DE4419839A1

DE4419839A1 - Cutting insert, especially for milling

Info

Publication number: DE4419839A1
Application number: DE4419839A
Authority: DE
Inventors: Paya Jose Agustin; Thomas Braun
Original assignee: Krupp Widia GmbH
Current assignee: Widia GmbH
Priority date: 1994-05-03
Filing date: 1994-06-07
Publication date: 1995-11-09
Also published as: DE59504496D1

Abstract

The invention relates to a cutting insert for machining, especially milling, with a chip area comprising recesses which are arranged continuously along the cutting edge (12) and deform the chips transversely to the flow direction so that the recesses (13, 14) widen into regions away from the cutting edge as far as their rear end (133, 143) in a preferably linearly conical manner, and between a cutting corner (10) and the first recess (13) there is a rib-like projection (18) with a longitudinal axis which is arranged parallel to or forms the first borderline (132) of the recess nearest the cutting edge.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schneideinsatz für die spanende Bearbeitung, insbesondere zum Fräsen, mit einer Spanfläche, die Ausnehmungen enthält, die fortlaufend entlang der Schneidkante angeordnet sind und die den Span quer zur Ablaufrichtung ver formen.The invention relates to a cutting insert for cutting Machining, especially for milling, with a rake face, the Contains recesses that run continuously along the cutting edge are arranged and ver the chip transversely to the discharge direction to shape.

In der DE 28 40 610 A1 wird ein Schneideinsatz der genannten Art beschrieben, der Ausnehmungen entlang der Schneidkante auf weist, deren Breite oder größte Ausdehnung parallel zur Schneidkante größer ist als der Abstand zwischen zwei benach barten oder aufeinanderfolgenden Eindrückungen. Diese Ein drückungen durchbrechen die Spanfläche und besitzen eine im wesentlichen scharfe Kante am Übergang zur Schneidkante bzw. der Spanfläche. Die Eindrückungen sind entweder kreisförmig oder sollen eine weniger abgerundete Form besitzen.DE 28 40 610 A1 describes a cutting insert of the type mentioned Art described, the recesses along the cutting edge points, the width or greatest extent parallel to Cutting edge is larger than the distance between two neighboring beard or consecutive impressions. This one Pressures break through the rake face and have an im essential sharp edge at the transition to the cutting edge or the rake face. The indentations are either circular or should have a less rounded shape.

Die US-A-3 973 308 beschreibt einen Schneideinsatz mit einer auf der Spanfläche an die Schneidkante angrenzenden Fase und Eindrückungen, welche die Grenzlinie dieser Fase zur weiter innenliegenden Spanfläche durchbrechen. Die Eindrückungen sind entweder im wesentlichen rechteckförmig oder zu schneidkanten ferneren Bereichen verjüngt, d. h., im wesentlichen dreieckför mig ausgebildet.US-A-3 973 308 describes a cutting insert with a bevel on the rake face and the cutting edge Impressions that extend the boundary line of this bevel Break through the internal chip face. The impressions are either substantially rectangular or with cutting edges further areas tapered, d. i.e., essentially triangular mig trained.

Die US -A-4 880 338 betrifft einen Schneideinsatz mit einem mittleren erhabenen Plateau, zwischen dem und der Schneidkante eine nutförmige Ausnehmung entlang der Schneidkante angeordnet ist sowie ggf. eine Fase im Anschluß an die Schneidkante. Die Anstiegsflanken sowie Bereiche des Plateaus werden von etwa tropfenförmigen Ausnehmungen durchbrochen. US-A-4 880 338 relates to a cutting insert with a middle raised plateau, between the and the cutting edge a groove-shaped recess is arranged along the cutting edge as well as, if applicable, a chamfer following the cutting edge. The Rising edges and areas of the plateau are about teardrop-shaped recesses pierced.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Schneideinsatz der genannten Art derart weiterzubilden, daß die Formung und Lenkung eines ablaufenden Spanes und dessen Stabilisierung ver bessert werden, wobei der Span beim Ablauf auf der Spanfläche eine möglichst geringe Reibung erfahren und die Schnittkraft gering gehalten werden soll.It is an object of the present invention, the cutting insert of the type mentioned in such a way that the formation and Steering an outgoing chip and its stabilization ver be improved, with the chip running off on the chip surface experience as little friction as possible and the cutting force should be kept low.

Diese Aufgabe wird durch den Schneideinsatz nach Anspruch 1 gelöst, der dadurch gekennzeichnet ist, daß die Ausnehmungen sich bis zu ihrem rückwärtigen Ende zu schneidkantenferneren Bereichen hin verbreitern, vorzugsweise linear konisch verbrei tern, und daß zwischen einer Schneidecke und der ersten Ausneh mung eine rippenförmige Erhöhung mit einer Längsachse vorgese hen ist, die parallel zur ersten schneideckennächsten Grenz linie angeordnet ist oder diese bildet.This object is achieved by the cutting insert according to claim 1 solved, which is characterized in that the recesses to the cutting edge further away from its rear end Widen areas, preferably widen linearly conically tern, and that between a cutting corner and the first recess a rib-shaped elevation with a longitudinal axis hen that is parallel to the first edge closest to the cutting edge line is arranged or forms this.

Wesentlich sind zwei Bedingungen, nämlich daß der ablaufende Span durch die erste schneidkantennächste Flanke eine Formung und Lenkung und in Verbindung mit der geschilderten Rippe eine Aufbiegung quer zur Ablaufrichtung erfährt, während die gegen überliegende Flanke der Ausnehmung die Spanbewegung stabili siert. Anders als in den nach dem Stand der Technik bekannten Ausführungsformen verbreitern sich die Ausnehmungen zu ihrem rückwärtigen Ende, so daß der Span vorteilhafterweise keine mit einer vergrößerten Reibung verursachte Stauchung erfährt.Two conditions are essential, namely that the expiring Chip formed through the first flank closest to the cutting edge and steering and in connection with the described rib one Bend experienced transverse to the direction of flow, while the counter overlying flank of the recess stabilizes the chip movement siert. Different from those known from the prior art Embodiments widen the recesses to their rear end, so that the chip advantageously none with undergoes an upsetting caused by increased friction.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further developments of the invention are in the subclaims described.

So sind die Ausnehmungen vorteilhafterweise im Querschnitt parallel zur Schneidkante im wesentlichen trapezförmig und wei sen seitliche sich gegenüberliegende Flanken auf. Vorzugsweise verändert sich diese Trapezform von schneidkantennahen Paral lelebenen zu schneidkantenferneren dergestalt, daß sowohl die "Basis" als auch das "Dach" in ihrer Größe zunehmen. Die Tra pezform hat Vorteile bei der plastischen Spanverformung quer zur Ablaufrichtung. So the recesses are advantageously in cross section parallel to the cutting edge essentially trapezoidal and white side opposite flanks. Preferably this trapezoidal shape changes from the paral near the cutting edge planes to the cutting edge distant such that both the "Base" as well as the "roof" increase in size. The tra pezform has advantages in plastic chip deformation across to the drain direction.

Die Grenzlinien der seitlichen Flanken (in einer Draufsicht betrachtet) bilden miteinander einen Winkel von mindestens 5°, der die konische Erweiterung bestimmt. Vorzugsweise liegt der Winkel zwischen 5° und 15°. Nach einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung ist die der wirksamen Schneidecke jeweils nächst liegende Grenzlinie der Ausnehmung derart angeordnet, daß sie mit einer Schneidkantennormalen einen Winkel von 0°, vorzugs weise einen positiven Winkel zwischen 5° und 25° bildet. Unter einem positiven Winkel ist ein solcher Winkel zu verstehen, der im Uhrzeigersinn gemessen wird.The boundary lines of the side flanks (in a top view considered) form an angle of at least 5 ° with one another, which determines the conical extension. Preferably, the Angle between 5 ° and 15 °. After a special design the invention is the closest to the effective cutting corner lying boundary line of the recess arranged such that it with a cutting edge normal an angle of 0 °, preferably as forms a positive angle between 5 ° and 25 °. Under a positive angle is understood to mean such an angle that is measured clockwise.

Die jeweils der wirksamen Schneidkante entfernt liegendere Grenzlinie der Ausnehmung bildet mit einer Schneidkantennorma len ebenfalls einen positiven Winkel, wobei vorzugsweise beide Winkel der Grenzlinien positive Werte besitzen und der Winkel der schneidkantenferneren Grenzlinie zu der normalen größer als der Winkel der schneidkantennäheren Grenzlinie ist.The effective cutting edge is located away from each Boundary line of the recess forms with a cutting edge norm len also a positive angle, preferably both Angle of the boundary lines have positive values and the angle the boundary line farther from the cutting edge to the normal than is the angle of the boundary line closer to the cutting edge.

Die Flanken sind im wesentlichen eben ausgebildet und vorzugs weise an den Übergangsstellen zur ebenen Grundfläche der Aus nehmung und/oder zur Spanfläche abgerundet.The flanks are essentially flat and preferred wise at the transition points to the flat base of the Aus take and / or rounded to the rake face.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung variieren die Win kel der Grenzlinien von Ausnehmung zu Ausnehmung, vorzugsweise werden sie - von einer Schneidecke aus betrachtet - kleiner. Die Ausnehmungen sind somit unterschiedlich in bezug auf die Schneidkante bzw. Schneidkantennormalenrichtung geneigt.After a further embodiment of the invention, the win vary kel of the boundary lines from recess to recess, preferably when viewed from a cutting corner, they become smaller. The recesses are therefore different with respect to the Cutting edge or cutting edge normal direction inclined.

Die Ausnehmungen können an die Schneidkante oder eine sich an die Schneidkante anschließende Fase angrenzen oder die Schneid kante oder die Fase oder beide durchbrechen, womit unterschied lichen Schnittbedingungen Rechnung getragen werden kann.The recesses can be on the cutting edge or on itself the cutting edge adjoining the chamfer or the cutting edge edge or break the chamfer or both, making a difference cutting conditions can be taken into account.

Die der Schneidecke nahe Rippe bildet mit ihrem Scheitelkamm die höchste Erhebung in schneidkantennahen Bereichen, d. h. sol chen Bereichen, die einem etwa vorhandenen mittleren Plateau vorgelagert sind. The rib near the cutting corner forms with its apex the highest elevation in areas close to the cutting edge, d. H. sol areas that have an existing medium plateau are upstream.

Die Grenzlinie der rückwärtigen, der Schneidkante abgewandten Flanke bildet mit der Schneidkante in Draufsicht betrachtet einen Winkel, der negative, positive oder auch 0- annehmen kann. Vorzugsweise steht die Grenzlinie der rückwärtigen Flanke der ersten, d. h. schneideckennächsten Ausnehmung, unter einem negativen Winkel zur Schneidkante, während die Grenzlinie der darauffolgenden Ausnehmung größere Winkel, das sind entweder kleinere negative Winkel oder 0°- oder positive Winkel, bilden.The boundary line of the rear, facing away from the cutting edge Flank forms viewed from above with the cutting edge an angle that negative, positive or also 0- take can. The boundary line of the rear flank is preferably present the first, d. H. next to the cutting corner, under one negative angle to the cutting edge, while the boundary line of the subsequent recess larger angles, which are either form smaller negative angles or 0 ° or positive angles.

Nach einer weiteren Ausführungsform sind die Ausnehmungen innerhalb einer an die Schneidkante angrenzenden Spanleitstufe angeordnet. Diese Spanleitstufe (oder eine bereits erwähnte Fase) weist vorzugsweise einen positiven Winkel auf.According to a further embodiment, the recesses are within a chip breaker adjoining the cutting edge arranged. This chip breaker (or one already mentioned Chamfer) preferably has a positive angle.

Der Flankenwinkel der seitlichen sich gegenüberliegenden Flan ken (relativ zur die Schneidecken verbindenden Ebene) liegt zwischen 45°± 20°, wobei vorzugsweise der Winkel der schneid kantennäheren Flanke jeweils größer als der der gegenüberlie genden Flanke ist.The flank angle of the side opposite flan ken (relative to the plane connecting the cutting corners) between 45 ° ± 20 °, preferably the angle of the cutting edge closer to the edge is larger than that of the opposite edge.

Die Spanflächenabschnitte zwischen entlang einer Schneidkante benachbarten Ausnehmungen sind vorzugsweise gleich hoch (aber niedriger als die schneidkantennahe Rippe). In senkrechter Richtung zur Schneidkante liegt die Länge der Ausnehmungen bzw. die mittlere Länge zwischen 3/10 bis 4 mm, vorzugsweise zwi schen 1 und 3 mm. Die größte Tiefe der Ausnehmung, bezogen auf die danebenliegenden Spanflächenabschnitte liegt zwischen 1/10 und 7/10 mm. Die Breite der Ausnehmungen - gemessen an einer der Schneidkante abstandsnächsten Parallelen - ist relativ zur Breite der zwischen zwei nebeneinanderliegenden Ausnehmungen befindlichen Stege genauso groß bis siebenmal so groß. Die Absolutwerte der Breite der Ausnehmungen liegt zwischen 1 und 5 mm, vorzugsweise zwischen 2 und 3,5 mm. Pro Schneidkante sind mindestens zwei Ausnehmungen vorgesehen. The rake face sections between along a cutting edge neighboring recesses are preferably the same height (but lower than the rib near the cutting edge). In vertical The length of the recesses or the direction of the cutting edge is the average length between 3/10 to 4 mm, preferably between 1 and 3 mm. The greatest depth of the recess, based on the adjacent rake face section is between 1/10 and 7/10 mm. The width of the recesses - measured on one the cutting edge closest parallels - is relative to Width of the recesses lying next to each other existing webs are as large to seven times as large. The Absolute values for the width of the recesses are between 1 and 5 mm, preferably between 2 and 3.5 mm. Per cutting edge at least two recesses are provided.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigenAn embodiment of the invention is in the drawings shown. Show it

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Schneideinsatz, Fig. 1 is a plan view of an inventive cutting insert,

Fig. 2 bis 4 jeweils Schnittansichten entlang der Linien A-A, B-B und C-C, Fig. 2 to 4 are sectional views taken along lines AA, BB and CC,

Fig. 5 eine Variante der Schnittansicht nach Fig. 2, Fig. 5 shows a variant of the sectional view of Fig. 2,

Fig. 6 und 7 Varianten der Schnittansicht nach Fig. 3 und FIGS. 6 and 7 variants of the sectional view of FIG. 3 and

Fig. 8 und 9 jeweils vergrößerte Darstellungen alternativer Ausbildungen der Ausnehmungen und Fasenverläufe FIGS. 8 and 9 are enlarged views of alternative designs of the recesses and Fasenverläufe

Fig. 10 eine weitere Ausführungsform eines erfindungs gemäßen Schneideinsatzes, Fig. 10 shows a further embodiment of a cutting insert according to the Invention,

Fig. 11a bis e weitere Varianten der Ausnehmung in der Span fläche, dargestellt in einer Draufsicht, Fig 11a-e further variants of the recess surface. In the chip, shown in a plan view,

Fig. 12 Ausführungsvarianten der Ausnehmungen, darge stellt in einer Querschnittsansicht parallel zur Schneidkante, Fig. 12 design variants of the recesses, shown by way provides a cross-sectional view parallel to the cutting edge,

Fig. 13a bis d Ausführungsformen der Schneidkanten und FIG. 13a-d embodiments of the cutting edges and

Fig. 14a bis c verschiedene Ausführungen der Wendeschneid plattenarten. Fig. 14a-c disc type different versions of the indexable.

Die in Fig. 1 dargestellte Schneidplatte besitzt eine im wesentlichen dreieckige Form, es sind jedoch auch andere Grund formen, wie Rhombe, Quadrat, Rechteck oder auch hiervon abge leitete Formen mit abgewinkelten Schneidkanten oder auch runde Formen möglich. Der Schneideinsatz besitzt zwischen zwei Schneidecken 10 und 11, d. h. entlang einer Hauptschneide 12, mehrere Ausnehmungen 13, 14, von denen zwei dargestellt sind. Diese Ausnehmungen besitzen seitliche Grenzlinien, die bzw. deren Verlängerungen 131 und 132 einen Winkel von 5 bis 15° miteinander bilden. Hierbei ist die schneideckennähere Grenz linie 132 gegenüber einer Schneidkantennormalen um ca. 12° geneigt, während die gegenüberliegende Grenzlinie 132 eine Neigung von ca. 30° aufweist. Die Neigungswinkel α, β variieren von Ausnehmung zu Ausnehmung, wobei sie in schneidkantenferne ren Bereichen größer werden, zu α = 14° bzw. β = 38°. Die Schneidkantennormale ist mit 15 bezeichnet, die Schnittebene, die den Anstellwinkel K festlegt, trägt das Bezugszeichen 16.The cutting plate shown in Fig. 1 has a substantially triangular shape, but there are other basic shapes, such as rhombus, square, rectangle or derived therefrom shapes with angled cutting edges or round shapes possible. The cutting insert has between two cutting corners 10 and 11 , ie along a main cutting edge 12 , a plurality of recesses 13 , 14 , two of which are shown. These recesses have lateral boundary lines, the extensions 131 and 132 of which form an angle of 5 to 15 ° with one another. Here, the edge 132 closer to the cutting corner is inclined by approximately 12 ° with respect to a cutting edge normal, while the opposite boundary line 132 has an inclination of approximately 30 °. The angles of inclination α, β vary from recess to recess, becoming larger in areas remote from the cutting edge, to α = 14 ° and β = 38 °. The cutting edge normal is designated by 15 , the cutting plane, which defines the angle of attack K, bears the reference number 16 .

Die rückwärtige Flanke bzw. Grenzlinie 133 bildet mit der Schneidkante einen negativen Winkel von ca. 13°, während die entsprechende Grenzlinie 143 der zweiten Ausnehmung 14 einen positiven Winkel von ca. 10° mit der Schneidkante bildet.The rear flank or boundary line 133 forms a negative angle of approximately 13 ° with the cutting edge, while the corresponding boundary line 143 of the second recess 14 forms a positive angle of approximately 10 ° with the cutting edge.

Wie Fig. 2 zu entnehmen ist, besitzt der Schneideinsatz im Anschluß an die Schneidkante 12 eine Fase 17 mit negativem Win kel. Die Ausnehmung 14 reicht bis in die Spanleitstufe hinein. Die Ausnehmungen 13, 14 sind muldenförmig ausgebildet und besitzen die in Fig. 4 entnehmbare Querschnitts-Trapezform. Hierbei sind eine schneidkantennähere Flanke 134 und eine schneidkantenfernere Flanke 135 gegenüberliegend angeordnet, im vorliegenden Fall unter verschiedenen Winkeln von ca. 45° und 40°, wobei die schneidkantennähere Flanke 134 steiler verläuft. Die Flanke 134 läuft zur Schneidkante hin gesehen in einer rippenförmigen Erhöhung 18 aus, deren Scheitelkamm, d. h., die höchste Erhöhung parallel zur Grenzlinie 142 verläuft oder diese bildet. Zwischen den Ausnehmungen 13, 14 befindet sich ein Steg 19, dessen Längsschnitt Fig. 3 zu entnehmen ist. Die ser Steg besitzt im Anschluß an die Schneidkante eine Fase und hieran anschließend zur Schneideinsatzmitte hin einen linear abfallenden Bereich. Alternativ hierzu ist es jedoch auch mög lich, daß der abfallende Bereich konkav - siehe Bezugszif fer 20 - oder konvex - siehe Bezugsziffer 21 in Fig. 6 und 7 - verläuft.As can be seen in FIG. 2, the cutting insert has a chamfer 17 with a negative angle after the cutting edge 12 . The recess 14 extends into the chip breaker. The recesses 13 , 14 are trough-shaped and have the cross-sectional trapezoidal shape shown in FIG. 4. Here, a flank 134 closer to the cutting edge and a flank 135 remote from the cutting edge are arranged opposite one another, in the present case at different angles of approximately 45 ° and 40 °, the flank 134 closer to the cutting edge being steeper. The flank 134 runs towards the cutting edge in a rib-shaped elevation 18 whose apex, ie the highest elevation, runs parallel to the boundary line 142 or forms it. Between the recesses 13 , 14 there is a web 19 , the longitudinal section of which can be seen in FIG. 3. This web has a chamfer following the cutting edge and then a linearly sloping area towards the center of the cutting insert. As an alternative to this, however, it is also possible for the falling region to be concave - see reference number 20 - or convex - see reference number 21 in FIGS . 6 and 7.

Fig. 5 zeigt eine dem Schnitt A-A entsprechende Ansicht, bei der im Unterschied zu der Ansicht nach Fig. 2 die Spanfläche im Anschluß an die Ausnehmung 14 ein Maximum 22 durchläuft, bevor sie abfällt. Fig. 8 und 9 sind jeweils Ausschnitte aus einer Draufsicht auf den Spanflächenbereich zu entnehmen, bei denen Fasen 23 bzw. 24 mit variabler Breite vorliegen. Bei der Aus führungsform nach Fig. 8 steigt die Breite der Fase 23 mit wachsender Nähe zur Ausnehmung 14 zunächst an, fällt dann im Bereich der vorderen Kante 144, die schräg zur Schneidkante 12 verläuft, wieder ab, um dann abermals zu breiteren Bereichen anzusteigen. Die Form der seitlichen Flanken 145 ist im wesent lichen durch die Spanflächengeometrie bestimmt. Die Ausneh mung 14 (und/oder 13) kann beispielsweise ohne Flankenübergang im mittleren hinteren Bereich in die Spanfläche übergehen. Wei tere mögliche Muldengeometrien zeigt hierzu Fig. 12a bis d mit einem konvexen Boden 146 oder einem konkaven Boden 147 oder einem im wesentlichen ebenen Boden 148, auf dem bzw. aus dem herausragend erhabene Spanformelemente 25 angeordnet sein kön nen. Wie Fig. 12d zeigt, können dies durchbrochene Rippen ent sprechend der Darstellung nach Fig. 10 sein. Eine Beschreibung dieser Längsrippen einschließlich möglicher Ausführungsvarian ten enthält die WO 92/21467, auf die ausdrücklich verwiesen wird. Die Längsrippen können entsprechend der Darstellung nach Fig. 10 vollständig in der Ausnehmung 13 und/oder 14 angeordnet sein oder diese Ausnehmung zu hinteren Bereichen hin überragen. FIG. 5 shows a view corresponding to the section AA, in which, in contrast to the view according to FIG. 2, the rake face passes through a maximum 22 after the recess 14 before it falls off. FIGS. 8 and 9 are to be found on the rake face region excerpts from a top view, in which chamfers 23 and 24 are present with variable width. In the off guide die according to Fig. 8, the width increases the chamfer 23 with increasing proximity to the recess 14 first, then falls in the region of the front edge 144, which extends obliquely to the cutting edge 12, again in order then again to rise to wider areas. The shape of the side flanks 145 is essentially determined by the rake face geometry. The Ausneh tion 14 (and / or 13 ) can, for example, pass into the rake face without flank transition in the central rear region. Further possible trough geometries are shown in FIGS. 12a to d with a convex bottom 146 or a concave bottom 147 or an essentially flat bottom 148 , on or from which protruding raised chip-forming elements 25 can be arranged. As Fig. 12d shows, these can be broken ribs accordingly in the illustration of FIG. 10. A description of these longitudinal ribs, including possible design variants, is contained in WO 92/21467, to which express reference is made. Extend beyond the longitudinal ribs may be as shown in FIG. 10 is completely in the recess 13 and / or 14 are arranged or said recess to rear portions out.

Aus Fig. 11a bis e sind weitere Geometrien der Ausnehmungen 13 und 14 ersichtlich. Die seitlichen Grenzlinien können konvex (Fig. 11a), konkav (Fig. 11b) oder auf der einen Seite konvex und der anderen Seite konkav sein oder (Fig. 11d) beidseitig konvex mit gleichgerichteter Krümmung oder weitgehend linear (Fig. 11e) verlaufen. Mögliche Ausführungen der Schneidkante zeigen Fig. 13a bis d. Die Schneidkante kann gerade, konkav, konvex, wellenförmig oder geradlinig bei positiver Freifläche, einseitig negativer Freifläche (Fig. 11f) oder mit einer 0°-Freifläche und Spanflächenplateau (Fig. 13g) ausgebildet sein.From Fig. 11a-e other geometries of the recesses 13 and 14 are visible. The lateral boundary lines can be convex ( Fig. 11a), concave ( Fig. 11b) or convex on one side and concave on the other side or ( Fig. 11d) convex on both sides with rectilinear curvature or largely linear ( Fig. 11e). Possible designs of the cutting edge are shown in FIGS. 13a to d. The cutting edge can be straight, concave, convex, wavy or straight with a positive free surface, one-sided negative free surface ( Fig. 11f) or with a 0 ° free surface and rake surface plateau ( Fig. 13g).

Fig 14a bis c zeigen unterschiedliche Schneidplatten mit unterschiedlich geneigten Freiflächen und/oder abgesenktem oder erhabenem Mittelteil. 14 a to c show different inserts with differently inclined open surfaces and / or a lowered or raised middle part.

Claims

1. Cutting insert for machining, in particular for milling, with a rake face, the ent holds recesses, which are arranged continuously along the cutting edge ( 12 ) and the ver shape and guide the chip transverse to the direction of flow, characterized in that the recesses ( 13 , 14 ) widen up to their rearward end ( 133 , 143 ) towards areas away from the cutting edge, preferably widen linearly conically, and that between a cutting corner ( 10 ) and the first recess ( 13 ) a rib-shaped elevation ( 18 ) with a longitudinal axis which is arranged parallel to the first cutting line closest to the cutting edge ( 132 ) of the recess ( 13 ) or is provided.

2. Cutting insert according to claim 1, characterized in that the recesses ( 13 , 14 ) in cross section parallel to the cutting edge ( 12 ) are substantially trapezoidal and have lateral opposite flanks ( 134 , 135 ).

3. Cutting insert according to claim 2, characterized in that the boundary lines of the side flanks ( 134 , 135 ) viewed in plan view form an angle (α-β) determining the conical widening of at least 5 ° with one another.

4. Cutting insert according to claim 3, characterized in that the angle (α-β) is between 5 ° and 15 °.

5. Cutting insert according to one of claims 1 to 4, characterized in that the closest cutting line ( 132 ) of the effective cutting corner ( 10 ) of the recess ( 13 ) forms an angle β0 with a cutting edge normal, preferably an angle 5 ° β25.

6. Cutting insert according to claim 5, characterized in that the respective effective cutting corner ( 10 ) distant boundary line ( 133 , 143 ) with a normal cutting edge ( 15 ) forms an angle α <0, preferably α, β <0 and α <β are satisfied.

7. Cutting insert according to one of claims 2 to 6, characterized in that the flanks ( 134 , 135 ) are substantially flat, preferably rounded at the transition points to the flat base of the recess and / or to the rake face.

8. Cutting insert according to one of claims 1 to 7, characterized in that the angles (α, β) of the boundary lines ( 132 , 131 , 142 , 141 ) vary from the recess ( 13 ) to the recess ( 14 ), preferably continuously - viewed from a cutting corner ( 10 ) - become smaller.

9. Cutting insert according to one of claims 1 to 8, characterized in that the recesses adjoin the cutting edge or a bevel adjoining the cutting edge or break through the cutting edge ( 12 ) and / or the bevel.

10. Cutting insert according to claim 9, characterized in that the rib-shaped elevation ( 18 ) with its apex forms the highest elevation in the area near the cutting edge.

11. Cutting insert according to one of claims 1 to 10, characterized in that the boundary line ( 133 , 143 ) of the backward term, the edge facing away from the cutting edge with the cutting edge ( 12 ), viewed in plan view, forms an angle γ different from 0.

12. Cutting insert according to claim 11, characterized in that the boundary lines ( 133 ) of the rear flanks assume different angles (γ), preferably the boundary line ( 133 ) of the rear flank of the first recess ( 13 ) has a negative angle (γ) and the boundary line ( 143 ) of the subsequent recess ( 14 ) occupies a larger angle (γ), preferably a positive angle.

13. Cutting insert according to one of claims 1 to 12, characterized in that the recesses ( 13 , 14 ) are arranged within a chamfer ( 17 ) adjacent to the cutting edge ( 12 ).

14. Cutting insert according to claim 13, characterized in that the chamfer ( 17 ) has a negative angle (δ).

15. Cutting insert according to one of claims 1 to 14, characterized in that the lateral opposite flanks ( 134 , 135 ) have a flank angle (relative to the cutting corners ( 10 , 11 ) connecting plane) of 45 ° ± 20 °, preferably the The angle of the edge ( 134 ) near the cutting edge is steeper (larger) than that of the opposite edge ( 135 ) or that the edges are twisted towards areas away from the cutting edge.

16. Cutting insert according to one of claims 1 to 15, characterized in that the rake face sections between along a cutting edge ( 12 ) adjacent recesses gene ( 13 , 14 ) are of equal height.

17. Cutting insert according to one of claims 1 to 16, characterized in that the mean length of the recesses measured in the vertical direction to the cutting edge ( 12 ) is between 0.3 to 4 mm, preferably 1 to 3 mm.

18. Cutting insert according to one of claims 1 to 17, characterized characterized in that the greatest depth (t) of the recess is between 0.1 and 0.7 mm.

19. Cutting insert according to one of claims 1 to 18, characterized in that the width of the recesses ( 13, 14 ) measured on one of the cutting edge ( 12 ) parallels closest to the distance relative to the width of the webs between two adjacent 7: 1 to 1: 1 is preferably 3: 1 to 2: 1.

20. Cutting insert according to one of claims 1 to 19, characterized characterized in that the width of the recesses is measured on one of the cutting edges closest parallels between rule 1 mm and 5 mm, preferably 2 mm to 3.5 mm.

21. Cutting insert according to one of claims 1 to 20, characterized in that at least two recesses ( 13 , 14 ) are provided along a cutting edge.

22. Cutting insert according to one of claims 1 to 21, characterized in that the webs ( 19 ) between two recesses ( 13 , 14 ) seen in cross section perpendicular to the cutting edge, preferably following a chamfer or chip breaker, flat, convex, concave, are sloping towards the center of the cutting insert.

23. Cutting insert according to one of claims 1 to 22, characterized in that the chamfer ( 17 ) has a width which changes at least in sections along the cutting edge, preferably a linearly changing width.

24. Cutting insert according to one of claims 1 to 23, characterized characterized in that chip-shaped elements in the recesses are arranged.

25. Cutting insert according to one of claims 1 to 24, characterized characterized in that the side flanks along their Longitudinal direction a variable width, preferably increasing width to areas away from the cutting edge exhibit.