DE4402790C2

DE4402790C2 - Method and device for producing a chain of plastic injection-molded parts that are connected to one another like a belt

Info

Publication number: DE4402790C2
Application number: DE4402790A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Schmid
Original assignee: IFK INGENIEURBUERO fur KUNSTS
Current assignee: IFK INGENIEURBUERO fur KUNSTS
Priority date: 1993-02-04
Filing date: 1994-01-31
Publication date: 1995-09-07
Anticipated expiration: 2014-02-01
Also published as: DE4303259A1; DE4402790A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Kette von gurtartig miteinander verbundenen Spritzteilen aus Kunststoff gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1. Sie betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Herstellen einer Kette von gurtartig miteinander verbundenen Spritzteilen aus Kunst stoff gemäß Oberbegriff des Anspruchs 7.The invention relates to a method for producing a Chain of molded parts connected together like a belt Plastic according to the preamble of claim 1. It concerns a device for producing a chain of belted molded parts made of art Substance according to the preamble of claim 7.

Es ist bekannt, zum Herstellen einer Kette von gurtartig miteinander verbundenen Spritzteilen aus Kunststoff Spritz maschinen zu verwenden, die eine Einspritzeinheit und eine Werkzeugschließeinheit aufweisen. Durch Einspritzen von Kunststoff in eine in der Werkzeugschließeinheit angeordnete Form können Spritzteile hergestellt werden, die gleichzei tig, beispielsweise über dünne Stege, miteinander nach Art eines Gurts verbunden sind. Damit ist es möglich, eine Mehr fachanordnung von Teilen zu realisieren, die beispielsweise in einem automatisierten Fertigungsprozeß von einer Handha bungseinheit erfaßt und magazinartig einem weiteren Bauteil zugeführt werden. Dabei werden in der Regel die Teile durch einen Trennvorgang wieder vereinzelt.It is known for making a chain from belt-like interconnected molded parts made of plastic Spritz machines to use, one injection unit and one Have tool clamping unit. By injecting Plastic in a arranged in the tool clamping unit Molded parts can be produced at the same time tig, for example via thin webs, together according to Art of a belt are connected. This makes it possible to get a more Realize arrangement of parts, for example in an automated manufacturing process from one hand exercise unit and magazine-like another component be fed. The parts are usually through isolated a separation process.

Nachteilig bei derartigen Ketten ist, daß diese jeweils nur eine begrenzte Zahl von Spritzteilen aufweisen und somit bei der Verwendung in kontinuierlich ablaufenden, automatischen Fertigungsprozessen einen hohen Handhabungsaufwand erfor dern. Es wurde deshalb bereits versucht, Ketten miteinander zu koppeln, um eine Endloskette zu erhalten. Dies gelingt beispielsweise mittels speziell gestalteter Kopplungs- oder Verbindungselemente, die scharnierartig einzelne Ketten miteinander zu einer Endloskette verbinden. Nachteilig bei einer derartigen Endloskette ist jedoch einerseits der hohe Aufwand, der zur Realisierung der Verbindungselemente erfor derlich ist. Andererseits bewirken die Verbindungsstellen eine Inhomogenität innerhalb der Kette, die vielfach uner wünscht ist.The disadvantage of chains of this type is that they are each only have a limited number of molded parts and thus at use in continuous, automatic Manufacturing processes require a high level of handling other. It has therefore already been attempted to link chains with one another to couple to get an endless chain. This succeeds for example by means of a specially designed coupling or Fasteners, the hinge-like individual chains connect with each other to form an endless chain. A disadvantage of Such an endless chain is, on the one hand, the high one Effort required to implement the connecting elements is such. On the other hand, the connection points an inhomogeneity within the chain, which is often unimportant wishes.

Der Erfindung lag deshalb das Problem zugrunde, ein Verfah ren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, daß sie die Herstellung einer Endlosket te erlauben, welche ohne mechanische Kopplungs- oder Verbin dungselemente auskommt und ein durchgehend homogenes Verhal ten an den Verbindungsstellen jeweils zweier benachbarter Spritzteile besitzt.The invention was therefore based on the problem of a method ren and a device of the type mentioned further develop that they are making an endless chain Allow those without mechanical coupling or connection elements and a consistently homogeneous behavior ten at the junctions of two neighboring ones Has molded parts.

Das Problem wird einerseits durch ein Verfahren gelöst, das die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Vorteilhafte Verfah rensvarianten sind durch die Merkmale der Ansprüche 2 bis 6 wiedergegeben.The problem is solved on the one hand by a method that has the features of claim 1. Advantageous procedure Ren variants are due to the features of claims 2 to 6 reproduced.

Das Problem wird andererseits durch eine Vorrichtung gelöst, die durch die Merkmale des Anspruchs 7 beschrieben ist. Vorteilhafte Ausführungsformen der Vorrichtung sind in den Unteransprüchen 8 bis 10 angegeben.On the other hand, the problem is solved by a device which is described by the features of claim 7. Advantageous embodiments of the device are in the Subclaims 8 to 10 specified.

Die Grundidee der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Endloskette aus Segmenten bzw. Teilabschnitten aufzubauen, wobei die einzelnen Segmente überlappend gespritzt und auf diese Weise zu einer Endloskette zusammengefügt werden. Die Überlappungs- bzw. Verbindungsstellen stimmen mit der Posi tion des jeweils ersten Spritzteils eines jeden Kettenseg ments überein, das somit in zwei aufeinanderfolgenden Schritten gefertigt wird. Damit ergibt sich insgesamt ein homogener Aufbau der Endloskette.The basic idea of the present invention is that To build an endless chain from segments or sections, with the individual segments overlapped and sprayed on this way can be put together to form an endless chain. The Overlaps or connection points agree with the Posi tion of the first molded part of each chain segment ment, which is thus in two successive Steps. This results in an overall homogeneous structure of the endless chain.

In der konkreten Ausgestaltung der Idee sind deshalb mehrere bewegbare Formteile vorgesehen, die mittels eines Transport systems nacheinander in ein Formgestell einsetzbar sind. Das Formgestell kann gleichzeitig jeweils zwei Formteile neben einander und in exakt definierter Position aufnehmen. Die Kette kann somit in Form einer Endloskette aus Segmenten dadurch aufgebaut werden, daß in einer ersten Position jeweils ein Segment durch Einspritzen von Kunststoff geformt und gleichzeitig mit einem weiteren, in einem vorhergehenden Schritt vorgeformten Segment verbunden wird. Das jeweils erste Spritzteil eines jeden Segments dient als Verbindungs element und wird in zwei Schritten zu einem vollständigen Spritzteil geformt. In der ersten Position wird das als Verbindungselement dienende Spritzteil nur teilweise vorge formt und erst in der zweiten Position vollständig aufge baut. Im übrigen ist dieses Spritzteil in exakter Überein stimmung mit den übrigen Spritzteilen des Segments ausgebil det, so daß der fertigen Endloskette nicht mehr anzusehen ist, an welchen Stellen die einzelnen Segmente miteinander verbunden sind. Von besonderem Vorteil ist darüber hinaus die relativ große Überlappungsfläche, die sich durch die Wahl eines Spritzteils als Verbindungselement realisieren läßt. Dies ermöglicht eine sichere Verbindung der einzelnen Segmente untereinander, wobei der ansonsten eher kritische Bereich der relativ dünnen Verbindungsstege, die die Spritz teile gurtartig miteinander verbinden, mit einem einzigen Spritzvorgang gefertigt werden kann.There are therefore several in the concrete design of the idea movable molded parts provided by means of a transport systems can be inserted one after the other into a mold frame. The Mold frame can have two mold parts next to each each other and in a precisely defined position. The Chain can thus be in the form of an endless chain of segments be built up in a first position one segment each formed by injecting plastic and simultaneously with another, in a previous one Step preformed segment is connected. That in each case The first molded part of each segment serves as a connection element and becomes a complete in two steps Molded part. In the first position it is called Connecting element serving molded part only partially featured forms and only fully opened in the second position builds. Otherwise, this molded part is exactly the same mood with the other molded parts in the segment det, so that the finished endless chain can no longer be viewed is where the individual segments are with each other are connected. It is also of particular advantage the relatively large overlap area, which is characterized by the Realize the choice of a molded part as a connecting element leaves. This enables a secure connection between the individual Segments with each other, the otherwise rather critical Area of relatively thin connecting bars that the spray Connect parts like a belt, with a single one Spraying process can be made.

Das Formwerkzeug besteht somit aus einem feststehenden Form teil, dem jeweils gleichzeitig zwei bewegbare Formteile zugeordnet werden. In der ersten Position erfolgt die Form gebung des einzelnen Segments, wobei gleichzeitig der Ver bund mit einem weiteren, in der zweiten Position fixierten Segment hergestellt wird. Das Umsetzen von der ersten in die zweite Position muß deshalb sehr rasch erfolgen, so daß die Form nur kurzzeitig geöffnet wird und hierbei die Formteile jeweils um eine Position weiterbewegt werden. Das rasche Umsetzen der bewegbaren Formteile ist wichtig, um eine optimale Verbindung des vorgefertigten Segments mit dem nächsten Segment sicherzustellen.The molding tool thus consists of a fixed shape part, the two movable moldings at the same time be assigned. The shape is in the first position of the individual segment, with the Ver bund with another, fixed in the second position Segment is manufactured. Moving from the first to the second position must therefore be done very quickly, so that the The mold is only opened for a short time and the molded parts be moved one position at a time. That quick Implementing the movable moldings is important to a optimal connection of the prefabricated segment with the ensure the next segment.

Das stationäre Formteil besitzt in Zuordnung zur ersten Position einen Heißkanal, durch den über die Einspritzein heit Kunststoff in an sich bekannter Art und Weise zugeführt wird. Diese Position wird nachstehend als Vorfertigungssta tion bezeichnet. Die zweite Position wird als Verbindungs station bezeichnet, da hier das vorgeformte Segment zwischen dem betreffenden Abschnitt des stationären Formteils und dem bewegbaren Formteil fixiert gehalten wird, solange in der Vorfertigungsstation das nächstfolgende Segment an das soeben gefertigte Segment angespritzt wird.The stationary molded part is assigned to the first Position a hot runner through which to inject unit plastic supplied in a conventional manner becomes. This position is referred to below as the prefabrication status tion. The second position is called the connection station, because here the preformed segment between the relevant section of the stationary molding and the movable molded part is kept fixed as long as in the Prefabrication station to the next segment just molded segment is molded.

Aufbauend auf diesem Konzept lassen sich eine Reihe von vorteilhaften Verfahrensvarianten ableiten, die weitere Vorteile bieten. So ist es beispielsweise möglich, die bewegbaren Formteile vor dem Eintritt in die Werkzeug schließeinheit mit Komponenten bzw. Einlegeteilen in einer vorgeschalteten Einlegestation zu bestücken. Bei den Einle geteilen kann es sich z. B. um metallische Teile handeln, die in Kunststoff eingebettet werden sollen. Ein typischer Anwendungsfall hierfür sind Adernhülsen, bei denen metalli sche Hülsen nach Art von Röhrchen mit Kunststoff teilweise oder vollständig ummantelt werden. Die Spritzteile sind demnach Bestandteil des Endprodukts.Building on this concept, a number of derive advantageous process variants, the further Offer advantages. For example, it is possible movable moldings before entering the tool clamping unit with components or inserts in one upstream insertion station. At the Einle it can share z. B. are metallic parts, which are to be embedded in plastic. A typical one Use cases for this are wire sleeves in which metalli some sleeves in the manner of tubes with plastic or completely covered. The molded parts are therefore part of the end product.

Ebenso kann die beschriebene Technologie dazu verwendet werden, um endlose Trägerbänder herzustellen. Die Spritztei le dienen in diesem Fall dazu, Komponenten oder Vorprodukte zu einer Endloskette aneinanderzureihen. Je nach Anwendungs fall können die Komponenten nachträglich eingesetzt oder aber vorher in der Einlegestation den bewegbaren Formteilen zugeführt werden, so daß nach Verlassen der Werkzeugschließ einheit das Trägerband mit den Komponenten fertig bestückt ist.The technology described can also be used for this to make endless carrier tapes. The spritztei In this case, le serve as components or preliminary products to form an endless chain. Depending on the application the components can be retrofitted or but first in the loading station of the movable moldings are fed so that after leaving the tool closing unit the carrier tape with the components fully assembled is.

Bevorzugt können die Spritzteile bereits in der Verbindungs station während des kurzzeitigen Öffnens der Werkzeug schließeinheit entformt werden. Damit vereinfacht sich die Verfahrensführung, so daß auf die sonst notwendige, separate Entformstation verzichtet werden kann.The molded parts can preferably already be in the connection station during the brief opening of the tool clamping unit can be demolded. This simplifies the Procedure, so that on the otherwise necessary, separate Demolding station can be dispensed with.

Das beschriebene Verfahren kann auch in ein vernetztes Fertigungsverfahren integriert werden, in welchem die Spritzteile unmittelbar weiter bearbeitet oder zu einem Endprodukt verarbeitet werden.The method described can also be networked Manufacturing processes are integrated, in which the Injection molded parts immediately processed further or to one End product to be processed.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die bewegbaren Formteile die einzelnen Stationen getaktet im Umlauf durchlaufen, so daß eine bestimmte Zahl von bewegbaren Formteilen mittels des Transportsystems sowohl innerhalb als auch außerhalb des Formwerkzeugs taktweise und zeitlich parallel durch sämtli che Stationen geführt werden. Je nach den vorherrschenden örtlichen Gegebenheiten erfolgt die Transportbewegung linear oder in einer Kreisbogenform. Bevorzugt handelt es sich bei dem Transportsystem um ein getaktet umlaufendes und mit der Werkzeugschließeinheit synchronisiertes Endlos-Transportsy stem.It is particularly advantageous if the movable molded parts run through the individual stations in cycles, see above that by means of a certain number of movable moldings of the transport system both inside and outside the Forming tool in cycles and in parallel through all of them che stations are run. Depending on the prevailing local transport conditions are linear or in a circular arc shape. It is preferably the transport system around a clocked and with the Tool clamping unit synchronized endless transport system stem.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungThe invention is explained in more detail below with the aid of the figures explained. They show a schematic representation

Fig. 1 Formwerkzeug im Schnitt, Fig. 1 mold in section,

Fig. 2 Kette von gurtartig miteinander verbundenen Adernhülsen und Fig. 2 chain of belt sleeves interconnected and

Fig. 3 Spritzanlage in perspektivischer Darstellung. Fig. 3 spraying system in a perspective view.

Die Grundkonzeption der Erfindung ergibt sich aus der Dar stellung gemäß Fig. 1. Ein hier nicht näher dargestelltes Formwerkzeug einer Kunststoffverarbeitungsmaschine besteht im wesentlichen aus einem stationären Formteil 11 sowie mehreren, über ein ebenfalls nicht dargestelltes Transport system zuführbaren bewegbaren Formteilen 12. Jeweils zwei bewegbare Formteile sind in ein nicht dargestelltes Formen gestell nebeneinander eingesetzt, so daß sie in bezug auf das feststehende Formteil 11 eine exakte Position einnehmen. Eine erste Position ist als Vorfertigungsstation A und eine zweite Position als Verbindungsstation B konzipiert. Damit ist es möglich, in der nachstehend näher beschriebenen Art und Weise eine Endloskette K abschnittsweise herzustellen, bei der Spritzteile 5 gurtartig über Stege 6 miteinander verbunden sind. The basic concept of the invention results from the position shown in FIG. 1. A mold of a plastic processing machine, not shown here, consists essentially of a stationary molded part 11 and a plurality of movable molded parts 12 that can be supplied via a transport system, also not shown. In each case two movable molded parts are inserted next to each other in a mold frame, not shown, so that they assume an exact position with respect to the fixed molded part 11 . A first position is designed as a prefabrication station A and a second position as a connecting station B. It is thus possible to produce an endless chain K in sections in the manner described in more detail below, in which molded parts 5 are connected to one another in the manner of a belt via webs 6 .

Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Kette K bei jedem Arbeitsschritt um zwei Spritzteile 5 verlängert. Jeweils eines der Spritzteile 5 wird überlappend, d. h. in zwei Teilabschnitten gefertigt, wobei in einem ersten Schritt, der Vorfertigungsstation A zugeordnet, ein erster Teilabschnitt 5a gespritzt und nach dem Umsetzen des beweg baren Formteils 12 in die Verbindungsstation B um einen zweiten Teilabschnitt 5b zu einem vollständigen Spritzteil 5 ergänzt wird. Das jeweils benachbarte Spritzteil 5 sowie die Stege 6, 6a werden ebenfalls in der Vorfertigungsstation vollständig geformt. In dem in Fig. 1 dargestellten Ausfüh rungsbeispiel werden somit bei jedem Einspritzvorgang ein vollständiges Spritzteil 5, ein zu einer Seite über den Steg 6a verbundener erster Teilabschnitt 5a sowie ein zur anderen Seite über den Steg 6 verbundener zweiter Teilabschnitt 5b geformt. Das aus den Teilabschnitten 5a, 5b entstandene Spritzteil 5 dient somit als Verbindungselement, so daß eine Endloskette K aus einzelnen Segmenten aufgebaut werden kann.In the exemplary embodiment shown, the chain K is extended by two molded parts 5 in each working step. In each case one of the molded parts 5 is overlapping, ie manufactured in two sections, in a first step, assigned to the prefabrication station A, a first section 5 a is injected and after the movable part 12 has been moved into the connecting station B by a second section 5 b is added to a complete molded part 5 . The respective adjacent molded part 5 and the webs 6 , 6 a are also completely molded in the prefabrication station. In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, a complete molded part 5 , a first partial section 5 a connected to one side via the web 6 a and a second partial section 5 b connected to the other side via the web 6 are thus formed with each injection process. The part of the portions 5 a, 5 b resulting molded part 5 thus serves as a connecting element, so that an endless chain K can be composed of individual segments.

Vor dem Eintritt in die Werkzeugschließeinheit werden die bewegbaren Formteile 12 mit Einlegeteilen 3 bestückt. Diese werden somit in der Vorfertigungsstation A durch den einge spritzten Kunststoff ummantelt.Before entering the tool clamping unit, the movable molded parts 12 are fitted with insert parts 3 . These are thus encased in the prefabrication station A by the injected plastic.

In der Darstellung gemäß Fig. 1 sind insgesamt vier beweg bare Formteile 12 dargestellt. Ein erstes befindet sich in der Einlegestation und wird mit den Einlegeteilen 3 be stückt. Zwei weitere sind im Formengestell eingesetzt und dem stationären Formteil 11 zugeordnet, wobei der Einspritz vorgang beendet ist. Das vierte bewegbare Formteil ist abgesenkt, so daß die von ihr zuvor gehaltenen Spritzteile 5 entformt sind. Die bewegbaren Formteile 12 durchlaufen die Stationen getaktet in einer Umlaufrichtung U. In the illustration according to Fig. 1, four Move bare mold parts 12 are shown as a whole. A first is in the loading station and is loaded with the inserts 3 be. Two more are inserted in the mold frame and assigned to the stationary molded part 11 , the injection process being ended. The fourth movable molded part is lowered, so that the molded parts 5 held by it beforehand are removed from the mold. The movable molded parts 12 pass through the stations in a clocked direction U.

In Fig. 2 ist ein konkretes Anwendungsbeispiel wiedergege ben. Es handelt sich um Andernhülsen 50, die in Form von Bandware miteinander über Stege 60 verbunden sind. Bei jedem Einspritzvorgang werden jeweils drei Adernhülsen 50 fertig gespritzt, eine weitere in Form eines ersten Teilabschnitts 50a vorgeformt sowie die Verbindung zu einem bereits vorge formten Segment durch Fertigspritzen eines zweiten Teilab schnitts 50b hergestellt. Auch in diesem Fall sind Einlege teile, nämlich Hülsen 30 in Form metallischer Röhrchen vorhanden.In Fig. 2, a specific example of use is reproduced ben. These are other sleeves 50 , which are connected to one another via webs 60 in the form of tape goods. In each injection process, three wire sleeves 50 are injection-molded, another is preformed in the form of a first section 50 a and the connection to an already pre-formed segment is produced by injection molding a second section 50 b. In this case, too, there are insert parts, namely sleeves 30 in the form of metallic tubes.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die die einzelnen Adernhül sen 50 miteinander verbindenden Stege 60 sehr dünnwandig ausgeführt sind, so daß nur wenig Material zum sicheren Verbinden zweier benachbarter Adernhülsen 50 erforderlich ist. Dies ist ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens, da die Verbindungsstellen der einzelnen Segmente innerhalb des Spritzteils 5, 50 realisiert ist und somit die Verbindungsstege 6, 60 lediglich so stark dimensioniert werden müssen, wie dies für die Handhabung bzw. den Zusam menhalt erforderlich ist.From Fig. 2 it can be seen that the individual Adernhül sen 50 interconnecting webs 60 are made very thin-walled, so that only little material is required to securely connect two adjacent wire sleeves 50 . This is a further advantage of the method according to the invention, since the connection points of the individual segments within the molded part 5 , 50 are realized and thus the connecting webs 6 , 60 only have to be dimensioned as much as is required for handling or together.

In Fig. 3 ist schematisch die Anordnung einer vollautomati schen Produktionsanlage mit mehreren bewegbaren Formteilen 12 skizziert. Die Formteile 12 werden durch ein hier nicht näher dargestelltes Transportsystem taktweise und zeitlich parallel den verschiedenen Stationen zugeführt. Die Spritz teile 5, 50 werden in einer vertikal angeordneten Einspritz einheit 100 mit einer darunter angeordneten Werkzeugschließ einheit 110 gefertigt. Ein Maschinenfuß 120 beinhaltet die Versorgungseinrichtungen, wie z. B. ein Hydraulikaggregat. Die Formteile 12 sind in Richtung des Pfeils U im permanen ten Umlauf, wobei beispielsweise sechs Formteile 12 am Endlos-Transportsystem synchronisiert und getaktet umlaufen. In Fig. 3, the arrangement of a fully automatic production system with several movable molded parts 12 is schematically outlined. The molded parts 12 are fed to the various stations in cycles and at the same time in time by a transport system, which is not shown here. The injection parts 5 , 50 are manufactured in a vertically arranged injection unit 100 with a tool closing unit 110 arranged underneath. A machine base 120 contains the supply devices, such as. B. a hydraulic unit. The molded parts 12 are in permanent rotation in the direction of arrow U, for example six molded parts 12 being synchronized and clocked on the endless transport system.

In bezug auf die Umlaufrichtung U wird jedes Formteil 12 vor dem Eintritt in die Werkzeugschließeinheit 110 mit Einlege teilen 3, 30 bestückt, die in der vorstehend beschriebenen Art und Weise umspritzt, zu Segmenten geformt und miteinan der zu einer Endloskette K verbunden werden. In der Werk zeugschließeinheit 110 sind im geschlossenen Zustand immer zwei bewegbare Formteile 12 eingesetzt, wovon die erste Position die Vorfertigungsstation A und die zweite Position die Verbindungsstation B bildet.With respect to the direction of rotation U, each molded part 12 is equipped with insert parts 3 , 30 before entering the tool clamping unit 110, which are extrusion-coated in the manner described above, formed into segments and connected to one another to form an endless chain K. In the tool clamping unit 110 , two movable molded parts 12 are always used in the closed state, of which the first position forms the prefabrication station A and the second position the connecting station B.

Nach dem Austritt aus der Werkzeugschließeinheit 110 werden die Spritzteile 3, 30 durch Absenken der Formteile 12 ent formt und in hier nicht dargestellter Art und Weise als Endloskette K aufgerollt.After emerging from the tool clamping unit 110 , the molded parts 3 , 30 are formed ent by lowering the molded parts 12 and rolled up as an endless chain K in a manner not shown here.

Während des Umlaufs können die bewegbaren Formteile 12 weiteren Stationen zugeführt werden, die beispielsweise mit automatischen Prüfvorrichtungen für die Einlegeteile 3, 30 ausgestattet sind.During the circulation, the movable molded parts 12 can be fed to further stations which are equipped, for example, with automatic test devices for the insert parts 3 , 30 .

Mit dem beschriebenen Konzept gelingt die Herstellung von Endlosbändern, die annähernd ein ideal homogenes Verhalten zeigen und aus Einzelsegmenten aufgebaut sind. Die in den Ausführungsbeispielen beschriebenen Anwendungsfälle sollen lediglich das Grundkonzept verdeutlichen, mit dem mannig faltige Anwendungsfälle realisierbar sind. Das Spektrum der Anwendungsfälle reicht von der Aufreihung von Spritzgießtei len zur Weiterverarbeitung in automatischen Produktionsab läufen über die Aufreihung von vorgefertigten Teilen auf einem gespritzten Kunststoff-Trägerband zur Weiterverarbei tung in automatischen Produktionsabläufen bis hin zur Her stellung von endlosen Gelenkketten oder Trägerbändern.With the concept described, the production of Endless belts that are almost ideally homogeneous behavior show and are made up of individual segments. The in the The use cases described in exemplary embodiments are intended only clarify the basic concept with which manig wrinkled use cases are feasible. The spectrum of Applications range from the lineup of injection molding parts len for further processing in automatic production lines run on the order of prefabricated parts an injection molded plastic carrier tape for further processing processing in automatic production processes right down to production provision of endless link chains or carrier bands.

BezugszeichenlisteReference list

3 Einlegeteil
5 Spritzteil
5a erster Teilabschnitt
5b zweiter Teilabschnitt
6 Steg
6a Steg
11 stationäres Formteil
12 bewegbares Formteil
30 Hülse
50 Adernhülse
50a erster Teilabschnitt
50b zweiter Teilabschnitt
60 Steg
100 Einspritzeinheit
110 Werkzeugschließeinheit
120 Maschinensockel
A Vorfertigungsstation
B Verbindungsstation
K Endloskette
U Umlaufrichtung 3 insert
5 molded part
5 a first section
5 b second section
6 bridge
6 a bridge
11 stationary molded part
12 movable molded part
30 sleeve
50 wire sleeve
50 a first section
50 b second section
60 bridge
100 injection unit
110 tool clamping unit
120 machine bases
A prefabrication station
B connecting station
K endless chain
U direction of rotation

Claims

1. A method for producing a chain of belt-like interconnected molded parts made of plastic by means of an injection unit and a tool closing unit, characterized in that the chain in the form of an endless chain (K) from segments by means of a mold frame, in which movable mold parts ( 12 ) via Transport system used one after the who, whereby two molded parts ( 12 ) are picked up next to each other and in a precisely defined position,
that in a first position, the prefabrication station (A), one segment is molded by injecting plastic and at the same time connected to another, already preformed segment, which is fixed in a second position, the connecting station (B), the first molded part ( 5 , 50 ) of each segment serves as a connecting element and is only partially preformed in the prefabrication station (A) and is finally formed in the connecting station (B) and
that the tool clamping unit ( 110 ) is opened briefly for moving or further transport of the molded parts ( 12 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the molded parts ( 12 ) before entering the tool closing unit ( 110 ) in an insertion station with insert parts ( 3 , 30 ) are equipped.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the molded parts ( 5 , 50 ) in the Verbindungssta tion (B) during the brief opening of the tool closing unit ( 110 ) are removed.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the shaped parts ( 12 ) run through the stations clocked in circulation.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the shaped parts ( 12 ) pass through the stations in a linear movement.

6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the molded parts ( 12 ) pass through the stations in the form of a circular arc movement.

7. A device for producing a chain of belt-connected molded parts made of plastic by means of an injection unit and a tool closing unit, characterized in that the tool closing unit ( 110 ) has a mold frame in which movable mold parts ( 12 ) can be used by means of a transport system and which is intended for the simultaneous reception of two molded parts next to each other and in a precisely defined position, one position being designed as a prefabrication station (A) and the other position as a connecting station (B).

8. The device according to claim 7, characterized in that that the connecting station (B) additionally as a demolding station is formed.

9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that an insertion station for components to be embedded ( 3 , 30 ) of the prefabrication station (A) is pre-switched.

10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the transport system is a clocked rotating and with the tool clamping unit ( 110 ) synchronized endless transport system.