DE4403141A1

DE4403141A1 - Method and device for cleaning containers

Info

Publication number: DE4403141A1
Application number: DE4403141A
Authority: DE
Inventors: Volker Dipl Ing Till
Original assignee: GEA Till GmbH and Co
Current assignee: GEA Till GmbH and Co
Priority date: 1994-02-02
Filing date: 1994-02-02
Publication date: 1995-08-03
Anticipated expiration: 2014-02-03
Also published as: DE4403141C2; ATE166257T1; EP0666119A1; DK0666119T3; DE59502197D1; ES2117807T3; EP0666119B1

Abstract

The cleaning process involves cleaning out the cask with lye and then with a flushing fluid such as water. The flushing out is done in several phases. In the first or subsequent phases, the flushing fluid used is from the second or later flushing of a cask already cleaned out. The cask may be flushed in two phases, using fresh water for the last phase. This water is passed through a pH probe or something similar, or its electrical conductivity is measured. When a certain pH or conductivity value is reached, the supply of fluid is stopped.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Gebinden, insbesondere von Fässern oder Kegs, bei dem Reini gungslauge oder dgl. in das Gebinde eingebracht und danach das Gebinde mit einer Nachspülflüssigkeit, wie Wasser oder dgl., ausgespült wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchfüh rung eines solchen Verfahrens.The invention relates to a method for cleaning Containers, especially barrels or kegs, from Reini solution liquor or the like. introduced into the container and then the container with a rinse liquid, such as water or Like., Rinsed out, and a device for performing such a procedure.

In der Getränkeindustrie werden wie in vielen anderen Indu striezweigen Gebinde eingesetzt, die üblicherweise als Fässer, in der Getränkeindustrie, insbesondere wenn die Ventile eingeschraubt sind, auch als Kegs bezeichnet werden. Diese Gebinde sind normalerweise Mehrweggebinde, die nach Entleerung beim Kunden zur erneuten Befüllung in das Abfüll werk zurückgebracht werden. Vor dem Füllvorgang müssen die Gebinde zur Beseitigung von Rückständen der vorherigen Füllung oder sonstigen Verunreinigungen gereinigt werden. In der Getränkeindustrie als Teilbereich der Lebensmittelindu strie werden dabei besonders hohe Anforderungen an den Reinheitsgrad der Gebinde gestellt.In the beverage industry, like in many other Indu branches used, usually as Barrels, in the beverage industry, especially when the Valves are screwed in, also referred to as kegs. These containers are usually reusable containers, according to Emptying at the customer for refilling in the filling be brought back to the factory. Before filling, the Container to remove residues from the previous one Filling or other impurities are cleaned. In the beverage industry as part of the food industry This places particularly high demands on the Purity level of the containers.

Die Reinigung erfolgt üblicherweise zunächst mit einer Vorspülung zur Beseitigung der gröbsten Rückstände und danach mit einer Spülung mit Reinigungslauge oder dgl., wobei durch einen hohen Chemikaliengehalt auch hartnäckige Verunreinigun gen beseitigt werden. Da vor einem erneuten Befüllen der Gebinde diese aber wieder völlig chemikalienfrei sein müssen, wird anschließend mit einer Nachspülflüssigkeit, üblicher weise mit Wasser nachgespült. Dieser Nachspülvorgang erfolgt herkömmlicherweise über eine festgelegte Zeitdauer, nach der man sicher ist, daß das Gebinde wieder völlig chemikalienfrei ist. Um auch für solche Fälle vorzusorgen, daß bspw. aufgrund von Fehlfunktionen der Anlage die Chemikalienkonzentration in dem Reinigungsmittel erhöht ist, wird das Nachspülen jedoch über eine erheblich längere Zeitdauer durchgeführt, als sie normalerweise zur Reinigung des Gebindes erforderlich wäre. Der dadurch entstehende zusätzliche Wasserverbrauch wird aus Sicherheitsgründen in Kauf genommen.The cleaning is usually done first with a Pre-rinse to remove the coarsest residues and after with a rinse with detergent solution or the like, whereby by high chemical content, even stubborn contamination be eliminated. Because before refilling the Containers must be completely chemical-free again, then becomes more common with a rinse liquid rinsed wisely with water. This rinsing process takes place conventionally over a fixed period of time after which one is certain that the container is completely chemical-free again is. In order to also provide for such cases that, for example of malfunctions in the plant the chemical concentration in the detergent is increased, the rinsing is however performed for a significantly longer period of time than they would normally be required to clean the container. The resulting additional water consumption is eliminated Accepted security reasons.

Eine Überprüfung der aus dem Gebinde abfließenden Nachspül flüssigkeit auf Chemikalienfreiheit zur Steuerung des Nach spülvorgangs bspw. mittels eines pH-Meßgerätes ist im Moment noch nicht möglich. Die üblicherweise als Reinigungsflüssig keit verwendeten Laugen weisen Konzentrationen von 1,5 bis 2,5% und damit einen pH-Wert von 14 auf. Dieser pH-Wert wird jedoch auch noch erreicht, wenn die Reinigungslaugen soweit aus dem Gebinde ausgespült sind, daß die abfließende Nach spülflüssigkeit nur noch eine Restkonzentration von etwa 0,4 % aufweist. Erst bei Unterschreiten dieser Konzentration sinkt der pH-Wert rapide ab. Ist der Nachspülvorgang beendet, so wird ein pH-Wert von 7 (Neutralwert) erreicht. Mit der bisher vorhandenen Meßtechnik ist es aber nicht möglich, den pH-Wert zeitgleich mit seinem Absinken in der Nachspülflüs sigkeit zu ermitteln. Eine herkömmliche pH-Meßzelle benötigt eine erheblich längere Zeit, um von einem pH-Wert 14 auf einen pH-Wert 7 abzufallen, als für den Nachspülvorgang tatsächlich benötigt wird. Die Reaktionsgeschwindigkeit herkömmlicher pH-Meßzellen reicht somit nicht aus, um den Nachspülvorgang bei der Gebindereinigung zu steuern.A check of the rinse flowing out of the container liquid free of chemicals to control the night rinsing process, for example using a pH meter, is in the moment not yet possible. Usually as a cleaning liquid Alkali used have concentrations of 1.5 to 2.5% and thus a pH of 14. This pH will however, still reached when the cleaning liquors are ready are flushed out of the container that the draining night rinsing liquid only a residual concentration of about 0.4 % having. Only when this concentration falls below the pH value drops rapidly. When the rinsing process is finished, a pH value of 7 (neutral value) is achieved. With the previously existing measuring technology, it is not possible, however pH value at the same time as it drops in the rinse to determine liquidity. A conventional pH measuring cell is required a significantly longer time to go from pH 14 up a pH drop of 7 than for the rinsing process is actually needed. The reaction speed Conventional pH measuring cells are therefore not sufficient to To control the rinsing process when cleaning the containers.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Reinigung von Gebin den dahingehend zu verbessern, daß der Flüssigkeitsverbrauch beim Nachspülen verringert wird. The object of the invention is therefore the cleaning of Gebin to improve that liquid consumption is reduced during rinsing.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß das Ausspülen des Gebindes in mehreren Spülphasen erfolgt und daß in einer ersten oder nachfolgenden Spülphase das Gebinde mit Nachspülflüssigkeit ausgespült wird, die bei einem vorher gereinigten Gebinde in einer zweiten oder nachfolgenden Spülphase eingesetzt wurde. Durch eine der artige Kaskadenschaltung des Reinigungsvorganges wird le diglich der in der ersten Spülphase anfallende, mit einem hohen Chemikalienanteil belastete Anteil der Nachspülflüssig keit dem Abwasser- bzw. Wiederaufbereitungssystem zugeleitet, während der einer geringe Chemikalienkonzentration aufweisen de Anteil der Nachspülflüssigkeit aus den nachfolgenden Spülphasen wiederverwendet werden kann. Dadurch reduziert sich der Wasserverbrauch erheblich.This object is essentially achieved with the invention solved that the rinsing of the container in several rinsing phases takes place and that in a first or subsequent rinsing phase the container is rinsed out with rinse liquid, which at a previously cleaned container in a second or subsequent rinsing phase was used. Through one of the like cascading of the cleaning process is le diglich the one in the first rinsing phase, with a high proportion of chemicals contaminated rinsing liquid fed into the wastewater or treatment system, during which have a low chemical concentration en Share of the rinse liquid from the following Rinsing phases can be reused. This reduces water consumption significantly.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung erfolgt das Ausspülen des Gebindes in zwei Spülphasen. In der ersten Spülphase wird das Maximum an Restlauge aus dem Faß gespült, während in der zweiten Spülphase, deren Dauer bspw. der vorher als Sicherheitszeit angesetzten Zeitdauer entsprechen kann, nur noch die ggf. verbliebene Restkonzentration an Chemikalien ausgespült wird. Da die bisher veranschlagte Sicherheitszeit in etwa der normalerweise notwendigen Nach spülzeit entspricht, kann durch das Vorsehen der zweiten Spülphase der Nachspülflüssigkeitsverbrauch halbiert werden.In a preferred embodiment of the invention, this is done Rinsing the container in two rinsing phases. In the first Rinsing phase, the maximum of residual liquor is rinsed out of the barrel, while in the second rinsing phase, the duration of which, for example correspond to the time period previously set as the safety time can, only the remaining concentration, if any Chemicals is rinsed out. Because the previously estimated Safety time roughly the normally necessary night rinsing time can be achieved by providing the second Rinsing phase of rinsing liquid consumption can be halved.

Um eine vollständige Reinigung des Gebindes zu gewährleisten, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß in der letzten Spülphase das Gebinde mit Frischwasser ausgespült wird.To ensure complete cleaning of the container, it is provided according to the invention that in the last rinsing phase the container is rinsed with fresh water.

Eine Kontrolle des Reinigungsvorganges wird bei einer bevor zugten Ausführungsform der Erfindung dadurch ermöglicht, daß die insbesondere während der letzten Spülphase aus dem Gebinde abfließende Nachspülflüssigkeit über eine pH-Wertson de geführt wird. Da in der letzten Spülphase die Reinigungs lauge bereits weitgehend aus dem Gebinde entfernt ist, braucht die pH-Wertsonde nicht mehr auf einen hohen pH-Wert von bspw. 14 anzusteigen, um anschließend wieder auf einen pH-Wert von 7 abzufallen, sondern muß sich lediglich in einem Bereich von pH-Werten zwischen bspw. 9 und 7 bewegen. In diesem Bereich ist die Reaktionsgeschwindigkeit einer pH- Meßzelle ausreichend groß, um weitgehend zeitgleich mit dem Reinigungsvorgang auf einen pH-Wert von 7 abzufallen.A check of the cleaning process is carried out before drafted embodiment of the invention enables that which in particular during the last rinsing phase from the Container-rinsing liquid rinsing over a pH value de is performed. Because in the last rinsing phase the cleaning lye is already largely removed from the container, the pH probe no longer needs a high pH increase from 14, for example, in order to then switch back to one pH to drop from 7, but only has to be in one Move the range of pH values between 9 and 7, for example. In this range is the reaction rate of a pH Measuring cell large enough to be largely at the same time as the Cleaning process to drop to pH 7.

Alternativ zu der pH-Wertmessung kann, wie bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, auch der elektri sche Leitwert der insbesondere während der letzten Spülphase aus dem Gebinde abfließenden Nachspülflüssigkeit bestimmt werden.As an alternative to pH measurement, as with another Embodiment of the invention provided, also the electri cal conductance especially during the last rinsing phase rinsing liquid flowing out of the container become.

Erfindungsgemäß wird die Zufuhr von Nachspülflüssigkeit gestoppt, sobald ein vorher festgelegter pH-Wert, elektri scher Leitwert oder dgl. festgestellt wird. Dadurch wird sichergestellt, daß keine unnötige Nachspülflüssigkeit verbraucht wird.According to the invention, the supply of rinse liquid stopped as soon as a predetermined pH value, electri shear conductance or the like is determined. This will ensures that no unnecessary rinsing liquid is consumed.

Zweckmäßigerweise wird die abfließende Nachspülflüssigkeit einer zweiten oder nachfolgenden Spülphase in einem Behälter gesammelt und von dort zur Durchführung einer vorangehenden Spülphase einem anderen Gebinde zugeführt. Damit wird ein Puffer geschaffen, über den zeitweilige Ausfälle oder Still stände einzelner Stationen einer Abfüllanlage ausgeglichen werden können. The rinsing liquid flowing off is expediently a second or subsequent rinsing phase in a container collected and from there to carry out a previous one Rinsing phase fed to another container. So that becomes a Buffer created over the temporary failures or silences levels of individual stations in a bottling plant can be.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die abfließende Nachspülflüssigkeit einer Spülphase über ein erstes Ventil in einen Abflußkanal oder dgl. und erst nach einer vorher festgelegten Zeit, Menge oder dgl. Parameter über ein zweites Ventil zu der pH-Wertsonde oder dgl. gelei tet wird. Dadurch wird ein fließender Übergang zwischen den einzelnen Spülphasen ermöglicht.In a development of the invention it is provided that the outflowing rinse liquid of a rinse phase over a first valve in a drainage channel or the like and only after a predetermined time, amount, or the like parameter via a second valve to the pH probe or the like is tested. This creates a smooth transition between the allows individual rinsing phases.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens weist bspw. einen Rücklaufkanal für die aus dem gespülten Gebinde abfließende Nachspülflüssigkeit und einen Behälter zur Aufnahme der abfließenden Nachspülflüssigkeit auf.A device for performing the invention For example, the method has a return channel for the from the flushed rinsing liquid and one Container for holding the rinsing liquid flowing off on.

In Weiterbildung des Erfindungsgedankens sind in dem Rück laufkanal ein erstes Ventil, über das der Rücklaufkanal mit einem Abflußkanal verbindbar ist, und ein zweites Ventil, über das der Rücklaufkanal mit einer pH-Wertsonde oder dgl. verbindbar ist, angeordnet.In further development of the inventive concept are in the back channel a first valve through which the return channel with a drain channel can be connected, and a second valve, through which the return channel with a pH probe or the like. is connectable.

Erfindungsgemäß ist die pH-Wertsonde oder dgl. mit der Steuerung für die Zufuhr der Nachspülflüssigkeit verbunden. Damit kann bei Erreichen eines vorher festgelegten pH-Wertes oder dgl. die Zufuhr der Nachspülflüssigkeit unterbrochen werden.According to the invention, the pH probe or the like is connected to the Control for the supply of rinse liquid connected. This means that when a pre-determined pH value is reached or the like. The supply of the rinsing liquid is interrupted become.

Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further training, advantages and possible applications of Invention result from the following description of Embodiments and the drawing. Thereby everyone described and / or illustrated features for himself or in any combination the subject of Invention, regardless of its summary in the Claims or their relationship.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die schematische Darstellung einer Vorrich tung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, und Fig. 1 is a schematic representation of a device according to a first embodiment of the invention, and

Fig. 2 eine Vorrichtung gemäß einer weiteren Aus führungsform der Erfindung. Fig. 2 shows a device according to another embodiment of the invention.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtungsanordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird bei einem in der Zeichnung links dargestellten ersten Gebinde, ins besondere einem Keg 1, eine erste Spülphase durchgeführt, während bei einem in der Zeichnung rechts dargestellten zweiten Gebinde, insbesondere einem Keg 2, eine zweite oder nachfolgende Spülphase durchgeführt wird.In the device arrangement shown in FIG. 1 for carrying out the method according to the invention, a first rinsing phase is carried out for a first container shown in the drawing, in particular a keg 1 , while for a second container shown in the drawing on the right, in particular a keg 2 , a second or subsequent rinsing phase is carried out.

Dem zweiten Keg 2 wird die Nachspülflüssigkeit, insbesondere Wasser, für die zweite oder nachfolgende Spülphase über eine Zufuhrleitung 3 und ein Steigrohr 4 zugeführt, welches von einem Ventil 5 in der einen Stirnseite des Kegs 2 bis nahe an den Boden 6 des Kegs 2 reicht. Der Verlauf der Nachspülflüs sigkeit beim Einspritzen in das zweite Keg 2 ist in der Zeichnung durch Pfeile dargestellt.The rinsing liquid, in particular water, is fed to the second keg 2 for the second or subsequent rinsing phase via a supply line 3 and a riser pipe 4 , which extends from a valve 5 in one end of the keg 2 to close to the bottom 6 of the keg 2 . The course of the Nachspülflüs liquid when injected into the second keg 2 is shown in the drawing by arrows.

Über Auslaßöffnungen 7 fließt die Nachspülflüssigkeit in einen Rücklaufkanal 8 ab, der zu einem Sammelbehälter 9 führt. Aus dem Behälter 9 wird die Nachspülflüssigkeit über eine Pumpe 10 und eine weitere Zufuhrleitung 11 dem ersten Keg 1 zur Durchführung der ersten Spülphase zugeführt. The rinsing liquid flows out via outlet openings 7 into a return channel 8 , which leads to a collecting container 9 . From the container 9 , the rinse liquid is fed to the first keg 1 via a pump 10 and a further feed line 11 for carrying out the first rinsing phase.

Das erste Keg 1 ist genauso aufgebaut wie das oben beschrie bene zweite Keg 2. Auch hier ist der Verlauf der Nachspül flüssigkeit durch Pfeile angedeutet.The first keg 1 is constructed in exactly the same way as the second keg 2 described above. The course of the rinsing liquid is also indicated here by arrows.

Die abfließende Nachspülflüssigkeit aus dem ersten Keg 1 wird über einen Abflußkanal 13 einem nicht dargestellten Abwasser- oder Aufbereitungssystem zugeführt.The rinsing liquid flowing out of the first keg 1 is fed via a drain channel 13 to a wastewater or treatment system, not shown.

In dem Rücklaufkanal 8 des zweiten Kegs 2 ist eine pH-Wert sonde 12 zur Feststellung des pH-Wertes der aus dem zweiten Keg 2 abfließenden Nachspülflüssigkeit angeordnet. Anstelle der pH-Wertsonde 12 können auch andere Meßeinrichtungen zur Feststellung der Neutralität der abfließenden Nachspülflüs sigkeit vorgesehen sein, bspw. eine Einrichtung zur Fest stellung der elektrischen Leitfähigkeit.In the return conduit 8 of the second keg 2 is a pH probe 12 is arranged to determine the pH of the effluent from the second keg 2 final washing liquid. Instead of the pH probe 12 , other measuring devices for determining the neutrality of the outflowing rinsing liquid can also be provided, for example a device for determining the electrical conductivity.

Nachfolgend wird die Reinigung der Kegs 1, 2 mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben.The cleaning of the kegs 1 , 2 using the method according to the invention is described below.

Die zur erneuten Befüllung zum Abfüllwerk zurückkehrenden Mehrweggebinde müssen vor dem Füllvorgang zunächst gereinigt werden. Dazu werden in einem Vorspülgang zunächst die gröb sten Rückstände der Vorfüllung oder sonstige Verunreinigungen beseitigt. Da in der Getränke- und Lebensmittelindustrie besonders hohe Anforderungen an die Sauberkeit der Getränke- bzw. Lebensmittelbehältnisse gestellt werden, werden die Mehrweggebinde anschließend mit einer Reinigungslauge durch gespült, durch die auch hartnäckige Verunreinigungen gelöst werden. Die Reinigungslauge hat jedoch einen relativ hohen Chemikaliengehalt, so daß vor dem erneuten Befüllen der Gebinde sichergestellt sein muß, daß die Gebinde völlig chemikalienfrei sind. Dies erfolgt gemäß der Erfindung durch Nachspülen in mehreren Spülphasen.Those returning to the filling plant for refilling Reusable containers must first be cleaned before the filling process become. For this purpose, the coarser are first in a pre-rinse most residues of the pre-filling or other impurities eliminated. Because in the beverage and food industry particularly high demands on the cleanliness of the beverage or food containers are provided, the Reusable containers then with a cleaning solution rinsed, through which even stubborn dirt is loosened become. However, the cleaning solution has a relatively high level Chemical content so that before refilling the Container must be ensured that the container completely are chemical-free. This is done according to the invention by Rinsing in several rinsing phases.

In einer ersten Nachspülphase wird der größte Teil der Reinigungslauge aus den Gebinden, insbesondere Kegs, ausge spült und damit die Chemikalienkonzentration bereits be trächtlich verringert. Die während der ersten Nachspülphase aus den Kegs abfließende Nachspülflüssigkeit wird einem Abwasser- und/oder einem Wiederaufbereitungssystem zugeführt.In a first rinse phase, most of the Cleaning solution from the containers, especially kegs rinses and thus already the chemical concentration reduced dramatically. The during the first rinse phase rinsing liquid flowing out of the kegs becomes one Wastewater and / or fed to a reprocessing system.

In einer zweiten Nachspülphase wird das Keg, in Fig. 1 Keg 2, mit Frischwasser durchgespült. Da die Chemikalienkonzentra tion während der zweiten Spülphase bereits relativ gering ist, kann die während dieser Spülphase abfließende Nachspül flüssigkeit zur Durchführung einer ersten Spülphase in einem anderen Gebinde, insbesondere dem ersten Keg 1, genutzt werden. Durch diese Wiederverwendung der Nachspülflüssigkeit der zweiten Spülphase kann der Wasserverbrauch erheblich reduziert werden.In a second rinse phase, the keg, in FIG. 1 keg 2 , is rinsed with fresh water. Since the chemical concentration is already relatively low during the second rinsing phase, the rinsing liquid flowing off during this rinsing phase can be used to carry out a first rinsing phase in another container, in particular the first keg 1 . This reuse of the rinsing liquid from the second rinsing phase can significantly reduce water consumption.

Die aus dem zweiten Keg 2 abfließende Nachspülflüssigkeit wird über den Rücklaufkanal 8 dem Behälter 9 zugeführt. Über die in dem Rücklaufkanal angeordnete pH-Wertsonde 12 wird der pH-Wert der abfließenden Nachspülflüssigkeit bestimmt. Sobald die pH-Wertsonde 12 einen Neutralwert (pH 7) anzeigt, kann der Nachspülvorgang beendet werden, da alle Chemikalien aus dem Keg 2 entfernt sind. Die bisher notwendige Sicherheits zeit zur Gewährleistung einer völligen Chemikalienfreiheit kann damit auf das wirklich notwendige Maß reduziert werden, wodurch sich der Wasserverbrauch weiter verringert.The rinsing liquid flowing out of the second keg 2 is fed to the container 9 via the return channel 8 . The pH value of the outflowing rinse liquid is determined via the pH value probe 12 arranged in the return channel. As soon as the pH value probe 12 shows a neutral value (pH 7), the rinsing process can be ended since all chemicals have been removed from the keg 2 . The safety time previously required to ensure complete freedom from chemicals can thus be reduced to what is really necessary, which further reduces water consumption.

Die pH-Wertsonde 12 kann jetzt zur Steuerung des Nachspül vorgangs verwendet werden, da die Ausgangskonzentration an Chemikalien zu Beginn der zweiten Nachspülphase bereits relativ gering ist, so daß die pH-Wertsonde 12 nicht erst auf einen relativ hohen pH-Wert ansteigen muß bevor sie zu dem Neutralwert abfällt. Die Reaktionsgeschwindigkeit der pH- Wertsonde 12 beim Abfallen von einem pH-Wert von bspw. 9 auf einen pH-Wert von 7 entspricht dabei in etwa der Verringe rungsrate der Chemikalienkonzentration in der Nachspülflüs sigkeit.The pH probe 12 can now be used to control the rinsing process, since the initial concentration of chemicals is already relatively low at the beginning of the second rinsing phase, so that the pH probe 12 does not have to rise to a relatively high pH before it drops to the neutral value. The reaction rate of the pH probe 12 when falling from a pH of, for example, 9 to a pH of 7 corresponds approximately to the rate of reduction of the chemical concentration in the rinsing liquid.

Die in dem Behälter 9 gesammelte Nachspülflüssigkeit aus dem zweiten Keg 2 wird über die Pumpe 10 und die Zufuhrleitung 11 dem ersten Keg 1 zur Durchführung der ersten Spülphase zugeführt. Da die ursprüngliche Chemikalienkonzentration eines noch nicht ausgespülten Kegs erheblich höher ist, als die der während einer zweiten Spülphase aus dem Keg 2 ab fließenden Nachspülflüssigkeit, kann auch mit der wieder verwendeten Nachspülflüssigkeit der Großteil der Restlauge aus dem ersten Keg 1 ausgespült und die Chemikalienkonzen tration weitgehend verringert werden.The rinsing liquid from the second keg 2 collected in the container 9 is fed to the first keg 1 via the pump 10 and the feed line 11 in order to carry out the first rinsing phase. Since the original chemical concentration of a keg that has not yet been rinsed out is considerably higher than that of the rinsing liquid flowing out of the keg 2 during a second rinsing phase, the majority of the residual liquor can also be rinsed out of the first keg 1 with the reused rinsing liquid and the chemical concentration largely be reduced.

Wählt man zur Durchführung der ersten Spülphase die Zeitdau er, die zur Beseitigung üblicher Chemikalienkonzentrationen als notwendig erachtet wird, und für die zweite Spülphase die üblicherweise als Sicherheitszeit betrachtete Zeitdauer, die etwa genauso lang wie die notwendige Zeitdauer ist, so läßt sich durch die erfindungsgemäße Kaskadenschaltung der Wasser verbrauch um bis zu 50% reduzieren.If you select the time duration to carry out the first rinsing phase he who used to remove common chemical concentrations is considered necessary, and for the second rinsing phase Time period usually considered as safety time, the is about the same length of time as necessary the water through the cascade connection according to the invention Reduce consumption by up to 50%.

Das Nachspülen der Kegs 1, 2 erfolgt vorzugsweise in zwei Spülphasen. Selbstverständlich können aber auch mehr Spülpha sen vorgesehen sein, wobei in einer vorangehenden Spülphase des ersten Kegs 1 jeweils die während einer nachfolgenden Spülphase aus dem zweiten Keg 2 abfließende Nachspülflüssig keit wiederverwendet wird. Lediglich bei der jeweils letzten Spülphase ist Frischwasser zu verwenden.The rinsing of the kegs 1 , 2 is preferably carried out in two rinsing phases. But of course Spülpha sen can more be provided, in each case the effluent during a subsequent purge phase of the second keg 2 Nachspülflüssig is reused speed in a rinsing phase preceding the first kegs. 1 Fresh water should only be used during the last rinsing phase.

Bei der in Fig. 2 dargestellten zweiten Ausführungsform der Erfindung ist bei einem ansonsten wie die ersten und zweiten Kegs 1, 2 aufgebauten Keg 14 vorgesehen, daß in einem Rück laufkanal 15 ein ersten Ventil 16 und ein zweites Ventil 17 angeordnet sind. Über das erste Ventil 16 ist der Rücklauf kanal 15 mit einem Abflußkanal 18 verbindbar, der zu dem Abwasser- oder Aufbereitungssystem führt. Über das zweite Ventil 16 ist der Rücklaufkanal 15 mit einer pH-Wertsonde 19 oder dgl. verbindbar, über die die abfließende Nachspülflüs sigkeit zur Wiederverwendung in einer vorangehenden Spülphase einem anderen Keg oder ebenfalls dem Abwasser- oder Aufberei tungssystem zugeführt wird.In the second embodiment of the invention shown in FIG. 2, a keg 14 constructed otherwise like the first and second kegs 1 , 2 is provided that a first valve 16 and a second valve 17 are arranged in a return channel 15 . Via the first valve 16 , the return channel 15 can be connected to a drain channel 18 , which leads to the waste water or treatment system. Via the second valve 16 , the return channel 15 can be connected to a pH value probe 19 or the like, via which the outflowing rinsing liquid is reused in a previous rinsing phase for another keg or the wastewater or treatment system.

Beim Ausspülen des Kegs 14 ist während der ersten Spülphase, deren Dauer bspw. der zur Beseitigung üblicher Chemikalien konzentrationen notwendigen Zeit entspricht, das erste Ventil 16 geöffnet und das zweite Ventil 17 geschlossen. Während dieser ersten Spülphase wird daher die abfließende Nachspül flüssigkeit dem Abwasser- oder Aufbereitungssystem zugeführt. Nach einer vorher festgelegten Zeitdauer, Abflußmenge oder dgl. Parameter wird das erste Ventil 16 geschlossen und das zweite Ventil 17 geöffnet. Die jetzt abfließende Nachspül flüssigkeit fließt daher über die pH-Wertsonde 19, so daß wie oben beschrieben festgestellt werden kann, wann die abflie ßende Nachspülflüssigkeit neutral, d. h. chemikalienfrei ist. Die pH-Wertsonde 19 ist mit der Steuerung des Nachspülvor gangs verbunden, so daß bei Erreichen des Neutralwerts der Nachspülvorgang beendet werden kann. Die während der zweiten Spülphase abfließende Nachspülflüssigkeit kann entweder ebenfalls dem Abwasser- bzw. Aufbereitungssystems oder, wenn eine Wiederverwendung in dem oben beschriebenen Sinne be absichtigt ist, einem weiteren Keg zur Durchführung einer vorangehenden Spülphase zugeführt werden.When the keg 14 is rinsed out, the first valve 16 is open and the second valve 17 is closed during the first rinsing phase, the duration of which corresponds, for example, to the time required to remove conventional chemicals. During this first rinsing phase, the outflowing rinsing liquid is therefore fed to the waste water or treatment system. After a predetermined period of time, outflow or the like. The first valve 16 is closed and the second valve 17 is opened. The now rinsing rinsing liquid therefore flows through the pH probe 19 , so that, as described above, it can be determined when the rinsing rinsing liquid is neutral, ie free of chemicals. The pH probe 19 is connected to the control of the rinse cycle so that the rinse cycle can be ended when the neutral value is reached. The rinsing liquid flowing off during the second rinsing phase can either also be fed to the waste water or treatment system or, if reuse in the sense described above is intended, be fed to a further keg for carrying out a preceding rinsing phase.

BezugszeichenlisteReference list

1 erstes Keg
2 zweites Keg
3 Zufuhrleitung
4 Steigrohr
5 Ventil
6 Boden
7 Auslaßöffnungen
8 Rücklaufkanal
9 Behälter
10 Pumpe
11 Zufuhrleitung
12 pH-Wertsonde
13 Abflußkanal
14 Keg
15 Rücklaufkanal
16 erstes Ventil
17 zweites Ventil
18 Abflußkanal
19 pH-Wertsonde 1 first keg
2 second keg
3 supply line
4 riser pipe
5 valve
6 bottom
7 outlet openings
8 return channel
9 containers
10 pump
11 supply line
12 pH probe
13 drainage channel
14 keg
15 return channel
16 first valve
17 second valve
18 drainage channel
19 pH probe

Claims

1. A method for cleaning containers, in particular barrels or kegs ( 1 , 2 , 13 ), in which cleaning solution or the like is introduced into the container and then the container is rinsed out with a rinsing liquid, such as water or the like, characterized that the flushing of the container takes place in several rinsing phases, and that the container is rinsed with rinsing liquid in a first or subsequent rinsing phase, which has been used in a previously cleaned container in a second or subsequent rinsing phase.

2. The method according to claim 1, characterized in that the container is rinsed out in two rinsing phases.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that in the last rinsing phase the container with fresh water is rinsed out.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the rinsing liquid flowing out of the container in particular during the last rinsing phase is passed through a pH probe ( 12 , 19 ) or the like.

5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the electrical conductivity of the particular flowing out of the container during the last rinsing phase Rinse liquid is determined.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in net that the supply of rinse liquid in the container when a predetermined pH value is reached, electri intermittent conductance or the like is stopped.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the outflowing rinsing liquid of a second or subsequent rinsing phase is collected in a container ( 9 ) and is fed from there to another container for carrying out a previous rinsing phase.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the outflowing rinsing liquid of a rinsing phase via a first valve ( 16 ) in a drain channel ( 18 ) or the like .. and only after a predetermined time, amount or the like. Parameter is passed via a second valve ( 17 ) to the pH probe ( 19 ) or the like.

9. Device for performing a method according to one of claims 1 to 8, characterized by a return channel ( 8 , 15 ) for the rinsing liquid flowing out of the rinsed container and a container ( 9 ) for receiving the rinsing liquid flowing off.

10. The device according to claim 9, characterized in that in the return channel ( 15 ) a first valve ( 16 ), via which the return channel ( 15 ) with a drain channel ( 18 ) can be connected, and a second valve ( 17 ), via which the return channel ( 15 ) can be connected to a pH value probe ( 19 ) or the like.

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the pH probe ( 12 , 19 ) or the like. Is connected to the controller for the supply of the rinse liquid.