DE441665C - Bread notching and knitting machine - Google Patents
Bread notching and knitting machineInfo
- Publication number
- DE441665C DE441665C DER59125D DER0059125D DE441665C DE 441665 C DE441665 C DE 441665C DE R59125 D DER59125 D DE R59125D DE R0059125 D DER0059125 D DE R0059125D DE 441665 C DE441665 C DE 441665C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dough
- notching
- bread
- piece
- knife
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/12—Apparatus for slotting, slitting or perforating the surface of pieces of dough
- A21C11/14—Apparatus for slotting, slitting or perforating the surface of pieces of dough for star-like stamping
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
Semmelkerb- und Wirkmaschine. Es sind bereits Semmelkerb- und Wirkmaschinen bekannt, deren Kerbmesser mit Lamellen von solcher Form besetzt sind, daß sie beim Eindringen in das Teigstück nach Wendelflächen verlaufende Kerben erzeugen und infolgedessen nach dem Austreten Lappen: im Teigstücke hinterlassen, welche ein Aufblättern des Teigstückes während des Backvorganges nicht verhindern und dadurch zu einer gegenüber der von Hand aus geformten Semmel unbefriedigenden Backware führen: Die Vorrichtung nach der Erfindung ist derart ausgebildet, daß beim Eindringen der Messer in das Teigstück übereinandergreifende Lappen unterschnitten. werden, was dadurch erzielt wird, daß die Lamellen nach windschiefen Schraubenflächen verlaufen, d. h. daß die gekrümmte oder geradlinige Erzeugende der an sich bekannten, um eine Sternachse verteilten schraubengangförmigen Kerbmesserlamellen gegen die Schraubenachse geneigt ist. Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine dieser Vorrichtung entsprechende, Teigform, welche aus zwei Teilen bestellt, die das aufgenommene Teigstück zusammenpres-. sen und w'ä'hrend der Tätigkeit des Kerbmessers festhalten.Bread notching and knitting machine. There are already bread notching and knitting machines known whose notching knives are filled with lamellas of such a shape that they when Penetration into the piece of dough after helical surfaces generate notches and consequently After the leakage, rags: leave pieces of dough in the dough that can cause the Do not prevent the piece of dough during the baking process and thereby lead to an opposite the unsatisfactory baked goods made from hand-formed bread rolls: the device According to the invention is designed such that when the knife penetrates into the Rags that overlap one another undercut the piece of dough. what is achieved thereby is that the lamellae run after crooked helical surfaces, d. H. that the curved or rectilinear generatrix of the known per se around a star axis distributed helical notched knife blades inclined towards the screw axis is. The invention also relates to a device corresponding to this, Dough mold, which is ordered from two parts, which press the dough piece together. and hold it while the scoring knife is in operation.
Auf der Zeicimung ist das Wesen der Erfindung beispielsweise und schematisch veranschaulicht. Abb. i zeigt einen halben Gang einer windschiefen Schraube mit gekrümmter, Abb. a einen halben Gang einer windschiefen Schraube mit geradliniger Erzeugenden, die gegen die Schraubenachse geneigt ist. Abb. 3 ist die Draufsicht eines Messerkopfes mit fünf gleichmäßig verteilten, nach Schrauben gemäß Abb. i oder a geformten Lamellen. Abb. 4 ist ein Schnitt durch die Teigform, deren Oberteil die Mutter für den Messerkopf bildet. Abb.5 zeigt den Oberteil in Ansicht. Abb. 6 bis 9 zeigen in Seitenansicht bzw. in Vorderansicht ändere Ausbildungsformen von Messerköpfen. Abb. io und i i zeigen eine Ausführungsform des Messerkopfes mit breiteren Teilen der schraubenförmigen Lamellen in Ansicht und Draufsicht. Abb. 12 zeigt eine dazugehörige zweiteilige Form. Abb. 13 zeigt schematisch eine Ausführungsform mit einzelnen, beweglich angeordneten, Kerbmessern in Draufsicht, Abb. 14 in Vorderansicht. Abb.15 zeigt in geometrischer Darstellung im linken Teile eine windschiefe Schraubenfläche aus einer gegen die Schraubenachse geneigten geradlinigen Erzeugenden, im rechten Teile eine solche Schraubenfläche aus einer gegen die Schrau= benachse geneigten gekrümmten Erzeugenden. Die Lamellen der Messerköpfe nach der Erfindung sind nach solchen Schraubenflächen oder Teilen derselben (Abb. 6 bis 9) geformt.On the drawing, the essence of the invention is exemplary and schematic illustrated. Fig. I shows half a turn of a crooked screw with curved, Fig. a half a thread of a crooked screw with a straight Generating line inclined to the screw axis. Fig. 3 is the top view a cutter head with five evenly distributed, after screws according to Fig. i or a shaped slats. Fig. 4 is a section through the dough mold, its top forms the nut for the cutter head. Fig.5 shows the upper part in perspective. Fig. 6 to 9 show in side view and in front view other embodiments of FIG Knife heads. Fig. Io and i i show an embodiment of the cutter head with wider ones Parts of the helical lamellas in view and top view. Fig. 12 shows a corresponding two-part form. Fig. 13 shows schematically an embodiment with individual, movably arranged, notching knives in plan view, Fig. 14 in front view. Fig. 15 shows a skewed helical surface in the left part in a geometrical representation from a rectilinear generatrix inclined to the screw axis, in the right Divide such a helical surface from one inclined towards the screw axis curved generatrix. The blades of the cutter heads according to the invention are according to such screw surfaces or parts thereof (Fig. 6 to 9) formed.
Ein, Messerkdpf gemäß der Erfindung entsteht;' Wenn" z.-@#- von fünf gleichmäßig um die Sternachse b -verteilten, z. B. nach Abb. i oder z geformten Lamellen,d die unterhalb des Schnittes Ar,B in - diesen Abbildungen befindlichen Teile wegfallen. Die durch den zur Schraubenachse 'normalen Schnitt A-B oder jeden anderen,-'parallel zu ihm geführ-. ten Schnitt sich eigebende Schnittfigur ist in Abb. 3 dargestellt und ist hinsichtlich des Verlaufes der Schraubenerzeugenden für alle möglichen Ausführungsformen stets dieselbe.A 'knife head according to the invention is created;' If "z.-@#- of five lamellas evenly distributed around the star axis b -distributed, for example according to Fig. I or z, d the parts located below the section Ar, B in these figures are omitted to the screw axis' normal section AB or any other 'cut parallel to it' is shown in Fig. 3 and is always the same for all possible embodiments with regard to the course of the screw generator.
Die für einen solchen Messerkopf bestimmte Teibgform besteht aus einem Unterteil s und einem Oberteil f, letzterer bildet die Mutter für den Messerkopf und weist die der Schnittfigur 3 entsprechenden spiralförmig verlaufenden Einführungsschlitze g- sowie die Ausnehmung h für die Sternachse b auf.-Diese Teigform preßt das von ihr aufgenorrrmene Teigstück zusammen und hält es während des Eindringens und Austretens der Kerbmesser fest.The Teibgform intended for such a cutter head consists of a lower part s and an upper part f, the latter forms the nut for the cutter head and has the spiral-shaped insertion slots g and the recess h for the star axis b the piece of dough picked up by her and holds it in place while the notching knife penetrates and exits.
Die Ausführungsformen nach den Abb.6 bis 8 zeigen um die Sternachse b angeordnete Kerbmesser i, die nur sdlamale Teile, und zwar bei. Abb. 6 und 7, von Schraubengängen gemäß Abb. i und z sind. Abb. 8 zeigt z. B. eine Kombination aus einer gekrümmt begin, nenden und geradlinig sieh fortsetzenden Erzeugenden der Schraube. Diese schmalen Teilei sind einerseits an der Sternachse befestigt und werden in schraubenförmiger Bewegung nach Rückkehr in die Ausgangsstellung, jedesmal um etwa 722 Winkelgrade versetzt, zum Eindringen in das Teigstück gebracht, so daß die Kerbung des Teigstückes nach fünfmaligem Arbeitsgang beendet ist Diese drahtförmigen Lamellen können auch in Fünfzahl gleichmäßig verteilt an die Sternachse b angeordnet sein, so daß die fünf Kerben in einem Arbeitsgange erzeugt werden. Bei der in den Abb. io und i i dargestellten Ausführungsform sind die Messerlamellen a breitere Teile von windschiefen Schraubenflächen als die drahtförmigen Lamellen gemäß Abb. 6 bis 8 und sind mittels Stege L an der gemeinsamen Sternachse Ir befestigt. Die zugehörige Teigform, die ebenfalls wie jene nach den Abb. q. und 5 die Aufgabe hat, das aufgenommene Teigstück zusammenzupressen und es während der Einwirkung des Messerkopfes festzuhalten, besitzt in ihrem Oberteil @tt meridionale Schlitze m für die einzelnen Lamellen.The embodiments according to FIGS. 6 to 8 show notch knives i, which are arranged around the star axis b and which only have sdlamal parts, namely at. Fig. 6 and 7, of screw threads according to Fig. I and z are. Fig. 8 shows e.g. B. a combination of a curved begin, end and rectilinear continuing generatrix of the screw. These narrow parts are on the one hand attached to the star axis and are brought in a helical movement after returning to the starting position, each time offset by about 722 degrees, to penetrate the dough piece, so that the notch of the dough piece is finished after five work steps be arranged in five evenly distributed on the star axis b, so that the five notches are generated in one operation. In the embodiment shown in Figs. 10 and ii, the knife lamellae a are wider parts of crooked helical surfaces than the wire-shaped lamellae according to Figs. 6 to 8 and are attached to the common star axis Ir by means of webs L. The corresponding dough shape, which is also like that according to Fig. Q. and 5 has the task of compressing the dough piece that has been picked up and holding it in place during the action of the cutter head, has meridional slots m for the individual lamellae in its upper part @tt.
Bei der Ausführungsform nach Abb.13 und 14 sind in den meridional verlaufenden Schlitzen m des Formoberteiles a ringsum angeordnete Einzellamellen o vorgesehen, die sowohl eb;enflächig (Quersc'hnitt o') als auch gekrümmtflächig (Querschnitt o") sein und eine hin und her gehende Bewegung entweder in ihrer Fläche oder im Raume -ausführen können, so daß ihre auf das Teigstück wirkenden Teile Kegelflächen bzw. schalenförmig gewölbte Flächen beschreiben und dadurch ebenfalls im Teigstü.ck übereinandergreifende Lappen unterschnitten werden.In the embodiment according to Fig.13 and 14 are in the meridional extending slots m of the upper mold part a all around arranged individual lamellae o provided, the flat surface (cross-section o ') as well as curved surface (Cross section o ") and a reciprocating motion either in its surface or in space, so that their parts acting on the piece of dough are conical surfaces Describe or bowl-shaped curved surfaces and thus also in the piece of dough overlapping flaps are undercut.
In jedem Falle ist es wesentlich, daß die auf den Teig wirkenden Teile derart geformt oder bei ihrer Betätigung derart geführt sind, daß die übereinandergreifenden Lappen sich genügend lange überlappen und alle vors der Sternachse gleich weit entfernten Teile der Lamellen gleiche Wege durch die Teigmasse zurücklegen, so daß eine Verformung bereits gebildeter oder erst im Entstehen begriffener Lappen vermieden ist.In any case it is essential that the parts acting on the dough are shaped or guided in such a way during their actuation that the overlapping Lap overlap long enough and all equidistant in front of the star axis Parts of the lamellae cover the same distance through the dough mass, so that a deformation lobes that have already formed or are only just emerging are avoided.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER59125D DE441665C (en) | 1923-08-14 | 1923-08-14 | Bread notching and knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER59125D DE441665C (en) | 1923-08-14 | 1923-08-14 | Bread notching and knitting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE441665C true DE441665C (en) | 1927-03-11 |
Family
ID=7410985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER59125D Expired DE441665C (en) | 1923-08-14 | 1923-08-14 | Bread notching and knitting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE441665C (en) |
-
1923
- 1923-08-14 DE DER59125D patent/DE441665C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2100204C3 (en) | Device for producing self-tapping screws by rolling a thread into a blank | |
DE2228476C3 (en) | Process for the coordinate-controlled cutting of a multilayered flat material support | |
CH678915A5 (en) | ||
DE2704418A1 (en) | METHOD AND ARRANGEMENT FOR PERFORATING A STRIP OF DEFORMABLE MATERIAL | |
DE441665C (en) | Bread notching and knitting machine | |
DE2452859C2 (en) | ||
DE2745793B2 (en) | Tufting machine | |
DE1477052B1 (en) | Method and device for attaching retaining cams to preferably calibrated plain bearing shells | |
DE202018005584U1 (en) | More speed keys brush | |
DE1960814B2 (en) | Device for grinding twist drill tips | |
DE282329C (en) | ||
DE677703C (en) | Dental drill head | |
DE698432C (en) | Cutter head for cutting pre-machined gear bodies | |
DE1084872B (en) | Plastic toothpicks | |
DE2445113A1 (en) | SPRING COUPLING AND METHOD OF MANUFACTURING IT | |
DE2316156A1 (en) | FINISHING MILL | |
DE1932553C (en) | ||
DE466784C (en) | Process for the production of curved toothings on bevel gears | |
DE209024C (en) | ||
DE611849C (en) | Machine for the simultaneous production of two equally long and each completely symmetrical wire stacks | |
DE2151315A1 (en) | METHOD OF WHIRLING MULTIPLE THREADS | |
DE211726C (en) | ||
DE2946648C2 (en) | Process for profiling and sharpening bar knives | |
DE446254C (en) | Milling machine for the production of wood screws, the teeth of which are arranged in helical lines | |
DE426320C (en) | Cutters with blades inserted into straight grooves in a cutter body |