DE4423972C2

DE4423972C2 - Loading device for panel saws

Info

Publication number: DE4423972C2
Application number: DE4423972A
Authority: DE
Inventors: Erwin Jenkner; Martin Kempf
Original assignee: Holzma Maschinenbau GmbH
Current assignee: Homag Plattenaufteiltechnik GmbH
Priority date: 1994-07-07
Filing date: 1994-07-07
Publication date: 1997-03-27
Anticipated expiration: 2014-07-08
Also published as: ATE179671T1; DE4423972A1; EP0691296A1; DE59505820D1; EP0691296B1

Abstract

The loading unit for plate divider saws comprises a lifter table (18) for the plate stack (20), and an horizontally movable carriage (26) above the table with a number of pusher mechanisms - which are spaced across the plate loading direction - provided with hooks (42) for pushing plates (16) from the stack (20) in the direction of an accelerating roll unit (12) preceding the saws. By means of a drive (taking the form of a cylinder unit) the hooks (42) are movable in the plate loading direction relative to the carriage (26) which can be locked in position. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Beschickungseinrichtung für Plattenaufteilsägen gemäß dem Oberbegriff des Patent anspruches 1.The invention relates to a loading device for Panel saws according to the preamble of the patent claim 1.

Eine Beschickungseinrichtung mit einem Hubtisch zur Auf nahme eines beispielsweise aus Rohplatten gebildeten Plat tenstapels und einem oberhalb des Hubtisches horizontal verfahrbaren Träger, der, quer zur Beschickungseinrich tung, im Abstand voneinander eine Vielzahl von Plattenmit nahmeeinheiten mit Mitnahmeelementen zum Abschieben von Platten vom Plattenstapel des Hubtisches in Richtung auf einen der Plattenaufteilsäge vorgeschalteten Walzenbe schleuniger aufweist, ist als interner, nicht druck schriftlich belegbarer Stand der Technik der Anmelderin bereits bekannt. Hierbei bildet der mit einer Vielzahl von Mitnahmeelementen zum Abschieben von Platten vom Platten stapel vorgesehene, verfahrbare Träger einen Einschub wagen, der die Platteneinschubbewegung selbst ausführt. Da solche Einschubwagen quer zur Einschubrichtung verhältnis mäßig lang dimensioniert sind, um auch Platten mit einer Länge von mehreren Metern Plattenaufteilsägen zuführen zu können, ist die Wagenkonstruktion entsprechend stabil auszulegen. Sie weist deshalb ein dementsprechend hohes Gewicht auf. Für jeden Plattentransport ist somit der gesamte schwere Einschubwagen in Richtung auf den Walzen beschleuniger und wieder in seine Ausgangslage zurück zu steuern. Die hierbei zu beschleunigenden und zu verzögern den Massen bestimmen somit im wesentlichen den Arbeitstakt solcher Beschickungseinrichtungen.A loading device with a lifting table for opening took a plat formed from raw plates, for example stack and one above the lifting table horizontally movable carrier, the, transversely to the loading device tion, a large number of plates at a distance from one another units with driving elements for pushing off Plates from the stack of plates of the lifting table in the direction of one of the platen saws upstream of the roller table accelerator is as internal, not pressure state of the art of the applicant which can be documented in writing already known. Here forms with a variety of Driving elements for pushing panels off the panel Stackable, moveable beams an insert car that carries out the plate insertion movement itself. There such slide-in carts transversely to the direction of insertion are moderately long to accommodate panels with a Feed length of several meters of panel sizing saws can, the carriage construction is correspondingly stable to interpret. It therefore has a correspondingly high level Weight on. So for every plate transport entire heavy slide-in cart towards the rollers accelerator and back to its starting position Taxes. The ones to be accelerated and decelerated the masses essentially determine the work cycle such loading devices.

Aus der DE 43 20 397 A1 ist eine gattungsgemäße Beschickungs einrichtung bekannt, bei der oberhalb des Hubtisches mehrere Führungsschlitten nebeneinander und in Richtung auf einen Walzenbeschleuniger verschiebbar angeordnet sein können.DE 43 20 397 A1 describes a generic feed device known at the above the lifting table several slides next to each other and in the direction be slidably arranged on a roller accelerator can.

Bei dieser Konstruktion sind die Führungsschlitten jeweils zwischen zwei horizontalen Führungsschienen geführt, wobei jeder Führungsschlitten mit einem eigenen Antrieb ausge stattet sein muß.In this construction, the guide slides are each guided between two horizontal guide rails, whereby each guide slide with its own drive must be equipped.

Für jeden vorhandenen Führungsschlitten sind dabei die Anfangs- und Endpositionen individuell einzurichten. For each existing slide, there are Set up start and end positions individually.

Die DD 2 18 062 A1 zeigt eine Beschickungseinrichtung, bei der an einem schienengeführten Schlitten Plattenmitnahme elemente in Plattenabschubrichtung horizontal beweglich geführt sind.DD 2 18 062 A1 shows a loading device, at the plate entrainment on a rail-guided carriage elements can be moved horizontally in the plate push-off direction are led.

Nachteilig daran ist, daß hier die Plattenmitnahmeele mente relativ zum Führungsschlitten bewegt werden, der hierzu seinerseits an den Führungsschienen festzulegen ist.The disadvantage of this is that the plate entrainment elements are moved relative to the guide carriage, the for this in turn to be determined on the guide rails is.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, den technischen Aufwand für Führung und Antrieb der Führungsschlitten sowie das Einrichten der Beschickungs einrichtung wesentlich zu vereinfachen.Based on this state of the art, it is the task of Invention, the technical effort for leadership and drive the carriage and setting up the feed to simplify setup significantly.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß sämtliche Füh rungsschlitten nunmehr gemeinsam an einem zwischen zwei Führungsschienen geführten Träger in Plattenabschubrich tung geführt und durch eine gemeinsame Antriebsvorrichtung verschiebbar sind.This problem is solved in that all Füh sled now together on one between two Guideways guided beams in plate drawer tion guided and by a common drive device are movable.

Während eines Plattentransportes durch die Plattenmitnah meelemente der gemeinsam angetriebenen Führungsschlitten bleibt dabei der Träger an den Führungsschienen festge legt. Dieser ist somit nur noch zum Einrichten der ge meinsamen Anfangsposition aller dazu in ihre Aus gangslage relativ zum Träger gebrachten Führungsschlitten in Plattenabschubrichtung entsprechend zu verfahren. During a plate transport through the plates measuring elements of the jointly driven guide carriages the carrier remains fixed on the guide rails sets. This is therefore only for setting up the ge common starting position of all in their out current position relative to the carrier brought guide carriage to be moved accordingly in the plate push-off direction.

Aus der DE 34 30 029 A1 ist zwar bereits eine Be schickungseinrichtung bekannt, bei der zwischen einem Paar von Führungsschienen ein Träger verschiebbar geführt wird und mit mehreren anheb- und absenkbaren Plattenmitnahmeelemen ten ausgerüstet ist; jedoch ist bei dieser Konstruktion für den Plattenabschub der Träger als solcher zu verschie ben, was mit dem Nachteil verbunden ist, für jeden Plat tenabschub eine große Masse beschleunigen und verzögern zu müssen, was auf Kosten der Abschiebeleistung geht.From DE 34 30 029 A1 is already a Be device known in which between a pair of Guide rails a carrier is slidably guided and with several lifting and lowering plate driving elements ten is equipped; however, with this construction to move the carrier as such for the plate removal ben, which has the disadvantage, for each plat Accelerating and decelerating a large mass to have to do what's at the expense of the deportation rate.

Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion werden die Plat tenmitnahmeelemente relativ zu dem sie tragenden verfahr baren Träger mittels einer Antriebsvorrichtung hin- und herbewegt, wobei der Träger als solcher in der Lage, in die er anfangs beim Einrichten der Beschickungseinrichtung relativ zum abzustapelnden Plattenstapel eingestellt worden ist, festzulegen ist.In the construction according to the invention, the plat tenmitnehmerelemente relative to the method carrying them cash carrier back and forth by means of a drive device moved, the carrier as such being able to which he initially used when setting up the loading device set relative to the stack of plates to be stacked has been determined.

Durch die erfindungsgemäße Konstruktion konnten damit die zu bewegenden Massen für das Abschieben von Platten er heblich verringert und dadurch deren Arbeitsgeschwindig keit bzw. die Taktzeiten wesentlich erhöht werden.Due to the construction according to the invention masses to be moved for pushing plates away significantly reduced and thereby their speed of work speed or cycle times can be increased significantly.

Der die Mitnahmeelemente tragende Träger bildet somit zwar gleichfalls noch einen verfahrbaren Wagen, um diesen zum Abarbeiten von Plattenstapeln in die notwendige Einrichte stellung verfahren zu können, jedoch entfällt für diesen eine Platteneinschubfunktion. The carrier carrying the driving elements thus forms likewise also a movable carriage to take it to the Processing of plate stacks in the necessary setup position to be able to move, but does not apply to this a plate insertion function.

Eine technisch vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist Gegenstand des Anspruchs 2. Da die Mitnahmeelemente bzw. Schlepphaken sowie deren Führungsschlitten für den Plattentransport lediglich einander entgegengesetzte Linearbewegungen auszuführen haben, bietet sich hierbei eine vorteilhafte Lösung ihres Antriebs gemäß den Ansprü chen 3 und 4 an.A technically advantageous embodiment of the invention is the subject of claim 2. Because the driving elements or drag hook and their guide carriage for the Plate transport only opposite each other Here you have to perform linear movements an advantageous solution to your drive according to the claims Chen 3 and 4.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Mitnahmeelemente ist Gegenstand des Anspruches 5. In diesem Falle sind diese durch jeweils an einem Führungsschlitten des Trägers ange lenkte Schlepphaken gebildet, die beim Rücktransport der Führungsschlitten in ihre Ausgangslage durch eine Schwenk vorrichtung so angehoben werden, daß sie beim Überfahren des Plattenstapels nicht mit der obenliegenden Platten seite der oberen Stapelplatte in Berührung kommen und diese beschädigen können.A preferred embodiment of the driving elements is Subject of claim 5. In this case, these are by each on a guide carriage of the carrier steered tow hook, which when transporting the Guide carriage in its starting position by a swivel device are raised so that they are when driving over of the plate stack not with the plates above side of the top stacking plate and can damage them.

Eine die Schlepphaken während ihres Rücktransportes in eine obere Abhebestellung auslenkende Schwenkvorrichtung, die ohne speziellen Antrieb arbeitet, ist Gegenstand des Anspruches 6. Die Bewegung von Schlepphaken, Führungs schlitten und Schwenkvorrichtungen wird hierbei aus schließlich durch die Antriebsvorrichtung bzw. das Zylin deraggregat iniziiert, wobei Anspruch 7 bezüglich des Antriebs der Betätigungsschlitten der Schwenkvorrichtungen eine vorteilhafte Lösung aufzeigt. One the tow hook during its return transport in a swivel device deflecting an upper lifting position, that works without a special drive is the subject of Claim 6. The movement of drag hooks, guide slide and swiveling devices will be off finally by the drive device or the cylinder deragiiert initiated, claim 7 regarding the Drive of the actuation slides of the swivel devices shows an advantageous solution.

Durch den Konstruktionsvorschlag gemäß Anspruch 8 läßt sich auf technisch einfache Weise die Taktzahl der Be schickungseinrichtung verdoppeln. Dies wird dadurch er reicht, daß je Plattenmitnahmeeinheit des Trägers zwei Schlepphaken vorgesehen und diese einander derart zugeord net sind, daß sich einer der Schlepphaken zu Beginn eines Plattenabschubes in seiner Abschiebeanfangsstellung und der andere in seiner Abschiebeendstellung befindet. Bei jeder Vor- und Rückwärtsbewegung eines der Trume des Schlepporganes wird somit jeweils eines der beiden Schlepporgane in seine Abschiebeanfangsstellung gesteuert, so daß auch bereits bei jeder Bewegungsumkehr der Schlepporgantrume erneut eine Platte vom Plattenstapel abgeschoben wird.By the design proposal according to claim 8 can the number of cycles of the Be Double loading device. This will make him is sufficient that two per plate carrier unit of the carrier Drag hooks provided and these assigned to each other in this way net are that one of the towing hooks at the beginning of a Disc push-off in its initial push-off position and the other is in its final deportation position. At each forward and backward movement one of the dreams of The towing device becomes one of the two Towed organs controlled to its initial push-off position, so that with every reversal of movement the Tow organ dreams again a plate from the plate stack is deported.

Eine besonders vorteilhafte Anordnung des die Schleppor gane bzw. Zahnriemen antreibenden Zylinderaggregats ist Gegenstand des Anspruches 9.A particularly advantageous arrangement of the tractor gane or toothed belt driving cylinder unit Subject matter of claim 9.

Durch eine Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 10 läßt sich eine sichere Arbeitsweise der Plattenmitnahme elemente auch dann gewährleisten, wenn es sich bei dem vom Plattenstapel abzuschiebenden Plattenmaterial um nur wenige Millimeter dünne, biegsame Platten, beispielsweise aus Hartfasern oder entsprechenden Materialien, handelt. Außerdem lassen sich durch die den Plattenmitnahmeelemen ten zugeordneten Saugköpfe auch Platten hohen Gewichtes vor ihrer Mitnahme ankippen oder im Zusammenwirken mit einem weiteren Transportschlitten lediglich durch Ansaugen vom Plattenstapel abheben und weitertransportieren. By an embodiment of the invention according to claim 10 can a safe working of the plate transport guarantee elements even if it is from Plate stack of plate material to be removed only A few millimeters thin, flexible plates, for example made of hard fibers or corresponding materials. In addition, the plate-carrying elements can be used assigned suction heads also plates of high weight tip before taking them or in cooperation with another transport carriage only by suction Lift off the stack of plates and move on.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen in schematischer Darstellung:In the drawing is an embodiment of the invention shown. In a schematic representation:

Fig. 1 eine Seitenansicht der einem Walzenbeschleuniger einer Plat tenaufteilsäge vorgeschalteten Beschickungseinrichtung; Fig. 1 is a side view of the feed device upstream of a roller accelerator of a plate saw;

Fig. 2 eine Draufsicht der Beschickungs einrichtung; Fig. 2 is a plan view of the loading device;

Fig. 3 eine schaubildliche Darstellung einer der Mitnahmeeinheiten der Beschickungseinrichtung; Fig. 3 is a perspective view of one of the driving units of the feeding device;

Fig. 4 einen Querschnitt durch eine modifizierte Mitnahmeeinheit. Fig. 4 shows a cross section through a modified entrainment unit.

In Fig. 1 ist die Beschickungseinrichtung als Ganzes mit 10 bezeichnet. Sie ist einem Walzenbeschleuniger 12 eines Maschinentisches 14 einer Plattenaufteilsäge vorgeschaltet und dient dazu, dem Maschinentisch 14 Einzelplatten 16 eines z. B. aus Rohplatten gebildeten, auf einem Hubtisch 18 ab gesetzten Plattenstapels 20 zum Aufteilen auf der Platten säge oder zur Bildung eines eine gewünschte Anzahl von Platten aufweisenden aufzuteilenden Plattenpaketes im Zusam menwirken mit dem Walzenbeschleuniger 12 dem Maschinentisch 14 zuzuführen.In Fig. 1, the loading device is designated as a whole by 10 . It is connected upstream of a roller accelerator 12 of a machine table 14 of a panel sizing saw and is used to provide the machine table 14 with individual plates 16 of a z. B. formed from raw plates, on a lifting table 18 from set plate stack 20 to divide on the plates saw or to form a desired number of plates to be divided plate pack in cooperation with the roller accelerator 12 to feed the machine table 14 .

Die Beschickungseinrichtung 10 weist einen auf einem Füh rungsgestell 24 horizontal verfahrbaren Träger 26 auf, der zu diesem Zweck z. B. zwischen zwei Führungsschienen 28 und 30 des Führungsgestells 24 geführt ist. Er weist eine Quer traverse 32 auf, an der, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, eine Vielzahl von Plattenmitnahmeeinheiten 34 vorgesehen sind, die, quer zur Plattentransportrichtung gesehen, in seitlichem Abstand voneinander vorgesehen sind.The loading device 10 has a horizontally movable support 26 on a guide frame 24 , which for this purpose, for. B. is guided between two guide rails 28 and 30 of the guide frame 24 . It has a cross traverse 32 , on which, as can be seen from FIG. 2, a plurality of plate driving units 34 are provided which, viewed transversely to the plate transport direction, are provided at a lateral distance from one another.

Im folgenden wird die Konstruktion dieser Plattenmitnahme einheiten anhand der Fig. 3 und 4 erläutert:In the following the construction of this plate driving units is explained with reference to FIGS. 3 and 4:

36 bezeichnet eine horizontale, sich in Plattenabschubrich tung erstreckende Führungsschiene, die an einem Aufnahme profil 38 der Quertraverse 32 in geeigneter Weise befestigt ist. Auf der Führungsschiene 36 ist seitlich ein Führungs schlitten 40 verschiebbar geführt, an dem ein Plattenmitnah meelement in Form eines Schlepphakens 42 angelenkt ist, dessen untere Schwenkendlage durch einen Schlittenanschlag 44 festgelegt ist. Am Schlepphaken 42 ist das untere Ende eines Schwenkhebels 46 angelenkt, der mit seinem oberen Ende an einem gleichfalls an der Führungsschiene 36 geführten Betätigungsschlitten 48 angelenkt ist, der seinerseits, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, an der Führungsschiene 36 auf der Seite des Führungsschlittens 40, diesem in Platten transportrichtung nacheilend (s. Fig. 3), geführt ist. 36 denotes a horizontal, extending in Plattenabschubrich device guide rail which is attached to a receiving profile 38 of the crossbar 32 in a suitable manner. On the guide rail 36 , a guide carriage 40 is laterally guided, on which a Plattenmitnah meelement is articulated in the form of a drag hook 42 , the lower pivot end position is fixed by a carriage stop 44 . The lower end of a swivel lever 46 is articulated on the drag hook 42 , the upper end of which is articulated on an actuation slide 48 which is likewise guided on the guide rail 36 and which, as can be seen from FIG. 4, is in turn connected to the guide rail 36 on the side of the guide carriage 40 , lagging this in the direction of transport (see FIG. 3).

Eine der Einfachheit halber in Fig. 3 nicht dargestellte, die gleichen Komponenten aufweisende Schlittenanordnung ist auf der gegenüberliegenden Längsseite der Führungsschiene 36 vorgesehen, wie dies aus Fig. 4 ersichtlich ist. Die ent sprechenden Schlitten sowie der Schwenkhebel und der Schlepphaken sind hierbei mit den gleichen, jedoch mit einem Index versehenen Bezugszahlen bezeichnet. Der Antrieb der beiden Schlittenanordnungen erfolgt durch ein diesen gemein sam zugeordnetes Schlepporgan, vorzugsweise in Form eines um Umlenkrollen 50, 52 herumgeführten Zahnriemens 54. Alter nativ könnte dieses z. B. auch durch eine Kette oder Seil gebildet sein. Die Umlenkrollen 50, 52 sind jeweils in einem an einem Stirnende der Führungsschiene befestigten Lagerbock 56 bzw. 58 gelagert. Die Umlenkrolle 52 ist hierbei drehfest auf einer im Lagerbock 58 verdrehbar gelagerten Übertra gungswelle 60 angeordnet. Beide Riementrume 62 und 64 dienen jeweils zum Antrieb einer der beiden, durch die Schlitten 40 bzw. 40′, 48 bzw. 48′ gebildeten Schlittenanordnungen, wobei der Betätigungsschlitten 48 mittels einer Klemmvorrichtung 66 am oberen Riementrum 64 und der Betätigungsschlitten 48′ mittels einer dieser entsprechenden Klemmvorrichtung 70 am unteren Riementrum 62 festgeklemmt ist.A slide arrangement, which is not shown in FIG. 3 and has the same components, is provided on the opposite longitudinal side of the guide rail 36 , as can be seen in FIG. 4. The corresponding sled as well as the swivel lever and the drag hook are denoted by the same reference numerals, but with an index. The two carriage assemblies are driven by a towing element assigned to them together, preferably in the form of a toothed belt 54 guided around deflection rollers 50 , 52 . Alter natively, this could e.g. B. also be formed by a chain or rope. The deflecting rollers 50 , 52 are each mounted in a bearing block 56 or 58 fastened to an end face of the guide rail. The deflection roller 52 is rotatably arranged on a rotatably mounted in the bearing block 58 transmission shaft 60 . Both belt spaces 62 and 64 each serve to drive one of the two slide arrangements formed by the slides 40 or 40 ', 48 or 48 ', the actuating slide 48 by means of a clamping device 66 on the upper belt drum 64 and the actuating slide 48 'by means of one of these corresponding clamping device 70 is clamped to the lower belt drum 62 .

Die beiden, jeweils einen der Schlepphaken 42 bzw. 42′ füh renden Schlittenanordnungen 40, 48 bzw. 40′, 48′ sind einan der derart zugeordnet, daß sich zu Beginn eines Platten abschubes einer der Schlepphaken 42 bzw. 42′ in seiner Abschiebeanfangsstellung und der andere Schlepphaken in seiner Abschiebeendstellung befindet.The two, each one of the towing hooks 42 and 42 'leading slide arrangements 40 , 48 and 40 ', 48 'are assigned to one another in such a way that one of the towing hooks 42 and 42 ' is pushed off at the start of a plate push-off in its starting position and the other towing hook is in its push-off end position.

Sämtliche Plattenmitnahmeeinheiten 34 gleichen sich kon struktiv in dem vorbeschriebenen Umfange. Für den Antrieb sämtlicher Plattenmitnahmeeinheiten 34 ist jedoch lediglich eine derselben mit einer Antriebsvorrichtung ausgestattet, die vorzugsweise durch ein Zylinderaggregat 72 gebildet ist, das in die Führungsschiene 36 dieser Plattenmitnahmeeinheit 34 integriert ist. Vorzugsweise bildet hier die Führungs schiene 36 zugleich den Kolbenzylinder sowie die Kolben stangenführung, wobei die Kolbenstange 74 über einen radia len, einen Längsschlitz 76 der Führungsschiene 36 durchgrei fenden Mitnehmer 78 mit der auf dem Riementrum 62 sitzenden Klemmvorrichtung 70 verbunden ist. Bei Bewegungen der Kol benstange werden dadurch beide Riementrume 62, 64, sowie die beiden Schlittenanordnungen 40, 48 bzw. 40′, 48′ für die Schlepphaken 42 bzw. 42′ gleichzeitig in entgegengesetzte Richtungen bewegt. Über den Zahnriemen 54 sowie die Um lenkrolle 52 und die Übertragungswelle 60 erfolgt hierbei zugleich auch der Zahnriemenantrieb aller weiteren Platten mitnahmeeinheiten 34, so daß ein Synchronantrieb sämtlicher Schlittenanordnungen bzw. Schlepphaken 42, 42′ für die Plattenmitnahme sichergestellt ist.All plate driving units 34 are con structurally the same in the scope described above. For the drive of all plate driving units 34 , however, only one of them is equipped with a drive device, which is preferably formed by a cylinder unit 72 , which is integrated in the guide rail 36 of this plate driving unit 34 . Preferably, the guide rail 36 here also forms the piston cylinder and the piston rod guide, the piston rod 74 being connected via a radia len, a longitudinal slot 76 of the guide rail 36 penetrating driver 78 with the clamping device 70 seated on the belt drum 62 . With movements of the Kol rod, both belt spaces 62 , 64 , and the two slide assemblies 40 , 48 and 40 ', 48 ' for the drag hooks 42 and 42 'are simultaneously moved in opposite directions. Via the toothed belt 54 as well as the order deflection roller 52 and the transmission shaft 60 takes place here at the same time the belt drive of all other plates driving units 34 so that a synchronous drive of all the carriage assemblies or towing hook 42, 42 'is secured to the plate entrainment.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind den einzelnen Platten mitnahmeeinheiten 34 noch Saugaggregate 80 zugeordnet, die am Aufnahmeprofil 38 des Trägers 26 befestigt sind. Diese sind jeweils mit einem an eine Unterdruckquelle anschließ baren Saugkopf 82 versehen, der am freien Ende einer Kolben stange 84 eines Zylinderaggregats 86 befestigt und vertikal beweglich bzw. auf die obere Platte des Plattenstapels 20 absenkbar ist.As can be seen from FIG. 2, the individual plate driving units 34 are also assigned suction units 80 which are fastened to the receiving profile 38 of the carrier 26 . These are each provided with a connectable to a vacuum source ble suction head 82 which is attached to the free end of a piston rod 84 of a cylinder unit 86 and vertically movable or can be lowered onto the upper plate of the plate stack 20 .

Der Träger 26 ist mit Bezug auf den Plattenstapel 20 derart einzustellen, daß sich die Saugköpfe 82 in abgesenktem Zustand im Bereich der hinteren Plattenlängskante der oberen Stapelplatte befinden. Bevor dann die Plattenmitnahmeeinhei ten in Funktion treten, wird die abzuschiebende Platte 16 im Bereich ihres hinteren Randes angesaugt und gelüftet, wonach dann das Zylinderaggregat 72 in Funktion tritt, dadurch beispielsweise der Schlepphaken 42 die Plattenhinterkante hintergreift und die Platte 16 in Richtung auf den Walzen beschleuniger 12 schiebt, der sie erfaßt und auf den Ma schinentisch 14 ablegt. Ist der Schlepphaken 42 in seiner vorderen Abschiebeendstellung angelangt, befindet sich der Schlepphaken 42′ bereits wieder in seiner hinteren Ab schiebeanfangsstellung, um während des Rücktransports des Schlepphakens 42 bereits eine weitere Platte 16 dem Walzen beschleuniger 12 zuzuführen.The carrier 26 is to be adjusted with respect to the plate stack 20 in such a way that the suction heads 82 are in the lowered state in the region of the rear plate longitudinal edge of the upper stack plate. Before the plate take-along units then come into operation, the plate 16 to be pushed off is sucked in and vented in the area of its rear edge, after which the cylinder unit 72 then comes into operation, thereby for example the drag hook 42 engages behind the plate trailing edge and the plate 16 accelerates in the direction of the rollers 12 pushes it, which grips it and places it on the machine table 14 . If the tow hook 42 has reached its front end of push-off position, the tow hook 42 'is already in its rear starting position from which to feed another roller 16 to the roller accelerator 12 during the return transport of the tow hook 42 .

Die Betätigung des den Schlepphaken 42 bzw. 42′ tragenden Führungsschlittens 40 bzw. 40′ durch den Betätigungsschlit ten 48 erfolgt dadurch, daß letzterer über einen Puffer 88 am zugeordneten Führungsschlitten anfährt, wobei der Schlepphaken 42 über den Schwenkhebel 46 zwangsläufig in seine untere Bereitschaftsstellung verschwenkt wird. Wird das Zylinderaggregat 72 für den Rücktransport der Schlepp haken 42 bzw. 42′ umgesteuert, erfolgt zunächst eine Rela tivbewegung zwischen beiden Schlitten 40 bzw. 40′ sowie 48 bzw. 48′, indem zunächst das betreffende Riementrum 62 bzw. 64 den Betätigungsschlitten 48 bzw. 48′ mitnimmt und der Führungsschlitten noch so lange stehenbleibt, bis sich Schwenkhebel 46 bzw. 46′ und Schlepphaken 42 bzw. 42′ in eine Schwenklage nach oben bewegt haben, die durch einen mit dem Schlepphaken 42 bzw. 42′ zusammenwirkenden Anschlag 90 definiert ist. Daraufhin erfolgt ein gemeinsamer Rücktrans port beider Schlitten 40, 48 in die Abschiebeanfangsstellung bzw. der Schlitten 40′, 48′ in die Abschiebeendstellung, wobei der Schlepphaken 42′ die obere Platte 16 des Plat tenstapels 20 berührungslos überfährt. Bei der sich an schließenden Abschiebebewegung der Schlitten 40′, 48′ nähert sich zunächst der Betätigungsschlitten 48′ dem Füh rungsschlitten 40′, wobei der Schlepphaken 42′ über den Schwenkhebel 46′ in seine untere Plattenmitnahmestellung verschwenkt wird.The actuation of the drag hook 42 or 42 'carrying guide carriage 40 or 40 ' by the actuation slide 48 is effected in that the latter starts via a buffer 88 on the associated guide carriage, the drag hook 42 being pivoted inevitably into its lower ready position via the pivot lever 46 becomes. If the cylinder unit 72 is reversed for the return transport of the towing hooks 42 and 42 ', there is first a relative movement between the two slides 40 and 40 ' as well as 48 and 48 ', by first moving the respective belt drum 62 and 64 to the actuating slide 48 and . 48 'takes along and the guide carriage remains until the pivot lever 46 or 46 ' and drag hook 42 or 42 'have moved up to a pivot position which is defined by a stop 90 which interacts with the drag hook 42 or 42 ' is. Then there is a common return transport port of both carriages 40 , 48 in the start-off position or the carriage 40 ', 48 ' in the end-of-travel position, the tow hook 42 'running over the top plate 16 of the plate stack 20 without contact. In the closing pushing movement of the carriage 40 ', 48 ' approaches the operating carriage 48 'the Füh approximately carriage 40 ', the drag hook 42 'is pivoted via the pivot lever 46 ' in its lower plate driving position.

Claims

1. Loading device for panel sizing saws, with a lifting table ( 18 ) for receiving a panel stack ( 20 ) and with a plurality of guide carriages ( 40 ) which are arranged at a distance from one another above the lifting table ( 18 ) transversely to the loading direction and are horizontally displaceable in the direction of a panel saw. The plates are each equipped with a lifting and lowering plate ( 16 ) which engages behind and engages in the direction of one of the plate dividing saws and accelerates the roller accelerator ( 12 ) which carries the plate driving element ( 42 ), characterized in that the guide carriage ( 40 ) on a common, Above the lifting table ( 18 ) horizontally movable and fixed during the plate feed carrier ( 26 ) are guided and can be moved by a common drive device (cylinder unit 72 ).

2. Feeding device according to claim 1, characterized in that the drive device ( 72 ) per guide carriage ( 40 ) has an endless drag member (toothed belt 54 ) guided via deflecting rollers ( 50 , 52 ), one of the deflecting rollers ( 52 ) of each pair of deflecting rollers on one common transmission shaft ( 60 ) is arranged in a rotationally fixed manner, and each guide slide ( 40 ) can be displaced by a strand ( 64 ) of the towing element (toothed belt 54 ).

3. Feeding device according to claim 2, characterized in that the drive device has a cylinder unit ( 72 ), the piston rod ( 74 ) with a strand ( 64 ) of one of the drive elements provided for driving the guide carriage ( 40 ) (toothed belt 54 ) is coupled.

4. Feeding device according to claim 2 or 3, characterized in that the towing operations are toothed belts ( 54 ).

5. Feeding device according to one of the preceding claims, characterized in that the plates entrainment elements are formed by in each case a guide carriage ( 40 ) articulated towing hooks ( 42 ) which, after the plate has been pushed off for rolling, are accelerated by a pivoting device ( 46 , 48 ) in a Stack over position can be swiveled up and, after reaching its push-off starting position, can be lowered again for a further plate transport.

6. Feeding device according to claim 5, characterized in that the pivoting devices of the towing hook ( 42 ) each have an independently of their guide carriage ( 40 ) displaceable and with the towing member ( 54 ) coupled actuating carriage ( 48 ), which, seen in the plate push-off direction, before Guide carriage ( 40 ) is arranged, carries a pivot lever ( 46 ) articulated on the towing hook ( 42 ) and pushes the guide carriage ( 40 ) in the direction of plate removal.

7. Feeding device according to claim 6, characterized in that the actuating slide ( 48 ) of one of the drag hooks ( 42 ) by the piston rod ( 74 ) of the cylinder unit ( 72 ) is displaceable.

8. Feeding device according to claim 6 or 7, characterized in that on both sides of slide guides of the carrier ( 26 ) each with a drag hook ( 42 or 42 ') equipped guide carriage ( 40 or 40 ') and one associated with this, about a pivoting lever ( 46 or 46 ') with the towing hook ( 42 or 42 ') connected and mutually coupled with one of the dreams ( 62 or 64 ) of the towing member ( 54 ) coupled actuating slide ( 48 or 48 ') are provided , which are assigned to each other in such a way that one of the towing hooks ( 42 or 46 ') is in its initial push-off position and the other is in its push-off end position at the start of a plate push-off.

9. Feeding device according to one of claims 3 to 8, characterized in that the cylinder unit ( 72 ) within one or the guide carriage ( 40 or 40 ') leading carriage guide (guide rail 36 ) is arranged, each having a bearing block ( 56 , 58 ) for supporting one of the deflection rollers ( 50 or 52 ) wrapped around by the endless towing element ( 54 ).

10. Feeding device according to claim 1, characterized in that on the support ( 26 ) per plate with receiving element (drag hook 42 ) on the underside at least one and in the direction of the upper plate ( 16 ) of the lifting table ( 18 ) received plate stack ( 20 ) lowerable Suction head ( 82 ) is provided, can be lifted by the plates ( 16 ) to be removed from the plate stack ( 20 ) before they are detected by the plate entrainment elements (drag hooks 42 ).