DE4424122C2 - Butterfly valve - Google Patents

Butterfly valve

Info

Publication number
DE4424122C2
DE4424122C2 DE4424122A DE4424122A DE4424122C2 DE 4424122 C2 DE4424122 C2 DE 4424122C2 DE 4424122 A DE4424122 A DE 4424122A DE 4424122 A DE4424122 A DE 4424122A DE 4424122 C2 DE4424122 C2 DE 4424122C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
arm
ring
longitudinal
butterfly valve
radial plane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4424122A
Other languages
German (de)
Other versions
DE4424122A1 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xomox International GmbH and Co OHG
Original Assignee
Xomox International GmbH and Co OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xomox International GmbH and Co OHG filed Critical Xomox International GmbH and Co OHG
Priority to DE4424122A priority Critical patent/DE4424122C2/en
Publication of DE4424122A1 publication Critical patent/DE4424122A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4424122C2 publication Critical patent/DE4424122C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/226Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/2263Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
    • F16K1/2266Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat and being forced into sealing contact with the valve member by a spring or a spring-like member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/226Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/2263Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Absperrklappe, welche insbesondere auch als Regelklappe ausgebildet ist, gemäß den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a butterfly valve, which in particular as Control flap is formed, according to the in the preamble of claim 1 specified features.

Aus der DE 26 44 518 C2 ist eine derartige Absperrklappe bekannt, welche einen hakenförmigen und mittels eines Sitzhalteringes am Gehäuse festgespannten Dicht­ ring enthält. Der Sitzhaltering enthält zur Aufnahme eines Verbindungsarmes des Dichtringes eine ringförmige Kammer mit gleichbleibender axialer Tiefe, so daß eine radiale Bewegung des Dichtringes bei hohen Druck- und/oder Schließkräften der Klappenscheibe möglich ist. Am Verbindungsarm ist ein Querarm angeordnet, wel­ cher bezüglich der durch den Verbindungsarm verlaufenden Radialebene auf der gleichen Seite liegt wie der Anlagebereich des halbkreisartig ausgebildeten Längs­ armes des Dichtringes an der Klappenscheibe. Mittels dieses Dichtringes soll eine dynamische, selbstverstärkende Dichtwirkung erzeugt werden. Hierzu ist die Steifig­ keit des Dichtringes derart vorgegeben, daß der Dichtring einerseits infolge seiner Eigenelastizität und andererseits durch den einwirkenden Differenzdruck in Verbin­ dung mit einer durch das Axialspiel bedingten Keilwirkung einer konvergierenden Oberfläche der Klappenscheibe in der abdichtenden Stellung gehalten wird. Der Längsarm ist ausschließlich an der konvergierenden Oberfläche der Klappenscheibe abgestützt. Der Dichtring ist im wesentlichen nur im Bereich einer Biegestelle zwi­ schen dem Verbindungsarm und dem Querarm verformbar, während der Querarm in axialer Richtung möglichst steif ausgebildet ist, um ein Ausweichen zu unterbinden.Such a butterfly valve is known from DE 26 44 518 C2, which one hook-shaped seal which is clamped to the housing by means of a seat retaining ring contains ring. The seat retaining ring contains the to hold a connecting arm Sealing ring an annular chamber with constant axial depth, so that a radial movement of the sealing ring at high pressure and / or closing forces Valve disc is possible. A cross arm is arranged on the connecting arm cher with respect to the radial plane passing through the connecting arm on the same side as the contact area of the semicircular longitudinal arm of the sealing ring on the valve disc. By means of this sealing ring one dynamic, self-reinforcing sealing effect. This is the stiff speed of the sealing ring such that the sealing ring on the one hand due to its Self-elasticity and, on the other hand, through the acting differential pressure in verbin with a wedge effect caused by the axial play of a converging Surface of the valve disc is held in the sealing position. Of the Longitudinal arm is only on the converging surface of the valve disc supported. The sealing ring is essentially only in the area of a bending point between the connecting arm and the cross arm deformable, while the cross arm in axial direction is as rigid as possible to prevent evasion.

Ferner ist aus der DE 40 25 832 C2 ist eine Absperrklappe bekannt, welche in einem Gehäuse eine drehbar gelagerte Klappenscheibe und einen metallischen Sitzring aufweist. An den Sitzring ist eine Dichtlippe einstückig angeformt, welche in radialer Richtung elastisch verformbar ist und an welche die Klappenscheibe mit einer Dicht­ fläche zur Anlage bringbar ist. Der Sitzring weist einen ringförmigen, an die Außen­ fläche der Dichtlippe angrenzenden Freistich auf, und die Dichtlippe wird nach dem Einbau des Sitzringes und der Klappenscheibe in das Gehäuse mittels der Klappen­ scheibe durch bleibende plastische Verformung radial nach außen gebogen. Die Dichtlippe wird nicht bei der Fertigung auf eine besondere Geometrie gebracht, sondern erst nach dem Einbau wird mittels der Klappenscheibe eine bleibende plastische Verformung erzeugt, wodurch eine selbstätige Anpassung und Ausrichtung erreicht wird. Hierdurch ergeben sich besondere Fertigungsvorteile bei Absperrklappen mit exzentrischen oder doppel­ exzentrisch gelagerten Klappenscheiben.Furthermore, a butterfly valve is known from DE 40 25 832 C2, which in one Housing a rotatable disc and a metal seat ring having. A sealing lip is integrally formed on the seat ring, which in radial Direction is elastically deformable and to which the valve disc with a sealing area can be brought to the plant. The seat ring has an annular, on the outside surface of the sealing lip adjacent undercut, and the sealing lip is after the Installation of the seat ring and the valve disc in the housing using the valves the pane is bent radially outwards due to permanent plastic deformation. The Sealing lip is not brought to a special geometry during production, it is only after installation that the valve disc becomes permanent plastic deformation creates, which allows a self-adjusting and alignment is achieved. This results in  special manufacturing advantages for butterfly valves with eccentric or double eccentrically mounted valve discs.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine andere Ausgestal­ tung des Dichtringes und der Dichtlippe vorzuschlagen, bei welcher der Dichtring nicht in den Sitzhaltering integriert sein muß. Der Dichtring soll so ausgebildet sein, daß ein Austausch mit herkömmlich oder anders ausgebildeten Dichtringen ohne weiteres durchführbar ist. Die Absperrklappe soll universell derart ausgebil­ det sein, daß entsprechend den Erfordernissen der neue besondere Dichtring oder andere Dichtringe zum Einsatz gelangen können.The present invention has for its object a different embodiment tion of the sealing ring and the sealing lip, in which the sealing ring does not have to be integrated in the seat retaining ring. The sealing ring should be designed in this way be that an exchange with conventionally or otherwise trained sealing rings is easily feasible. The butterfly valve is designed to be universal det be that according to the requirements of the new special sealing ring or other sealing rings can be used.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei einer Klappenscheibe der genannten Art gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1.This problem is solved with a disc of the type mentioned according to the characterizing features of claim 1.

Die vorgeschlagene Absperrklappe, welche auch als Regelklappe ausgebildet sein kann, zeichnet sich durch eine einfache Konstruktion aus und ermöglicht eine kostengünstige Fertigung. Die Dichtlippe besitzt eine hakenförmige Kontur, so daß eine federelastische Verformung in radialer Richtung ebenso ermöglicht wird wie in axialer Richtung. Der Dichtring besteht aus einem Werkstoff mit Feder­ eigenschaften, insbesondere Metall oder ein Kunststoff mit Federeigenschaften, wobei hier nur beispielshaft auf PEEK verwiesen sei. Es sei ausdrücklich festge­ halten, daß in zweckmäßiger Weise gummielastische Werkstoffe, wie Gummi oder Elastomere, welche eine geringe Härte und Steifigkeit aufweisen, nicht vorge­ sehen werden sollen. Der Dichtring mit der Dichtlippe besteht aus einem Werk­ stoff, welcher zum einen eine hinreichende Steifigkeit und Härte aufweist und andererseits eine hinreichende Federelastizität aufweist, um unter Berücksichti­ gung der besonderen Formgebung der Dichtlippe die axialen und radialen Be­ wegungen ähnlich einer Blattfeder durchzuführen. Die Dichtlippe besitzt einen zu einer Radialebene in einem Winkel geneigt angeordneten Querarm, an wel­ chen in Richtung zur Klappenscheibe hin ein Längsarm anschließt. Der Längsarm weist in Richtung zur Klappenscheibe eine gebogene Innenfläche auf, an welcher beim Schließen die Scheibe zur Anlage gebracht wird. Der Sitzring ist in einer Kammer zwischen dem Gehäuse und dem Sitzhaltering festgelegt, wobei in der genannten Kammer ferner Dichtmittel vorgesehen ist. Als Dichtmittel können die bekannten Dichtwerkstoffe, wie PTFE, Graphit oder dergleichen, zum Einsatz gelangen. Zwischen der Kammer und dem Querarm ist ein Verbindungsarm vorhanden, welcher mittels des Sitzhalterings bezüglich des Gehäuses eingespannt ist. Der Querarm und der Längsarm wirken erfindungsgemäß aufgrund der feder­ elastischen Materialeigenschaften entsprechend Blattfedern, welche unter Ein­ wirkung von Querkräften im wesentlichen quer zu ihrer Längsachse gebogen werden. Es sei ausdrücklich festgehalten, daß in Richtung der Längserstreckung von Längsarm und Querarm wie bei einer Blattfeder in der jeweiligen Längs­ richtung jedoch praktisch keine Verformung aufweisen. Dieser Verbindungsarm ist im wesentlichen in radialer Richtung angeordnet, in dem Bereich zwischen der genannten ersten Kammer für den Sitz des Dichtringes und einer zweiten Kammer für die Dichtlippe(aus dem Querarm und dem Längsarm. Bezogen auf die Strömungsrichtung des Mediums durch die Absperrklappe erstreckt sich der Querarm vom Verbindungsarm weg in Richtung zum Sitzhaltering. Bei geschlos­ sener Klappenscheibe wirkt der Druck des Mediums in der zweiten Kammer unter anderem auch auf den Querarm derart, daß der Anlagedruck des Längs­ arms an der Klappenscheibe erhöht wird. Darüber hinaus muß aber festgehalten werden, daß auch bei einer Beaufschlagung aus der anderen Richtung die Dicht­ lippe an die Klappenscheibe in verstärktem Maße angedrückt wird. Wie bereits ausgeführt, ist die Innenfläche der Dichtlippe gewölbt, und zwar von der Längs­ achse der Klappenscheibe aus gesehen konvex gewölbt, wobei der Anlagebereich bezüglich einer durch den Sitzring verlaufenden Radialebene auf der anderen Seite wie der Querarm vorgesehen ist.The proposed butterfly valve, which can also be designed as a control valve can, is characterized by a simple construction and enables a inexpensive manufacturing. The sealing lip has a hook-shaped contour, see above that a resilient deformation in the radial direction is also made possible as in the axial direction. The sealing ring is made of a material with a spring properties, in particular metal or a plastic with spring properties, whereby reference is made here only to PEEK as an example. It was expressly stated hold that rubber-elastic materials such as rubber or Elastomers, which have a low hardness and rigidity, are not featured should be seen. The sealing ring with the sealing lip consists of one movement material that has sufficient rigidity and hardness and on the other hand has sufficient spring elasticity to take into account the special shape of the sealing lip, the axial and radial loading to perform movements similar to a leaf spring. The sealing lip has one to a radial plane inclined at an angle transverse arm on wel Chen a longitudinal arm connects towards the valve disc. The longitudinal arm has a curved inner surface towards the valve disc, on which the disc is brought into contact when closing. The seat ring is in one Chamber set between the housing and the seat retaining ring, being in the mentioned chamber is also provided sealant. They can be used as sealants known sealing materials, such as PTFE, graphite or the like, are used  reach. There is a connecting arm between the chamber and the cross arm available, which is clamped with respect to the housing by means of the seat retaining ring is. The cross arm and the longitudinal arm act according to the invention due to the spring elastic material properties according to leaf springs, which under A effect of transverse forces essentially bent transversely to their longitudinal axis become. It is expressly stated that in the direction of the longitudinal extension of longitudinal arm and transverse arm as with a leaf spring in the respective longitudinal direction have practically no deformation. This link arm is arranged essentially in the radial direction, in the area between the mentioned first chamber for the seat of the sealing ring and a second Chamber for the sealing lip (from the cross arm and the longitudinal arm. Relating to the direction of flow of the medium extends through the butterfly valve Cross arm away from the connecting arm towards the seat retaining ring. At closed The pressure of the medium in the second chamber acts on the valve disc among other things, on the cross arm such that the system pressure of the longitudinal arms on the valve disc is raised. Beyond that, however, must be noted be that the sealing even when applied from the other direction lip is pressed against the valve disc to a greater extent. As before executed, the inner surface of the sealing lip is curved, from the longitudinal Axis of the valve disc is convex as seen, with the contact area with respect to a radial plane running through the seat ring on the other Side as the cross arm is provided.

Weiterbildungen und besondere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Klap­ penscheibe sind in den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung angegeben.Further developments and special configurations of the clap according to the invention pen disk are in the subclaims and the description below specified.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten besonderen Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is described below with reference to the drawing special embodiment explained in more detail.

Die Absperrklappe ist nur teilweise im Bereich des Dichtringes 2 dargestellt, welcher mittels eines Sitzhalteringes 4 an einem Gehäuse 6 der Absperrklappe befestigt ist. Die Klappenscheibe 8 ist in der geschlossenen Position dargestellt. Die strichpunktierte Linie 10 verläuft parallel zur Längsachse der Absperrklappe, doch liegt die Längsachse außerhalb der Zeichnung jenseits des oberen Blattran­ des. Zum Öffnen der Absperrklappe wird die Scheibe 8 in Richtung des Pfeiles 12 um eine Drehachse geschwenkt und es sei festgehalten, daß die Klappen­ scheibe 8 zweckmäßig exzentrisch oder doppelexzentrisch im Gehäuse 6 gelagert ist. Die Strömungsrichtung des durch die Absperrklappe, welche auch als Regel­ klappe ausgebildet sein kann, strömenden Mediums ist mittels des Pfeiles 14 angedeutet.The butterfly valve is only partially shown in the area of the sealing ring 2 , which is fastened to a housing 6 of the butterfly valve by means of a seat retaining ring 4 . The valve disc 8 is shown in the closed position. The dash-dotted line 10 runs parallel to the longitudinal axis of the butterfly valve, but the longitudinal axis lies outside of the drawing beyond the top leaf of the. To open the butterfly valve, the disc 8 is pivoted in the direction of arrow 12 about an axis of rotation and it should be noted that the valve disc 8 is expediently eccentrically or double eccentrically mounted in the housing 6 . The direction of flow of the medium flowing through the butterfly valve, which can also be designed as a control valve, is indicated by the arrow 14 .

Der Dichtring 2 besitzt einen Sitzring oder Sitz 16, welcher in einer ersten Kam­ mer 18 angeordnet ist. Die Kammer 18 weist eine axiale Länge 20 auf, welche um einen vorgegebenen Faktor größer ist als die axiale Länge 22 des Sitzringes 16. Die Kammer 18 wird in zweckmäßiger Weise jeweils durch eine Ringnut oder einen Einstich einerseits im Gehäuse 6 und andererseits im Sitzhaltering 4 gebil­ det. Zur funktionssicheren Abdichtung ist in besonders zweckmäßiger Weise je­ weils ein Dichtelement 24, 26 in der Kammer einerseits bezüglich des Sitzhalte­ ringes 4 und andererseits bezüglich des Gehäuses 6 angeordnet. Die Dichtele­ mente 24, 26 bestehen aus oder enthalten in besonders zweckmäßiger Weise Graphit, PTFE oder vergleichbare Dichtwerkstoffe.The sealing ring 2 has a seat ring or seat 16 , which is arranged in a first chamber 18 . The chamber 18 has an axial length 20 which is greater than the axial length 22 of the seat ring 16 by a predetermined factor . The chamber 18 is expediently formed by an annular groove or a recess on the one hand in the housing 6 and on the other hand in the seat retaining ring 4 det. For reliable sealing, a sealing element 24 , 26 is arranged in the chamber on the one hand with respect to the seat retaining ring 4 and on the other hand with respect to the housing 6 in a particularly expedient manner. The Dichtele elements 24 , 26 consist of or contain in a particularly expedient manner graphite, PTFE or comparable sealing materials.

Radial nach Innen in Richtung zur Längsachse bzw. zur Klappenscheibe 8 schließt an den Sitzring 16 ein Verbindungsarm 28 an, dessen axiale Länge 30 um einen vorgegebenen Faktor kleiner ist als die axiale Länge des Sitzringes 16. Im Bereich des Verbindungsarms 28 liegen der Sitzhaltering 4 und das Gehäuse 6 an dem Verbindungsarm 28 an, wodurch der Dichtring 2 axial und radial einge­ spannt und bezüglich des Gehäuses definiert festgelegt ist. Eine im wesentlichen durch die Mitte des Verbindungsarmes 28 und ferner auch durch den Sitzring verlaufende Radialebene 32 ist mittels einer strichpunktierten Linie angedeutet.Radially inwardly toward the longitudinal axis or to the valve disc 8 is connected to the seat ring 16, a connecting arm 28, whose axial length 30 is smaller by a predetermined factor than the axial length of the seat ring 16. In the region of the connecting arm 28 of the seat retaining ring is 4 and the housing 6 on the connecting arm 28 , whereby the sealing ring 2 is clamped axially and radially and is defined with respect to the housing. A radial plane 32 which extends essentially through the center of the connecting arm 28 and also also through the seat ring is indicated by a dash-dotted line.

Der Verbindungsarm 28 endet in einer zweiten Kammer 34 zwischen dem Ge­ häuse 6 und dem Sitzhaltering 4. In dieser Kammer 34 sind die weiteren Bestand­ teile des Dichtringes 2 angeordnet, und zwar ein Querarm 36 und ein Längsarm 38. Der Querarm 36 ist bezüglich der Radialebene 32 um einen Winkel 40 ge­ neigt angeordnet, und zwar in Richtung vom Sitzhaltering bzw. in der Haupt- Strömungsrichtung 14. Der Winkel 40 ist zwischen 20° und 60°, vorzugsweise zwischen 30° und 50°, insbesondere im wesentlichen 40°, groß. Aufgrund der Abwinklung des Querarmes 36 bezüglich des Verbindungsarmes 28 wird eine federelastische Bewegbarkeit, vor allem in axialer Richtung, ermöglicht. Radial nach Innen schließt an den Querarm 36 der Längsarm 38 an, welcher in zweck­ mäßiger Weise eine gebogene Innenfläche 42 aufweist. Der Längsarm 38 ist ebenso wie die Innenfläche 42 bei Betrachtung von der Längsachse aus konvex gewölbt ausgebildet. Die Außenfläche 44 der Klappenscheibe 8 weist eine ent­ gegengesetzte Krümmung auf, wobei der Dichtring 2 bzw. dessen Längsarm 38 in einem Anlagebereich 46 an der Klappenscheibe 8 anliegt. Der Anlagebereich 46 ist bezüglich der Radialebene 32, welche durch den Verbindungsarm 32 verläuft, auf der einen Seite angeordnet, während der Querarm 36 zur anderen Seite hin geneigt ausgerichtet ist. Der Querarm 36 und der Längsarm 38 werden aufgrund ihrer Materialeigenschaften, insbesondere Federelastizität einerseits und Steifig­ keit andererseits, bei einwirkenden Kräften quer zu ihrer jeweiligen Längser­ streckung, ähnlich einer Blattfeder, in der Querrichtung gebogen. Wirkt bei­ spielsweise auf die Dichtlippe eine Kraft parallel zur Strömungsrichtung 14, also im wesentlichen in der Längserstreckung des Längsarmes 38, so wird nicht dieser federelastisch ausgelenkt, sondern der Querarm 36. The connecting arm 28 ends in a second chamber 34 between the Ge housing 6 and the seat retaining ring 4. In this chamber 34 the other components of the sealing ring 2 are arranged, namely a transverse arm 36 and a longitudinal arm 38. The transverse arm 36 is with respect to the radial plane 32 ge inclined by an angle 40 , in the direction of the seat retaining ring or in the main flow direction 14. The angle 40 is between 20 ° and 60 °, preferably between 30 ° and 50 °, in particular essentially 40 °, large . Due to the angling of the transverse arm 36 with respect to the connecting arm 28 , resilient mobility, especially in the axial direction, is made possible. Radially inward adjoins the transverse arm 36 of the longitudinal arm 38 , which expediently has a curved inner surface 42 . The longitudinal arm 38 , like the inner surface 42, is convex when viewed from the longitudinal axis. The outer surface 44 of the valve disc 8 has an opposite curvature, the sealing ring 2 or its longitudinal arm 38 abutting the valve disc 8 in a contact area 46 . The contact area 46 is arranged on one side with respect to the radial plane 32 , which extends through the connecting arm 32 , while the transverse arm 36 is oriented inclined toward the other side. The cross arm 36 and the longitudinal arm 38 are due to their material properties, in particular spring elasticity on the one hand and stiffness speed on the other hand, with the forces acting transversely to their respective longitudinal extension, similar to a leaf spring, bent in the transverse direction. If, for example, a force acts on the sealing lip parallel to the flow direction 14 , that is to say essentially in the longitudinal extent of the longitudinal arm 38 , then this is not deflected elastically, but rather the transverse arm 36.

Beim Schließen der Klappenscheibe, also entgegen der Richtung des Pfeiles 12, wird aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des hakenförmigen Dichtringes 2 sowohl eine radiale als auch eine axiale Deformation des aus einem federelasti­ schen Material bestehenden Dichtringes 2 ermöglicht, wodurch eine funktions­ sichere Abdichtung gewährleistet ist. Der Anlagebereich 46 ist bezüglich der Radialebene in Richtung des Gehäuses 6 in einem vorgegebenen Abstand 48 angeordnet. Der Anlagebereich 46 weist in der geschlossenen Position zur Längs­ achse der Absperrklappe einen größeren Abstand auf, als ein Bereich 50, durch welchen die Radialebene 32 verläuft, in welcher der Verbindungsarm 28 liegt. Wird die Absperrklappe vom Medium in Richtung des Pfeiles 14 beaufschlagt und ist die Klappenscheibe 8 in der dargestellten Weise geschlossen, so bewirkt der Mediendruck in der Kammer 34 eine verstärkte Anpressung der Dichtlippe bzw. deren gewölbter Längsarm 38 an die Klappenscheibe. Es sei an dieser Stelle aber ausdrücklich festgehalten, daß die Absperrklappe auch für die entgegen­ gesetzte Strömungsrichtung zum Einsatz gelangen kann und auch hierbei eine funktionssichere Abdichtung aufgrund der erläuterten hakenförmigen Ausgestal­ tung des Dichtringes 2 sichergestellt ist. Upon closing of the valve disc, that is opposite to the direction of the arrow 12, due to the inventive design of the hook-shaped sealing ring 2, both a radial enables and axial deformation of the one-federelasti rule material sealing ring 2 thereby ensuring a function secure seal. The contact area 46 is arranged at a predetermined distance 48 with respect to the radial plane in the direction of the housing 6 . In the closed position, the contact area 46 is at a greater distance from the longitudinal axis of the butterfly valve than an area 50 through which the radial plane 32 runs, in which the connecting arm 28 lies. If the butterfly valve is acted upon by the medium in the direction of arrow 14 and the valve disc 8 is closed in the manner shown, the media pressure in the chamber 34 causes the sealing lip or its arched longitudinal arm 38 to be pressed against the valve disc. At this point, however, it should be expressly stated that the butterfly valve can also be used for the opposite flow direction and that a functionally reliable seal is also ensured here due to the explained hook-shaped configuration of the sealing ring 2 .

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist die Dichtlippe mit dem Querarm 36 und dem Längsarm 38 im wesentlichen innerhalb der zweiten Kammer 34 angeordnet, wobei lediglich der gekrümmte Längsarm 38 im Bereich seiner Innenfläche aus der Kammer teilweise herausragt. Die axialen Enden 52, 54 der Dichtlippe bzw. des Längsarmes 38 befinden sich in der zweiten Kammer 34 und weisen zu den zugeordneten Wänden 56, 58 der Kammer 34 einen vorgegebenen Abstand auf. Auf diese Weise sind Anschläge gebildet, so daß die Dichtlippe bei extremen Belastungen zur Anlage gebracht wird und Beschädigungen oder gar eine Zer­ störung der Dichtlippe zuverlässig vermieden werden.As can be seen from the drawing, the sealing lip with the transverse arm 36 and the longitudinal arm 38 is arranged essentially within the second chamber 34 , only the curved longitudinal arm 38 partially protruding from the chamber in the region of its inner surface. The axial ends 52 , 54 of the sealing lip or of the longitudinal arm 38 are located in the second chamber 34 and are at a predetermined distance from the associated walls 56 , 58 of the chamber 34 . In this way, stops are formed so that the sealing lip is brought into contact with extreme loads and damage or even a disruption of the sealing lip can be reliably avoided.

BezugszeichenlisteReference list

22nd

Dichtring
Sealing ring

44th

Sitzhaltering
Seat retaining ring

66

Gehäuse
casing

88th

Klappenscheibe
Valve disc

1010th

strichpunktierte Linie
dash-dotted line

1212th

Pfeil
arrow

1414

Strömungsrichtung/Pfeil
Flow direction / arrow

1616

Sitzring
Seat ring

1818th

erste Kammer
first chamber

2020th

Länge von length of

1818th

2222

Länge von length of

1616

2424th

, ,

2626

Dichtelement/Graphit
Sealing element / graphite

2828

Verbindungsarm
Connecting arm

3030th

Länge von length of

2828

3232

Radialebene
Radial plane

3434

zweite Kammer
second chamber

3636

Querarm
Cross arm

3838

Längsarm
Longitudinal arm

4040

Winkel
angle

4242

Innenfläche von Inner surface of

22nd

4444

Außenfläche von Outer surface of

88th

4646

Anlagebereich
Investment area

4848

Abstand
distance

5050

radial innenliegender Bereich von radially inner area of

3838

5252

, ,

5454

axiales Ende
axial end

5656

, ,

5858

Wand von Wall of

3434

Claims (5)

1. Absperrklappe, welche insbesondere als Regelklappe ausgebildet ist, mit einem Gehäuse (6), in welchem eine Klappenscheibe (8) drehbar gelagert ist, mit einem aus einem federelastischen Werkstoff bestehenden Dichtring (2), welcher im Querschnitt eine hakenförmige Kontur mit einem zu einer Radialebene (32) geneigten Querarm (36) und einem Längsarm (38) aufweist und sowohl in axialer als auch in radialer Richtung federelastisch verformbar ist, und mit einem Sitzhaltering (4) zum Festspannen eines zur Radialebene (32) parallelen Verbindungsarmes (28) des Dichtrings (2) am Gehäuse (6), wobei eine erste Kammer (18) vorgesehen ist und der Querarm (36) und der Längsarm (38) in einer zweiten Kammer (34) zwischen dem Gehäuse (6) und dem Sitzhaltering (4) angeordnet sind und wobei ein Anlagebereich (46) des Längsarms (38) an der Klappenscheibe (8) bezüglich der durch den Verbin­ dungsarm (28) verlaufende Radialebene (32) axial beabstandet angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Querarm (36) bezüglich der Radialebene (32) auf der anderen Seite als der Anlagebereich (46) angeordnet ist,
daß der Längsarm (38) im wesentlichen parallel zur Längsachse der Absperrklappe angeordnet ist,
daß der Verbindungsarm (28) zwischen einem in der ersten Kammer (18) angeord­ neten Sitzring (16) des Dichtringes (2) und dem Querarm (36) angeordnet ist, wobei die axiale Länge (30) des Verbindungsarms (28) um einen vorgegebenen Faktor kleiner ist als die axiale Länge des Sitzringes (16),
und daß der bezüglich der Radialebene (32) in einem vorgegebenen Winkel (40) geneigt angeordnete Querarm (36) sich vom Gehäuse (6) weg erstreckt.
1. Butterfly valve, which is designed in particular as a control valve, with a housing ( 6 ), in which a valve disc ( 8 ) is rotatably mounted, with a sealing ring ( 2 ) made of a resilient material, which has a hook-shaped contour with a cross section has a radial plane ( 32 ) inclined transverse arm ( 36 ) and a longitudinal arm ( 38 ) and is resiliently deformable both in the axial and radial directions, and with a seat retaining ring ( 4 ) for clamping a connecting arm ( 28 ) parallel to the radial plane ( 32 ) of the sealing ring ( 2 ) on the housing ( 6 ), a first chamber ( 18 ) being provided and the cross arm ( 36 ) and the longitudinal arm ( 38 ) in a second chamber ( 34 ) between the housing ( 6 ) and the seat retaining ring ( 4 ) are arranged and wherein a contact area ( 46 ) of the longitudinal arm ( 38 ) on the valve disc ( 8 ) with respect to the through the connec tion arm ( 28 ) extending radial plane ( 32 ) axially spaced is arranged, characterized in that the transverse arm ( 36 ) is arranged with respect to the radial plane ( 32 ) on the other side than the contact area ( 46 ),
that the longitudinal arm ( 38 ) is arranged essentially parallel to the longitudinal axis of the butterfly valve,
that the connecting arm ( 28 ) between a in the first chamber ( 18 ) angeord Neten seat ring ( 16 ) of the sealing ring ( 2 ) and the transverse arm ( 36 ) is arranged, the axial length ( 30 ) of the connecting arm ( 28 ) by a predetermined Factor is smaller than the axial length of the seat ring ( 16 ),
and that the transverse arm ( 36 ), which is inclined with respect to the radial plane ( 32 ) at a predetermined angle ( 40 ), extends away from the housing ( 6 ).
2. Absperrklappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Sitzring (16) und dem Gehäuse (6) und/oder dem Sitzhaltering (4) ein Dichtelement (24, 26) angeordnet ist, welches insbesondere aus Graphit, PTFE oder einem ver­ gleichbaren Dichtwerkstoff besteht. 2. Butterfly valve according to claim 1, characterized in that between the seat ring ( 16 ) and the housing ( 6 ) and / or the seat retaining ring ( 4 ) a sealing element ( 24 , 26 ) is arranged, which in particular made of graphite, PTFE or a ver comparable sealing material. 3. Absperrklappe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sitzring (16) und der Verbindungsarm (28) in der gleichen Radialebene (32) angeordnet sind.3. Butterfly valve according to claim 1 or 2, characterized in that the seat ring ( 16 ) and the connecting arm ( 28 ) are arranged in the same radial plane ( 32 ). 4. Absperrklappe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die durch den Verbindungsarm (28) verlaufende Radialebene im wesentlichen durch die Mitte des Längsarmes (38) verläuft.4. Butterfly valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the radial plane extending through the connecting arm ( 28 ) extends essentially through the center of the longitudinal arm ( 38 ). 5. Absperrklappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die axialen Enden (52, 54) des im wesentlichen parallel zur Längsachse ver­ laufenden Längsarmes (38) in einem vorgegebenen Abstand zu den Wänden (56, 58) der zweiten Kammer (34) angeordnet sind.5. Butterfly valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the axial ends ( 52 , 54 ) of the substantially parallel to the longitudinal axis ver longitudinal arm ( 38 ) at a predetermined distance from the walls ( 56 , 58 ) of the second chamber ( 34 ) are arranged.
DE4424122A 1994-07-08 1994-07-08 Butterfly valve Expired - Fee Related DE4424122C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4424122A DE4424122C2 (en) 1994-07-08 1994-07-08 Butterfly valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4424122A DE4424122C2 (en) 1994-07-08 1994-07-08 Butterfly valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4424122A1 DE4424122A1 (en) 1996-01-18
DE4424122C2 true DE4424122C2 (en) 1999-06-10

Family

ID=6522666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4424122A Expired - Fee Related DE4424122C2 (en) 1994-07-08 1994-07-08 Butterfly valve

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4424122C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004012507A1 (en) * 2004-03-15 2005-10-06 Siemens Ag Throttle valve housing on outer edge has encompassing slot in which is installed U-ring seal, the annular groove of which faces away from suction side of housing

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1011161C2 (en) * 1999-01-28 2000-07-31 Indufil B V Three way tap for supplying e.g. hydrocarbons to filters, contains valve body with partition wall free cavity
DE10349900A1 (en) * 2003-10-25 2005-06-02 Audi Ag Stop valve for use as e.g. gas exchange valve in internal combustion engine, has elastomer ring placed between seat ring and guard ring to absorb impact of fast closing throttle plate on seat ring
JP6707433B2 (en) * 2016-10-17 2020-06-10 愛三工業株式会社 Double eccentric valve
CN107300018B (en) * 2017-07-28 2019-03-08 江苏盐电阀门有限公司 A kind of million secondary seal valve seats
CN112797201B (en) * 2021-01-27 2022-05-10 沪航科技集团有限公司 Check valve with reinforced sealing structure
DE102021212267A1 (en) * 2021-10-29 2023-05-04 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Throttle assembly and fuel cell system

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1010118A (en) * 1962-11-09 1965-11-17 Lincoln Valves Ltd Improvements relating to fluid control valves
US4044994A (en) * 1973-12-05 1977-08-30 Hills-Mccanna Company Pressure loaded sealing arrangement
EP0054473B1 (en) * 1980-12-12 1985-06-26 Gachot S.A. Valve seal
EP0074782B1 (en) * 1981-09-11 1985-12-27 Charles Winn (Valves) Limited Butterfly valve
ATE23395T1 (en) * 1982-02-01 1986-11-15 Keystone Int VALVE SEAT.
US4796857A (en) * 1987-12-03 1989-01-10 White Consolidated Industries, Inc. Metallic seal for high performance butterfly valve
DE2644518C2 (en) * 1975-10-02 1989-08-03 Fisher Controls International, Inc., Marshalltown, Ia., Us
EP0498315A2 (en) * 1991-02-05 1992-08-12 Nbs Co., Ltd. A butterfly valve seat
GB2264163A (en) * 1992-02-14 1993-08-18 Bach Sa Seating for butterfly valve
US5249774A (en) * 1992-01-15 1993-10-05 Alsthom Velan Valve having a metal seal, in particular a butterfly valve
DE4025832C2 (en) * 1990-08-16 1994-04-28 Xomox Int Gmbh Butterfly valve and control valve

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1010118A (en) * 1962-11-09 1965-11-17 Lincoln Valves Ltd Improvements relating to fluid control valves
US4044994A (en) * 1973-12-05 1977-08-30 Hills-Mccanna Company Pressure loaded sealing arrangement
DE2644518C2 (en) * 1975-10-02 1989-08-03 Fisher Controls International, Inc., Marshalltown, Ia., Us
EP0054473B1 (en) * 1980-12-12 1985-06-26 Gachot S.A. Valve seal
EP0074782B1 (en) * 1981-09-11 1985-12-27 Charles Winn (Valves) Limited Butterfly valve
ATE23395T1 (en) * 1982-02-01 1986-11-15 Keystone Int VALVE SEAT.
US4796857A (en) * 1987-12-03 1989-01-10 White Consolidated Industries, Inc. Metallic seal for high performance butterfly valve
DE4025832C2 (en) * 1990-08-16 1994-04-28 Xomox Int Gmbh Butterfly valve and control valve
EP0498315A2 (en) * 1991-02-05 1992-08-12 Nbs Co., Ltd. A butterfly valve seat
US5249774A (en) * 1992-01-15 1993-10-05 Alsthom Velan Valve having a metal seal, in particular a butterfly valve
GB2264163A (en) * 1992-02-14 1993-08-18 Bach Sa Seating for butterfly valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004012507A1 (en) * 2004-03-15 2005-10-06 Siemens Ag Throttle valve housing on outer edge has encompassing slot in which is installed U-ring seal, the annular groove of which faces away from suction side of housing

Also Published As

Publication number Publication date
DE4424122A1 (en) 1996-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2430410A1 (en) VALVE, IN PARTICULAR BALL VALVE
DE2553383B2 (en) Butterfly valve
DE3045215A1 (en) FLAP
DE1775606A1 (en) Seat ring for ball valve
DE2644518C2 (en)
DE4424122C2 (en) Butterfly valve
DE102004046676A1 (en) Ball joint with sealing bellows
DE1926572A1 (en) Throttle or plate valve
DE102009018373B4 (en) Seal for sealing a constant velocity joint
EP0348642A1 (en) Ball joint
DE4426471A1 (en) Locking device
EP3561346B1 (en) Seal, sealing arrangement and multiway fluid valve
DE2846631C2 (en) Sealing ring
EP3762637A1 (en) Seal assembly and fluid regulating valve
DE2243887A1 (en) DEVICE FOR CONNECTING ACTUATING PIN AND VALVE BODY IN ROTARY VALVES
DE19625011A1 (en) Shaft seal
DE2915889C2 (en) Flap valve
DE10219577B4 (en) poetry
DE2618115C3 (en) stopcock
DE2608161C2 (en) Flap valve
DE19530224B4 (en) Sealing arrangement for a butterfly valve or a butterfly valve
DE102006016469A1 (en) swing motor
DE7835728U1 (en) SHUT-OFF SAFETY SLIDER
DE102017129666B4 (en) Butterfly valve
DE3219309A1 (en) VALVE WITH A VALVE CLOSURE

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130201