DE4428678A1

DE4428678A1 - Method for providing safety device for fastener fixing gun

Info

Publication number: DE4428678A1
Application number: DE19944428678
Authority: DE
Inventors: Hugo Walldorf; Stefan Schneider
Original assignee: Newfrey LLC
Current assignee: Newfrey LLC
Priority date: 1994-08-12
Filing date: 1994-08-12
Publication date: 1996-02-15

Abstract

The safety mechanism is built into a fastener that comprises a pistol shaped housing with a cylinder section (2) and a chamber section (3) which connects to a compressed air supply. In the cylinder section is a piston (8) which connects to a push rod. A location rod (12), which at one end engages in a slot in the push rod has a conical attachment at the other end which accepts the fastener (14). A switch (16) is fixed by means of a stud (17) to the location rod and has a surrounding collar on which a switch pin is fixed which in turn is in contact with the end of a start-plunger (20). The start plunger is connected via a lever with a trigger (22). The lever also operates a valve connected via a tube (25) to the chamber. When the fastener is pressed against the structure the location rod moves the switch and valve mechanisms thus applying compressed air to the cylinder which forces the fastener from the gun into the structure.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Sicherheitsein richtung für eine Vorrichtung zum formschlüssigen Anbringen eines Befestigungsteils, insbesondere aus Kunststoff, auf einem Vorsprung oder in einer Vertiefung in einer Struktur.The invention relates to a method and a security direction for a device for the positive attachment of a Fastening part, in particular made of plastic, on a projection or in a recess in a structure.

Befestigungsteile sind bisher vorwiegend von Hand auf einem Vorsprung oder in einer Vertiefung einer Struktur angebracht worden. Bei den Befestigungsteilen kann es sich z. B. um Clips handeln, die zur Halte rung von z. B. Leitungen an einer Karosserie eines Fahrzeugs vorgesehen sind.Fasteners have so far been predominantly by hand on a ledge or placed in a recess of a structure. Both Fasteners can be z. B. are clips that hold tion of z. B. lines are provided on a body of a vehicle are.

Es sind stationäre Vorrichtungen zum formschlüssigen Anbringen eines Befestigungsteils mit einer Aufnahmeeinrichtung und einem Schlagwerk zeug bekannt. Die Befestigungsteile werden bei einer solchen Vorrichtung z. B. in Form eines Bandes zum Schlagwerk voran transportiert.There are stationary devices for the positive attachment of a Fastening part with a receiving device and a striking mechanism known stuff. The fastening parts are in such a device e.g. B. transported in the form of a tape to the striking mechanism.

Solche stationäre Vorrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß diese nur dort eingesetzt werden können, wo ein Zugang zu der Aufnahme stelle der Struktur einfach ist. Werden Befestigungsteile an unzugäng lichen Stellen einer Struktur befestigt, so geschieht dies manuell mittels geeigneter Vorrichtungen. Die Handhabung einer solchen Vorrichtung kann jedoch zu einer Auslösung eines Anbringungsvorgangs führen, ohne daß das Befestigungsteils an der Struktur anliegt. Da beim Anbringungs vorgang auf das zu befestigende Teil eine Kraft ausgeübt wird, wird das Befestigungsteil beschleunigt und es fliegt weg. Dies kann zu Verletzun gen von Personen oder zu Sachbeschädigungen führen.However, such stationary devices have the disadvantage that they can only be used where there is access to the recording place the structure is simple. Are fasteners inaccessible Lichen places attached to a structure, this is done manually using suitable devices. The handling of such a device can, however, trigger an attachment process without that the fastening part lies against the structure. Because when attaching a force is exerted on the part to be fastened, the Fastener accelerates and it flies away. This can cause injury damage to people or damage to property.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Ver fahren und eine Sicherheitseinrichtung für eine Vorrichtung zum form schlüssigen Anbringen eines Befestigungsteils anzugeben, durch die ein Auslösen eines Anbringungsvorgangs verhindert wird, wenn das Befesti gungsteil nicht an einer Struktur anliegt.Proceeding from this, the invention has for its object a Ver driving and a safety device for a device to form to provide conclusive attachment of a fastener through which Triggering of an attachment process is prevented when the fastener not applied to a structure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Verfahrens nach Anspruch 1 sowie durch die Merkmale der Sicherheitseinrichtung für eine Vorrichtung nach Anspruch 2 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildun gen sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by the features of the method according to claim 1 and by the features of the safety device solved for a device according to claim 2. Advantageous further training conditions are the subject of the subclaims.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß die Auslösung des Schlagwerkzeuges solange blockiert wird, bis mindestens ein Sensor das Vorhandensein eines Befestigungsteils und das Anliegen des Befestigungsteils an der Struktur festgestellt hat. Durch dieses Ver fahren wird ein Anbringungsvorgang solange verhindert, bis kumulativ das Vorhandensein des Befestigungsteils und das Anliegen des Befestigungs teils an der Struktur festgestellt wurde. Ein unbeabsichtigtes Auslösen des Anbringungsvorganges kann nicht erfolgen.The inventive method is characterized in that the Triggering of the striking tool is blocked until at least a sensor the presence of a fastener and the concern of the fastener on the structure. By this ver an attachment process is prevented until cumulatively Presence of the fastening part and the concern of the fastening partly determined on the structure. An unintentional triggering of the Attachment process cannot take place.

Eine Vorrichtung zum Anbringen eines Befestigungsteils an einer Struktur weist eine Aufnahmeeinrichtung und ein Schlagwerkzeug auf. Das Befesti gungsteil ist von der Aufnahmeeinrichtung aufnehmbar. Die Sicherheits einrichtung für eine solche Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß ein mechanisch beweglicher Sensor vorgesehen ist, der den Auslöseme chanismus nur dann freigibt, wenn er in Kontakt mit einem an der Aufnahmeeinrichtung plazierten Befestigungsteil steht und dieses mit einer Mindestkraft gegen die Struktur gedrückt wird. Nunmehr kann durch die erfindungsgemäße Sicherheitseinrichtung sichergestellt werden, daß Perso nen nicht verletzt oder Gegenstände beschädigt werden, wenn unbeabsich tigt der Auslösemechanismus betätigt werden würde.A device for attaching a fastener to a structure has a receiving device and an impact tool. The fastening Part can be picked up by the receiving device. The security Device for such a device is characterized in that a mechanically movable sensor is provided which triggers releases only when he is in contact with someone at the Receiving device placed fastener is and this with a Minimum force is pressed against the structure. Now through the security device according to the invention can be ensured that personal not be injured or objects damaged if unintentional the trigger mechanism would be actuated.

Der Sensor ist vorteilhafterweise als eine die Aufnahmeeinrichtung umgebende Buchse ausgebildet, die eine mit dem Auslösemechanismus in Verbindung stehende Schaltzunge aufweist. Der mechanische Sensor in Form einer Buchse hat den Vorteil, daß dieser im rauhen Alltag un empfindlich gegen Störungen ist. Ferner kann der Sensor in einer ein fachen Art und Weise hergestellt werden.The sensor is advantageously a receiving device surrounding socket formed, the one with the trigger mechanism in Has connected switching tongue. The mechanical sensor in The shape of a socket has the advantage that it can be used in rough everyday conditions is sensitive to interference. Furthermore, the sensor can be in a simple way.

Von Vorteil ist es, wenn der Sensor und die Aufnahmeeinrichtung auf einer gemeinsamen Achse verschieblich angeordnet sind und der Sensor mit in Achsrichtung ausgebildeten Langlöchern versehen ist, in die Vor sprünge eingreifen, die mit der Aufnahmeeinrichtung verbunden sind. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß durch axiale Verschiebung der Aufnahmeeinrichtung das Befestigungsteil in Kontakt mit dem Sensor bringbar ist. Anschließend kann über das Befestigungsmittel der Sensor so verschoben werden, daß dieser den Auslösemechanismus freigibt. Die Verschiebung des Sensors erfolgt dabei vorzugsweise gegen eine Feder kraft. Die Langlöcher sind so bemessen, daß deren Längserstreckung größer ist als der Verschiebeweg der Aufnahmeeinrichtung, wodurch sichergestellt wird, daß durch Verschiebung der Aufnahmeeinrichtung der Sensor nicht mitverschoben wird.It is advantageous if the sensor and the recording device are on are arranged displaceably on a common axis and the sensor is provided with elongated holes formed in the axial direction, in the front intervene jumps that are connected to the receiving device. This training has the advantage that the axial displacement of the Pick-up device the fastening part in contact with the sensor is feasible. The sensor can then be fastened using the fastener be moved so that this releases the trigger mechanism. The The sensor is preferably moved against a spring force. The elongated holes are dimensioned so that their longitudinal extension is greater than the displacement path of the receiving device, whereby it is ensured that by moving the receiving device Sensor is not moved.

Weitere vorteilhafte Merkmale der erfindungsgemäßen Sicherheitsein richtung für eine Vorrichtung zum Anbringen an einer Struktur werden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigen:Further advantageous features of the security according to the invention direction for a device for attachment to a structure described using a preferred embodiment. Show it:

Fig. 1 eine Vorrichtung in einer Explosionsdarstellung, Fig. 1 shows a device in an exploded view,

Fig. 2 eine Vorrichtung im Vollschnitt, Fig. 2 shows a device in full section,

Fig. 3 eine Vorrichtung im Vollschnitt im ausgelösten Zustand, Fig. 3 shows a device in full section in the triggered state,

Fig. 4 perspektivisch eine Kolbenstange ohne Mantelrohr, Fig. 4 shows in perspective a piston rod without casing,

Fig. 5 eine komplette Kolbenstange, Fig. 5 a complete piston rod,

Fig. 6 eine Kolbenstange mit Aufnahmedorn und Schaltbuchse in einer perspektivischen Ansicht. Fig. 6 shows a piston rod with arbor and switching bush in a perspective view.

Die Vorrichtung weist ein Gehäuse 1 auf, welches pistolenartig ausgebil det ist. In dem Gehäuse 1 sind ein Zylinder 2 und ein Speicher 3 ausgebildet. Der Speicher 3 ist mittels eines Verschlußstopfens 4 ver schlossen. Im Verschlußstopfen 4 ist ein nicht dargestellter Anschluß an eine Luftversorgungseinheit ausgebildet. Der Verschlußstopfen 4 greift in eine im Gehäuse ausgebildete Ausnehmung 5 ein. In der Ausnehmung 5 ist ein Dichtungsring 6 einlegbar.The device has a housing 1 which is gun-like ausgebil det. A cylinder 2 and a memory 3 are formed in the housing 1 . The memory 3 is closed by means of a sealing plug 4 ver. A plug (not shown) to an air supply unit is formed in the sealing plug 4 . The sealing plug 4 engages in a recess 5 formed in the housing. A sealing ring 6 can be inserted in the recess 5 .

Der Zylinder 2 der Vorrichtung wird durch ein Zylinderrohr 7 begrenzt. In dem Zylinder 2 ist ein Kolben 8 angeordnet. Der Kolben 8 ist mit einem Treibstempel 9 verbunden. The cylinder 2 of the device is delimited by a cylinder tube 7 . A piston 8 is arranged in the cylinder 2 . The piston 8 is connected to a drive stamp 9 .

Der Treibstempel 9 weist eine sich in axialer Richtung des Treibstempels erstreckende Schlitzung 10 auf. Die Schlitzung 10 ist teilweise durch ein Rohr 11, welches auf dem Treibstempel angeordnet ist, ummantelt.The driving stamp 9 has a slot 10 extending in the axial direction of the driving stamp. The slit 10 is partially covered by a tube 11 which is arranged on the driving stamp.

In den Treibstempel 9 greift ein Aufnahmedorn 12 ein. Der Aufnahme dorn 12 weist an seinem dem Treibstempel 9 zugewandten Ende einen im wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse des Aufnahmedornes an geordneten Stift 13 auf, der so bemessen ist, daß er in die Schlitzung 10 des Treibstempels 9 eingreift und in das den Treibstempel 9 umgebende Rohr hineinschiebbar ist.A mandrel 12 engages in the driving stamp 9 . The receiving mandrel 12 has at its end facing the driver 9 a substantially perpendicular to the longitudinal axis of the mandrel on ordered pin 13 , which is dimensioned such that it engages in the slot 10 of the driver 9 and into the pipe surrounding the driver 9 insertable is.

Das dem Treibstempel 9 abgewandte Ende des Aufnahmedorns 12 ist konisch zur Aufnahme eines Befestigungsteils 14 ausgebildet. Das Befesti gungsteil 14 weist eine Öffnung 15 auf, in welche der Aufnahmedorn hineinragt.The end of the holding mandrel 12 facing away from the driving stamp 9 is conical for receiving a fastening part 14 . The fastening supply part 14 has an opening 15 into which the mandrel protrudes.

Mit Abstand vom konischen Endbereich des Aufnahmedorns 12 ist eine Schaltbuchse 16 vorgesehen. Die Schaltbuchse 16 ist mittels eines Stiftes 17 mit dem Aufnahmedorn 12 verbunden. Die Schaltbuchse 16 hat an ihrem in das Gehäuse hineinragenden Ende einen umlaufenden Kragen 18, an dem eine Schaltzunge 19 ausgebildet ist. Die Schaltbuchse 16 hat einen Innenquerschnitt, der dem Außenquerschnitt des Treibstempels 9 angepaßt ist. Der Stift 17 ist so positioniert und bemessen, daß dieser in die Schlitzung 10 hineingreifen kann.A switching socket 16 is provided at a distance from the conical end region of the holding mandrel 12 . The switching socket 16 is connected to the arbor 12 by means of a pin 17 . The switching socket 16 has a circumferential collar 18 on its end projecting into the housing, on which a switching tongue 19 is formed. The switching socket 16 has an inner cross section which is adapted to the outer cross section of the driving stamp 9 . The pin 17 is positioned and dimensioned so that it can reach into the slot 10 .

Die Schaltzunge 19 steht in Kontakt mit einem Ende eines Startstößels 20. Das andere Ende des Stößels 20 ist in Kontakt mit einem an einer Starttaste 22 verschwenkbar angeordneten Hebel 21 bringbar. Mittels des Hebels 21 ist ein Ventilstößel 23 eines Ventils 24 betätigbar. Das Ventil 24 ist in einem Kanal 25 angeordnet, der den Speicher 3 mit der Zylin derkammer 2 verbindet.The shift tongue 19 is in contact with one end of a starting plunger 20 . The other end of the plunger 20 can be brought into contact with a lever 21 pivotably arranged on a start button 22 . A valve tappet 23 of a valve 24 can be actuated by means of the lever 21 . The valve 24 is arranged in a channel 25 which connects the memory 3 with the Zylin derkammer 2 .

Im vorderen Ende des Zylinderrohrs 7 ist ein Dämpfungselement 26 angeordnet. Das Dämpfungselement 26 liegt an einem Abstützelement 27 an. Das Abstützelement 27 weist einen umlaufenden Rand 28 auf, der am im Gehäuse 1 ausgebildeten Vorsprung 29 anliegt. Das Abstütz element 27 weist ferner einen auf der dem Dämpfungselement 26 gegen überliegenden Seite des Randes 28 rohrförmigen Abschnitt 30 auf, wel cher als Auflage für eine Feder 31 dient, die mit ihrem anderen Ende am Kragen 18 der Schaltbuchse 16 anliegt.A damping element 26 is arranged in the front end of the cylinder tube 7 . The damping element 26 rests on a support element 27 . The support element 27 has a peripheral edge 28 which bears on the projection 29 formed in the housing 1 . The support element 27 also has a on the damping element 26 opposite side of the edge 28 tubular portion 30 , which serves as a support for a spring 31 which bears with its other end on the collar 18 of the switching socket 16 .

In der Fig. 2 befindet sich der Kolben 8 in seiner Anfangsposition. Auf dem Dorn 12 befindet sich ein Befestigungsteil 14. Wird nun die Vor richtung mit dem Befestigungsteil 14 gegen eine Struktur gedrückt, so wird der Aufnahmedorn 12 in Pfeilrichtung verschoben. Die Schaltbuchse 16 ist starr über den Stift 17 mit dem Aufnahmedorn 12 verbunden. Mit dem Aufnahmedorn 12 wird gleichzeitig die Schaltbuchse 16 verschoben. Die Verschiebung der Schaltbuchse 16 gegen die Federkraft der Feder 31 bewirkt eine Verschiebung des Startstößels 20 über die Schaltzunge 19. Der Startstößel 20 gelangt zur Anlage an den Hebel 21. Eine Betäti gung der Starttaste 22 bewirkt, daß der Ventilstößel 23 den Strömungs weg im Ventil 24 im Kanal 25 schlagartig freigibt, wodurch der Kolben 8 mit dem Treibstempel 9 schlagartig beschleunigt wird und eine Kraft auf das Befestigungsteil 14 ausübt, wodurch es an einer Struktur befestigt wird.In FIG. 2, the piston 8 is in its initial position. A fastening part 14 is located on the mandrel 12 . If the device with the fastening part 14 is pressed against a structure, the mandrel 12 is moved in the direction of the arrow. The switching socket 16 is rigidly connected to the arbor 12 via the pin 17 . With the arbor 12 , the switching socket 16 is simultaneously displaced. The displacement of the switching bushing 16 against the spring force of the spring 31 causes the starting plunger 20 to be displaced via the switching tongue 19 . The starting plunger 20 comes into contact with the lever 21 . Actuation of the start button 22 causes the valve tappet 23 to suddenly release the flow away in the valve 24 in the channel 25 , as a result of which the piston 8 is suddenly accelerated with the propeller 9 and exerts a force on the fastening part 14 , thereby fastening it to a structure becomes.

Durch die Feder 31 wird die Schaltbuchse 16 in ihre ursprüngliche Position gebracht. Der Ventilstößel 23 verschließt das Ventil 24 und der Speicher 23 kann erneut gefüllt werden. The switching bushing 16 is brought into its original position by the spring 31 . The valve tappet 23 closes the valve 24 and the reservoir 23 can be filled again.

In dem Zylinderrohr 7 ist eine Lufteintrittsöffnung 32 vorgesehen, durch welche Luft in den Zylinder 2 gelangt und in den Kolben 8 in seine ursprüngliche Lage verschiebt.An air inlet opening 32 is provided in the cylinder tube 7 , through which air enters the cylinder 2 and moves it into the piston 8 into its original position.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird vorgeschlagen, die Schalt buchse 16 mit einem in Verschieberichtung ausgebildeten Langloch zu versehen, in welchem der Stift 17 verschieblich ist. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß der Auslösemechanismus nur dann erfolgt, wenn ein Befestigungsteil gegen die Schaltbuchse 16 gedrückt wird.According to a further embodiment, it is proposed to provide the switching socket 16 with an elongated hole formed in the direction of displacement, in which the pin 17 is displaceable. This design has the advantage that the trigger mechanism only takes place when a fastening part is pressed against the switching socket 16 .

Claims

1. Method of attaching a fastener to a structure by means of an automatic fastening device with one stroke tool, the triggering of the striking tool so long bloc The presence of a signal is checked until at least one sensor and the bearing of the fastening part against the structure Has been established.

2. Safety device for a device for attaching a fastening part to a structure, wherein the fastening part ( 14 ) can be received by a receiving device and can be fastened to the structure by a striking tool ( 9 ) after triggering a trigger mechanism, characterized by a mechanical, movable sensor ( 16 ), which only releases the release mechanism when it is in contact with a fastening part ( 14 ) placed on the receiving device ( 12 ) and this is pressed against the structure with a minimum force.

3. Safety device according to claim 2, characterized in that the sensor ( 16 ) is a socket surrounding the receiving device ( 14 ), which has a switching tongue ( 19 ) connected to the trigger mechanism.

4. Safety device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the receiving device ( 14 ) and the sensor ( 16 ) are arranged displaceably on a common axis and that the sensor is provided with elongated holes formed in the axial direction, in the projections ( 17th ) which are connected to the receiving device ( 14 ).