DE4415902C1 - Method for operating a glass melting furnace and glass melting furnace for carrying out the method - Google Patents

Method for operating a glass melting furnace and glass melting furnace for carrying out the method

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Abstract

The invention relates to a method for operating a glass melting furnace which has a recuperator (8) for heating the combustion air and cooling the exhaust gas and behind the recuperator (8) in terms of flow has a preheater (4) for the batch. The method according to the invention is characterised in that the exhaust gas drawn off from the preheater (4) in a partial stream is admixed again to the exhaust gas fed to it, the exhaust gas, which is removed from the preheater (4), before introduction of the partial stream into the fed-in exhaust gas, undergoing an increase in pressure above the pressure of the gas entering into the preheater. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Glasschmelzofens nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie einen Glasschmelzofen zur Durchführung des Verfah­ rens nach dem Oberbegriff des Anspruches 5.The invention relates to a method for operating a Glass melting furnace according to the preamble of claim 1 and a glass melting furnace for carrying out the process rens according to the preamble of claim 5.

Glasschmelzöfen, bei denen das Gemenge zur Erhöhung des Wirkungsgrades vor dem Einlegen in die Schmelzwanne er­ hitzt wird, sind bereits bekannt und haben sich bewährt.Glass melting furnaces in which the mixture increases the Efficiency before inserting it in the melting tank is already known and has proven itself.

Nachteilig ist bei den bekannten Glasschmelzöfen mit Ge­ mengevorwärmung aber, daß die Temperatureinstellung im Gemengevorwärmer nicht optimal sein kann. Der Glas­ schmelzofen unterliegt verschiedenen Betriebsbedingungen und das Abgas aus der Schmelzwanne kann daher nicht im­ mer eine konstante Temperatur aufweisen. Es besteht da­ her die Gefahr, daß das Gemenge in dem Vorwärmer zu stark erhitzt wird und dadurch verklebt und Klumpen bil­ det, wodurch der Betrieb des Ofens gestört wird. Falls eine geringere Temperatur eingestellt wird, kann die Vorwärmung und damit die Erhöhung des Wirkungsgrades nicht optimal sein.A disadvantage of the known glass melting furnaces with Ge quantity preheating but that the temperature setting in Batch preheater may not be optimal. The glass melting furnace is subject to various operating conditions and the exhaust gas from the melting tank can therefore not in the always have a constant temperature. There is forth the danger that the batch in the preheater to is strongly heated and thereby glued and lump bil det, which interferes with the operation of the furnace. If a lower temperature is set, the Preheating and thus an increase in efficiency not be optimal.

Es besteht also die Aufgabe, auf einfache Art sicherzu­ stellen, daß die Temperatur des in den Vorwärmer einge­ tretenden Gases immer einen optimalen Wert aufweist. Die­ ser beträgt je nach Art des Gemenges bzw. des Gemisches aus Gemenge und Scherben ca. 400 bis 600°C. So the task is to be safe in a simple way set the temperature of the in the preheater escaping gas always has an optimal value. The This is depending on the type of mixture or mixture from batch and cullet approx. 400 to 600 ° C.  

Diese Temperatur soll konstant gehalten werden und exakt einstellbar sein, ohne daß z. B. Kaltluft eingespeist wird, wodurch nicht nur der Wirkungsgrad verringert, son­ dern insbesondere die Abgasmenge unnötig erhöht würde und damit bei der Abgasreinigung erhebliche unnötige Kosten entstehen.This temperature should be kept constant and exact be adjustable without z. B. Cold air fed is, which not only reduces the efficiency, son which in particular would unnecessarily increase the amount of exhaust gas and thus considerable unnecessary waste gas cleaning There are costs.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das aus dem Vorwärmer abgezogene Abgas in einem Teil­ strom dem diesem zugeführten Abgas wieder beigemischt wird und daß das aus dem Vorwärmer abgeführte Abgas vor dem Einleiten des Teilstroms in das zugeführte Abgas ei­ ne Druckerhöhung über den Druck des in den Vorwärmer eintretenden Gases erfährt.This object is achieved in that the exhaust gas extracted from the preheater in one part Electricity mixed with the exhaust gas supplied to this and that the exhaust gas discharged from the preheater before the introduction of the partial flow into the supplied exhaust gas ne pressure increase over the pressure of the in the preheater entering gas experiences.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsge­ mäßen Verfahrens geben die Unteransprüche 2 bis 4 an.Further advantageous embodiments of the fiction According to the method, subclaims 2 to 4 indicate.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird vorrichtungsgemäß vor­ teilhaft durch einen Glasschmelzofen gelöst, wie er in dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 5 angegeben ist.The object of the invention is according to the device partially solved by a glass melting furnace as in the characterizing part of claim 5 is specified.

Um die die Verbindungsleitung durchströmende Gasmenge regeln zu können, befindet sich in der Verbindungslei­ tung eine Regelklappe oder ein drehzahlgesteuerter Venti­ lator, wobei die Regelung mit Hilfe eines in der Abgas­ einlaßleitung strömungsmäßig hinter der Verbindungslei­ tung eingesetzten Thermoelementes erfolgt.The amount of gas flowing through the connecting line to be able to regulate is in the liaison office a control flap or a speed-controlled valve lator, the scheme using one in the exhaust inlet line flow behind the connection line tion used thermocouple takes place.

Gemäß der Erfindung ist es möglich, die Temperatur des dem Vorwärmer zugeführten Abgases exakt einzustellen und diese Temperatur zu halten, wodurch angesichts der ein­ fachen Konstruktion von einer idealen Lösung der anste­ henden Probleme gesprochen werden kann.According to the invention, it is possible to control the temperature of the the exhaust gas supplied to the preheater and to maintain this temperature, which given the one fold construction of an ideal solution the first problems can be spoken.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher beschrieben. The following is an embodiment of the invention described in more detail with reference to a drawing.  

Diese Zeichnung zeigt schematisch einen Glasschmelzofen, der im wesentlichen aus der Schmelzwanne, dem Rekupera­ tor und dem Gemengevorwärmer besteht.This drawing shows schematically a glass melting furnace, essentially from the melting tank, the recupera gate and the batch preheater.

Das Gemenge wird über ein Förderband 1 an eine Gemenge­ übergabe 2 gefördert, aus der es unter Schwerkraftein­ fluß zu einer Gemengeweiche 3 transportiert wird.The batch is conveyed via a conveyor belt 1 to a batch transfer 2 , from which it is transported under gravity to a batch switch 3 .

Das Gemenge kann von der Weiche 3 entweder zu einem Ge­ mengevorbunker 5 transportiert werden oder gelangt zu einem Gemengevorwärmer 4, innerhalb welchem es mittels Kratzerketten transportiert wird. Es erfolgt danach die Übergabe des Gemenges in den Gemengevorbunker 5.The batch can either be transported from the switch 3 to a ge batch bunker 5 or to a batch preheater 4 , within which it is transported by means of scraper chains. The batch is then transferred to batch buffer 5 .

Aus dem Gemengevorbunker 5 gelangt das Gemenge unter Schwerkrafteinfluß zu einer Einlegemaschine 6 und wird in die Glasschmelzwanne 7 eingelegt.From the batch bunker 5 , the batch passes under the influence of gravity to an insertion machine 6 and is placed in the glass melting tank 7 .

Das Gemenge bzw. ein Teil desselben wird innerhalb des Gemengevorwärmers 4 auf eine Temperatur von ca. 400°C erhitzt.The batch or a part thereof is heated to a temperature of approximately 400 ° C. within the batch preheater 4 .

Das Abgas wird von der Schmelzwanne 7 in einen Rekupera­ tor 8 zur Abkühlung geleitet, wobei es in bekannter Wei­ se die Verbrennungsluft für die Brenner (nicht im Detail gezeigt) erhitzt.The exhaust gas is passed from the melting tank 7 into a recuperator 8 for cooling, wherein it heats the combustion air for the burners (not shown in detail) in a known manner.

Von dem Rekuperator 8 gelangt das Abgas über eine Abgas­ leitung 9 zu dem Gemengevorwärmer, in dem eine direkte und indirekte Beheizung des Gemenges erfolgt.From the recuperator 8 , the exhaust gas passes through an exhaust line 9 to the batch preheater, in which the batch is heated directly and indirectly.

Ein entsprechendes Verfahren wird in der Offenlegungs­ schrift 42 30 232 beschrieben.A corresponding procedure is described in the disclosure Scripture 42 30 232.

Um sowohl die direkte als auch die indirekte Beheizung vornehmen zu können, wird die Abgasleitung 9 in eine di­ rekte Heißgas-Einführung 10 und eine indirekte Heißgas- Einführung 12 verzweigt. Die Gasströme werden dabei in ihrem Verhältnis durch eine in der direkten Heißgas-Ein­ führung angeordnete Regelklappe 11 eingestellt.In order to be able to carry out both the direct and the indirect heating, the exhaust pipe 9 is branched into a direct hot gas introduction 10 and an indirect hot gas introduction 12 . The gas flows are adjusted in their ratio by a control flap 11 arranged in the direct hot gas inlet.

Das Abgas wird aus dem Vorwärmer 4 über eine Abgas-Aus­ gangsleitung 14 abgezogen, die einen drehzahlgeregelten Ventilator 13 aufweist.The exhaust gas is withdrawn from the preheater 4 via an exhaust gas outlet line 14 which has a speed-controlled fan 13 .

Strömungsmäßig hinter dem Ventilator 13 ist eine Abgas- Rückführungsleitung 16 angeordnet, die in einen Injektor 17 innerhalb der Abgasleitung 9 mündet. Durch diese Ab­ gas-Rückführungsleitung wird bereits abgekühltes Abgas in das aus dem Rekuperator kommende heiße Abgas eingelei­ tet, so daß eine Verringerung der Temperatur des zum Vor­ wärmer 4 gelangenden Abgases ohne eine Erhöhung der Ge­ samtabgasmenge möglich ist.An exhaust gas recirculation line 16 is arranged downstream of the fan 13 and opens into an injector 17 within the exhaust line 9 . Through this from gas-cooled exhaust gas recirculation line is already tet eingelei in the coming from the recuperator hot exhaust gas, so that a reduction in the temperature of samtabgasmenge for reaching Before warmer 4 exhaust gas without increasing the Ge is possible.

Innerhalb der Abgasleitung 9 ist ein Thermoelement 18 angeordnet, über welches eine innerhalb der Abgas-Rück­ führungsleitung 16 angeordnete Drosselklappe 15 oder ein Ventilator (nicht gezeigt) gesteuert wird. Dadurch kann die Menge des abgezweigten Abgases zur genauen Tempera­ turkonstanthaltung geregelt werden.Within the exhaust pipe 9 , a thermocouple 18 is arranged, via which a throttle valve 15 arranged within the exhaust gas return line 16 or a fan (not shown) is controlled. As a result, the amount of the branched exhaust gas can be regulated to keep the temperature constant.

Claims (7)

1. Verfahren zum Betreiben eines Glasschmelzofens, der einen Rekuperator (8) zur Erhitzung der Verbrennungs­ luft und Kühlung des Abgases und strömungsmäßig hin­ ter dem Rekuperator (8) einen Vorwärmer (4) für das Gemenge aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das aus dem Vorwärmer (4) abgezogene Abgas in einem Teilstrom dem diesem zugeführten Abgas wieder beigemischt wird, wobei das aus dem Vorwärmer (4) abgeführte Abgas vor dem Einleiten des Teilstroms in das zugeführte Abgas eine Druckerhöhung über den Druck des in den Vorwärmer eintretenden Gases erfährt.1. A method of operating a glass melting furnace, which has a recuperator ( 8 ) for heating the combustion air and cooling the exhaust gas and in terms of flow towards the recuperator ( 8 ) has a preheater ( 4 ) for the batch, characterized in that the preheater ( 4 ) the exhaust gas drawn off is mixed again with the exhaust gas supplied to it, the exhaust gas discharged from the preheater ( 4 ) experiencing a pressure increase above the pressure of the gas entering the preheater before the partial flow is introduced into the supplied exhaust gas. 2. Verfahren zum Betreiben eines Glasschmelzofens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beimi­ schung entsprechend der Temperatur des zugeführten Abgases erfolgt, wobei bei zu hoher Temperatur des Abgases die Menge des zugeführten kühleren Abgases erhöht und bei zu geringer Temperatur verringert wird.2. Procedure for operating a glass melting furnace according to Claim 1, characterized in that the Beimi depending on the temperature of the feed Exhaust gas takes place, the temperature being too high Exhaust gas is the amount of cooler exhaust gas supplied increased and reduced if the temperature is too low becomes. 3. Verfahren zum Betreiben eines Glasschmelzofens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Teil des Gemenges in dem Vorwärmer vorerhitzt wird. 3. Procedure for operating a glass melting furnace according to Claim 1 or 2, characterized in that only part of the batch is preheated in the preheater becomes.   4. Verfahren zum Betreiben eines Glasschmelzofens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abgas zur Vorerwärmung in einen Teilstrom zur direkten und einen Teilstrom zur indirekten Beheizung des Gemenges aufgespalten wird.4. Procedure for operating a glass melting furnace according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the exhaust gas for preheating in a partial flow direct and a partial flow for indirect heating of the batch is split up. 5. Glasschmelzofen zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einer Gemengeförde­ rung (1, 2 und 3), einer Schmelzwanne (7), einem Reku­ perator (8) für die Erhitzung der Verbrennungsluft und die Abkühlung des Abgases, einem von dem Abgas beheizten Vorwärmer (4) für mindestens einen Teil des Gemenges, einer zum Vorwärmer (4) führenden Abgas-Ein­ laßleitung (9) und einer Abgas-Ausgangsleitung (14) mit einem drehzahlgeregelten Ventilator (13), dadurch gekennzeichnet, daß strömungsmäßig hinter dem Ventilator (13) zwi­ schen den Abgasleitungen (9 und 14) eine Verbindungs­ leitung (16) zur Durchleitung des Abgasteilstroms vorhanden ist.5. Glass melting furnace for performing the method according to one of claims 1 to 4 with a Gemengeförde tion ( 1 , 2 and 3 ), a melting tank ( 7 ), a Reku perator ( 8 ) for heating the combustion air and cooling the exhaust gas, one from the exhaust gas heated preheater ( 4 ) for at least part of the batch, a leading to the preheater ( 4 ) leading exhaust gas inlet line ( 9 ) and an exhaust gas outlet line ( 14 ) with a speed-controlled fan ( 13 ), characterized in that the flow behind the fan ( 13 ) between the exhaust pipes ( 9 and 14 ) there is a connecting line ( 16 ) for the passage of the partial exhaust gas flow. 6. Glasschmelzofen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß sich in der Verbindungsleitung (16) eine Re­ gelklappe (15) oder ein Ventilator befindet.6. Glass melting furnace according to claim 5, characterized in that there is a re gel flap ( 15 ) or a fan in the connecting line ( 16 ). 7. Glasschmelzofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abgas-Einlaßleitung (9) strömungsmäßig hinter der Verbindungsleitung (16) ein Thermoelement (18) zur Steuerung der Regelklappe (15) oder des Ven­ tilators aufweist.7. Glass melting furnace according to claim 6, characterized in that the exhaust gas inlet line ( 9 ) has a flow behind the connecting line ( 16 ), a thermocouple ( 18 ) for controlling the control valve ( 15 ) or the Ven tilators.
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