DE4403559A1

DE4403559A1 - Electric heating appliance for space or fluids heating

Info

Publication number: DE4403559A1
Application number: DE19944403559
Authority: DE
Inventors: Sergej Vasili Evic Sumov; Jurij Vladimirovic Dzjuba; Vladimir Ivanovic Besukladov; Robert Vardgesovic Ofizerjan; Vladimir Jakovlevic Orlov
Original assignee: BRUEHL VOSWINKEL GEB GRAF VON
Current assignee: BRUEHL VOSWINKEL GEB GRAF VON
Priority date: 1994-02-05
Filing date: 1994-02-05
Publication date: 1995-08-10

Abstract

An electric heating appliance (1) has a flat resistance element in the form of a woven lattice having a warp and woof of flat section electrical conductors (2,4) closed off on its flat sides by insulating e.g. fibreglass coverplates (7,8). A textile interwoven tape of cotton (3) is interposed between each of the lengthwise conductors (2) and electrical connections are made via a pair of electrodes (5,6) terminating in a suitable plug connector (10,11). Optimum dimensions for the components are defined giving test results after the three-layer assembly has been pressed together for its appropriate time/temperature curing cycle.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Elektrowärmegerät mit einem flachen elektrischen Widerstandselement, das in der Gestalt eines elektrischen Gewebes mit senkrecht zueinander verlaufenden Fäden von Kette und Schuß ausgebildet ist und das auf beiden Flachseiten elektrisch isolierende Decklagen aufweist sowie auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Elektrowärmegerätes.The invention relates to an electric heating device a flat electrical resistance element, which in the Shape of an electrical fabric with perpendicular to each other extending threads of warp and weft is formed and the top layer, which is electrically insulating on both flat sides has and a method for producing a such an electric heater.

Elektrowärmegeräte mit einer flachen Widerstandsschicht aus gewebten Elektroden, die von beiden Seiten her mittels elek trisch isolierender Schichten überzogen ist, sind grundsätz lich bekannt. Nachteilig ist bei diesen Elektrowärmegeräten, daß sie instabil sind und ihre Wärmeverteilung der Oberfläche ungleichmäßig ist. Dies hat bei einer intensiven Erwärmung eine ungleichmäßige Wärmeabgabe zur Folge.Electric heaters with a flat resistance layer woven electrodes, which are connected from both sides by means of elec tric insulating layers are fundamental known. The disadvantage of these electric heating devices is that they are unstable and their heat distribution across the surface is uneven. This has with intense warming an uneven heat emission.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Wärmeverteilung an der Oberfläche eines Elektrowärmegerätes der eingangs erwähnten Art zu verbessern.It is an object of the invention, the heat distribution on the Surface of an electric heating device of the type mentioned Kind of improve.

Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß senkrecht zueinander verlaufende Fäden elektrisch leitend sind, wobei zusätzlich zu den elektrisch leitenden Fäden der Kette elektrisch nicht leitende Fäden vorgesehen sind, die sich mit den elektrisch leitenden Fäden abwechseln.The object is achieved in that threads running perpendicular to one another are electrically conductive are, in addition to the electrically conductive threads of Chain electrically non-conductive threads are provided which alternate with the electrically conductive threads.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorge sehen, daß das volumenmäßige Verhältnis zwischen den elek trisch nicht leitenden Fäden und den elektrisch leitenden Fäden auf der Kette in einem Bereich von 1 : 1 bis 1 : 1,5 liegt.According to a preferred embodiment of the invention is provided see that the volume ratio between the elec tric non-conductive threads and the electrically conductive Threads on the chain is in a range of 1: 1 to 1: 1.5.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung liegt das volumenmäßige Verhältnis zwischen den Fäden der Kette und den Fäden des Schusses in einem Bereich von 1 : 1 und 1 : 10.According to a further embodiment of the invention, this is volume ratio between the threads of the warp and the Threads of the shot in a range of 1: 1 and 1:10.

Für das Elektrowärmegerät werden günstige Textileigenschaften erreicht, wenn die Fadendichte in der Kette zwischen 7 und 14 Fäden pro cm beträgt. Besonders bevorzugt ist hierbei eine Fadendichte von 10 Fäden pro cm. For the electric heating device there are favorable textile properties reached when the thread density in the warp between 7 and 14 Threads per cm. One is particularly preferred Thread density of 10 threads per cm.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgese hen, daß die nicht leitenden Fäden der Kette aus Baumwolle bestehen. Bevorzugt sind die Baumwollfäden aus flachen Bündeln von Baumwollfasern gebildet. So kann die Breite der Baumwollfäden in den Breitenbereich der elektrisch leitenden Fäden kommen. Das Einführen der Fäden aus Baumwolle führt überraschenderweise zu einer wesentlichen Vergleichmäßigung der Wärmeabgabe an der Oberfläche des Gerätes.According to a further embodiment of the invention, it is provided hen that the non-conductive threads of the cotton chain consist. The cotton threads of flat bundles are preferred formed by cotton fibers. So the width of the Cotton threads in the width range of the electrically conductive Threads come. Introducing the threads of cotton leads surprisingly to a substantial leveling out the heat emission on the surface of the device.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgese hen, daß die elektrisch leitenden Fäden aus Metallfolien bestehen. Solche Fäden sind flach und können die Wärmeenergie breitflächig abgeben.According to a further embodiment of the invention, it is provided hen that the electrically conductive threads from metal foils consist. Such threads are flat and can use thermal energy dispense over a wide area.

Die elektrisch leitenden Fäden von Kette oder Schuß können auch mit thermoplastischen Isolierschichten versehen sein. Damit wird eine ausreichende elektrische Isolierung erreicht.The electrically conductive threads of warp or weft can also be provided with thermoplastic insulating layers. Adequate electrical insulation is thus achieved.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgese hen, daß die elektrisch leitenden Fäden (4) des Schusses mit parallel zu den Fäden der Kette verlaufenden stromführenden Elektroden verbunden sind. Auch die Elektroden können aus Metallfolie bestehen. Das Elektrowärmegerät kann damit auch zum Rand hin flach bleiben.According to a further embodiment of the invention it is hen that the electrically conductive threads ( 4 ) of the weft are connected to current-carrying electrodes running parallel to the threads of the chain. The electrodes can also consist of metal foil. The electric heating device can thus also remain flat towards the edge.

Ein Verfahren zur Herstellung des Elektrowärmegerätes ist dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Weben des Widerstands elements auf die offenen Klemmanschlüsse der Elektroden eine U-förmige Brücke aufgesteckt wird, die die Klemmanschlüsse provisorisch verbindet, daß danach die isolierenden Decklagen auf die beiden Flächen des Widerstandselements aufgelegt werden und entsprechend den Zeit- und Temperaturvorgaben des Materials mit dem Widerstandselement verpreßt werden, wonach schließlich die U-förmige Brücke wieder entfernt wird.One method of manufacturing the electric heater is characterized in that after weaving the resistor elements on the open terminal connections of the electrodes U-shaped bridge is attached to the terminal connections provisionally connects that afterwards the insulating cover layers placed on the two surfaces of the resistance element and according to the time and temperature specifications of the Material is pressed with the resistance element, after which finally the U-shaped bridge is removed again.

Das Elektrowärmegerät kann zur Erwärmung von flüssigen und gasförmigen Medien eingesetzt werden. Es ist sehr vielfältig einsetzbar und eignet sich insbesondere zur Beheizung von Räumen. Unter Verwendung des erfindungsgemäßen Elektrowärme gerätes lassen sich aber auch Heizkissen und dgl. herstellen. The electric heater can be used to heat liquid and gaseous media are used. It is very diverse can be used and is particularly suitable for heating Clearing. Using the electric heat according to the invention device can also produce heating pads and the like.

Technische Anwendung findet das Elektrowärmegerät beispiels weise im Rohrleitungsbau zur Beheizung von Gas- oder Flüssig keitsleitungen.The electric heating device is used for technical purposes, for example wise in pipeline construction for heating gas or liquid lines.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to the drawing. It demonstrate:

Fig. 1 die Gesamtansicht des Gerätes teilweise bei abgenomme ner Decklage, Fig. 1 shows the overall view of the apparatus partly in ner abgenomme topsheet,

Fig. 2 einen Teil der Gewebestruktur des Widerstandselements mit elektrisch nicht leitenden Fäden und elektrisch leitenden Fäden sowie mit den stromversorgenden Elektroden, Fig. 2 shows a part of the tissue structure of the resistive element with non-conductive threads and electrically conductive threads, and with the current-supplying electrodes,

Fig. 3 einen Anschlußstecker des Elektrowärmegerätes im Schnitt, Fig. 3 shows a connector of the electric heater in section,

Fig. 4 das Elektrowärmegerät vor dem Anbringen der Decklagen mit seinen Stromzuführungen, wobei die Anschlußklemmen mit tels einer U-förmigen Brücke verbunden sind, Fig. 4 shows the electrical heating appliance before applying the cover layers with their current leads, wherein the terminals having means of a U-shaped bridge are connected,

Fig. 5 das Elektrowärmegerät mit den aufgebrachten Decklagen, wobei die obere Decklage im Bereich der Anschlußklemmen teil weise abgenommen und die U-förmige Brücke abgezogen ist, . 5, the electrical heating device with the applied covering layers, wherein the top cover layer in the area of the terminals partially removed and peeled off the U-shaped bridge is Fig,

Fig. 6 einen Schnitt durch das Elektrowärmegerät längs der Linie VI-VI nach Fig. 5. Fig. 6 is a section through the electrical heating device along the line VI-VI of Fig. 5.

Das Elektrowärmegerät besteht teilweise aus Polymerstoff und enthält ein Widerstandselement 1. Das Widerstandselement 1 ist aufgebaut aus einem Fadengewebe aus Kette und Schuß. In der Kette wechseln sich, parallel nebeneinander, elektrisch leitende Fäden 2 mit elektrisch nicht leitenden Fäden 3 ab. Die elektrisch nicht leitenden Fäden 3 der Kette bestehen vorzugsweise aus polyfilen Baumwollfasern. Für die elektrisch leitenden Fäden 2 der Kette eignen sich Metallfolien, bei spielsweise aus Messing oder Kupfer. Der senkrecht zu den Fäden 2 und 3 der Kette verlaufende Schuß besteht aus elek trisch leitenden Fäden 4, die wieder Metallfolien, beispiels weise aus Messing oder Kupfer, sein können. Einzelne oder alle elektrisch leitenden Fäden (2, 4) können an ihren Ober flächen mit einer Isolierschicht versehen sein. Parallel zu den Fäden 2 und 3 der Kette verlaufen an den äußeren Rändern des Gewebes oder Widerstandselements 1 Elektroden 5 und 6, die aus stromleitenden Fäden, beispielsweise aus metallisier ten Polymerfäden oder Folienstreifen aus Messing oder Kupfer, bestehen. Diese Elektroden sind mit den Fäden 4 elektrisch kontaktiert. Die Elektroden 5 und 6 sind mit Stromklemmen 10 und 11 verbunden, die mittels eines in Fig. 3 dargestellten Steckers an eine nicht dargestellte Spannungsquelle an schließbar sind.The electric heating device consists partly of polymer material and contains a resistance element 1 . The resistance element 1 is constructed from a thread fabric of warp and weft. In the chain, in parallel next to each other, electrically conductive threads 2 alternate with electrically non-conductive threads 3 . The electrically non-conductive threads 3 of the chain preferably consist of polyfilen cotton fibers. Metal foils, for example made of brass or copper, are suitable for the electrically conductive threads 2 of the chain. The perpendicular to the threads 2 and 3 of the chain weft consists of elec trically conductive threads 4 , which can again be metal foils, for example made of brass or copper. Individual or all electrically conductive threads ( 2 , 4 ) can be provided with an insulating layer on their upper surfaces. Parallel to the threads 2 and 3 of the chain run on the outer edges of the fabric or resistance elements 1 electrodes 5 and 6 , which consist of electrically conductive threads, for example from metallized polymer threads or foil strips made of brass or copper. These electrodes are electrically contacted with the threads 4 . The electrodes 5 and 6 are connected to current terminals 10 and 11 , which can be connected to a voltage source (not shown) by means of a plug shown in FIG. 3.

Das Widerstandselement 1 ist beidseitig mittels elektrisch isolierender Decklagen 7 und 8 abgedeckt, in die Dekorschich ten 9 eingearbeitet sein können. Diese Dekorschichten beste hen beispielsweise aus Papier mit Textureffekt, aus Druckkat tun oder aus einem hervorgehobenen Muster auf der Basis von Leinen- oder Halbleinengewebe.The resistance element 1 is covered on both sides by means of electrically insulating cover layers 7 and 8 , in which decorative layers 9 can be incorporated. These decorative layers consist, for example, of paper with a textured effect, of printed cat or of a highlighted pattern based on linen or semi-linen fabric.

Die im ständigen Wechsel in der Kette nebeneinander angeord neten elektrisch leitenden Fäden 2 und elektrisch nicht lei tenden Baumwollfäden 3 sind volumenmäßig im Verhältnis 1 : 1 bis 1 : 1,5 verteilt vorgesehen. Die Anteile der Fäden 2 und 3 der Kette und der elektrisch leitenden Fäden 4 des Schusses sind volumenmäßig im Verhältnis von 1 : 1 bis 1 : 10 eingesetzt. Die Höchstgrenze der volumenmäßigen Anteile wird durch die Textil- und Gebrauchseigenschaften bestimmt, ebenso die mini mal zulässige Fadendichte in der Gewebekette. Der Wert einer zulässigen Fadendichte beträgt dabei für einen 56 Tex-Faden 7 Fäden pro cm. Eine wesentlich lockerere Aufteilung hat beim Herstellungsprozeß Fadenverschiebungen und im Gebrauch eine Verschlechterung der Nutzungseigenschaften zur Folge. Eine Fadendichte auf der Kette oberhalb von 14 Fäden pro cm ist weniger geeignet, da die textile Verarbeitung dann die elek trophysischen Eigenschaften der Fäden schnell verschlechtert. Deshalb wurde eine Fadendichte der Kette bei etwa 10 Fäden pro cm gewählt. Das Verteilungsverhältnis zwischen den elek trisch leitenden Fäden 2 zu den elektrisch nicht leitenden Fäden 3 in der Kette variiert in der Bandbreite von 80 : 20 bis 20 : 80. The alternating in the chain next to each other angeord Neten electrically conductive threads 2 and electrically non-conductive cotton threads 3 are provided by volume in a ratio of 1: 1 to 1: 1.5. The proportions of the threads 2 and 3 of the warp and the electrically conductive threads 4 of the weft are used in a volume ratio of 1: 1 to 1:10. The maximum limit of the proportions by volume is determined by the textile and usage properties, as is the minimally permitted thread density in the fabric chain. The value of a permissible thread density is 7 threads per cm for a 56 Tex thread. A much looser division results in thread displacements in the manufacturing process and a deterioration in the use properties in use. A thread density on the warp above 14 threads per cm is less suitable because the textile processing then quickly deteriorates the electro-physical properties of the threads. Therefore a thread density of the chain was chosen at about 10 threads per cm. The distribution ratio between the electrically conductive threads 2 to the electrically non-conductive threads 3 in the chain varies in the range from 80:20 to 20:80.

Ausgehend von der Herstellungstechnologie des Elektrowärmege rätes ist es zweckmäßig, das Verhältnis zwischen elektrisch nicht leitenden und den elektrisch leitenden Fäden (2, 3) der Kette in bezug auf die elektrisch leitenden Fäden 4 des Schusses nicht oberhalb von 1 : 1 zu wählen. Zusätzliche Fäden in der Gewebekette bei ein und derselben Dichte des Schusses bewirken eine Gewichtserhöhung des Elektrowärmegerätes und führen zu einem erhöhten Fadenverbrauch, ohne daß damit eine Verbesserung der Betriebseigenschaften verbunden wäre.Based on the manufacturing technology of the Elektrowärmege device, it is advisable not to choose the ratio between the electrically non-conductive and the electrically conductive threads ( 2 , 3 ) of the chain in relation to the electrically conductive threads 4 of the weft above 1: 1. Additional threads in the fabric chain at one and the same density of the weft cause an increase in the weight of the electric heating device and lead to an increased thread consumption without this being associated with an improvement in the operating properties.

Die Ausdünnung der Gewebekette bis auf ein Verhältnis von 1 : 10 bewirkt praktisch keine Veränderung der Eigenschaften des Elektrowärmegerätes. Eine weitere Reduzierung der Anzahl der elektrisch leitenden Fäden in der Kette führt, wie aus der Tabelle zu ersehen ist, zu einer Herabsetzung der zuläs sigen Betriebsspannung.The thinning of the fabric chain to a ratio of 1:10 causes practically no change in properties of the electric heater. Another reduction in the number the electrically conductive threads in the chain run out like the table shows that the permissible operating voltage.

Examples of concrete embodiments example 1

Auf einer Aufnahmetrommel einer Fertigungsmaschine wird eine Kette des zu fertigenden Widerstandselements mit einem Ver hältnis zwischen baumwollenen und elektrisch leitenden ther moplastischen Fäden von 1 : 4 vorbereitet. Jeder Kettenfaden wird in Schäfte gespannt. Dann wird der Schußfaden gespannt und es beginnt das Weben mit einem Verhältnis von Kettenfaden zu Schußfaden von 1 : 1,5. Der so gewebte Stoff wurde auf Höchstspannung im freien Zustand bis zu seiner Schrumpfung getestet. Des gleichen erfolgte ein Test bis zum Beginn der Zersetzung des Materials.On a drum of a manufacturing machine is a Chain of the resistance element to be manufactured with a ver relationship between cotton and electrically conductive ther prepared 1: 4 plastic threads. Every chain thread is clamped in shanks. Then the weft is tensioned and weaving begins with a ratio of warp thread to weft of 1: 1.5. The fabric so woven was opened Maximum tension in the free state until it shrinks tested. The same was done until the beginning of the Decomposition of the material.

Examples 2 to 5

Die Ausführung des Tests erfolgte wie im Beispiel 1. Das Verhältnis zwischen baumwollenen und elektrisch leitenden Fäden wurde aber variiert, und zwar zwischen den Verhältnis werten von 1 : 1,5; 1 : 1; 1,5 : 1 und 4 : 1. Der Abstand der paral lel zur Kette verlaufenden Elektroden 5 und 6 betrug 10 cm. Die Dichte der stromleitenden Schußfäden betrug 14 Fäden pro cm. Der Stromhöchstwert entsprach der maximalen Spannung bis zum Beginn der Schrumpfung bzw. bis zur Zersetzung (dem Durchbrennen) des Musters. Das Durchbrennen wurde in der Regel in der Nähe der Elektroden beobachtet. Dort ist der Übergangswiderstand höher und die Aufheizung dauert länger an. Das wechselnde Verhältnis zwischen baumwollenen Fäden und elektrisch leitenden Fäden wurde unter Zugrundelegung einer durchschnittlichen Kettenfadendichte von 10 Fäden pro cm vorgenommen. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 aufgeführt:The test was carried out as in Example 1. However, the ratio between cotton and electrically conductive threads was varied, namely between the ratio values of 1: 1.5; 1: 1; 1.5: 1 and 4: 1. The distance between the electrodes 5 and 6 running parallel to the chain was 10 cm. The density of the electrically conductive weft threads was 14 threads per cm. The maximum current value corresponded to the maximum voltage until the beginning of the shrinkage or until the pattern decomposed (burned out). Burning was usually observed near the electrodes. There the contact resistance is higher and the heating takes longer. The changing ratio between cotton threads and electrically conductive threads was based on an average warp thread density of 10 threads per cm. The results are shown in Table 1:

Tabelle 1 Table 1

Die in Tabelle 1 aufgeführten Testergebnisse zeigen, daß die Ausführungsformen nach den Beispielen 2 und 3 zu bevorzugen sind. In diesen Fällen ist das Widerstandselement 1 lei stungsfähiger und stabiler. Die vergleichenden Versuche der Haftfestigkeit des bekannten Widerstandselements 1 aus strom leitenden Fäden bei einem Prototyp und dem Widerstandselement nach der Erfindung mit den Baumwollfäden wurden mit einem dreischichtigen Muster vorgenommen. Als Unterlagenstoff wurde Glasplastik auf der Grundlage eines stromisolierenden Gewebes vom Typ 03-100 verwendet. The test results shown in Table 1 show that the embodiments according to Examples 2 and 3 are preferred. In these cases, the resistance element 1 is more stable and stable. The comparative tests of the adhesive strength of the known resistance element 1 made of electrically conductive threads in a prototype and the resistance element according to the invention with the cotton threads were carried out with a three-layer pattern. Glass plastic based on a current-isolating fabric of the type 03-100 was used as the base material.

Der Sinn der angewandten Methodik der Versuche bestand in Folgendem:
Das Dreischichtmuster wurde zwischen den Ober- und Unterkral len durch Schraubenmuttern festgehalten. Danach wurde eine Belastung erzeugt und der Test bei einer Einachsstreckung bis zur Zerstörung des Musters weitergeführt. Daraufhin wurde die Adhäsionsfestigkeit (die Reißfestigkeit) des Widerstandsele ments gegenüber der elektroisolierenden Glasplastik berech net. Die Testergebnisse sind in der Tabelle 2 festgehalten.The purpose of the methodology used in the experiments was as follows:
The three-layer pattern was held between the upper and lower claws by screw nuts. A load was then generated and the test continued with a uniaxial stretch until the pattern was destroyed. The adhesive strength (tear strength) of the resistance element against the electro-insulating glass plastic was then calculated. The test results are recorded in Table 2.

Tabelle 2 Table 2

Die Analyse der Testergebnisse nach Tabelle 2 zeigt, daß die Adhäsionshaftung des Widerstandselements 1 mit zusätzlichen Baumwollfäden die des Widerstandselements nach dem Prototyp übersteigt.Analysis of the test results according to Table 2 shows that the adhesive adhesion of the resistance element 1 with additional cotton threads exceeds that of the resistance element according to the prototype.

Wenn die elektrisch leitenden Stromklemmanschlüsse 10 und 11 aus elektrisch leitenden Folien bestehen, sind die Stromklem manschlüsse 10 und 11 beim Zusammenpressen des Widerstands elementes mit den Decklagen gegen ein Verwerfen und Abknicken besonders gefährdet. Deshalb wird, wie Fig. 4 zeigt, auf die Klemmanschlüsse vor dem Zusammenpressen ein U-förmiger Bügel 12 aufgesetzt, der die Stromklemmen 10 und 11 schützt. Nach dem Aufsetzen des U-förmigen Bügels wird das Widerstandsele ment 1 beidseitig mit den Decklagen bedeckt und bei den für Werkstoffe geeigneten Zeit- und Temperaturbedingungen ver preßt. Nach dieser Komplettierung wird der Bügel 12 wieder entfernt, wie Fig. 5 zeigt, und die Stromanschlüsse können mit ihren endgültigen Anschlüssen versehen werden. Dazu ge hört beispielsweise das Anschließen an den stilisierten Stec ker nach Fig. 3. Der Einsatz der Brücke 12 verbessert die Lagegenauigkeit der Stromklemmanschlüsse 10 und 11. Außerdem werden die Qualität und Zuverlässigkeit des Elektrowärmegerä tes verbessert.If the electrically conductive current terminal connections 10 and 11 consist of electrically conductive foils, the current terminal connections 10 and 11 are particularly at risk when the resistance element is pressed together with the cover layers against warping and kinking. Therefore, as shown in FIG. 4, a U-shaped bracket 12 , which protects the current terminals 10 and 11 , is placed on the terminal connections before being pressed together. After putting on the U-shaped bracket, the resistance element 1 is covered on both sides with the cover layers and pressed under the suitable time and temperature conditions for materials. After this completion, the bracket 12 is removed again, as shown in FIG. 5, and the power connections can be provided with their final connections. This includes, for example, the connection to the stylized connector according to FIG. 3. The use of the bridge 12 improves the positional accuracy of the power terminal connections 10 and 11 . In addition, the quality and reliability of the electrical heating device are improved.

Fig. 6 zeigt anhand des Schnittes nach Fig. 5 den Aufbau des Elektrowärmegerätes mit Widerstandselement 1 und den Deckla gen 7 und 8 sowie den Elektroden 5 und 6. Fig. 6 shows on the basis of the section of FIG. 5, the structure of the electric heating device with resistance element 1 and the Deckla gene 7 and 8 and the electrodes 5 and 6th

Claims

1. Electric heating device with a flat electrical opposing element ( 1 ), which is formed in the form of an electrical fabric with perpendicular threads ( 2 , 3 , 4 ) of warp and weft and the electrically insulating cover layers ( 7 , 8 ), characterized in that perpendicular to each other threads ( 2 , 4 ) are electrically conductive, in addition to the electrically conductive threads ( 2 ) of the chain electrically non-conductive threads ( 3 ) are provided which are in contact with the electrically conductive threads ( 2 ) alternate.

2. Electric heater according to claim 1, characterized in that the volume ratio between the elec trically non-conductive threads ( 3 ) and the electrically conductive threads ( 2 ) on the chain in a range of 1: 1 to 1: 1.5 lies.

3. Electric heating device according to claim 1 or 2, characterized in that the volume ratio between the threads ( 2 , 3 ) of the chain and the threads ( 4 ) of the weft is in a range of 1: 1 and 1:10.

4. Electric heating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the thread density in the chain is between 7 and 14 threads per cm.

5. Electric heating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the non-conductive threads ( 3 ) consist of cotton.

6. Electric heating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the electrically conductive threads ( 2 , 4 ) consist of metal foil.

7. Electric heating device according to claim 6, characterized in that at least the electrically conductive threads ( 2 , 4 ) of warp and weft are provided with thermoplastic insulating layers.

8. Electric heating device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the electrically conductive threads ( 4 ) of the weft are connected to current-carrying electrodes ( 5 , 6 ) running parallel to the threads ( 2 , 3 ) of the chain.

9. Electric heating device according to claim 8, characterized in that the electrodes ( 5 , 6 ) consist of metal foil.

10. A method for producing an electric heating device according to one of the preceding claims, characterized in that after the weaving of the resistance element ( 1 ) on the open terminal connections ( 10 , 11 ) of the electrodes ( 5 , 6 ) a U-shaped bridge ( 12 ) is plugged on, which temporarily connects the terminal connections ( 10 , 11 ), that after that the insulating cover layers ( 7 , 8 ) are placed on the two surfaces of the resistance element ( 1 ) and according to the time and temperature specifications of the material as with the resistance element ( 1 ) are pressed, where after finally the U-shaped bridge ( 12 ) is removed again.