DE10121691A1 - Injection molding machine has a continuous transport system moving through the center block, with carriers to transfer blanks from one part-cavity to another for molding with multi-component materials - Google Patents

Injection molding machine has a continuous transport system moving through the center block, with carriers to transfer blanks from one part-cavity to another for molding with multi-component materials

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DE10121691A1 DE2001121691 DE10121691A DE10121691A1 DE 10121691 A1 DE10121691 A1 DE 10121691A1 DE 2001121691 DE2001121691 DE 2001121691 DE 10121691 A DE10121691 A DE 10121691A DE 10121691 A1 DE10121691 A1 DE 10121691A1
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Abstract

The injection molding machine has a mold in overlaid levels of blocks. A part of each of the cavities (7) formed by the outer sides (9,10) of the center block (4) are formed by part-cavities at a moving carrier system (11), with holders for the injection molded pieces. The carriers are part of a transport system (12) moving continuously through the center block, to transfer the blanks (8) from the cavities at one of the outer sides to the cavities for the complete injection molded pieces at the other outer side.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgießmaschine mit einem Etagenwerkzeug zum Herstellen von Spritzlingen, mit einem festen, düsenseitigem Außenformteil, einem Mittelblock sowie einem beweglichen Außenformteil, wobei Formhöhlungen zwischen Kavitäten in den Innenseiten der Außenformteile und Kavitäten in den Außenseiten des Mittelblocks gebildet sind und wobei Formhöhlungen zum Spritzen von Grundkörpern und Formhöhlungen zum Spritzen von Umspritzungen der Grundkörper vorgesehen sind.The invention relates to an injection molding machine with a Stack mold for the production of moldings, with a fixed, nozzle-side outer molding, a center block and a Movable outer molded part, with mold cavities between cavities in the inside of the outer moldings and cavities in the Outside of the center block are formed and being mold cavities for spraying basic bodies and mold cavities for spraying Overmouldings of the base body are provided.

Etagenwerkzeuge ermöglichen bei vergleichsweise geringen Aufspannmaßen die gleichzeitige Herstellung einer großen Anzahl von Spritzlingen.Stack tools allow for a comparatively small number Clamping dimensions the simultaneous production of a large number of moldings.

Zum Erstellen mehrkomponentiger Spritzlinge ist aus der DE 200 17 737 U1 ein Etagenwerkzeug bekannt, bei dem eines der beiden Außenformteile oder beide um eine zur Verfahrrichtung der Werkzeugteile parallele Drehachse drehbar ist/sind. Dadurch ist eine Zuordnung von unterschiedlichen Kavitäten zwischen dem Mittelblock und den Außenformteilen möglich. Nachteilig ist, daß mit den Außenformteilen große Massen bewegt werden müssen.DE 200 17 737 U1 describes how to produce multi-component molded parts a stack tool known in which one of the two External molded parts or both by one to the direction of travel Tool parts parallel axis of rotation is / are. This is an assignment of different cavities between the Middle block and the outer molded parts possible. The disadvantage is that large masses have to be moved with the outer molded parts.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Spritzgießmaschine mit einem Etagenwerkzeug zu schaffen, mit der Mehrkomponenten­ spritzlinge hergestellt werden können, wobei für den Wechsel der Grundkörper zu einer oder mehreren Nachspritzstationen das Bewegen großer Massen vermieden wird.The object of the present invention is an injection molding machine  to create with a stack tool, with the multi-component Injection molded parts can be made, with the change of the Basic body to one or more post-injection stations large masses is avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß jeweils ein Teilbereich der die Kavitäten aufweisenden Außenseiten des Mittelblocks als bewegliche, Teilkavitäten aufweisende Transport­ einsätze ausgebildet sind und Halteelemente für Spritzlinge aufweisen und daß diese Transporteinsätze Teil eines um den Mittelblock umlaufenden Transportsystems sind, zumindest zum Umsetzen von Grundkörpern von der einen, Kavitäten für Grundkörper aufweisenden Außenseite des Mittelblock auf dessen andere, zumindest Kavitäten für Fertigspritzlinge aufweisende Außenseite. Bei dieser Transporteinrichtung werden nur geringe Massen bewegt, da nur die jeweils Teilkavitäten des Mittelblocks aufweisenden Transporteinsätze gefördert werden. Die Größe der Transporteinsätze ist so bemessen, daß sie den Teilbereich der Bürstenkörper als Teilkavitäten aufweist, wo jeweils das Halteelement angreift und wo keine Umspritzungen vorgesehen sind. Entsprechend klein kann somit der jeweilige Transporteinsatz und dessen Masse sein.To solve this problem it is proposed that one Part of the outside of the cavities Middle blocks as moving, partial-cavity transport inserts are formed and holding elements for molded parts have and that these transport operations part of the order Middle block circulating transport system are, at least for Relocation of basic bodies from one, cavities for basic bodies having the outside of the middle block on the other, at least cavities for the outside of pre-molded parts. With this transport device only small masses are moved, since only the partial cavities of the middle block are shown Transport operations are promoted. The size of the transport inserts is dimensioned so that it is the partial area of the brush body Has partial cavities where the holding element acts and where no overmolding is planned. Can be correspondingly small thus the respective transport application and its mass.

Für den Transport sind die Grundkörper der Spritzlinge über die Halteelemente mit einer Transporteinrichtung verbunden, wobei die Verbindung beziehungsweise Halterung in dem Bereich der Spritzlinge vorgesehen ist, wo keine Umspritzungen erfolgen.For the transport, the basic bodies of the moldings are over the Holding elements connected to a transport device, the Connection or holder in the area of the molded parts is provided where no overmolding takes place.

Im einfachsten Fall sind zwei Transporteinsätze vorgesehen, von denen sich in Ausgangsstellung der eine auf der einen Seite des Mittelblocks befindet, wo Grundkörper gespritzt werden und der zweite Transporteinsatz auf der anderen Seite, wo Umspritzungen vorgenommen werden. Nach dem Spritzvorgang wechseln die Transport­ einsätze ihre jeweilige Position von der einen auf die andere Seite des Mittelblocks. Sowohl der Mittelblock als auch die Außenformteile werden für das Umsetzen der Spritzlinge nicht bewegt. In the simplest case, two transport operations are planned, from which are in the starting position one on one side of the Middle block is located where the base body is injected and the second transport operation on the other hand, where overmolding be made. After the spraying process, the transport changes use their respective positions from one to the other Side of the middle block. Both the middle block and the External molded parts are not used for moving the molded parts emotional.  

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß das Transportsystem als Endlosförderer mit wenigstens einem umlaufenden Förderelement, vorzugsweise einer Kette ausgebildet ist, an der die Transporteinsätze befestigt sind und daß für das Förderelement Umlenkungen bei oder an seitlichen, gegenüberliegen­ den Stirnseiten des Mittelblocks vorgesehen sind.An advantageous embodiment of the invention provides that the transport system as an endless conveyor with at least one revolving conveyor element, preferably a chain is to which the transport inserts are attached and that for the Conveyor element deflections at or on the side, opposite the end faces of the middle block are provided.

Ein solches Transportsystem mit umlaufender Kette oder dergleichen Förderelement läßt sich auch unter beengten Verhältnissen, wie sie bei einem Spritzgießwerkzeug in der Regel vorliegen, einsetzen, da nur seitlich neben dem Mittelblock Platz für die Umlenkungen erforderlich ist. Eine Kette als Förderelement ist bei den vorhandenen Umgebungsbedingungen mit vergleichsweise hoher Temperatur besonders gut einsetzbar, da sie robust ist und auch über längere Zeit einen störungsfreien Betrieb erwarten läßt.Such a transport system with a rotating chain or the like Conveyor element can also be used in tight spaces, such as they are usually present in an injection mold, since there is only space for the deflections to the side of the center block is required. A chain as a conveyor element is with the existing environmental conditions with comparatively high Temperature can be used particularly well because it is robust and also you can expect trouble-free operation over a long period of time.

Zweckmäßigerweise sind für die Transporteinsätze Hubvorrichtungen zum Anheben der Transporteinsätze mit ihren Teilkavitäten über die Trennebene des Mittelblocks und zum Absenken in Ausgangslage vorgesehen, wobei gegebenenfalls Verriegelungen oder Unterstützungen zum Halten der Transporteinsätze in angehobener Stellung während des Transports und Mittel zum Entriegeln zum Absenken in Ausgangslage vorgesehen sind.Lifting devices are expedient for the transport inserts to lift the transport inserts with their partial cavities over the parting plane of the center block and for lowering in the starting position provided, where appropriate interlocks or supports to hold the transport inserts in the raised position during of transportation and unlocking means for lowering in Starting position are provided.

Mit den Hubvorrichtungen werden die Spritzlinge vor einem Weitertransport aus den Kavitäten soweit angehoben, bis sie sich etwas beabstandet zur Formtrennebene befinden, so daß sie dann seitlich abtransportiert werden können.With the lifting devices, the moldings are in front of you Further transport from the cavities is raised until it is clear are slightly spaced from the mold parting plane, so that they are then can be removed laterally.

Vorteilhaft ist es, wenn die Teilkavitäten in den Transport­ einsätzen zum Formen von Löcher für Borstenbündel aufweisenden Bürstenbereichen ausgebildet sind und wenn als Halteelemente Lochstifte zum Formen von Borstenbündel-Löchern vorgesehen sind. Mit den Lochstiften können die Spritzlinge sicher gehalten werden und es ist damit für die Halteelemente praktisch kein zusätzlicher Aufwand erforderlich.It is advantageous if the partial cavities are transported use for forming holes for bristle bundles Brush areas are formed and if as holding elements Hole pins for forming bristle bundle holes are provided. The molded parts can be held securely with the perforated pins and it is practically no additional for the holding elements Effort required.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Halteelemente durch andere Teile gebildet sind, die auch außerhalb des Bürstenloch­ feldes angreifen. So können die Teilkavitäten in den Transport­ einsätzen zum Formen von Zahnbürstenstielen ausgebildet sein und es können als Halteelemente gegebenenfalls Hinterschneidungen aufweisende Haltevorsprünge vorgesehen sein.But there is also the possibility that the holding elements by  other parts are formed that are also outside the brush hole attack the field. So the partial cavities can be transported be used to form toothbrush handles and undercuts can optionally be used as holding elements having retaining projections can be provided.

Außer einer Anordnung, wo auf gegenüberliegenden Außenseiten des Mittelblocks unterschiedliche Kavitäten angeordnet sind, besteht auch die Möglichkeit, daß der Mittelblock zumindest auf einer Kavitäten aufweisenden Außenseite unterschiedliche Kavitäten beziehungsweise Teilkavitäten aufweist und daß das Transportsystem zum Umsetzen von Spritzlingen zwischen den unterschiedlichen Kavitäten einer Außenseite ausgebildet ist.Except for an arrangement where on opposite outsides of the Different blocks are arranged in the middle blocks also the possibility that the middle block at least on one Different cavities on the outside or has partial cavities and that the transport system for moving moldings between the different ones Cavities of an outside is formed.

In diesem Fall können auch mehr als zwei Komponenten gespritzt werden. Sind auf beiden, Kavitäten aufweisenden Außenseiten des Mittelblocks jeweils zwei Gruppen unterschiedlicher Kavitäten vorhanden, so läßt sich ein Grundkörper mit drei Umspritzungen versehen. Dabei kann die erste Umspritzung auf der Seite des Mittelblocks vorgenommen werden, wo auch der Grundkörper gespritzt wird und anschließend können eine oder mehrere Umspritzungen auf der anderen Seite des Mittelblocks erfolgen.In this case, more than two components can be injected become. Are on both sides of the cavity with cavities Middle blocks each have two groups of different cavities available, so a basic body with three extrusions Mistake. The first encapsulation on the side of the Middle blocks are made where the base body is also sprayed and then one or more extrusions the other side of the middle block.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das umlaufende Förderelement außerhalb des Mittelblocks um eine dazu beabstandete Umlenkung geführt ist und daß im Bereich dieser Verlängerung eine oder mehrere Bearbeitungsstationen angeordnet ist (sind).An advantageous development of the invention provides that revolving conveying element outside the middle block by one spaced deflection is performed and that in the area of this Extension one or more processing stations arranged is (are).

Zwischen dem Umsetzen der Transporteinsätze von einer Seite des Mittelblocks zur anderen können dadurch unter anderem zusätzliche Bearbeitungen vorgenommen werden. So besteht die Möglichkeit, daß bei einem im Bereich zwischen der einen Seite des Grundkörpers zum Spritzen von Grundkörpern und der anderen Seite des Mittel­ blocks zum Spritzen von Umspritzungen zumindest eine Bestückungs­ station vorgesehen ist. Bei dieser Bestückungsstation (oder gegebenenfalls mehreren) können dem Spritzling, insbesondere einem Grundkörper (Vorspritzling) Zusatzteile vor einem weiteren Spritzvorgang zugeführt werden.Between moving the transport inserts from one side of the Middle blocks to the other can thereby, among other things, additional Edits are made. So there is a possibility that with one in the area between one side of the base body for spraying basic bodies and the other side of the agent blocks for injection molding at least one assembly station is provided. With this assembly station (or optionally several) can the molding, in particular one  Basic body (pre-molded part) Additional parts before another Spraying process are fed.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, daß im Bereich zwischen der einen Seite des Grundkörpers zum Spritzen von Umspritzungen und der anderen Seite des Mittelblocks zum Spritzen von Grundkörpern zumindest eine Kühlstation vorgesehen ist, der insbesondere eine Entnahmestation nachgeordnet ist.There is also the possibility that in the area between the one side of the base body for injection molding and the other side of the middle block for spraying basic bodies at least one cooling station is provided, in particular one Removal station is downstream.

Vor dem Zurückführen der Transporteinsätze auf die Seite des Mittelblocks, wo Grundkörper gespritzt werden, können dadurch die fertigen Spritzlinge vor einer Entnahme noch gekühlt werden, insbesondere um eine für eine Weiterbearbeitung ausreichende Stabilität zu erzielen.Before returning the transport operations to the side of the Middle blocks, where base bodies are injected, can thereby finished moldings are still cooled before removal, especially one that is sufficient for further processing To achieve stability.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnungen noch näher erläutert.Additional embodiments of the invention are in the others Subclaims listed. The following is the invention with their essential details with reference to the drawings explained.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Spritzgießmaschine, Fig. 1 is a side view of an injection molding machine,

Fig. 2 ein Spitzgieß-Etagenwerkzeug in geöffneter Lage, Fig. 2 is a Spitzgieß stack mold in the open position,

Fig. 3 ein Mittelblock des in Fig. 2 gezeigten Etagenwerkzeugs mit einem Transporteinsätze aufweisenden Transportsystem, Fig. 3 is a mid-block of the floor tool shown in Fig. 2 having a transport inserts transport system,

Fig. 4 eine etwa Fig. 3 entsprechende Darstellung eines Mittelblocks mit in einer Zwischenposition befindlichen Transportsystemen und FIG. 4 shows a representation corresponding to FIG. 3 of a central block with transport systems and located in an intermediate position

Fig. 5 eine Seitenansicht des in Fig. 2 gezeigten Werkzeugs. Fig. 5 is a side view of the tool shown in Fig. 2.

Eine in Fig. 1 gezeigte Spritzgießmaschine 1 dient zum Herstellen von Spritzlingen aus mehreren Spritzkomponenten. Sie weist als Spritzgießwerkzeug ein Etagenwerkzeug 2 mit einem festen, düsenseitigem Außenformteil 3, einem Mittelblock 4 sowie einem beweglichen Außenformteil 5 auf.An injection molding machine 1 shown in Fig. 1 is used for producing injection molded parts from a plurality of spray components. As an injection molding tool, it has a stack mold 2 with a fixed, nozzle-side outer molded part 3 , a central block 4 and a movable outer molded part 5 .

Wie in Fig. 2 erkennbar, sind zwischen Kavitäten 6 in den Innenseiten der Außenformteile 3 und 5 und Kavitäten 7 in den Außenseiten des Mittelblocks 4 bei zusammengefahrenen Formteilen Formhöhlungen gebildet. Im Ausführungsbeispiel werden auf der in Fig. 2 sichbaren, Kavitäten 7 aufweisenden Seite des Mittelblocks 4 in Verbindung mit den nicht sichbaren Kavitäten des Außenform­ teiles 3 Grundkörper 8 (Vorspritzlinge) gefertigt, während in den Kavitäten 6 des Außenformteiles 5 in Verbindung mit nicht sichtbaren Kavitäten des Mittelblocks Umspritzungen der Grundkörper 8 vorgenommen werden und damit Fertigspritzlinge gespritzt werden.As can be seen in FIG. 2, mold cavities are formed between cavities 6 in the inner sides of the outer molded parts 3 and 5 and cavities 7 in the outer sides of the central block 4 when the molded parts are moved together. In the embodiment shown on Fig. 2 visible, cavities 7 side of the central block 4 in connection with the invisible cavities of the outer molded part 3 base body 8 (pre-molded parts), while in the cavities 6 of the outer molded part 5 in connection with invisible cavities of the center block overmouldings of the base body 8 are carried out and thus molded parts are injected.

Für die Umspritzungen werden die Grundkörper 8 um den Mittelblock 4 herum von der einen Außenseite 9 auf die andere Außenseite 10 transportiert. Dazu sind bewegliche Transporteinsätze 11 vorgesehen, die als Teil der Gesamt-Kavitäten 7 des Mittelblocks, Teilkavitäten 7a aufweisen.For the extrusion coating, the base bodies 8 are transported around the center block 4 from one outside 9 to the other outside 10 . For this purpose, movable transport inserts 11 are provided which, as part of the overall cavities 7 of the central block, have partial cavities 7 a.

Die Transporteinsätze 11 sind Teil eines um den Mittelblock 4 umlaufenden Transportsystems 12, mit dem auf der einen Seite gespritzte Grundkörper 8 auf die andere Seite des Mittelblocks 4 zum Umspritzen mit einer zweiten Komponete herumtransportiert werden können.The transport inserts 11 are part of a transport system 12 rotating around the central block 4 , with which the base body 8 molded on one side can be transported around to the other side of the central block 4 for molding with a second component.

Das Transportsystem 12 weist als umlaufendes Förderelement eine Kette 13 auf, die über seitliche, an gegenüberliegenden Stirnseiten 14, 15 des Mittelblocks angeordnete Umlenkungen 16 geführt sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind eine Vielzahl von etwa parallel nebeneinander angeordneten Kavitäten 6, 7 nebeneinander in einer Doppelreihe angeordnet. Jeder Reihe von Kavitäten 7 in dem Mittelblock 4 ist als Förderelement jeweils eine umlaufende Kette 13 zugeordnet.The transport system 12 has a chain 13 as a circumferential conveying element, which is guided over lateral deflections 16 arranged on opposite end faces 14 , 15 of the central block. In the exemplary embodiment shown, a multiplicity of cavities 6 , 7 arranged approximately parallel to one another are arranged side by side in a double row. Each row of cavities 7 in the middle block 4 is assigned a circulating chain 13 as a conveying element.

Die beiden Reihen von Formhöhlungen zum Herstellen von Zahnbür­ stenkörpern sind so angeordnet, daß die Kopfenden zueinander weisen.The two rows of mold cavities for making toothbrush Most bodies are arranged so that the head ends to each other  point.

Die Transporteinsätze 11 weisen an ihren Außenseiten die Teilkavitäten 7a auf, die im Ausführungsbeispiel zur Formung des Kopfes eines Zahnbürstenkörpers dienen. In dem Zahnbürstenkopf befinden sich auch die Löcher für Borstenbündel, und zur Formung dieser Löcher dienen hier nicht näher dargestellte Lochstempel, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel gleichzeitig Halteelemente für die Spritzlinge bilden.The transport inserts 11 have on their outer sides the partial cavities 7 a, which in the exemplary embodiment serve to shape the head of a toothbrush body. The holes for bristle bundles are also located in the toothbrush head, and hole punches, not shown here, are used to form these holes, which at the same time form holding elements for the molded parts in the present exemplary embodiment.

Durch die direkt benachbarte Lage der beiden Förderelemente des Transportsystems 12 kann ein gemeinsamer Antrieb dafür besonders günstig angeordnet werden.Due to the directly adjacent position of the two conveying elements of the transport system 12 , a common drive can be arranged particularly cheaply for this.

Anstatt der Lochstifte als Halteelemente können auch andere, gegebenenfalls Hinterscheidungen aufweisende Haltevorsprünge vorgesehen sein, die in einem nicht zu umspritzenden Bereich angreifen. Es besteht so auch die Möglichkeit, daß die Teilkavitä­ ten 7a in den Transporteinsätzen 11 zum Formen von Zahnbürsten­ stielen oder anderen Bürstenkörperbereichen außerhalb des Lochfeldes dienen.Instead of the perforated pins as holding elements, other holding projections, which may have undercuts, can also be provided, which engage in an area that is not to be overmolded. There is also the possibility that the partial cavities 7 a stalk in the transport inserts 11 for forming toothbrushes or serve other brush body areas outside the perforated area.

Je nach Anzahl der in einer Reihe nebeneinander angeordneten Kavitäten 7 kann ein Transporteinsatz, oder wie in den Figuren dargestellt, auch mehrere, zum Beispiel pro Kavitätenreihe zwei in Reihe hintereinander angeordnete Transporteinsätze vorgesehen sein.Depending on the number of cavities 7 arranged next to one another in a row, one transport insert or, as shown in the figures, also several, for example two transport inserts arranged in series for each cavity row, can be provided.

Wie gut in den Figuren erkennbar, sind die Transporteinsätze mit Hilfe der Ketten 13 quer zur Längserstreckung der herzustellenden Bürsten bewegbar.As can be clearly seen in the figures, the transport inserts can be moved transversely to the longitudinal extent of the brushes to be produced with the aid of the chains 13 .

Nach dem Spritzen von Grundkörpern 8 wird die Form geöffnet, so wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Die beiden Außenformteile 3 und 5 haben dabei Abstand zu dem Mittelblock 4. Mit Hilfe von Hubeinrichtungen 17 (vergleiche Fig. 4) werden die Transport­ einsätze 11 etwa angehoben, so wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Die im Kopfbereich mit Hilfe der Lochstifte gehaltenen Bürstenkörper werden dabei aus den Kavitäten 7 des Mittelblocks gehoben und befinden sich dann etwas beabstandet zur Trennebene 18. In dieser Lage werden die Ketten 13 in Bewegung gesetzt, so daß die Transporteinsätze 11 mit den von ihnen gehaltenen Grundkörpern 8 um den Mittelblock 4 herum auf die andere Außenseite 10 des Mittelblocks transportiert werden.After the injection molding of base bodies 8 , the mold is opened, as shown in FIG. 2. The two outer molded parts 3 and 5 are at a distance from the center block 4 . With the help of lifting devices 17 (see FIG. 4), the transport inserts 11 are raised approximately, as shown in FIG. 3. The brush bodies held in the head area with the aid of the perforated pins are lifted out of the cavities 7 of the middle block and are then somewhat spaced apart from the parting plane 18 . In this position, the chains 13 are set in motion, so that the transport inserts 11 with the base bodies 8 held by them are transported around the central block 4 to the other outside 10 of the central block.

Eine Zwischentransportposition, wo sich die Transporteinsätze 11 etwa im Bereich der seitlichen Umlenkungen 16 befinden, ist in Fig. 4 dargestellt. Gut zu erkennen ist hierbei auch, daß gleichzeitig mit dem Transportieren von Grundkörpern 8 von der einen Außenseite 9 zu der gegenüberliegenden Außenseite 10 weitere, leere Transporteinsätze 11 zurück zu der Außenseite 9 transportiert werden. Während des Transportes bleiben die Transporteinsätze 11 in angehobener Position und es sind dafür gegebenenfalls Verriegelungen oder Unterstützungen, die hier nicht näher dargestellt sind, vorgesehen.An intermediate transport position, where the transport inserts 11 are located approximately in the area of the lateral deflections 16 , is shown in FIG. 4. It can also be clearly seen here that at the same time the transport of base bodies 8 from one outer side 9 to the opposite outer side 10 further empty transport inserts 11 are transported back to the outer side 9 . During the transport, the transport inserts 11 remain in the raised position and interlocks or supports, which are not shown in detail here, may be provided for this purpose.

Nach einer Förderbewegung von 180° um den Mittelblock herum befinden sich die Transporteinsätze 11 wieder in der zu den übrigen Teilen der Kavitäten 7 passenden Ausgangslage. In dieser werden die Transporteinsätze 11 abgesenkt, so daß dann die Teilkavitäten 7a in den Transporteinsätzen 11 mit den übrigen Teilkavitäten im Mittelblock 4 die Gesamtkavität für einen Grundkörper beziehungsweise auf der anderen Seite für einen fertigen Spritzling bilden.After a conveying movement of 180 ° around the center block, the transport inserts 11 are again in the starting position that matches the other parts of the cavities 7 . In this, the transport inserts 11 are lowered, so that the partial cavities 7 a in the transport inserts 11 with the other partial cavities in the middle block 4 form the total cavity for a base body or on the other hand for a finished molded part.

Beim Absenken der Transporteinsätze 11 können Zentriermittel für eine exakt fluchtende Lage der Teilkavitäten sorgen. In der Position, wo die Transporteinsätze 11 wieder abgesenkt werden, können Mittel zum Entriegeln der die Transporteinsätze in angehobener Lage haltenden Verriegelungen vorgesehen sein.When lowering the transport inserts 11 , centering means can ensure an exactly aligned position of the partial cavities. In the position where the transport inserts 11 are lowered again, means can be provided for unlocking the locks holding the transport inserts in a raised position.

Die Hubvorrichtungen können als Antrieb zum Anheben der Transport­ einsätze 11 Hubzylinder aufweisen, die vorzugsweise in das Spritzgieß-Werkzeug eingebaut sind. Es können aber auch von außen angetriebene, direkt an den Transporteinsätzen 11 oder deren Unterstützungen angreifende Mechaniken vorgesehen sein.The lifting devices can have 11 lifting cylinders as a drive for lifting the transport inserts, which are preferably installed in the injection molding tool. However, mechanics which are driven externally and act directly on the transport inserts 11 or their supports can also be provided.

Bei dem Ausführungsbeispiel unterscheiden sich die auf den beiden Außenseiten 9 und 10 des Mittelblocks 4 angeordneten Kavitäten 7 im Stielbereich. Die den Bürstenkopf bildenden Teilkavitäten 7a sind, da sie mit Hilfe der Transporteinsätze 11 umgefördert werden, für beide Spritzvorgänge gleich. Im Bereich der einen Außenseite 9 werden Grundkörper 8 gespritzt, während auf der anderen Außenseite 10 Umspritzungen mit einer zweiten Spritz­ komponente im Bereich der Bürstengriffe vorgenommen werden. Die fertigen Bürstenkörper werden dann entnommen und die leeren Transporteinsätze 11 wieder der Außenseite 9 des Mittelblocks 4 zugeführt.In the exemplary embodiment, the cavities 7 arranged on the two outer sides 9 and 10 of the central block 4 differ in the area of the stem. The partial cavities 7 a forming the brush head are the same for both spraying processes since they are conveyed by means of the transport inserts 11 . In the area of one outer side 9 , base bodies 8 are injected, while on the other outer side 10 extrusions are made with a second injection component in the area of the brush handles. The finished brush bodies are then removed and the empty transport inserts 11 are returned to the outside 9 of the central block 4 .

Während eines Umlaufes können auch mehr als nur diese beiden Spritzstationen angefahren werden. Jeweils auf der Außenseite 9 beziehungsweise der Außenseite 10 des Mittelblocks 4 sind dann in Transportrichtung der Transporteinsätze 11 mehrere Gruppen von unterschiedlichen Kavitäten vorgesehen. Beispielsweise kann dann auf der Außenseite 9 eine erste Gruppe von Kavitäten zum Spritzen von Grundkörpern vorgesehen sein, während dieser Gruppe benachbart auf der gleichen Außenseite 9 anders geformte Kavitäten für Umspritzungen des Grundkörpers 8 angeordnet sind.During a cycle, more than just these two spraying stations can be started up. Several groups of different cavities are then provided on the outside 9 and the outside 10 of the center block 4 , respectively, in the transport direction of the transport inserts 11 . For example, a first group of cavities for injecting base bodies can then be provided on the outside 9 , while cavities of different shape for encapsulation of the base body 8 are arranged adjacent to this group on the same outside 9 .

Nach dieser ersten Umspritzung können die einfach umspritzten Grundkörper auf die andere Außenseite 9 des Mittelblocks 4 transportiert werden, wo eine weitere oder mehrere weitere Umspritzungen vorgenommen werden können.After this first overmolding, the simply overmolded base bodies can be transported to the other outside 9 of the middle block 4 , where one or more further overmolding operations can be carried out.

Es besteht weiterhin auch die Möglichkeit, daß auf beiden Außenseiten 9 und 10 jeweils unterschiedliche Gruppen von Kavitäten vorgesehen sind, um auf jeder dieser beiden Seiten praktisch im Gleichtakt zunächst Grundkörper 8 zu spritzen diese dann auf der gleichen Seite in benachbarte Formnester umzusetzen und dort eine Umspritzung vorzunehmen. Die Transporteinsätze 11 könnten in diesem Falle auf einer Seite hin und her transportiert oder wahlweise auch umgefördert werden, wenn auf beiden Außenseiten 9 und 10 des Mittelblocks 4 gleiche Bürstenkörper hergestellt werden.There is also the possibility that different groups of cavities are provided on each of the two outer sides 9 and 10 , in order first to inject basic body 8 practically in synchronism on each of these two sides, then to convert them on the same side into adjacent mold cavities and there an encapsulation make. In this case, the transport inserts 11 could be transported back and forth on one side or, alternatively, conveyed around if the same brush bodies were produced on both outer sides 9 and 10 of the center block 4 .

Die Länge der Transporteinsätze 11 ist so bemessen, daß eine problemlose Förderung um die Stirnseiten 14 beziehungsweise 15, wo die Umlenkungen 16 vorgesehen sind, erfolgen kann. Jeder Transporteinsatz 11 ist dabei mit einem Kettenglied 13a verbunden. The length of the transport inserts 11 is dimensioned such that problem-free conveying around the end faces 14 or 15, where the deflections 16 are provided, can take place. Each transport insert 11 is connected to a chain link 13 a.

Im Ausführungsbeispiel sind die Umlenkungen 16 für die Ketten 13 direkt an den Stirnseiten 14, 15 des Mittelblocks 4 angeordnet. Es besteht darüberhinaus aber auch die Möglichkeit, daß die Umlenkungen beabstandet zu diesen Stirnseiten 14, 15 angeordnet sind und daß innerhalb der Wegstrecke zwischen dem Mittelblock 4 und der oder den dazu abgesetzten Umlenkungen 16 eine odere mehrere Bearbeitungsstationen angeordnet sind. Beispielsweise könnte eine Bearbeitungsstation vorgesehen sein, bei der die Grundkörper 8 mit Zusatzteilen bestückt werden können. Auch eine anderweitige Bearbeitung des Grundkörpers 8 ist denkbar.In the exemplary embodiment, the deflections 16 for the chains 13 are arranged directly on the end faces 14 , 15 of the central block 4 . Moreover, there is also the possibility that the deflections spaced from these end sides 14, 15 are arranged and that a orE plurality of processing stations are arranged within the path between the central block 4 and the one or more remote deflections to 16th For example, a processing station could be provided, in which the base bodies 8 can be equipped with additional parts. Any other processing of the base body 8 is also conceivable.

Auch im Anschluß an eine Fertigbearbeitung des Spritzlinges können sich eine odere mehrere Bearbeitungsstationen anschließen, insbesondere zum Kühlen des fertigen Bürstenkörpers und zum anschließenden Entnehmen.Also after finishing the molding one or more processing stations are connected, especially for cooling the finished brush body and subsequent removal.

Bei einer Entnahmestation werden die Lochstifte, welche hier die Halteelemente für die Spritzlinge bilden, gezogen und damit der Fertig-Spritzling freigegeben. Danach können die Spritzlinge entnommen oder durch ein Auswerfersystem ausgeworfen werden. Das Ziehen der Lochstifte kann zusammen mit dem Abheben der Transport­ einsätze 11 durchgeführt werden. Etwa vergleichbar mit dem Abheben der Transporteinsätze 11 kann das Ziehen der Lochstifte durch interne Hubzylinder, durch eine von außen angesteuerte Mechanik oder durch Festhalten einer Platte, auf welcher die Halteelemente befestigt sind, insbesondere während der Abhubbewegung der Transporteinsätze 11, erfolgen.At a removal station, the perforated pins, which here form the holding elements for the molded parts, are pulled and the finished molded part is thus released. The moldings can then be removed or ejected by an ejector system. The pulling of the perforated pins can be carried out together with the lifting of the transport inserts 11 . Comparable to the lifting of the transport inserts 11 , the hole pins can be pulled by internal lifting cylinders, by an externally controlled mechanism or by holding a plate on which the holding elements are fastened, in particular during the lifting movement of the transport inserts 11 .

Fig. 1 zeigt das in eine Zwei-Komponenten-Spritzgießmaschine 1 eingebaute Etagenwerkzeug 2. Gut zu erkennen ist hierbei, daß zwei Angußstellen 19 und 20 für die beiden Spritzkomponeten vorgesehen sind. Die die bei der Angußstelle 19 angesetzte Spritzeinheit 21 liegt an dem festen Außenformteil 3 an, während die zweite Spritzeinheit 22 an der Angußstelle 20, die sich am Mittelblock 4 befindet, angesetzt werden kann. Die Spritzeinheit 22 muß vor dem Öffnen der Form getrennt werden. Fig. 1 shows the in a two-component injection molding machine 1 built floor tool 2. It can be clearly seen here that two sprue points 19 and 20 are provided for the two injection components. The injection unit 21 attached to the sprue 19 lies against the fixed outer molded part 3 , while the second injection unit 22 can be attached to the sprue 20 , which is located on the middle block 4 . The injection unit 22 must be disconnected before opening the mold.

Durch diese Anordnung können die beiden Spritzgieß-Komponenten direkt den Außenformteilen 3 und 5 zugeführt werden und es ist nicht, wie bei Standart-Etagenwerkzeugen erforderlich, mit der einen Spritzkomponente (Plastikschmelze) durch die erste Trennebene zwischen feststehendem Außenformteil und Mittelblock fahren zu müssen.With this arrangement, the two injection molding components can be fed directly to the outer molded parts 3 and 5 and it is not necessary, as is the case with standard stack molds, to have to drive one injection component (plastic melt) through the first parting plane between the fixed outer molded part and the center block.

Claims (17)

1. Spritzgießmaschine mit einem Etagenwerkzeug zum Herstellen von Spritzlingen, mit einem festen, düsenseitigem Außenform­ teil, einem Mittelblock sowie einem beweglichen Außenform­ teil, wobei Formhöhlungen zwischen Kavitäten in den Innenseiten der Außenformteile und Kavitäten in den Außenseiten des Mittelblocks gebildet sind und wobei Formhöhlungen zum Spritzen von Grundkörpern und Formhöhlungen zum Spritzen von Umspritzungen der Grundkörper vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Teilbereich der die Kavitäten (7) aufweisenden Außenseiten (9, 10) des Mittelblocks (4) als bewegliche, Teilkavitäten (7a) auf­ weisende Transporteinsätze (11) ausgebildet sind und Halte­ elemente für Spritzlinge aufweisen und daß diese Transport­ einsätze (11) Teil eines um den Mittelblock (4) umlaufenden Transportsystems (12) sind, zumindest zum Umsetzen von Grundkörpern (8) von der einen, Kavitäten (7) für Grundkörper (8) aufweisenden Außenseite (9) des Mittelblock (4) auf dessen andere, zumindest Kavitäten für Fertigspritzlinge aufweisende Außenseite (10).1. Injection molding machine with a stack mold for the production of injection molded parts, with a fixed, die-side outer mold part, a middle block and a movable outer mold part, wherein mold cavities are formed between cavities in the inner sides of the outer mold parts and cavities in the outer sides of the central block and mold cavities for spraying of base bodies and mold cavities are provided for injecting extrusions of the base body, characterized in that in each case a partial area of the outer sides ( 9 , 10 ) of the center block ( 4 ) having the cavities ( 7 ) as movable, partial cavities ( 7 a) pointing towards transport inserts ( 11 ) are formed and have holding elements for molded parts and that these transport inserts ( 11 ) are part of a transport system ( 12 ) rotating around the central block ( 4 ), at least for moving base bodies ( 8 ) of one, cavities ( 7 ) for Base body ( 8 ) having an outer side te ( 9 ) of the center block ( 4 ) on its other, at least cavities for pre-molded parts, the outside ( 10 ). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportsystem (12) als Endlosförderer mit wenigstens einem umlaufenden Förderelement, vorzugsweise einer Kette (13) ausgebildet ist, an der die Transporteinsätze (11) befestigt sind und daß für das Förderelement Umlenkungen (16) bei oder an seitlichen, gegenüberliegenden Stirnseiten des Mittelblocks (4) vorgesehen sind.2. Machine according to claim 1, characterized in that the transport system ( 12 ) is designed as an endless conveyor with at least one revolving conveying element, preferably a chain ( 13 ), to which the transport inserts ( 11 ) are fastened and that deflections ( 16 ) are provided on or on the lateral, opposite end faces of the central block ( 4 ). 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die Transporteinsätze (11) Hubvorrichtungen zum Anheben der Transporteinsätze (11) mit ihren Teilkavitäten (7a) über die Trennebene (18) des Mittelblocks (4) und zum Absenken in Ausgangslage vorgesehen sind und daß gegebenenfalls Verriegelungen oder Unterstützungen zum Halten der Transporteinsätze (11) in angehobener Stellung während des Transports und Mittel zum Entriegeln zum Absenken in Ausgangslage vorgesehen sind.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that for the transport inserts ( 11 ) lifting devices for lifting the transport inserts ( 11 ) with their partial cavities ( 7 a) over the parting plane ( 18 ) of the central block ( 4 ) and for lowering in the starting position are provided and that, if necessary, interlocks or supports for holding the transport inserts ( 11 ) in the raised position during transport and means for unlocking for lowering in the starting position are provided. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtungen als Antrieb zum Anheben der Transporteinsätze (11) Hubzylinder aufweisen, die vorzugsweise im Spritzgieß- Werkzeug eingebaut sind.4. Machine according to claim 3, characterized in that the lifting devices as a drive for lifting the transport inserts ( 11 ) have lifting cylinders, which are preferably installed in the injection mold. 5. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtungen als Antrieb zum Anheben der Transporteinsätze (11) eine von außen angetriebene, direkt an den Transport­ einsätzen (11) oder den Unterstützungen angreifende Mechanik aufweisen.5. Machine according to claim 3, characterized in that the lifting devices as a drive for lifting the transport inserts (11) have a driven from the outside, inserts directly to the transport (11) or the supports engaging mechanism. 6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Teilkavitäten (7a) in den Transporteinsätzen (11) zum Formen von Löcher für Borstenbündel aufweisenden Bürstenbereichen ausgebildet sind und daß als Halteelemente Lochstifte zum Formen von Borstenbündel-Löchern vorgesehen sind.6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the partial cavities ( 7 a) are formed in the transport inserts ( 11 ) for forming holes for bristle bundle-containing brush areas and in that holding pins are provided for forming bristle bundle holes are. 7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Teilkavitäten (7a) in den Transporteinsätzen (11) zum Formen von Zahnbürstenköpfen oder Teilbereichen davon ausgebildet sind.7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the partial cavities ( 7 a) are formed in the transport inserts ( 11 ) for forming toothbrush heads or partial areas thereof. 8. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Teilkavitäten (7a) in den Transporteinsätzen (11) zum Formen von Zahnbürstenstielen ausgebildet sind und daß als Halteelemente gegebenenfalls Hinterschneidungen aufweisende Haltevorsprünge vorgesehen sind.8. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the partial cavities ( 7 a) in the transport inserts ( 11 ) are formed for forming toothbrush handles and that undercuts having undercuts holding projections are optionally provided. 9. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinsätze (11) quer zur Längser­ streckung der herzustellenden Bürsten, insbesondere von Zahnbürsten, bewegbar sind.9. Machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the transport inserts ( 11 ) are movable transversely to the longitudinal extension of the brushes to be produced, in particular toothbrushes. 10. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine Vielzahl von vorzugsweise etwa parallel nebeneinander angeordneten Kavitäten (6, 7) in den Außenform­ teilen (3, 5) und dem Mittelblock (4) vorgesehen sind und daß mehrere, in Reihe hintereinander angeordnete Transport­ einsätze (11) mit Teilkavitäten (7a) jeweils eines Teiles der Kavitäten (7) vorgesehen sind.10. Machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that a plurality of preferably approximately parallel cavities ( 6 , 7 ) in the outer shape parts ( 3 , 5 ) and the central block ( 4 ) are provided and that several , Transport inserts ( 11 ) with partial cavities ( 7 a), one part of each of the cavities ( 7 ) are provided in a row one behind the other. 11. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Parallelreihen von jeweils nebeneinander angeordneten Kavitäten (6, 7) in den Außenform­ teilen (3, 5) und dem Mittelblock (4) vorgesehen sind und daß die in den Transporteinsätzen (11) befindlichen Teilkavitäten (7a) der Parallelreihen zueinander weisen.11. Machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least two parallel rows of adjacent cavities ( 6 , 7 ) in the outer shape ( 3 , 5 ) and the middle block ( 4 ) are provided and that in the Transport inserts ( 11 ) located partial cavities ( 7 a) of the parallel rows to each other. 12. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem durch eine Kette (13) gebildeten, umlaufenden Förderelement die Transporteinsätze (11) jeweils mit einem Kettenglied (13a) verbunden sind.12. Machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the transport inserts ( 11 ) are each connected to a chain link ( 13 a) in a rotating conveyor element formed by a chain ( 13 ). 13. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelblock (4) zumindest auf einer Kavitäten (7) aufweisenden Außenseite unterschiedliche Kavitäten beziehungsweise Teilkavitäten aufweist und daß das Transportsystem (12) zum Umsetzen von Spritzlingen zwischen den unterschiedlichen Kavitäten einer Außenseite ausgebildet ist.13. Machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the center block ( 4 ) at least on one cavity ( 7 ) having the outside has different cavities or partial cavities and that the transport system ( 12 ) for transferring moldings between the different cavities one Outside is formed. 14. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das umlaufende Förderelement außerhalb des Mittelblocks (4) um eine dazu beabstandete Umlenkung (16) geführt ist und daß im Bereich dieser Verlängerung eine oder mehrere Bearbeitungsstationen angeordnet ist (sind).14. Machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the circumferential conveying element outside the central block ( 4 ) is guided around a deflection ( 16 ) spaced apart therefrom and that one or more processing stations are (are) arranged in the region of this extension. 15. Maschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem im Bereich zwischen der einen Seite des Grundkörpers (8) zum Spritzen von Grundkörpern (8) und der anderen Seite des Mittelblocks (4) zum Spritzen von Umspritzungen zumindest eine Bestückungsstation vorgesehen ist.15. Machine according to claim 14, characterized in that at least one assembly station is provided in the area between the one side of the base body ( 8 ) for spraying base bodies ( 8 ) and the other side of the center block ( 4 ) for spraying overmouldings. 16. Maschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem im Bereich zwischen der einen Seite des Grundkörpers (8) zum Spritzen von Umspritzungen und der anderen Seite des Mittelblocks (4) zum Spritzen von Grundkörpern (8) zumindest eine Kühlstation vorgesehen ist, der insbesondere eine Entnahmestation nachgeordnet ist.16. Machine according to claim 14, characterized in that at least one cooling station is provided in the area between the one side of the base body ( 8 ) for spraying extrusion coatings and the other side of the center block ( 4 ) for spraying base bodies ( 8 ). which in particular is followed by a sampling station. 17. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Spritzgießwerkzeug (2) zumindest eine Angußstelle (19) an dem feststehenden Außenformteil (3) sowie zumindest eine Angußstelle (20) am Mittelblock (4) aufweist und daß die am Mittelblock (4) vorgesehene Angußstelle (20) zum Öffnen der Form abkuppelbar ist.17. Machine according to one of claims 1 to 16, characterized in that the injection mold ( 2 ) has at least one sprue ( 19 ) on the fixed outer molded part ( 3 ) and at least one sprue ( 20 ) on the central block ( 4 ) and that the Center block ( 4 ) provided sprue ( 20 ) for opening the mold can be uncoupled.
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