DE4419662A1

DE4419662A1 - Winding machine for winding a running paper web

Info

Publication number: DE4419662A1
Application number: DE4419662A
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter Dr Sollinger
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1994-01-31
Filing date: 1994-06-07
Publication date: 1995-08-03
Also published as: KR950032893A; DE59406454D1; DE4402624A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn. Auf den Oberbegriff von Anspruch 1 wird verwiesen.The invention relates to a winding machine for winding a running paper web. To the generic term of Claim 1 is referred to.

Beim Wickeln von Bahnen spielt die Wickelhärte eine Rolle für die anschließende Weiterverarbeitung. Besonders bei Papierbahnen ist es ganz entscheidend, daß die Wickelhärte über den gesamten Rollendurchmesser einen bestimmten Verlauf hat. Im allgemeinen soll die Wickelhärte von einem gewissen Anfangswert auf einen Endwert abfallen. Der Abfall soll von der ersten bis zur letzten Lage möglichst gleichmäßig sein. Er soll einen bestimmten Gradienten aufweisen, d. h., nicht zu stark und nicht zu schwach sein. Der Verlauf der Wickelhärte soll auf gar keinen Fall Sprungstellen aufweisen, z. B. einen plötzlichen Abfall.The winding hardness plays a role when winding webs for subsequent processing. Especially at Paper webs, it is very important that the winding hardness a certain one over the entire roll diameter Has course. In general, the winding hardness of one certain initial value fall to a final value. The trash should be as possible from the first to the last layer be even. It is supposed to have a certain gradient have d. that is, not too strong and not too weak. The course of the winding hardness should under no circumstances Have jump points, e.g. B. a sudden drop.

Man erreicht dies nur, wenn man bestimmte Maßnahmen ergreift. Unternimmt man nichts, so wird mit zunehmendem Rollendurchmesser der Liniendruck zwischen der Rolle und der Tragwalze bzw. den Tragwalzen immer größer, und damit auch die Wickelhärte.You can only achieve this if you take certain measures seizes. If you do nothing, then with increasing Roll diameter of the line pressure between the roll and the support roller or the support rollers always larger, and thus also the winding hardness.

Um dies zu vermeiden, wendet bei Maschinen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 Druckluft an, die durch den Druckluftanschluß in die druckdichte Kammer unter dem Papierwickel eintritt. Dabei können Luftmenge oder Luftdruck entsprechend dem wachsenden Gewicht des Wickels gesteuert werden. Auch ist es möglich, die Kammer über ihre Länge hinweg - d. h. über die Bahnbreite - in Einzelkammern zu sektionieren, und diese Einzelkammern jeweils mit einem Druckanschluß zu versehen. Auf diese Weise läßt sich auch die Durchbiegung des Wickels ausgleichen.To avoid this, apply to machines according to Preamble of claim 1 compressed air through the Compressed air connection in the pressure-tight chamber under the Paper wrapping occurs. Air volume or Air pressure according to the growing weight of the reel being controlled. It is also possible to use the chamber Length - d. H. across the web width - in individual chambers to section, and each of these individual chambers with one Pressure connection to be provided. In this way you can also compensate for the deflection of the winding.

Weiterhin wendet man sogenannte Reiterwalzen an, die parallelachsig zu den Tragwalzen angeordnet sind. Mit diesen Reiterwalzen übt man auf die Rolle einen Anpreßdruck aus. Der Anpreßdruck ist gesteuert, wobei er am Anfang groß und mit zunehmendem Rollengewicht geringer wird.Furthermore, so-called rider rolls are used are arranged parallel to the supporting rollers. With These rider rolls are pressed against the roll out. The contact pressure is controlled, being large at the beginning and decreases with increasing roll weight.

Die Reiterwalze erlaubt somit, den Liniendruck und damit auch die Wickelhärte zu beeinflussen und im gewünschten Sinne zu steuern. Wünscht man jedoch, eine Rolle sehr großen Durchmessers zu erzeugen, so ist auch der Liniendruck in der Endphase des Aufwickelns sehr groß. Desgleichen steigt die Wickelspannung an, so daß es zum Reißen der Bahn oder zu Kreppfalten kommen kann.The rider roller thus allows line printing and thus also to influence the winding hardness and in the desired To control the senses. However, one wishes a role very much large diameter, so is that Line pressure very large in the final phase of winding. Likewise, the winding tension increases, so that it Tearing the web or crepe folds can occur.

Andere Maßnahmen zum Beeinflussen der Wickelhärte bestehen darin, die Last der Rolle auf die einzelnen Tragwalzen zu verteilen. Zu diesem Zwecke wurden schon Tragwalzen gleichen Durchmessers in unterschiedlichen Horizontalebenen angeordnet oder Tragwalzen unterschiedlichen Durchmessers verwendet. Ferner ist es bekannt, daß man beim Wickeln auf einer Tragwalze kleineren Durchmessers eine härtere Wicklung erhält als beim Wickeln auf einer Tragwalze größeren Durchmessers.Other measures exist to influence the winding hardness in that the load of the roll on the individual support rollers to distribute. Carrier rollers have already been used for this purpose same diameter in different horizontal planes arranged or support rollers of different diameters used. It is also known that when winding on a smaller diameter support roller a harder one Winding receives than when winding on a support roller larger diameter.

Aus DE-DM 73 10 606 ist eine Wickelmaschine bekanntgeworden, die zwei gleich große Tragwalzen aufweist. Die eine dieser Tragwalzen kann während des Wickelvorganges aus einer oberen Position oberhalb der Horizontalebene der Achse der anderen Tragwalze zu Beginn des Wickelvorganges abgesenkt werden. Durch dieses Absenken soll ein von Anfang an fest gewickelter Kern erhalten werden.DE-DM 73 10 606 is a winding machine become known, which has two equally large support rollers. One of these support rollers can during the winding process from an upper position above the horizontal plane of the Axis of the other carrier roller at the start of the winding process be lowered. By lowering one from the beginning obtained on tightly wound core.

US-PS 2 461 387 beschreibt eine Wickelmaschine, die zwei angetriebene Tragwalzen unterschiedlichen Durchmessers hat; die Tragwalze mit dem kleineren Durchmesser ist mit einem Belag mit größerem Reibwert versehen und mit höherer Geschwindigkeit angetrieben als die andere Tragwalze. Hierdurch wird eine Zugspannung auf die äußere Lage der Bahn ausgeübt. U.S. Patent 2,461,387 describes a winding machine having two has driven carrier rollers of different diameters; the carrier roller with the smaller diameter is one Provide the lining with a higher coefficient of friction and a higher one Speed driven than the other carrier roller. This creates a tension on the outer layer of the Track exercised.

DE-OS 27 57 247 betrifft eine Wickelmaschine mit Tragwalzen gleich großen Durchmessers. Die Steuerung der Wickelhärte erfolgt durch Verändern des gegenseitigen Abstandes der Tragwalzen.DE-OS 27 57 247 relates to a winding machine with support rollers equally large diameter. The control of the winding hardness is done by changing the mutual distance of the Carrier rollers.

DE-PS 678 585 beschreibt eine Wickelmaschine mit zwei Tragwalzen, von denen die erste einen harten Mantel und die zweite einen weichen Mantel hat. Die Achsen der beiden Walzen befinden sich in ein und derselben Horizontalebene.DE-PS 678 585 describes a winding machine with two Carrier rollers, the first of which is a hard coat and the the second one has a soft coat. The axes of the two Rollers are in the same horizontal plane.

DE 38 39 244 beschreibt eine Wickelmaschine mit drei Tragwalzen. Dabei ist die erste Tragwalze ortsfest, während die beiden nachfolgenden Tragwalzen ortsveränderlich und von einem Stützband umschlungen sind. Durch das Stützband sowie durch die Veränderung der Positionen der zweiten und der dritten Tragwalze soll die Wickelhärte über dem Rollendurchmesser gesteuert werden. Dabei soll das Stützband eine möglichst große Stützfläche zwecks Senkens der Flächenlast bewirken. Diese Wickelmaschine ist außerordentlich aufwendig. Sie hat außerdem einen besonders gravierenden Nachteil: Sobald die Papierrolle derart angewachsen ist, daß sie hauptsächlich vom Stützband getragen wird, kann es zu einem heftigen Schwingen des Stützbandes kommen, so daß die Papierrolle zu "tanzen" anfängt und hierbei aus dem Bett herauskatapultiert werden kann.DE 38 39 244 describes a winding machine with three Carrier rollers. The first carrier roller is stationary while the two subsequent support rollers can be moved and are wrapped in a support band. Through the support band as well as by changing the positions of the second and the third carrier roller should the winding hardness above Roll diameter can be controlled. It should Support tape as large a support surface as possible for lowering the area load. This winding machine is extraordinarily complex. She also has a special one serious disadvantage: As soon as the paper roll has grown mainly from the support band worn, it can cause a violent swinging of the Support tape come so that the paper roll to "dance" starts and is catapulted out of bed can.

Es wurde auch schon vorgeschlagen, bei einer Wickelmaschine mit zwei Tragwalzen die Mäntel dieser beiden Walzen aus Gummi herzustellen. Dabei hatten die Tragwalzen gleichen Durchmesser und die Mäntel gleiche Gummihärten. Dies führt jedoch ebenfalls zu einem Schwingen und Schwimmen der Papierrolle.It has also been proposed for a winding machine with two support rollers, the shells of these two rollers To produce rubber. The support rollers had the same Diameter and the coats have the same rubber hardness. this leads to however, also to swing and swim the Paper roll.

EP 0 157 062 B1 beschreibt eine Wickelmaschine mit zwei Tragwalzen und einer Reiterwalze. Dabei sind die Mantelflächen aller dieser Walzen aus einer Vielzahl von einzelnen Fluidkammern gebildet, die axial nebeneinander angeordnet sind, und die unter Bildung eines Stoßes mit ihren einzelnen Mantelflächen die gesamte Mantelfläche der betreffenden Walze bilden. Das Stützverhalten einer solchen Walze ist naturgemäß aufgrund der Vielzahl von Stößen über die Bahnbreite hinweg gesehen ungleichförmig.EP 0 157 062 B1 describes a winding machine with two Carrier rollers and a rider roller. Here are the Shell surfaces of all of these rollers from a variety of individual fluid chambers formed axially side by side are arranged, and with the formation of a shock their individual outer surfaces, the entire outer surface of the form relevant roller. The support behavior of such Roller is naturally over due to the variety of bumps the web width seen non-uniform.

Die Erfindung geht aus von DE 31 21 039 C3, bei der zwei Tragwalzen vorgesehen sind, wobei die beiden Tragwalzen derart angeordnet sind, daß - wenigstens während einer gewissen Betriebsphase - die Mittelachse der einen Tragwalze unterhalb der Mittelachse der anderen Tragwalze liegt. Bei dieser Vorveröffentlichung bleibt offen, welche der beiden Tragwalzen, d. h. die von der Papierbahn umschlungene oder die nicht umschlungene, die unten liegende ist.The invention is based on DE 31 21 039 C3, in which two Support rollers are provided, the two support rollers are arranged such that - at least during one certain operating phase - the central axis of one Carrier roller below the central axis of the other carrier roller lies. This prior publication leaves open which of the two support rollers, d. H. that of the paper web wrapped or not wrapped around the bottom is lying.

Schließlich ist aus EP 0 562 266 A1 eine Wickelmaschine bekannt, bei welcher der obere Scheitelpunkt der "härteren" Tragwalze oberhalb des Scheitelpunktes der "weicheren" Tragwalze liegt. Dabei wird die Papierbahn von unten her zwischen den beiden Tragwalzen hindurch zum Wickelbett hochgeführt und umschlingt hierbei, was gemäß jener Anmeldung sehr wichtig ist, die "härtere" Tragwalze.Finally, EP 0 562 266 A1 is a winding machine known at which the upper vertex of the "harder" Carrier roller above the apex of the "softer" Carrier roller lies. The paper web is viewed from below between the two rollers to the changing bed brought up and wraps around what is according to that Registration is very important, the "harder" carrier roller.

Mit allen diesen bekannten Wickelmaschinen wurden zwar Teilprobleme des Wickelprozesses gelöst. Jedoch hat keine dieser Maschinen voll befriedigt bezüglich der einwandfrei steuerbaren Wickelhärte und bezüglich des maximal erreichbaren Wickeldurchmessers. Insbesondere ist es wünschenswert, die erreichbaren Wickeldurchmesser noch mehr als bisher zu steigern, ohne daß es zu einem Platzen der äußeren Wickellagen kommt. Ein besonders unangenehmes Problem, das ebenfalls bisher nicht gelöst wurde, ist das Einziehen von Luft zwischen den einzelnen Lagen des Wickels. Gerade dieses Problem wurde bisher nicht in befriedigender Weise gelöst. Bei Wickelmaschinen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 ist dieses Problem besonders unangenehm in Erscheinung getreten.With all these well-known winding machines Partial problems of the winding process solved. However, none of these machines fully satisfied in terms of flawless controllable winding hardness and regarding the maximum achievable winding diameter. In particular it is desirable, the achievable winding diameter even more to increase than before without a burst of outer winding layers comes. A particularly uncomfortable one Problem that has not yet been solved is that Drawing in air between the individual layers of the Wrap. This problem has not yet been solved solved satisfactorily. For winding machines according to the The preamble of claim 1 makes this problem special appeared uncomfortable.

Der Erfinder ist bewußt von einer Wickelmaschine mit den Merkmalen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 ausgegangen, da diese Gattung die besten Variationsmöglichkeiten aufweist, besonders die Möglichkeit einer variablen Druckentlastung über die Länge des Wickels hinweg, d. h. in Richtung der Bahnbreite.The inventor is aware of a winding machine with the Features based on the preamble of claim 1, because this genus has the best possible variations has, especially the possibility of a variable Pressure relief across the length of the wrap, d. H. in Direction of web width.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Wickelmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derart zu gestalten, daß eine über den Wickeldurchmesser hinweg kontrollierte Wickelhärte erzielbar ist, daß der Durchmesser des einzelnen Wickels noch größer bemessen werden kann als seither, ohne daß es zu dem gefürchteten Aufplatzen der äußeren Wickellagen kommt, und daß vor allem Lufteinschlüsse zwischen den Wickellagen vermieden werden.The invention is therefore based on the object Winding machine according to the preamble of claim 1 such to shape that over the winding diameter controlled winding hardness is achievable that the Dimension the diameter of the individual roll even larger than ever since, without becoming the feared The outer winding layers burst open, and that above all Air pockets between the winding layers can be avoided.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This task is characterized by the characteristics of Claim 1 solved.

Aus der großen Vielzahl von Wickelmaschinen mit einer unübersehbaren Vielzahl von Einzelmerkmalen hat der Erfinder gerade diese Merkmalskombination ausgewählt. Er hat hierbei folgendes erkannt:From the large variety of winding machines with one has an unmistakable variety of individual features Inventor just selected this combination of features. He has recognized the following:

Gerade bei diesen Maschinen besteht in besonderem Maße die Gefahr von Lufteinschlüssen zwischen zwei einander benachbarten Wickellagen. Dies erklärt sich daraus, daß die Druckluft in der Druckkammer nicht nur den entstehenden Wickel anzuheben versucht, um dessen Eigengewicht in einem gewissen Maße aufzuheben und damit den Liniendruck an den Auflagestellen der Tragwalzen zu verringern, sondern daß die Druckluft - trotz des Auflagedruckes des Wickels - zwischen einander benachbarte Wickellagen gelangt. Der Erfinder hat sodann weiterhin durch die Bahnführung gemäß dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 dafür gesorgt, daß der weiche Mantel der umschlungenen "weichen" Tragwalze gleichzeitig als Absperrelement oder Abdichtelement für die Druckluft dient. Der weiche Mantel vermag sich nämlich elastisch und allseitig gleichmäßig an der Anpreßstelle gegen den entstehenden Wickel anzulegen, so daß das Eindringen von Druckluft zwischen zwei einander benachbarte Wickellagen weitgehend vermieden wird. Insbesondere wird vermieden, daß sich Luftblasen bilden.This is particularly the case with these machines Danger of air pockets between two each other neighboring winding layers. This can be explained by the fact that the Compressed air in the pressure chamber not only the resulting one Tried to lift the wrap around its own weight in one certain dimensions and thus the line pressure on the To reduce the number of support rollers, but that the compressed air - despite the contact pressure of the reel - between adjacent winding layers. Of the The inventor has then continued according to the web guide the characterizing part of claim 1 ensured that the soft coat of the wrapped "soft" carrier roller at the same time as a shut-off element or sealing element for the Compressed air is used. The soft coat can do that elastic and uniform on all sides at the contact point against the emerging wrap so that the Penetration of compressed air between two adjacent ones Winding layers is largely avoided. In particular avoided that air bubbles form.

Die in Fig. 1 dargestellte Wickelmaschine weist zwei Tragwalzen 1 und 2 auf, die miteinander ein Wickelbett zur Aufnahme einer Papierrolle 3 bilden. Die Papierrolle 3 entsteht durch Aufwickeln einer Papierbahn 4. Wie man sieht, wird die Bahn 4 von rechts her herangeführt, umschlingt auf einem kurzen Wege die Tragwalze 2 und wird sodann durch den aus Tragwalze 2 und Papierrolle 3 gebildeten Spalt (Auflagefläche A2) hindurchgeführt. Somit ist ausgeschlossen, daß Luft, welche sich im Raum zwischen den Tragwalzen 1, 2, der Papierrolle 3 sowie drei Sperrwalzen 10, 11, 12 befindet, in Lagen der Papierrolle eindringt. Die Papierrolle 3 ist von einer Belastungs- oder Reiterwalze 5 in steuerbarer Weise belastet, um damit auch den Auflagendruck zu beeinflussen.The winding machine shown in Fig. 1 has two support rollers 1 and 2 , which together form a winding bed for receiving a paper roll 3 . The paper roll 3 is created by winding a paper web 4 . As can be seen, the web 4 is brought in from the right, wraps around the support roller 2 in a short way and is then passed through the gap (support surface A2) formed by the support roller 2 and paper roll 3 . It is thus excluded that air, which is in the space between the support rollers 1 , 2 , the paper roll 3 and three locking rollers 10 , 11 , 12 , penetrates into layers of the paper roll. The paper roll 3 is loaded by a loading or rider roller 5 in a controllable manner in order to influence the print run.

Wie man ferner sieht, befindet sich die Tragwalze 1 auf einem höheren Niveau oberhalb des Fußbodens 6, als die Tragwalze 2. Die Achse 7 von Tragwalze 1 und die Achse 8 von Tragwalze 2 liegen in einer Ebene, die mit der Horizontalen einen Winkel α bildet. Dieser Winkel α ist in jedem Falle ein spitzer Winkel. Er liegt im vorliegenden Falle in der Größenordnung von 5°. In der Praxis können auch weitaus höhere Werte vorgesehen werden, beispielsweise 30°. Bevorzugter Bereich ist 0,5 bis 20°.As can also be seen, the support roller 1 is at a higher level above the floor 6 than the support roller 2 . The axis 7 of the support roller 1 and the axis 8 of the support roller 2 lie in a plane which forms an angle α with the horizontal. In any case, this angle α is an acute angle. In the present case it is of the order of 5 °. In practice, much higher values can also be provided, for example 30 °. The preferred range is 0.5 to 20 °.

Wichtig ist ferner, daß die Tragwalze 2 einen Mantel aufweist, der viel stärker verformbar ist als der Mantel von Tragwalze 1. Im vorliegenden Falle ist das Material der Tragwalze 1 Stahl, während der Mantel 2.2 von Tragwalze 1 aus gummielastischem Material ist.It is also important that the support roller 2 has a jacket that is much more deformable than the jacket of the support roller 1 . In the present case, the material of the support roller 1 is steel, while the jacket 2.2 of the support roller 1 is made of rubber-elastic material.

Aufgrund der geneigten Anordnung verteilt sich das Gewicht G der Papierrolle 3 in unterschiedlicher Weise auf die beiden Tragwalzen 1 und 2. Die Komponente G2 des Papierrollengewichtes ist ersichtlich größer als die Komponente G1. Demgemäß ist auch die Auflagefläche A2 auf der Tragwalze 2 größer als die Auflagefläche A1 auf der Tragwalze 1. Im vorliegenden Falle könnte beispielsweise gelten: A2 = 1,6×A1.Due to the inclined arrangement, the weight G of the paper roll 3 is distributed in different ways between the two support rollers 1 and 2 . The component G2 of the paper roll weight is obviously larger than the component G1. Accordingly, the support surface A2 on the support roller 2 is also larger than the support surface A1 on the support roller 1 . For example, in the present case: A2 = 1.6 × A1.

Dabei werden die folgenden Verhältnisse angestrebt:The following relationships are sought:

Hierin bedeuten im einzelnen:Herein in detail mean:

N = Normalkraft auf dem Mantel der Tragwalze
F = Reaktionskraft auf der Papierrolle
P1 = Auflagedruck auf der Tragwalze 1
P2 = Auflagedruck auf der Tragwalze 2.N = normal force on the surface of the carrier roller
F = reaction force on the paper roll
P1 = contact pressure on the support roller 1
P2 = contact pressure on the support roller 2 .

Die Mantelflächen der Tragwalzen 1, 2, der Papierrolle 3, der Sperrwalzen 10, 11 und 12 sowie hier nicht dargestellte Stirnwände umschließen eine Druckkammer 20. Diese weist einen hier nicht gezeigten Druckanschluß auf. Bei entsprechendem Druck der Druckluft verringern sich die Auflagedrücke P1 und P2.The lateral surfaces of the support rollers 1 , 2 , the paper roll 3 , the locking rollers 10 , 11 and 12 and end walls (not shown here) enclose a pressure chamber 20 . This has a pressure connection, not shown here. With the corresponding pressure of the compressed air, the contact pressures P1 and P2 decrease.

Die Druckkammer 20 kann durch eine Mehrzahl von ebenfalls nicht gezeigten Wänden, die in zu den Walzenachsen senkrechten Ebenen liegen, in eine Vielzahl von Einzelkammern unterteilt sein; jede Einzelkammer hat in diesem Fall ihren eigenen Druckanschluß. Damit läßt sich eine unterschiedliche Entlastung in Achs-Längsrichtung der Papierrolle 3 erreichen.The pressure chamber 20 can be divided into a plurality of individual chambers by a plurality of walls, also not shown, which lie in planes perpendicular to the roller axes; In this case, each individual chamber has its own pressure connection. A different relief in the longitudinal axis direction of the paper roll 3 can thus be achieved.

Es kann ferner zweckmäßig sein, den Durchmesser der "weichen" Tragwalze 2 wesentlich größer als denjenigen der "harten" Tragwalze 1 zu machen.It may also be expedient to make the diameter of the “soft” support roller 2 substantially larger than that of the “hard” support roller 1 .

Fig. 2 zeigt wiederum in einer Seitenansicht die wesentlichen Elemente einer Wickelmaschine, nämlich die beiden Tragtrommeln 1, 2, die gemeinsam ein Wickelbett bilden, mit einem im Wickelbett befindlichen Papierrolle 3. Fig. 2 shows again in a side view the essential elements of a winding machine, namely the two support drums 1, 2, which together form a winding bed, a bed located in the winding paper reel 3.

Den beiden Tragwalzen 1, 2 ist wiederum eine Einrichtung zur Entlastung mittels Druckluft von unten her zugeordnet, um das Gewicht der Papierrolle 3 wenigstens teilweise aufzuheben. Die Einrichtung umfaßt einen Luftkasten 10, der Seitenwände 10.1, 10.2 aufweist, ferner eine Abdichtung 10.3 gegen die Tragtrommel 1 sowie eine Abdichtung 10.4 gegen die Tragtrommel 2.The two support rollers 1 , 2 are in turn assigned a device for relief by means of compressed air from below in order to at least partially lift the weight of the paper roll 3 . The device comprises an air box 10 which has side walls 10.1 , 10.2 , a seal 10.3 against the carrying drum 1 and a seal 10.4 against the carrying drum 2 .

Am oberen Ende der Seitenwand 10.4 ist ein Messer 11 angelenkt. Dieses erstreckt sich über die Breite der Maschine, d. h. über die Länge der Papierrolle 3. Auch eine Teilerstreckung ist möglich.A knife 11 is articulated at the upper end of the side wall 10.4 . This extends over the width of the machine, ie over the length of the paper roll 3 . A partial extension is also possible.

Bei Fahrbetrieb weist das Messer die Position 11′ auf - gestrichelte Darstellung.When driving, the knife has the position 11 '- dashed line.

Ist die Papierrolle jedoch fertig, so wird sie in Richtung des Pfeiles 12 durch eine hier nicht dargestellte Vorrichtung aus dem Wickelbett herausgeschwenkt. Messer 11 nimmt nunmehr die ausgezogen dargestellte Position ein, wobei die Papierbahn beim Verschwenken des Wickels in Pfeilrichtung mit der Schneide des Messers 11 in Berührung kommt und dabei durchtrennt wird.However, when the paper roll is finished, it is pivoted out of the winding bed in the direction of arrow 12 by a device, not shown here. Knife 11 now assumes the position shown in solid lines, the paper web coming into contact with the cutting edge of knife 11 when the roll is pivoted in the direction of the arrow and is thereby severed.

Damit wird in geschickter Weise die Anordnung eines Luftkastens 10 kombiniert mit einer Bahntrennvorrichtung, wobei die Seitenwand 10.2 als Träger des Messers 11 ausgenutzt wird. Es versteht sich, daß diese Kombination aus Luftkasten und Messer auch ohne die Merkmale von Anspruch 1 anwendbar ist.This cleverly combines the arrangement of an air box 10 with a web separating device, the side wall 10.2 being used as a support for the knife 11 . It goes without saying that this combination of air box and knife can also be used without the features of claim 1.

Auch bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist wichtig, daß die Papierbahn 4 in einen der beiden Preßspalte eingeführt wird, gebildet aus der Papierrolle 3 und der Tragwalze 1 bzw. der Tragwalze 2.It is also important in the embodiment according to FIG. 2 that the paper web 4 is inserted into one of the two press nips, formed from the paper roll 3 and the support roller 1 or the support roller 2 .

Entgegen der Darstellungen der Fig. 1 und 2 könnte die Papierbahn 4 demgemäß auch in den Spalt eingeführt werden, der aus Tragwalze 1 und Papierrolle 3 gebildet ist. Die Hauptsache ist, daß die Papierbahn jeweils durch einen dieser beiden Preßspalte eingeführt wird und nicht, wie beim Stande der Technik, von unten her durch den Zwischenraum zwischen den beiden Tragwalzen 1, 2.Contrary to the representations of FIGS. 1 and 2, the paper web 4 could accordingly also be introduced into the nip which is formed from the support roller 1 and paper roll 3 . The main thing is that the paper web is inserted through one of these two press nips and not, as in the prior art, from below through the space between the two support rollers 1 , 2 .

Claims

1. Winding machine for winding a running paper web

1.1 with two support rollers ( 1 , 2 ), which form a winding bed for receiving a paper roll ( 3 );
1.2 the space delimited by the support rollers ( 1 , 2 ) and the winding ( 3 ) is designed as a pressure-tight chamber ( 20 ) which has a compressed air connection;
characterized by the following features:
1.3 one ( 2 ) of the two support rollers ( 1 , 2 ) has a jacket ( 2.2 ) which is much more deformable than the jacket of the other roller ( 1 ) ("soft" and "hard" support roller);
1.4 the top vertex of the soft support roller ( 2 ) is below the top vertex of the hard support roller ( 1 );
1.5 the web guide is designed such that the web is guided through one of the two press nips between a support roller (1, 2 ) and the roll ( 3 ) to the roll ( 3 ).

2. Winding machine according to claim 1, characterized in that the diameter of the soft support roller ( 2 ) is substantially larger than that of the hard support roller ( 1 ).

3. Winding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the axis of the hard support roller ( 1 ) lies above the axis of the soft support roller ( 2 ).

4. Winding machine according to one of claims 1-3, characterized in that the soft roller ( 2 ) has a rubber jacket ( 2.2 ).

5. Winding machine according to one of claims 1-4, characterized in that the jacket of the hard support roller ( 1 ) is a steel jacket.