DE4406329A1

DE4406329A1 - Device for displacing layers of ink on printed material

Info

Publication number: DE4406329A1
Application number: DE19944406329
Authority: DE
Inventors: Thomas Mueller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-02-28
Filing date: 1994-02-28
Publication date: 1995-08-31

Abstract

At least two oppositely moving rollers (26,28), preferably of a non-deformable material are provided spaced from each other and with their radial outer sides facing one another. The distance between corresponds to the thickness of the printed material (18) passing between the rollers. The rollers can be moved and adjusted across the direction of movement of the printed material. The device can be formed by a base member (1) with groove (24) tapering inwards so that a slit (5) is formed extending in the direction of movement of the material. The cross section of the rollers can taper outwards and be rounded.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verdrängung von Schichten aus Lack oder Farbe bei Druckgut, insbesondere Platten oder Kunststoffolien, mit nicht getrockneten oder ausgehärteten Schichten.The invention relates to a device for displacing Layers of lacquer or ink in printed matter, in particular Sheets or plastic films, with not dried or cured layers.

Druckgut oder Bedruckstoffe wie Kunststoffolien oder Plat ten aus Blech oder Kunststoff werden in vorgesehen Fällen mit Lack oder Farbe beschichtet. Die mit Lösungsmitteln versehen Schichten werden sodann in ihrem Randbereich von Transportmitteln erfaßt und durch eine Trocknungsanlage transportiert. Dabei hinterlassen die Transportmittel im Druckgut schichtfreie Stellen, die unerwünscht sind. Schließlich wird das Druckgut unter Beseitigung der schicht freien Stellen zugeschnitten, wodurch der Lack oder die Farbe Risse bekommen. Um diese zu vermeiden, wurde bereits vorge schlagen, während des Beschichtungsvorganges Nuten in die Schichten auszubilden, und die Schnittstelle in der Nut auszubilden. Dies ist dann ohne weiteres möglich, wenn die Breite des zugeschnittenen Druckgutes konstant ist. Bei unter schiedlichen Breiten müßte die in Form von Walzen ausgebil dete Druckvorrichtung unter erheblichen technischen Auf wand den unterschiedlichen Erfordernissen angepaßt werden. Ausgehend von dem obigen Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen.Printed matter or substrates such as plastic films or plat Sheet metal or plastic will be used in designated cases coated with varnish or paint. The one with solvents Provided layers are then in their edge area by Means of transport recorded and through a drying plant transported. The means of transport leave in the Printed matter layer-free areas that are undesirable. Finally, the printed matter is removed while removing the layer cut free spaces, causing the varnish or paint Get cracks. In order to avoid this, it has already been proposed beat in the grooves during the coating process Form layers, and the interface in the groove to train. This is easily possible if the Width of the cut printed material is constant. At under different widths would have to be formed in the form of rollers dete printing device under considerable technical on wall to be adapted to different requirements. The invention lies on the basis of the above prior art the task is to remedy this.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1 solved.

Der tragende Gedanke der Erfindung besteht also darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die dazu geeignet ist, in der noch nicht ausgetrockneten bzw. ausgehärteten Lack- oder Farbschicht Nuten auszubilden,so daß, wird das Druckgut im Nutbereich getrennt, der Trennvorgang keinen Einfluß auf die Struktur der sodann ausgehärteten Schicht hat. Die im Bereich des Nut-Grundes vorhanden Schicht ist - eine vollständige Verdrängung wäre nur mit unwirtschaftli chen Aufwand möglich und ist auch nicht erforderlich - in bezug auf die übrige Schicht so dünn, daß die beim Trennen des Druckgutes entstehenden Risse sich nicht in die übrige Schicht fortpflanzen können. Die Nut-Breite ist im übrigen so gewählt, daß die eigentliche Schicht nicht beschädigt wird. Der Trennvorgang kann mit herkömmlichem Werkzeug durchgeführt werden. Bevorzugt können rotierende Schneidewerkzeuge mit ho her Drehzahl eingesetzt werden.The basic idea of the invention is therefore one To create device that is suitable in the not yet dried or hardened paint or Color layer to form grooves so that, the printed material separated in the groove area, the cutting process has no influence on the structure of the then hardened layer. The layer present in the area of the groove base is - a complete displacement would only be uneconomical Chen effort possible and is also not necessary - in with respect to the rest of the layer so thin that when separated The cracks that appear in the printed matter do not spread into the rest Can propagate layer. The groove width is otherwise chosen so that the actual layer is not damaged. The separation process can be carried out with conventional tools become. Rotating cutting tools with ho forth speed are used.

Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Maßnahmen der Erfindung gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor.Further expedient and advantageous measures of the invention emerge from the dependent claims.

Eine besonders zweckmäßige Maßnahme der Erfindung sieht vor, daß die Vorrichtung oder zumindest die Rollen quer zur Bewe gungsrichtung des Druckgutes verstellbar und einstellbar ist bzw. sind. Durch diese Maßnahmen kann auf einfache Weise die in der Schicht ausgebildete Nut verstellt werden. Ferner ist vorgesehen, daß der Abstand zwischen den radialen Außenseiten der Rollen verstellbar und einstellbar ist. Dadurch kann die Vorrichtung auf die Dicke des Druckgutes eingestellt werden.A particularly expedient measure of the invention provides that the device or at least the rollers transversely to the movement direction of the printed matter is adjustable and adjustable or are. Through these measures, the groove formed in the layer can be adjusted. It is also provided that the distance between the radial Outside of the castors is adjustable and adjustable. Thereby the device can be adjusted to the thickness of the printed material become.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme der Erfindung sieht vor, daß ein Grundkörper mit einem in Bewegungsrichtung des Druckgutes sich erstreckenden Schlitz vorgesehen ist. Hierdurch kann das Druckgut zusätzlich geführt werden.Another expedient measure of the invention provides that a basic body with one in the direction of movement of the printed material extending slot is provided. This can Print material to be guided additionally.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigenAn embodiment of the invention is in the drawing shown schematically and is explained in more detail below. Show it

Fig. 1 eine Druckvorrichtung mit einer Vorrichtung und Fig. 1 shows a printing device with a device and

Fig. 2 die Vorrichtung in Seiten- und Stirnansicht ver größert dargestellt. Fig. 2 shows the device in side and front view enlarged ver.

Die Fig. 1 zeigt einen Teil 10 einer Vorrichtung zum Bedrucken von Druckgut 18. Sie besteht aus zwei gegenläufigen Walzen 12 und 13, durch die das Druckgut 18 beidseitig bedruckt wird. Das Druckgut 18 bewegt sich in Fig. 1 in Richtung des Pfeiles. Auf der Ausgangsseite der Vorrichtung 10 ist die Vorrichtung 20 zur Verdrängung von Schichten aus Lack oder Farbe angeord net, durch die der noch nicht getrocknete Lack unter Bildung einer Nut verdrängt wird. Die Vorrichtung 20 besteht aus zwei gegenläufigen Rollen 26, 28, deren radialen Außenseiten einander zugewandt und mit einem Abstand zueinander angeordnet sind, der der Dicke des Druckgutes entspricht. Fig. 1 shows a part 10 of an apparatus for printing on printing material 18th It consists of two counter-rotating rollers 12 and 13 , through which the printed matter 18 is printed on both sides. The print material 18 moves in the direction of the arrow in FIG. 1. On the output side of the device 10 , the device 20 for displacing layers of lacquer or paint is angeord net through which the not yet dried paint is displaced to form a groove. The device 20 consists of two opposing rollers 26 , 28 , the radial outer sides of which face one another and are arranged at a distance from one another which corresponds to the thickness of the printed material.

Die Vorrichtung 20 oder zumindesten die Rollen 26, 28 ist bzw. sind quer zur Bewegungsrichtung des Druckgutes 18 verstellbar und einstellbar. Hierbei ist der Abstand zwischen den radialen Außenseiten der Rollen 26, 28 verstellbar und einstellbar.The device 20 or at least the rollers 26 , 28 is or are adjustable and adjustable transversely to the direction of movement of the printed material 18 . The distance between the radial outer sides of the rollers 26 , 28 is adjustable and adjustable.

Dadurch ist es möglich, den Abstand der Rollen 26, 28 auf die Dicke des Druckgutes 18 einzustellen. Die Achsen 30 und 32 der Rollen 26 und 28 laufen parallel zueinander. Die Bezugsziffer 28 zeigt eine mögliche Arbeitsposition der Rolle 28.This makes it possible to adjust the distance between the rollers 26 , 28 to the thickness of the printed material 18 . The axes 30 and 32 of the rollers 26 and 28 run parallel to one another. The reference number 28 shows a possible working position of the roller 28 .

Die Vorrichtung besteht aus einem Grundkörper 1, in der eine Nut 24 ausgebildet ist. Die Nut 24 verjüngt sich nach innen zu, wobei zwischen den Rollen 26, 28 und dem Nutgrund 3 ein Freiraum 5 ausgebildet ist. An den Grundkörper 1 schließt sich eine Lasche 22 mit Öffnungen 2, 4 für Schrauben an. Ferner ist noch von Bedeutung, daß der Querschnitt der Rollen 26, 28 sich nach außen zu verjüngen kann. Die Nuten im Druckgut 18 werden wie folgt gebildet: Das Druckgut 18 bewegt sich in Fig. 1 in Richtung des Pfeiles nach links. Die Druckwalzen 12 und 13 sind gegenläufig und rotieren um ihre Achsen 14 und 16. Auf der Aus gangsseite ist die Vorrichtung 20 angeordnet, durch die in die noch nicht ausgetrockneten Schichten aus Lack oder Farbe Nuten ausgebildet werden. Danach wird das Druckgut 18 in eine Trocknungsvorrichtung zugeführt, in der der Lack bzw. die Farbe ausgehärtet wird. Danach wird das Druckgut im Nutbereich geschnitten.The device consists of a base body 1 , in which a groove 24 is formed. The groove 24 tapers inwards, a space 5 being formed between the rollers 26 , 28 and the groove base 3 . At the base body 1 is a tab 22 with openings 2 , 4 for screws. It is also important that the cross section of the rollers 26 , 28 can taper outwards. The grooves in the print material 18 are formed as follows: The print material 18 moves in the direction of the arrow to the left in FIG. 1. The pressure rollers 12 and 13 run in opposite directions and rotate about their axes 14 and 16 . On the output side, the device 20 is arranged, through which grooves are formed in the layers of lacquer or paint which have not yet dried out. The printed material 18 is then fed into a drying device in which the lacquer or the ink is cured. The printed material is then cut in the groove area.

Claims

1. Device ( 20 ) for displacing layers of lacquer or ink in printed matter ( 18 ), in particular plat or plastic films, with non-dried or hardened layers, characterized by at least two counter-rotating rollers ( 26 , 28 ), the radial outer sides of each other facing each other and arranged at a distance from each other, which corresponds to the thickness of the pressure medium ( 18 ) that can be passed between the rollers ( 26 , 28 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the device ( 20 ) or at least the rollers ( 26 , 28 ) is or are adjustable and adjustable transversely to the direction of movement of the printed matter ( 18 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the distance between the radial outer sides of the rollers ( 26 , 28 ) is adjustable and adjustable.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by a base body ( 1 ) with a in the direction of movement of the printed material ( 18 ) extending slot ( 5 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cross section of the rollers ( 26 , 28 ) tapers to the outside or is rounded.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rollers ( 26 , 28 ) consist of non-deformable material.