DE4403957A1

DE4403957A1 - Flange bearing

Info

Publication number: DE4403957A1
Application number: DE19944403957
Authority: DE
Inventors: Gerd Dipl Ing Spruegel
Original assignee: Claas KGaA mbH
Current assignee: CLAAS KGAA, 33428 HARSEWINKEL, DE
Priority date: 1994-02-04
Filing date: 1994-02-04
Publication date: 1995-08-10
Also published as: GB9501342D0; FR2715977A1; BE1008520A6; FR2715977B3; GB2286513A; GB2286513B

Abstract

In a flange mounting for the tine shafts of the reel or the pick-up drum of a harvester or another correspondingly equipped agricultural machine wherein a mounting body 1 is split at one side and the outer peripheral surface of which has a cylindrical central portion (7)(Fig 2) is adjoined at both sides by portions (8) which are bevelled in a tapering configuration, the mounting body having a web portion 4 which permits the mounting to be fitted in accurately positioned relationship in the receiving means of a reel spider member and serves at the same time as a rotation-preventing means, the mounting halves 2; 3 are elastically connected together by a film hinge 5 while disposed adjoining the film hinge is a recess 6 which makes it easier for the mounting body which is made from a resistant plastics material to be opened upon assembly and dismantling. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Flanschlager für die Zinkenwellen der Haspel oder der Aufnehmertrommel einer Erntemaschine oder einer anderen, mit einer Haspel oder einer Aufnehmertrommel ausgestatteten landwirtschaftlichen Maschine.The invention relates to a flange bearing for Tine shafts of the reel or the take-up drum a harvester or another, with one Equipped reel or a take-up drum agricultural machine.

Die Lagerungen der Zinkenwellen in der Haspel einer Ernte- oder einer anderen landwirtschaftlichen Maschi ne gehören nicht zu den Bauteilen und Baugruppen, die einem hohen Verschleiß unterliegen. Unter normalen Betriebsbedingungen treten daher Störungen und Defek te an den Zinkenwellenlagern recht selten auf. Trotz dieser Tatsache ist man jedoch bemüht, solche Kon struktionen vorzusehen, die eine schnelle Montage der gesamten, komplettierten Zinkenwelle in der Fertigung und im Falle einer Betriebsstörung einen schnellen und problemlosen Austausch einzelner Bauteile der Zin kenwelle und der Zinkenwellenlagerung gewährleisten. Für diese Zielstellung wurden bereits zahlreiche Lösungen vorgeschlagen, die in ihrer Ausbildung und Anordnung weitgehend vom konstruktiven Aufbau der in der Haspel verwendeten Haspelsterne bestimmt werden.The bearings of the tine shafts in the reel one Harvesting or other agricultural machinery ne are not among the components and assemblies that subject to high wear. Under normal Operating conditions therefore occur malfunctions and defects seldom appeared on the tine shaft bearings. In spite of this fact, however, is trying to such Kon to provide structures that allow for quick assembly of the entire, completed tine shaft in production and a quick one in the event of a malfunction and easy replacement of individual components of the Zin Ensure the central shaft and the tine shaft bearing. There have already been numerous for this goal Proposed solutions in their training and Arrangement largely from the constructive structure of the in the reel stars used are determined.

Bei einer bekannten Haspel für eine Erntemaschine mit sechseckig ausgebildeten Haspelsternen sind die Ecken jedes Haspelsternes mit U-förmigen Ausschnitten zur Aufnahme der Zinkenwellenlager versehen. Die Lager, zumeist sind es Kunststofflager, werden axial durch einen Sicherungsring und einen Sicherungssplint und radial durch einen Lagerflansch fixiert. Der Lager flansch ist durch Befestigungsschrauben mit dem Haspelstern lösbar verbunden. Diese Lösung gewähr leistet eine schnelle Montage und Demontage der gesamten mit den Zinken vormontierten Zinkenwelle. Der Austausch einzelner Lager ist im Bedarfsfalle nur mit einem erheblichen Aufwand möglich und erfordert die Demontage der kompletten Zinkenwelle. Begünstigt durch die Anordnung des Sicherungsringes und des Si cherungssplintes kommt es zu nachteiligen Aufwicklun gen von Erntegut auf den Zinkenwellen, die die Ar beitsweise und die bestimmungsgemäße Funktion der Haspel ungünstig beeinflussen.With a known reel for a harvester the corners are hexagonal reel stars each reel star with U-shaped cutouts Provide the tine shaft bearing mount. Camps, mostly they are plastic bearings, are axially through a circlip and a split pin and fixed radially by a bearing flange. The camp The flange is attached to the Reel star detachably connected. Grant this solution performs a quick assembly and disassembly of the entire tine shaft pre-assembled with the tines. The exchange of individual bearings is only in case of need possible and requires with considerable effort disassembly of the entire tine shaft. Favors by the arrangement of the circlip and the Si Splinting leads to disadvantageous rewinding harvested crops on the tine shafts, which the ar evidence and the intended function of the Adversely affect reel.

Ein geteiltes, durch Lagerflansche in einem Haspel stern arretiertes Lager für Zinkenwellen ist aus den US-PS′n 5 007 235 und 3 698 166 bekannt. Diese La geranordnungen gestatten auch das Auswechseln und Er neuern einzelner Lager ohne die vollständige Demonta ge der kompletten Zinkenwelle. Ihr Nachteil besteht darin, daß das Lager resp. die beiden Lagerhälften keine Verdrehsicherung besitzen und bei einer mögli chen Lockerung der durch Schrauben befestigten Lager flansche die Gefahr besteht, daß sich die Lagerhälf ten mitdrehen und somit einem erhöhten Verschleiß unterliegen. A split, through bearing flanges in a reel Star locked bearing for tine shafts is made of US-PS'n 5 007 235 and 3 698 166 known. This La arrangements also allow replacement and Er new individual camps without the full demonta of the complete tine shaft. Your disadvantage is in that the camp resp. the two bearing halves have no anti-twist device and one possible loosening of the bearings fixed by screws flanges there is a risk that the bearing half turn and thus increased wear subject to.

Aus den DD-PS′n 2 13 821 und 60 171, der US-PS 4 016 710 und dem DE-GM 77 02 807 sind weitere Lageranord nungen für die Zinkenwellen in den Haspelsternen unter Verwendung geteilter Lager bekannt. Diese Lösungen, die sowohl eine schnelle und einfache Montage und Demontage der komplettierten Zinkenwelle als auch den Austausch und die Erneuerung einzelner Zinkenwellenlager einer montierten Haspel zu Repara tur- und Wartungszwecken ermöglichen, setzen jedoch eine spezifische Bauform der Haspelsterne oder der Arme an den Haspelsternen voraus, wobei die gesondert ausgebildeten Lagerhälften für die Zinkenwellenlage rung nach US 4 016 710 oder die Mittel zur axialen und radialen Arretierung der Lagerhälften nach DD 213 821 mit den U-förmigen Armen der Haspelsterne zusam menwirken. Für einfach aufgebaute Haspelsterne sind diese Lösungen nicht anwendbar. Überdies erfordert die Lösung nach DD 60 171 gesondert ausgebildete Zinkenwellen, die zu ihrer axialen Fixierung im Lager mit einem kraftschlüssig auf der Zinkenwelle angeord neten Ring versehen werden müssen. Die axiale Fixie rung des Zinkenwellenlagers nach GM 77 02 807 erfolgt durch gesonderte, mit einer äußeren Ringwulst versehe ne Lagerkörper, wobei eine Sicherung gegen Verdrehen der Lagerkörper nicht vorhanden ist.From DD-PS'n 2 13 821 and 60 171, US-PS 4 016 710 and DE-GM 77 02 807 are additional bearing arrangements tine shafts in the reel stars known using split bearings. These Solutions that are both quick and easy Assembly and disassembly of the completed tine shaft as well as the exchange and renewal of individuals Tine shaft bearing of an assembled reel to Repara Enable and set purposes for maintenance and maintenance a specific design of the reel star or Arms in front of the reel stars, the separate ones trained bearing halves for the tine shaft position tion according to US 4 016 710 or the means for axial and radial locking of the bearing halves according to DD 213 821 together with the U-shaped arms of the reel stars men affect. For simply constructed reel stars are these solutions are not applicable. It also requires the solution according to DD 60 171 specially trained Tine shafts used for their axial fixation in the bearing with a non-positive arrangement on the tine shaft Neten ring must be provided. The axial fixie the tine shaft bearing is carried out in accordance with GM 77 02 807 by separate, with an outer ring bead ne bearing body, securing against rotation the bearing body is not available.

Schließlich ist aus der DE 15 82 165 eine Haspel für Erntebergungsmaschinen bekannt, deren Zinkenträger in einem mit Stegen versehenen Kunststofflager verdreh bar angeordnet sind. Die Stege dienen zur achsparalle len, fluchtenden Anordnung und Befestigung der Zinkenwellen an den Haspelsternen, während das Lager selbst ein geschlossener Körper ist. Bezüglich der Reparatur und des Austausches einzelner verschlisse ner Zinkenwellenlager einer montierten Haspel ist diese Lösung mit den gleichen Nachteilen behaftet wie eingangs dargelegt.Finally, from DE 15 82 165 is a reel for Harvesting machines known, the tine carrier in twist a plastic bearing with webs are arranged bar. The webs are used for the parachute len, aligned arrangement and attachment of the Tine shafts on the reel stars while the bearing itself is a closed body. Regarding the Repair and exchange of individual wear ner tine shaft bearing of an assembled reel this solution has the same disadvantages as set out at the beginning.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein weiter verbessertes Flanschlager zu entwickeln, das bei niedrigsten Fertigungskosten sowohl eine schnel le, einfache Montage und Demontage der vormontierten Zinkenwelle als auch den Austausch einzelner ver brauchter Lager bei Reparatur- und Wartungsarbeiten gestattet.The invention is therefore based on the object to develop further improved flange bearing that at the lowest manufacturing costs both a quick le, easy assembly and disassembly of the pre-assembled Tine shaft as well as the exchange of individual ver needed bearings for repair and maintenance work allowed.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Flanschla ger mit einem einseitig aufgetrennten Lagerkörper gelöst, der die im Anspruch 1 aufgezeigten Merkmale besitzt. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Unteran sprüchen 2 bis 4.According to the invention, the object is achieved by a flange ger with a bearing body split on one side solved, the features shown in claim 1 owns. Further advantageous embodiments of the Subject of the invention result from the Unteran sayings 2 to 4.

Der vorzugsweise aus einem Kunststoff bestehende und im Spritz-Gieß-Verfahren kostengünstig herstellbare Lagerkörper kann bei Reparatur- und Wartungsarbeiten an den Lagern der Zinkenwellen einer vormontierten Haspel oder an einer Aufnehmertrommel nach Abschrau ben der den Lagerkörper an den Haspelsternen arretie renden Lagerflansche problemlos und mit minimalem Auf wand ausgebaut und bei Bedarf durch einen neuen Lagerkörper ersetzt werden. Der einseitig getrennte Lagerkörper, dessen Lagerhälften durch ein Filmschar nier elastisch miteinander verbunden sind, wird so weit aufgeklappt, daß er über die Zinkenwelle ge steckt und nach erneutem Zusammendrücken anschließend in den entsprechenden Ausschnitt des Haspelsternes zur Aufnahme des Zinkenwellenlagers eingesetzt werden kann. Dabei sichern der zylindrische Mittelabschnitt im Außenmantel des Lagerkörpers und der radial an den Lagerkörper angeformte Steg eine lagegenaue, formschlüssige Aufnahme des Lagerkörpers in dem hierfür vorgesehenen Ausschnitt des Haspelsternes. Der radial angeformte Steg dient gleichzeitig als Sicherungselement für den Fall, daß die radiale und axiale Arretierung des Lagers durch gelockerte Lager flansche nicht mehr gegeben ist.The preferably made of a plastic and can be produced cost-effectively by injection molding Bearing body can be used for repair and maintenance work on the bearings of the tine shafts of a pre-assembled Reel or on a take-up drum after unscrewing ben the arrestie the bearing body on the reel stars bearing flanges without problems and with minimal opening wall removed and if necessary with a new one Bearing body to be replaced. The one-sided Bearing body, the bearing halves by a film share nier are elastically connected to each other wide open that he ge over the tine shaft is inserted and then pressed again in the corresponding section of the reel star can be used to accommodate the tine shaft bearing can. Secure the cylindrical middle section in the outer shell of the bearing body and the radial to the Bearing body molded-on web a precise, positive reception of the bearing body in the provided section of the reel star. The radially molded web also serves as Securing element in the event that the radial and axial locking of the bearing by loosened bearings flanges no longer exist.

Die lagegenaue, zentrische Arretierung des Lagerkör pers in den Lagerflanschen, die von beiden Seiten auf den Lagerkörper aufgesetzt und mit dem Haspelstern verschraubt werden, wird durch die vom zylindrischen Mantelabschnitt des Lagerkörperaußenmantels ausgehen den und zu den Stirnseiten hin kegelförmig abgeschräg ten Abschnitte gesichert. Außerdem unterstützen diese abgeschrägten Abschnitte die leichte und schnelle Montage und Demontage der erfindungsgemäßen Zinkenwel lenlagerung.The precise, central locking of the bearing bracket pers in the bearing flanges on both sides put the bearing body and with the reel star are screwed through by the cylindrical Go out shell section of the bearing body outer shell and beveled conically towards the front secured sections. They also support them beveled sections the light and fast Assembly and disassembly of the tine welder according to the invention oil storage.

Neben den bereits genannten Vorteilen ermöglicht die Verbindung beider Lagerhälften des Lagerkörpers durch das Filmscharnier eine leichtere und übersichtliche Lagerhaltung und die Bereitstellung der Austauschtei le.In addition to the advantages already mentioned, the Connection of both bearing halves of the bearing body through the film hinge a lighter and clearer Warehousing and the provision of the exchange part le.

Durch die sich an das Filmscharnier anschließende Aussparung wird das Aufklappen der beiden Lagerhälf ten erleichtert und dadurch Deformierungen an den Lagerflächen beim Einsetzen der Lagerkörper entgegen gewirkt. Außerdem kann durch das Vorhandensein dieser Aussparung der Lagerkörper aus einem gegenüber Ver schleiß widerstandsfähigeren härteren Kunststoff hergestellt und die elastische Verbindung zwischen die beiden Lagerhälften über das Filmscharnier weiter hin gewährleistet werden.By connecting to the film hinge The opening is opened by opening the two halves of the bearing relieved and thereby deforming the Counter surfaces when inserting the bearing body worked. Also, by the presence of this Recessing the bearing body from a Ver wear-resistant harder plastic made and the elastic connection between the two bearing halves over the film hinge be guaranteed.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungs beispiel näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen: The invention is intended to be an embodiment example will be explained in more detail. In the associated Drawings show:

Fig. 1 den verbesserten Lagerkörper für ein Flanschlager nach der Erfindung; Figure 1 shows the improved bearing body for a flange bearing according to the invention.

Fig. 2 den Schnitt A-A aus Fig. 1; FIG. 2 shows the section AA from FIG. 1;

Fig. 3 den in ein Lagerflansch eingesetzten Lagerkörper; Fig. 3 the bearing member inserted into a bearing flange;

Fig. 4 eine schematische Darstellung der Lageran ordnung an einem Haspelstern mit aufgenom mener Zinkenwelle entsprechend dem Schnitt B-B; Figure 4 is a schematic representation of the Lageran arrangement on a reel star with aufgenom mener tine shaft according to the section BB.

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung dem Lageranordnung nach Fig. 4. Fig. 5 is a perspective view of the bearing arrangement according to Fig. 4.

Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Lagerkörper 1 aus einem widerstandsfähigen Kunststoff ist durch den Schlitz 9 in zwei Lagerhälften 2 und 3 geteilt, die durch ein Filmscharnier 5 elastisch miteinander verbunden sind. An der durch den Schlitz 9 aufgetrenn ten Seite des Lagerkörpers 1 ist radial ein Steg 4 angeformt, der sich über den Außendurchmesser des Lagerkörpers hinaus erstreckt und vorzugsweise so bemessen ist, daß er mit der Außenkante des Ausschnit tes im Haspelstern 13, in den der Lagerkörper 1 für die Zinkenwellenlagerung einzusetzen ist, abschließt.The bearing body 1 shown in FIGS . 1 and 2 made of a resistant plastic is divided by the slot 9 into two bearing halves 2 and 3 , which are elastically connected to one another by a film hinge 5 . On the through the slot 9 th side of the bearing body 1 , a web 4 is formed radially, which extends beyond the outer diameter of the bearing body and is preferably dimensioned such that it with the outer edge of the cutout tes in the reel star 13 in which the bearing body 1 is to be used for the tine shaft bearing.

Der Abschluß des Steges 4 mit der Außenkante des Ausschnittes im Haspelstern verhindert gleichzeitig, das sich Verunreinigungen an diesen Stoßstellen absetzen und Erntegut einklemmen kann, was letztlich zu unerwünschten Aufwicklungen führt. The conclusion of the web 4 with the outer edge of the cutout in the reel star simultaneously prevents contaminants from settling at these joints and jamming crop, which ultimately leads to undesirable windings.

Der Außenmantel des Lagerkörpers 1 ist mit einem zylindrischen Mittelabschnitt 7 und mit zwei beidsei tig an diesen Mittelabschnitt anschließenden kegel stumpfförmigen abgeschrägten Abschnitten 8 versehen, die das lagegenaue Einsetzen und Aufnehmen des Lager körpers 1 in den für die Lagerung der Zinkenwelle 12 vorgesehenen Ausschnitt im Haspelstern 13 und in der Aufnahmebohrung des Lagerflansches 10 - Fig. 3 - erleichtern.The outer shell of the bearing body 1 is provided with a cylindrical central portion 7 and with two sides adjoining this central portion conical frusto-conical chamfered sections 8 , which the precise insertion and receiving of the bearing body 1 in the cutout provided in the reel star 13 for the storage of the tine shaft 12 and in the receiving bore of the bearing flange 10 - Fig. 3 - lighten.

Eine schematische Darstellung der Zinkenwellenlage rung wird in Fig. 4 gezeigt. Um beispielsweise ein verschlissenes Lager der Zinkenwellenlagerung in einer vollständig montierten Haspel zu ersetzen, wird nach Demontage des defekten Lagers der Lagerkörper 1 vermittels des Filmscharnieres 5 und der an dem Filmscharnier angrenzenden Aussparung 6 soweit aufge klappt, daß er über die Zinkenwelle 12 gesteckt werden kann. Anschließend werden beide Lagerhälften 2, 3 wieder zusammengedrückt und in den vorbereiteten Ausschnitt des Haspelsternes 13 eingesetzt, wobei der Steg 4 und der zylindrische Abschnitt 7 des Außenman tels des Lagerkörpers 1 das lagegenaue Einsetzen un terstützen. Von beiden Stirnseiten des Lagerkörpers werden anschließend die Lagerflansche 10 auf die abgeschrägten Abschnitte 8 des Außenmantels des Lagerkörpers 1 aufgesetzt und nach Einstecken von Be festigungsschrauben - nicht dargestellt - in die Schraubenbohrungen 14 beide Lagerflansche 10 zusammen mit dem Lagerkörper 1 und dem Haspelstern 13 miteinan der verspannt.A schematic representation of the tine shaft position is shown in FIG. 4. For example, to replace a worn bearing of the tine shaft bearing in a fully assembled reel, after dismantling the defective bearing, the bearing body 1 by means of the film hinge 5 and the recess 6 adjacent to the film hinge folds up so far that it can be inserted over the tine shaft 12 . Then both bearing halves 2 , 3 are compressed again and inserted into the prepared cutout of the reel star 13 , the web 4 and the cylindrical section 7 of the outer member of the bearing body 1 supporting the precise insertion un t. From both end faces of the bearing body, the bearing flanges 10 are then placed on the chamfered sections 8 of the outer casing of the bearing body 1 and, after inserting fastening screws — not shown — into the screw holes 14, both bearing flanges 10 together with the bearing body 1 and the reel star 13 are braced together .

BezugszeichenlisteReference list

1 Lagerkörper
2 Lagerhälfte
3 Lagerhälfte
4 Steg
5 Filmscharnier
6 Aussparung
7 zylindrischer Mittelabschnitt
8 abgeschrägter Abschnitt
9 Trennschlitz
10 Lagerflansch
11 Lagerflansch
12 Zinkenwelle
13 Haspelstern
14 Schraubenbohrung 1 bearing body
2 half of the bearing
3 half of the bearing
4 bridge
5 film hinge
6 recess
7 cylindrical middle section
8 beveled section
9 separation slot
10 bearing flange
11 bearing flange
12 tine shaft
13 reel stars
14 screw hole

Claims

1. Flange bearing for the tine shafts of the reel of a harvesting machine or another agricultural machine equipped with a reel or a take-up drum, consisting of a split bearing body that is inserted into prepared cutouts in a reel star for receiving the tine shaft and bearing flanges that support the bearing body fix axially and radially and are releasably connected to the reel star by screws, characterized in that the bearing body ( 1 ) is separated; its outer jacket has a cylindri's central section ( 7 ), to which are tapered on both sides tapered sections ( 8 ) and have a web ( 4 ), the bearing halves ( 2 ; 3 ) of the bearing body ( 1 ) by a film hinge ( 5 ) elastic are connected to one another and then a recess ( 6 ) is provided on the film hinge ( 5 ).

2. Flange bearing according to claim 1, characterized in that the web ( 4 ) is formed radially and centrally on the outer jacket of the bearing body ( 1 ) and extends beyond its outer diameter.

3. flange bearing according to claim 1 and 2, characterized in that the web ( 4 ) is also divided.

4. flange bearing according to claim 1 to 3, characterized in that the bearing body ( 1 ) is made of plastic.