger
geeignet, auf denen ein Pulvergemisch aus dem Ausgangspulver und
dem Zusatzmaterial aufzubringen ist (vgl. z.B. die genannte WO 92/13649
A1). Hierfür
geeignete Techniken wie z.B. eine Siebdrucktechnik sind bekannt
(vgl. z.B. die genannte
Selbstverständlich kann der erfindungsgemäße Hoch-Tc-Supraleiter auch noch die für Bi-2223-Phasen bekannten metallischen Zusätze wie z.B. aus Ag, die keine plättchenförmigen, epitaxiefähigen Keimbildner darstellen, enthalten.Of course, the high-T c superconductor according to the invention may also contain the metallic additives known for Bi-2223 phases, for example from Ag, which do not represent platelet-shaped, epitaxially-capable nucleating agents.
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4434523A DE4434523B4 (en) | 1993-10-27 | 1994-09-27 | Elongated bismuth cuprate superconductor and process for its preparation |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4336714 | 1993-10-27 | ||
DEP4336714.3 | 1993-10-27 | ||
DE4434523A DE4434523B4 (en) | 1993-10-27 | 1994-09-27 | Elongated bismuth cuprate superconductor and process for its preparation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4434523A1 DE4434523A1 (en) | 1995-05-04 |
DE4434523B4 true DE4434523B4 (en) | 2007-08-02 |
Family
ID=6501177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4434523A Expired - Fee Related DE4434523B4 (en) | 1993-10-27 | 1994-09-27 | Elongated bismuth cuprate superconductor and process for its preparation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4434523B4 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0308892A2 (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-29 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Flaky oxide superconductor and method of manufacturing the same |
EP0374392A1 (en) * | 1988-10-19 | 1990-06-27 | Asea Brown Boveri Ag | Process for the production of a ceramic high-temperature superconductor in wire or tape form |
EP0441268A1 (en) * | 1990-02-06 | 1991-08-14 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the production of shaped bodies of superconductive oxide ceramic material |
DE4116094A1 (en) * | 1991-05-17 | 1992-11-19 | Abb Patent Gmbh | Ceramic superconducting material - having made by adding particles of chemically inert powder to superconductor powder of strontium-calcium-copper-oxide, before calcining |
DE4128224A1 (en) * | 1991-08-26 | 1993-03-04 | Siemens Ag | Appts. for connecting normal conducting part to superconducting part - has superconducting part bevelled at one end to give surface at angle giving good electrical contact |
-
1994
- 1994-09-27 DE DE4434523A patent/DE4434523B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0308892A2 (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-29 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Flaky oxide superconductor and method of manufacturing the same |
EP0374392A1 (en) * | 1988-10-19 | 1990-06-27 | Asea Brown Boveri Ag | Process for the production of a ceramic high-temperature superconductor in wire or tape form |
EP0441268A1 (en) * | 1990-02-06 | 1991-08-14 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the production of shaped bodies of superconductive oxide ceramic material |
DE4116094A1 (en) * | 1991-05-17 | 1992-11-19 | Abb Patent Gmbh | Ceramic superconducting material - having made by adding particles of chemically inert powder to superconductor powder of strontium-calcium-copper-oxide, before calcining |
DE4128224A1 (en) * | 1991-08-26 | 1993-03-04 | Siemens Ag | Appts. for connecting normal conducting part to superconducting part - has superconducting part bevelled at one end to give surface at angle giving good electrical contact |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4434523A1 (en) | 1995-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3887910T2 (en) | Method for producing a wire made of superconducting oxide and wire produced therewith. | |
DE3851801T2 (en) | Process for producing a superconducting wire with an oxide superconductor. | |
DE68920234T2 (en) | Process for the production of an oxide superconductor. | |
DE69016283T2 (en) | Substrate with a superconducting layer. | |
DE69202795T2 (en) | Method of manufacturing a superconducting cable. | |
EP0799166B1 (en) | Process for producing an elongate superconductor with a bismuth phase having a high transition temperature and superconductor produced according to this process | |
DE69206430T3 (en) | Process for the production of a multi-thread bismuth oxide-containing superconducting wire. | |
DE4444937B4 (en) | A process for producing an elongated high-Tc superconductor having a Bi-2223 phase | |
DE4434523B4 (en) | Elongated bismuth cuprate superconductor and process for its preparation | |
DE3875862T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING SUPRAL-CONDUCTING PRODUCTS. | |
EP0683533B1 (en) | Method of making high Tc multifilament superconductors | |
DE19754669C1 (en) | Process for producing a ribbon-shaped superconductor with high-T¶c¶ superconductor material, and superconductor produced using the process | |
EP0940820B1 (en) | Manufactoring method for a ribbon-shaped multifilament-superconductor with Bi-Cuprat conductor-filaments and superconductor manufactored accordingly | |
EP0325751B1 (en) | Method of making elongated conductors containing a superconducting oxide material, and apparatus for carrying out this method | |
DE4444938B4 (en) | Process for the preparation of an elongated bismuth cuprate superconductor | |
DE69229663T2 (en) | Oxide superconducting composition of the thallium and lead type and process for their production | |
DE19827928B4 (en) | A process for producing a 2223 type bismuth oxide superconductor oxide superconductor | |
EP0977281B1 (en) | High Tc multifilament superconductor for alternating current and method of making the same | |
DE19815140C2 (en) | Band-shaped multifilament superconductor with (Bi, Pb) cuprate conductor filaments and method for producing the conductor | |
DE10359131B4 (en) | High-temperature superconducting body and method for its production | |
DE10307643B4 (en) | High-temperature superconducting body and method for its production | |
DE19620825C1 (en) | High temperature superconductive composite conductor production | |
DE19860074C2 (en) | Process for producing an oxide superconductor with a high proportion of the bismuth phase of 2223 type and use of the process | |
EP0905800B1 (en) | High Tc single or multifilament superconductor and method of manufacturing the same | |
DE4404138A1 (en) | Elongated superconductor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: C04B 35/45 |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BRUKER EAS GMBH, 63450 HANAU, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130403 |