DE4432543C1 - Fixing device for wear plate in pulverising machine - Google Patents

Fixing device for wear plate in pulverising machine

Info

Publication number
DE4432543C1
DE4432543C1 DE19944432543 DE4432543A DE4432543C1 DE 4432543 C1 DE4432543 C1 DE 4432543C1 DE 19944432543 DE19944432543 DE 19944432543 DE 4432543 A DE4432543 A DE 4432543A DE 4432543 C1 DE4432543 C1 DE 4432543C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bell
threaded bolt
wear plate
thread
housing wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19944432543
Other languages
German (de)
Inventor
Volker Heukamp
Gerhard Hemesath
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noell Service und Maschinentechnik GmbH
Original Assignee
Noell Service und Maschinentechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Noell Service und Maschinentechnik GmbH filed Critical Noell Service und Maschinentechnik GmbH
Priority to DE19944432543 priority Critical patent/DE4432543C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4432543C1 publication Critical patent/DE4432543C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/22Lining for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/282Shape or inner surface of mill-housings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

The device has a threaded bolt (3) cast with the wear plate (2) in one piece and provided with a rough circular thread (4) which is made during casting but not finished. The nut-like element (7), which screws onto the threaded bolt, is formed as a bell-shaped cast or forged part provided with a corresponding rough inner thread (8) and enclosing the threaded bolt (3). The threaded bolt and bell (7) have interacting devices which prevent undesired turning and thus loosening of the bell. Between the flat end of the threaded bolt and flat base face of the bell is a single plate spring or set of springs (12) to hold the threads of the bolt and bell together in permanent fixed abutment.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung einer Schleißplatte auf der Innenseite der Gehäusewand einer Zerkleinerungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Man hat hierzu die Schleißplatten mit einem Ansatz versehen, der durch eine in der Gehäusewand vorgesehene Öffnung nach außen ragt und auf den dort, durch eine sich gegen die Außenfläche der Wand abstützende Vorrichtung, eine nach außen gerichtete Kraft ausgeübt wird, die die Schleißplatte in Anlage an die Innenfläche der Wand hält.The invention relates to a device for fastening a wear plate on the inside of the Housing wall of a shredding machine according to the preamble of claim 1. You have the wear plates with this provided an approach through an opening provided in the housing wall protrudes outwards and onto the there, through one against the outside surface of the wall supporting device, an outward force is exerted on the Wear plate in contact with the inner surface of the wall.

Es sind sehr viele Vorrichtungen bekannt, die diesem Zweck dienen. So hat man (DE-AS 12 49 646) in dem Ansatz eine quer verlaufende Öse vorgesehen, durch die ein Keil gesteckt wird, der sich mit seinen seitlich über den Ansatz vorstehenden Enden gegen die Außenfläche der Gehäusewand anlegt. Diese Keile haben sich aber nicht als sicher genug erwiesen, da sie sich infolge der ständigen Er­ schütterungen leicht lösen. Zusätzliche Sicherungen durch Splinte o. dgl. haben sich im Hinblick auf die Vielzahl der vorzusehenden Schleißplatten als zu umständlich erwiesen, auch wird häufig vergessen sie einzusetzen bzw. gehen sie leicht verloren. Many devices are known which serve this purpose. So you have (DE-AS 12 49 646) provided in the approach a transverse eyelet through which a wedge is inserted that protrudes laterally over the shoulder with its Ends against the outer surface of the housing wall. These wedges have become but not proven to be safe enough, as they Easily solve vibrations. Additional safeguards with split pins or the like have in view of the large number of wear plates to be provided, it is too cumbersome proven, it is often forgotten to use them or they are easily lost.  

Der erstgenannte Nachteil gilt auch für Befestigungsvorrichtungen, bei denen ein mit einem Hammerkopf versehener Gewindebolzen mittels Einsatzkörper lose mit der Schleißplatte verbunden ist, der durch die in der Gehäusewand vorgesehene Öffnung nach außen ragt und auf den ein mutterartiges Element aufschraubbar ist, das sich gegen die Außenfläche der Gehäusewand, ggf. federnd, abstützt (DE 39 07 815 A1). Bei derartigen Vorrichtungen hat man die mutterartigen Elemente auch so ausgebildet, daß sie die in der Gehäusewand vorgesehene Öff­ nung mit den sich gegen die Wand abstützenden Flächen dichtend umschließen, so daß im Innern des Gehäuses entstehender Staub nicht nach außen gelangen kann. Bei anderen Vorrichtungen hat man besondere haubenartige Zwischenstücke zwischen die auf den Gewindebolzen aufschraubbare Mutter und die Gehäusewand eingefügt, die die Abdichtung der Öffnung bewirkt (DE-AS 12 49 058). In jedem Falle sind Befestigungsvorrichtungen, bei denen gesonderte Gewindebolzen vorge­ sehen sind (siehe auch DE-OS 22 46 059) kompliziert und teuer.The first-mentioned disadvantage also applies to fastening devices in which a with a hammer head threaded bolt loose using the insert body the wear plate is connected by the provided in the housing wall Opening protrudes outwards and onto which a nut-like element can be screwed, which is supported against the outer surface of the housing wall, possibly resiliently (DE 39 07 815 A1). Such devices have the mother-like Elements are also designed so that they the opening provided in the housing wall seal with the surfaces that are supported against the wall that dust inside the housing cannot escape to the outside. Other devices have special hood-like intermediate pieces between the nut that can be screwed onto the threaded bolt and the housing wall inserted, which seals the opening (DE-AS 12 49 058). In each Traps are fastening devices in which separate threaded bolts are provided see (see also DE-OS 22 46 059) complicated and expensive.

Es ist zwar aus der DE 39 20 956 A1 eine Schleißplatte bekannt, die mit einem Gewindebolzen zu einem Stück verbunden ist, jedoch ist die Verbindung durch Schweißen hergestellt. In Schleißplatten aus Walzstahl großer Härte lassen sich aber Schraubbolzen aufgrund der Unterschiede in der metallurgischen Zusam­ mensetzung der Werkstoffe haltbar nicht einschweißen.A wear plate is known from DE 39 20 956 A1, which with a Threaded bolt is connected to one piece, however the connection is through Welding. In wear plates made of rolled steel of great hardness but bolts because of the differences in the metallurgical co Do not weld the composition of the materials durable.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Schleißplatte ist, daß die Platte im Bereich der Bohrung für die Aufnahme des Schraubbolzens durch Strömungswirkung des Zerkleinerungsgutes ausspült. Hierdurch ist die Standzeit einer solchen Platte sehr vermindert. Hochverschleißfeste Spezialgußmaterialien lassen sich infolge ihrer Legierungsbestandteile nicht schweißen.Another disadvantage of the known wear plate is that the plate is in the area the hole for receiving the bolt through the flow of the Rinsed material to be washed out. This is the life of such a plate very diminished. Highly wear-resistant special casting materials can be do not weld their alloy components.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine einfache und trotzdem sichere Befestigungsvorrichtung zu schaffen, die insbesondere wenig mechanische Bearbeitung der Teile erfordert und daher billig ist.The invention is therefore based on the object, a simple and nevertheless to create secure fastening device, which in particular little mechanical Machining the parts requires and is therefore cheap.

Dies wird dadurch erreicht, daß der Gewindebolzen mit der Schleißplatte in einem Stück gegossen ist und mit einem groben, im Guß hergestellten und nicht bearbei­ tetem Rundgewinde versehen ist und das mutterartige Element als den Gewindebolzen um­ schließendes, mit entsprechendem rohen Innengewinde versehenes glockenförmiges, gegossenes oder geschmiedetes Teil ausgebildet ist, wobei der Gewindebolzen und das mutterartige Element - im folgenden lediglich mit Glocke bezeichnet - mit zu­ sammenwirkenden Einrichtungen versehen sind, die ein ungewolltes Verdrehen der Glocke im Lösungssinne verhindern.This is achieved in that the threaded bolt with the wear plate in one Is cast and with a rough, cast and not machined tetem round thread is provided and the nut-like element as the threaded bolt closing, bell-shaped, with corresponding raw internal thread, cast or forged part is formed, the threaded bolt and the mother-like element - hereinafter referred to simply as a bell - with too cooperating devices are provided to prevent unwanted rotation of the Prevent bell in the sense of solution.

An der Glocke bedarf es lediglich einer Bearbeitung des der Gehäusewand zuge­ wendeten Randes, mit dem sie sich beim Anziehen auf den Gewindebolzen gegen die Außenfläche der Gehäusewand abstützt und der durch dichtes Anliegen die Öffnung nach außen abschließt. Vorteilhaft kann es dabei sein, wenn in den Rand koaxial eine Nut eingearbeitet und in dieser eine Dichtung vorgesehen ist.All that is required on the bell is to process the housing wall turned edge with which they oppose when tightening on the threaded bolt supports the outer surface of the housing wall and the by tight contact  Closes the opening to the outside. It can be advantageous if in the edge coaxially incorporated a groove and a seal is provided in this.

Die Einrichtungen, die ein ungewolltes Losdrehen der Glocke verhindern sollen, können so ausgebildet sein, daß sie ebenfalls eine zusätzliche Bearbeitung des Gewindebolzens und der Glocke nicht erforderlich machen. Dies kann beispiels­ weise durch zwischen die beiden Teile eingelegte Federn, vorzugsweise Teller­ federn erzielt werden, die die Reibung zwischen beiden Teilen und im Gewinde entsprechend erhöhen, ein gewolltes Losdrehen der Glocke aber ermöglichen, oder durch federnde Teile, die nach Art von Sperrklinken arbeiten, oder durch harte Ansätze an dem einen Teil, die einen elastischen Einsatz des anderen Teils ver­ formen, bei gewolltem Lösen ggf. auch zerstören, so daß bei erneuter Benutzung ein neuer elastischer Einsatz vorgesehen werden muß.The devices that are intended to prevent the bell from unintentionally loosening can be designed so that they also an additional processing of Do not require threaded bolts and the bell. For example as by springs inserted between the two parts, preferably plates springs are achieved, the friction between both parts and in the thread increase accordingly, but allow the bell to go loose, or by resilient parts that work like pawls, or by hard Approaches on one part, which ver an elastic use of the other part shape, if desired also destroy if necessary, so that when used again a new elastic insert must be provided.

Trotz dieser Einrichtungen überwiegt immer noch der Vorteil einer wesentlichen Vereinfachung der Befestigungsmittel für die Schleißplatten. Unter Umständen reicht auch die Haftreibung des zwischen dem Rand und der Gehäusewand vorge­ sehenen Dichtringes aus - wenn es sich z. B. um einen verhältnismäßig harten O-Ring handelt -, ein ungewolltes Losdrehen der Glocke zu verhindern.Despite these facilities, the advantage of a substantial one still prevails Simplification of the fasteners for the wear plates. In certain circumstances the static friction between the edge and the housing wall is also sufficient see sealing ring - if it is z. B. a relatively hard O-ring acts - to prevent the bell from unintentionally loosening.

Der aus Schleißplatte und Gewindebolzen bestehende Gußkörper ist am Übergang zwischen beiden Teilen vorzugsweise mit einer Scheibe versehen, die einen größeren Durchmesser als der Bolzen aufweist und die mit geringem Spiel in die Gehäuseöffnung paßt. Dadurch wird das Ansetzen der Schleißplatte in der richtigen Lage zu den anderen benachbarten Schleißplatten erleichtert.The cast body consisting of wear plate and threaded bolt is at the transition preferably provided with a washer between the two parts, one has a larger diameter than the bolt and with little play in the Housing opening fits. This puts the wear plate in the correct position Location to the other neighboring wear plates easier.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigenIn the drawing, embodiments of the invention are shown, namely demonstrate

Fig. 1- 4 Längsschnitte durch solche Befestigungseinrichtungen, wobei nur Fig. 1 eine komplette Schleißplatte zeigt und Fig. 1- 4 longitudinal sections through such fastening devices, only Fig. 1 shows a complete wear plate and

Fig. 5 einen Querschnitt durch die in Fig. 4 gezeigte Ein­ richtung nach der Linie V-V. Fig. 5 shows a cross section through the direction shown in Fig. 4 along the line VV.

In allen Figuren sind entsprechende Teile mit demselben Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided with the same reference symbols in all the figures.

Die auf ihrer Innenseite gegen Verschleiß zu schützende Gehäusewand der Zerklei­ nerungsmaschine ist mit 1 bezeichnet. Die schützenden Schleißplatten 2 sind auf ihrer Rückseite mit je einem Gewindebolzen 3 versehen, der mit der Platte in einem Stück gegossen ist und ein grobes, nach dem Guß nicht bearbeitetes Gewin­ destück 4 aufweist. Der Gewindebolzen verbreitert sich in seinem Verbindungsbe­ bereich mit der Schleißplatte 2 zu einer flachen Scheibe 5, die mit geringem Spiel in die Öffnung 6 der Gehäusewand 1 eingreift, durch die sich der Gewindebolzen 3 nach außen erstreckt.The housing wall of the shredding machine to be protected against wear on its inside is denoted by 1 . The protective wear plates 2 are provided on their rear side with a threaded bolt 3 , which is cast in one piece with the plate and has a coarse piece 4 which has not been machined after casting. The threaded bolt widens in its Verbindungsbe area with the wear plate 2 to a flat disc 5 which engages with little play in the opening 6 of the housing wall 1 through which the threaded bolt 3 extends outwards.

Auf den Gewindebolzen 3 ist eine im Guß hergestellte glockenförmige Mutter 7 mit einem dem Gewinde 4 entsprechenden, ebenfalls unbearbeiteten Innengewinde 8 aufgeschraubt. Die glockenförmige Mutter kann gegebenenfalls auch durch Schmieden in einem Gesenk hergestellt sein. Die Glocke stützt sich mit ihrem Rand 9 und um die Öffnung 6 gegen die Außenfläche der Gehäusewand 1 und verhin­ dert so ein Austreten von Staub aus dem Innern der Zerkleinerungsmaschine durch die Öffnung 6. Außen an der Glocke 7 sind Flächen für den Angriff eines Betäti­ gungsschlüssels vorgesehen, z. B. ein Sechskant 10. Vorzugsweise zwischen dem äußeren Ende des Gewindebolzens 3 und dem Boden 11 der Glocke 7 sind die Einrichtungen vorgesehen, die ein ungewolltes Losschrauben der Glocke 7 von dem Gewindebolzen 3 verhindern sollen.On the threaded bolt 3 , a bell-shaped nut 7 is cast with a thread 4 corresponding, also unprocessed internal thread 8 is screwed. The bell-shaped nut can optionally also be produced by forging in a die. The bell is supported with its edge 9 and around the opening 6 against the outer surface of the housing wall 1 and thus prevents dust from escaping from inside the comminution machine through the opening 6 . Outside of the bell 7 surfaces are provided for the attack of a key Actuate, z. B. a hexagon 10 . Preferably, between the outer end of the threaded bolt 3 and the bottom 11 of the bell 7 , the devices are provided which are intended to prevent the bell 7 from being unintentionally unscrewed from the threaded bolt 3 .

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist zwischen dem flachen Stirnende des Gewindebolzens 3 und der ebenfalls flachen Bodenfläche der Glocke eine ein­ zelne Tellerfeder oder ein Satz solcher Federn 12 vorgesehen, der die Gewinde von Bolzen 3 und Glocke 7 in ständig fester Anlage zueinander hält, so daß sich Reibungsverhältnisse ergeben, die eine ungewollte Drehung der Glocke auf dem Bolzen verhindern. Selbstverständlich ist ein Drehen der Glocke 7 auf dem Bolzen 3 mittels eines Schlüssels, der an dem Sechskant 10 angreift, möglich. Der Rand 9 weist eine koaxial angeordnete Nut 21 auf, die einen Dichtring 22 aufnimmt, mit dem die Dichtwirkung noch verbessert werden kann.In the embodiment shown in Fig. 1, an individual plate spring or a set of such springs 12 is provided between the flat end face of the threaded bolt 3 and the likewise flat bottom surface of the bell, which holds the thread of the bolt 3 and bell 7 in constantly fixed contact with each other , so that there are friction conditions that prevent an unwanted rotation of the bell on the bolt. Of course, the bell 7 can be rotated on the bolt 3 by means of a key which engages the hexagon 10 . The edge 9 has a coaxially arranged groove 21 which receives a sealing ring 22 with which the sealing effect can be improved.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist auf dem Stirnende des Gewinde­ bolzens ein Sechskant 13 oder ein ähnlicher unrunder Ansatz vorgesehen, gegen dessen Außenflächen an den den Sechskant umgebenden Innenflächen der Glocke 7 vorgesehene Blattfedern 14 sich anlegen und die das Passieren der Kanten des Sechskants an den Federn erschweren.In the embodiment shown in Fig. 2, a hexagon 13 or a similar non-circular approach is provided on the front end of the threaded bolt, against the outer surfaces of which the leaf springs 14 provided on the inner surfaces of the bell 7 surrounding the hexagon and which pass through the edges of the hexagon difficult on the springs.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist in dem Stirnende des Gewinde­ bolzens 3 eine zentrische Höhlung 15 vorgesehen, in die ein ringförmiger elasti­ scher Körper 16 undrehbar eingesetzt ist, welcher einen exentrischen freien Innen­ raum 17 aufweist. In diesen Innenraum des Körpers 16 ragt ein exzentrisch an dem Boden der Glocke 7 angeordneter Zapfen 18 hinein, der bei einer Drehung der Glocke auf dem Gewindebolzen den elastischen Ringkörper 16 verformt und deshalb einen zusätzlichen Widerstand gegen das Verdrehen ausübt. Natürlich kann auch hierbei ein willkürliches Verdrehen vorgenommen werden.In the embodiment shown in FIG. 3, a central cavity 15 is provided in the front end of the threaded bolt 3 , in which an annular elastic body 16 is rotatably inserted, which has an eccentric free inner space 17 . Extending into this interior of the body 16 is a pin 18 arranged eccentrically on the bottom of the bell 7 , which deforms the elastic ring body 16 when the bell rotates on the threaded bolt and therefore exerts an additional resistance to rotation. Of course, arbitrary twisting can also be carried out here.

Bei der in Fig. 4 und 5 dargestellten ähnlichen Ausführungsform ist der elastische Ringkörper 16 durch eine Verzahnung seiner Außenfläche in der entsprechend ver­ zahnten Höhlung 15 des Gewindebolzenendes undrehbar angeordnet. Eine ent­ sprechende Verzahnung ist auch zwischen dem zentrisch am Boden der Glocke 7 vorgesehenen Zapfen 18 und dem Ringkörper 16 vorgesehen. Die Verzahnung ist so ausgebildet, daß die Glocke 7 und damit der Zapfen 18 zum Zwecke des Anziehens der Schleißplatte 2 gegen die Gehäusewand 1 der Zerkleinerungs­ maschine im Uhrzeigersinn gedreht werden kann, wobei die Zähne 19 des Zapfens 18 die zwischen die Zähne greifenden Teile 20 des elastischen Ringkörpers 16 zurückdrücken, ohne sie zu beschädigen. Eine ungewollte Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn ist aber nicht möglich, wie man ohne weiteres erkennt. Soll die Glocke und damit der Zapfen zum Zwecke des Ausbaus der Schleißplatte gegen den Uhrzeigersinn gedreht werden, so geschieht dies entgegen einen wesentlich erhöhten Widerstand unter Abscheren der Teile 20 von dem Ringkörper 16, der beim Einbau einer anderen Schleißplatte durch einen anderen ersetzt werden muß.In the similar embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the elastic ring body 16 is non-rotatably arranged by toothing its outer surface in the corresponding toothed cavity 15 of the threaded bolt end. A corresponding toothing is also provided between the pin 18 provided centrally on the bottom of the bell 7 and the annular body 16 . The teeth are designed so that the bell 7 and thus the pin 18 for the purpose of tightening the wear plate 2 against the housing wall 1 of the shredding machine can be rotated in a clockwise direction, the teeth 19 of the pin 18 the parts between the teeth 20 of the Push back elastic ring body 16 without damaging it. An unwanted rotation counter-clockwise is not possible, as can be easily recognized. If the bell and thus the pin are to be rotated counterclockwise for the purpose of removing the wear plate, this is done against a substantially increased resistance by shearing the parts 20 from the ring body 16 , which must be replaced by another when installing another wear plate.

Claims (7)

1. Vorrichtung zur Befestigung einer Schleißplatte auf der Innenseite der Ge­ häusewand einer Zerkleinerungsmaschine, insbesondere eines Prallbrechers, mittels eines mit der Schleißplatte verbundenen Gewindebolzens, der durch eine Öffnung der Gehäusewand nach außen ragt, und eines auf dem Gewin­ debolzen aufschraubbaren mutterartigen Elementes, das sich gegen die Außenfläche der Gehäusewand abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindebolzen (3) mit der Schleißplatte (2) in einem Stück gegossen ist und mit einem groben, im Guß hergestellten und nicht bearbeiteten Rundgewin­ de (4) versehen ist, und daß das mutterartige Element (7) als den Gewinde­ bolzen (3) umschließendes, mit entsprechendem rohen Innengewinde (8) versehenes glockenförmiges, gegossenes oder geschmiedetes Teil ausgebildet ist, wobei der Gewindebolzen (3) und die so bezeichnete Glocke (7) mit zu­ sammenarbeitenden Einrichtungen (12, 13/14, 16/18, 18/19/20) versehen sind, die ein ungewolltes Verdrehen der Glocke (7) im Lösungssinne ver­ hindern.1. Device for fastening a wear plate on the inside of the Ge housing wall of a comminution machine, in particular an impact crusher, by means of a threaded bolt connected to the wear plate, which projects through an opening in the housing wall to the outside, and a nut-like element which can be screwed onto the thread is supported against the outer surface of the housing wall, characterized in that the threaded bolt ( 3 ) with the wear plate ( 2 ) is cast in one piece and is provided with a coarse, cast and not machined round thread de ( 4 ), and that the nut-like element (7) bolt as the thread (3) enclosing, with the corresponding crude internal thread (8) provided with bell-shaped, cast or forged part is formed, whereby the threaded bolt (3) and the so called cup (7) to sammenarbeitenden means (12 , 13/14 , 16/18 , 18/19/20 ) are provided, which an unung Prevent the bell ( 7 ) from twisting in the solution direction. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem flachen Stirnende des Gewindebolzens (3) und der ebenfalls flachen Bodenfläche der Glocke eine einzelne Tellerfeder oder ein Satz solcher Federn (12) vorgesehen ist, der die Gewinde von Bolzen (3) und Glocke (7) in ständig fester Anlage zueinander hält.2. Device according to claim 1, characterized in that between the flat end face of the threaded bolt ( 3 ) and the likewise flat bottom surface of the bell, a single plate spring or a set of such springs ( 12 ) is provided, which the thread of bolts ( 3 ) and Bell ( 7 ) holds each other in a permanently fixed system. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Stirn­ ende des Gewindebolzens ein Sechskant (13) oder ein ähnlicher unrunder Ansatz vorgesehen ist, gegen dessen Außenflächen an den den Sechskant umgebenden Innenflächen der Glocke (7) vorgesehene Blattfedern (14) sich anlegen.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a hexagon ( 13 ) or a similar non-circular approach is provided on the end of the threaded bolt, against the outer surfaces of which the hexagonal inner surfaces of the bell ( 7 ) provided leaf springs ( 14 ) invest. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Stirn­ ende des Gewindebolzens (3) eine zentrische Höhlung (15) vorgesehen ist, in die ein ringförmiger elastischer Körper (16) undrehbar eingesetzt ist und das in den exentrischen freien Innenraum (17) des Körpers (16) ein exzentrisch an dem Boden der Glocke (7) angeordneter Zapfen (18) ragt, der bei einer Drehung der Glocke auf dem Gewindebolzen den elastischen Ringkörper (16) verformt.4. The device according to claim 1, characterized in that in the end of the threaded bolt ( 3 ) a central cavity ( 15 ) is provided, in which an annular elastic body ( 16 ) is rotatably inserted and in the eccentric free interior ( 17th ) of the body ( 16 ) an eccentrically arranged on the bottom of the bell ( 7 ) pin ( 18 ) which deforms the elastic ring body ( 16 ) when the bell rotates on the threaded bolt. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Körper (16) mit Verzahnungen versehen ist, die derart ausgebildet sind, daß beim Drehen der Glocke (7) im Uhrzeigersinn die an dem zentrischen Zapfen (18) vorgesehenen Zähne (19) die zwischen sie greifenden Teile (20) des elastischen Ringkörpers (16) zurückdrücken, ohne sie zu beschädigen, beim Drehen entgegen dem Uhr­ zeigersinn aber abscheren.5. The device according to claim 4, characterized in that the elastic body ( 16 ) is provided with toothings which are designed such that when the bell ( 7 ) is rotated clockwise, the teeth ( 19 ) provided on the central pin ( 18 ) are provided. press the parts ( 20 ) of the elastic ring body ( 16 ) between them back without damaging them, but shear them counterclockwise when turning. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewinde­ bolzen (3) in die Schleißplatte (2) über eine Scheibe (5) übergeht, die mit geringem Spiel in die Öffnung (6) der Gehäusewand (1) paßt.6. The device according to claim 1, characterized in that the threaded bolt ( 3 ) in the wear plate ( 2 ) over a disc ( 5 ) which fits with little play in the opening ( 6 ) of the housing wall ( 1 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der der Gehäu­ sewand (1) zugewandte Rand (9) der Glocke (7) eine koaxiale Nut (21) auf­ weist, in der ein Dichtring (22) vorgesehen ist.7. The device according to claim 1, characterized in that the housing ( 1 ) facing edge ( 9 ) of the bell ( 7 ) has a coaxial groove ( 21 ) in which a sealing ring ( 22 ) is provided.
DE19944432543 1994-09-13 1994-09-13 Fixing device for wear plate in pulverising machine Expired - Fee Related DE4432543C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944432543 DE4432543C1 (en) 1994-09-13 1994-09-13 Fixing device for wear plate in pulverising machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944432543 DE4432543C1 (en) 1994-09-13 1994-09-13 Fixing device for wear plate in pulverising machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4432543C1 true DE4432543C1 (en) 1996-04-04

Family

ID=6528076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19944432543 Expired - Fee Related DE4432543C1 (en) 1994-09-13 1994-09-13 Fixing device for wear plate in pulverising machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4432543C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003097315A1 (en) * 2002-05-17 2003-11-27 Bhs-Sonthofen Gmbh Cast iron tile and method for the production of cast iron tile

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1249058B (en) * 1964-11-05 1967-08-31
DE1249646B (en) * 1965-05-06 1967-09-07
DE2246059A1 (en) * 1972-09-20 1974-05-02 Kloeckner Humboldt Deutz Ag INTERNAL ARMORING FOR IMPACT CRUSHER
GB1593545A (en) * 1978-05-30 1981-07-15 Price E Bolts
DE3907815A1 (en) * 1989-03-10 1990-09-27 Salzgitter Maschinenbau Wearing-plate attachment II
DE3920956A1 (en) * 1989-04-21 1990-10-25 Hans Joachim Giebel Wearing plate with cylindrical hole bore - has threaded bolt going through and bearing in form of ring or weld steam
DE3924275A1 (en) * 1989-07-22 1991-01-31 Rauch Landmaschfab Gmbh Centrifugal fertiliser spreader

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1249058B (en) * 1964-11-05 1967-08-31
DE1249646B (en) * 1965-05-06 1967-09-07
DE2246059A1 (en) * 1972-09-20 1974-05-02 Kloeckner Humboldt Deutz Ag INTERNAL ARMORING FOR IMPACT CRUSHER
GB1593545A (en) * 1978-05-30 1981-07-15 Price E Bolts
DE3907815A1 (en) * 1989-03-10 1990-09-27 Salzgitter Maschinenbau Wearing-plate attachment II
DE3920956A1 (en) * 1989-04-21 1990-10-25 Hans Joachim Giebel Wearing plate with cylindrical hole bore - has threaded bolt going through and bearing in form of ring or weld steam
DE3924275A1 (en) * 1989-07-22 1991-01-31 Rauch Landmaschfab Gmbh Centrifugal fertiliser spreader

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003097315A1 (en) * 2002-05-17 2003-11-27 Bhs-Sonthofen Gmbh Cast iron tile and method for the production of cast iron tile
CN100340386C (en) * 2002-05-17 2007-10-03 Bhs桑托芬有限公司 Cast iron tile and method for the production of cast iron tile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010061019A1 (en) Chisel holder and lower tool part for a chisel holder
EP2620218A1 (en) Crushing ring of a crushing roller
EP1369603B1 (en) Screw element, and place of junction to rotate the screw
DE2238978A1 (en) DRILL
EP2932138B1 (en) Closure assembly for an opening
DE4432543C1 (en) Fixing device for wear plate in pulverising machine
EP3552693A1 (en) Circular screen feeder and wear sheet for the scraper arm of a circular screen feeder
EP0920361B1 (en) Fireproof plate and a clamping device for a sliding gate at the outlet of a vessel containing molten metal
DE2951588C2 (en) Device for attaching hinge tabs to frames for doors
EP0896116B1 (en) Lock cylinder with hardened metal inserts
DE202010013057U1 (en) Chisel holder and lower tool part for a chisel holder
DE3438706C2 (en) Device for shredding sheet metal and similar material
EP0808970B1 (en) Cylinder lock
DE3429365C2 (en) Disintegrator for the impact grinding of regrind, especially mineral regrind
DE2541826C3 (en) Fastening device for license plates on motor vehicles
DE2827911A1 (en) Antitheft mounting for licence plate - has one way screws mounted on snap off threaded sleeves, with nut removal breaking shear link
DE20310251U1 (en) Shredder for household waste etc has slow turning shredding roller with peripherally spread out shredding tools and counter cutters secured by spring-loaded securing bolts for easy replacement
EP0898860B1 (en) Normal seeding coulter
DE3907815C2 (en)
DE3524725A1 (en) Hammer mill with rotor components protected against wear by protective means
DE19649338A1 (en) Grinding mill for food, chemical, pharmaceutical and mineral substances
DE4405783A1 (en) Cylindrical rotor
DE102009053150A1 (en) Whirlwinds and grinding tool for it
DE20313116U1 (en) Knife or knife edge for shredding devices
DE3907816A1 (en) Wearing-plate attachment I

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee