DE4425452A1

DE4425452A1 - Method of breaking down composite ground material

Info

Publication number: DE4425452A1
Application number: DE19944425452
Authority: DE
Inventors: Horst Herchenbach; Jacob Ansen; Helmut Haas
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1994-07-19
Filing date: 1994-07-19
Publication date: 1996-01-25

Abstract

The method removes the build up from crushing in the roller clearance of a high-pressure roll press. The composite (16) is moved continuously over a tip chute (10), which is periodically knocked upwards from below by a partly mobile counterweight (17) which is suspended with some yield in the suspension. As the composite material passes through the through clearance between the tip chute and the counter-weight, it is broken up by pressure and abrasion, and is thus de-agglomerated. Additional impact energy may be supplied to the tip chute and/or the counterweight. The feed through the clearance may be by gravity or by feed motion.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Desagglomeration von agglome riertem Gut, insbesondere von Mahlgutagglomeraten (Schülpen), die aus einer Gutbettzerkleinerung im Walzenspalt einer Hochdruck-Walzenpresse hervorgegangen sind. Außerdem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for deagglomeration of agglome dated goods, in particular from regrind agglomerates (Schülpen) from a material bed shredding in the nip of a high pressure roller press have emerged. The invention also relates to a device for Execution of the procedure.

Bei der Gutbettzerkleinerung wird das Mahlgut im Walzenspalt einer Hoch druck-Walzenmühle bzw. Walzenpresse unter sehr hohem Druck gepreßt, was zur Partikelzerstörung und zur Verdichtung von Partikeln führt und sich sichtbar in der Bildung von Agglomeraten (sogenannten Schülpen) äußert, die sich dann mit vergleichsweise geringem Energieaufwand desagglomerie ren bzw. auflösen lassen und die infolge der Anwendung des hohen Preß druckes unter Zerstörung des Korngefüges einen erheblichen Anteil bereits fertig feinen Gutes enthalten, so daß die Gutbettzerkleinerung insgesamt durch einen niedrigen spezifischen Energiebedarf gekennzeichnet ist. Be kannt ist (z. B. EP-B-0 272 485), die im Walzenspalt der Gutbettwalzen presse erzeugten Mahlgutagglomerate (Schülpen) vor ihrer Weiterbehand lung in einem Sichter in einer der Gutbettwalzenpresse nachgeschalteten Kugelmühle aufzulösen und das aufgelöste Mahlgut dabei eventuell noch weiter zu zerkleinern. Nachteilig bei dieser bekannten Art der Desagglome ration der Gutagglomerate ist der hohe spezifische Energieverbrauch der Kugelmühle sowie der hohe Verschleiß der Kugelmühle einschließlich der Mahlkörper (Mahlkugeln) sowie die nicht vermeidbare, über die Auflösung der Gutagglomerate hinausgehende zusätzliche Zerkleinerung des Mahlgu tes, die, da energetisch ungunstig, sich gleichfalls in einem hohen Ener gieverbrauch äußert, auch deswegen, weil sich das in den Gutagglome raten enthaltene Feingut auf die weitere Zerkleinerung in der Kugelmühle dämpfend auswirkt.In the case of material bed shredding, the regrind in the roller gap becomes a high pressure roller mill or roller press pressed under very high pressure, which leads to particle destruction and compression of particles visible in the formation of agglomerates (so-called Schülpen), which then disagglomerates with comparatively little energy ren or dissolve and the due to the application of the high press pressure already destroying the grain structure Finished fine goods included, so that the good bed crushing overall is characterized by a low specific energy requirement. Be is known (z. B. EP-B-0 272 485) that in the nip of the material bed rollers press produced regrind agglomerates (Schülpen) before further treatment downstream in a classifier in one of the material bed roller presses Dissolve the ball mill and possibly the dissolved regrind to shred further. A disadvantage of this known type of deagglome ration of the Gutagglomerate is the high specific energy consumption of the Ball mill and the high wear of the ball mill including the Grinding media (grinding balls) as well as the unavoidable, about the dissolution additional crushing of the grinding ag tes, which, since energetically unfavorable, is also in a high energy energy consumption expresses, also because the Gutagglome advise contained fines for further comminution in the ball mill has a dampening effect.

Es ist auch bekannt, die im Walzenspalt einer Gutbettwalzenpresse erzeug ten Gutmaterialschülpen in einer eigenen Prallhammermühle zu desagglo merieren, oder auch in einem Vertikalprallbrecher, der in einen der Gut bettwalzenpresse nachgeschalteten Stabkorbsichter integriert sein kann. Auch diese zur Mahlgutdesagglomeration herangezogenen Zerkleinerungs maschinen sind durch einen vergleichsweise hohen spezifischen Energiebe darf und große Verschleißanfälligkeit gekennzeichnet.It is also known to produce a good bed roller press in the nip th good material scoops in their own impact hammer mill to disagglo merieren, or in a vertical impact crusher, which is in one of the Gut Bed roll press downstream bar basket sifter can be integrated. This comminution, which is used for the grinding material disagglomeration machines have a comparatively high specific energy consumption may and marked marked susceptibility to wear.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Desagglomeration von ag glomeriertem Gut, insbesondere von Mahlgutagglomeraten (Schülpen), die aus einer Gutbettzerkleinerung im Walzenspalt einer Hochdruck-Walzen presse hervorgegangen sind, möglichst energiesparend und verschleißarm bewirken zu können.The invention has for its object the disagglomeration of ag glomerated material, especially regrind agglomerates (Schülpen), the from a material bed shredding in the nip of a high pressure roller press have emerged, as energy-saving and wear-resistant as possible to be able to effect.

Diese Aufgabe wird verfahrensmäßig mit den Maßnahmen des Kennzeich nungsteils des Anspruchs 1 und vorrichtungsmäßig mit den Maßnahmen des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 6 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.This task is procedural with the measures of the label Part of claim 1 and device-wise with the measures of Labeling part of claim 6 solved. Advantageous configurations are specified in the subclaims.

Charakteristisch für das erfindungsgemäße Verfahren ist, daß die Mahlgut agglomerate bzw. Schülpen kontinuierlich über eine Schurre bewegt wer den, die von unten gegen eine nachgiebig aufgehängte partiell bewegliche Gegenmasse hoher Massenträgheit gestoßen wird, wobei das Schülpenmate rial bei seiner Hindurchbewegung durch den Durchgangsspalt zwischen Schurre und Gegenmasse zerdrückt und zerrieben und auf diese Weise auf gelöst (desagglomeriert) wird. Besonders für die bei der Gutbettzerkleine rung im Walzenspalt einer Hochdruck-Walzenpresse erzeugten Gutmaterial schülpen genügt eine mäßige Druck-Scher-Beanspruchung zur Auflösung der Schülpen. Eine derartige Schülpenbeanspruchung wird mit dem erfin dungsgemäßen Desagglomerierverfahren erreicht, das durch einen ver gleichsweise geringen spezifischen Energiebedarf sowie auch geringen Ver schleiß der maschinellen Einrichtung gekennzeichnet ist. Während zur Des agglomerierung von Rollenpressenschülpen in einer Prallhammermühle ein Energieaufwand von ca. 0,3 kWh/t bis 1,2 kWh/t erforderlich ist, beträgt der spezifische Energiebedarf beim erfindungsgemäßen Verfahren weniger als 0,1 kWh/t.It is characteristic of the process according to the invention that the regrind agglomerates or Schülpen continuously moved over a chute the one that is partially movable from below against a resiliently suspended Counter mass of high inertia is encountered, the Schülpenmate rial as it moves through the passage gap between The chute and counter mass are crushed and ground, opening up in this way is solved (deagglomerated). Especially for those with good bed crushers material produced in the nip of a high-pressure roller press schülpen a moderate pressure-shear stress is sufficient to dissolve the Schülpen. Such a Schülpenbundung is invented achieved according to the deagglomeration process, which by a ver equally low specific energy requirements as well as low ver wear of the machine is marked. While at Des agglomeration of roller press sleeves in an impact hammer mill Energy consumption of approximately 0.3 kWh / t to 1.2 kWh / t is required the specific energy requirement in the method according to the invention is less than 0.1 kWh / t.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren kann als Schurre eine handelsübliche Schwingförderrinne eingesetzt werden. Die partiell bewegliche Gegenmasse liegt auf dem zu desagglomerierenden Gutmaterial auf und sie wirkt der Bewegungsrichtung der von unten gestoßenen Schurre durch Schwerkraft entgegen.In the method according to the invention, a commercially available chute can be used Vibratory conveyor trough can be used. The partially movable counter mass lies on the material to be deagglomerated and it acts Direction of movement of the chute pushed from below by gravity opposite.

Das zu desagglomerierende Schülpenmaterial wird zwischen dem Schurren boden und der partiell beweglichen Gegenmasse bei geringen Differenzge schwindigkeiten von weniger als 1 m/s zerdrückt und infolge ihrer Förder geschwindigkeit dabei zumindest teilweise gleichzeitig durch Scherung zer rieben. Die Beanspruchung auf das Schülpenmaterial geschieht dabei nicht nur im direkten Kontakt der einzelnen Mahlgutteilchen mit dem Schurren boden und der Gegenmasse, sondern auch in gleicher Weise bei übereinan der angeordneten Mahlgutteilchen (Gutbett), so daß beim erfindungsgemä ßen Verfahren in besonderer Weise auch bei Schwankungen der Gutdurch satzmenge in weiten Grenzen eine einwandfreie Gutdesagglomeration ge währleistet ist.The slag material to be deagglomerated is between the chutes floor and the partially movable counterweight with little difference speeds of less than 1 m / s crushed and due to their conveyance speed at least partially by shear at the same time rubbed. The stress on the scaly material does not occur only in direct contact of the individual regrind particles with the chute floor and the counter mass, but also in the same way when one another the arranged regrind particles (material bed), so that in the invention processes in a special way, even when the product fluctuates quantity within a wide range, a perfect good disagglomeration is guaranteed.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird in die Schurre und/oder in die Gegenmasse Stoßenergie eingeleitet. Die Transportbewegung des Schülpenmateriales durch den Durchgangsspalt zwischen Schurre und Ge genmasse wird je nach Neigung der Schurre durch die Schwerkraft des Schülpenmaterials und/oder durch die Wurfförderbewegung herbeigeführt. D.h., daß die Geschwindigkeit der Transportbewegung des Schülpenmate riales durch den Durchgangsspalt zwischen Schurre und Gegenmasse durch Änderung der Neigung der Schurre und/oder Änderung der Vibrationsener gie verändert wird. Außerdem kann die Stoßenergie der Schurre an die Dik ke des Durchgangsspaltes zwischen Schurre und Gegenmasse bzw. Dicke des Gutbettes angepaßt werden. According to a further feature of the invention, the chute and / or initiated into the counter mass impact energy. The transport movement of the Schülpenmateriales through the passage gap between chute and Ge depending on the inclination of the chute by the gravity of the Schülpenmaterial and / or brought about by the throwing movement. That is, the speed of the movement of the Schülpenmate riales through the passage gap between chute and counterweight Change the slope of the chute and / or change the vibration generator gie is changed. In addition, the impact energy of the chute to the dik ke of the passage gap between chute and counter mass or thickness of the bed can be adjusted.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung besteht auch die Möglichkeit, das Schülpenmaterial bei seiner Transportbewegung über die Schurre gleichzeitig abzusieben, indem wenigstens ein Teil des Schurrenbodens als Siebboden ausgebildet wird. Damit wird gleichzeitig erreicht, daß sich die dämpfende Wirkung des in den Gutagglomeraten enthaltenen Feingutes nicht auf die Druckbeanspruchung/Desagglomerierung des Gutmaterials auswir ken kann, weil das bei der Desagglomerierung freigesetzte Feingut dann durch die Sieböffnungen des Schurrenbodens entfernt wird.According to a further feature of the invention, there is also the possibility of the Schülpenmaterial during its transport movement over the chute sieve simultaneously by at least part of the chute bottom as Sieve bottom is formed. This also ensures that the damping effect of the fine material contained in the agglomerates does not affect the compressive stress / deagglomeration of the good material ken, because the fines released during the deagglomeration is removed through the sieve openings of the chute bottom.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Desagglomerier verfahrens ist gekennzeichnet durch eine in Förderrichtung zur Horizontalen neigbare bzw. geneigte, über Federelemente schwingend gelagerte oben of fene rinnenförmige Schurre, an der mindestens ein Schwingungserreger be festigt ist, und durch eine oberhalb des Schurrenbodens nachgiebig aufge hängte und in die Schurre hineinreichende partiell bewegliche Gegenmasse, deren untere Enden auf dem Schurrenboden aufliegen oder dicht über dem Schurrenboden enden. Die nachgiebig aufgehängte partiell bewegliche Ge genmasse kann z. B. die Gestalt von pendelnd aufgehängten Schlagkörpern bzw. Hämmern, die Gestalt von Kettengirlanden etc. aufweisen.A device according to the invention for performing the deagglomeration process is characterized by a in the conveying direction to the horizontal inclinable or inclined, swinging above spring elements fene channel-shaped chute with at least one vibration exciter is strengthened, and by a flexible above the chute bottom suspended and partially movable counterweight reaching into the chute, the lower ends of which rest on the bottom of the chute or just above it End of the chute. The resiliently suspended partially movable Ge gene mass can, for. B. the shape of pendulums suspended or hammers that have the shape of chain garlands etc.

Der/die zum Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung erforderliche Schwingungserreger ist/sind außen an der rinnenförmigen Schurre befestigt, wobei der Ort der Anbringung - unterhalb der Schurre und/oder oberhalb der Schurre und/oder seitlich neben der Schurre - je nach den vor Ort herr schenden räumlichen Gegebenheiten oder aus rein konstruktiven Gründen frei wählbar ist.The (s) required to operate the device according to the invention Vibration exciter is attached to the gutter-shaped chute, where the place of attachment - below the chute and / or above the chute and / or to the side of the chute - depending on the local man space or for purely constructive reasons is freely selectable.

Die für die Desagglomerierung der Gutagglomerate benötigten Schwingun gen sollen möglichst senkrecht zum Schurrenboden gerichtet sein, wobei die Amplitude der Schwingungen zwischen 5 bis 25 mm, vorzugsweise 10 bis 15 mm betragen kann.The vibrations required for the deagglomeration of the gut agglomerates conditions should be as perpendicular to the chute floor as possible, with the Amplitude of the vibrations between 5 to 25 mm, preferably 10 to Can be 15 mm.

Durch die Schwingungen der Schurre wird die oberhalb des Schurrenbodens nachgiebig aufgehängte partiell bewegliche Gegenmasse in eine auf- und abwärts gerichtete Bewegung versetzt. Die Länge der Aufhängungsvorrich tung für die Gegenmasse kann verändert werden, um sie der Dicke des Schülpenmaterialbettes auf dem Schurrenboden anzupassen. Eine weitere Anpassung der Zerkleinerungswirkung der Gegenmasse an veränderte Zer kleinerungsbedingungen ist durch einfaches Auswechseln der Gegenmasse in Gestalt der Hämmer, Kettengirlanden etc. durch Gegenmassen mit anderer Geometrie möglich. Je nach Auflösungswiderstand der zu desagglomerie renden Gutagglomerate und je nach erforderlicher Durchsatzmenge lassen sich die Leistung und der Wirkungsgrad der erfindungsgemäßen Desagglo meriervorrichtung weiterhin in einfacher Weise den Gegebenheiten anpas sen, und zwar durch Änderung der Neigung der Schurre, durch Änderung der Anzahl und Ausbildung der Gegenmassenkörper, der Anordnung der Gegenmassenkörper (Anzahl aufeinanderfolgender Reihen) und der Länge der Aufhängevorrichtung.The vibrations of the chute make it above the chute floor resiliently suspended partially movable counterweight in an up and down downward movement offset. The length of the suspension device tion for the counter mass can be changed to match the thickness of the Adjust the material of the drape on the bottom of the chute. Another Adaptation of the crushing effect of the counter mass to changed cerium reduction conditions is simply by changing the counter mass in Shape the hammers, chain garlands etc. by countermeasures with others Geometry possible. Depending on the resistance to dissolution of the disagglomerate allowable agglomerates and depending on the required throughput the performance and efficiency of the disagglo according to the invention Merier device continue to adapt to the circumstances in a simple manner sen, by changing the inclination of the chute, by changing the number and design of the counter mass body, the arrangement of the Counter mass body (number of successive rows) and the length the hanging device.

Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläu tert.The invention and its further features and advantages are based on the Exemplary embodiments schematically illustrated in the figures tert.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 in perspektivischer Ansicht eine erste Ausführungsform der erfindungsgeinäßen Vorrichtung zur Desagglomeration von Gutmaterialschülpen mit Anwendung von Schlaghämmern als Gegenmasse, und Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of erfindungsgeinäßen device for de-agglomeration of material scabs with application of impact hammers as a counter mass, and

Fig. 2 schematisch in Seitenansicht ein zweites Ausführungsbei spiel der erfindungsgemäßen Desagglomeriervorrichtung mit Anwendung von Kettengirlanden als Gegenmasse. Fig. 2 shows schematically in side view a second game Ausführungsbei the disagglomerating device according to the invention with the use of chain garlands as a counterweight.

Nach Fig. 1 ist eine Schurre (10), bestehend aus einem Schurrenboden (11) und zwei seitlichen Rinnenwänden (12), über Federelemente (13), die an den Rinnenwänden (12) befestigt sind, auf Fundamenten (14) schwingend gelagert. In der Mitte der Rinnenwand (12) ist außen ein Schwingungserre ger (15) angeordnet, der die Schurre (10) in annähernd senkrecht zum Schurrenboden (11) ausgerichtete Schwingungen versetzen kann. According to Fig. 1, a chute ( 10 ) consisting of a chute bottom ( 11 ) and two side channel walls ( 12 ), via spring elements ( 13 ) which are attached to the channel walls ( 12 ), mounted on foundations ( 14 ) swinging. In the middle of the channel wall ( 12 ) a Schwerungserre ger ( 15 ) is arranged outside, which can move the chute ( 10 ) in approximately perpendicular to the chute bottom ( 11 ) aligned vibrations.

Oberhalb des Schurrenbodens (11) sind in zwei in Förderrichtung (16) des zu desagglomerierenden Gutes gesehen hintereinander angeordneten Reihen Schlagkörper (17) als nachgiebig aufgehängte partiell bewegliche Gegenmas se angeordnet. Die Schlagkörper bzw. Schlaghämmer (17) liegen mit ihren unteren Enden auf dem Schurrenboden (11) bzw. auf dem darüber befindli chen Gutmaterial auf. Mit ihrem oberen Ende sind die Schlagkörper (17) über eine Stange (18) an einer Aufhängevorrichtung (19) hängend pendelnd befestigt. Die Stange (18) könnte statt an einer Deckenkonstruktion auch di rekt an den Rinnenwänden (12) aufgehängte bzw. gelagert sein. Die Anzahl und die Breite der einzelnen Schlagkörper (17) ist so gewählt, daß die ge samte Breite jeder Reihe der gesamten inneren Breite des Schurrenbodens (11) entspricht, so daß bei der Desagglomerierung der Schülpenmaterialien (16) kein Gutmaterial zwischen den Schlagkörpern (17) und der Rinnenwand (12) und auch nicht zwischen den einzelnen Schlagkörpern (17) unbean sprucht durchschlüpfen kann.Above the chute bottom ( 11 ) are arranged in two in the conveying direction ( 16 ) of the goods to be deagglomerated one behind the other arranged rows of striking elements ( 17 ) as a resiliently suspended partially movable Gegenmas se. The percussion bodies or percussion hammers ( 17 ) rest with their lower ends on the chute bottom ( 11 ) or on the good material located above. With its upper end, the striking bodies ( 17 ) are attached to a suspension device ( 19 ) in a pendulous manner via a rod ( 18 ). The rod ( 18 ) could instead of a ceiling construction also be hung or stored directly on the channel walls ( 12 ). The number and width of the individual striking bodies (17) is selected so that the ge entire width of each row corresponds to the entire inner width of the Schurrenbodens (11), so that in the deagglomeration of the Schülpenmaterialien (16) is not a durable material between the striking bodies (17 ) and the channel wall ( 12 ) and also between the individual impactors ( 17 ) can slip through without stress.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist die rinnenförmige Schurre mit ih rem Schurrenboden (11) sowie mit ihren Seitenwänden (12) mittels einer Aufhängevorrichtung (20) über Federelemente (21) an einer Deckenkon struktion (22) neigungsveränderlich aufgehängt. Bei diesem Ausführungsbei spiel sind als nachgiebig aufgehängt partiell bewegliche Gegenmasse mehre re Kettengirlanden (23) nebeneinander und ggf. auch übereinander angeord net, deren Aufhängungen (24 und 25) an beiden Kettenenden zwecks Ein stellung des Materialdurchgangsspaltes zwischen Schurrenboden und Ket tengirlanden verstellbar ausgeführt sind.In the embodiment of Fig. 2, the trough-shaped chute with her rem chute bottom ( 11 ) and with its side walls ( 12 ) by means of a suspension device ( 20 ) via spring elements ( 21 ) on a ceiling construction ( 22 ) suspended variable. In this exemplary embodiment, several flexible chain masses ( 23 ) are arranged next to one another and possibly also one above the other, the suspensions ( 24 and 25 ) of which are adjustable on both chain ends for the purpose of adjusting the material passage gap between the chute bottom and chain chain garlands.

Claims

1. Process for deagglomeration of agglomerated material, in particular regrind agglomerates (Schülpen), which have resulted from a Gutbettzerklei nerung in the nip of a high-pressure roller press, characterized in that the Schülpen ( 16 ) are continuously moved via a chute ( 10 ), the periodically from below against a resiliently suspended partially movable counterweight ( 17 ) is pushed, the Schülpenmaterial is crushed and ground during its passage through the passage gap between chute ( 10 ) and counterweight ( 17 ) and thus dissolved (deagglomerated).

2. The method according to claim 1, characterized in that in the Chute and / or shock energy is introduced into the counter mass.

3. The method according to claims 1 or 2, characterized in that the transport movement of the Schülpenmaterials through the passage gap between chute and counterweight due to the gravity of the Schülpen material and / or by the throwing movement leads.

4. The method according to claim 3, characterized in that the Ge speed of the transport movement of the scaly material through the Passage gap between chute and counterweight due to change the slope of the chute and / or change in the throwing energy is changed, and that with increasing thickness of the passage gap tes between chute and counterweight or thickness of the material bed Shock energy of the chute is increased and vice versa.

5. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the Schülpenmaterial at its trans port movement is simultaneously screened over the chute.

6. Device for the deagglomeration of agglomerated material, in particular of regrind agglomerates (Schülpen), which went from a material bed shrinkage in the nip of a high-pressure roller press, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 5, characterized by a in conveyor tion inclined or inclined to the horizontal, swinging via spring elements mounted above open channel-shaped chute ( 10 ), to which at least one vibration exciter ( 15 ) is attached, and by a resiliently suspended above the chute bottom ( 11 ) and reaching into the chute ( 10 ) partially movable counterweight ( 17 , 23 ), the lower end of which rests on the chute bottom ( 11 ) or ends close above the floor.

7. The device according to claim 6, characterized in that the Ge gene mass has the shape of pendulum-suspended impactors ( 17 ) which are preferably arranged in at least two rows one behind the other, the length of the rows corresponding to the width of the chute bottom ( 11 ).

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the vibration exciter ( 15 ) preferably acts perpendicular to the chute bottom ( 11 ) vibrations whose amplitudes are 5 to 25 mm, preferably 10 to 15 mm.

9. The device according to claim 6, characterized in that the flexibly suspended partially movable counter mass has the shape of chain garlands ( 23 ) which are arranged above the chute bottom ( 11 ) next to one another and possibly one above the other, the suspensions ( 24 and 25 ) the chain garlands ( 23 ) are made ver adjustable at both ends.

10. The device according to one or more of claims 6 to 9, characterized in that at least part of the chute bottom ( 11 ) is designed as a sieve plate.