DE4418725A1 - Mineral oil (petroleum) storage tank of polyethylene - Google Patents

Mineral oil (petroleum) storage tank of polyethylene

Info

Publication number
DE4418725A1
DE4418725A1 DE4418725A DE4418725A DE4418725A1 DE 4418725 A1 DE4418725 A1 DE 4418725A1 DE 4418725 A DE4418725 A DE 4418725A DE 4418725 A DE4418725 A DE 4418725A DE 4418725 A1 DE4418725 A1 DE 4418725A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mineral oil
oil storage
storage tank
layer
rpe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE4418725A
Other languages
German (de)
Inventor
Manfred Roth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roth Werke GmbH
Original Assignee
Roth Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roth Werke GmbH filed Critical Roth Werke GmbH
Priority to DE4418725A priority Critical patent/DE4418725A1/en
Publication of DE4418725A1 publication Critical patent/DE4418725A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/22Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02Wall construction
    • B65D90/022Laminated structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The wall of the mineral oil storage tank has an inner layer and an outer layer. The inner layer consists of virgin polyethylene (VPE). The outer layer consists of a mixture of recycled polyethylene (RPE) and VPE. The total mass (totVPE) of VPE in the wall of the mineral oil storage tank is dimensioned such that a mineral oil storage tank produced therefrom with the same volume and the same geometry as the mineral oil storage tank according to the invention would have a wall thickness D. The inner layer has a smaller layer thickness ds than the wall thickness D, for the construction of which only a partial mass (parVPE) of VPE is used. The mass making up the difference (totVPE minus parVPE) is mixed in with the RPE for the outer layer, which has a layer thickness Ds, which corresponds to a multiple of the layer thickness ds of the inner layer. The mineral oil storage tank is blow-moulded from a thermoplastic two-layer tube produced by coextrusion, having an inner layer of VPE and an outer layer of the mixture of VPE plus RPE. Within the scope of the invention, RPE refers to both a reground (reclaimed) polyethylene and to a polyethylene from disposal measures. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Mineralöl-Lagertank aus Polyethylen. Die Erfindung betrifft fernerhin ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Mineralöl-Lagertanks. - Mine­ ralöl bezeichnet im Rahmen der Erfindung überwiegend oder vollständig aus aliphatischen Kohlenwasserstoffen beste­ hende natürliche und technische Öle. Zu ihnen gehören in erster Linie das Erdöl und die aus diesen durch Destillie­ ren, chemische Abwandlung usw. gewonnenen Produkte, z. B. Benzin, Dieselkraftstoff, Flüssiggas, Heizöle, Kerosin, Schmieröle u. dgl., aber auch die ähnlich zusammengesetzten Produkte, die z. B. durch Aufarbeitung von Ölschiefer, durch Hydrieren von Kohle oder Teer usw. erhalten werden. Lagertank bezeichnet im Rahmen der Erfindung Behälter für die oberirdische oder unterirdische Lagerung. Als Mineral­ öl-Lagertank, insbes. für Dieselöl und Heizöl, müssen sie in bezug auf Festigkeit, Gestaltfestigkeit und Stabilität im Sinne der technischen Mechanik besonderen Sicherheits­ anforderungen genügen.The invention relates to a mineral oil storage tank Polyethylene. The invention further relates to a method for the production of such a mineral oil storage tank. - Mine In the context of the invention, ral oil predominantly denotes or Made entirely of aliphatic hydrocarbons natural and technical oils. They belong in primarily the petroleum and those from these through distillery Ren, chemical modification, etc. products obtained, for. B. Petrol, diesel fuel, LPG, heating oils, kerosene, Lubricating oils and Like., But also the similarly composed Products, e.g. B. by working up oil shale, can be obtained by hydrogenating coal or tar, etc. Storage tank denotes containers for above-ground or underground storage. As a mineral Oil storage tank, especially for diesel oil and heating oil, you have to in terms of strength, form stability and stability in terms of technical mechanics special security requirements met.

Mineralöl-Lagertanks sind in verschiedenen Ausführungs­ formen bekannt. Die Wand der bekannten oberirdischen Mine­ ralöl-Lagertanks ist zumeist einschichtig und besteht aus jungfräulichem Polyethylen. Je nach Gestalt und Lagervo­ lumen liegt die Wanddicke z. B. im Bereich von 3 bis 12 mm. Es sind auch solche Mineralöl-Lagertanks bekannt, die aus sog. Regranulat-Polyethylen mit einer Beimischung aus jung­ fräulichem Polyethylen bestehen. Regranulat-Polyethylen be­ zeichnet reines Polyethylen, welches zwar bereits einmal extrudiert und danach im Rahmen von Formgebungsmaßnahmen als Überschuß angefallen ist, jedoch nicht aus Entsor­ gungsmaßnahmen stammt. Polyethylen aus Entsorgungsmaßnahmen bringt demgegenüber kontrollierte Verunreinigungen mit. Polyethylen aus Entsorgungsmaßnahmen darfim Rahmen der zu beachtenden Vorschriften für Mineralöl-Lagertanks bisher nicht eingesetzt werden. - Im Rahmen der Erfindung werden sowohl Regranulat-Polyethylen als auch Polyethylen aus Ent­ sorgungsmaßnahmen aus terminologischen Gründen als Recy­ clingpolyethylen bezeichnet, im Rahmen der konkreten Aus­ führungsformen der Erfindung jedoch differenziert.Mineral oil storage tanks are available in different designs known shapes. The wall of the well-known above-ground mine ralöl storage tanks are mostly single-layered and consist of virgin polyethylene. Depending on the shape and bearing arrangement lumen is the wall thickness z. B. in the range of 3 to 12 mm. There are also known mineral oil storage tanks that are made of So-called regranulate polyethylene with an admixture of young virgin polyethylene. Regranulate polyethylene  draws pure polyethylene, which already exists once extruded and then as part of shaping measures is incurred as a surplus, but not from disposal measures. Polyethylene from disposal measures brings with it controlled impurities. Polyethylene from disposal measures may be previous regulations for mineral oil storage tanks not be used. - Within the scope of the invention both regranulate polyethylene and polyethylene from Ent precautionary measures for recycling reasons as Recy called clingpolyethylene, in the context of the concrete Aus differentiated management forms of the invention.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, einen Mineralöl-Lagertank zu schaffen, der einen hohen Gehalt an Recyclingpolyethylen aufweist, nichtsdestoweniger jedoch in sicherheitstechnischer Hinsicht hohen und höchsten Anfor­ derungen genügt. Der Erfindung liegt fernerhin das tech­ nische Problem zugrunde, ein Verfahren für die Herstellung eines solchen Mineralöl-Lagertanks anzugeben.The invention is based on the technical problem, one Mineral oil storage tank to create a high content of Recycled polyethylene, but nevertheless in safety-related high and highest requirements changes are sufficient. The invention is also the tech nical problem, a process for manufacturing of such a mineral oil storage tank.

Die Lösung dieses technischen Problems besteht in bezug auf den Lagertank aus einem Mineralöl-Lagertank aus Polyethylen mit folgenden Merkmalen:The solution to this technical problem is related to the storage tank made of a mineral oil storage tank made of polyethylene with the following features:

  • 11) Die Wand des Mineralöl-Lagertanks weist eine Innenschicht und eine Außenschicht auf,11) The wall of the mineral oil storage tank has one Inner layer and an outer layer on,
  • 12) die Innenschicht besteht aus jungfräulichem Poly­ ethylen (JPE), 12) the inner layer is made of virgin poly ethylene (JPE),  
  • 13) die Außenschicht besteht aus einer Mischung aus Recyclingpolyethylen (RPE) und JPE,13) the outer layer consists of a mixture of Recycled polyethylene (RPE) and JPE,
  • 14) die Gesamtmasse (GmJPE) an JPE in der Wand des Mineralöl-Lagertanks ist so bemessen, daß ein daraus hergestellter Mineralöl-Lagertank gleichen Volumens und gleicher Geometrie wie der erfin­ dungsgemäße Mineralöl-Lagertank eine Wanddicke D aufweisen würde,14) the total mass (GmJPE) of JPE in the wall of the Mineral oil storage tanks are sized so that a Mineral oil storage tanks made from it are similar Volume and the same geometry as the invented Mineral oil storage tank according to the invention has a wall thickness D would have
  • 15) die Innenschicht weist eine gegenüber der Wanddicke D geringere Schichtdicke ds auf, zu deren Aufbau lediglich eine Teilmasse (TmJPE) an JPE verbraucht ist,15) the inner layer has one opposite the Wall thickness D lower layer thickness ds on, too their structure is only a partial mass (TmJPE) JPE is used up
  • 16) die Differenzmasse (GmJPE minus TmJPE) ist dem RPE für die Außenschicht beigemischt, die eine Schichtdicke Ds aufweist, die einem Mehrfachen der Schichtdicke ds der Innenschicht entspricht,16) The differential mass (GmJPE minus TmJPE) is that RPE added for the outer layer, the one Layer thickness Ds has a multiple corresponds to the layer thickness ds of the inner layer,

wobei der Mineralöl-Lagertank aus einem im Wege der Coextrusion hergestellten thermoplastifizierten zweischich­ tigen Schlauch mit einer Innenschicht aus JPE und einer Außenschicht aus der Mischung aus JPE plus RPE im Wege der Blasformgebung geformt ist. Die Schichtdicke Ds ist z. B. um einen Faktor von 1 bis 2 dicker als die Schichtdicke ds. - Das Merkmal 14), wonach die Gesamtmasse aus JPE in der Wand des Mineralöl-Lagertanks so bemessen ist, daß ein daraus hergestellter Mineralöl-Lagertank gleichen Volumens und gleicher Geometrie wie der erfindungsgemäße Mineral­ öl-Lagertank eine Wanddicke D aufweisen würde, versteht sich dahingehend, daß dieser aus JPE mit der Wanddicke D ausgerüstete Mineralöl-Lagertank bereits als Mineral­ öl-Lagertank einsetzbar ist und vorgegebenen Sicherheitsan­ forderungen genügen würde. Demgegenüber genügt jedoch der erfindungsgemäße Mineralöl-Lagertank nach Maßgabe der Gesamtwanddicke aus den Schichtdicken Ds plus ds, die größer ist als die gleichsam theoretische Wanddicke D, wesentlich höheren Sicherheitsanforderungen, insbes. in be­ zug auf Festigkeit, Gestaltfestigkeit und Stabilität im Sinne der technischen Mechanik. Die Gesamtwanddicke liegt, je nach dem Volumen an Mineralöl, welches der Mineral­ öl-Lagertank aufzunehmen hat, im Bereich von 3 bis 12 mm. Im Rahmen der Erfindung wird man die Innenschicht aus JPE mit einer Schichtdicke ausrüsten, die ausreichend sicher­ stellt, daß eine störende Diffusion der eingefüllten Mine­ ralöle nicht stattfindet. Die danach verbleibende Diffe­ renzmasse gemäß Merkmal 16) ist die, die, beigemischt zu dem RPE, die Qualität der Außenschicht mit der Schichtdicke Ds gegenüber einer lediglich aus RPE bestehenden Außen­ schicht wesentlich verbessert. Das gilt in bezug auf die Dichte und Porenfreiheit der Außenschicht und insbes. in bezug auf deren Diffusionsdichtigkeit. Das gilt aber auch in bezug auf den Coextrusionsverbund zwischen Innenschicht und Außenschicht und verleiht dadurch dem erfindungsgemäß für die Wand des Mineralöl-Lagertanks eingesetzten Verbund­ werkstoff "Lagertankwand aus JPE als Innenschicht einer­ seits, aus RPE plus JPE als Außenschicht andererseits" eine besondere, integrierte Festigkeit. the mineral oil storage tank from one in the way of Coextrusion manufactured thermoplastic two-layer hose with an inner layer made of JPE and a Outer layer made of the mixture of JPE plus RPE by means of Blow molding is shaped. The layer thickness Ds is e.g. B. by a factor of 1 to 2 thicker than the layer thickness ds. - Feature 14), according to which the total mass from JPE in the Wall of the mineral oil storage tank is dimensioned so that a mineral oil storage tank made of the same volume  and the same geometry as the mineral according to the invention oil storage tank would have a wall thickness D, understands to the extent that this from JPE with the wall thickness D Equipped mineral oil storage tank already as a mineral Oil storage tank can be used and specified security requirements would suffice. In contrast, however, the Mineral oil storage tank according to the invention in accordance with the Total wall thickness from the layer thicknesses Ds plus ds is greater than the theoretical wall thickness D, as it were, much higher security requirements, especially in be tensile strength, structural stability and stability in the Sense of technical mechanics. The total wall thickness is depending on the volume of mineral oil which the mineral oil storage tank has to accommodate, in the range of 3 to 12 mm. In the context of the invention, the inner layer is made of JPE equip with a layer thickness that is sufficiently safe represents a disturbing diffusion of the filled mine raloil does not take place. The remaining diffe The reference mass according to characteristic 16) is that which is added to the RPE, the quality of the outer layer with the layer thickness Ds compared to an exterior consisting only of RPE layer significantly improved. That applies to the Density and freedom from pores of the outer layer and especially in with regard to their diffusion tightness. But that also applies in relation to the coextrusion composite between the inner layer and outer layer and thereby gives the invention composite used for the wall of the mineral oil storage tank Material "JPE storage tank wall as the inner layer of a on the one hand, made of RPE plus JPE as the outer layer special, integrated strength.  

Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. Nach einer Ausführungsform ist bei einem erfindungsgemäßen Mine­ ralöl-Lagerbehälter als RPE ein Polyethylen aus Entsor­ gungsmaßnahmen eingesetzt. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist als RPE ein Regranulat-Polyethylen einge­ setzt. Arbeitet man nach der Lehre der Erfindung mit Poly­ ethylen aus Entsorgungsmaßnahmen, so ergibt sich im allge­ meinen eine größere Schichtdicke Ds für die Außenschicht als beim Einsatz von Regranulat-Polyethylen. Die Innen­ schicht aus JPE besitzt eine sehr glatte Oberfläche. Sie erlaubt eine problemlose Reinigung des Innenraumes des Mineralöl-Lagertanks, was den Gebrauchswert des Mineral­ öl-Lagertanks erhöht. Es versteht sich, daß dieser dazu eine ausreichend große, verschließbare Öffnung aufweist. Die Außenschicht weist regelmäßig zusätzlich eine Beimi­ schung aus Farbstoff auf.There are several in the scope of the invention Opportunities for further training and design. To one embodiment is in a mine according to the invention ral oil storage container as RPE a polyethylene from waste disposal measures used. According to a preferred embodiment The invention is a regranular polyethylene as RPE puts. If you work with poly according to the teaching of the invention ethylene from disposal measures, this generally results in mean a larger layer thickness Ds for the outer layer than when using regranulate polyethylene. The inside JPE layer has a very smooth surface. she allows easy cleaning of the interior of the Mineral oil storage tanks, what the utility value of the mineral oil storage tanks increased. It goes without saying that this too has a sufficiently large, closable opening. The outer layer regularly also has an addition dye.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung eines Mineralöl-Lagertanks des eingangs be­ schriebenen Aufbaus mit den folgenden Verfahrensschritten:The invention also relates to a method for Production of a mineral oil storage tank at the entrance structure with the following process steps:

  • 51) Die für den Mineralöl-Lagertank erforderlichen Gesamtmassen an JPE und RPE werden bestimmt,51) The ones required for the mineral oil storage tank Total masses of JPE and RPE are determined
  • 52) die für die Innenschicht erforderliche Teilmasse TmJPE wird bestimmt und in einem Extruder plasti­ fiziert, 52) the partial mass required for the inner layer TmJPE is determined and plasti in an extruder fists,  
  • 53) die für die Außenschicht erforderliche Masse aus JPE und RPE wird bestimmt und als Mischung in einem weiteren Extruder plastifiziert,53) the mass required for the outer layer JPE and RPE is determined and as a mixture in plasticized in another extruder,
  • 54) aus der plastifizierten Teilmasse gemäß Merkmal 52) sowie aus der plastifizierten Masse gemäß Merkmal 53) wird im Wege der Coextrusion der Schlauchabschnitt stranggepreßt, der für die Her­ stellung des Mineralöl-Lagerbehälters erforder­ lich ist,54) from the plasticized partial mass according to the characteristic 52) and from the plasticized mass according to Feature 53) is by coextrusion Extruded hose section, for the Her position of the mineral oil storage container required is
  • 55) der Mineralöl-Lagerbehälter wird aus dem Schlauchabschnitt gemäß Merkmal 54) durch Blas­ formgebung in einem Blasformgebungssystem ge­ formt,55) the mineral oil storage container is made from the Blow hose section according to feature 54) shaping in a blow molding system shapes,

wobei die Bestimmung der Gesamtmasse gemäß Merkmal 51), der Teilmasse gemäß Merkmal 52) und der Masse gemäß Merkmal 53) mit Hilfe eines entsprechend programmgesteuerten Rechners bestimmt werden und die Extruder sowie das Blasform­ gebungssystem von diesem Rechner gesteuert werden.the determination of the total mass according to feature 51), the Partial mass according to characteristic 52) and the mass according to characteristic 53) with the help of an appropriately program-controlled computer be determined and the extruder as well as the blow mold be controlled by this computer.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is based on only one Embodiment representing drawing in more detail explained. They show a schematic representation

Fig. 1 die Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Mineral­ öl-Lagertanks, Fig. 1 is a side view of a mineral oil storage tanks according to the invention,

Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 2 in comparison with FIG. 1 greatly enlarged scale, a section in the direction A-A through the subject matter according to Fig. 1,

Fig. 3 entsprechend der Fig. 2 einen Schnitt durch einen Lagertank des gleichen Volumens und der gleichen Geometrie wie der Lagertank der Fig. 1, bei dem je­ doch die Wand vollständig aus JPE besteht und Fig. 3 corresponding to FIG. 2 shows a section through a storage tank of the same volume and the same geometry as the storage tank of FIG. 1, in which the wall consists entirely of JPE and

Fig. 4 in nochmals vergrößertem Maßstab den Ausschnitt B aus dem Gegenstand der Fig. 2. Fig. 4 in further enlarged scale the detail B from the object of FIG. 2.

Der in den Figuren dargestellte Mineralöl-Lagertank 1 be­ steht aus Polyethylen. Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1, 2 und 4 entnimmt man, daß die Wand des Mineral­ öl-Lagertanks 1 eine Innenschicht 2 und eine Außenschicht 3 aufweist. Die Innenschicht 2 besteht aus Polyethylen JPE . . Die Außenschicht 3 besteht aus einer Mischung aus Recyclingpolyethylen RPE, wie einleitend definiert, und JPE. Die geometrische Form des Mineralöl-Lagertanks 1 ist beliebig.The mineral oil storage tank 1 shown in the figures is made of polyethylene. From a comparison of FIGS. 1, 2 and 4, it draws in that the wall of the mineral oil-storage tank 1 has an inner layer 2 and an outer layer 3. The inner layer 2 consists of polyethylene JPE. . The outer layer 3 consists of a mixture of recycled polyethylene RPE, as defined in the introduction, and JPE. The geometric shape of the mineral oil storage tank 1 is arbitrary.

Die Gesamtmasse, GmJPE, an JPE in der Wand 2, 3 des Mineralöl-Lagertanks 1 ist so bemessen, daß ein daraus hergestellter Mineralöl-Lagertank gleichen Volumens und gleicher Geometrie wie der erfindungsgemäße Mineral­ öl-Lagertank 1 eine Wanddicke D aufweisen würde, wie sie in der Fig. 3 angedeutet ist. Ein solcher Mineralöl-Lagertank 1 ist bereits ein einsatzfähiger Lagertank, der vorgege­ benen Sicherheitsanforderungen entspricht. Demgegenüber weist die Innenschicht 2 des erfindungsgemäßen Mineral­ öl-Lagertanks 1 eine gegenüber der Wanddicke D gemäß Fig. 3 geringere Schichtdicke ds auf, zu deren Aufbau lediglich die Teilmasse, TmJPE, verbraucht worden ist. Die Differenz­ masse, GmJPE minus TmJPE, ist dem RPE für die Außenschicht 3 beigemischt, die eine Schichtdicke Ds aufweist, die einem Mehrfachen der Schichtdicke ds der Innenschicht entspricht.The total mass, GmJPE, of JPE in the wall 2 , 3 of the mineral oil storage tank 1 is dimensioned such that a mineral oil storage tank made from it having the same volume and the same geometry as the mineral oil storage tank 1 according to the invention would have a wall thickness D as it is indicated in Fig. 3. Such a mineral oil storage tank 1 is already an operational storage tank that meets the specified safety requirements. In contrast, the inner layer 2 of the mineral oil storage tank 1 according to the invention has a smaller layer thickness ds than the wall thickness D according to FIG. 3, for the construction of which only the partial mass, TmJPE, has been consumed. The difference in mass, GmJPE minus TmJPE, is added to the RPE for the outer layer 3 , which has a layer thickness Ds which corresponds to a multiple of the layer thickness ds of the inner layer.

In der Fig. 4 erkennt man, daß der Mineralöl-Lagertank 1 aus einem im Wege der Coextrusion hergestellten thermo­ plastifizierten zweischichtigen Schlauch mit einer Innen­ schicht 2 aus JPE und einer Außenschicht 3 aus der Mischung aus JPE plus RPE im Wege der Blasformgebung geformt ist, wodurch sich ein besonderer Verbundwerkstoff mit einer stoffschlüssigen Verbundzwischenschicht 4 gebildet hat.In FIG. 4, it is seen that the oil-storage tank 1 layer of a manufactured by way of coextrusion thermo plasticized two-layer tube with an inner 2 formed of JPE and an outer layer 3 of the mixture of JPE plus RPE by way of blow molding, whereby a special composite material with an integral composite intermediate layer 4 has formed.

Im Rahmen der Erfindung liegt es, die Innenschicht des Mineralöl-Lagertanks 1 nicht aus reinem JPE aufzubauen, sondern dem JPE Regranulat-Polyethylen beizumischen, und zwar in einer Menge, die die Eigenschaften der Innenschicht gegenüber einer Innenschicht 2 aus reinem JPE nicht störend beeinträchtigt.It is within the scope of the invention not to build up the inner layer of the mineral oil storage tank 1 from pure JPE, but to add it to the JPE regranulate polyethylene, in an amount that does not impair the properties of the inner layer compared to an inner layer 2 made of pure JPE.

Claims (7)

1. Mineralöl-Lagertank aus Polyethylen mit folgenden Merkmalen:
  • 11) die Wand des Mineralöl-Lagertanks weist eine Innenschicht und eine Außenschicht auf,
  • 12) die Innenschicht besteht aus jungfräulichem Polyethylen (JPE),
  • 13) die Außenschicht besteht aus einer Mischung aus Recyclingpolyethylen (RPE) und JPE,
  • 14) die Gesamtmasse (GmJPE) an JPE in der Wand des Mineralöl-Lagertanks ist so bemessen, daß ein daraus hergestellter Mineralöl-Lagertank gleichen Volumens und gleicher Geometrie wie der erfindungsgemäße Mineralöl-Lagertank eine Wand­ dicke D aufweisen würde,
  • 15) die Innenschicht weist eine gegenüber der Wanddicke D geringere Schichtdicke ds auf, zu deren Aufbau lediglich eine Teilmasse (TmJPE) an JPE verbraucht ist,
  • 16) die Differenzmasse (GmJPE minus TmJPE) ist dem RPE für die Außenschicht beigemischt, die eine Schichtdicke Ds aufweist, die einem Mehrfachen der Schichtdicke ds der Innenschicht entspricht,
1. Mineral oil storage tank made of polyethylene with the following features:
  • 11) the wall of the mineral oil storage tank has an inner layer and an outer layer,
  • 12) the inner layer consists of virgin polyethylene (JPE),
  • 13) the outer layer consists of a mixture of recycled polyethylene (RPE) and JPE,
  • 14) the total mass (GmJPE) of JPE in the wall of the mineral oil storage tank is dimensioned such that a mineral oil storage tank produced therefrom having the same volume and the same geometry as the mineral oil storage tank according to the invention would have a wall thickness D,
  • 15) the inner layer has a smaller layer thickness ds than the wall thickness D, for the construction of which only a partial mass (TmJPE) of JPE is used,
  • 16) the differential mass (GmJPE minus TmJPE) is added to the RPE for the outer layer, which has a layer thickness Ds which corresponds to a multiple of the layer thickness ds of the inner layer,
wobei der Mineralöl-Lagertank aus einem im Wege der Coextrusion hergestellten thermoplastifizierten zweischich­ tigen Schlauch mit einer Innenschicht aus JPE und einer Außenschicht aus der Mischung aus JPE plus RPE im Wege der Blasformgebung geformt ist.the mineral oil storage tank from one in the way of Coextrusion manufactured thermoplastic two-layer hose with an inner layer made of JPE and a Outer layer made of the mixture of JPE plus RPE by means of Blow molding is shaped. 2. Mineralöl-Lagertank nach Anspruch 1, wobei als RPE ein Polyethylen aus Entsorgungsmaßnahmen eingesetzt ist.2. Mineral oil storage tank according to claim 1, wherein as an RPE Polyethylene from disposal measures is used. 3. Mineralöl-Lagertank nach Anspruch 1, wobei als RPE ein Regranulat-Polyethylen eingesetzt ist.3. Mineral oil storage tank according to claim 1, wherein as an RPE Regranulate polyethylene is used. 4. Mineralöl-Lagertank nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Außenschicht eine Beimischung von Farbstoff aufweist.4. Mineral oil storage tank according to one of claims 1 to 3, the outer layer being an admixture of dye having. 5. Verfahren zur Herstellung eines Mineralöl-Lagertanks nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit den folgenden Verfahrensschritten:
  • 51) die für den Mineralöl-Lagertank erforderlichen Gesamtmassen an JPE und RPE werden bestimmt,
  • 52) die für die Innenschicht erforderliche Teilmasse TmJPE wird bestimmt und in einem Extruder plastifiziert,
  • 53) die für die Außenschicht erforderliche Masse aus JPE und RPE wird bestimmt und als Mischung in einem weiteren Extruder plastifiziert,
  • 54) aus der plastifizierten Teilmasse gemäß Merk­ mal 52) sowie aus der plastifizierten Masse gemäß Merkmal 53) wird im Wege der Coextrusion der Schlauchabschnitt stranggepreßt, der für die Herstellung des Mineralöl-Lagerbehälters erfor­ derlich ist,
  • 55) der Mineralöl-Lagerbehälter wird aus dem Schlauchabschnitt gemäß Merkmal 54) durch Blas­ formgebung in einem Blasformgebungssystem ge­ formt,
5. A method for producing a mineral oil storage tank according to one of claims 1 to 4, with the following process steps:
  • 51) the total masses of JPE and RPE required for the mineral oil storage tank are determined,
  • 52) the partial mass TmJPE required for the inner layer is determined and plasticized in an extruder,
  • 53) the mass of JPE and RPE required for the outer layer is determined and plasticized as a mixture in a further extruder,
  • 54) from the plasticized partial mass in accordance with feature 52) and from the plasticized mass in accordance with feature 53), the tube section is extruded, which is necessary for the production of the mineral oil storage container, by coextrusion,
  • 55) the mineral oil storage container is molded from the hose section according to feature 54) by blow molding in a blow molding system,
wobei die Bestimmung der Gesamtmasse gemäß Merkmal 51), der Teilmasse gemäß Merkmal 52) und der Masse gemäß Merkmal 53) mit Hilfe eines entsprechend programmgesteuerten Rechners bestimmt werden und die Extruder sowie das Blasform­ gebungssystem von diesem Rechner gesteuert werden.the determination of the total mass according to feature 51), the Partial mass according to characteristic 52) and the mass according to characteristic 53) with the help of an appropriately program-controlled computer be determined and the extruder as well as the blow mold be controlled by this computer.
DE4418725A 1993-09-25 1994-05-28 Mineral oil (petroleum) storage tank of polyethylene Ceased DE4418725A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4418725A DE4418725A1 (en) 1993-09-25 1994-05-28 Mineral oil (petroleum) storage tank of polyethylene

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4332721 1993-09-25
DE4418725A DE4418725A1 (en) 1993-09-25 1994-05-28 Mineral oil (petroleum) storage tank of polyethylene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4418725A1 true DE4418725A1 (en) 1995-03-30

Family

ID=6498645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4418725A Ceased DE4418725A1 (en) 1993-09-25 1994-05-28 Mineral oil (petroleum) storage tank of polyethylene

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4418725A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29704121U1 (en) * 1997-03-07 1997-05-15 Rau Gmbh Maschf Mobile spraying device
WO2000073154A3 (en) * 1999-05-28 2002-10-03 Honeywell Specialty Chemicals Multi-shell device for storing and transporting chemicals

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2914478A1 (en) * 1979-04-06 1980-10-16 Zeigmeister Hans Joachim Ing G Plastic petrol can blow moulding - mfd. by co-extrusion of thick compatible inner and thin antistatic outer plastic layer

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2914478A1 (en) * 1979-04-06 1980-10-16 Zeigmeister Hans Joachim Ing G Plastic petrol can blow moulding - mfd. by co-extrusion of thick compatible inner and thin antistatic outer plastic layer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DD-B.: Starke,"Verwerten von Plastabfällen und Plastaltstoffen", VEB Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, Leipzig, 1984, S. 6-11, 97, 100, 179 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29704121U1 (en) * 1997-03-07 1997-05-15 Rau Gmbh Maschf Mobile spraying device
WO2000073154A3 (en) * 1999-05-28 2002-10-03 Honeywell Specialty Chemicals Multi-shell device for storing and transporting chemicals

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3725965C2 (en)
EP0961731B1 (en) Hollow plastic structure with a high level of chemical stability
CH653601A5 (en) PREFORMING MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC.
EP2455135A2 (en) Fire retardant element
EP0036967A1 (en) Coextrusion blowmolding method of producing hollow plastic bodies
DE60035043T2 (en) OBJECT WITH INDIVIDUAL MATERIAL PROPERTIES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE69728695T2 (en) STACKABLE PLASTIC BASE CUTTING AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
EP0775606A2 (en) Container, especially for motor vehicles
DE4431336A1 (en) A molding material composition of recycled tires that can no longer be used and shaped products made therefrom
DE4418725A1 (en) Mineral oil (petroleum) storage tank of polyethylene
DE2043371A1 (en) Multilayer plastic containers
DE3837125A1 (en) Process for the production of mouldings from metal and a thermoplastic
EP0674470A1 (en) Container made of thermoplastic, synthetic material and obtained by means of blow moulding for carrying hazardous fluid materials
DE1301970B (en) Axially collapsible container
DE2914478C2 (en)
DE2256040A1 (en) GLASS FIBER SPINSTAND FOR FIBER REINFORCED PLASTICS
DE60221272T2 (en) COMPOSITION FOR PREPARING EXTRUDATE FORMS AND METHOD FOR PRODUCING SUCH A COMPOSITION
DE1702651U (en) STORAGE OR TRANSPORT CONTAINER.
EP0550800A2 (en) Method for manufacturing molded products using an extruder and a mold, and equipment to be used therewith
DE1729108A1 (en) Process for the production of closed and open containers and molded parts from plastics and containers and molded parts produced in this way
DE2647607A1 (en) PACKAGING CONTAINERS FOR LIQUIDS
DE10362359B3 (en) Container unit for transport and storage of flowable materials incorporates a container which includes at least one layer of a plastic material with intrinsic electricity conduction properties
DE4136766A1 (en) Container of thermoplastic material - has hose-shaped preformed piece with (nearly) opaque container cover of plastic having colour mixt.
DE4341671B4 (en) Multilayer container made of thermoplastic material for the storage of hydrocarbons
WO1996031413A1 (en) Cartridge

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection