DE4420557C1 - Connection of anodic oxidised hollow alloy profiles - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verbindungs- oder Anschlußstück für hohle Strang profile mit Innenprofilierung, mit wenigstens einem in ein Ende eines Strangprofils stirnseitig einschiebbaren Verbindungszapfen, dessen Stirnflä che eine der Innenprofilierung des Strangprofils entsprechende Außenprofi lierung aufweist.The invention relates to a connector for hollow strand Profiles with internal profiling, with at least one in one end of one Extruded profile insertable connecting pin on the end face, the end face of which che an external professional corresponding to the internal profile of the extruded profile has.
Die DE 35 13 222 zeigt und beschreibt eine Preßverbindung zum Verbinden eines Beschlagzapfens mit einem Hohlprofil und befaßt sich speziell mit dem Problem, wie ein anodisch oxidiertes Leichtmetall-Hohlprofil mit Zapfen von Beschlägen oder dergleichen fest verbunden werden kann. Zu diesem Zweck wird die Innenwand des Hohlprofils mit einer Profilierung versehen, die von dem eingeschobenen Zapfen plastisch verformt wird. Da sich diese plastische Verformung im wesentlichen über die gesamte Innenfläche des Hohlprofils erstreckt, dürften sehr hohe Einpreßkräfte erforderlich sein, sofern ein si cherer Halt gewährleistet werden soll. Trotzdem ist die hergestellte Verbin dung eine Preßverbindung, die für einen sicheren Sitz eine entsprechende Herstellungsgenauigkeit erfordert und bei dünnen Hohlprofilen aufgrund des hohen Preßdrucks die Gefahr eines Aufweitens oder sogar Aufreißens hervor rufen kann.DE 35 13 222 shows and describes a press connection for connecting a fitting pin with a hollow profile and deals specifically with the Problem like an anodized light metal hollow profile with pins from Fittings or the like can be firmly connected. To this end the inner wall of the hollow profile is provided with a profile, which by the inserted pin is plastically deformed. Because this is plastic Deformation essentially over the entire inner surface of the hollow profile extends, very high press-in forces may be required if a si Secure hold should be guaranteed. Nevertheless, the verb is made a press connection that is suitable for a secure fit Manufacturing accuracy required and for thin hollow sections due to high pressure, the risk of widening or even tearing open can call.
Das Verbinden von zwei Teilen durch Zusammenpressen ist beispielsweise aus der DE-PS 24 14 268 bekannt, die sich mit dem Verbinden von Sprossen und Holmen von Leitern befaßt. In dieser Druckschrift befinden sich auch weitere Hinweise zum Stand der Technik. Ein wesentlicher Nachteil der be kannten Verfahrensweise besteht darin, daß nur die Verbindung von Teilen möglich ist, die an den Verbindungsstellen aufgrund ihrer Form speziell auf den Verbindungsvorgang ausgerichtet sind. Damit eignet sich das bekannte Verfahren nicht für die Verbindung von marktgängigen, hohlen Strangprofi len, die lediglich auf Länge geschnitten worden sind.For example, joining two parts by pressing them together known from DE-PS 24 14 268, which deals with the connection of rungs and spars of ladders. In this publication there are also further information on the prior art. A major disadvantage of be Known procedure is that only the connection of parts is possible due to their shape due to their shape the connection process are aligned. So the known one is suitable Process not for the connection of marketable, hollow strand professionals len that have only been cut to length.
Zum weiteren Stand der Technik wird auf die FR 26 78 688 A1 und die US-A 2 453 504 hingewiesen. Die FR 26 78 688 A1 zeigt und beschreibt ein Schnellverbindungssystem zur Verbindung von zwei stabförmigen Hohlprofi len, von denen eines in eine Öffnung in einer Seitenwand des anderen ein tritt. Die Seitenwand des mit der Öffnung versehenen Hohlprofils tritt an schließend in einen quergerichteten Schlitz in dem anderen Hohlprofil ein, dessen Orientierung in bezug auf die Orientierung der Seitenwand geneigt ist, so daß es zu einer Verklemmung zwischen den Profilen kommt. Die US-A 2 453 504 befaßt sich mit einer Verbindungseinrichtung für eine dynamo elektrische Maschine und zeigt einen Lösungsgedanken, bei dem sich eines von zwei zu verbindenden Teilen in einer Ausnehmung des anderen Teils beim Zusammenpressen verformt, so daß funktionell eine gewisse Überein stimmung mit der oben genannten DE 24 14 268 C3 besteht.For further prior art, FR 26 78 688 A1 and US-A 2 453 504. FR 26 78 688 A1 shows and describes a Quick connection system for connecting two rod-shaped hollow professionals len, one into an opening in a side wall of the other occurs. The side wall of the hollow profile provided with the opening appears enclosing in a transverse slot in the other hollow profile, its orientation is inclined with respect to the orientation of the side wall is, so that there is a jamming between the profiles. The USA 2 453 504 is concerned with a connection device for a dynamo electrical machine and shows a solution, in which one of two parts to be connected in a recess of the other part deformed when pressed together, so that functionally a certain agreement in accordance with the above-mentioned DE 24 14 268 C3.
Während diese Lösung eine spezielle, korrespondierende Formgebung der beiden zu verbindenden Teile erfordert, ist der Vorschlag der FR 26 78 688 A1 zur Festlegung von Endstücken in Hohlprofilen grundsätzlich nicht ge eignet ist.While this solution has a special, corresponding design of the Requires both parts to be connected, is the proposal of FR 26 78 688 A1 in principle not to define end pieces in hollow profiles is suitable.
Die Erfindung geht aus von der Überlegung, daß zahlreiche hohle Strangprofi le, beispielsweise solche aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen, wie sie etwa im Laden- und Messebau, für die Herstellung von Trennwänden oder Duschkabinen, für Bilderrahmen oder Möbel oder für ähnliche Einsatzfälle verwendet werden, eine Innenprofilierung mit in Längsrichtung laufenden Rippen oder Nuten besitzen, die zu Versteifungszwecken, als Führung oder auch zur Befestigung von Teilen im Inneren des Strangprofils dienen.The invention is based on the consideration that numerous hollow strand professionals le, for example those made of aluminum or aluminum alloys such as for example in shop and trade fair construction, for the production of partitions or Shower cubicles, for picture frames or furniture or for similar applications be used, an internal profile with running in the longitudinal direction Have ribs or grooves for stiffening purposes, as a guide or also serve to fasten parts inside the extruded profile.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem gattungsgemaßen Ver bindungs- oder Anschlußstück für hohle Strangprofile, das am Ende von be liebig auf Länge geschnittenen Strangprofilen befestigt werden kann, die Möglichkeit der Herstellung einer zuverlässigen, formschlüssigen Verbin dung mit verhältnismäßig geringen Einschubkräften zu schaffen.The invention has for its object in a generic Ver binding or connector for hollow extruded profiles, which at the end of be can be attached to extruded profiles cut to length Possibility of producing a reliable, form-fitting connection to create with relatively low insertion forces.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verbindungs- oder Anschluß stück der obigen Art dadurch gelöst, daß der Verbindungszapfen wenigstens eine an seinem freien stirnseitigen Ende beginnende, im weiteren Verlauf von der Längsrichtung des Verbindungszapfens abweichende Nut oder Rippe aufweist, die im Querschnitt wenigstens teilweise komplementär zu einer Rippe oder Nut im Inneren des Strangprofils ausgebildet ist, wobei aufgrund des von der Längsrichtung des Verbindungszapfens abweichenden Verlaufs der am Verbindungszapfen angeordneten Nut oder Rippe beim Einschieben des Verbindungszapfens die in der entsprechenden Nut geführte Rippe zu mindest verbogen wird. This object is achieved according to the invention in a connection or connection Piece of the above type solved in that the connecting pin at least one that begins at its free end, later on groove or rib deviating from the longitudinal direction of the connecting pin has, which is at least partially complementary to one in cross section Rib or groove is formed inside the extruded profile, due to the course deviating from the longitudinal direction of the connecting pin the groove or rib arranged on the connecting pin when inserting of the connecting pin to the rib guided in the corresponding groove is at least bent.
Beim Einschieben des Verbindungszapfens in ein Ende des Strangprofils tritt im angenommenen Beispiel die Rippe des Strangprofils in die Nut des Ver bindungszapfens ein. Da diese Nut nicht in Längsrichtung des Verbindungs zapfens, sondern schräg zu dieser verläuft, wird der Endbereich der Rippe entsprechend dem Verlauf der Nut verformt und gegebenenfalls sogar von der Innenwand des hohlen Strangprofils abgerissen. Eine Trennung dieser Verbindung würde es erforderlich machen, die gebogene Rippe wieder gera dezubiegen. Die dazu erforderlichen Kräfte überschreiten die in der Praxis auftretenden Belastungen bei weitem. Es entsteht daher eine formschlüssige Verbindung, die keinerlei sonstige Verbindungsvorgänge durch Löten, Kle ben, Schrauben etc. erforderlich macht. Bei geeigneter Dimensionierung der verwendeten Teile ist die Verbindung praktisch spielfrei.When inserting the connecting pin into one end of the extruded profile in the assumed example, the rib of the extruded profile in the groove of the ver binding pin. Since this groove is not in the longitudinal direction of the connection pin, but runs obliquely to this, the end region of the rib deformed according to the course of the groove and possibly even by the inner wall of the hollow extruded profile was torn off. A separation of these Connection would require the curved rib to be straightened again to bend. The forces required for this exceed those in practice occurring loads by far. A positive fit is therefore created Connection that no other connection processes by soldering, Kle ben, screws etc. required. With suitable dimensioning of the used parts, the connection is practically free of play.
Anstelle eines Abreißens des Steges kann der Steg auch ohne Trennung von der Profilwand verbogen werden. Zu diesem Zweck darf die Nut im Verbin dungszapfen jedoch nicht vollständig komplementär zu dem Steg oder der Rippe ausgebildet sein. Vielmehr darf sie nur den freien Randbereich des Steges erfassen, während sie zu dessen Fußbereich hin verbreitert sein muß.Instead of tearing off the web, the web can also be separated without the profile wall are bent. For this purpose, the groove may be connected but not completely complementary to the web or the Rib be formed. Rather, it may only the free edge area of the Capture webs, while it must be widened towards the foot area.
Die Position von Rippe und Nut kann auch vertauscht sein, der Verbindungs zapfen also eine Rippe aufweisen, die in einer Nut im Inneren des Strangpro fils vorgesehen ist. Diese Nut müßte sich allerdings ihrerseits auf einem Steg oder einer Rippe befinden, die durch den Verbindungsvorgang gebogen wer den können.The position of the rib and groove can also be reversed, the connection thus have a rib in a groove inside the extrusion fils is provided. This groove, however, would have to be on a bridge or a rib that is bent by the joining process that can.
Weiterhin ist eine Umkehrung des erfindungsgemäßen Gedankens dahinge hend möglich, daß das Strangprofil eine Rippe oder einen Steg auf der Au ßenfläche aufweist und das Verbindungsstück nach Art einer Muffe auf das Strangprofil aufgeschoben wird und im Inneren eine bogenförmige oder abge winkelte Nut aufweist.Furthermore, there is a reversal of the idea of the invention hend possible that the extruded profile a rib or a web on the Au Has outer surface and the connector in the manner of a sleeve on the Extruded profile is pushed on and inside an arcuate or abge has angled groove.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteran sprüchen.Advantageous embodiments of the invention result from the subordinate sayings.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Preferred exemplary embodiments of the invention are described below the attached drawing explained.
Fig. 1 ist eine Stirnansicht eines Endbereiches eines für die erfin dungsgemäße Verbindung geeigneten Profils; Fig. 1 is an end view of an end portion of a profile suitable for the inventive connection;
Fig. 2 ist eine Draufsicht auf den Endbereich des Strangprofils gemäß Fig. 1 sowie einen Teilbereich eines Verbindungszapfens. FIG. 2 is a top view of the end region of the extruded profile according to FIG. 1 and a partial region of a connecting pin.
Fig. 3 ist ein Querschnitt durch ein anderes hohles Strangprofil und veranschaulicht eine andere Art der Herstellung der form schlüssigen Verbindung; Fig. 3 is a cross section through another hollow extruded profile and illustrates another way of producing the positive connection;
Fig. 4 entspricht dem unteren Teil der Fig. 2 und zeigt eine Draufsicht auf den Endbereich eines Verbindungszapfens zur Verwendung in Verbindung mit einem Profil gemäß Fig. 3; FIG. 4 corresponds to the lower part of FIG. 2 and shows a plan view of the end region of a connecting pin for use in connection with a profile according to FIG. 3;
Fig. 5 ist ein Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 4 und zeigt einen Querschnitt durch einen Teilbereich eines Verbindungszapfens mit einer Nut; und Fig. 5 is a section along the line VV in Fig. 4 and shows a cross section through a portion of a connecting pin with a groove; and
Fig. 6 zeigt eine Alternative zu Fig. 5. FIG. 6 shows an alternative to FIG. 5.
Ein in Fig. 1 dargestelltes Hohlprofil weist im gezeigten Beispiel einen recht eckigen oder quadratischen Umriß mit vier Außenwänden 10, 12, 14, 16 auf. Eine Beschränkung auf quadratische oder rechteckige Profile ist jedoch im Rahmen der Erfindung nicht vorgesehen. Von der oberen, in Fig. 1 waage rechten Wand 10 ragt im linken Bereich eine Rippe 18 und im rechten Be reich eine schmalere, höhere Rippe nach unten, die im vorliegenden Zusam menhang als Steg 20 bezeichnet werden soll. Dementsprechend befindet sich auf der unteren, waagerechten Außenwand 14 auf der rechten Seite eine breite, niedrige Rippe 22, die in der Querschnittsform der oberen Rippe 18 entspricht, während auf der linken Seite ein schmaler, höherer Steg 24 vor gesehen ist. Im vorliegenden Zusammenhang soll der oben rechts liegende, schmale Steg 20 zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Verbindung ver wendet werden.A hollow profile shown in FIG. 1 has a rectangular or square outline with four outer walls 10 , 12 , 14 , 16 in the example shown. However, a limitation to square or rectangular profiles is not provided within the scope of the invention. From the upper, in Fig. 1 right wall 10 projects in the left area a rib 18 and in the right loading area a narrower, higher rib down, which in the present context should be referred to as web 20 . Accordingly, there is a wide, low rib 22 on the lower, horizontal outer wall 14 on the right side, which corresponds to the cross-sectional shape of the upper rib 18 , while a narrow, higher web 24 is seen in front on the left side. In the present context, the narrow web 20 located at the top right is to be used to produce a connection according to the invention.
In Fig. 2 ist der in Fig. 1 als Stirnansicht gezeigte Endbereich eines Hohlpro fils im oberen Teil der Figur in Draufsicht dargestellt, während in deren un terem Teil ein Verbindungsstück 26 angedeutet ist, von dem ein nach oben gerichteter Verbindungszapfen 28 ausgeht. Der Verbindungszapfen 28 weist einen Querschnitt auf, der dem Innenquerschnitt des in Fig. 1 dargestellten hohlen Strangprofils entspricht, und der Zapfen kann seinerseits ebenfalls als Hohlprofil oder auch massiv ausgebildet sein. In Fig. 2 ist im übrigen durch einen Pfeil 30 angedeutet, wie der Verbindungszapfen 28 in das Hohlprofil gemäß Fig. 1 einzuschieben ist.In FIG. 2, the end portion of a hollow section shown as an end view in Fig. 1 is fils shown in the upper part of the figure in plan view, while a connector is indicated 26 in its un terem part from which an emanating upwardly directed connecting pin 28. The connecting pin 28 has a cross section which corresponds to the inner cross section of the hollow extruded profile shown in FIG. 1, and the pin can in turn also be designed as a hollow profile or also solid. In Fig. 2 is indicated by an arrow 30 in the rest, as the connecting pin is to be inserted into the hollow profile of FIG. 1 28.
Soweit das Hohlprofil nach innen gerichtete Vorsprünge 18, 20 bzw. 22, 24 aufweist, besitzt der Verbindungszapfen 28 auf seiner äußeren Oberfläche entsprechende, komplementär geformte Nuten, also etwa eine Nut 32 zur Aufnahme der oberen Rippe 18 und eine Nut 34 zur Aufnahme des oberen Steges 20. Während die Nut 32 und entsprechende, nicht dargestellte Nuten für die untere Rippe 22 und den unteren Steg 24 des Hohlprofils gerade und parallel zur Längsrichtung des Verbindungszapfens 28 verlaufen, weicht die Nut 34 zur Aufnahme des oberen Stegs 24 bogenförmig von der Längsrich tung des Verbindungszapfens ab. Wenn die beiden Teile der Steckverbindung entsprechend dem Pfeil 30 in Fig. 2 mit ausreichender Kraft zusammenge schoben werden, reißt der Steg 20 im wesentlichen entlang der Linie 36 von der oberen Außenwand 10 des Hohlprofils ab. Beim weiteren Zusammen schieben wird der Endbereich des Steges entsprechend der gebogenen Form der Nut 34 des Verbindungszapfens gebogen. Damit bilden der Steg 20 und die Nut 34 eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Hohlprofil und dem Verbindungsstück 26, die nur mit Hilfe einer verhältnismäßig hohen Auszugskraft wieder trennbar ist. Derartige Auszugskräfte treten bei den ge brauchsüblichen Belastungen nicht auf.Insofar as the hollow profile has inward projections 18 , 20 or 22 , 24 , the connecting pin 28 has corresponding, complementarily shaped grooves on its outer surface, that is to say approximately a groove 32 for receiving the upper rib 18 and a groove 34 for receiving the upper one Bridge 20 While the groove 32 and corresponding grooves, not shown, for the lower rib 22 and the lower web 24 of the hollow profile run straight and parallel to the longitudinal direction of the connecting pin 28 , the groove 34 deviates from the longitudinal direction of the connecting pin for receiving the upper web 24 . If the two parts of the connector are pushed together with sufficient force according to the arrow 30 in FIG. 2, the web 20 tears off essentially along the line 36 from the upper outer wall 10 of the hollow profile. When pushing further together, the end region of the web is bent according to the curved shape of the groove 34 of the connecting pin. The web 20 and the groove 34 thus form a positive connection between the hollow profile and the connecting piece 26 , which can only be separated again with the aid of a relatively high pull-out force. Such pull-out forces do not occur at the usual loads.
Es ergibt sich daher eine verhältnismäßig einfache Steckverbindung, die kei nerlei zusätzliche Verbindungsvorgänge und -arbeiten erfordert und nahezu spielfrei mit ausreichender Festigkeit zusammenhält. Der Endbereich des Hohlprofils erfordert nach dem glatten Absägen keinerlei weitere Überarbei tung oder Vorbereitung für die Herstellung der Steckverbindung.The result is a relatively simple plug-in connection, the kei requires and almost all additional connection processes and work holds together with sufficient strength without play. The end area of the Hollow profile does not require any further work after sawing off smoothly processing or preparation for making the connector.
Die Elemente der Steckverbindung sind insoweit umkehrbar, als auch an dem Verbindungszapfen eine bogenförmige oder abgewinkelte Rippe vorgese hen sein kann, die mit einer Nut im Strangprofil zusammenwirkt, die sich in einem Steg oder dergleichen im Inneren des Profils befindet. The elements of the connector are reversible as far as an arcuate or angled rib is provided on the connecting pin hen can be, which cooperates with a groove in the extruded profile, which in a web or the like is located inside the profile.
Fig. 3 soll nur hinsichtlich der Abweichungen von Fig. 1 genauer erläutert werden. FIG. 3 is only to be explained in more detail with regard to the deviations from FIG. 1.
Im oberen rechten Bereich des Profilquerschnitts ist ein Steg 38 gezeigt, der bei der Herstellung der Steckverbindung nicht abgerissen, sondern le diglich in die gestrichelt dargestellte Stellung verbogen werden soll. Zu die sem Zweck darf die Nut des Verbindungszapfens den Steg 38 nicht vollstän dig einschließen. Gemäß Fig. 4 und der zugehörigen Schnittdarstellung ge mäß Fig. 5 ist eine Nut 42 vorgesehen, die auf der rechten Seite in Fig. 4 und 5 oberhalb ihres unteren Endbereichs eine schräg aufsteigende Flanke 44 aufweist. Der mit 46 bezeichnete untere Endbereich erfaßt den unteren Randbereich des Steges 38 formschlüssig und biegt den Steg 38 gemäß Fig. 3 nach links ab. Die Flanke 44 ermöglicht es, daß der Steg 38 bei diesem Biegevorgang die in Fig. 3 gezeigte schräge Stellung einnimmt.In the upper right area of the profile cross section, a web 38 is shown, which is not to be torn off during the production of the plug connection, but is to be bent digitally into the position shown in broken lines. For this purpose, the groove of the connecting pin must not completely enclose the web 38 . According to FIG. 4 and the associated sectional view according to FIG. 5, a groove 42 is provided which has an obliquely rising flank 44 on the right side in FIGS. 4 and 5 above its lower end region. The lower end region, designated 46 , positively engages the lower edge region of the web 38 and bends the web 38 to the left in accordance with FIG. 3. The flank 44 enables the web 38 to assume the oblique position shown in FIG. 3 during this bending process.
In der Herstellung einfacher ist eine Nut 48 gemäß Fig 6, die wiederum nur im unteren Endbereich 50 das eigentliche Nutprofil aufweist und oberhalb dieses unteren Endbereichs 50 nach beiden Seiten gerichtete stufenförmige Erweitungen 54, 56 aufweist, die den notwendigen Freiraum für die Verbie gung eines Steges gemäß dem Steg 38 schafft.In the manufacture is a groove 48 according to FIG. 6 , which in turn has the actual groove profile only in the lower end region 50 and above this lower end region 50 has step-like extensions 54 , 56 which have the necessary clearance for the bending of a web according to the web 38 creates.
Fig. 3 zeigt darüber hinaus einen Steg 58, der nur über einen gegenüber der Stegstärke wesentlich dünneren Abschnitt 60 mit der Wand des hohlen Strangprofils verbunden ist. Ein Steg mit diesem Querschnitt eignet sich be sonders zur Verwendung des Verbindungsstücks der ersten Ausführungsform, bei dem der Steg 58 abgerissen wird. FIG. 3 also shows a web 58 which is connected to the wall of the hollow extruded profile only via a section 60 which is considerably thinner than the web thickness. A web with this cross section is particularly suitable for using the connecting piece of the first embodiment, in which the web 58 is torn off.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944420557 DE4420557C1 (en) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | Connection of anodic oxidised hollow alloy profiles |
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|---|---|---|---|
| DE19944420557 DE4420557C1 (en) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | Connection of anodic oxidised hollow alloy profiles |
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| DE4420557C1 true DE4420557C1 (en) | 1995-10-26 |
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Family Applications (1)
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| DE (1) | DE4420557C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US2453504A (en) * | 1945-11-27 | 1948-11-09 | Gen Electric | Dynamoelectric machine and securing device |
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| DE3513222A1 (en) * | 1985-04-12 | 1986-10-16 | Julius & August Erbslöh GmbH + Co, 5620 Velbert | Press connection, without screwing, between a hollow profile and a pin of a fitting |
| FR2678688A1 (en) * | 1991-07-01 | 1993-01-08 | Ultralu Sa | System for quick fastening by jamming of two components; construction including such a fastening system; and method for fastening the two components of the fastening system |
-
1994
- 1994-06-13 DE DE19944420557 patent/DE4420557C1/en not_active Expired - Fee Related
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