DE4432876C1 - Paper prod. bondable immediately after laser printing - Google Patents

Paper prod. bondable immediately after laser printing

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Abstract

A single sheet paper prod. which can be immediately further processed after laser printing by bonding without temporary storage either to itself or to other sheets has an activatable adhesive coating contg. a polyvinyl alkyl ether (I) in an amt. of at least 0.01 (pref. 0.03-0.1) g/m<2>. Pref. (I) is polyvinyl Me ether. The adhesive in the layer is a thermoplastic, esp. polyvinyl acetate, EVA copolymer, PVC or polyacrylate dispersion, and is water- or pressure-activatable. Also present in the adhesive layer is/are (i) an oleophilic bentonite at 0.1-1 g/m<2> (cf. DE4432902); and/or (ii) a polyethylene glycol (PEG) at 0.1-1 g/m<2>, pref. consisting of (a) a PEG of mol. wt. 1000 or below and (b) a PEG of mol .wt. above 10000, the ratio (a):(b) being 2:1-1:2, esp. 1:1.

Description

Die Erfindung betrifft ein einlagiges, laserbedruckbares Pa­ piererzeugnis mit einer akti­ vierbaren Klebemittelbeschichtung zur Verklebung einer Einzel­ lage mit sich selbst oder mit weiteren Lagen, welches nach der Laserbedruckung ohne Zwischenlagerung weiterverarbeitbar ist. Die Erfindung betrifft insbesondere einlagige Papiererzeugnis­ se, welche mit Hochleistungs-Laserprintern bedruckbar und nachfolgend ohne Zwischenlagerung nach der Bedruckung zum fer­ tigen Einblattmailer gefaltet und verklebt werden können oder zu einem mehrlagigen Papiererzeugnis, wie zum Beispiel einem Formularsatz oder dergleichen, konfektioniert werden können.The invention relates to a single-layer, laser-printable Pa Paper product with one share separable adhesive coating for bonding a single lay with yourself or with other layers, which after the Laser printing can be processed without intermediate storage. The invention particularly relates to single-ply paper product se, which can be printed with high-performance laser printers and subsequently without intermediate storage after printing to the fer single sheet mailers can be folded and glued or to a multi-ply paper product, such as one Form set or the like, can be assembled.

Die Erfindung betrifft ferner die Verwendung dieser Papierer­ zeugnisse als Einblattmailer sowie deren Verwendung bei der Herstellung von Formularsätzen.The invention further relates to the use of these paper Certificates as single-sheet mailers and their use at Production of form sets.

Die bisher bekannten laserbedruckbaren Papiererzeugnisse, die nach der Bedruckung zu sogenannten Einblattmailern verklebt werden können und wie sie z. B. aus der DE 36 28 471 A1 bekannt sind, zeigen bei einer Bedruckung mittels Laserdrucker ver­ mehrt Probleme, wenn Hochleistungs-Laserdrucker zum Einsatz kommen, bei denen eine sehr hohe Druckgeschwindigkeit erziel­ bar ist. Bei solchen Laserdruckern ist es notwendig, entspre­ chend dem erhöhten Papierdurchsatz bzw. der erhöhten Papier­ durchlaufgeschwindigkeit die Temperatur bei der Fixierstation, bei der das zunächst nur lose am Papier haftende Tonermaterial auf der Papieroberfläche fixiert wird, zu erhöhen, um eine ausreichende Fixierung des Tonermaterials auf der Papierober­ fläche in der jetzt kürzeren zur Verfügung stehenden Zeit zu erzielen. The previously known laser-printable paper products that glued to so-called single-sheet mailers after printing can be and how they z. B. from DE 36 28 471 A1 are, ver when printing using a laser printer increases problems when high-performance laser printers are used come with a very high printing speed is cash. With such laser printers, it is necessary to correspond accordingly the increased paper throughput or the increased paper throughput speed the temperature at the fuser, in which the toner material initially only loosely adheres to the paper  fixed on the paper surface to increase one sufficient fixing of the toner material on the paper surface area in the now shorter time available achieve.  

Um andererseits zu verhindern, daß Tonermaterial an der Fixier­ station, insbesondere der Heizwalze der Fixierstation, zu Ver­ klebungen führt, ist es notwendig, die Fixierwalze mit einem Trennmittel zu beaufschlagen, das in einer Vielzahl der Fälle als Hauptkomponente Silikonöl enthält. Bei steigenden Fixier­ temperaturen ist ein höherer Trennmitteleinsatz notwendig.On the other hand, to prevent toner material from adhering to the fixing station, in particular the heating roller of the fuser, to Ver leads to gluing, it is necessary to fix the fixing roller with a Release agent to act in a variety of cases contains silicone oil as the main component. With increasing fixation temperatures, a higher release agent use is necessary.

Trennmittel, insbesondere Silikonöle, weisen jedoch besonders starke Anti-Adhesivwirkungen auf, das heißt die Klebeeigenschaf­ ten der Klebebeschichtung der in den Laserdruckern bedruckten Papiererzeugnisse werden stark reduziert bzw. gänzlich zerstört oder unterdrückt.Release agents, in particular silicone oils, however have a special feature strong anti-adhesive effects, that is, the adhesive property the adhesive coating of those printed in the laser printers Paper products are greatly reduced or completely destroyed or suppressed.

Dieser Effekt wird bei allen gängigen Klebemittelsystemen der derzeit gängigen Einblattmailersysteme beobachtet:This effect is used in all common adhesive systems Current single-sheet mailing systems observed:

  • a) Klebemittelsysteme unter Verwendung von Wiederanfeucht­ leimen;a) Adhesive systems using rewetting glue;
  • b) Klebemittelsysteme unter Verwendung von druckaktivierbaren Selbstklebemitteln;b) adhesive systems using pressure-activatable Self-adhesive;
  • c) Klebemittelbeschichtung unter Verwendung von thermoplasti­ schen Klebstoffen.c) adhesive coating using thermoplastic adhesives.

Insbesondere störempfindlich gegenüber Silikonölen sind die Systeme a und b, mit denen bereits bei geringeren Silikonantei­ len an der Oberfläche ein sicheres Verschließen der Einblatt­ mailer nicht mehr gewährleistet werden kann.They are particularly sensitive to silicone oils Systems a and b, with which even with low silicone content len secure sealing of the single sheet on the surface mailer can no longer be guaranteed.

Einblattmailer werden jedoch in immer stärkerem Umfang zur ra­ tionellen Versendung von Informationen verwendet, die lediglich dem Empfänger zugänglich gemacht werden sollen, so daß eine si­ chere Verklebung, das heißt ein sicheres Verschließen der Ein­ blattmailer von essentieller Bedeutung ist. Erwähnt seien hier nur Benachrichtigungen von Versicherungsnehmern durch Versi­ cherungen bei Änderungen von Versicherungsbedingungen, Anpas­ sungen von Versicherungsbeiträgen; Versendung von Lohnabrech­ nungen; Versendung von Kontoauszügen der Banken etc.Single-sheet mailers, however, are becoming increasingly ra tional sending of information used only  should be made accessible to the recipient so that a si More secure bonding, that is, a secure closure of the box Blattmailer is essential. Mention here only policyholder notifications from Versi backups in the event of changes to insurance conditions, adjustments insurance premiums; Dispatch of pay slips mentions; Sending bank statements etc.

Mildern läßt sich das Problem der Desaktivierung der Klebemit­ telbeschichtungen durch eine Zwischenlagerung der bedruckten Papiere für eine gewisse Zeit. Dies stört jedoch den Arbeits­ ablauf erheblich und birgt zudem die Gefahr, daß unberechtigte Dritte Zugang zu vertraulichen Informationen erlangen.The problem of deactivating the adhesive can be alleviated tel coatings through intermediate storage of the printed Papers for a period of time. However, this disrupts the work expires significantly and also carries the risk that unauthorized persons Gain access to confidential information.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Papiererzeugnis, insbesondere zur Verwendung als Einblattmailer, zu schaffen, bei dem nach der Laserbedruckung des Papiererzeugnisses eine Weiterverarbei­ tung zum Einblattmailer, das heißt insbesondere der Verklebung des Einblattmailers, on-line, das heißt ohne Zwischenlagerung der Papiere, erfolgen kann.The object of the invention is to provide a paper product, in particular for use as a one-sheet mailer, to create, according to the laser printing of the paper product a further processing to single sheet mailer, that means especially the gluing of single-sheet mailers, on-line, that is, without intermediate storage of the papers.

Diese Aufgabe wird bei einem Papiererzeugnis der eingangs be­ schriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Klebe­ mittelbeschichtung einen Polyvinylalkyletheranteil von min­ destens 0,01 g/m² der beschichteten Papieroberfläche umfaßt.This task will be the beginning of a paper product Written type solved according to the invention in that the adhesive middle coating a polyvinyl alkyl ether content of min at least 0.01 g / m² of the coated paper surface.

Der erfindungsgemäße Polyvinylalkyletheranteil in der Klebemit­ telbeschichtung reicht aus, um die Trennmittelanteile in der Klebemittelbeschichtung aufzunehmen und so von der Oberfläche der Beschichtung abzuleiten, so daß eine direkt an die Laserbe­ druckung stattfindende Weiterverarbeitung der Papiere, insbe­ sondere deren Verklebung zu Einblattmailern, on-line, das heißt ohne Wartezeit erfolgen kann. Dies gilt auch für Klebemittelbe­ schichtungen mit ausgesprochen oleophobem Charakter. The polyvinyl alkyl ether portion of the adhesive in the adhesive is sufficient to remove the release agent in the Take up adhesive coating and so from the surface derive the coating, so that one directly to the Laserbe Printing further processing of the papers, esp especially their bonding to single-sheet mailers, on-line, that is can be done without waiting. This also applies to adhesive agents layers with a pronounced oleophobic character.  

Dabei wird eine Eigenschaft der Polyvinylalkylether ausgenutzt, gemäß der sie bei Raumtemperatur flüssig sind, bei höheren Temperaturen jedoch bei geringerer Dichte fest werden. Im vor­ liegenden Fall wird die Polyvinylalkyletherkomponente der Kle­ bemittelbeschichtung beim Trocknen derselben (Trocknungstem­ peratur beispielsweise ca. 90°C) fest und nimmt in der Klebe­ mittelschicht in feiner Verteilung einen bestimmten Rauminhalt ein. Beim Trocknungsvorgang wird die Klebemittelbeschichtung fest. Nach Beendigung des Trocknungsvorganges kühlt das Papier­ erzeugnis wieder auf Umgebungstemperatur ab. Dabei verflüssigt sich die Polyvinylalkyletherkomponente und vergrößert gleich­ zeitig seine Dichte. Der im Trocknungsvorgang eingenommene Rauminhalt wird von der Polyvinylalkyletherkomponente bei Umge­ bungstemperatur nur noch teilweise benötigt. Der restliche Rauminhalt steht als freies von der Beschichtungsoberfläche her zugängliches Kapillarvolumen für die Aufnahme von flüssigem Trennmittel der Laserdrucker zur Verfügung. Die in den Kapil­ laren wirksamen Kapillarkräfte sorgen darüber hinaus noch für einen beschleunigten Transport der Trennmittel von der Ober­ fläche weg ins Innere der Klebemittelschicht.One property of polyvinyl alkyl ethers is used, according to which they are liquid at room temperature, at higher ones However, temperatures become lower at lower density. In the front lying case, the polyvinyl alkyl ether component of the Kle middle coating when drying the same (drying tem temperature, for example, approx. 90 ° C) and adheres to the adhesive middle layer in a fine distribution a certain volume on. During the drying process, the adhesive coating firmly. After the drying process is finished, the paper cools product to ambient temperature again. Liquefied the polyvinyl alkyl ether component and increases in size early its density. The one taken in the drying process Volume is from the polyvinyl alkyl ether component at Umge only partially required. The rest Volume stands out as free from the coating surface accessible capillary volume for the absorption of liquid Release agents available from the laser printer. Those in the Kapil effective capillary forces also provide for an accelerated transport of the release agents from the upper surface away inside the adhesive layer.

Ein bevorzugter Polyvinylalkylether ist der Polyvinylmethyl­ ether.A preferred polyvinyl alkyl ether is polyvinyl methyl ether.

Eine ausreichende Aufnahmefähigkeit für das Trennmittel wird häufig bereits bei einem Einsatz des Polyvinylalkylethers be­ obachtet, der einem Beschichtegewicht des getrockneten Papier­ erzeugnisses von ca. 0,01 g/m² beschichtete Oberfläche ent­ spricht.Adequate absorption capacity for the release agent often already when using the polyvinyl alkyl ether taking care of a coating weight of the dried paper product of approx. 0.01 g / m² coated surface ent speaks.

Die besten Ergebnisse betreffend die Verklebesicherheit wer­ den mit Polyvinylalkyletherzusätzen im Bereich von 0,03 bis 0,1 g/m² des beschichteten Papiers erzielt. Höhere Zusätze sind zwar möglich, sie bringen aber regelmäßig keine weiteren Vor­ teile mehr. The best results regarding the adhesive security who with polyvinyl alkyl ether additives in the range of 0.03 to 0.1 g / m² of the coated paper achieved. Higher additives are Although possible, they do not regularly make any further claims share more.  

Als Klebemittelsystem ist insbesondere das Klebemittelsystem mit einer thermoplastischen Polymermaterialbeschichtung als Klebemittel bevorzugt. Diese Klebemittelbeschichtung läßt sich ganz flächig als Strich auf das Laserdruckpapier auftragen und führt beim Bedrucken im Laserdrucker unerwarteterweise zu einer Versinterung des Tonermaterials mit dem Papier, die als doku­ mentenecht bezeichnet werden kann. Darüber hinaus läßt sich diese Klebemittelbeschichtung problemlos in den Laserprintern verarbeiten, trotz der Verwendung des thermoplastischen Poly­ mermaterials, und anschließend durch Anwendung von Druck und/ oder Temperatur zu einem sicheren Klebeverbund von aufeinander­ liegenden Papierlagen verschließen.The adhesive system is, in particular, the adhesive system with a thermoplastic polymer material coating as Adhesive preferred. This adhesive coating can be apply all over as a line to the laser printing paper and leads to an unexpected when printing in the laser printer Sintering of the toner material with the paper, which is called a docu can be referred to as mentally correct. Beyond that this adhesive coating easily in the laser printers process, despite the use of the thermoplastic poly mermaterials, and then by applying pressure and / or temperature to form a secure adhesive bond from one another close lying layers of paper.

Ein bevorzugtes thermoplastisches Polymermaterial für das Kle­ bemittel ist Polyvinylacetat, Copolymere von Vinylacetat und Ethylen, Polyvinylchlorid sowie Polyacrylatdispersionen. Grund­ sätzlich bieten sich auch andere thermoplastische Polymermate­ rialien an, jedoch sind beste Ergebnisse bezüglich der Störfe­ stigkeit des Papiers beim Laserdrucken mit den oben genannten Materialien, insbesondere mit Polyvinylacetat erzielt worden. Insbesondere eignet sich Polyvinylacetat als thermoplastisches Polymermaterial angesichts der hohen Temperaturen, die am Heiz­ sattel des Laserdruckers herrschen, welcher für das Fixieren des Tonermaterials auf dem Papier sorgt.A preferred thermoplastic polymer material for the adhesive The agent is polyvinyl acetate, copolymers of vinyl acetate and Ethylene, polyvinyl chloride and polyacrylate dispersions. Reason other thermoplastic polymer materials are also available rialien, however, are the best results regarding the Störfe Stability of the paper when laser printing with the above Materials, especially with polyvinyl acetate. Polyvinyl acetate is particularly suitable as a thermoplastic Polymeric material given the high temperatures at the heater saddle of the laser printer, which is used for fixing of the toner material on the paper.

Alternativ lassen sich erfindungsgemäß selbstverständlich aber auch mit Wasser aktivierbare Anfeuchtleime auch im Zusammenhang mit vorliegender Erfindung verwenden, wobei allerdings solche Papiere empfindlich gegenüber dem Einwirken von Feuchtigkeit sind und im Stapel leichter zu Verklebungen neigen.Alternatively, of course, according to the invention Moisturizing glues that can also be activated with water also in connection use with the present invention, but such Papers sensitive to moisture and tend to stick in the stack more easily.

Daneben steht als weitere Alternative selbstverständlich auch eine Klebemittelbeschichtung aus einem druckaktivierbaren Selbstkleber zur Verfügung, wobei diese Klebemittelbeschichtung wiederum nicht so problemlos zu handhaben ist, wie die Klebe­ mittelbeschichtung aus thermoplastischem Polymermaterial.Of course, there is also another alternative an adhesive coating from a pressure activated Self adhesive is available with this adhesive coating  is again not as easy to handle as the adhesive middle coating made of thermoplastic polymer material.

Üblicherweise wird insbesondere für die Herstellung von Ein­ blattmailern das einlagige Papiererzeugnis einseitig mit Kle­ bemittel beschichtet. Hierbei kann man einen bereichsweisen Auftrag der Klebemittelbeschichtung, beispielsweise an den Rändern des Papieres, vornehmen oder aber auch, wenn die Ver­ klebestellen des Papieres nicht von vornherein feststehen und standardmäßig verklebbares Papier hergestellt werden soll, ganzflächig beschichten. Die ganzflächige Beschichtung emp­ fiehlt sich natürlich auch dann, wenn der Nebenaspekt der thermoplastischen Klebemittelbeschichtung ausgenutzt werden soll, nämlich das Versintern des Tonermaterials mit dem Papier zur Erzielung einer dokumentenechten Bedruckung.Usually, especially for the production of A sheet mailing the single-ply paper product on one side with Kle coated with medium. You can do this by area Application of the adhesive coating, for example to the Edges of the paper, or if the Ver gluing the paper is not fixed from the outset and standard paper that should be glued coat all over. The full-surface coating emp is of course also true if the secondary aspect of thermoplastic adhesive coating can be used should, namely the sintering of the toner material with the paper to achieve a document-correct printing.

Die Klebemittelbeschichtung weist vorzugsweise einen Anteil an oleophilem Bentonit auf, der bei der Beschichtung ein Be­ schichtegewicht mit Bentonit von mindestens 0,1 g/m², bezogen auf beschichtete Papieroberfläche, ergibt. Diese Menge ist be­ reits ausreichend, um im Laserprinter bedrucktes Papier nach der Bedruckung umgehend dem Verklebeprozeß zuzuführen. Die An­ gaben über Beschichtegewichte sowohl hier als auch an anderer Stelle beziehen sich immer auf die Beschichtung des fertig ge­ trockneten, für den Laserdruck einsatzfähigen Papiers.The adhesive coating preferably has a portion oleophilic bentonite, which is coated with a Be layer weight based on bentonite of at least 0.1 g / m² on coated paper surface. That amount is enough to print on paper printed in the laser printer to promptly apply the printing to the gluing process. The An gave about coating weights both here and on others The position always refers to the coating of the finished dried paper that can be used for laser printing.

Höhere Gehalte an oleophilem Bentonit verbessern die Aufnahme­ fähigkeit für das Trennmittel des Laserprinters weiter. Jedoch lassen sich mit höheren Anteilen des oleophilen Bentonits an der Klebemittelbeschichtung, so daß ein Beschichtegewicht mit Bentonit von < 1,0 g/m² der beschichteten Papieroberfläche er­ zielt wird, normalerweise keine höheren Effekte mehr erzielen. Störend sind höhere Anteile an oleophilem Bentonit allerdings nicht. Higher levels of oleophilic bentonite improve absorption ability for the release agent of the laser printer. However can be made with higher proportions of the oleophilic bentonite the adhesive coating so that a coating weight with Bentonite of <1.0 g / m² of the coated paper surface is aimed, usually no longer achieve higher effects. However, higher proportions of oleophilic bentonite are disruptive Not.  

Die Wirkung des Polyvinylalkyletherzusatzes und gegebenenfalls des Bentonitanteils läßt sich noch mit silikonverträglichen Substanzen in der Klebemittelbeschichtung weiter steigern, wo­ bei bevorzugt Polyethylenglykol der Klebemittelbeschichtung hierbei zugemischt wird. Polyethylenglykol wirkt hierbei als Lösemittel für das Trennmittel und erleichtert die Benetzbar­ keit der Papieroberfläche mit Trennmittel.The effect of the addition of polyvinyl alkyl ether and optionally of the bentonite portion can still be compatible with silicone Further increase substances in the adhesive coating where preferably polyethylene glycol of the adhesive coating is mixed in here. Polyethylene glycol acts as Solvent for the release agent and facilitates the wettability speed of the paper surface with release agent.

Obwohl aus einem breiten Spektrum von Polyethylenglykolen aus­ gewählt werden kann und eine weitere Verbesserung des Aufnahme­ effektes für Silikonöl und Trennmittel der Laserprinter allge­ mein beobachtet wird, empfiehlt es sich, den Polyethylenglykol­ anteil der Klebemittelbeschichtung im wesentlichen aus zwei Fraktionen an Polyethylenglykol zusammenzusetzen, nämlich einem ersten Polyethylenglykolanteil mit einem Molekulargewicht 1000 und einem zweiten Polyethylenglykolanteil mit einem Molekular­ gewicht < 10 000.Although made up of a wide range of polyethylene glycols can be chosen and further improve the recording effective for silicone oil and release agents of laser printers in general my is observed it is recommended to use the polyethylene glycol proportion of the adhesive coating essentially from two To assemble fractions of polyethylene glycol, namely one first polyethylene glycol portion with a molecular weight of 1000 and a second polyethylene glycol portion with a molecular weight <10,000.

Das bevorzugte Verhältnis des ersten Polyethylenglykolanteils zum zweiten Polyethylenglykolanteil beträgt ca. 2 : 1 bis ca. 1 : 2, vorzugsweise ca. 1 : 1.The preferred ratio of the first polyethylene glycol portion for the second polyethylene glycol portion is approx. 2: 1 to approx. 1: 2, preferably approx. 1: 1.

Der Gesamtpolyethylenglykolanteil wird vorzugsweise so einge­ stellt, daß bei dem beschichteten Papier ein Beschichtegewicht von ca. 0,1 bis 1,0 g/m² Polyethylenglykol auf der beschichte­ ten Oberfläche gefunden wird.The total polyethylene glycol portion is preferably used in this way represents that the coated paper has a coating weight 0.1 to 1.0 g / m² of polyethylene glycol on the coating th surface is found.

Zur Steigerung der Resorption von Laserdruckertrennmittel sind insbesondere Polyethylenglykole zu verwenden, deren Molekular­ gewicht im Bereich von 30 000 bis 50 000 liegt. Die Wirkung der Polyethylenglykole bei der Steigerung der Aufnahmefähigkeit der Oberfläche des Papiererzeugnisses für Laserdruckertrennmittel liegt an der Löslichkeit der Silikonöle in Polyethylenglykol. To increase the absorption of laser printer release agents are in particular to use polyethylene glycols, their molecular weight is in the range of 30,000 to 50,000. The effect of Polyethylene glycols in increasing the absorption capacity of the Surface of the paper product for laser printer release agents is due to the solubility of the silicone oils in polyethylene glycol.  

Die Zusätze von Polyvinylmethylether haben einen sogenannten sensibilisierenden Effekt, durch den eine Filmbildung durch die Masse der Klebemittelbeschichtung vermieden wird. In der Folge bleibt die Beschichtung wasserdampfdurchlässig, so daß beim Trocknungsprozeß Kunststoffanteile der Klebemittelbe­ schichtung durch entweichenden Wasserdampf nicht mitgerissen und zur Oberfläche transportiert werden. Verantwortlich für diesen Effekt ist eine frühzeitige Verdickung der Klebemittel­ beschichtungsmassen zu Beginn des Trocknungsvorgangs durch das Festwerden der Polyvinylmethyletheranteile.The additions of polyvinyl methyl ether have a so-called sensitizing effect, through which film formation by the Mass of the adhesive coating is avoided. Subsequently the coating remains permeable to water vapor, so that when Drying process plastic parts of the adhesive Layering is not carried away by escaping water vapor and transported to the surface. Responsible for this effect leads to an early thickening of the adhesive coating materials at the beginning of the drying process by the Solidification of the polyvinyl methyl ether parts.

Ferner wird bei dem erfindungsgemäßen Papiererzeugnis beobach­ tet, daß es durch die Erwärmung im Bereich des Heizsattels pla­ stifiziert wird und dadurch ohne Störungen zu verursachen auch um kleine Radien umgelenkt werden kann.Furthermore, is observed in the paper product according to the invention tet that it heats up in the area of the heating saddle is certified and thereby also without causing interference can be deflected around small radii.

Schließlich wird beobachtet, daß bei dem erfindungsgemäßen Pa­ piererzeugnis mittels Variation der Pigmentanteile die Block­ temperatur und die Siegeltemperatur beeinflußbar sind, derart, daß bei höheren Pigmentgehalten eine höhere Siegeltemperatur notwendig wird, während die Neigung zum Verblocken des Papiers in Stapel, d. h. ein großflächiges Verkleben der Papierblätter oder der Bahnen auf der Rolle durch eine ebenfalls erhöhte Blocktemperatur vermindert wird.Finally, it is observed that in the Pa product by varying the pigment content of the block temperature and the sealing temperature can be influenced, such that with higher pigment contents a higher sealing temperature becomes necessary while the tendency to block the paper in stacks, d. H. a large-area gluing of the paper sheets or the webs on the roll by a likewise increased Block temperature is reduced.

Diese und weitere Vorteile der Erfindung werden im folgenden anhand von Beispielen noch näher erläutert.These and other advantages of the invention are set out below explained in more detail using examples.

Beispiel 1example 1

Zu 270 Teilen Wasser werden 3 Teile Carboxymethylcellulose (WALOCEL C Wolff Walsrode), 3 Teile Ätznatron, 1 Teil Polyacrylsäuresalz (erhältlich von der Firma Allied Chemicals unter dem Markennamen DISPEX), 75 Teile Mikrotalkum (mittlere Teilchengröße 10 µm), 125 Teile Calciumcarbonat (chemisch gefällt) und 4 Teile Calciumstearat gegeben.3 parts of carboxymethyl cellulose are added to 270 parts of water (WALOCEL C Wolff Walsrode), 3 parts caustic soda, 1 part Polyacrylic acid salt (available from Allied Chemicals under the brand name DISPEX), 75 parts microtalkum (medium  Particle size 10 µm), 125 parts calcium carbonate (chemical precipitated) and 4 parts of calcium stearate.

10 Minuten wird die oben angeführte Mischung mit einem Homogenisator vom Typ Ultra Turax (erhältlich von der Firma Janke & Kunkel) behandelt.10 minutes, the mixture mentioned above with a Ultra Turax homogenizer (available from the company Janke & Kunkel) treated.

In diese Pigmentslurry werden 20 Teile Polyvinylmethylether (Firma BASF-Lutonal M40) und 950 Teile Mowilith DC (Firma Hoechst) zugegeben.20 parts of polyvinyl methyl ether are added to this pigment slurry (BASF-Lutonal M40) and 950 parts Mowilith DC (company Hoechst) added.

Die Papieroberfläche eines 80 g/m² holzfreien Papiers wird mit 6 g/m² (trocken) mit einem Streichrakel mit der oben beschriebenen Mischung beschichtet. Das Papier wird bei 90°C 5 Minuten lang getrocknet.The paper surface of an 80 g / m² wood-free paper is included 6 g / m² (dry) with a doctor blade with the above described mixture coated. The paper is 5 at 90 ° C Dried for minutes.

Parallel dazu wird eine Mischung angerührt, bei der der Polyvinylmethylether fehlt.In parallel, a mixture is mixed in which the Polyvinyl methyl ether is missing.

Während die erfindungsgemäße Beschichtung ihre volle Siegelfähigkeit beibehält, läßt sich die Vergleichsrezeptur nicht mehr einwandfrei siegeln.While the coating of the invention is full The comparative formulation can be kept sealable no longer seal properly.

Die Bedingungen beim Siegeltest sind folgende:The conditions for the seal test are as follows:

  • - Zeitdauer der Siegelung 2 Sekunden- Sealing time 2 seconds
  • - Siegeltemperatur 140°C- sealing temperature 140 ° C
  • - Siegeldruck 300 Newton/cm².- Seal pressure 300 Newtons / cm².
Beispiel 2Example 2

Es werden 270 Teile Wasser mit 3 Teilen Carboxylmethylcellulose (WALOCEL C Wolff Walsrode), 3 Teilen Ätznatron, 37,5 Ge­ wichtsteilen Mikrotalkum (mittlerer Teilchendurchmesser 10 µm), 62,5 Kalziumcarbonat (chemisch gefällt), 4 Teilen Kalzium­ stearat, 2 Gewichtsteilen eines optischen Aufhellers (von der Firma Ciba-Geigy unter dem Warenzeichen TYNOPAL erhältlich), 90 Gewichtsteilen eines oleophilen Bentonits (erhältlich von der Firma LaPORTE unter der Warenbezeichnung FULACOLOR) und 10 Gewichtsteilen Polyvinylmethylether (LUTONAL M40) vermischt und anschließend 10 Minuten in einem ULTRA-TURAX-Homogenisator behandelt. Daran anschließend werden 950 Gewichtsteile Po­ lyvinylacetat (erhältlich von der Firma Hoechst unter der Be­ zeichnung MOWILIT DC) langsam vermischt. Mit einem Streichra­ kel werden 6 g/m² (trocken) der Beschichtemasse auf ein 80 g/m² holzfreies Papier aufgebracht. Das Blatt wird bei 90°C während 5 Minuten getrocknet.There are 270 parts of water with 3 parts of carboxylmethyl cellulose (WALOCEL C Wolff Walsrode), 3 parts caustic soda, 37.5 Ge important parts microtalkum (average particle diameter 10 µm), 62.5 calcium carbonate (chemically precipitated), 4 parts calcium  stearate, 2 parts by weight of an optical brightener (from the Ciba-Geigy available under the trademark TYNOPAL), 90 parts by weight of an oleophilic bentonite (available from from LaPORTE under the trade name FULACOLOR) and 10 Parts by weight of polyvinyl methyl ether (LUTONAL M40) mixed and then 10 minutes in a ULTRA-TURAX homogenizer treated. This is followed by 950 parts by weight of Po lyvinylacetate (available from Hoechst under the Be drawing MOWILIT DC) slowly mixed. With a string 6 g / m² (dry) of the coating composition to an 80 g / m² wood-free paper applied. The leaf is at 90 ° C dried for 5 minutes.

Parallel dazu wird ein Vergleichsversuch unternommen, bei dem das oleophile Bentonit und der Polyvinylmethylether fehlen.In parallel, a comparison attempt is made in which the oleophilic bentonite and the polyvinyl methyl ether are missing.

Beide Papiere werden mit einem Silikonöl (Fuser Agent der Fir­ ma Xerox) mit einem feinen Blade überschichtet.Both papers are coated with a silicone oil (Fuser Agent from Fir ma Xerox) covered with a fine blade.

Während die erfindungsgemäße Beschichtung ihre volle Siegel­ kraft beibehält, ist die Vergleichsrezeptur nicht mehr siegel­ bar. Die Siegelung erfolgt wie im Beispiel 1.During the coating according to the invention its full seal retained by force, the comparison formulation is no longer a seal bar. The sealing takes place as in example 1.

Die Siegelfähigkeit eines Papieres unmittelbar nach der Laser­ bedruckung läßt sich auch mit folgendem Test ohne Durchführung einer Siegelung abschätzen:The sealability of a paper immediately after the laser Printing can also be carried out with the following test without being carried out to estimate a seal:

Es wird ein Silikontropfen auf das zu prüfende Papier aufge­ bracht und die Tropfengröße in gewissen zeitlichen Abständen (zum Beispiel 15 Sekunden) im Mikroskop photographiert. Wäh­ rend der Tropfen auf einem nach der Laserbedruckung siegelfä­ higen Papier schnell von der Beschichtung aufgenommen wird, zerläuft der Tropfen auf der Oberfläche des Papieres bei unge­ nügender Siegelfähigkeit und erscheint mit einem größeren Ra­ dius.A silicone drop is placed on the paper to be tested brings and the drop size at certain intervals (for example 15 seconds) photographed in a microscope. Wuh The drop on a seal that can be sealed after laser printing paper is quickly absorbed by the coating, the drop runs on the surface of the paper when it is not sufficient sealability and appears with a larger Ra dius.

Claims (16)

1. Laserbedruckbares, nach der Laserbedruckung ohne Zwischen­ lagerung weiterverarbeitbares Papiererzeugnis mit einer aktivierbaren Klebemittelbeschichtung zum Verkleben der Einzellage mit sich selbst oder von benachbarten Lagen von Papiererzeugnissen miteinander, wobei die Klebemittelbe­ schichtung einen Polyvinylalkyletheranteil von mindestens 0,01 g/m², bezogen auf die beschichtete Papieroberfläche, umfaßt.1. Laser printable, after laser printing without intermediate storage paper product with a activatable adhesive coating for gluing the Single layer with itself or from neighboring layers of Paper products with each other, the adhesive being layering a polyvinyl alkyl ether content of at least 0.01 g / m², based on the coated paper surface, includes. 2. Papiererzeugnis nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Polyvinylalkylether ein Polyvinylmethylether ist.2. Paper product according to claim I, characterized in that that the polyvinyl alkyl ether is a polyvinyl methyl ether. 3. Papiererzeugnis nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Polyvinylalkyletheranteil ca. 0,03 bis 0,1 g/m² beträgt.3. Paper product according to claim 1 or 2, characterized records that the polyvinyl alkyl ether content about 0.03 to Is 0.1 g / m². 4. Papiererzeugnis nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebemittelbeschichtung ein thermoplastisches Polymermaterial als Klebemittel enthält.4. Paper product according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the adhesive coating contains thermoplastic polymer material as an adhesive. 5. Papiererzeugnis nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das thermoplastische Polymermaterial Polyvinylacetat, Copolymere von Vinylacetat und Ethylen, Polyvinylchlorid sowie Polyacrylatdispersionen umfaßt.5. Paper product according to claim 4, characterized in that that the thermoplastic polymer material polyvinyl acetate, Copolymers of vinyl acetate and ethylene, polyvinyl chloride as well as polyacrylate dispersions. 6. Papiererzeugnis nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebemittelbeschichtung einen mit Wasser aktivierbaren Anfeuchtleim umfaßt. 6. Paper product according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the adhesive coating with a Water activatable dampening glue includes.   7. Papiererzeugnis nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebemittelbeschichtung einen druckaktivierbaren Selbstkleber umfaßt.7. Paper product according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the adhesive coating a pressure activated self adhesive includes. 8. Papiererzeugnis nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebemittelbeschichtung bereichsweise aufgetragen ist.8. Paper product according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive coating is applied in areas. 9. Papiererzeugnis nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebemittelbeschichtung im wesent­ lichen ganzflächig aufgetragen ist.9. Paper product according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the adhesive coating essentially Lichen is applied all over. 10. Papiererzeugnis nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebemittelbeschichtung einen Anteil an oleophilem Bentonit im Bereich von 0,1 bis 1,0 g/m² der beschichteten Papieroberfläche umfaßt.10. Paper product according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive coating a proportion of oleophilic bentonite in the range from 0.1 to 1.0 g / m² of the coated paper surface. 11. Papiererzeugnis nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebemittelbeschichtung einen Polyethylenglykolanteil umfaßt.11. Paper product according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive coating comprises a polyethylene glycol portion. 12. Papiererzeugnis nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Polyethylenglykolanteil ca. 0,1 bis 1,0 g/m² be­ trägt, bezogen auf die beschichtete Oberfläche.12. Paper product according to claim 11, characterized in that that the polyethylene glycol content be about 0.1 to 1.0 g / m² contributes to the coated surface. 13. Papiererzeugnis nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Polyethylenglykolanteil im wesentlichen von zwei Polyethylenglykolanteilen gebildet wird, wobei der erste Polyethylenglykolanteil ein Molekulargewicht 1000 und der zweite Polyethylenglykolanteil ein Moleku­ largewicht < 10 000 aufweist. 13. Paper product according to claim 11 or 12, characterized records that the polyethylene glycol portion essentially is formed by two portions of polyethylene glycol, wherein the first polyethylene glycol portion has a molecular weight  1000 and the second polyethylene glycol portion one molecule lar weight <10,000.   14. Papiererzeugnis nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des ersten Polyethylenglykolanteils zum zweiten Polyethylenglykolanteil ca. 2 : 1 bis ca. 1 : 2, vor­ zugsweise ca. 1 : 1, beträgt.14. Paper product according to claim 13, characterized in that that the ratio of the first polyethylene glycol portion to second polyethylene glycol portion about 2: 1 to about 1: 2, before preferably about 1: 1. 15. Verwendung eines Papiererzeugnisses gemäß einem der voran­ stehenden Ansprüche als Einblattmailer.15. Use of a paper product according to one of the preceding standing claims as a single sheet mailer. 16. Verwendung eines Papiererzeugnisses gemäß einem der An­ sprüche 1 bis 14 bei der Herstellung von Formularsätzen.16. Use of a paper product according to one of the An Proverbs 1 to 14 in the production of form sets.
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