DE4426202A1

DE4426202A1 - Open end spinner rotor shaft support disc bearings

Info

Publication number: DE4426202A1
Application number: DE19944426202
Authority: DE
Inventors: Hans Raasch
Original assignee: W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1994-07-23
Filing date: 1994-07-23
Publication date: 1996-01-25

Abstract

The support disc bearing system, for an open-end spinner, has a pair of support discs (42) each with a bearing axis (44) fitted with a positioning unit (50). Mass produced roller bearings (47) are at the bearing axis (44), with their positions set by the positioner (50). A spring unit (55) between the roller bearings (47) acts on the outer bearing ring (49).

Description

Die Erfindung betrifft eine Stützscheibenlagerung für eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung, mit einem Spinnrotor, dessen von einem Tangentialriemen angetriebener Rotorschaft im Keilspalt zweier Stützscheibenpaare gelagert ist, wobei die Stützscheibenpaare über Lagergehäuse auf einer rückseitig des Rotorgehäuses angeordneten Konsole befestigt sind.The invention relates to a support disk bearing for a Open-end rotor spinning device, with a spinning rotor, the rotor shaft driven by a tangential belt in the Wedge gap of two pairs of support discs is mounted, the Support disc pairs over the bearing housing on a back of the Rotor housing arranged console are attached.

Solche für höchste Rotordrehzahlen konzipierte Stützscheibenlagerungen sind im Textilmaschinenbau seit vielen Jahren bekannt und in zahlreichen Veröffentlichungen, zum Beispiel der DE 41 21 387 A1, dargestellt und beschrieben.Designed for the highest rotor speeds Support disc bearings have been used in textile machinery for many years Years and known in numerous publications to Example of DE 41 21 387 A1, shown and described.

Bei derartigen Stützscheibenlagerungen finden als Tragkörper für den im Durchmesser relativ kleinen Rotorschaft meistens rotationssymmetrische Leichtmetallkörper Verwendung, deren Durchmesser den Durchmesser des Rotorschaftes erheblich überschreiten. Die scheibenförmig ausgebildeten Tragkörper, die auf ihrem Außenumfang einen Laufring aus Kunststoff aufweisen, sind jeweils endseitig auf einer Lagerachse befestigt. Die Lagerachse ist dabei Bestandteil eines Spezialwälzlagers, das heißt, in die gehärtete Lagerachse sind direkt die inneren Laufbahnen für die Rollkörper des Wälzlagers eingearbeitet. Auch die äußeren Laufbahnen für die Rollkörper sind Bestandteil eines speziell ausgebildeten Lagerbauteils. Diese Laufbahnen sind in der Regel direkt in das Lagergehäuse, über das die Stützscheibenpaare auf einer entsprechenden Lagerkonsole befestigt sind, eingeschliffen.In such support disc bearings are used as a support body for the rotor shaft, which is relatively small in diameter, mostly rotationally symmetrical light metal body use whose Diameter the diameter of the rotor shaft considerably exceed. The disc-shaped support body, the have a plastic race on its outer circumference, are attached to a bearing axis at each end. The The bearing axis is part of a special roller bearing that means that the inner bearing is directly in the hardened bearing axis Incorporated raceways for the rolling elements of the rolling bearing. The outer raceways for the rolling elements are also part of it a specially designed bearing component. These careers are usually directly in the bearing housing over which the Support disc pairs on a corresponding bearing bracket are fastened, ground in.

Derartig aufgebaute Stützscheibenlagerungen haben sich in der Praxis hervorragend bewährt und zeichnen sich unter anderem durch große Zuverlässigkeit und eine hohe Lebensdauer aus.Support disc bearings constructed in this way have been found in the Practice excellently proven and stand out among others characterized by great reliability and a long service life.

Nachteilig bei diesen Speziallagern sind allerdings die relativ hohen Herstellungskosten, da zum Beispiel an die Maßhaltigkeit der Rollkörperlaufbahnen höchste Anforderungen gestellt werden. The disadvantage of these special bearings is that they are relative high manufacturing costs, for example due to dimensional accuracy the rolling element raceways are subject to the highest demands.

Außerdem wirken sich die verhältnismäßig niedrigen Fertigungszahlen negativ auf die Herstellungskosten dieser Speziallager aus.In addition, the relatively low impact Manufacturing numbers negatively affect the manufacturing cost of this Special warehouse.

Es sind zwar in der Vergangenheit bereits Versuche unternommen worden, diese kostspieligen Speziallager durch "normale" Wälzlager zu ersetzen (DE 23 11 975 A1), jedoch konnten die entsprechenden Einrichtungen die Erwartungen nicht erfüllen und haben sich daher in der Praxis nicht durchgesetzt.Attempts have already been made in the past these expensive special bearings through "normal" Rolling bearings to replace (DE 23 11 975 A1), but could corresponding facilities do not meet expectations and have therefore not prevailed in practice.

Ausgehend von Stützscheibenlagerungen der vorstehend beschriebenen Gattung, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Lageranordnung für den Rotorschaft eines Spinnrotors zu schaffen, die zuverlässig und langlebig sowie kostengünstig in der Herstellung ist.Starting from support disc bearings the above described genus, the object of the invention based on a bearing arrangement for a rotor shaft To create spinning rotors that are reliable and durable as well is inexpensive to manufacture.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, wie sie Gegenstand des Anspruches 1 ist.This object is achieved by a device solved as it is the subject of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims described.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung einer Stützscheibenlagerung, mit einer relativ einfach aufgebauten Lagerachse, mit in Großserie gefertigten Positionierungsmitteln, mit Serienwälzlagern sowie einer kostengünstig herstellbaren Federhülse, die zwischen die Serienwälzlager eingeschaltet ist, führt einerseits zu einer sehr kostengünstigen Lageranordnung, die außerdem bezüglich Zuverlässigkeit und Lebensdauer den bekannten, ungleich kostenintensiveren Spezial- Stützscheibenlagerungen nicht nachsteht.The inventive design of a support disk bearing, with a relatively simple bearing axis, with in Large series of positioning devices, with Serial roller bearings and an inexpensive to manufacture Spring sleeve, which is switched between the series rolling bearings, leads on the one hand to a very inexpensive bearing arrangement, which also the reliability and durability well-known, much more expensive special Support disc bearings are not inferior.

Die zwischen den Serienwälzlagern angeordnete, mit einer Vorspannung an den Lageraußenringen anliegende Federhülse bietet außerdem den Vorteil, daß die bei Wälzlagern zwar relativ geringen, aber unvermeidlichen Lagerspiele eliminiert werden, was zu extrem ruhig laufenden Lagern führt. Da die Wälzlager aufgrund dieser konstruktiven Ausbildung kein axiales Lagerspiel mehr aufweisen, ist auch eine definierte axiale Führung des Rotorschaftes und damit des Spinnrotors gewährleistet. Änderungen der geometrischen Zuordnung der Spinnkomponenten zueinander, die beispielsweise durch ein geringfügiges axiales Auswandern des Spinnrotors verursacht werden könnten und dabei das Spinnergebnis negativ beeinflussen würden, werden auf diese Weise zuverlässig vermieden.The one between the series bearings, with one Preload on the outer bearing rings also offers the advantage that the case of rolling bearings relatively small but inevitable bearing clearances eliminated become, which leads to extremely quiet running bearings. Since the Rolling bearings no axial due to this design Bearing play have more, is also a defined axial Guiding the rotor shaft and thus the spinning rotor guaranteed. Changes in the geometric assignment of the Spinning components to each other, for example, by a slight axial migration of the spinning rotor caused could and negatively affect the spinning result would be reliably avoided in this way.

In bevorzugter Ausführungsform sind als Positionierungsmittel Sicherungsringe vorgesehen, die in entsprechende, in die Lagerachse eingearbeitete Arretierungsnuten eingesetzt werden. Solche aus Federstahl gefertigten Sicherungsringe sind Normbauteile (DIN 471) und werden von Spezialfirmen kostengünstig in großen Stückzahlen gefertigt.In a preferred embodiment are as positioning means Circlips provided in the corresponding, in the Locking grooves incorporated in the bearing axis can be used. Such circlips made of spring steel are Standard components (DIN 471) and are made by specialist companies manufactured inexpensively in large quantities.

Die eingesetzte Federhülse ist vorzugsweise aus einem thermoplastischem Kunststoff, zum Beispiel Polyoxymethylen gefertigt. Dieser unter der Abkürzung POM bekannte Kunststoff zeichnet sich durch Härte, Steifigkeit, Zähligkeit sowie Formbeständigkeit in der Wärme aus und ist außerdem, zum Beispiel im Spritzgußverfahren, leicht zu verarbeiten. Um die durch den Elastizitätsmodul des Materials sowie die Abmessungen der Federhülse vorgegebene, begrenzte axiale Federwirkung zu vergrößern, ist die im wesentlichen zylindrische Mantelfläche der Federhülse an einer Seite V-förmig abgesetzt. Dieser V- förmig ausgebildete Federungsbereich ermöglicht es, die Federhülse beim Einbau zu stauchen und auf diese Weise mit einer gewissen Vorspannung zwischen die Lager einzusetzen. Die an den Stirnseiten der Federhülse anliegenden Wälzlageraußenringe werden dadurch mit einer Kraftkomponente in axialer Richtung beaufschlagt, was zu einer Eliminierung der Lagerspiele der eingebauten Serienwälzlager führt.The spring sleeve used is preferably made of one thermoplastic, for example polyoxymethylene manufactured. This plastic, known as POM is characterized by hardness, rigidity, toughness as well Dimensional stability in the heat and is also used to Example in the injection molding process, easy to process. To the due to the modulus of elasticity of the material and the dimensions predetermined, limited axial spring action to the spring sleeve enlarge, is the essentially cylindrical lateral surface the spring sleeve is offset on one side in a V-shape. This V- shaped suspension area allows the Compress spring sleeve during installation and in this way with a certain preload between the bearings. The against the end faces of the spring sleeve Rolling bearing outer rings are thereby with a force component in axial direction, which leads to an elimination of the Bearing clearances of the built-in series rolling bearings leads.

Die Federhülse besitzt außerdem einen sich in axialer Richtung erstreckenden Schmiermittelkanal, der über eine in einem Zentrieransatz der Federhülse angeordnete Schmiermittelbohrung von außen zugängig ist. Da dieser Zentrieransatz eine Bohrung im zylindrischen Lagergehäuse durchfaßt, ist über den Schmiermittelkanal jederzeit, ohne Ausbau der Lageranordnung, ein Nachfetten der Wälzlager möglich. Diese gute Wartungsmöglichkeit wirkt sich ebenfalls positiv auf die Leberisdauer der erfindungsgemäßen Stützscheibenlagerung aus.The spring sleeve also has an axially extending lubricant channel that over a in one Centering lug of the spring sleeve arranged lubricant hole is accessible from the outside. Because this centering approach is a hole grasped in the cylindrical bearing housing is about Lubricant channel at any time, without removing the bearing arrangement, regreasing of the rolling bearings possible. This good one Maintenance options also have a positive effect on the Liveris duration of the support disc support according to the invention.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind einem nachfolgend anhand der Zeichnungen erläuterten Ausführungsbeispiel entnehmbar. Es zeigen:Further details of the invention are as follows exemplary embodiment explained with reference to the drawings removable. Show it:

Fig. 1 eine OE-Spinnmaschine mit beidseitig angeordneten Rotorspinnvorrichtungen in Seitenansicht, Fig. 1 shows an open-end spinning machine having arranged on both sides rotor spinning devices in side view,

Fig. 2 eine mit einer Stützscheibenlagerung ausgestattete Rotorspinnvorrichtung in Betriebsstellung, teilweise geschnitten, Fig. 2 is a equipped with a support disk bearing rotor spinning device in the operating position, partially in section,

Fig. 3 die erfindungsgemäße Stützscheibenlagerung im Schnitt, Fig. 3, the support disk bearing according to the invention in section;

Fig. 4 eine Federhülse, gemäß Schnitt IV-IV der Fig. 5, Fig. 4 is a spring sleeve, according to section IV-IV of FIG. 5,

Fig. 5 die Federhülse gemäß Blickrichtung des Pfeiles X in Fig. 4. Fig. 5, the spring sleeve according to the viewing direction of the arrow X in Fig. 4.

In Fig. 1 ist eine insgesamt mit 1 bezeichnete OE- Rotorspinnmaschine dargestellt. Solche Spinnmaschinen besitzen einen zentralen Maschinenrahmen 2, an dem beidseitig Arbeitsstellen 3 angeordnet sind. Die Arbeitsstellen 3 weisen als wesentliche Bauteile jeweils ein Spulaggregat 4 sowie eine Rotorspinnvorrichtung 5 auf. Die Rotorspinnvorrichtung 5 verarbeitet das in Spinnkannen 6 vorgelegte Faserband 7 zu einem Faden 8. Der Faden 8 wird auf den Spulaggregaten 4 jeweils zu einer Kreuzspule 9 aufgewickelt. Wie angedeutet, ist die Kreuzspule 9 während des Wickelprozesses in einem Spulenträger 10 gehalten und wird von einer Antriebswelle 11, die mit annähernd Fadenabzugsgeschwindigkeit umläuft, beaufschlagt.In Fig. 1 a, generally designated 1 OE is shown rotor spinning machine. Such spinning machines have a central machine frame 2 , on which work stations 3 are arranged on both sides. The work stations 3 each have a winding unit 4 and a rotor spinning device 5 as essential components. The rotor spinning device 5 processes the sliver 7 placed in spinning cans 6 into a thread 8 . The thread 8 is wound on the winding units 4 to form a cheese 9 . As indicated, the cross-wound bobbin 9 is held in a bobbin 10 during the winding process and is acted upon by a drive shaft 11 which rotates at an approximately thread take-off speed.

Die Rotorspinnvorrichtung 5 weist, wie in Fig. 2 dargestellt, einen über Boxenwände 12 sowie entsprechenden Befestigungselementen 13 stationär am Maschinengrundrahmen 2 befestigten Tragrahmen 14 auf. An diesem Tragrahmen 14 sind eine Stützscheibenlageranordnung 15, ein Axiallager 16 sowie ein Rotorgehäuse 17 angeordnet. In dem über eine Saugleitung 18 an eine Unterdruckquelle 19 angeschlossenen Rotorgehäuse 17 läuft ein Spinnrotor 20 um, der mit seinem Rotorschaft 21 im Keilspalt zweier Stützscheibenpaare 42 gelagert ist. Der Rotorschaft 21 wird dabei, wie üblich, vom Untertrum eines Tangentialriemens 22, der durch eine Druckrolle 23 angestellt wird, beaufschlagt.As shown in FIG. 2, the rotor spinning device 5 has a support frame 14 which is fixed to the machine base frame 2 via box walls 12 and corresponding fastening elements 13 . A support disk bearing arrangement 15 , an axial bearing 16 and a rotor housing 17 are arranged on this support frame 14 . In the rotor housing 17 connected to a vacuum source 19 via a suction line 18 , a spinning rotor 20 rotates, which is mounted with its rotor shaft 21 in the wedge gap of two pairs of support disks 42 . The rotor shaft 21 is, as usual, acted upon by the lower run of a tangential belt 22 , which is started by a pressure roller 23 .

Das nach vorne offene Rotorgehäuse 17 wird durch eine im Deckelelement 24 befestigte Kanalplatte 25 abgedichtet. Die Kanalplatte 25 weist einen zentrisch angeordneten, die Kanalplatte 25 nach vorne überragenden Ansatz 26 auf. Im Ansatz 26 sind eine Fadenabzugsdüse 27 sowie der Mündungsbereich eines Faserleitkanales 28 angeordnet. Das auf einer Schwenkachse 29 beweglich gelagerte Deckelelement 24 weist außer der Kanalplatte 25 auch die Faserbandauflösekomponenten 30 auf. Das heißt, im Deckelelement 24 sind neben einer Faserbandeinzugswalze 31, die über ein endseitig angeordnetes Schneckenrad 32 mit einer Schnecke 33 einer in Maschinenlängsrichtung verlaufenden Antriebswelle 34 kämmt und über eine Elektrokupplung 35 definiert zuschaltbar ist, eine Auflösewalze 36 sowie ein einteiliger Faserleitkanal 28 angeordnet. Der Wirtel 37 der Auflösewalze 36 wird dabei durch das Untertrum eines Tangentialriemens 38 angetrieben.The open to the front rotor housing 17 is sealed by a lid member 24 fixed in the channel plate 25th The channel plate 25 has a centrally arranged projection 26 which projects over the channel plate 25 towards the front. A thread take-off nozzle 27 and the opening area of a fiber guide channel 28 are arranged in the extension 26 . In addition to the channel plate 25 , the cover element 24 , which is movably mounted on a pivot axis 29, also has the sliver dissolving components 30 . That is, are in the lid member 24 adjacent to a sliver feed roller 31, which meshes with a end arranged worm gear 32 having a worm 33 a extending in the machine longitudinal direction of the drive shaft 34 and defines an electric clutch 35 is switched on, an opening roller 36 and a one-piece fiber guide channel 28 is arranged. The whorl 37 of the opening roller 36 is driven by the lower run of a tangential belt 38 .

Das Auflösewalzengehäuse sowie eine unterhalb der Auflösewalze 36 angeordnete Schmutzkammer 41 sind durch einen Deckel 39 verschließbar, der durch einen Riegel 40 gesichert ist. Die unterhalb der Auflösewalze 36 angeordnete Schmutzkammer 41 ist über einen rückwärtigen Anschlußstutzen an eine Schmutzabsaugleitung angeschlossen, die ihrerseits über eine Filterkammer mit der Unterdruckquelle 19 in Verbindung steht.The opening roller housing and a dirt chamber 41 arranged below the opening roller 36 can be closed by a cover 39 which is secured by a bolt 40 . The dirt chamber 41 arranged below the opening roller 36 is connected via a rear connecting piece to a dirt suction line, which in turn is connected to the vacuum source 19 via a filter chamber.

Die in Fig. 2 insgesamt mit 15 bezeichnete Stützscheibenlageranordnung ist in Fig. 3 näher dargestellt. Wie ersichtlich, weist jedes Stützscheibenpaar 42 eine im wesentlichen glatte Lagerachse 44 mit Positionierungsmitteln 50, an den Positionierungmitteln 50 anliegende Wälzlager 47, eine zwischen die Wälzlager 47 eingeschaltete Federhülse 55 sowie auf der Lagerachse 44 angeordnete Stützscheiben 43 auf. Der gesamte Lagerbereich ist außerdem durch ein üblicherweise zylindrisch ausgebildetes Lagergehäuse 51 abgedeckt.The support disk bearing arrangement, designated overall by 15 in FIG. 2, is shown in more detail in FIG. 3. As can be seen, each pair of support disks 42 has an essentially smooth bearing axis 44 with positioning means 50 , roller bearings 47 abutting the positioning means 50 , a spring sleeve 55 connected between the roller bearings 47 and support disks 43 arranged on the bearing axis 44 . The entire storage area is also covered by a usually cylindrical bearing housing 51 .

Die Lagerachsen 44, die vorzugsweise aus Stahl gefertigt sind, weisen symmetrisch zu einer imaginären Mittellinie 62 Arretierungsnuten 63 auf, in denen die Positionierungsmittel 50 festlegbar sind. Als Positionierungsmittel 50 sind dabei Sicherungsringe vorgesehen, die in die Arretierungsnuten 63 eingefedert werden. Derartige Sicherungsringe 50 sind Normbauteile und entsprechend beispielsweise den in der DIN 471 beschriebenen Sicherungen von Maschinenteilen gegen axiales Verschieben.The bearing axes 44 , which are preferably made of steel, have locking grooves 63 symmetrical to an imaginary center line 62 , in which the positioning means 50 can be fixed. Retaining rings are provided as positioning means 50 , which are spring-loaded into the locking grooves 63 . Locking rings 50 of this type are standard components and correspond, for example, to securing machine parts against axial displacement, as described in DIN 471.

Die eingesetzten Wälzlager 47 sind ebenfalls genormte Serienteile. Vorzugsweise ist der Einbau von Rillenkugellagern (DIN 625) vorgesehen, da diese Wälzlager von allen belastungsmäßig vergleichbaren Lagern die kostengünstigsten sind. The roller bearings 47 used are also standardized series parts. It is preferable to install deep groove ball bearings (DIN 625), since these roller bearings are the least expensive of all comparable bearings.

Die zwischen den Wälzlagern 47 angeordnete Federhülse 55 ist aus einem thermoplastischem Kunststoff, zum Beispiel Polyoxymethylen (POM) gefertigt, da sich dieser häufig an Stelle von Metall eingesetzte Konstruktionswerkstoff durch eine hohe Zähigkeit und Wärmeformbeständigkeit auszeichnet und im Spritzgußverfahren kostengünstig zu verarbeiten ist.The spring sleeve 55 arranged between the roller bearings 47 is made of a thermoplastic, for example polyoxymethylene (POM), since this construction material, which is often used instead of metal, is characterized by high toughness and heat resistance and is inexpensive to process by injection molding.

Die Federhülse weist, wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich, einen V-förmig ausgebildeten Federungsbereich 59 auf, der ein elastisches Einfedern der Hülse in axialer Richtung ermöglicht. Die Federhülse 55 besitzt außerdem einen axialen Schmierstoffkanal 56, der über eine Schmierstoffbohrung 58 im Zentrieransatz 57 von außen zugängig ist.The spring sleeve, as can be seen in particular from FIG. 4, has a V-shaped suspension region 59 which enables the sleeve to be elastically deflected in the axial direction. The spring sleeve 55 also has an axial lubricant channel 56 which is accessible from the outside via a lubricant bore 58 in the centering projection 57 .

Eine zylindrische Lagerhülse 51, die den gesamten Lagerbereich schützend umgibt, ist vorzugsweise aus einem nahtlos gezogenen Stahlrohr gefertigt und weist im Bereich der Mittellinie 62 eine Einziehung 52 auf. Im Bereich dieser Einziehung 52 ist außerdem eine Bohrung 53 angeordnet, deren Durchmesser auf den Durchmesser des Zentrieransatzes 57 der Federhülse 55 abgestimmt ist.A cylindrical bearing sleeve 51 , which surrounds the entire storage area in a protective manner, is preferably made from a seamlessly drawn steel tube and has a recess 52 in the area of the center line 62 . In the area of this retraction 52 there is also a bore 53 , the diameter of which is matched to the diameter of the centering projection 57 of the spring sleeve 55 .

Die endseitig auf der Lagerachse 44 angeordneten Stützscheiben 43 sind in der Regel aus Leichtmetall, zum Beispiel Aluminium gefertigt und weisen auf ihrem Umfang einen elastischen, gegebenenfalls auswechselbaren Kunststofflaufring 46 auf.The support disks 43 arranged at the end on the bearing axis 44 are generally made of light metal, for example aluminum, and have an elastic, possibly replaceable plastic race 46 on their circumference.

Der Zusammenbau der erfindungsgemäßen Lageranordnung 15 geschieht folgendermaßen:
Zunächst wird einer der Sicherungsringe 50 in eine der Arretierungsnuten 63 eingefedert und bildet damit einen Anschlag für das nachfolgend einzubauende Wälzlager 47. Das Wälzlager 47 wird anschließend mit seinem Lagerinnenring 48 auf die Lagerachse 44 gepreßt und so lange in Richtung des Sicherungsringes 50 verschoben, bis die Stirnseite des Lagerinnenringes 48 von außen am Sicherungsring 50 anliegt. Aufgrund der Preßpassung zwischen Lagerinnenring 48 und Lagerachse 44 bleibt das Wälzlager 47 in dieser Position fixiert.The bearing arrangement 15 according to the invention is assembled as follows:
First, one of the retaining rings 50 is spring-loaded into one of the locking grooves 63 and thus forms a stop for the roller bearing 47 to be installed subsequently. The rolling bearing 47 is then pressed with its bearing inner ring 48 on the bearing shaft 44, and as long as shifted in the direction of the retaining ring 50 until the end face of the bearing inner ring 48 is applied from the outside on the securing ring 50th Due to the interference fit between the inner bearing ring 48 and the bearing axis 44 , the roller bearing 47 remains fixed in this position.

Im nächsten Schritt wird die Federhülse 55 in das Lagergehäuse 51 eingefädelt und schnappt dabei mit ihrem Zentrieransatz 57 in die Bohrung 53 des Lagergehäuses 51 ein. Das derartig vormontierte Lagergehäuse 51 wird über das bereits eingebaute Wälzlager 47 geschoben. Anschließend wird ein zweiter Sicherungsring 50 in der verbliebenen Arretierungsnut 63 der Lagerachse 44 positioniert und das zweite Wälzlager, wie vor beschrieben, bis an den Sicherungsring 50 auf die Lagerachse 44 aufgepreßt. Das Wälzlager 47 gleitet dabei in das bereits im vorstehenden Schritt positionierte Lagergehäuse 51.In the next step, the spring sleeve 55 is threaded into the bearing housing 51 and snaps with its centering projection 57 into the bore 53 of the bearing housing 51 . The bearing housing 51 preassembled in this way is pushed over the roller bearing 47 already installed. Subsequently, a second locking ring 50 is positioned in the remaining locking groove 63 of the bearing shaft 44 and the second roller bearing, as described above, pressed onto the bearing shaft 44 up to the locking ring 50 . The roller bearing 47 slides into the bearing housing 51 already positioned in the previous step.

Die aufgepreßten Wälzlager 47 liegen im eingebauten Zustand mit ihren Lageraußenringen 49 an den Stirnseiten 61 der Federhülse 55 an und stauchen dabei den Federungsbereich 59 der Federhülse 55, das heißt, die Federhülse 55 erhält eine Vorspannung. Die aus dieser Vorspannung resultierende Federkraft beaufschlagt die Lageraußenringe 49 in axialer Richtung, die dadurch geringfügig nach außen verlagert werden, was zu einer Eliminierung der Lagerspiele der eingebauten Wälzlager führt.The pressed-on roller bearings 47 lie in the installed state with their bearing outer rings 49 on the end faces 61 of the spring sleeve 55 and compress the suspension area 59 of the spring sleeve 55 , that is, the spring sleeve 55 receives a prestress. The spring force resulting from this preload acts on the bearing outer rings 49 in the axial direction, which are thereby displaced slightly outwards, which leads to an elimination of the bearing clearances of the installed rolling bearings.

Die Erfindung ist nicht auf das vorbeschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, es sind im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens durchaus weitere Ausgestaltungsvarianten denkbar.The invention is not based on the above Embodiment limited, there are within the general inventive concept, quite others Design variants conceivable.

Es ist beispielsweise vorstellbar, die beiden Wälzlager über seitliche Schmiermittelkanäle im Lagergehäuse separat zu schmieren und anstelle der Federhülse ein "normales" Federelement, zum Beispiel in Form einer Schraubenfeder vorzusehen, welches die Lageraußenringe der eingebauten Wälzlager beaufschlagt. It is conceivable, for example, about the two roller bearings lateral lubricant channels in the bearing housing separately lubricate and replace the spring sleeve with a "normal" Spring element, for example in the form of a coil spring to provide, which the bearing outer rings of the installed Rolling bearing loaded.

Des weiteren könnten anstelle der im Ausführungsbeispiel beschriebenen Rillenkugellager auch andere genormte Wälzlagertypen eingesetzt werden.Furthermore, instead of that in the exemplary embodiment described deep groove ball bearings also other standardized Rolling bearing types are used.

Es wäre auch möglich, auf genormte Sicherungsringe als Positionierungsmittel zu verzichten und statt dessen die Lagerachse mit speziellen Positionierungsansätzen auszustatten, gegen die die Wälzlager beim Einbau gepreßt werden.It would also be possible to use standard circlips as Dispense with positioning means and instead the Equip the bearing axis with special positioning approaches, against which the rolling bearings are pressed during installation.

Claims

1. Support disk bearing for an open-end rotor spinning device, with a spinning rotor, the rotor shaft of which is driven by a tangential belt is mounted in the wedge gap of two pairs of support disks, the support disk pairs being fastened via bearing housings to a bracket arranged on the rear side of the rotor housing, characterized in that

- That the support disc bearing ( 15 ) has a pair of support discs ( 42 ) with a positioning means ( 50 ) equipped bearing axis ( 44 ),
- That on the bearing axis ( 44 ) series rolling bearings ( 47 ) are arranged, the position of which on the bearing axis is predetermined by the positioning means ( 50 ) and
- That between the series roller bearings ( 47 ) a the bearing outer rings ( 49 ) acting spring element ( 55 ) is switched on.

2. Support disk bearing according to claim 1, characterized in that securing rings ( 50 ) are provided as positioning means, which can be fixed in spaced locking grooves ( 63 ) of the bearing axis ( 44 ).

3. Support disk bearing according to claim 1 and 2, characterized in that the axial positioning of the series roller bearings ( 47 ) on the bearing axis ( 44 ) by bearing the inner rings ( 48 ) on the retaining rings ( 50 ).

4. Support disc bearing according to one or more of the preceding claims, characterized in that the series rolling bearings are designed as deep groove ball bearings and are fixed on the bearing axis ( 44 ) via an interference fit.

5. Support disk bearing according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spring element acting on the bearing outer rings ( 49 ) is designed as a spring sleeve ( 55 ) arranged within a cylindrical bearing housing ( 51 ).

6. Support disk bearing according to claim 5, characterized in that the spring sleeve ( 55 ) has a V-shaped suspension area ( 59 ) and a lubricant channel accessible from the sleeve circumference ( 56 ).

7. support disc bearing according to claim 5 and 6, characterized in that the spring sleeve ( 55 ) has a cylindrical jacket ( 62 ) projecting centering projection ( 57 ) with a lubricant channel ( 56 ) connected to the lubricant bore ( 58 ).

8. support disc bearing according to one or more of the preceding claims, characterized in that the centering projection ( 57 ) arranged on the spring sleeve ( 55 ) extends through a bore ( 53 ) in the bearing housing ( 51 ).

9. support disc bearing according to one or more of the preceding claims, characterized in that the end faces pressed onto the bearing axis ( 44 ) have support washers ( 43 ) ring-like projections ( 54 ) which in the installed state of the support washers ( 43 ) from the outside to the bearing inner rings ( 48 ) of the series roller bearings ( 47 ).

10. Support disc bearing according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spring sleeve ( 55 ) is a plastic part manufactured by the injection molding process.