DE4401914A1

DE4401914A1 - Hammer drill with grinding disc and front spiral

Info

Publication number: DE4401914A1
Application number: DE19944401914
Authority: DE
Inventors: Heinrich Dipl Ing Kersten; Hartmut Dipl Ing Precht
Original assignee: Gebr Heller Dinklage 49413 Dinklage De GmbH; Heller Dinklage Geb GmbH
Current assignee: Gebr Heller Dinklage 49413 Dinklage De GmbH; Heller Dinklage Geb GmbH
Priority date: 1994-01-24
Filing date: 1994-01-24
Publication date: 1995-07-27
Anticipated expiration: 2014-01-25
Also published as: DE4401914C2

Abstract

The drill has a grinding disc (10) and at least one front spiral of at least two detachable from each other, axially pushed into each other front spiral sections (14,15,16). The front spiral sections are so connected with each other that the spiral threads (18,20;20,24) of each section in the division plane are flush with each other. The front grinding disc has a countersinking drill (12) ahead of it.

Description

Die Erfindung betrifft einen Bohrer, insbesondere Hammer bohrer, mit einem Bohrteller mit mindestens einer Förder wendel.The invention relates to a drill, in particular a hammer drill, with a drilling plate with at least one conveyor spiral.

Aus der GM 80 25 879 ist ein Hammerbohrer der vorstehend beschriebenen Art bekannt, bei dem, wie bislang bei Ham merbohrern dieser Art allgemein üblich, an den Bohrteller zwar Förderwendeln unterschiedlicher Länge angesetzt wer den können, wobei diese jedoch bislang stets einstückig ausgebildet sind, weil man annahm, daß die erforderliche Förderwirkung für das Bohrmehl nur dann gewährleistet wer den kann, wenn die gesamte Förderwendel einen einheit lichen Wendelgang hat.From the GM 80 25 879 is a hammer drill of the above known type known, in which, as previously with Ham This type of drill is generally used on the drilling plate although conveyor coils of different lengths are set up can, but so far this has always been in one piece are trained because it was assumed that the required Funding effect for the drilling dust is only guaranteed to those that can be the case if the entire funding spiral is one unit spiral gear.

Hierdurch ist die erzielbare Bohrtiefe bei einer be stimmten Förderwendel und bei voller Förderfunktion stets durch die Gesamtlänge definiert.As a result, the achievable drilling depth at a be funding spiral and always with full funding function defined by the total length.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsge mäßen Bohrer dahingehend weiterzubilden, daß bedarfsweise unterschiedliche Bohrtiefen durch hohe Variabilität der Förderwendellänge erzielt werden können.The invention has for its object the genus moderate drill further that if necessary different drilling depths due to high variability of the Conveyor spiral length can be achieved.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Förderwendel(n) aus mindestens zwei lösbar miteinander verbundenen, axial aneinanderstoßenden Förderwendelab schnitten aufgebaut ist/sind.According to the invention this object is achieved in that the Conveyor helix (s) made of at least two detachable together connected, axially abutting conveyor helix cut is / are.

Dabei kann vorgesehen sein, daß die Förderwendelabschnitte derart miteinander verbunden sind, daß die Wendelgänge der aneinanderstoßenden Förderwendelabschnitte in der (jewei ligen) Trennebene miteinander fluchten.It can be provided that the conveyor spiral sections are connected to each other in such a way that the spiral gears of the abutting conveyor spiral sections in the (jewei divisions) are aligned.

Die Erfindung schlägt ggf. auch vor, daß die Förderwendel abschnitte derart miteinander verbunden sind, daß die Wen delgänge der aneinanderstoßenden Förderwendelabschnitte nicht miteinander fluchten; und daß die Wendelnuten der (jeweils) aneinander anstoßenden Förderwendelabschnitte breiter sind als die betreffenden Wendelrücken.The invention also proposes that the conveyor helix sections are interconnected so that the Wen delgangs of the abutting conveyor spiral sections not cursing with each other; and that the spiral grooves of the (each) abutting conveyor spiral sections are wider than the spiral backs in question.

Nach der Erfindung kann insbesondere auch vorgesehen sein, daß die Förderwendelabschnitte miteinander verschraubt sind. According to the invention, it can in particular also be provided that that the conveyor spiral sections are screwed together are.

Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß es gelingt, unterschiedliche Bohrtiefen dadurch zu er reichen, daß die Förderwendel(n) aus mehreren Abschnitten aufgebaut wird/werden. Vorzugsweise werden die Förderwen delabschnitte aufeinandergeschraubt, wobei sich gezeigt hat, daß es nicht notwendig ist, die Wendelgänge korrekt in der jeweiligen Trennebene miteinander fluchten zu las sen, solange nur die Nuten zwischen den einzelnen Wendel gängen in der senkrecht zur Längsmittelachse des Bohrer stehenden Trennebene breiter sind als die entsprechenden Wendelrücken.The invention is based on the surprising finding that it is possible to achieve different drilling depths are sufficient for the conveyor spiral (s) to consist of several sections is / will be built. The Förderwen are preferably del sections screwed together, showing has that it is not necessary to correct the spiral gears read aligned with each other in the respective parting plane as long as only the grooves between the individual coils gears in the perpendicular to the longitudinal central axis of the drill vertical parting plane are wider than the corresponding one Spiral back.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der ein Aus führungsbeispiel anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert ist.Further features and advantages of the invention result from the description below, in which an off management example based on the schematic drawing in individual is explained.

Dabei zeigt die aus einer einzigen Figur bestehende Zeich nung einen Bohrer nach der Erfindung in der Seitenansicht.The drawing consists of a single figure tion a drill according to the invention in side view.

Wie die Zeichnung erkennen läßt, weist der den Gegenstand des Ausführungsbeispieles bildende Hammerbohrer einen Rohrteller 10 mit einem Zentrierbohrer 12 auf. An den Bohrteller 10 schließt eine Förderwendel an, die aus drei Förderwendelabschnitten 14, 15, 16 aufgebaut ist.As the drawing shows, the hammer drill forming the subject of the exemplary embodiment has a tubular plate 10 with a centering drill 12 . A conveyor helix adjoins the drilling plate 10 and is constructed from three conveyor helix sections 14 , 15 , 16 .

Ein Wendelgangabschnitt 18 des Förderwendelabschnittes 14 und ein Wendelgangabschnitt 20 des Förderwendelabschnittes 15 fluchten in einer Trennebene 20 zwischen den beiden vorgenannten Förderwendelabschnitten nicht miteinander, sondern sind gegeneinander versetzt, wie sich dies beim Verschrauben der Förderwendelabschnitte 14, 15, von einem zufälligen Fluchten abgesehen, in den meisten Fällen von selbst ergibt.A helical section 18 of the conveying helical section 14 and a helical section 20 of the conveying helical section 15 are not aligned with one another in a parting plane 20 between the two aforementioned conveying helical sections, but are offset from one another, as is the case when the conveying helical sections 14 , 15 are screwed apart from accidental alignment results in most cases by itself.

Auch ein Wendelgang 24 des Förderwendelabschnittes 16 fluchtet in einer Trennebene 26 nicht mit dem Wendelgang 20 des Förderwendelabschnittes 15, sondern ist hiergegen versetzt.Also, a helical turn 24 of the spiral conveyor section 16 is aligned in a parting plane 26 not with the helical turn 20 of the spiral conveyor section 15, but is offset against this.

Nichtsdestoweniger wird, trotz der nicht miteinander fluchtenden Wendelgänge 18, 20, 24, ein einwandfreier Abtransport des durch den Bohrteller 10 gelösten Bohr mehles zur äußeren Bohröffnung (in der Zeichnung rechts liegend) gewährleistet.Nonetheless, despite the helical gears 18 , 20 , 24 not being aligned with one another, proper removal of the drilling loosened by the drilling plate 10 to the outer drilling opening (lying on the right in the drawing) is guaranteed.

Natürlich wird bei der Dimensionierung der Wendelgänge darauf geachtet, daß auch Bohrmehl maximaler Korngröße den verbleibenden freien Mindest-Restquerschnitt im Übergangsbereich zwischen aneinander anstoßenden Wendelgängen zuverlässig passieren kann.Of course, when dimensioning the spiral gears made sure that drilling dust of maximum grain size remaining free minimum remaining cross section in Transitional area between abutting Helical gears can happen reliably.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Ansprüchen sowie in der Zeichnung offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschie denen Ausführungsformen wesentlich sein.The in the above description, in the claims as well as features of the invention disclosed in the drawing can be used individually or in any combination for the implementation of the invention in its various which embodiments are essential.

BezugszeichenlisteReference list

10 Bohrteller
12 Zentrierbohrer
14 Förderwendelabschnitt
15 Förderwendelabschnitt
16 Förderwendelabschnitt
18 Wendelgang
20 Wendelgang
22 Trennebene
24 Wendelgang
26 Trennebene 10 drilling plates
12 center drills
14 conveyor helix section
15 conveyor helix section
16 conveyor helix section
18 helical gear
20 spiral gears
22 parting plane
24 helical gear
26 parting plane

Claims

1. Drill, in particular hammer drill, with a drill plate with at least one conveyor helix, characterized in that the conveyor helix (s) is / are constructed from at least two sections ( 14, 15, 16 ) that are detachably connected to one another and axially abutting conveyor helix.

2. Drill according to claim 1, characterized in that the conveyor helix sections ( 14 , 15 , 16 ) are connected to one another in such a way that the helical gears ( 18 , 20 ; 20 , 24 ) of the abutting conveyor helix sections ( 14 , 15 , 16 ) in the ( respective) parting plane ( 22 , 26 ) are aligned.

3. Drill according to claim 1, characterized in that the conveyor helix sections ( 14 , 15 , 16 ) are connected to one another in such a way that the helical gears ( 18 , 20 ; 20 , 24 ) of the abutting conveyor helix sections ( 14 , 15 , 16 ) are not aligned with one another ; and that the spiral grooves of the (respectively) abutting conveyor spiral sections ( 14 , 15 , 16 ) are wider than the spiral concerned.

4. Drill according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor spiral sections ( 14 , 15 , 16 ) are screwed together.