DE4427550A1

DE4427550A1 - Cutting device

Info

Publication number: DE4427550A1
Application number: DE4427550A
Authority: DE
Inventors: Davood Samavat
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-09-16
Filing date: 1994-08-04
Publication date: 1995-03-23

Abstract

For the improved guidance of the cutting strand of a cutting device in the cutting region, a cutting device with a circulating cutting strand (20) which is guided over a drive (21) and at least one deflection roller (22 to 25) and is endless or can move back and forth, is flexible and is prestressed in its circulating or movement plane (37) by spring action (29), in particular for cutting meat, scraping off animal fat or separating bones from meat, is designed in such a manner that two arms (26, 27), of which the longitudinal axes are located with respect to one another at an angle other than 0 DEG or are located on the base of a U-profile, are subjected, by way of a stressing device, expediently a compression spring (29), to a force which is intended for enlarging said angle or enlarging the space in the U-profile from a roller (21), a deflection roller (24, 25) being arranged, as guide means for the cutting strand (20), on each of the arms or on the free legs of the U-profile (Figure 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung mit einem umlaufenden, über einen Antrieb sowie mindestens eine Um lenkrolle geführten, endlosen oder hin- und herbewegbaren, schmiegsamen und in seiner Umlauf- oder seiner Bewegungs ebene durch Federwirkung vorspannbaren Schneidstrang, ins besondere zum Schneiden von Fleisch, Abschälen von tieri schem Fett und zum Heraustrennen von Knochen aus Fleisch. Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE 31 01 842 A1 bekannt und soll die Aufgabe lösen, sowohl im manuellen als auch im maschinellen Einsatz derart hand habbar zu sein, daß der unregelmäßigen Oberflächenform von Knochen gefolgt werden kann und im unmittelbaren Bereich der Knochenoberfläche das Fleisch vom Knochen abtrennbar ist. The invention relates to a cutting device with a rotating, via a drive and at least one order swivel castor guided, endless or reciprocable, pliable and in its orbital or its movement flat cutting strand that can be preloaded by spring action, ins especially for cutting meat, peeling tieri fat and for removing bones from meat. Such a device is for example from DE 31 01 842 A1 known and should solve the task, both in manual as well as in mechanical use to be able to have the irregular surface shape of Bones can be followed and in the immediate area the meat on the bone surface can be separated from the bone is.

Die Schneidvorrichtung besitzt entweder einen endlichen Schneidstrang, an dessen Enden ein Antriebsorgan angreift, das eine hin- und hergehende Bewegung erzeugen kann oder einen endlosen Schneidstrang, der umlaufend antreibbar ist. In beiden Fällen wird der Schneidstrang so geführt, daß eine federbelastete Spannrolle als Andruckrolle zwischen zwei Um lenkrollen vorgesehen ist, zwischen denen der Schneidstrang gespannt sein soll. In einem außerhalb dieses Bereiches lie genden Bereich bildet der Schneidstrang über einen Teil seiner Länge eine ungeschützte Schlaufe, worein der Knochen gelegt werden soll und der Schneidstrang bei gleichzeitiger Zugbeanspruchung entlang dem Knochen zu führen ist. Da beim Entlangführen des Schneidstranges am auszuschälenden bzw. zu schneidenden Fleisch die senkrecht zur Schneide wirkende Kraft, die durch die Federwirkung bestimmt ist, nach oben begrenzt sein muß, kann die im Schlaufenteil des Schneid stranges aufbringbare Zugspannung nur begrenzt aufgebracht werden.The cutter has either a finite one Cutting strand, at the ends of which a drive element engages, that can produce a reciprocating movement or an endless cutting strand that can be driven all around. In both cases, the cutting strand is guided so that a spring-loaded tension roller as a pressure roller between two turns steering rollers is provided, between which the cutting strand to be excited. In a lie outside of this area The cutting strand forms the area over a part its length is an unprotected loop, in which the bone to be placed and the cutting strand at the same time Tensile stress along the bone. Since at Along the cutting strand on the peeled or meat to be cut is the one that is perpendicular to the cutting edge Force, which is determined by the spring action, upwards must be limited, that in the loop part of the cutting stranded tensile stress applied only to a limited extent become.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Schneidvor richtungen der eingangs gebildeten Art dahingehend weiter zubilden, daß der Schneidstrang im Schneidbereich besser ge führt ist, auch hinsichtlich seiner Spannung.It is therefore an object of the present invention, Schneidvor directions of the type initially formed further to form that the cutting strand ge better in the cutting area leads, also with regard to its tension.

Diese Aufgabe wird durch die Schneidvorrichtung nach An spruch 1 gelöst, die erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß an zwei Armen, deren Längsachsen in einem von 0° verschiedenen Winkel zueinander stehen oder eine Druckfeder mit einer auf eine Vergrößerung des genannten Winkels oder eine Abstandsvergrößerung des U-Profils von einer Rolle ge richteten Kraft angreift und daß auf jedem der Arme oder den freien Schenkeln des U-Profils eine Umlenkrolle als Führungsmittel für den Schneidstrang angeordnet ist. Vor teilhafterweise bestimmt die Druckfeder die Kraft, mit der die jeweils mindestens eine Umlenkrolle tragenden Arme aus einandergespreizt werden, wobei der Schneidstrang zwischen der jeweils letzten Umlenkrolle eines Armes als gespanntes Schneidelement geführt ist. Hierdurch ist eine definierte Schneidmesserausrichtung gewährleistet, die auch ein Ab schneiden extrem dünner Scheiben gestattet. In der alterna tiven Ausführungsform mit abstandsunveränderlichen freien Schenkeln eines U-Profils wird entsprechendes erreicht, wenn eine Druckfeder das gesamte U-Profil in Bezug auf eine weitere Rolle, worüber der Schneidstrang gelegt ist, druck beaufschlagt wird. Die mit der nach dem Stand der Technik vorhandenen losen Schlaufe sich stellenden Probleme werden somit von vornherein vermieden.This task is performed by the cutting device according to An solved solution 1, characterized according to the invention is that on two arms, their longitudinal axes in one of 0 ° different angles to each other or a compression spring with an increase in said angle or an increase in the distance of the U-profile ge from a role directed force attacks and that on each of the arms or a deflection roller as the free legs of the U-profile Guide means for the cutting strand is arranged. Before the compression spring partially determines the force with which the arms each carrying at least one deflection roller be spread apart, the cutting strand between the last deflection roller of an arm as tensioned Cutting element is guided. This is a defined one Guaranteed cutting knife alignment, which is also a Ab allowed to cut extremely thin slices. In the alterna tive embodiment with constant distance free The leg of a U-profile is achieved accordingly, if a compression spring the entire U-profile in relation to a another roll, over which the cutting strand is placed, pressure is applied. The one with the state of the art existing loose loop problems thus avoided from the outset.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 19 beschrieben.Further developments of the invention are in the subclaims 2 to 19 described.

So wird bevorzugt jeder der beiden Arme auf einer Drehachse, vorzugsweise ein und derselben Drehachse schwenkbar gela gert sein, wodurch eine beliebige Winkeleinstellung gegen über einem Träger oder einem Gehäuse möglich ist.So each of the two arms is preferably on an axis of rotation, preferably one and the same pivot axis gela be opposed, thereby opposing any angle setting over a carrier or a housing is possible.

Um die Schnittdicke von Scheiben variabel einstellen zu können, ist vorzugsweise eine im Abstand zum Schneidstrang veränderbare Anlageplatte vorgesehen.To adjust the cutting thickness of slices variably can, is preferably one at a distance from the cutting strand changeable contact plate provided.

Der über die Umlenkrollen und die Antriebsrolle geführte Schneidstrang bildet nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ein im wesentlichen gleichschenkliges oder gleichseitiges Dreieck, was den Vorteil gibt, daß die beiden Arme und sonstige achsensymmetrisch vorhandene Teile auf beiden Seiten der Symmetrieachse verwendet werden können.The one guided over the deflection rollers and the drive roller According to a further embodiment, the cutting strand forms the invention is an essentially isosceles or equilateral triangle, which gives the advantage that the two Arms and other axially symmetrical parts both sides of the axis of symmetry can be used.

Um die Reibungskraft oder die Führung des Schneidstranges an der Antriebsrolle zu verstärken, sind vorzugsweise wei tere Umlenkrollen zur Vergrößerung der Teilzylinderanlage fläche des Schneidstranges oder des Schneidstrangträgers vorgesehen. Die weiteren Umlenkrollen sind ebenfalls auf den Armen angeordnet. Verwendet man kein endloses Schneid strangband, so kann alternativ ein endlicher Schneidstrang benutzt werden, der an seinen freien Enden an einer An triebsscheibe befestigt ist, die mit wechselnder Gegen läufigkeit hin- und herantreibbar ist. Bevorzugt wird die Antriebsscheibe über einen Exzenter bewegt.About the frictional force or the guidance of the cutting strand to reinforce the drive roller are preferably white tere pulleys to enlarge the partial cylinder system surface of the cutting strand or the cutting strand carrier intended. The other pulleys are also open arranged to the poor. If you don't use endless cutting strand band, so alternatively a finite cutting strand are used, the free ends of which are connected to an drive pulley is attached, with alternating counter frequency is drivable back and forth. The is preferred Drive pulley moved over an eccentric.

Hinsichtlich des Schneidstranges bieten sich mehrere Mög lichkeiten an; dieser kann als Draht sowie als Band oder flexibles Messer ebenso ausgeführt sein wie auch zweiteilig aufgebaut sein, indem der Schneidstrang aus einem ein Schneidmesser oder Schneidkörper halternden Träger besteht. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß der Träger im Hinblick auf den Antrieb spezifiziert ausgebildet werden kann und die Schneidmesser nur im Hinblick auf die Schneid bearbeitung. Insbesondere kann der Träger eine Zahnprofi lierung für ein Zahnrad oder ein Zahntrieb aufweisen. Das Schneidmesser besteht nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung aus einer bandförmigen Schneide oder aus ein zelnen, im Abstand auf oder im Träger angeordneten Schneid zähnen. Nach einer alternativen Ausbildung der Erfindung besitzt ein bandförmiger Schneidstrang eine seitliche Rippe oder einen Führungssteg, die bzw. der in eine Nut einer Antriebsscheibe eingreift. Der Schneidstrang steht bevor zugt aus flexiblem Stahlband, Edelstahlband oder Kunststoff, also Materialien, die korrosionsfest und leicht zu reinigen sind.With regard to the cutting strand, there are several possibilities things; This can be used as a wire or as a tape or flexible knife can be designed as well as two parts be built up by the cutting strand from a Cutting knife or cutting body-holding carrier is made. This embodiment has the advantage that the carrier in Be specified with regard to the drive can and the cutting knife only in terms of cutting editing. In particular, the wearer can be a dental professional Have lation for a gear or a pinion. The According to a further embodiment, the cutting knife exists the invention from a band-shaped cutting edge or from a individual, spaced on or in the carrier arranged cutting teeth. According to an alternative embodiment of the invention a ribbon-shaped cutting strand has a side rib or a guide bar that is in a groove of a Drive pulley engages. The cutting strand is approaching made of flexible steel band, stainless steel band or plastic, So materials that are corrosion resistant and easy to clean are.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind Füh rungsrollen zur seitlichen Begrenzung des Schneidbereiches vorgesehen. Hierdurch wird die Handhabung der Schneidvor richtung verbessert. Vorzugsweise sind die Führungsrollen um ihre senkrechten Achsen schwenkbar und in jeweiligen gewünschten Winkelstellungen arretierbar.According to a further embodiment of the invention Rollers for the lateral limitation of the cutting area intended. This will handle the cutting direction improved. The guide rollers are preferably pivotable about their vertical axes and in respective desired angular positions lockable.

Bei Verwendung eines U-Profils mit auf dem freien Schenkel des U-Profils angeordneten Umlenkrollen kann nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ein Vibratorantrieb vorgesehen sein, der das gesamte U-Profil um eine vertikale Drehachse oder linear in Richtung des Basisteils des Profils hin und her verschwenkt.When using a U-profile with on the free leg the U-profile arranged pulleys can be after a Another embodiment of the invention, a vibrator drive be provided, the entire U-profile by a vertical Axis of rotation or linear in the direction of the base part of the profile pivoted back and forth.

Die Haltbarkeit der Antriebsrolle und/oder der Umlenkrollen wird durch eine abriebfeste Oberflächenbeschichtung, vor zugsweise aus Keramik, Hartmetall oder Kunststoff verbes sert. Die Antriebsrolle kann über einen Riemen antreibbar sein.The durability of the drive roller and / or the deflection rollers is provided by an abrasion-resistant surface coating preferably made of ceramic, hard metal or plastic sert. The drive roller can be driven by a belt his.

Zum Schutz der Bedienungsperson wird bevorzugt eine Ab deckhaube verwendet, die den Schneidstrang nach oben hin abdeckt.To protect the operator, an Ab is preferred cover hood used, the cutting strand upwards covers.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen Embodiments of the invention are in the drawings shown. Show it

Fig. 1 bis 3 jeweils Draufsichten auf unterschiedliche Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Schneidgerätes, Figs. 1 to 3 are plan views of different embodiments of the cutting device according to the invention,

Fig. 4a, bis 4c jeweils perspektivische Teilansichten un terschiedlicher Schneidstrangausführungen und Fig. 4a, to 4c each perspective partial views un different cutting strand designs and

Fig. 4d eine Draufsicht auf eine Antriebs- oder Umlenk rolle zur Führung eines Schneidstranges nach Fig. 4c, Fig. 4d is a plan view of a drive or deflection of a cutting roller for guiding the strand of FIG. 4c,

Fig. 5a bis 5c verschiedene Ansichten einer Abdeckhaube und FIGS. 5a to 5c show various views of a cover and

Fig. 5d bis 5f eine Schneidvorrichtung mit aufgesetzter Abdeckhaube in verschiedenen Ansichten, Fig. 5d-5f, a cutting device with attached cover in several views,

Fig. 6, 7 Seitenansichten alternativer Ausführungen der Schneidvorrichtung, Fig. 6, 7 are side views of alternative embodiments of the cutting device,

Fig. 8 eine Draufsicht auf eine Schneidvorrichtung mit einem U-Profil als Träger jeweils einer Umlenkrolle, Fig. 8 is a plan view of a cutting device with a U profile as a support in each case a deflection roller,

Fig. 9 bis 11 unterschiedliche Führungen des Schneid stranges mit einer unterschiedlichen Anzahl von Umlenk- und Antriebsrollen, Fig. 9 to 11, different guides of the strand cutter with a different number of deflecting and drive rollers,

Fig. 12 in einer Vorderansicht eine Antriebsrolle mit einer Eingriffszahnung für den bandförmigen Schneid strang und Fig. 12 in a front view of a drive roller with an engagement tooth for the band-shaped cutting strand and

Fig. 13 in einer Vorderansicht eine Antriebsrolle für einen drahtförmigen Schneidstrang. Fig. 13 is a front view of a drive roller for a wire-shaped cutting strand.

Bei den Schneidvorrichtungen nach Fig. 1 und 2 ist der Schneidstrang 20 jeweils als Endlosband ausgebildet. Zum Antrieb des Schneidstranges 20 dient eine Antriebsrolle 21, die von zwei Umlenkrollen 22 und 23 derart flankiert ist, daß der Schneidstrang 20 über dem Außenmantel der Antriebsrolle über einen Umschlingungswinkel von 180° ge führt ist. Weitere Umlenkrollen 24 und 25 vervollständigen die Schneidstrangführung, wobei die Umlenkrollen 22 bis 25 auf zwei schwenkbaren Armen 26 und 27 angeordnet sind. Die Schwenkarme 26 und 27 sind um die vertikal zur Zeichenblatt ebene liegende Drehachse 28 schwenkbar und durch eine Spann einrichtung, zweckmäßigerweise durch eine Feder 29 druckbe aufschlagt, wobei die Druckkraft der Feder 29 die Schneid strangspannung bestimmt, wobei als Druckfeder auch ein tele skopierbarer Spannbolzen eingesetzt werden kann, dessen tele skopierbarer Abschnitt beispielsweise ein- und ausschraubbar sein kann. Die Schwenkachse 28 einschließlich der Arme sind in einem Gehäuse 30 angeordnet, das gegebenenfalls noch durch die in Fig. 5 dargestellte Abdeckhaube 31 nach oben gesichert sein kann. Auf mindestens zwei Führungsstiften 32 wird ein Abstandshalter 33 mit einer vorderen Anlageplatte 34 ge haltert, wobei mittels einer Einstellvorrichtung 35, z. B. in Form einer Einstellmutter mit Doppelgewinde, über entspre chende Spindel die Anlageplatte in Richtung des Doppelpfeiles 36 bewegt und auf die gewünschte Schnittiefe, die durch den Abstand zwischen dem Schneidstrang 20 und der Anlageplatte 34 bestimmt ist, eingestellt werden kann. Der Schneidstrang 20 wird beispielsweise in Richtung des Pfeiles 37 umlaufend an getrieben.In the cutting devices according to Fig. 1 and 2, the cutting string 20 is each formed as an endless belt. To drive the cutting strand 20 is a drive roller 21 which is flanked by two deflecting rollers 22 and 23 such that the cutting strand 20 leads over the outer jacket of the drive roller over a wrap angle of 180 °. Additional deflection rollers 24 and 25 complete the cutting strand guide, the deflection rollers 22 to 25 being arranged on two pivotable arms 26 and 27 . The swivel arms 26 and 27 are pivotable about the axis of rotation 28 lying vertically to the drawing sheet and by means of a tensioning device, expediently opened by a spring 29 pressurized, the compressive force of the spring 29 determining the cutting strand tension, a telescopic tensioning bolt also being used as the compression spring can be, the telescopic section can be screwed in and out, for example. The pivot axis 28 including the arms are arranged in a housing 30 , which can optionally be secured upwards by the cover 31 shown in FIG. 5. On at least two guide pins 32 , a spacer 33 is held with a front contact plate 34 , using an adjusting device 35 , for. B. in the form of an adjusting nut with double thread, corresponding contact spindle moves the contact plate in the direction of the double arrow 36 and can be adjusted to the desired depth of cut, which is determined by the distance between the cutting strand 20 and the contact plate 34 . The cutting strand 20 is driven for example in the direction of arrow 37 all around.

Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von der Vorbeschriebenen dadurch, daß die Arme 26 und 27 nur jeweils eine endseitig angeordnete Umlenkrolle 24 und 25 aufweisen. Als auf den Schneidstrang 20 dienende Antriebsrolle 38 dient eine Rolle, die über einen Riemen 39 vom Antrieb 21 ange trieben wird. Die Rolle 38 sitzt endseitig eines weiteren Armes 40, wobei der Schneidstrang 20 die Form eines gleich schenkligen Dreieckes aufweist. Der hier mittig angeordnete Antrieb 21 besitzt ein Zahnrad für einen Zahnriemen 39, wes halb die Antriebsrolle 38 ebenfalls als Zahnrad ausgestaltet ist.The embodiment according to FIG. 2 differs from that described above in that the arms 26 and 27 each have only one deflection roller 24 and 25 arranged at the end. Serving as the drive roller 38 on the cutting strand 20 is a roller which is driven by a belt 39 from the drive 21 . The roller 38 is seated at the end of another arm 40 , the cutting strand 20 being in the form of an isosceles triangle. The drive 21 arranged here in the center has a gear for a toothed belt 39 , which is why the drive roller 38 is also designed as a gear.

Eine Ausführungsform mit einem endlichen Schneidstrang 41 zeigt Fig. 3. Die Schneidstrangenden 411 und 412 sind jeweils an einer Antriebsscheibe 42 befestigt, die mit wechselnder Gegenläufigkeit angetrieben ist, so daß der Schneidstrang 41 im Schneidbereich 43 in wechselnden Richtungen 44 und 45 an getrieben wird. Der Antrieb für die Antriebsscheibe 42 kann über einen Exzenter-Motor 42′ erfolgen. Der Schneidstrang 41 ist über die freien Enden 26′a, 27′a zweier feststehender Tragarme 26′, 27′ geführt die Führungsrollen 147, 148 für den Schneidstrang 41 tragen. Die beiden Tragarme 26′, 27′ stehen in einem Winkel zueinander und bilden eine V-Form. Im Verbin dungsbereich der beiden Tragarme 26′, 27′ ist die Antriebs scheibe 42 und deren Antriebsmotor 42′ angeordnet.An embodiment with a finite cutting strand 41 is shown in FIG. 3. The cutting strand ends 411 and 412 are each fastened to a drive disk 42 , which is driven with alternating counter-rotation, so that the cutting strand 41 is driven in the cutting region 43 in alternating directions 44 and 45 . The drive for the drive disk 42 can be done via an eccentric motor 42 '. The cutting strand 41 is guided over the free ends 26 'a, 27 ' a of two fixed support arms 26 ', 27 ' carry the guide rollers 147 , 148 for the cutting strand 41 . The two support arms 26 ', 27 ' are at an angle to each other and form a V-shape. In the connec tion area of the two support arms 26 ', 27 ', the drive disc 42 and its drive motor 42 'is arranged.

Bei dem Schneidstrang nach Fig. 4a handelt es sich um einen zweiteiligen Schneidstrang, der aus einem als profiliertes Antriebsband ausgebildeten Träger 46 und dem Schneidmesser 47 aus einem flexiblen Stahlband besteht. Statt des durch gehenden Stahlbandes können auch einzelne Schneidzähne 48 vorgesehen sein, die im Abstand voneinander auf dem Träger 46 angeordnet sind. Der Schneidstrang kann auch als durch gehendes Stahl- oder Kunststoffband 49 ausgebildet sein, an dessen Seite ein Steg 50 vorgesehen ist, der hinsichtlich seiner Breite und Tiefe der Nut 51 einer Antriebsrolle 52 oder sonstigen Umlenkrolle gemäß Fig. 4d angepaßt ist.The cutting strand according to FIG. 4a is a two-part cutting strand which consists of a carrier 46 designed as a profiled drive belt and the cutting knife 47 made of a flexible steel belt. Instead of the continuous steel strip, individual cutting teeth 48 can also be provided, which are arranged at a distance from one another on the carrier 46 . The cutting strand can also be designed as a continuous steel or plastic belt 49 , on the side of which a web 50 is provided which is adapted in terms of its width and depth to the groove 51 of a drive roller 52 or other deflection roller according to FIG. 4d.

Wie aus Fig. 4e ersichtlich, können zusätzliche Führungs rollen 52 und 53 vorgesehen sein, die in ihrem Abstand von einander veränderbar sind und den Schneidbereich 55, in dem der Schneidstrangabschnitt 54 agiert, begrenzen. Dieser Schneidstrangabschnitt 54 eignet sich insbesondere zum flachen Schneiden von Fettbereichen von schierem Fleisch. Der Schneidstrang 20 besteht aus einem flexiblen Stahlband mit der Möglichkeit, daß beim Ansetzen des Schneidgerätes sich der Schneidstrang im Schneidbereich der Schneidstellung anpaßt und in diesem Bereich 54a eine Schrägstellung zum senkrecht verlaufenden Schneidstrang 20 einnimmt.As can be seen from Fig. 4e, additional guide rollers 52 and 53 can be provided, which are variable in their distance from one another and limit the cutting area 55 , in which the cutting strand section 54 acts. This cutting strand section 54 is particularly suitable for the flat cutting of fat areas of sheer meat. The cutting strand 20 consists of a flexible steel strip with the possibility that the cutting strand adapts to the cutting position in the cutting region when the cutting device is attached and in this region 54 a assumes an oblique position to the perpendicularly extending cutting strand 20 .

Wie aus Fig. 6 und 7 ersichtlich, können die Griffstücke 56, die vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt sind, im Hin blick auf die eigentliche Schneidvorrichtung 57 unter ver schiedenen Winkelstellungen und/oder Höhenverstellungen je nach Ausrichtung und Gestaltung des Halsstückes 58 angeord net sein.As can be seen from FIGS. 6 and 7, the grips 56 , which are preferably made of plastic, can be arranged in view of the actual cutting device 57 under different angular positions and / or height adjustments depending on the orientation and design of the neck piece 58 .

Bei der in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform wird zwischen einem die Antriebsrolle 21 tragenden Gehäuseteil 60 und einem U-Profil 61 ein Druckfederelement 59 angeordnet, welches die genannten Teile 60 und 61 auseinanderzutreiben sucht. Träger für die Umlenkrollen 24 und 25 sind die freien Schenkel 611 und 612 des U-Profils, dessen Basis 610 den Abstand der Um lenkrollen 24 und damit den Schneidbereich bestimmt. Zu den übrigen Teilen wird auf die Figurenbeschreibung zu Fig. 1 ver wiesen.In the embodiment shown in FIG. 8, a compression spring element 59 is arranged between a housing part 60 which carries the drive roller 21 and a U-profile 61 and which tries to drive the parts 60 and 61 apart. Carrier for the guide rollers 24 and 25 are the free legs 611 and 612 of the U-profile, the base 610 determines the distance between the guide rollers 24 and thus the cutting area. For the remaining parts, reference is made to the description of the figures in FIG. 1.

Die Fig. 9 bis 10 zeigen verschiedene Ausführungsformen für die Führung eines Schneidstranges 20. Hierzu können beispiels weise in einem Quadrat angeordnete Umlenkrollen 62 vorgesehen sein, von denen mindestens eine als Antriebsrolle dient oder es kann eine zusätzliche Rolle 63 vorgesehen sein, wodurch sich an einer Seite eine dachförmige Auslenkung des Schneid stranges 20 ergibt. Im umgekehrten Fall können auch zwei Rol len 62, die durch eine Feder 29 belastet gegeneinander ausge richtet sind, verwendet werden. Diese Ausführungsform stellt die baulich einfachste Variante dar, wobei die Umlenkrollen an den Enden eines federbelasteten Scherenprofils angeordnet sein können. FIGS. 9 to 10 show various embodiments for the guidance of a cutting strand 20th For this purpose, for example in a square arranged deflection rollers 62 may be provided, of which at least one serves as a drive roller or an additional roller 63 may be provided, which results in a roof-shaped deflection of the cutting strand 20 on one side. In the opposite case, two Rol len 62 , which are loaded against each other by a spring 29 can be used. This embodiment represents the structurally simplest variant, wherein the deflection rollers can be arranged at the ends of a spring-loaded scissor profile.

Um einen sicheren Umlauf des Schneidstranges 20 zu gewähr leisten, kann das flexible Stahlband 20′, aus dem der Schneidstrang 20 besteht, mit einer mittig oder außenmittig in Stahlbandlängsrichtung verlaufenden Lochung 120 versehen sein, in die die Zähne 121 mindestens einer der Antriebs rolle 21 oder Umlenkrollen 22 bis 25 eingreifen, wobei es zweckmäßig ist, wenn die Antriebsrolle 21 mit einer um laufenden Zahnung 125 versehen ist, in die die Durchbre chungen der Lochung 120 eingreifen (Fig. 12). Auf diese weise wird der Schneidstrang 20 auch bei stärkster Druck beaufschlagung während des Betriebes der Schneidvorrichtung sicher geführt; der Schneidstrang ist gegen ein Verschieben gesichert.In order to ensure a safe circulation of the cutting strand 20 , the flexible steel band 20 ', of which the cutting strand 20 consists, may be provided with a hole 120 running in the center or outside in the longitudinal direction of the steel strip, into which the teeth 121 roll at least one of the drive rollers 21 or Deflecting pulleys 22 to 25 , it being expedient if the drive roller 21 is provided with a running toothing 125 in which the perforations of the perforation 120 engage ( FIG. 12). In this way, the cutting strand 20 is safely guided even when the pressure is high during operation of the cutting device; the cutting strand is secured against shifting.

Außerdem ist eine sichere Kraftübertragung von der Antriebs rolle 21 auf den Schneidstrang 20 gewährleistet. Nicht nur die jeweilige Antriebsrolle, sondern auch alle anderen Um lenkrollen der Schneidvorrichtung, über die der Schneid strang 20 geführt ist, können zur Führung des mit der Lo chung 120 vorgesehenen Schneidstranges 20 mit einer in die Lochung 120 eingreifenden Zahnung 125 versehen sein.In addition, safe power transmission from the drive roller 21 to the cutting strand 20 is guaranteed. Not only the respective drive roller, but also any other order swivel castors of the cutter, over the extrusion of the cutting 20 is guided, can be used to guide be the Lo chung 120 intended cutting strand 20 having an engaging into the holes 120 of teeth 125 provided the.

Der Schneidstrang 20 bzw. 41 kann auch aus einem dünnen, flexiblen Stahldraht 20′ bestehen (Fig. 13). Die Umlenk rollen 22 bis 25 und die Antriebsrolle 21 ist mit je einer umlaufenden rillenförmigen Nut 125′ versehen, um eine sichere Führung des Stahldrahtes 20′ zugewährleisten.The cutting strand 20 or 41 can also consist of a thin, flexible steel wire 20 '( Fig. 13). The deflection roll 22 to 25 and the drive roller 21 is each provided with a circumferential groove-shaped groove 125 'to ensure safe guidance of the steel wire 20 '.

Als Antriebsvorrichtungen für den Schneidstrang werden elektromotorische, oder mittels Druckluft betriebene An triebe eingesetzt. Die Unterbringung des Antriebes erfolgt zweckmäßigerweise im Handgriff 56 der Schneidvorrichtung.Electromotive or compressed air operated drives are used as drive devices for the cutting strand. The drive is expediently accommodated in the handle 56 of the cutting device.

In diesem können auch, vorteilhafterweise wiederauflad bare Batterien für als Elektromotore ausgebildete Antriebe, untergebracht sein.This can also, advantageously, recharge bare batteries for drives designed as electric motors, be housed.

Claims

1. Cutting device with a rotating, via a drive ( 21 ) and at least one deflecting roller ( 22 to 25 ) guided endless or reciprocable, pliable and in its circulation or movement plane ( 37 , 44 , 45 ) by spring action ( 29 ) in front of the tensioned cutting strand ( 20 , 41 ), in particular for cutting meat, peeling animal fat and removing bones from meat, characterized in that on two arms ( 26 , 27 ) whose longitudinal axes are in one of 0 ° are at different angles to one another or on the base ( 610 ) of a U-profile ( 61 ) a tensioning device expediently a compression spring ( 29 , 59 ) with an increase in the said angle or an increase in the distance of the U-profile ( 61 ) from a roll ( 21 ) acts force and that on each of the arms or on the free legs of the U-profile ( 61 ) has a deflection roller ( 24 , 25 ) as a guide for the cutting strand ( 20 , 41 ) is net.

2. Cutting device according to claim 1, characterized in that each of the two arms ( 26 , 27 ) on a rotary axis ( 28 ), preferably one and the same, is pivotally mounted.

3. Cutting device according to one of claims 1 or 2, characterized in that a spaced from the cutting strand ( 20 , 41 ) changeable contact plate ( 34 ) is provided for limiting the depth of cut.

4. Cutting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guided over the deflection rollers ( 24 , 25 ) and the drive roller ( 21 ) cutting strand ( 20 , 41 ) forms a substantially isosceles or equilateral triangle.

5. Cutting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that further deflecting rollers ( 22 , 23 ) are provided to enlarge the partial cylinder contact surface of the cutting strand ( 20 ) or the cutting strand carrier.

6. Cutting device according to claim 5, characterized in that the further deflecting rollers ( 22 , 23 ) just in case on the arms ( 26 , 27 ) are arranged.

7. Cutting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cutting strand ( 41 ) at its free ends ( 411 , 412 ) is attached to a drive pulley ( 42 ) which can be driven back and forth with changing counter-rotation.

8. Cutting device according to claim 7, characterized in that the drive pulley ( 42 ) can be driven via an ex-center.

9. Cutting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cutting strand ( 20 , 41 ) consists of a cutting knife ( 47 ) holding carrier ( 46 ) made of metal or plastic.

10. Cutting device according to claim 9, characterized in that the carrier ( 46 ) has a tooth profile for a gear or a pinion.

11. Cutting device according to one of claims 9 or 10, characterized in that the cutting knife from a band-shaped cutter ( 47 ) or from individual, in from stood on or in the carrier ( 46 ) arranged cutting teeth ( 48 ).

12. Cutting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the band-shaped cutting strand ( 49 ) has a lateral rib or a guide web ( 50 ) which or in a groove ( 51 ) of a driven roller or drive pulley ( 52nd ) intervenes.

13. Cutting device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the cutting strand ( 20 , 41 , 47 , 49 ) consists of flexible steel band, stainless steel band or plastic band.

14. Cutting device according to one of claims 1 to 13, characterized in that guide rollers ( 52 , 53 ) for lateral limitation of the cutting area ( 55 ) are provided.

15. Cutting device according to claim 14, characterized in that the guide rollers ( 52 , 53 ) are pivotable about their vertical right axes and can be locked in the respective desired angular positions.

16. Cutting device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the U-profile ( 61 ) carrying the deflection rollers ( 24 , 25 ) is movable by means of a vibrator drive.

17. Cutting device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the drive roller ( 21 ) and or the deflection rollers ( 22 to 25 ) have an abrasion-resistant surface coating, preferably made of ceramic, hard metal or plastic ( 18 ).

18. Cutting device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the drive roller ( 38 ) is driven by a belt ( 39 ).

19. Cutting device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the cutting strand ( 20 , 41 ) is covered upwards by a cover ( 31 ).

20. Cutting device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the cutting strand ( 20 , 41 ) consists of a flexible steel strip.

21. Cutting device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the cutting strand ( 20 ) with a central or eccentric, longitudinally extending in the cutting strand holes ( 120 ) and the drive roller ( 21 ) and / or the deflection rollers ( 22 to 25 ) are provided with a circumferential tooth profile ( 125 ) which engages in the perforation ( 120 ) of the cutting strand ( 20 ).

22. Cutting device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the cutting strand ( 20 ) consists of a steel wire ( 20 '), the drive roller ( 21 ) and / or the deflecting rollers ( 22 to 25 ), each with a rotating Guide groove ( 125 ') for the steel wire ( 20 ') are provided.

23. Cutting device according to one of claims 1 to 22, characterized in that as drive devices for the cutting strand ( 20 , 41 ) electromotive drives or compressed air operated drives or battery operated electric motors are used.

24. Cutting device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the drives for the cutting strand ( 20 , 41 ) in the handle or the handle-like handle ( 56 ) are housed.