DE4431266C1

DE4431266C1 - Location device for grate

Info

Publication number: DE4431266C1
Application number: DE4431266A
Authority: DE
Inventors: Holger Kleen
Original assignee: Noell Abfall & Energietech
Current assignee: Noell KRC Energie und Umwelttechnik GmbH
Priority date: 1994-09-02
Filing date: 1994-09-02
Publication date: 1995-10-05
Anticipated expiration: 2014-09-03
Also published as: EP0699869A3; EP0699869A2; EP0699869B1; DE59505571D1

Abstract

The device is for the location of grates, esp. grate bars for fixed grate bar rows of an advance grate. The grate on a grate axis is connected to the sidewall with a displaceable side shield. The side shield comprises a wear plate (2) and a transition angle (9), which is sealed against the sidewall (11). To the wear plate a bearer (3) is fixed, on which the grate locates. The bearer is displaceably located on the grate bar axis. The bearer is formed as a profile at least partly encompassing the cross-section of the grate bar axis (4). The bearer as a half shell is arranged on a cylindrical grate bar bearer displaceably.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Lagerung von Rosten insbesondere Roststäben oder Rostplatten speziell für Vorschubroste in Verbrennungsanlagen (z. B. Müllverbrennungsanlagen.The invention relates to a device for storing Rust especially rust bars or rust plates for feed grates in incineration plants (e.g. Waste incineration plants.

Ein Vorschubrost besteht in der Regel aus feststehenden und beweglichen Roststabreihen. Zur Verbrennung wird im allgemeinen Luft zugeführt, die über dem Rost sowie durch den Rost in den Brennraum gelangt. Zur Luftmengenregulierung muß deshalb der Brennraum abgedichtet sein. Neben einer Abdichtung an der Rostunterseite müssen die Roste auch zu den Seitenwänden abgedichtet werden, dies insbesondere im Hinblick auf die Querdehnung der Roststabreihen bei Wärmebeanspruchung.A moving grate usually consists of fixed ones and movable rows of grate bars. For combustion is in general air supplied through the grate as well as through the grate gets into the combustion chamber. For The combustion chamber must therefore regulate the air volume be sealed. In addition to a seal on the The bottom of the grate must also go to the side walls be sealed, especially with regard to the Cross expansion of the rows of grate bars when exposed to heat.

Aus der DE 41 19 405 C1 ist ein Verbrennungsofen mit einem Schubrost aus Roststäben bekannt, bei dem die einzelnen Roststäbe miteinander verbunden und der äußere Roststab am feststehenden Roststabträger mit einem Mitnehmer gekoppelt ist, der einen Seitenschild bei Wärmedehnung gegenüber der Ofenwand verschiebt. Dabei ist der Seitenschild formschlüssig mit den Roststäben durch den Mitnehmer verbunden, der an dem äußeren Roststab fest verschraubt ist.From DE 41 19 405 C1 is an incinerator with a Sliding grate made of grate bars known in which the individual Grate bars connected together and the outer grate bar with a carrier on the fixed grate bar support is coupled, which has a side plate with thermal expansion shifted towards the furnace wall. Here is the Side plate with the grate bars through the Driver connected, which is fixed to the outer grate bar is screwed.

Diese Anordnung hat aber den Nachteil, daß durch eine starke Roststabdehnung infolge Wärmebeanspruchung die Roststäbe stark verklemmt werden können. Mitunter kommt es zu einem sehr nachteiligen "Hochklappen der Roststabreihen", was zu wesentlichen Betriebsstörungen führen kann. Darüber hinaus können Undichtigkeiten durch eine ungleichmäßige Querausdehnung der Roststäbe entstehen, dadurch, daß die äußeren Roststäbe mit dem Seitenschild fest verbunden sind. Diese Nachteile führen zu einem erhöhten Verschleiß der Roststäbe. Gleichzeitig muß die Konstruktion der Verschleißplatten einer Rückdehnung der Roststabreihen folgen, um keinen oder keinen zu großen Spalt zwischen Roststab und Verschleißplatte zu bilden.However, this arrangement has the disadvantage that strong rust rod expansion due to thermal stress Grate bars can be jammed. Sometimes comes it to a very disadvantageous "flip up Row of grate bars ", resulting in significant malfunctions can lead. It can also cause leaks an uneven transverse expansion of the grate bars arise in that the outer grate bars with the Side shield are firmly connected. These drawbacks result to increased wear of the grate bars. At the same time the construction of the wear plates must Follow the expansion of the grate bar rows to none or not too large a gap between the grate bar and To form wear plate.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, welches die auftretenden Wärmedehnungen bei Wärmebeanspruchung auf einfache Weise ausgleicht und dabei den Verschleiß reduziert.The invention is based on the problem of a To create device, which the occurring Thermal expansion in the event of thermal stress in a simple way compensates and thereby reduces wear.

Das Problem wird erfindungsgemäß durch den Anspruch l gelöst. Die Unteransprüche beschreiben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.According to the invention, the problem is solved by claim 1 solved. The sub-claims describe advantageous Developments of the invention.

Die Konstruktion des Seitenschildes hat den Vorteil, daß auch bei Querdehnung beziehungsweise Kontraktion durch Wärme- respektive Abkühlungsbelastung die notwendige Dichtheit des Feuerungsraumes bestehen bleibt. Darüberhinaus bietet die Konstruktion der verschiebbaren Lagerung des Trägers auf der Roststabachse (4) und die Fixierung an der Verschleißplatte (2) die einfache Lösung, eine Zwängung zwischen Roststabreihe und Verschleißplatte bzw. Seitenwand wirkungsvoll zu verhindern.The construction of the side plate has the advantage that the necessary tightness of the combustion chamber remains even in the event of transverse expansion or contraction due to heat or cooling loads. In addition, the construction of the slidable mounting of the carrier on the grate bar axis ( 4 ) and the fixing to the wear plate ( 2 ) offer the simple solution to effectively prevent a squeeze between the grate bar row and wear plate or side wall.

Daß der Träger (3) als wenigstens teilweise den Querschnitt der Roststabachse (4) umfassendes Profil ausgebildet ist, hat den Vorteil, daß Verkantungen zwischen Rost und Seitenwand vermieden werden und eine ausreichende Führung der Roststäbe bzw. des Trägers auf der Roststabachse (4) gewährleistet ist.The fact that the carrier ( 3 ) is designed as a profile that at least partially encompasses the cross section of the grate bar axis ( 4 ) has the advantage that canting between the grate and side wall is avoided and adequate guiding of the grate bars or the carrier on the grate bar axis ( 4 ) is ensured is.

Durch die Ausbildung des Trägers (3) als Halbschale auf einem zylindrischen Roststabträger (4) kann der Verschleiß am Roststab ausgeglichen werden.By designing the support ( 3 ) as a half-shell on a cylindrical grate bar support ( 4 ), wear on the grate bar can be compensated.

Der Mitnehmer (4) auf einem Träger (3) nimmt zum Beispiel bei Kontraktion des Rostes über den Seitenroststab (1) die Verschleißplatte (2) mit und erhält damit die Dichtung zwischen Rost und Seitenwand. Es entfällt auch eine direkte Koppelung zwischen Seitenroststab (1) und Verschleißplatte (2) zum Beispiel durch Verschraubung, die zu einem Hochklappen der Roststabreihen führen kann.The driver ( 4 ) on a carrier ( 3 ) takes the wear plate ( 2 ) with it, for example when the grate contracts via the side grate bar ( 1 ) and thus receives the seal between the grate and the side wall. There is also no direct coupling between the side grate bar ( 1 ) and wear plate ( 2 ), for example by screwing, which can cause the rows of grate bars to fold up.

Die Anordnung von einem oder mehreren Seitenroststäben (1) zwischen Verschleißplatte (2) und Mitnehmer (7), die auf dem Träger (3) beweglich aufliegen, dient der Dichtungsoptimierung zwischen Verschleißplatte (2) und den einzelnen Seitenroststäben.The arrangement of one or more side grate bars ( 1 ) between the wear plate ( 2 ) and driver ( 7 ), which lie movably on the carrier ( 3 ), serves to optimize the seal between the wear plate ( 2 ) and the individual side grate bars.

Die Anordnung von ein oder mehreren Roststäben (5) auf dem Träger (3) verhindert ein Verkanten zwischen den Roststäben, insbesondere den Seitenroststäben (1) und der besseren Führung der einzelnen Roststäbe.The arrangement of one or more grate bars ( 5 ) on the carrier ( 3 ) prevents tilting between the grate bars, in particular the side grate bars ( 1 ) and the better guidance of the individual grate bars.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung für Rostfeuerung in Verbrennungsöfen, bei denen der Rost üblicherweise durch quer zur Transportrichtung des Brenngutes sich erstreckende, übereinanderliegende Reihen von Roststäben gebildet wird, ist derart ausgebildet, daß thermisch belastete feststehende Roststabreihen über einen auf die Roststabachse (4) verschiebbar aufliegenden Träger (3) mit der Verschleißplatte (2) bzw. dem Gleitkasten (8) verbunden ist, die, zusammen mit dem Übergangswinkel (9), die Dichtung zur Seitenwand (11) sicherstellen. Auf diesem Träger (3) werden die Seitenroststäbe (1) und Roststäbe (5) unbefestigt aufgelegt. Bei Rückdehnung der Roststabreihe folgt die Verschleißplatte (2) dem Träger (3) über die formschlüssige Verbindung zwischen Seitenroststab (1) und Mitnehmerplatte (6) bzw. dem Mitnehmer (7). Von Vorteil ist bei dieser Anordnung, daß keine Zwängung zwischen Roststabreihe und Verschleißplatte (2) entsteht, da der Seitenroststab (1) im definiertem Abstand zur Verschleißplatte bleibt. Die Anordnung von mehreren Seitenroststäben (1) auf dem Träger (3) kann einer Dichtungsoptimierung dienen. Da die Roststabreihe unbefestigt auf dem Träger (3) aufliegt, kann sie den Verschleiß am Roststab ausgleichen. Das Spiel zwischen Verschleißplatte (2) und Seitenroststab (1) kann eng genug gehalten werden, um das Einklemmen von Festkörpern zu verhindern und die Dichtung zu gewährleisten.The device according to the invention for grate firing in incinerators, in which the grate is usually formed by rows of grate bars which extend transversely to the transport direction of the material to be burned, is designed in such a way that thermally stressed fixed rows of grate bars are supported by a support which is displaceably supported on the grate bar axis ( 4 ) ( 3 ) is connected to the wear plate ( 2 ) or the slide box ( 8 ), which, together with the transition bracket ( 9 ), ensure the seal to the side wall ( 11 ). The side grate bars ( 1 ) and grate bars ( 5 ) are placed unsecured on this support ( 3 ). When the grate bar row is stretched, the wear plate ( 2 ) follows the carrier ( 3 ) via the positive connection between the side grate bar ( 1 ) and the driver plate ( 6 ) or the driver ( 7 ). The advantage of this arrangement is that there is no constraint between the row of grate bars and the wear plate ( 2 ), since the side grate bar ( 1 ) remains at a defined distance from the wear plate. The arrangement of several side grate bars ( 1 ) on the carrier ( 3 ) can serve to optimize the seal. As the row of grate bars is not attached to the support ( 3 ), it can compensate for wear on the grate bar. The play between the wear plate ( 2 ) and side grate bar ( 1 ) can be kept close enough to prevent solid objects from getting caught and to ensure the seal.

Die erfindungsgemäße Konstruktion kann auf einer Seite einer Roststabreihe angeordnet sein, insbesondere aber auch an beiden Enden einer Roststabreihe.The construction according to the invention can be on one side be arranged a row of grate bars, but in particular also at both ends of a row of grate bars.

Anhand der schematischen Darstellungen soll die Erfindung näher erläutert werden. Die Darstellungen zeigen in:Based on the schematic representations, the invention is intended are explained in more detail. The representations show in:

Fig. 1 einen Schnitt parallel zur Roststabreihe bzw. Verschleißplatte; Fig. 1 shows a section parallel to the grate bar row or wear plate;

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die Verbindung Roststab - Seitenwanddichtung - Seitenwand; Fig. 2 shows a section through the connection grate bar - side wall seal - side wall;

Fig. 3 zeigt in einer Explosionszeichnung den Schnitt durch die erfindungsgemäße Konstruktion. Fig. 3 shows an exploded view of the section through the construction according to the invention.

In Fig. 1 ist ein Schnitt parallel zu einer Roststabreihe mit Blick auf die Verschleißplatten (2) dargestellt, wobei die Roststäbe (1 bzw. 5) beweglich auf dem Träger (3) aufliegen, die wiederum auf der Roststabachse (4) angeordnet sind.In Fig. 1 illustrates a section parallel to a grate bar row facing the wear plate (2), wherein the grate bars (1 and 5) lie movably on the carriers (3) which in turn are arranged on the grate bar axis (4).

Der Schnitt in Fig. 2, senkrecht zu Fig. 1, zeigt die Seitenwand (11), die zu dem Rost mittels Gleitkasten (8) und Übergangswinkel (9) abgedichtet ist, sowie die Verschleißplatte (2), die mit der in die Verschleißplatte (2) versenkbaren Schraube (10) an dem Gleitkasten (8) fixiert ist. Der Träger (3) liegt der Roststabachse (4) auf. Der Seitenroststab (1) sowie der Roststab (5) befinden sich auf dem Träger (3), wobei die Mitnehmervorrichtung (7) in eine Aussparung der Roststäbe (1) bzw. (5) eingreift. The section in Fig. 2, perpendicular to Fig. 1, shows the side wall ( 11 ), which is sealed to the grate by means of slide box ( 8 ) and transition angle ( 9 ), as well as the wear plate ( 2 ), which with the in the wear plate ( 2 ) retractable screw ( 10 ) on the slide box ( 8 ) is fixed. The carrier ( 3 ) lies on the grate bar axis ( 4 ). The side grate bar ( 1 ) and the grate bar ( 5 ) are located on the carrier ( 3 ), the driver device ( 7 ) engaging in a recess in the grate bars ( 1 ) and ( 5 ).

Fig. 3 enthält eine Explosionszeichnung der Fig. 2 mit Ausnahme der Seitenwand (11) und der Roststabachse (4), wobei (1) den Seitenroststab, (2) die Verschleißplatte, (3) der Träger, (5) mehrere Roststäbe, (6) die Mitnehmerplatte, (7) die Mitnehmervorrichtung, (8) den Gleitkasten, (9) den Übergangswinkel, (10) die Schraube zur Befestigung der Verschleißplatte an dem Gleitkasten, (12) die Verbindungsschrauben zwischen den Roststäben (5) und Seitenroststäben (1) bezeichnet. Fig. 3 provides an exploded view of Fig. 2 except for the side wall (11) and the grate bar axis (4), wherein (1) the lateral grate bar, (2) the wear plate (3) of the carrier, (5) a plurality of grate bars ( 6 ) the driver plate, ( 7 ) the driver device, ( 8 ) the slide box, ( 9 ) the transition angle, ( 10 ) the screw for fastening the wear plate to the slide box, ( 12 ) the connecting screws between the grate bars ( 5 ) and side grate bars ( 1 ).

Claims

1. Device for storing grates, in particular grate bars of the fixed rows of grate bars of a moving grate, the grate being connected to a sliding side plate on a grate axis on the side wall, characterized in that the side plate consists of a wear plate ( 2 ) and a transition angle ( 9 ) exists, which seals against the side wall ( 11 ), and that on the wear plate ( 2 ) a carrier ( 3 ) is fixed on which the grate rests, the carrier ( 3 ) being slidably mounted on the grate bar axis.

2. Device according to claim 1, characterized in that the carrier ( 3 ) is formed as an at least partially the cross section of the grate bar axis ( 4 ) comprising profile.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the carrier ( 3 ) is arranged as a half-shell on a cylindrical grate bar support ( 4 ) slidably supported.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a carrier ( 7 ) is arranged on the carrier ( 3 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that one or more side grate bars ( 1 ) between the wear plate ( 2 ) and driver ( 7 ) on the carrier ( 3 ) are arranged such that they can move.

6. The device according to claim 1, characterized in that one or more with each other, in particular with the side grate bar ( 1 ) connected grate bars ( 5 ) on the support ( 3 ) are arranged movably resting.