DE4419505A1 - Discharge valve for liq. products - Google Patents

Discharge valve for liq. products

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DE4419505A1
DE4419505A1 DE19944419505 DE4419505A DE4419505A1 DE 4419505 A1 DE4419505 A1 DE 4419505A1 DE 19944419505 DE19944419505 DE 19944419505 DE 4419505 A DE4419505 A DE 4419505A DE 4419505 A1 DE4419505 A1 DE 4419505A1
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DE19944419505
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Rudolf Till
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Neumo Armaturenfabrik Apparatebau Metallgiesserei GmbH and Co KG
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Neumo Armaturenfabrik Apparatebau Metallgiesserei GmbH and Co KG
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/44Details of seats or valve members of double-seat valves
    • F16K1/443Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series
    • F16K1/446Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series with additional cleaning or venting means between the two seats

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Abstract

The valve has an actuator (32), a product duct (30) and a sterilisation or ringing duct (20), coupled to the product duct in one valve position, and a product valve (26) stopping the product duct. A sterilisation valve (28) between the product and sterilisation ducts is controlled by the valve actuator. Pref. the valve actuator automatically stops the product valve prior to opening the sterilisation valve. It automatically opens the latter on stopping the product valve. Typically the sterilisation valve directly opens into the product passing section of the product duct, pref. near the product valve.

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil, insbesondere ein Entnah­ meventil für fließfähige Produkte mit einer Ventilbetätigung, einem Produktkanal und einem Sterilisations- bzw. Spülkanal, der in einer Ventilstellung mit dem Produktkanal verbunden ist und mit einem Produktventil zum Abschluß des Produk­ tionskanals.The invention relates to a valve, in particular a removal valve for flowable products with valve actuation, a product channel and a sterilization or rinsing channel, which is connected to the product channel in a valve position is and with a product valve to complete the product tion channel.

Derartige Ventile, die insbesondere als Probeentnahmeventile für Lebensmittel, Kosmetika und andere Produkte dienen, bei denen die Keimfreiheit eine besondere Rolle spielt, weisen Sterilisationskanäle auf, über die ein Sterilisationsmedium, wie Dampf oder ein chemisch wirkendes Medium, in den Produkt­ kanal eingeführt werden kann. Wenn wieder Produkt fließt, kann es sich jedoch mit dem noch im Sterilisationskanal be­ findlichen Sterilisationsmedium vermischen. Das Produkt füllt dann auch den Sterilisationskanal. Dieser nicht ständig vom Produkt durchflossene Kanal bildet einen Herd, in dem sich Keime festsetzen können.Such valves, in particular as sampling valves for food, cosmetics and other products for whom sterility plays a special role Sterilization channels through which a sterilization medium, such as steam or a chemical medium, in the product channel can be introduced. When product flows again, However, it can still be in the sterilization channel Mix sensitive sterilization medium. The product fills then the sterilization channel. This is not from  Product flow channel forms a stove in which Germs.

Ferner sind Ventile bekannt geworden, bei denen die Abdich­ tung über dehnbare Gummimanschetten erfolgt. Auch dort tritt das vorstehend erwähnte Problem des mit Produkt gefüllten Sterilisationskanals auf. Außerdem sind Kunststoff- oder Gummimanschetten als Abdichtungen schwer zu sterilisieren und anfällig im Betrieb.Furthermore, valves have become known in which the Abdich stretchable rubber sleeves. Kicks there too the above-mentioned problem of product-filled Sterilization channel. In addition, plastic or Rubber sleeves as seals difficult to sterilize and vulnerable in operation.

Aufgabe und LösungTask and solution

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Ventil der erwähnten Art zu schaffen, bei dem eine wirksame Sterilisationseinrichtung den Produktfluß nicht stört.The object of the invention is to a valve of the type mentioned create in which an effective sterilization device Product flow does not interfere.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Sterilisations­ ventil zwischen Produktkanal und Sterilisationskanal gelöst, das über die Ventilbetätigung betätigbar ist. Es kann auch direkt am durchströmten Produktkanal angeordnet sein. Der Sterilisationskanal wird also über die Ventilbetätigung am Produktkanal, und zwar vorzugsweise unmittelbar an seiner Einmündung in den Produktkanal und nahe am Produktventil ab­ geschlossen, so daß der Produktkanal im wesentlichen unge­ stört und ohne nicht vom Produkt durchströmte Taschen oder Ausnehmungen, wie Querbohrungen, ausgebildet sein kann. Er neigt daher nicht zu Ablagerungen und ist leicht zu sterili­ sieren und zu spülen.This object is achieved by a sterilization valve between product channel and sterilization channel released, that can be operated via the valve actuation. It can also be arranged directly on the product channel through which flow flows. Of the Sterilization channel is therefore via the valve actuation on Product channel, preferably directly on his Junction into the product channel and close to the product valve closed, so that the product channel is essentially unsung disturbing and without pockets or through which the product does not flow Recesses, such as cross holes, can be formed. He is therefore not prone to deposits and is easily too sterile sieren and rinse.

Die Ventilbetätigung kann zur selbsttätigen Schließung des Produktventils vor der Öffnung des Sterilisationsventils aus­ gebildet sein. Hier muß der Benutzer nicht darauf achten, daß das Sterilisationsventil geschlossen ist, bevor er das Pro­ duktventil öffnet. In der Praxis kann dies dadurch bewirkt werden, daß die Betätigung des Produktventils über das Steri­ lisationsventil erfolgt. Erst wenn der Ventilkörper des Ste­ rilisationsventils auf dem entsprechenden Ventilsitz liegt, wird die Kraft übertragen, die das Produktventil öffnet. Zu­ sätzlich ist es möglich, daß die Ventilbetätigung zur selbst­ tätigen Öffnung des Sterilisationsventils beim Schließen des Produktventils ausgebildet ist. In diesem Falle ist nach Be­ endigung der Produktentnahme das Ventil automatisch in seiner Sterilisationsstellung.The valve actuation can be used to automatically close the Product valve before opening the sterilization valve be educated. Here the user does not have to pay attention to the fact that the sterilization valve is closed before the pro duct valve opens. In practice, this can result  be that the actuation of the product valve over the Steri Lisation valve is done. Only when the valve body of the Ste the valve lies on the corresponding valve seat, the force that opens the product valve is transmitted. To In addition, it is possible that the valve actuation to yourself opening the sterilization valve when closing the Product valve is formed. In this case, according to Be completion of product removal the valve automatically in its Sterilization position.

Produktventil und/oder Sterilisationsventil können mit vor­ zugsweise kegligen "Metall-auf-Metall"-Dichtflächen versehen sein, also gänzlich auf flexible Dichtungen aus Kunststoffen oder dgl. verzichten. Diese würden nicht nur Schwierigkeiten bei der Sterilisation und wegen natürlicher Abnutzung und Kriecherscheinungen im Laufe der Zeit machen, sondern auch wegen der Unterwanderung durch Keime, insbesondere an den Trennstellen zu metallischen Funktionsteilen.Product valve and / or sterilization valve can be used with preferably conical "metal-on-metal" sealing surfaces be completely on flexible seals made of plastics or the like. This would not only cause difficulties during sterilization and due to natural wear and tear Creep over time, but also because of the infiltration by germs, especially to the Separation points to metallic functional parts.

Die Dichtflächen können dabei vorzugsweise geringfügig unter­ schiedliche Kegelwinkel aufweisen, so daß eine nahezu linien­ förmige Auflage entsteht, die trotzdem keine zu hohen Flä­ chenpressungen erfordert. Dadurch ist bei ausreichender Ven­ tilstandzeit eine Sterilisation bis unmittelbar an die Ven­ tilsitzfläche heran möglich.The sealing surfaces can preferably be slightly below have different cone angles, so that almost lines shaped support is created, which nevertheless is not too high presses required. With sufficient ven sterilization up to the Ven possible to close the seat.

Dies ist auch dann insbesondere verbessert, wenn das Sterili­ sationsventil einen Ventilspalt aufweist, dessen Austritts­ richtung auf das Produktventil gerichtet ist. Wenn also vor­ zugsweise keglige Ringventile verwendet werden, deren Ventil­ spalte zueinander ausgerichtet sind, dann wird ein aus dem Sterilisationsventil austretender Sterilisationsmediumsstrom unmittelbar in den Ventilspalt des Produktventils hinein­ strahlen und dieses bis an die Sitzfläche heran spülen. Wenn die Sterilisation mit Dampf erfolgt, so kann schon mit rela­ tiv geringer Dampfmenge und ohne große Überhitzung des Pro­ dukts außerhalb des Ventils eine Sterilisation durch lokale Erhitzung des Produktventils erfolgen.This is especially improved when the sterile tion valve has a valve gap, the outlet towards the product valve. So if before preferably tapered ring valves are used, the valve column are aligned with each other, then one of the Sterilization valve escaping sterilization medium flow directly into the valve gap of the product valve radiate and rinse it up to the seat. If  Sterilization with steam takes place with rela tiv low amount of steam and without much overheating of the Pro product sterilization by local outside the valve The product valve is heated.

Wenn das Produktventil vorzugsweise einen Ventilkörper auf­ weist, der zum Öffnen entgegen der Produktflußrichtung betä­ tigbar ist, so braucht die von der Betätigung aufgebrachte Ventilschließkraft nur mäßig zu sein. Sie erhöht sich dann automatisch mit steigendem Produktdruck. Das Ventil ist daher auch druckstoßdicht.If the product valve is preferably a valve body points that betä to open against the product flow direction is applicable, then the one brought up by the actuation needs Valve closing force to be moderate. It then increases automatically with increasing product pressure. The valve is therefore also pressure surge proof.

Ferner ist bei dieser Ausführung leicht ein vorteilhaftes Merkmal zu verwirklichen, daß der Ventilkörper bzw. -sitz zu­ mindest im Öffnungszustand in den Produktzulauf hineinragt. Derartige Ventile werden normalerweise zur Entnahme von Pro­ ben in die Wandung eines Behälters oder einer Leitung einge­ baut, aus der das Produkt dem Entnahmeventil zuläuft. Unter Produktzulauf ist demnach der Behälter oder die Leitung zu verstehen, in die das Ventil eingebaut wird. Mehrere der vor­ stehenden Merkmale lassen sich gut verwirklichen, wenn der Ventilkörper des Produktventils gleichzeitig auch den Ven­ tilkörper des Sterilisationsventils bildet.Furthermore, this embodiment is easily an advantageous one Feature to realize that the valve body or seat too protrudes into the product inlet at least when open. Such valves are normally used to remove Pro ben into the wall of a container or a pipe builds, from which the product approaches the sampling valve. Under The product inlet is therefore the container or the line understand in which the valve is installed. Several of the before standing features can be realized well if the Valve body of the product valve also the Ven forms the valve body of the sterilization valve.

Produktkanal und Sterilisationskanal können konzentrisch zueinander angeordnet sein, so daß der Produktkanal und der Sterilisationskanal in, um bzw. zwischen konzentrischen, rohrförmigen Bauteilen gebildet sind, die axial gegeneinander verschiebbar sind, und zwar durch die Ventilbetätigung.Product channel and sterilization channel can be concentric be arranged to each other so that the product channel and the Sterilization channel in, around or between concentric, tubular components are formed axially against each other are displaceable by the valve actuation.

Obwohl es möglich ist, das Sterilisationsventil jeweils immer zu öffnen, wenn das Produktventil geschlossen ist, ist es aber auch möglich, je eine gesonderte Betätigungsstellung für das Öffnen des Produktventils und des Sterilisationsventils vorzusehen, indem beispielsweise bei einer manuellen Betäti­ gung gesonderte Betätigungskurven an einer schwenkbaren Be­ tätigungsscheibe vorgesehen sind.Although it is always possible to always use the sterilization valve to open when the product valve is closed, it is but also possible, each a separate actuation position for opening the product valve and the sterilization valve  to be provided, for example in the case of a manual operation separate actuation curves on a swiveling loading actuating disc are provided.

Die Betätigung, die eine Verschiebung von Bauteilen in Achs­ richtung gegeneinander bewirkt, kann durch einen Hebel unmit­ telbar oder über Übersetzungshebel mit Klauen oder Kugeln bzw. die erwähnte Kurvenscheibe erfolgen. Es ist aber auch möglich, eine elektrische Betätigung, z. B. über Schraubspin­ deln, einen Hydraulik- oder Pneumatikzylinder zur Betätigung einzusetzen. In letzterem Falle könnte z. B. bei der Entnahme eines kohlensäurehaltigen Getränkes der Druck der Kohlensäu­ re, die auch das Produkt unter Druck setzt, zur Betätigung des Ventils verwendet werden. Dann ist sichergestellt, daß die Entnahme unterbunden wird, wenn der Kohlensäuredruck nicht mehr ausreichend ist.The actuation, which is a displacement of components in axis direction against each other, can be unmit by a lever telbar or via translation lever with claws or balls or the mentioned cam. It is also possible an electrical actuation, e.g. B. via screw a hydraulic or pneumatic cylinder for actuation to use. In the latter case, e.g. B. during removal of a carbonated drink the pressure of carbon dioxide re, which also pressurizes the product, for actuation of the valve can be used. Then it is ensured that the withdrawal is prevented when the carbonic acid pressure is no longer sufficient.

Es wird ein Ventil geschaffen, das bei einfachstem Aufbau einen glatten und von allen Einbauten, wie Federn oder Dich­ tungen, freien Produktkanal aufweist, der leicht zu spülen und zu sterilisieren ist. Das Ventil hat ferner den Vorteil, daß es sich sehr leicht zerlegen läßt, teilweise sogar im Betriebszustand, d. h. ohne daß der Produktdruck abgebaut werden muß.A valve is created with the simplest structure a smooth and of all internals, such as feathers or you tions, free product channel that is easy to rinse and is to be sterilized. The valve also has the advantage that it can be dismantled very easily, sometimes even in Operating status, d. H. without reducing the product pressure must become.

Die Sterilisation ist mit allen üblichen Medien leicht mög­ lich. Bei Dampfsterilisation ist durch den vollständigen Auf­ bau aus Metall die Wärmeleitung besonders gut, so daß mit ge­ ringem Dampfbedarf eine Sterilisation erfolgen kann.Sterilization is easily possible with all common media Lich. With steam sterilization is due to the full opening build of metal, the heat conduction particularly well, so that with ge sterilization can be carried out with a low steam requirement.

Der keglige Ventilaufbau, wobei unter keglig hier alle umlau­ fenden Schrägflächen gemeint sind, d. h. auch gewölbte Flä­ chen, ermöglicht den Verzicht auf weiche Dichtmaterialien, weil Selbstzentrierung vorliegt. Die relativ langen, konzen­ trischen Bauteile ermöglichen eine Selbstzentrierung der Ke­ gelventile ohne Beeinträchtigung der übrigen Funktionen. Bei einem in den Produktzulauf hineinragenden Ventilkörper und/oder bei einem käfigartig in diesen hineinragenden Ven­ tilsitz kann auch aus einem am Produktzulauf vorbeiströmenden Produktstrom eine repräsentative Probe entnommen werden, ohne daß man befürchten muß, daß man einen zu großen Anteil einer an der Wandung anhaftenden Grenzschicht entnimmt.The conical valve structure, whereby under conical all umlau here inclined surfaces are meant, d. H. also curved surfaces chen, makes it possible to dispense with soft sealing materials, because there is self-centering. The relatively long, conc  tric components allow the ke to self-center gel valves without affecting the other functions. At a valve body protruding into the product inlet and / or with a cage projecting into this tilsitz can also be made from a stream flowing past the product inlet Product stream without taking a representative sample that one has to fear that one too large part of one boundary layer adhering to the wall.

Es wird also ein Ventil, insbesondere ein Probeentnahmeventil für aseptischen Einsatz geschaffen, das einen von Ausnehmun­ gen, Kunststoffdichtungen oder Einbauten freien Produktkanal enthält, der durch ein unmittelbar am Produktzulauf angeord­ netes Kegelventil abgeschlossen ist. In den Produktkanal mün­ det vorzugsweise ein absatzlos in den Produktkanal integrier­ tes Sterilisationsventil, das aus einem Sterilisationskanal mit einem Sterilisationsmedium, wie Dampf, versorgt wird. Durch kraftmäßige Reihenschaltung des Produkt- und Sterilisa­ tionsventils wird dafür gesorgt, daß das Sterilisationsventil zwangsläufig geschlossen ist, wenn das Produktventil geöffnet wird.So it becomes a valve, especially a sampling valve created for aseptic use, the one of exception plastic seals or built-in product channel contains, which is arranged directly at the product inlet net cone valve is completed. In the product channel mün det preferably integrates into the product channel without a paragraph tes sterilization valve that comes from a sterilization channel is supplied with a sterilization medium such as steam. Through the series connection of the product and Sterilisa tion valve ensures that the sterilization valve is inevitably closed when the product valve is open becomes.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu meh­ reren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungs­ form der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit. These and other features go beyond the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features individually or too much reren in the form of sub-combinations in one execution form of the invention and be implemented in other fields and advantageous as well as protective designs can represent, for which protection is claimed here. The division of the application into individual sections as well Inter-headings limit those made under them Statements are not generally applicable.  

Figuren-KurzbeschreibungBrief description of the figures

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:Embodiments of the invention are in the drawings shown and are explained in more detail below. In the Drawings show:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Entnahmeventil, Fig. 1 shows a longitudinal section through a bleed valve,

Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II in Fig. 1, Fig. 2 is a cross section along the line II in Fig. 1,

Fig. 3 das in Fig. 1 in Schließstellung des Produkt­ ventils gezeigte Ventil in Öffnungsstellung, Fig. 3 that, in Fig. 1 in the closed position of the product valve shown in the valve open position

Fig. 4 eine Variante des Ventils im Längsschnitt (Schließstellung), Fig. 4 is a variant of the valve in longitudinal section (closed position),

Fig. 5 einen Querschnitt nach Linie V in Fig. 4, Fig. 5 is a cross section along line V in Fig. 4,

Fig. 6 das Ventil nach Fig. 4 in Öffnungsstel­ lung, Fig. 6, the valve according to Fig. 4 in lung opening Stel,

Fig. 7 eine Variante des Ventils im Längsschnitt (Schließstellung), Fig. 7 shows a variant of the valve in longitudinal section (closed position),

Fig. 8 das Ventil nach Fig. 7 in Öffnungsstellung und Fig. 8, the valve of FIG. 7 in the open position and

Fig. 9 das Ventil nach Fig. 7 und 8 in Sterili­ sationsstellung. Fig. 9, the valve of FIGS . 7 and 8 in the sterilization position.

Beschreibung der Ausführungsform Fig. 1 bis 3Description of the Embodiment Fig. 1 to 3

Die Fig. 1 bis 3 zeigen ein Ventil 11, das mittels eines Stutzens 12, beispielsweise eines Ingold-Stutzens, in die Wandung 13 eines Produktzulaufraums 14, beispielsweise eines Behälters oder eines Rohrs, eingesetzt ist. Das Ventil 11 dient zur Entnahme von Proben, z. B. im Rahmen eines Lebens­ mittel-Verarbeitungsverfahrens. Es kann jedoch auch zur Hauptentnahme, beispielsweise als Faßfitting dienen. Figs. 1 to 3 show a valve 11 which is for example a Ingold-out spout, in the wall 13 of a product supply chamber 14, such as a container or a tube inserted by means of a connecting piece 12. The valve 11 is used for taking samples, eg. B. as part of a food processing method. However, it can also be used for main removal, for example as a barrel fitting.

Ein im wesentlichen rohrförmiges Ventilgehäuse 15 ist mittels einer Überwurfmutter 16 auf dem Stutzen 12 befestigt. Konzen­ trisch darin ist eine rohrförmige Hülse 17 mit einem Betäti­ gungsflansch 18 angeordnet und in dieser wiederum, jedoch ohne Zwischenraum, ein Sterilisationsrohr 19. In ihm ist ein zentraler Sterilisationskanal 20 ausgebildet. Das Rohr 19 trägt an seinem dem Produktzulauf 14 zugewandten Ende einen kegligen Ventilkörper 21, der im geschlossenen Zustand des Ventils (Fig. 1) fluchtend mit der dem Produktzulauf zuge­ wandten Innen-Wandfläche von Stutzen und Wandung 12, 13 ab­ schließt. Das Rohr 19 weist ferner Sterilisations-Querboh­ rungen 23 auf, die in einen Ringraum 44 an der Innenfläche der Hülse 17 gerichtet sind, und zwar in einer Schräge, die etwa dem Konus des Ventilkörpers 21 entspricht.An essentially tubular valve housing 15 is fastened on the socket 12 by means of a union nut 16 . Concentrically therein, a tubular sleeve 17 with an actuation supply flange 18 is arranged and in turn, but without a space, a sterilization tube 19th A central sterilization channel 20 is formed in it. The tube 19 carries at its end facing the product inlet 14 a conical valve body 21 which , in the closed state of the valve ( FIG. 1), is flush with the inner wall surface of the nozzle and wall 12 , 13 facing the product inlet. The tube 19 also has sterilization Querboh stanchions 23 which are directed into an annular space 44 on the inner surface of the sleeve 17 , in a slope that corresponds approximately to the cone of the valve body 21 .

Die im wesentlichen konische oder gewölbte metallische Dicht­ fläche 24 des Ventilkörpers 21 arbeitet mit zwei Ventilsitzen zusammen, und zwar einem Ventilsitz 25 eines Produktventils 26, der unmittelbar im Bereich der Innen-Wandfläche 22 am Ventilgehäuse 15 ausgebildet ist, und dem Ventilsitz 27 eines Sterilisationsventils 28, der am Ende der Hülse 17 vorgesehen ist. Beide Ventilsitze 25, 27 sind entsprechend der Dichtflä­ che 24 des Ventilkörpers 21 konisch ausgebildet, jedoch ggf. mit geringfügig unterschiedlichen Kegelwinkeln, um einen fast flächigen, jedoch theoretisch linienförmigen Metall-auf-Me­ tall-Ventilsitz zu schaffen.The substantially conical or curved metallic sealing surface 24 of the valve body 21 works together with two valve seats, namely a valve seat 25 of a product valve 26 , which is formed directly in the region of the inner wall surface 22 on the valve housing 15 , and the valve seat 27 of a sterilization valve 28 , which is provided at the end of the sleeve 17 . Both valve seats 25 , 27 are conical in accordance with the Dichtflä surface 24 of the valve body 21 , but possibly with slightly different cone angles to create an almost flat, but theoretically linear metal-on-Me tall valve seat.

Zwischen Hülse 17 und der Bohrung des Ventilgehäuses 15 ist ein Produktkanal 30 ausgebildet, aus dem über einen seitlich angesetzten Austrittsstutzen 29 das darin strömende Produkt entnommen werden kann.A product channel 30 is formed between the sleeve 17 and the bore of the valve housing 15 , from which the product flowing therein can be removed via a side-mounted outlet connection 29 .

Der Produktkanal 30 wird anschließend an dem Entnahmestutzen 29 durch eine tellerfederartig ausgebildete, metallische Dichtung 31 abgeschlossen. Daran schließt sich die Ventilbe­ tätigung 32 an, die einen Betätigungshebel 33 aufweist, der um eine Achse 34 am Ventilgehäuse 15 schwenkbar gelagert ist und mit einer Betätigungskugel 35 in eine Ausnehmung 36 des Betätigungsflansches 18 eingreift.The product channel 30 is then closed off at the removal nozzle 29 by a metallic seal 31 designed in the manner of a plate spring. This is followed by the Ventilbe actuation 32 , which has an actuating lever 33 which is pivotally mounted about an axis 34 on the valve housing 15 and engages with an actuating ball 35 in a recess 36 of the actuating flange 18 .

Ein Deckel 37 schließt das Ventilgehäuse 15 ab. Durch ihn ragt das Sterilisationsrohr 19 hindurch. Außerhalb des Deckels 37 ist ein Sprengring 38 eingesetzt, an dem sich ein Tellerfederpaket 40 abstützt, das andererseits am Deckel 40 anliegt. Eine Verschlußmutter 39 schließt den das Tellerfe­ derpaket enthaltenen Raum ab.A cover 37 closes the valve housing 15 . The sterilization tube 19 projects through it. Outside the cover 37 , a snap ring 38 is inserted, on which a plate spring assembly 40 is supported, which on the other hand rests on the cover 40 . A lock nut 39 closes off the space contained in the Tellerfe package.

Funktion der Ausführung Fig. 1 bis 3Function of the execution Fig. 1 to 3rd

In Fig. 1 ist die Ruhestellung des Ventils gezeigt, in der das Produktventil 26 geschlossen ist. Der Ventilkörper 21 liegt also mit seiner Dichtfläche 24 auf dem Ventilsitz 25 auf, und zwar unter der durch das Tellerfederpaket 40 aufge­ brachten und über das Sterilisationsrohr 19 übertragenen Kraft. Gleichzeitig wirkt jedoch auch ein ggf. im Produktzu­ lauf 14 herrschender Druck auf den Ventilkörper 21 und erhöht so entsprechend den Schließdruck des Ventils unter Anpassung an den Produktdruck.In Fig. 1 the rest position of the valve is shown, in which the product valve 26 is closed. The valve body 21 is thus with its sealing surface 24 on the valve seat 25 , under the brought up by the plate spring assembly 40 and transmitted via the sterilization tube 19 force. At the same time, however, a pressure possibly present in the product feed 14 acts on the valve body 21 and thus increases the closing pressure of the valve accordingly, adapting to the product pressure.

Die Hülse 17 befindet sich, da der Betätigungshebel 33 nicht bedient wird, in ihrer in Fig. 1 rechten, d. h. gänzlich vom Ventilkörper 21 zurückgezogenen Lage, in die sie ggf. durch die gleichzeitig federnd wirkende Dichtung 31 gedrückt sein kann. Der Betätigungsflansch 18 liegt dabei am Deckel 37 an. Dadurch ist der Ventilsitz 27 des Sterilisationsventils 18 von der Dichtfläche 24 des Ventilkörpers 21 abgehoben und das Sterilisationsventil ist geöffnet. Es ist zu erkennen, daß durch den zentralen Sterilisationskanal 20, der z. B. an eine Dampfleitung oder eine Leitung mit einer Sterilisationsflüs­ sigkeit angeschlossen sein kann, das Sterilisationsmedium über die schrägen Querbohrungen 23, den Ringraum 44 und den sich zwischen Ventilsitz 27 und Dichtfläche 24 bildenden Ven­ tilspalt 41 in den Produktkanal 30 strömen kann, und zwar nach Art eines Kegelstrahls so schräg nach außen und entgegen der Produktflußrichtung 43 im Ventil, daß es direkt in Rich­ tung auf den in diesem Zustand geschlossenen Ventilspalt 42 des Produktventils 26 strahlt und den bzgl. der Aseptik be­ sonders kritischen Bereich des Ventilsitzes und der zugehö­ rigen Dichtfläche bis zur metallischen Anlage hin intensiv spült und sterilisiert. Wenn als Sterilisationsmedium Dampf verwendet wird, also eine Wärmesterilisation angewendet wird, so wird schon mit geringen Dampfmengen durch die hohen Strö­ mungsgeschwindigkeiten in diesem Bereich Ventilkörper und Ventilsitz kurzfristig auf die notwendige Sterilisationstem­ peratur gebracht.Since the actuating lever 33 is not operated, the sleeve 17 is in its right-hand position in FIG. 1, ie completely retracted from the valve body 21 , into which it can possibly be pressed by the simultaneously acting spring-loaded seal 31 . The actuating flange 18 rests on the cover 37 . As a result, the valve seat 27 of the sterilization valve 18 is lifted off the sealing surface 24 of the valve body 21 and the sterilization valve is open. It can be seen that through the central sterilization channel 20 , the z. B. can be connected ployment a steam line or a line with a Sterilisationsflüs, the sterilizing medium through the oblique transverse bores 23, the annular space 44 and between valve seat 27 and sealing surface 24 forming Ven tilspalt 41 in the product conduit 30 can flow, after Kind of a cone jet so obliquely outwards and against the product flow direction 43 in the valve that it radiates directly in Rich direction on the valve gap 42 closed in this state of the product valve 26 and the be particularly critical area of the valve seat and the associated sealing surface with respect to the aseptic Rinsed and sterilized intensively down to the metallic system. If steam is used as the sterilization medium, i.e. heat sterilization is used, the valve body and valve seat are brought to the necessary sterilization temperature at short notice even with small amounts of steam due to the high flow velocities in this area.

Das Sterilisationsmedium fließt dann in Produktflußrichtung 43 durch den Produktkanal, der völlig frei von Querbohrungen, Taschen oder Ausnehmungen sein kann. Vor allem sind alle Teile dieses Produktkanals ständig durchströmt, so daß sich keine Rückstände bilden können. Es befinden sich auch keinerlei nichtmetallische Teile, wie Kunststoffdichtungen oder dgl., im Bereich des Produktkanals und des Sterilisationskanals.The sterilization medium then flows in the product flow direction 43 through the product channel, which can be completely free of cross bores, pockets or recesses. Above all, all parts of this product channel are constantly flowed through, so that no residues can form. There are also no non-metallic parts, such as plastic seals or the like, in the area of the product channel and the sterilization channel.

Wird der Betätigungshebel 33 in Richtung des Pfeils 45, d. h. in Fig. 3 nach rechts, bewegt, so wird die Hülse 17 durch die Betätigungskugel 35 axial nach links verschoben. Der an ihrem Ende befindliche Ventilsitz 27 des Sterilisationsventils 28 wird gegen die Dichtfläche 24 des Ventilkörpers 21 gedrückt, so daß das Sterilisationsventil 28 geschlossen wird. Erst da­ nach wird auch der Ventilkörper 21 und mit ihm das Rohr 19 nach links, also entgegen der Produktflußrichtung 43, mitge­ nommen und das Produktventil 26 öffnet sich. Dabei wird der Ventilkörper etwas über die Innen-Wandfläche 22 bewegt, so daß er aus dem unmittelbaren Bereich der Grenzschicht an die­ ser Fläche heraus kommt und aus dem im Produktzufluß strömen­ den Material solches entnehmen kann, das nicht unmittelbar an der Wandung steht oder anhaftet. Durch den Ventilspalt 42 des Produktventils strömt dann das Produkt über den Produktkanal 30 und den Entnahmestutzen 29 heraus.If the actuating lever 33 is moved in the direction of arrow 45 , ie to the right in FIG. 3, the sleeve 17 is displaced axially to the left by the actuating ball 35 . The valve seat 27 of the sterilization valve 28 located at its end is pressed against the sealing surface 24 of the valve body 21 , so that the sterilization valve 28 is closed. Only then is the valve body 21 and with it the pipe 19 taken to the left, ie counter to the product flow direction 43 , and the product valve 26 opens. The valve body is moved somewhat over the inner wall surface 22 , so that it comes out of the immediate area of the boundary layer to the water surface and from the flow in the product inflow the material can be removed, which is not directly on the wall or adheres. Through the valve gap 42 of the product valve, the product then flows out via the product channel 30 and the removal nozzle 29 .

Es ist zu erkennen, daß das Sterilisationsventil automatisch geschlossen wird, bevor das Produktventil geöffnet wird. An­ dererseits ist das Sterilisationsventil offen, wenn das Pro­ duktventil geschlossen ist. Dies ließe sich aber problemlos so einrichten, daß das Sterilisationsventil auch im geschlos­ senen Zustand des Produktventils geschlossen bleibt und zum Sterilisieren, z. B. durch eine Bewegung des Betätigungshebels 33 entgegen der Betätigungsrichtung 45, geöffnet wird. Dies könnte beispielsweise durch Einbau einer Feder zwischen Be­ festigungsflansch 18 und Deckel 37 geschehen, die jedoch schwächer ist als das Federpaket 40. In diesem Falle könnte das Sterilisationsmedium ständig an den Sterilisationskanal 20 angeschlossen bleiben.It can be seen that the sterilization valve is automatically closed before the product valve is opened. On the other hand, the sterilization valve is open when the product valve is closed. But this could easily be set up so that the sterilization valve remains closed even in the closed state of the product valve and for sterilization, e.g. B. is opened by a movement of the operating lever 33 against the operating direction 45 . This could be done, for example, by installing a spring between the fastening flange 18 and the cover 37 , which, however, is weaker than the spring assembly 40 . In this case, the sterilization medium could remain connected to the sterilization channel 20 at all times.

Es ist zu erkennen, daß durch die Anordnung des Sterilisa­ tionsventils 28 unmittelbar am Anfang des Produktkanals und ohne daß dieser irgendeine Ausnehmung oder dgl. haben muß, sowohl für die Sterilisation als auch für den Produktfluß ideale Voraussetzungen geschaffen werden. Das Ventil kann leicht, ggf. auch im Betrieb, d. h. unter Produktdruck, zer­ legt werden. Dazu sind nur die Verschlußmutter 39, der Sprengring 38 und danach der Deckel 37 zu entfernen. Der Ventilkörper bleibt unter dem Produktdruck geschlossen.It can be seen that by the arrangement of the sterilization valve 28 immediately at the beginning of the product channel and without this having to have any recess or the like, ideal conditions are created both for sterilization and for the product flow. The valve can be disassembled easily, if necessary also during operation, ie under product pressure. For this purpose, only the lock nut 39 , the snap ring 38 and then the cover 37 have to be removed. The valve body remains closed under the product pressure.

Ausführungsform nach den Fig. 4 bis 6Embodiment according to FIGS. 4 to 6

Das in den Fig. 4 bis 6 dargestellte Ventil ist im Prinzip gleich aufgebaut wie das nach den Fig. 1 bis 3. Auf die Be­ schreibung dieser Ausführungsform wird daher Bezug genommen. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche oder funktionsglei­ che Teile. Im folgenden werden nur die Unterschiede beschrie­ ben:
Statt der tellerfederartigen Dichtung 31 ist eine Metallmem­ bran 31a eingebaut, die zwischen dem in das Ventil hineinra­ genden Deckelteil 37a und dem Ventilgehäuse 15 außen und zwi­ schen einem Befestigungsflanschteil 18a und der Hülse 17 innen eingespannt ist. Das Befestigungsflanschteil 18a hat statt der Ausnehmung 36 seitliche Abflachungen 36a, über die eine Betätigungsgabel 35a des Betätigungshebels 33 greift.
The valve shown in FIGS. 4 to 6 is constructed in principle the same as that of FIGS . 1 to 3. Be description of this embodiment, therefore, reference is made. The same reference numerals designate the same or functionally identical parts. Only the differences are described below:
Instead of the diaphragm spring-like seal 31 , a metal membrane branch 31 a is installed, which is clamped between the cover part 37 a into the valve 37 and the valve housing 15 outside and between a fastening flange part 18 a and the sleeve 17 inside. The mounting flange part 18 a has instead of the recess 36 lateral flats 36 a, via which an operating fork 35 a of the operating lever 33 engages.

Die Funktion des Ventils ist die gleiche wie anhand der Fig. 1 bis 3 beschrieben, wobei Fig. 4 die Schließ- und Sterili­ sierstellung und Fig. 6 die Öffnungsstellung des Produktven­ tils 26 bei geschlossenem Sterilisationsventil 28 zeigt.The function of the valve is the same as described with reference to FIGS . 1 to 3, with FIG. 4 showing the closing and sterilizing position and FIG. 6 showing the opening position of the product valve 26 with the sterilization valve 28 closed.

Beschreibung der Ausführungsform Fig. 7 bis 9Description of the embodiment Fig. 7 to 9

Die Fig. 7 bis 9 zeigen ein Ventil 11b, das in eine Wandung 13 mittels eines Stutzens 12 und eine Überwurfmutter 16 ein­ gesetzt ist. Das Ventilgehäuse 15b und ein den Betätigungsme­ chanismus aufnehmendes Deckelteil 37b werden durch die Über­ wurfmutter 16 zusammengehalten. In den Produktzulaufraum 14 ragt ein am Ventilgehäuse 15b angebrachter, kappenförmiger Ventilsitzkörper 50 hinein, der Produktzulaufkanäle 51 hat und an seiner Innenseite den Ventilsitz 25b trägt. Dieser arbeitet mit einem kegligen Ventilkörper 21b des Produktven­ tils 26 zusammen, der an der Stirnfläche einer koaxial in dem rohrförmigen Ventilgehäuse 15b geführten Hülse 17b ausgebil­ det ist. Zwischen diesen befindet sich eine Balgdichtung 53. An einem Flansch 54 an der Hülse 17b greift ein Tellerfeder­ paket 40b an, das sich gegen eine innere Bundfläche des Deckels 37b abstützt. FIGS. 7 to 9 show a valve 11 b, the a is set in a wall 13 by means of a connecting piece 12 and a coupling nut 16. The valve housing 15 b and a mechanism accommodating the actuating mechanism 37 b are held together by the nut 16 . In the product inlet chamber 14 b mounted on the valve housing 15, a cap-shaped valve seat body 50 protrudes into the product inlet channels 51 has and carries b on its inside the valve seat 25th This works with a tapered valve body 21 b of the product valve 26 , which is ausgebil det on the end face of a coaxially guided in the tubular valve housing 15 b sleeve 17 b. A bellows seal 53 is located between them. On a flange 54 on the sleeve 17 b engages a plate spring package 40 b, which is supported against an inner collar surface of the cover 37 b.

Im Inneren der Hülse 17b ist mit Abstand zur Bildung eines Sterilisationskanals 20 ein Rohr 19b geführt, dessen Inneres den Produktkanal 30 bildet, der also im vorliegenden Fall zentrisch und absolut rohrförmig durch das Ventil verläuft und, wenn es sich um ein Probeentnahmeventil handelt, als Entnahmestutzen 29 außerhalb des Ventils etwas abgeknickt sein kann. Das Rohr 19b weist einen Flansch 55 auf, an dem sich ein Tellerfederpaket 40c abstützt.A tube 19 b is guided inside the sleeve 17 b at a distance to form a sterilization channel 20 , the interior of which forms the product channel 30 , which in the present case therefore runs centrally and absolutely tubular through the valve and, if it is a sampling valve, can be kinked somewhat as a removal nozzle 29 outside the valve. The tube 19 b has a flange 55 on which a plate spring assembly 40 c is supported.

Der Sterilisationskanal 20 ist im vorliegenden Fall ein Ring­ kanal, der über einen seitlichen Stutzen 56 angeschlossen ist und in den Produktkanal 30 an einem Sterilisationsventil 28 mündet, dessen keglige Ventildichtfläche vom Ende des Rohrs 19b gebildet wird, während der ebenfalls keglige Ventilsitz 27b im Bereich einer inneren Stufe der Hülse 17b ausgebildet ist. Diese Stufe ist so bemessen, daß der Produktkanal 30 ohne Querschnittsveränderung bis zum Produktventil 26 durch­ läuft. Durch die schrägen Ventildicht- und Sitzflächen wird jedoch wiederum eine den Produktkanal 30 gut spülende Steri­ lisationsströmung erzeugt, wobei durch entsprechende Ausbil­ dung das Sterilisationsventil 28 auch noch näher an das Pro­ duktventil 26 herangebracht werden kann. The sterilization channel 20 is a ring channel in the present case, which is connected via a side connector 56 and opens into the product channel 30 at a sterilization valve 28 , the tapered valve sealing surface of which is formed by the end of the tube 19 b, while the likewise conical valve seat 27 b im Area of an inner step of the sleeve 17 b is formed. This stage is dimensioned such that the product channel 30 runs through to the product valve 26 without changing the cross section. Due to the oblique valve sealing and seat surfaces, however, a sterilization flow which flushes the product channel 30 well is generated, the sterilization valve 28 also being able to be brought closer to the product valve 26 by appropriate training.

Die Ventilbetätigung 32b weist ebenfalls einen Betätigungshe­ bel 33 auf, der jedoch an einer Betätigungsscheibe 35b ange­ bracht ist, die um eine am Deckelteil 37b gelagerte Achse 34b schwenkbar ist. Sie enthält Betätigungskurven 57, 58 in Form von kurvenförmigen Schlitzen, in denen Mitnehmerstifte 59, 60 laufen. Der Mitnehmerstift 59 ist mit der Hülse 17b und der Mitnehmerstift 60 mit dem Auslaufrohr 19b verbunden.The valve actuation 32 b also has a actuating lever 33 , which, however, is attached to an actuating disc 35 b, which can be pivoted about an axis 34 b mounted on the cover part 37 b. It contains actuation curves 57 , 58 in the form of curved slots in which driver pins 59 , 60 run. The driver pin 59 is connected to the sleeve 17 b and the driver pin 60 to the outlet pipe 19 b.

Funktion der Ausführung Fig. 7 bis 9Function of the execution Fig. 7 to 9

Im geschlossenen Zustand des Ventils (Fig. 7) drücken die Federpakete 40b, c sowohl die Hülse 17b als auch das Rohr 19b nach rechts entgegen der Produktflußrichtung 43. Dadurch sind die Produkt- und Sterilisationsventile 26, 28 geschlossen.In the closed state of the valve ( FIG. 7), the spring assemblies 40 b, c press both the sleeve 17 b and the tube 19 b to the right against the product flow direction 43 . As a result, the product and sterilization valves 26 , 28 are closed.

Fig. 8 zeigt das Produktventil 26 geöffnet. Dazu wurde der Betätigungshebel 33 in Betätigungsrichtung 45 bewegt. Die Be­ tätigungsscheibe 35 zog über die Kurve 57 und den Mitnehmer 59 die Hülse 17 in Produktflußrichtung 43 nach rechts, so daß der Ventilkörper 21b vom Ventilsitz 25b abhob und das Pro­ duktventil 26 öffnete. Durch die Produktzulaufkanäle 51 des in den Produktstrom hineinragenden Ventilsitzteils 50 kann das Produkt nun in den Produktkanal 30 einströmen. Da primär die Hülse 17b verschoben wurde, wurde das Sterilisationsven­ til 28 nicht geöffnet, sondern blieb unter der Kraft des Fe­ derpaketes 40c geschlossen. Fig. 8, the product valve 26 is opened. For this purpose, the operating lever 33 was moved in the operating direction 45 . Be the actuating disc 35 pulled over the curve 57 and the driver 59, the sleeve 17 in the product flow direction 43 to the right, so that the valve body 21 b lifted off the valve seat 25 b and the pro duct valve 26 opened. The product can now flow into the product channel 30 through the product inlet channels 51 of the valve seat part 50 projecting into the product stream. Since primarily the sleeve 17 b was moved, the Sterilisationsven valve 28 was not opened, but remained closed under the force of the spring package 40 c.

Fig. 9 zeigt die Sterilisationsstellung. Dazu wird der Betä­ tigungshebel 33 entgegen der Betätigungsrichtung 45 aus sei­ ner Ruhelage (Fig. 7) verschwenkt. Die Kurve 58 bewegt den Stift 60 und damit das Entnahmerohr 19b entgegen der Kraft des Federpaketes 40c nach rechts, während die Hülse 17b unter der Kraft des Federpaketes 40b nach wie vor in der das Pro­ duktventil 26 schließenden Stellung verbleibt. Dadurch wird das Sterilisationsventil 28 geöffnet und Sterilisationsmedium kann über den Anschlußstutzen 56 und den ringspaltförmigen Sterilisationskanal 20 durch den Sterilisations-Ventilspalt 41 in den Produktkanal strömen. Durch die zur Mitte und ent­ gegen der Produktflußrichtung 43 gerichtete Strahl- bzw. Ke­ geldüsenwirkung wird auch der zwischen dem Produktventil 26 und dem Sterilisationsventil 28 liegende Abschnitt des Pro­ duktkanals 30 gespült und sterilisiert. Fig. 9 shows the sterilization position. For this purpose, the actuating lever 33 is pivoted against the actuating direction 45 from its idle position ( FIG. 7). The curve 58 moves the pin 60 and thus the sampling tube 19 b against the force of the spring assembly 40 c to the right, while the sleeve 17 b remains under the force of the spring assembly 40 b in the product valve 26 closing position Pro. As a result, the sterilization valve 28 is opened and sterilization medium can flow through the sterilization valve gap 41 into the product channel via the connecting piece 56 and the annular-gap-shaped sterilization channel 20 . Due to the center and ent directed against the product flow direction 43 jet or Ke gelüsenfunktion also the lying between the product valve 26 and the sterilization valve 28 section of the pro duct 30 is rinsed and sterilized.

Auch bei dieser Ausführungsform ist eine automatische Siche­ rung gegen Vermischung von Produkt und Sterilisationsmedium vorhanden. Eine gleichzeitige Öffnung von Produkt- und Steri­ lisationsventil ist ausgeschlossen und durch die glattwandige und ausnehmungsfreie Ausbildung des Produktkanals kann si­ chergestellt werden, daß das Sterilisationsmedium vollständig abgeflossen ist, bevor Produkt entnommen wird. Da das Steri­ lisationsventil 28 unmittelbar an den Produktkanal angrenzt, können alle übrigen, auf der Sterilisationsmittelseite lie­ genden Teile weitgehend ohne Abdichtung bleiben, so daß alle dort entstehenden Spalte vom Sterilisationsmedium mit durch­ spült werden. Bei Dampfsterilisation kann das Kondensat über Kondensatbohrungen (62 in Fig. 1) abfließen.In this embodiment, too, an automatic protection against mixing of the product and the sterilization medium is present. A simultaneous opening of the product and sterilization valve is ruled out, and the smooth-walled and recess-free design of the product channel ensures that the sterilization medium has completely drained off before the product is removed. Since the sterilization valve 28 directly adjoins the product channel, all other parts lying on the sterilizing agent side can remain largely without a seal, so that all gaps formed there are flushed with the sterilizing medium. In steam sterilization, the condensate can drain through condensate holes ( 62 in Fig. 1).

Claims (17)

1. Ventil, insbesondere Entnahmeventil für fließfähige Pro­ dukte, mit einer Ventilbetätigung (32), einem Produktka­ nal (30) und einem Sterilisations- bzw. Spülkanal (20), der in einer Ventilstellung mit dem Produktkanal (30) verbunden ist, und mit einem Produktventil (26) zum Ab­ schluß des Produktkanals (30), gekennzeichnet durch ein Sterilisationsventil (28) zwischen Produktkanal (30) und Sterilisationskanal (20), das über die Ventilbetätigung (32) betätigbar ist.1. Valve, in particular removal valve for flowable products, with a valve actuation ( 32 ), a product channel ( 30 ) and a sterilization or rinsing channel ( 20 ), which is connected to the product channel ( 30 ) in a valve position, and with a product valve ( 26 ) for closing the product channel ( 30 ), characterized by a sterilization valve ( 28 ) between the product channel ( 30 ) and the sterilization channel ( 20 ), which can be actuated via the valve actuation ( 32 ). 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilbetätigung (32) zur selbsttätigen Schließung des Produktventils (26) vor der Öffnung des Sterilisations­ ventils (28) ausgebildet ist.2. Valve according to claim 1, characterized in that the valve actuation ( 32 ) for automatically closing the product valve ( 26 ) is formed before the opening of the sterilization valve ( 28 ). 3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung (32) zur selbsttätigen Öffnung des Sterilisationsventils (28) bei Schließung des Produkt­ ventils ausgebildet ist. 3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the actuation ( 32 ) for automatically opening the sterilization valve ( 28 ) is formed when the product valve closes. 4. Ventil nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sterilisationsventil (28) unmit­ telbar in einen vom Produkt durchströmten Abschnitt des Produktkanals (30), vorzugsweise nahe dem Produktventil (26), mündet.4. Valve according to the preamble of claim 1, characterized in that a sterilization valve ( 28 ) opens immediately into a section of the product channel ( 30 ) through which the product flows, preferably near the product valve ( 26 ). 5. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Produktventil und/oder Sterilisa­ tionsventil (26, 28) mit vorzugsweise kegligen Metall- auf-Metall-Dichtflächen ausgebildet ist, die insbesonde­ re geringfügig unterschiedliche Kegelwinkel aufweisen.5. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the product valve and / or sterilization valve ( 26 , 28 ) is formed with preferably conical metal-to-metal sealing surfaces which in particular have slightly different cone angles. 6. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sterilisationsventil einen Ven­ tilspalt (41) aufweist, dessen Austrittsrichtung auf das Produktventil (26) gerichtet ist.6. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the sterilization valve has a Ven tilspalt ( 41 ), the outlet direction of which is directed to the product valve ( 26 ). 7. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Produktventil (26) einen Ventil­ körper (21) aufweist, der zum Öffnen entgegen der Pro­ duktflußrichtung (45) bewegbar ist.7. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the product valve ( 26 ) has a valve body ( 21 ) which is movable to open against the direction of product flow ( 45 ). 8. Ventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (21) des Produktventils (26) auch einen Ventilkörper für das Sterilisationsventil (28) bildet.8. Valve according to claim 7, characterized in that the valve body ( 21 ) of the product valve ( 26 ) also forms a valve body for the sterilization valve ( 28 ). 9. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Produktventil einen zumindest im Öffnungszustand in einen Produktzulauf (14) hineinragen­ den Ventilkörper bzw. -sitz (21, 25b) aufweist.9. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the product valve has an at least in the open state in a product inlet ( 14 ) projecting the valve body or seat ( 21 , 25 b). 10. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Produktkanal (30) und der Steri­ lisationskanal (20) konzentrisch zueinander angeordnet sind.10. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the product channel ( 30 ) and the sterilization channel ( 20 ) are arranged concentrically to one another. 11. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Produktkanal (30) frei von nichtproduktdurchströmten Taschen oder Ausnehmungen, wie Querbohrungen, ist.11. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the product channel ( 30 ) is free of pockets or recesses, such as transverse bores, through which no product flows. 12. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Produktkanal (30) und der Steri­ lisationskanal (20) in, um bzw. zwischen konzentrischen, rohrförmigen Bauteilen (15, 17, 19) gebildet sind, die axial gegeneinander verschiebbar sind.12. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the product channel ( 30 ) and the sterilization channel ( 20 ) are formed in, around or between concentric, tubular components ( 15 , 17 , 19 ) which are axially displaceable relative to one another . 13. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung von Produktventil (26) und Sterilisationsventil (28) kräftemäßig in Rei­ henschaltung erfolgt.13. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the actuation of the product valve ( 26 ) and sterilization valve ( 28 ) takes place in series with force. 14. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß je eine gesonderte Betätigungsstel­ lung für das Öffnen des Produktventils (26) und des Sterilisationsventils (28) vorgesehen ist, vorzugsweise durch gesonderte Betätigungskurven (57, 58) an einer schwenkbaren Betätigungsscheibe (35b).14. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that a separate actuation position for opening the product valve ( 26 ) and the sterilization valve ( 28 ) is provided, preferably by separate actuation curves ( 57 , 58 ) on a pivotable actuating disc ( 35 b). 15. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Produktkanal (30) durch metallische Dichtungen (31) abgedichtet ist.15. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that at least the product channel ( 30 ) is sealed by metallic seals ( 31 ). 16. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ventilsitz (25b) des Produktven­ tils (26) käfigartig in den Produktzulauf (14) hinein­ ragt. 16. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that a valve seat ( 25 b) of the product valve ( 26 ) protrudes cage-like into the product inlet ( 14 ). 17. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung durch ein dem Produkt zuzuführendes Druckmedium, wie Kohlensäure, erfolgt.17. Valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the actuation by a product pressure medium to be supplied, such as carbonic acid, takes place.
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