DE4411550C1 - Device for fixing handle on cooking pan - Google Patents
Device for fixing handle on cooking panInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung eines Stielgriffs an einem Koch- oder Bratgeschirr, bestehend aus einem an der Geschirrwandung befestigbaren Tragteil, auf das der Stielgriff aufsteckbar ist, sowie einem in einer Griffausnehmung quer zur Aufsteckrichtung des Griffes gerichteten Halteglied, welches im wesentlichen parallel zur Geschirrwandung verschieblich gehalten ist und hinter schrägen Vorsprüngen des Tragteiles federnd einrastend arretierbar ist, wobei das Halteglied als starrer Riegel ausgebildet ist, an dem eine längliche, zur Längserstreckung des Stielgriffes parallel gerichtete, den Riegel federnd gegen die schrägen Vorsprünge des Tragteils drängende Feder angreift, die in der Griffausnehmung gehaltert ist. The invention relates to a device for fastening a handle on a cookware or roasting dish, consisting of one that can be attached to the wall of dishes Support part on which the handle can be attached, as well one in a handle recess transverse to the direction of attachment of the handle-directed holding member, which in essentially displaceable parallel to the wall of dishes is held and behind oblique projections of the support member is resiliently lockable, the Holding member is designed as a rigid bolt on which an elongated, for the longitudinal extension of the handle parallel, the bolt resilient against the oblique Protrusions of the support member engaging the urging spring is held in the handle recess.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 25 53 308 C3 bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung ist der Stielgriff als Massivteil aus Kunststoff hergestellt, welches stirnseitig eine Ausnehmung aufweist, in welche die Feder eingesetzt ist und in welcher der Riegel in quer zur Grifflängserstreckung verlaufenden Schlitzen geführt ist.Such a device is from DE 25 53 308 C3 known. In the known device, the handle of the handle Made as a solid part made of plastic, which has a recess on the face into which the spring is used and in which the bolt in transverse to Grip elongation extending slots is.
Im Stand der Technik sind ferner auch hohle Bügelgriffe oder dergleichen bekannt, die aus Metall bestehen und die mittels eines Federelementes an Tragteilvorsprüngen einer Topfwandung befestigt sind.Hollow bow handles are also in the prior art or the like, which consist of metal and which by means of a spring element on supporting part projections are attached to a pot wall.
Bei dem eingangs bezeichneten Stand der Technik ist eine schlanke Griffgestaltung über die gesamte Grifflänge möglich, wobei die Gestaltung und Anordnung der Sperr organe große Federwege ermöglichen, die große Fertigungs toleranzen zu Überbrücken vermögen und eine dauerhafte und spielfreie Befestigung des Griffes an einer Geschirr wandung gewährleisten. Dabei ist sowohl das Federelement als auch der Riegel durch eine einfache Raumform ausgezeichnet.In the prior art described at the outset, there is one slim handle design over the entire handle length possible, the design and arrangement of the lock organs allow great travel, the large manufacturing tolerances to bridge and permanent and play-free attachment of the handle to a tableware ensure wall. Both the spring element as well as the latch due to a simple spatial shape excellent.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art zu schaffen, die unter Beibehalt des bekannten Lösungsprinzipes die Anordnung und Kombination mit hohlen Stielgriffen ermöglicht.The invention is based on this prior art the task of a device of the generic type Kind of creating that while maintaining the familiar Solution principles the arrangement and combination with hollow Handle handles enabled.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß der Stielgriff als metallischer Hohlgriff mit Seitenwandungen, oberer und unterer Wandung ausgebildet ist, daß in die zur Geschirrwandung offene Höhlung des Stielgriffs ein im wesentlichen U-förmiger metallischer Käfig eingesetzt ist, dessen Schenkel im mündungsnahen Bereich der Höhlung an den Seitenwandungen des Stiel griffes angeschweißt sind und dessen Basis der oberen Wandung des Stielgriffes angenähert ist oder an dieser anliegt, wobei der Riegel in Vertikalschlitzen des Käfigs verschieblich gehalten ist und die längliche Feder den Riegel mit ihrem einen Endteil untergreift, während das andere Endteil der Feder zwischen einem am mündungsfernen Ende des Käfigs zwischen dessen Schenkeln gehalterten stabförmigen Halteelement, das sich parallel zum Riegel erstreckt, und der Basis des Käfigs festgehalten ist.To achieve this object, the invention proposes that the handle with a metallic hollow handle Sidewalls, upper and lower wall formed is that in the open to the wall of the dishes Handle an essentially U-shaped metallic Cage is used, the legs in the mouth Area of the cavity on the side walls of the stem handles are welded and the base of the upper Wall of the handle handle is approximated or on this abuts, the latch in vertical slots of the cage is slidably and the elongated spring the Latches under one end part, while the other end part of the spring between one at the muzzle End of the cage held between its legs rod-shaped holding element that is parallel to the bolt extends, and the base of the cage is held.
Stielgriffe, die als metallischer Hohlgriff ausgebildet sind, sind im Stand der Technik an sich bekannt.Handle handles designed as a hollow metal handle are known per se in the prior art.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist es möglich, das technische Konstruktions- und Funktionsprinzip gemäß gattungsbildendem Stand der Technik auch bei solchen an sich bekannten Hohlgriffen einzusetzen, wobei durch den im wesentlichen U-förmigen metallischen Käfig quasi die Höhlung des im Stand der Technik aus Kunststoff bestehenden Stielgriffes nachgebildet wird und zudem durch diesen Käfig die Halterung für die Feder geschaffen ist. Zur Fixierung des Käfigs in dem Hohlgriff ist es lediglich erforderlich, den Käfig mit entsprechenden Bereichen seiner Schenkel innenseitig am Stielgriff anzuschweißen, um eine ordnungsgemäße Lageanordnung und Lagesicherung zu erreichen. Der Käfig kann dabei aus relativ einfachem, dünnwandigem Blechmaterial gefertigt sein, ohne daß hierdurch die Haltekräfte des Riegelelementes und vor allem die Federkräfte der damit in Zusammenwirkung stehenden Feder beeinträchtigt wären. Die Feder ist als ein separates einfach herzustellendes Element gefertigt, während auch der Riegel aus einem einfachen runden Stababschnitt gebildet sein kann. Die Feder ist dabei vorzugsweise als Blattfeder ausgebildet. Zur Halterung der Feder in dem Käfig ist ein stabförmiges Halteelement, vorzugsweise ein Rundstab vorgesehen, der entsprechende Lochungen der Schenkel des Käfigs durchgreift und die Feder zwischen sich und der Basis des Käfigs einspannt.With the design according to the invention, it is possible the technical construction and functional principle according generic state of the art even in such to use known hollow handles, whereby by the essentially U-shaped metallic cage the hollow of the plastic in the prior art existing handle is reproduced and also created the holder for the spring through this cage is. It is for fixing the cage in the hollow handle only required the appropriate with the cage Areas of his legs on the inside of the handle to be welded on in order to ensure proper positioning and Achieve position security. The cage can do this relatively simple, thin-walled sheet material made be without the holding forces of the Bolt element and especially the spring forces interacting spring would be affected. The spring is easy to manufacture as a separate one Element made, while also the bolt from one simple round rod section can be formed. The Spring is preferably designed as a leaf spring. A rod-shaped one is used to hold the spring in the cage Holding element, preferably a round rod provided the corresponding holes in the legs of the cage reaches through and the spring between itself and the base of the cage.
Eine bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, daß die Schenkel des Käfigs in Richtung auf die Mündung der Höhlung des Stielgriffes gegenüber der Basis vorragen und/oder von dieser freigeschnittene Enden aufweisen, daß die vorragenden und/oder freigeschnittenen Enden zu den Seitenwandungen des Stielgriffes hin verkröpft sind und daß die verkröpften Endbereiche an den Seitenwandungen angeschweißt sind.A preferred further development is seen in the fact that the legs of the cage towards the mouth of the Protrude the handle of the handle from the base and / or have ends cut free therefrom, that the protruding and / or cut ends cranked towards the side walls of the handle are and that the cranked end areas on the Side walls are welded.
Durch diese Ausbildung ist erreicht, daß die zu den Seitenwandungen des Griffes hin verkröpften Enden, die die Anschweißbereiche bilden, erheblich gegenüber dem übrigen Schenkelverlauf des Käfigs vorragen, so daß die aus den Schenkeln vorragenden Enden des Riegels und des Halteelementes nicht an den Seitenwandungen des Griffes anliegen, sondern zwischen den Enden dieser Elemente und den Seitenwandungen des Griffes ausreichendes Spiel vorhanden ist.This training ensures that the Sidewalls of the handle towards cranked ends form the welding areas, considerably compared to the protrude the remaining leg of the cage so that the from the legs protruding ends of the bolt and the Holding element not on the side walls of the handle but rather between the ends of these elements and the side walls of the handle sufficient play is available.
Bevorzugt ist ferner vorgesehen, daß an der Basis und an den Schenkeln Vorsprünge an dem der Mündung der Höhlung abgewandten Ende angeformt sind, die sich in Sollage an der oberen Wandung und unteren Wandung des Hohlgriffes abstützen, wobei insbesondere der basisseitige Vorsprung sich in Sollage mindestens gering federnd an der oberen Wandung abstützt. It is also preferably provided that at the base and protrusions on the thighs on the mouth of the cavity are formed on the opposite end, which is in the target position the top wall and bottom wall of the hollow handle support, in particular the base-side projection at least slightly resilient on the upper one in the target position Wall supports.
Durch diese Anordnung ist sichergestellt, daß der Käfig nicht nur in den Anschweißbereichen der Schenkel, sondern auch an den zusätzlichen Vorsprüngen lagegesichert ist, da diese Vorsprünge sich an der unteren Wandung bzw. der oberen Wandung des Hohlgriffes abstützen. Durch die vorzugsweise federnde Abstützung des basisseitigen Vorsprunges ist es möglich, Fertigungstoleranzen auszugleichen und einen Klemmsitz innerhalb des Hohlgriffes zu erreichen, was inbesondere zur Lagesicherung vorteilhaft ist, bis die endgültige Lagesicherung durch das Anschweißen der Schenkelbereiche an den Seitenwandungen erfolgt. Auch bei der späteren bestimmungsgemäßen Benutzung ist diese Mehrfachabstützung vorteilhaft, da sie geeignet ist, entsprechende Stützkräfte nachgiebig aufzunehmen, die sich beim Gebrauch von Koch- oder Bratgeschirren ergeben, die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestückt sind.This arrangement ensures that the cage not only in the welding areas of the legs, but is also secured to the additional protrusions, since these projections are on the lower wall or support the upper wall of the hollow handle. Through the preferably resilient support of the base side It is possible to achieve manufacturing tolerances compensate and a pinch fit within the Hollow handle to achieve what, in particular, for Secure position is advantageous until the final Secure position by welding the leg areas done on the side walls. Even with the later one Intended use is this multiple support advantageous because it is suitable, appropriate supporting forces resilient to take up when using cooking or roasting dishes with the inventive Device are equipped.
Um einen großen Verstellbereich des Riegels zu ermöglichen, ist zudem vorgesehen, daß die Schenkelbereiche, in denen der Riegel in Vertikalschlitzen geführt ist, gegenüber den übrigen Schenkelbereichen verbreitert sind.In order to allow a large adjustment range of the bolt, it is also provided that the leg areas in which the bolt is guided in vertical slots opposite the other leg areas are widened.
Zur weiteren Lagesicherung in der Montagesollage ist bevorzugt vorgesehen, daß zwischen dem Riegel und dem Halteelement an den Schenkeln Führungsflächen ausgebildet sind, die das freie Ende des Tragteils in Sollage untergreifen.For further securing of position in the assembly target preferably provided that between the bolt and the Holding element formed on the legs guide surfaces are that reach under the free end of the supporting part in the target position.
Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Führungsflächen durch angeformte, quer von den Schenkeln abragende, zueinander gerichtete Lappen gebildet sind.It is preferably provided that the guide surfaces through molded, protruding transversely from the legs, lobes facing each other are formed.
Insbesondere ist hierbei auch vorteilhaft, wenn das Tragteil an seinem freien, der Geschirrwandung abgewandten Ende einen Vorsprung aufweist, dessen stirnseitige Randkanten mit Einführschrägen versehen sind, daß dessen Höhe (in Vertikalrichtung) gleich oder gering kleiner als der zwischen Riegel und Basis des Käfigs gebildete Spalt ist und der Vorsprung in Sollage zwischen Basis und den Führungsflächen liegt und von diesen untergriffen ist. In particular, it is also advantageous if the Carrying part on its free, facing away from the dishes End has a projection, the front Edge edges are provided with chamfers that Height (in the vertical direction) equal or slightly less than that formed between the latch and base of the cage Is gap and the lead in the target position between the base and Guiding surfaces is located and is affected by these.
Es wird in dieser Weise ein Untergriff für das Tragteil gebildet, so daß eine zusätzliche Abstützung des Tragteiles am Käfig und damit am Griff erreicht ist.In this way it becomes an underhand grip for the supporting part formed so that an additional support of the Support part on the cage and thus reached on the handle.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, daß das Tragteil in Einsteckrichtung dem Vorsprung folgend eine Einführ schräge und daran anschließend einen in der Neigung steileren Rücksprung als Eingriffsfläche für den Riegel in der Arretierungslage aufweist.It is particularly preferably provided that the supporting part an insertion in the insertion direction following the projection sloping and then one inclined steeper recess as an engagement surface for the bolt has in the locking position.
Das Tragteil ist vorzugsweise als U-förmiges Blechteil ausgebildet und an der Geschirrwandung angeschweißt. Es ist auch möglich, das Tragteil auf einen von der Geschirrwandung abstehenden Befestigungsbolzen oder dergleichen anzuschrauben. Die entsprechende Schraub verbindung sollte dann mit einer Schraubensicherung gesichert sein.The supporting part is preferably a U-shaped sheet metal part trained and welded to the harness wall. It is also possible to attach the support to one of the Protruding fastening bolts or screw the like. The corresponding screw connection should then be with a screw lock be secured.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird quasi eine elastische Verbindung zwischen dem Stielgriff und dem Koch- oder Bratgeschirr erreicht, so daß Wärmedehnungen ausgeglichen werden können. Hierdurch ist sichergestellt, daß sich die Vorrichtung auch nach längerem Gebrauch nicht von der Geschirrwandung oder von dem Tragteil lösen kann.The training according to the invention effectively becomes a elastic connection between the handle and the Cooking or roasting utensils reached so that thermal expansion can be compensated. This ensures that the device can be used even after prolonged use do not detach from the wall of dishes or from the carrying part can.
Um einen defekten Stielgriff von einem Koch- oder Brat geschirr entfernen zu können, ist an der Unterseite des Stielgriffes in dem Bereich, in welchem der Riegel angeordnet ist, ein Durchbruch oder dergleichen ausgebildet, durch den ein Werkzeug eingeführt werden kann, um den Riegel in der Normalgebrauchslage nach unten zu ziehen und so von dem entsprechenden Hinterschnitt des Tragteiles zu befreien. Der Stielgriff kann dann von dem Tragteil abgezogen werden.To a broken handle from a cooking or roasting pan To be able to remove dishes is at the bottom of the Handle in the area in which the latch is arranged, a breakthrough or the like trained through which a tool can be inserted can to the latch in the normal use position down pull and so from the corresponding undercut of the supporting part. The handle can then be subtracted from the supporting part.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. An embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail below.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 Eile erfindungsgemäße Vorrichtung in Seiten ansicht in Explosionsdarstellung; Fig. 1 rush device according to the invention in side view in an exploded view;
Fig. 2 desgleichen in Draufsicht; Fig. 2 likewise in plan view;
Fig. 3 desgleichen in Unteransicht; Fig. 3 likewise in bottom view;
Fig. 4 einen Schnitt IV-IV der Fig. 3; Fig. 4 shows a section IV-IV of Fig. 3;
Fig. 5 die Vorrichtung in der Montagesollage; Figure 5 shows the device in the assembly target position.
Fig. 6 einen Schnitt VI-VI in Fig. 5. Fig. 6 is a section VI-VI in Fig. 5.
Die Vorrichtung zur Befestigung eines Stielgriffes 1 an einem Koch- oder Bratgeschirr 2 besteht aus einem an der Geschirrwandung 3 befestigbaren Tragteil 4, auf das der Stielgriff 1 aufsteckbar ist, sowie einem in einer Höhlung 11 des Griffs 1 quer zur Aufsteckrichtung des Griffes 1 gerichteten Riegel 5, welcher im wesentlichen parallel zur Geschirrwandung oder in Gebrauchslage vertikal verschieblich gehalten ist und hinter schräge Rücksprünge 6 des Tragteiles 4 federnd einrastend arretierbar ist. Das Halteglied ist als starrer Riegel 5 aus einem Rundstababschnitt gebildet, an dem eine längliche, zur Längserstreckung des Stielgriffes 1 parallel gerichtete, den Riegel 5 federnd gegen die schrägen Rücksprünge 6 des Tragteiles 4 drängende Feder 7 angreift, die in der Griffausnehmung gehaltert ist.The device for attaching a handle 1 to a cookware or roasting utensil 2 consists of a support part 4 , which can be attached to the wall 3 of the dishes, onto which the handle 1 can be plugged, and a bar directed in a cavity 11 of the handle 1 transversely to the direction of insertion of the handle 1 5 , which is held vertically displaceable substantially parallel to the wall of the dishes or in the position of use and can be locked in a springy manner behind oblique recesses 6 of the supporting part 4 . The holding member is formed as a rigid bolt 5 from a round rod section, on which an elongated spring 7 , which is directed parallel to the longitudinal extension of the handle handle 1 and engages the bolt 5 resiliently against the oblique recesses 6 of the supporting part 4 , which is held in the handle recess.
Der Stielgriff 1 ist als metallischer Hohlgriff mit Seitenwandungen 8, oberer Wandung 9 und unterer Wandung 10 ausgebildet. In die zur Geschirrwandung 3 offene Höhlung 11 des Stielgriffes 1 ist ein im wesentlichen U-förmiger metallischer Käfig 12 eingesetzt, dessen Schenkel 13 im mündungsnahen Bereich der Höhlung 11 an den Seitenwandungen 8 des Stielgriffes 1 innenseiti angeschweißt sind und dessen Basis 14 der oberen Wandung 9 des Stielgriffes 1 angenähert ist oder zumindest teilweise an dieser anliegt.The handle 1 is designed as a hollow metal handle with side walls 8 , upper wall 9 and lower wall 10 . An essentially U-shaped metallic cage 12 is inserted into the cavity 11 of the handle handle 1 which is open toward the wall 3 of dishes, the legs 13 of which are welded to the side walls 8 of the handle handle 1 on the inside in the region of the cavity 11 near the mouth and the base 14 of the upper wall 9 the handle 1 is approximated or at least partially abuts against it.
Der Riegel 5 ist in Vertikalschlitzen 15 des Käfigs 12 verschieblich gehalten. Die längliche Feder 7 untergreift den Riegel 5 mit ihrem einen Endteil, während das andere Endteil der Feder 7 zwischen einem am mündungsfernen Ende des Käfigs 12 zwischen dessen Schenkeln 13 gehalten stabförmigen Halteelement 16, das sich parallel zum Riegel 5 ersteckt und der Basis 14 des Käfigs 12 festgehalten ist.The latch 5 is slidably held in vertical slots 15 of the cage 12 . The elongated spring 7 engages under the bolt 5 with its one end part, while the other end part of the spring 7 between a rod-shaped holding element 16 held at the end of the cage 12 remote from the mouth between its legs 13 , which extends parallel to the bolt 5 and the base 14 of the cage 12 is recorded.
Die Schenkel 13 des Käfigs sind in Richtung auf die Mündung der Höhlung 11 (wenn der Käfig 12 in den Stielgriff eingesetzt ist) gegenüber der Basis 14 vorragend und von dieser freigeschnitten ausgebildet, wobei die vorragenden und durch den Freischnitt 17 freigeschnittenen Enden 18 zu den Seitenwandungen 8 des Stielgriffes 1 hin verknüpft sind. Diese Enden 18 sind an den Seitenwandungen 8 angeschweißt, wie in Fig. 5 und 6 verdeutlicht ist. Durch die Verkröpfungen sind die Anschweißbereiche soweit gegenüber der Flucht der Schenkel 13 nach außen verlegt, daß Bewegungsspiel für die aus den Seitenwandungen 13 des Käfigs 12 herausragenden Enden des Riegels 5 und des Halteelementes 16 gegeben ist.The legs 13 of the cage project toward the mouth of the cavity 11 (when the cage 12 is inserted into the handle of the handle) and protrude from the base 14 and are cut free therefrom, the projecting ends 18 being cut free by the cut 17 toward the side walls 8 of the handle 1 are linked out. These ends 18 are welded to the side walls 8 , as is illustrated in FIGS. 5 and 6. Due to the offset, the welding areas are so far shifted to the outside of the flight of the legs 13 that there is play for the ends of the bolt 5 and the holding element 16 protruding from the side walls 13 of the cage 12 .
An der Basis 14 und an den Schenkeln 13 des Käfigs 12 sind an dem der Mündung der Höhlung 11 abgewandten Ende Vorsprünge 19, 20 angeformt, die sich in Sollage (gemäß Fig. 5 und 6) an der oberen Wandung 9 und der unteren Wandung 10 des Hohlgriffes 1 abstützen. Der basisseitige Vorsprung 19 stützt sich dabei in Sollage mindestens gering federnd an der oberen Wandung 9 ab. Die Schenkel bereiche der Schenkel 13 des Käfigs 12, in denen der Riegel 5 in den Vertikalschlitzen 15 geführt ist, ist gegenüber den übrigen Schenkelbereichen verbreitert, so daß ein ausreichender Stellweg für den Riegel 5 zur Verfügung steht. On the base 14 and on the legs 13 of the cage 12 , projections 19 , 20 are formed on the end facing away from the mouth of the cavity 11 , said projections being in the desired position (according to FIGS . 5 and 6) on the upper wall 9 and the lower wall 10 support the hollow handle 1 . The base-side projection 19 is at least slightly resiliently supported on the upper wall 9 in the desired position. The leg areas of the legs 13 of the cage 12 , in which the bolt 5 is guided in the vertical slots 15 , is widened compared to the other leg regions, so that a sufficient travel for the bolt 5 is available.
Zwischen dem Riegel 5 und dem Halteelement 16 sind an den Schenkeln 13 Führungsflächen 21 ausgebildet, die das freie Ende des Tragteiles 4 in Sollage untergreifen, wie insbesondere in Fig. 5 ersichtlich ist. Die Führungsflächen 21 sind dabei durch angeformte, quer von den Schenkeln 13 abragende und zueinander gerichtete Lappen gebildet.Between the bolt 5 and the holding element 16 , guide surfaces 21 are formed on the legs 13 , which engage under the free end of the support part 4 in the desired position, as can be seen in particular in FIG. 5. The guide surfaces 21 are formed by integrally formed, projecting transversely from the legs 13 and directed towards each other.
Das Tragteil 4 weist an seinem freien, der Geschirrwandung abgewandten Ende einen Vorsprung 22 auf, dessen stirnseitige Randkanten 23 mit Einführschrägen versehen sind. Seine Höhe (in Vertikalrichtung) ist gleich oder gering kleiner als der zwischen Riegel 5 und Basis 14 des Käfigs 12 gebildete Spalt, sofern der Griff mit dem Käfig 12 noch nicht auf das Tragteil 4 aufgesteckt ist. In der Sollage liegt der Vorsprung 22 zwischen der Basis 14 und den Führungsflächen 21, wie inbesondere aus Fig. 5 ersichtlich. In Einsteckrichtung dem Vorsprung 22 folgend weist das Tragteil 4 eine weite Einführschräge 24 auf, auf welche der Riegel 5 aufgleiten kann und daran anschließend einen in der Neigung steileren Rücksprung 6 als Eingriffsfläche für den Riegel 5 in der Arretierungslage gemäß den Fig. 5 und 6.The support part 4 has at its free end facing away from the wall of the dishes a projection 22 , the front edge edges 23 of which are provided with insertion bevels. Its height (in the vertical direction) is equal to or slightly less than the gap formed between the bolt 5 and the base 14 of the cage 12 , provided that the handle with the cage 12 has not yet been attached to the supporting part 4 . In the desired position, the projection 22 lies between the base 14 and the guide surfaces 21 , as can be seen in particular in FIG . In the insertion direction following the projection 22 , the supporting part 4 has a wide insertion bevel 24 , onto which the bolt 5 can slide and then a steeper recess 6 as an engagement surface for the bolt 5 in the locking position according to FIGS. 5 and 6.
Zur Montage wird zunächst der Käfig 12 in die Höhlung 11 des Hohlgriffes 1 lagerichtig eingesetzt, wobei die Vorsprünge 20 und 19 sowie die Bereiche 18 Zwangsführungs mittel bilden. Nachfolgend erfolgt dann eine Verschweißung der Enden 18 mit den entsprechenden Bereichen der Seitenwandungen 8 des Stielgriffes 1. Der so komplettierte Stielgriff 1 kann dann auf das Tragteil 4 aufgeschoben werden, bis zu einer Sollposition, die in Fig. 5 und 6 gezeigt ist.For assembly, the cage 12 is first inserted in the correct position in the hollow 11 of the hollow handle 1 , the projections 20 and 19 and the areas 18 forming the positive guide means. The ends 18 are then welded to the corresponding regions of the side walls 8 of the handle 1 . The handle 1 thus completed can then be pushed onto the supporting part 4 up to a desired position, which is shown in FIGS. 5 and 6.
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