DE4431585A1 - Rigid composite reinforced improved panel prodn. for construction - Google Patents

Rigid composite reinforced improved panel prodn. for construction

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Abstract

To the rear surface of the rigid external plate (3), a resin layer (4) is applied. A reinforcing layer (14) and a grid structure (6), in the form of a honeycomb (8), with walls (7) perpendicular to the plate, are added. This reinforcing layer (14) is formed by pressing a gas permeable fabric (5) against the resin layer (4) using the grid structure e(6). The fabric (5) is pressed into the resin layer (4), at least in the vicinity of the grid walls (7), allowing the gas from the resin layer (4) to disperse away through the fabric (5) and the grid honeycomb (8). Also claimed is the composite assembled by its use.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen einer Verbundplatte mit einer außenliegenden Sichtplatte, bei dem eine Harzschicht auf die Rückseite der Sichtplatte aufgebracht wird und auf die Harzschicht eine Ver­ stärkungsschicht und eine Gitterstrukturplatte mit aus im wesentlichen senkrecht zur Sichtplatte angeordneten Gitterwänden gebildeten Gitterwaben aufgebracht wird.The invention relates to a method for manufacturing a composite panel with an external panel, with a layer of resin on the back of the faceplate is applied and a Ver on the resin layer reinforcement layer and a lattice structure plate with im arranged substantially perpendicular to the faceplate Grid walls formed grid honeycomb is applied.

Bei einem aus dem GB 144 77 56 bekannten Verfahren dieser Gattung wird eine Harz- bzw. Klebeschicht auf die Rückseite einer als Sichtplatte dienenden Gesteinsplatte aufgetragen und anschließend eine harzbestrichene Hartfaserplatte oder Glasfiberschicht zwischen der Harzschicht und der Gitterstrukturplatte festgeklebt. Ungünstigerweise werden dabei Luftblasen zwischen der Harzschicht und der Sichtplatte eingeschlossen, die sich nachteilig auf die Bruchfestigkeit, Wetterfestigkeit und Stabilität der Sichtplatte auswirken. Insbesondere bei Gesteinsplatten werden die Luftblasen im Bereich von Rillen und Riefen, die beim groben Abtrennen der Gesteinsplatten von einem Steinblock entstehen, eingeschlossen. Infolge dieser Gaseinschlüsse ist die Verstärkungsschicht nicht vollflächig mit der Sichtplatte verbunden, so daß die Sichtplatte die auf sie einwirkenden Schwingungen an diesen Stellen selbst aufnehmen und ausgleichen muß. Dies führt beim Herstellen bzw. Bearbeiten der Verbundplatten sowie bei der Verwendung zum Vorbau an Wände, die erheblichen Schwingungen ausgesetzt sind, häufig zum Bruch der Sichtplatten im Bereich der Luftblasen.In a method known from GB 144 77 56 this Genus is a resin or adhesive layer on the back a stone plate serving as a faceplate and then a resin-coated hardboard or Glass fiber layer between the resin layer and the Grid structure plate glued. Will be unfavorable thereby air bubbles between the resin layer and the Display panel included, which adversely affects the Breaking strength, weather resistance and stability of the Impact the faceplate. Especially with stone slabs the air bubbles in the area of grooves and grooves that when roughly separating the stone slabs from one Stone blocks are created, included. As a result of this The reinforcement layer is not all over gas inclusions connected to the face plate, so that the face plate the vibrations acting on them at these points themselves must absorb and compensate. This leads to manufacturing or processing the composite panels and when using for stem on walls exposed to significant vibrations are, often to break the face plates in the area of Air bubbles.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das oben genannte Verfahren dahingehend zu verbessern, daß damit stabile, witterungs- und schwingungsunempfindliche Verbundplatten einfach hergestellt werden können. The invention has for its object the above To improve processes so that stable, weatherproof and vibration-resistant composite panels can be easily manufactured.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Bilden der Verstärkungsschicht ein gasdurchlässiges Gewebe unter Druck von der Gitterstrukturplatte gegen die Harz­ schicht gepreßt wird, wobei das Gewebe wenigstens im Bereich der Gitterwände in die Harzschicht eingedrückt wird, so daß Gas aus der Harzschicht durch das Gewebe und die Gitterwaben entweicht.This object is achieved in that Form the reinforcement layer a gas permeable fabric under pressure from the lattice structure plate against the resin layer is pressed, the fabric at least in the area of the lattice walls is pressed into the resin layer, so that Gas from the resin layer through the fabric and the honeycomb escapes.

Dabei wird das flexible Gewebe von den Gitterwänden zuerst in die Harzschicht eingedrückt, wobei Druck auf die von der Harzschicht eingeschlossenen Luftblasen ausgeübt wird. Die Luftblasen weichen diesem Druck aus und bewegen sich in den weniger belasteten Bereich der Gitterwaben. Beim weiteren Eindrücken der Gitterstrukturplatte werden die Luftblasen dann durch das Gewebe und die Gitterwaben ausgedrückt und verlassen die Gitterstrukturplatte zur Rückseite der Ver­ bundplatte. Dadurch entsteht eine Verbundplatte, aus deren Harzschicht die Luftblasen weitgehend entfernt sind, so daß die Sichtplatte ganz flächig von der Verstärkungsschicht unterstützt wird und sämtliche auf die Sichtplatte ein­ wirkenden äußeren Belastungen von der Verstärkungsschicht aufgenommen werden. Eventuelle Unebenheiten der Sichtplatte werden beim Aufdrücken der Gitterstrukturplatte mit Harz ausgefüllt.In doing so, the flexible fabric from the grid walls comes first pressed into the resin layer, applying pressure to the Resin layer trapped air bubbles is exerted. The Air bubbles evade this pressure and move into the less loaded area of the grid honeycomb. In the further The air bubbles become pressed in by the lattice structure plate then expressed by the fabric and the grid honeycombs and leave the lattice structure plate to the back of the ver collar plate. This creates a composite panel from which Resin layer the air bubbles are largely removed, so that the faceplate over the entire surface of the reinforcement layer is supported and all on the faceplate acting external loads from the reinforcement layer be included. Any unevenness in the faceplate when pressing the grid structure plate with resin filled out.

Günstigerweise wird dabei das Verfahren, bei dem die Ver­ stärkungsschicht aus dem Gewebe und der Harzschicht gebildet wird, mit dem Verfahren zum Entlüften der Harzschicht kombiniert.Favorably, the method in which the Ver Strengthening layer formed from the fabric and the resin layer with the method of deaerating the resin layer combined.

Beim Aufdrücken der Gitterstrukturplatte auf das Gewebe durchdringt das Harz das Gewebe zumindest im direkten Be­ reich um die Gitterwände, so daß auch eine Klebeverbindung zwischen der Harzschicht und der Gitterstrukturplatte ent­ steht. Dadurch kann das zusätzliche Auftragen einer Klebe­ schicht auf die Gitterstrukturplatte eingespart werden. Die ausgehärtete Harzschicht stellt eine durchgehende Verbindung von der Sichtplatte direkt zur Gitterstrukturplatte her.When pressing the lattice structure plate onto the fabric the resin penetrates the fabric at least in the direct loading rich around the lattice walls, so that also an adhesive connection ent between the resin layer and the lattice structure plate stands. This can result in the additional application of an adhesive layer on the lattice structure plate can be saved. The  cured resin layer provides a continuous connection from the faceplate directly to the lattice structure plate.

Als Variante der Erfindung kann als Sichtplatte eine biegesteife Platte, vorzugsweise eine Gesteins-, Glas- oder Keramikplatte, verwendet werden. Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden diese biegesteifen und damit schlag- und bruchempfindlichen Platten vollflächig mit der Gitter­ strukturplatte verbunden.As a variant of the invention, a rigid plate, preferably a rock, glass or Ceramic plate can be used. By the invention These processes are rigid and thus impact and break-sensitive plates with the grid connected structure plate.

Vorzugsweise wird die Harzschicht, das Gewebe und/oder die Gitterstrukturplatte erwärmt. Durch die Verwendung von er­ wärmten Komponenten kann das Gewebe leichter in das Harz eingedrückt werden, wobei gleichzeitig die Bewegung der Luftblasen aus der Harzschicht erleichtert wird.Preferably, the resin layer, the fabric and / or the Grid structure plate heated. By using it warmed components can make the fabric easier in the resin be pushed in, while moving the Air bubbles from the resin layer is relieved.

Besonders vorteilhaft kann das Gewebe vor dem Eindrücken in das Harz an der Gitterstrukturplatte befestigt werden und zusammen mit dieser auf die Harzschicht zugeführt und ge­ drückt werden. Damit erspart man sich den Vorgang des um­ ständlichen Auflegens des Gewebes auf die Harzschicht, wobei stets darauf geachtet werden mußte, daß das Gewebe ohne Fal­ ten aufgelegt wird. Durch die Befestigung an der Gitter­ strukturplatte kann diese als relativ starrer Körper ein­ teilig zusammen mit dem Gewebe auf die Harzschicht gedrückt werden.The tissue can be particularly advantageous before being pressed into the resin is attached to the lattice structure plate and fed together with this on the resin layer and ge be pressed. This saves you the process of constant laying of the fabric on the resin layer, whereby always had to make sure that the fabric without Fal ten is put on. By attaching to the grille structure plate can be a relatively rigid body pressed together with the fabric onto the resin layer will.

Günstigerweise können die Gitterwände der Gitterstruktur­ platte derart beabstandet zueinander angeordnet sein, daß sämtliches Gas aus der Harzschicht durch die Gitterwaben entweicht. Durch die entsprechende Beabstandung der Gitter­ wände wird vermieden, daß sich Gas im Bereich der Gitter­ waben ansammelt ohne die Harzschicht durch das Gewebe zu verlassen. Durch richtige Wahl der Dichte der Gitterwände oder der Form der Gitterwaben wird die Luft aus dem direkten Bereich unter den Gitterwänden in den Bereich unter den Gitterwaben gedrückt, wobei dann auch in diesem Bereich noch ausreichend Druck über das Gewebe auf die Harzschicht ausgeübt wird, so daß die Luft aus der Harzschicht entweicht.Conveniently, the lattice walls of the lattice structure plate be spaced such that all gas from the resin layer through the grid honeycomb escapes. By the appropriate spacing of the grids walls is avoided that gas in the area of the grid honeycomb accumulates through the fabric without the resin layer leave. By correctly choosing the density of the grid walls or the shape of the grid honeycomb, the air is direct Area under the lattice walls in the area under the Grid honeycomb pressed, but then still in this area  sufficient pressure over the fabric on the resin layer is exerted so that the air from the resin layer escapes.

Es wird vorgeschlagen, daß das Gewebe ganz in die Harz­ schicht eingedrückt wird, so daß es vollständig von der Harzschicht umschlossen wird. Dadurch wird das Gewebe ganz in der Harzschicht eingelagert, so daß nach dem Aushärten der Harzschicht eine homogene Verstärkungsschicht aus Gewebe und Harz entsteht. Günstigerweise wird dadurch auch der mit dem Gewebe in Kontakt stehende vordere Bereich der Gitter­ wände vollständig in das Harz aufgenommen, so daß die Git­ terstrukturplatte nach dem Aushärten des Harz es an der Ver­ stärkungsschicht sicher befestigt ist.It is suggested that the fabric be completely in the resin is pressed in so that it is completely separated from the Resin layer is enclosed. This makes the tissue whole embedded in the resin layer so that after curing the resin layer a homogeneous reinforcement layer made of fabric and resin arises. Conveniently, this also means that front area of the grid in contact with the tissue walls completely absorbed in the resin, so that the Git After the resin has hardened, it is attached to the ver reinforcement layer is securely attached.

Als Variante der Erfindung wird die freie Rückseite der Gitterstrukturplatte anschließend flächig beschnitten. Durch das flächige Beschneiden lassen sich eventuelle Unebenheiten der Rückseite der Gitterstrukturplatte, die durch ungleich­ mäßiges Einsinken in die Harzschicht oder ungleichmäßiges Andrücken der Gitterstrukturplatte an die Harzschicht ent­ stehen können, ausgleichen. Nach dem Beschneidungsvorgang hat die Gitterstrukturplatte eine ebene Rückfläche, an der eine zweite Verstärkungs- bzw. Zugschicht angebracht werden kann. Die Rückseite der Gitterstrukturplatte kann beispiels­ weise auch durch Abfräsen oder -schleifen flächig beschnit­ ten werden. Es ist auch denkbar, beim rückseitigen Be­ schneiden Ausnehmungen für Befestigungselemente vorzusehen.As a variant of the invention, the free back of the Then cut the lattice structure plate flat. By the flat trimming can remove any unevenness the back of the lattice structure plate, which by uneven moderate sinking into the resin layer or uneven Press the lattice structure plate against the resin layer can stand, balance. After the trimming process the lattice structure plate has a flat back surface on which a second reinforcement or tension layer can be applied can. The back of the lattice structure plate can, for example wise also trimmed by milling or grinding be. It is also conceivable for the rear loading cut recesses for fasteners.

Vorzugsweise wird die freie Rückseite planparallel zur Vorderseite der Sichtplatte beschnitten. Beim planparallelen Beschneiden kann eine gewünschte Dicke der Verbundplatte von der Vorderseite der Sichtplatte zur Rückseite der Gitterstrukturplatte gewählt werden. Dadurch entstehen Verbundplatten mit bestimmter Dicke, die der jeweiligen Verwendungsart der Verbundplatte angepaßt ist. Preferably, the free back is coplanar with Trimmed the front of the faceplate. With plane parallel Can cut a desired thickness of the composite panel from the front of the faceplate to the back of the Lattice structure plate can be selected. This creates Composite panels with a certain thickness, that of the respective The type of use of the composite panel is adapted.  

Denkbarerweise können in die Rückseite der Gitterstruktur­ platte Befestigungselemente, Schienensysteme, Ausfräsungen oder Verstärkungsmittel eingebracht werden. Über die Be­ festigungselemente oder die Schienensysteme kann die Ver­ bundplatte am jeweiligen Einsatzort befestigt oder relativ bewegbar angebracht werden. Als Verstärkungsmittel können beispielsweise die zur Rückseite offenen Gitterwaben mit einem aushärtbaren Stoff zumindest teilweise gefüllt werden.Conceivably, in the back of the lattice structure flat fasteners, rail systems, cutouts or reinforcing agents are introduced. About the Be fastening elements or the rail systems can Ver Bund plate attached at the respective location or relative be attached movably. Can be used as reinforcing agents for example the grid honeycombs open to the back a curable substance are at least partially filled.

Günstigerweise kann auf die Rückseite der Gitterstruktur­ platte ein harzgetränktes Gewebe aufgebracht werden. Das harzgetränkte Gewebe ist nach dem Aushärten des Harz es mit der Gitterstrukturplatte fest verbunden. Es stellt eine zweite Verstärkungs- bzw. Zugschicht dar, die beabstandet von der ersten Verstärkungsschicht angeordnet ist. Diese Konstruktion nimmt sämtliche auf die Sichtplatte ein­ wirkenden äußeren Belastungen auf, entlastet die Sichtplatte und stabilisiert sie. Dieses System zweier beabstandeter Verstärkungsschichten ist durch die erfindungsgemäße Lösung über die erste Verstärkungsschicht durchgehend mit der Sichtplatte verbunden, so daß diese besonders gut stabilisiert ist.Conveniently, the back of the lattice structure plate a resin-soaked tissue can be applied. The resin-soaked fabric is after curing the resin with it the grid structure plate firmly connected. It represents one second reinforcement or tensile layer, which is spaced is arranged by the first reinforcement layer. These Construction takes everything on the faceplate external loads, relieves the faceplate and stabilize it. This system of two spaced apart Reinforcement layers is due to the solution according to the invention over the first reinforcement layer with the Faceplate connected so that this is particularly good is stabilized.

In besonderer Weise kann auf die Rückseite der Gitter­ strukturplatte eine Metall-, Kunststoff- oder eine Holzplatte geklebt werden. Diese Platten decken die Rück­ seite ab, dienen als zusätzliche Verstärkungsschicht und können darüber hinaus zum Befestigen der Verbundplatte, beispielsweise an einer Wand, dienen.In a special way, the back of the grille structure plate a metal, plastic or Wooden panel to be glued. These plates cover the back side, serve as an additional reinforcement layer and can also be used to attach the composite panel, serve on a wall, for example.

Als bevorzugte Ausführungsform werden als Harz Epoxidharze, UP-Harze, Vinylester-Harze oder Polyurethanharze verwendet. Diese Harze eignen sich besonders gut zum Entlüften gemäß der erfindungsgemäßen Lösung. Nach dem Entlüften härten diese Harze aus und bilden zusammen mit dem Gewebe eine stabile Verstärkungs- bzw. Zugschicht. As a preferred embodiment, epoxy resins are used as the resin, UP resins, vinyl ester resins or polyurethane resins are used. These resins are particularly suitable for deaeration the solution according to the invention. Harden after venting These resins form and together with the tissue form one stable reinforcement or tensile layer.  

Als Variante der Erfindung wird dem Harz vor dem Auftragen auf die Sichtplatte ein Treibmittel zugegeben. Durch das Treibmittel steigt das Harz bei Belastung durch die Gitterstrukturplatte bis zu einer gewissen Höhe an den Git­ terwänden hoch, so daß die Gitterwände von dem Harz einge­ faßt werden und beim Aushärten des Harzes daran festkleben. Zudem begünstigt das Treibmittel das Durchdringen des Harz es durch das Gewebe, so daß das Gewebe gut von dem Harz umschlossen wird. Das Treibmittel wirkt als Expansions­ mittel, so daß das Harz besonders gut die Unebenheiten der Sichtplatte ausfüllt.As a variant of the invention, the resin is applied before application added a blowing agent to the faceplate. By the The resin increases when loaded by the blowing agent Grid structure plate up to a certain height on the git terwallen high, so that the lattice walls of the resin be gripped and stick to it when the resin hardens. In addition, the blowing agent promotes the penetration of the resin through the fabric so that the fabric is well off the resin is enclosed. The blowing agent acts as an expansion medium, so that the resin particularly well the unevenness of the Fills the faceplate.

Besonders vorteilhaft werden als Gitterstrukturplatten Aluminiumgitterplatten, phenolharzgetränkte Papierwaben­ platten, Polypropylenwabenplatten oder Polycarbonatwaben­ platten verwendet. Diese Plattenarten sind ausreichend stabil, haben ein relativ geringes Gewicht und sind im Handel günstig erhältlich.Be particularly advantageous as lattice structure plates Aluminum grid plates, phenolic resin-impregnated paper honeycombs sheets, polypropylene honeycomb sheets or polycarbonate honeycombs plates used. These types of plates are sufficient stable, have a relatively low weight and are in Commercially available.

Nach dem obengenannten Verfahren des Standes der Technik wurden bisher Verbundplatten mit einer außenliegenden, nicht biegbaren Sichtplatte, die auf ihrer Rückseite über eine Harzschicht mit einer Verstärkungsschicht verbunden ist und die Verstärkungsschicht mit einer Gitterstrukturplatte verbunden ist, hergestellt.According to the above-mentioned prior art method So far, composite panels with an external, have not been bendable faceplate, which on its back has a Resin layer is connected to a reinforcing layer and the reinforcement layer with a lattice structure plate connected.

Bei nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Ver­ bundplatten weist die Verstärkungsschicht ein von den Git­ terwänden wenigstens bereichsweise in die Harzschicht einge­ drücktes gasdurchlässiges Gewebe auf. Damit bilden das gas­ durchlässige Gewebe zusammen mit der ausgehärteten Harz­ schicht eine stabile Verstärkungsschicht der Sichtplatte. Dabei ist das beim Aufbringen der Harzschicht auf die Sichtplatte eingeschlossene Gas überwiegend aus der Harz­ schicht entfernt, so daß die Sichtplatte vollflächig mit der Verstärkungsschicht verbunden ist. In the case of Ver The reinforcement layer has fret plates from the git terwalls at least partially in the resin layer pressed on gas permeable fabric. This will form the gas permeable fabric along with the cured resin layer a stable reinforcement layer of the faceplate. This is when the resin layer is applied to the Cover plate enclosed gas mainly from the resin layer removed, so that the face plate with the entire surface Reinforcement layer is connected.  

Vorzugsweise ist die Sichtplatte eine biegesteife Stein-, Glas- oder Keramikplatte.The faceplate is preferably a rigid stone, Glass or ceramic plate.

Eine besonders gute Verstärkungsschicht erhält man, wenn das Gewebe vollständig von der Harzschicht umschlossen ist.You get a particularly good reinforcement layer if that Tissue is completely enclosed by the resin layer.

Vorzugsweise ist die Harzschicht frei von Gasen. Damit ist die Verstärkungsschicht aus Gewebe und Harzschicht durch­ gehend homogen und ohne Fehlstellen aufgebaut.The resin layer is preferably free of gases. So that is through the reinforcement layer made of fabric and resin layer built up homogeneously and without defects.

Günstigerweise kann die Rückseite der Gitterstrukturplatte planparallel zu der Vorderseite der Sichtplatte beschnitten sein.Conveniently, the back of the lattice structure plate Trimmed plane-parallel to the front of the faceplate his.

In besonderer Weise kann die Rückseite der Gitterstruktur­ platte mit Befestigungselementen, Ausfräsungen, Schienen­ systemen oder Verstärkungsmitteln versehen sein. Die Ver­ stärkungsmittel stellen eine von der ersten Verstärkungs­ schicht beabstandete zweite Verstärkungs- bzw. Zugschicht dar, die zusammen mit der Ersten eine wirksame Unterstützung der Sichtplatte bildet. Über die Befestigungselemente oder Schienensysteme kann die Verbundplatte an dem jeweiligen Einsatzort angebracht werden.In a special way, the back of the lattice structure plate with fasteners, millings, rails systems or reinforcing means. The Ver tonics represent one of the first reinforcements layer spaced second reinforcement or tensile layer that, together with the first, provide effective support the faceplate forms. About the fasteners or The composite panel can be attached to the respective rail systems Place of use.

Als bevorzugte Ausführungsform ist an der Rückseite der Gitterstrukturplatte ein harzgetränktes Gewebe, ein Metall­ blech, eine Kunststoffplatte oder eine Holzplatte befestigt.As a preferred embodiment is on the back Lattice structure plate a resin-soaked fabric, a metal sheet, a plastic plate or a wooden plate attached.

Besonders gute Verstärkungsschichten mit dem Gewebe bilden Harzschichten aus Epoxidharz, UP-Harz, Vinylester-Harz oder Polyurethanharz.Form particularly good reinforcement layers with the fabric Resin layers made of epoxy resin, UP resin, vinyl ester resin or Polyurethane resin.

Günstigerweise kann die Harzschicht ein Treibmittel ent­ halten. The resin layer can advantageously contain a blowing agent hold.  

In besonderer Weise kann die Gitterstrukturplatte als Aluminiumplatte, Nomexwabenplatte oder Propylenwabenplatte ausgebildet sein.In a special way, the lattice structure plate as Aluminum plate, Nomex honeycomb plate or propylene honeycomb plate be trained.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is in the drawing shown and will be explained in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Sichtplatte mit Harzschicht, einem Gewebe und einer Gitter­ strukturplatte in parallel beabstandeter Anordnung, gemäß dem Ausgangsschritt des erfindungsgemäßen Verfahrens, Fig. 1 is a perspective view of a faceplate with a resin layer, a woven fabric and a grating pattern plate in spaced parallel arrangement, in accordance with the initial step of the process of the invention,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch eine nach dem erfin­ dungsgemäße Verfahren hergestellte Verbundplatte nach dem Aufdrücken der Gitterstrukturplatte und Fig. 2 is a vertical section through a composite plate manufactured according to the inven tion inventive method after pressing the lattice structure plate and

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch eine nach dem erfin­ dungsgemäßen Verfahren hergestellte Verbundplatte mit einer von einem harzgetränkten Gewebe abge­ deckten Rückseite. Fig. 3 is a vertical section through a composite plate manufactured according to the inven tion inventive method with an abge covered by a resin-soaked fabric back.

In Fig. 1 sind die Einzelbestandteile zum Herstellen einer Verbundplatte 1 nach dem erfindungsgemäßen Verfahren beab­ standet voneinander angeordnet dargestellt. Die Rückseite 2 einer Sichtplatte 3 ist ganzflächig mit einer Harzschicht 4 bedeckt. Die Harzschicht 4 besteht beispielsweise aus Epoxidharz mit einem beigefügten Treibmittel. Parallel zu der Sichtplatte 3 ist beabstandet ein gasdurchlässiges Gewebe 5 dargestellt, das beispielsweise auch aus Vlies­ material ausgebildet sein kann. Das Gewebe 5 ist leicht flexibel.In Fig. 1, the individual components are for preparing a composite plate 1 according to the inventive method beab arranged standet each other shown. The back 2 of a faceplate 3 is covered over its entire area with a resin layer 4 . The resin layer 4 consists, for example, of epoxy resin with an added blowing agent. Parallel to the faceplate 3 , a gas-permeable fabric 5 is shown spaced apart, which can also be made of nonwoven material, for example. The fabric 5 is slightly flexible.

Parallel und beabstandet zu dem Gewebe 5 ist eine Gitter­ strukturplatte 6 mit Gitterwänden 7 angeordnet. Die Gitter­ wände 7 verlaufen senkrecht zu der Sichtplatte 3 und bilden mit ihren Zwischenräumen Gitterwaben 8. A grid structure plate 6 with grid walls 7 is arranged parallel and spaced apart from the fabric 5 . The grid walls 7 are perpendicular to the face plate 3 and form with their spaces grid honeycomb 8th

In Fig. 2 ist ein Vertikalschnitt durch eine nach dem er­ findungsgemäßen Verfahren hergestellte Verbundplatte 1 dar­ gestellt. Die Sichtplatte 3 weist auf ihrer Rückseite 2 bereichsweise Unebenheiten 9 auf, die beim Herstellen der Sichtplatte 3 entstanden sind. Auf der Rückseite 2 der Sichtplatte 3 ist die Harzschicht 4 aufgetragen, die die Unebenheiten 9 vollständig ausfüllt.In Fig. 2 is a vertical section through a manufactured according to the inventive method composite panel 1 is provided. The faceplate 3 has on its rear side 2 in some areas unevenness 9 which have arisen during the manufacture of the faceplate 3 . The resin layer 4 , which completely fills the unevenness 9, is applied to the rear side 2 of the faceplate 3 .

In die Harzschicht 4 ist das Gewebe 5 eingedrückt und voll­ ständig von der Harzschicht 4 umschlossen. Durch die Ober­ seite 10 der Harzschicht 4 dringen die unteren Bereiche der Gitterwände 7. Die Gitterwände 7 erstrecken sich in die Harzschicht 4 maximal bis zu dem Gewebe 5.In the resin layer 4 , the fabric 5 is pressed and completely surrounded by the resin layer 4 . Through the upper side 10 of the resin layer 4 penetrate the lower regions of the grid walls 7th The grid walls 7 extend into the resin layer 4 as far as the fabric 5 .

Die Harzschicht 4 erstreckt sich teilweise in die Gitter­ waben 8 hinein und ist ansatzweise an den Gitterwänden 7 hochgezogen. Die Harzschicht 4 ist gasfrei und liegt voll­ flächig an der Rückseite 2 der Sichtplatte 3 an. Die Harzschicht 4 und das eingedrückte Gewebe 5 bilden zusammen eine Verstärkungsschicht 14.The resin layer 4 extends partially into the grid honeycomb 8 and is partially raised on the grid walls 7 . The resin layer 4 is gas-free and lies flat against the back 2 of the faceplate 3 . The resin layer 4 and the indented fabric 5 together form a reinforcement layer 14 .

Die Gitterwaben 8 sind zur Rückseite 11 der Gitterstruktur­ platte 6 offen. Parallel zur Vorderseite 12 der Sichtplatte 3 ist im Abstand a in strichpunktierter Linie eine Ebene 13 eingezeichnet, auf die die Rückseite 11 der Gitter­ strukturplatte 6 durch Beschneiden bzw. Abtragen reduziert werden kann.The grid honeycomb 8 are open to the rear 11 of the grid structure plate 6 . Parallel to the front 12 of the faceplate 3 , a plane 13 is drawn at a distance d in dash-dotted line to which the rear 11 of the lattice structure plate 6 can be reduced by trimming or removing.

In Fig. 3 ist im wesentlichen die Verbundplatte 1 aus Fig. 2 dargestellt, bei der die Rückseite 11 der Gitterstruktur­ platte 6 auf den Abstand a zur Vorderseite 12 der Sicht­ platte 3 reduziert wurde und auf die Rückseite 11 ein harz­ getränktes Gewebe 15 aufgebracht ist. Analog zu der Anord­ nung der Gitterwände 7 in die Harzschicht 4 stößt auch die Rückseite 11 der Gitterstrukturplatte 6 mit ihren Gitter­ wänden 7 in das Harz bis zu dem darin enthaltenen Gewebe 15. In Fig. 3 is essentially the composite plate 1 of Fig. 2, in which the back 11 of the lattice structure plate 6 has been reduced to the distance a to the front 12 of the view plate 3 and a resin-impregnated fabric 15 is applied to the back 11 . Voltage analogous to the Anord the grid walls 7 in the resin layer 4 abuts the rear side 11 of the grid structure plate 6 with their lattice walls 7 in the resin to the fabric contained therein 15th

Die Rückseite des harzgetränkten Gewebes 15 verläuft parallel zur Vorderseite 12 der Sichtplatte 3.The back of the resin-impregnated fabric 15 runs parallel to the front 12 of the faceplate 3 .

Im folgenden wird der Ablauf der Verfahrensschritte des erfindungsgemäßen Verfahrens und deren Wirkungsweise näher erläutert.In the following, the process steps of the method according to the invention and its mode of action explained.

Auf die Rückseite 2 der Sichtplatte 3 wird zunächst die Harzschicht 4, beispielsweise durch Spachteln oder derglei­ chen aufgetragen. Dabei werden in der Harzschicht 4 sowie zwischen der Harzschicht 4 und der Sichtplatte 3 Luftblasen eingeschlossen. Vorwiegend bilden sich die Luftblasen an Unebenheiten 9 der Sichtplatte 3.On the back 2 of the faceplate 3 , the resin layer 4 is first applied, for example by spatula or the like Chen. Air bubbles are enclosed in the resin layer 4 and between the resin layer 4 and the faceplate 3 . The air bubbles predominantly form on unevenness 9 of the viewing plate 3 .

Anschließend wird das Gewebe 5 auf die Harzschicht 4 flächig aufgelegt und auf das Gewebe 5 wiederum die Gitterstruktur­ platte 6 aufgelegt. Wahlweise kann das Gewebe 5 auch bereits an der Gitterstrukturplatte 6 befestigt sein. Zum Beispiel kann das Gewebe 5 harzgetränkt werden und leicht an die Gitterstrukturplatte 6 angeklebt werden.Subsequently, the fabric 5 is placed flat on the resin layer 4 and in turn the grid structure plate 6 placed on the fabric 5 . Alternatively, the fabric 5 can already be attached to the lattice structure plate 6 . For example, the fabric 5 can be impregnated with resin and easily glued to the lattice structure plate 6 .

Die Gitterstrukturplatte 6 wird nun vertikal in Richtung zur Sichtplatte 3 auf das Gewebe 5 niedergedrückt. Dabei wird das Gewebe zunächst von den Gitterwänden 7 in die Harz­ schicht 4 gepreßt. Durch das Pressen werden die Luftblasen in der Harzschicht 4 unter die Gitterwaben 8 gedrängt und weichen beim weiteren Anpressen der Gitterstrukturplatte 6 durch das Gewebe 5 und die Gitterwaben 8 aus der Harzschicht 4 aus. Durch entsprechende Wahl der Dichte der Gitterwände 7 wird erreicht, daß sämtliches Gas aus der Harzschicht 4 aus­ gepreßt wird.The lattice structure plate 6 is now pressed vertically towards the faceplate 3 onto the fabric 5 . The fabric is first pressed from the grid walls 7 in the resin layer 4 . As a result of the pressing, the air bubbles in the resin layer 4 are forced under the grid honeycomb 8 and, when the grid structure plate 6 is further pressed on by the fabric 5 and the grid honeycomb 8, evade from the resin layer 4 . By appropriate choice of the density of the lattice walls 7 it is achieved that all gas is pressed out of the resin layer 4 .

Durch das Anpressen der Gitterstrukturplatte 6 und das Aus­ pressen der Luftblasen kommt die Harzschicht 4 vollflächig in Kontakt mit der Rückseite 2 der Sichtplatte 3. Zudem durchdringt die Harzschicht 4 das Gewebe 5 bzw. nimmt es in sich auf. Die Harzschicht 4 kommt in Kontakt mit den Gitterwänden 7 und zieht sich, unterstützt durch das Treibmittel, an diesen bereichsweise hoch. Durch Erhitzen einzelner oder aller Bestandteile der herzustellenden Verbundplatte 1 kann das Verfahren beschleunigt und optimiert werden.By pressing the lattice structure plate 6 and pressing out the air bubbles, the resin layer 4 comes into full contact with the rear side 2 of the viewing plate 3 . In addition, the resin layer 4 penetrates the tissue 5 or absorbs it. The resin layer 4 comes into contact with the lattice walls 7 and, supported by the blowing agent, pulls up on these in some areas. The method can be accelerated and optimized by heating individual or all components of the composite panel 1 to be produced.

Nach dem Aushärten der Harzschicht 4 bildet das Gewebe 5 mit der Harzschicht 4 die Verstärkungsschicht 14, die die Sichtplatte 3 in vollflächiger Anlage verstärkt.After the hardening of the resin layer 4 , the fabric 5 with the resin layer 4 forms the reinforcement layer 14 , which reinforces the faceplate 3 in full-area contact.

Anschließend wird die Rückseite 11 der Gitterstrukturplatte 6 parallel zur Vorderseite 12 der Sichtplatte 3 in einem Abstand a beschnitten. Auf die beschnittene Rückseite 11 wird ein harzgetränktes Gewebe 15 aufgelegt, das sich analog dem Gewebe 5 mit den Gitterwänden 8 an der Rückseite 11 verbindet.The rear side 11 of the lattice structure plate 6 is then cut parallel to the front side 12 of the viewing plate 3 at a distance a. A resin-impregnated fabric 15 is placed on the trimmed rear 11 that connects to analog the fabric 5 with the lattice walls 8 at the back. 11

Das fertige Produkt ist eine stabile Verbundplatte 1 mit zwei Verstärkungsschichten 14, 16, die die auf die Sicht­ platte 3 einwirkenden mechanischen Belastungen aufnehmen.The finished product is a stable composite panel 1 with two reinforcing layers 14 , 16 , which absorb the mechanical loads acting on the viewing panel 3 .

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können insbesondere bie­ gesteife Platten, die schwingungs-, bruch- und witterungs­ empfindlich sind, als Sichtplatten 3 für die Verbundplatte 1 verwendet werden.With the method according to the invention, in particular rigid plates which are sensitive to vibrations, breakage and weather can be used as face plates 3 for the composite plate 1 .

Claims (24)

1. Verfahren zum Herstellen einer Verbundplatte (1) mit einer außenliegenden, nicht biegbaren Sichtplatte (3), bei dem eine Harzschicht (4) auf die Rückseite (2) der Sichtplatte (3) aufgebracht wird und auf die Harzschicht (4) eine Verstärkungsschicht (14) und eine Gitterstrukturplatte (6) mit aus im wesentlichen senkrecht zur Sichtplatte (3) angeordneten Gitterwänden (7) gebildeten Gitterwaben (8) aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß zum Bilden der Verstärkungsschicht (14) ein gasdurchlässiges Gewebe (5) unter Druck von der Gitterstrukturplatte (6) gegen die Harzschicht (4) gepreßt wird, wobei das Gewebe (5) wenigstens im Be­ reich der Gitterwände (7) in die Harzschicht (4) ein­ gedrückt wird, so daß Gas aus der Harzschicht (4) durch das Gewebe (5) und die Gitterwaben (8) ent­ weicht.1. A method for producing a composite panel ( 1 ) with an external, non-bendable faceplate ( 3 ), in which a resin layer ( 4 ) is applied to the back ( 2 ) of the faceplate ( 3 ) and on the resin layer ( 4 ) a reinforcing layer ( 14 ) and a lattice structure plate ( 6 ) with lattice honeycombs ( 8 ) formed from lattice walls ( 7 ) arranged essentially perpendicular to the viewing panel ( 3 ), characterized in that a gas-permeable fabric ( 5 ) is formed underneath to form the reinforcing layer ( 14 ) pressure is pressed by the grating pattern plate (6) towards the resin layer (4), wherein the fabric (5) reaching at least in the loading of the grid walls (7) is a pressed into the resin layer (4) so that gas from the resin layer (4) through the fabric ( 5 ) and the grid honeycomb ( 8 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, und dadurch gekennzeichnet, daß als Sichtplatte (3) eine biegesteife Platte, vor­ zugsweise eine Stein-, Glas- oder Keramikplatte, ver­ wendet wird.2. The method according to claim 1, and characterized in that as a face plate ( 3 ) a rigid plate, preferably before a stone, glass or ceramic plate, is used ver. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Harzschicht (4), das Gewebe (5) und/oder die Gitterstrukturplatte (6) erwärmt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the resin layer ( 4 ), the fabric ( 5 ) and / or the lattice structure plate ( 6 ) is heated. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe (5) vor dem Eindrücken in das Harz (4) an der Gitterstrukturplatte (6) befestigt wird und zusammen mit dieser auf die Harzschicht (4) zugeführt und gedrückt wird. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the fabric ( 5 ) before pressing into the resin ( 4 ) is attached to the lattice structure plate ( 6 ) and together with this is fed onto the resin layer ( 4 ) and pressed. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitterwände (7) der Gitterstrukturplatte (6) derart beabstandet zueinander angeordnet sind, daß sämtliches Gas aus der Harz­ schicht (4) durch die Gitterwaben (8) entweicht.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the lattice walls ( 7 ) of the lattice structure plate ( 6 ) are arranged so spaced from one another that all gas from the resin layer ( 4 ) escapes through the lattice honeycomb ( 8 ). 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe (5) ganz in die Harzschicht (4) eingedrückt wird, so daß es vollstän­ dig von der Harzschicht (4) umschlossen wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the fabric ( 5 ) is pressed completely into the resin layer ( 4 ) so that it is completely enclosed by the resin layer ( 4 ). 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die freie Rückseite (11) der Gitterstrukturplatte (6) anschließend flächig beschnitten wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the free back ( 11 ) of the lattice structure plate ( 6 ) is then trimmed flat. 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die freie Rückseite (11) planparallel zur Vorderseite (12) der Sichtplatte (3) beschnitten wird.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the free back ( 11 ) is trimmed plane-parallel to the front ( 12 ) of the faceplate ( 3 ). 9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in die Rückseite (11) der Gitterstrukturplatte (6) Befestigungselemente, Aus­ fräsungen, Schienensysteme oder Verstärkungsmittel eingebracht werden.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that in the back ( 11 ) of the lattice structure plate ( 6 ) fasteners, milling, rail systems or reinforcing means are introduced. 10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Rückseite (11) der Gitterstrukturplatte (6) ein harzgetränktes Gewebe (15) aufgebracht wird.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a resin-impregnated fabric ( 15 ) is applied to the back ( 11 ) of the lattice structure plate ( 6 ). 11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Rückseite (11) der Gitterstrukturplatte (6) ein Metallblech, eine Kunststoff- oder eine Holzplatte geklebt wird. 11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a metal sheet, a plastic or a wooden plate is glued to the back ( 11 ) of the lattice structure plate ( 6 ). 12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Harz (4) Epoxidharze, UP-Harze, Vinylester-Harze oder Polyurethanharze verwendet werden.12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that epoxy resins, UP resins, vinyl ester resins or polyurethane resins are used as the resin ( 4 ). 13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Harz (4) vor dem Auf­ tragen auf die Sichtplatte (3) ein Treibmittel zuge­ geben wird.13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the resin ( 4 ) before the wear on the faceplate ( 3 ) is given a blowing agent. 14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Gitterstrukturplatte (6) Aluminiumgitterplatten, phenolharzgetränkte Papierwabenplatten, Polypropylenwabenplatten oder Polycarbonatwabenplatten verwendet werden.14. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that aluminum lattice panels, phenolic resin-impregnated paper honeycomb panels, polypropylene honeycomb panels or polycarbonate honeycomb panels are used as the lattice structure panel ( 6 ). 15. Verbundplatte (1), hergestellt nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, mit einer außenliegenden, nicht biegbaren Sichtplatte (3), die auf ihrer Rückseite (2) über eine Harzschicht (4) mit einer Verstärkungsschicht (14) verbunden ist und die Verstärkungsschicht (14) mit einer Gitterstrukturplatte (6) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsschicht (14) ein von den Gitterwänden (7) wenigstens bereichsweise in die Harzschicht (4) eingedrücktes gasdurchlässiges Gewebe (5) aufweist.15. Composite panel ( 1 ), produced according to one of the preceding claims, with an external, non-bendable viewing panel ( 3 ) which is connected on its rear side ( 2 ) via a resin layer ( 4 ) with a reinforcing layer ( 14 ) and the reinforcing layer ( 14 ) is connected to a lattice structure plate ( 6 ), characterized in that the reinforcing layer ( 14 ) has a gas-permeable fabric ( 5 ) pressed into the resin layer ( 4 ) at least in regions by the lattice walls ( 7 ). 16. Verbundplatte nach Anspruch 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Sichtplatte eine biegesteife Stein-, Glas oder Keramikplatte ist.16. Composite panel according to claim 15, characterized records that the face plate is a rigid Stone, glass or ceramic plate. 17. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe (5) vollständig von der Harzschicht (4) umschlossen ist. 17. Composite panel according to one of claims 15 or 16, characterized in that the fabric ( 5 ) is completely enclosed by the resin layer ( 4 ). 18. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 15-17, dadurch gekennzeichnet, daß die Harzschicht (4) frei von Gasen ist.18. Composite panel according to one of claims 15-17, characterized in that the resin layer ( 4 ) is free of gases. 19. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 15-18, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite (11) der Gitterstrukturplatte (6) planparallel zu der Vorderseite (12) der Sichtplatte (3) beschnitten ist.19. Composite panel according to one of claims 15-18, characterized in that the back ( 11 ) of the lattice structure plate ( 6 ) is cut plane-parallel to the front ( 12 ) of the faceplate ( 3 ). 20. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 15-19, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite (11) der Gitter­ strukturplatte (6) mit Befestigungselementen, Schie­ nensystemen, Ausfräsungen oder Verstärkungsmittel versehen ist.20. Composite panel according to one of claims 15-19, characterized in that the back ( 11 ) of the lattice structure plate ( 6 ) with fastening elements, rail systems, millings or reinforcing means is provided. 21. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 15-20, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückseite (11) der Gitter­ strukturplatte (6) ein harzgetränktes Gewebe (15), ein Metallblech, eine Kunststoff- oder eine Holzplatte be­ festigt ist.21. Composite plate according to one of claims 15-20, characterized in that on the back ( 11 ) of the lattice structure plate ( 6 ) a resin-impregnated fabric ( 15 ), a metal sheet, a plastic or a wooden plate be fastened. 22. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 15-21, dadurch gekennzeichnet, daß die Harzschicht (4) aus Epoxid­ harz, UP-Harz, Vinylester-Harz oder Polyurethanharz besteht.22. Composite panel according to one of claims 15-21, characterized in that the resin layer ( 4 ) consists of epoxy resin, UP resin, vinyl ester resin or polyurethane resin. 23. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 15-22, dadurch gekennzeichnet, daß die Harzschicht (4) ein Treib­ mittel enthält.23. Composite panel according to one of claims 15-22, characterized in that the resin layer ( 4 ) contains a blowing agent. 24. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 15-23, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitterstrukturplatte (6) als Aluminiumplatte, phenolharzgetränkte Papierwaben­ platte, Propylenwabenplatte oder Polycarbonatwaben­ platte ausgebildet ist.24. Composite plate according to one of claims 15-23, characterized in that the lattice structure plate ( 6 ) is designed as an aluminum plate, phenolic resin-impregnated paper honeycomb plate, propylene honeycomb plate or polycarbonate honeycomb plate.
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