DE436633C - Oil firing for steam boiler - Google Patents
Oil firing for steam boilerInfo
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Description
Ölfeuerung für Dampfkessel. Die Erfindung betrifft eine ölfeuerung für Dampfkessel jener Art, bei der die Verbrennungskammer von einem Wassermantel umgeben ist. Dem Bekannten gegenüber unterscheidet sich die Erfindung dadurch, daß an der Außen- und an der Innenseite des Wassermantels Druckluftkammern eingebaut sind, die durch den Wassermantel durchquerende Kanäle miteinander verbunden sind und von denen die inneren Luftkammern an den Seiten des Verbrennungsraumes einander gegenüberliegen und mit dein Verbrennungsraum durch feine Öffnungen verbunden sind. Die Luftverteilungsöffnungen auf der einen Seite der Verbrennungskammer sind mit Bezug auf die Luftöffnungen der gegenüberliegenden Seite versetzt. Die inneren Wände der inneren Druckluftkammern werden durch auswechselbare Platten gebildet. Die Luft wird in die Verbrennungskammer in dünnen Strömen eingeführt. und dies ergibt den Vorteil, daß sich diese Luft gut mit dem Brennstoff mischen kann und so eine ausgezeichnete Verbrennung verbürgt, welche weiterhin noch durch die gute Verteilung der Luft aufrechterhalten wird.Oil firing for steam boilers. The invention relates to an oil furnace for steam boilers of the type in which the combustion chamber is covered by a water jacket is surrounded. The invention differs from the known in that Compressed air chambers built into the outside and inside of the water jacket which are interconnected by channels traversing the water jacket and of which the inner air chambers on the sides of the combustion chamber facing each other and connected to the combustion chamber through fine openings are. The air distribution openings are on one side of the combustion chamber offset with respect to the air vents on the opposite side. The inner ones The walls of the inner compressed air chambers are formed by exchangeable plates. The air is introduced into the combustion chamber in thin streams. and this results the advantage that this air can mix well with the fuel and such a thing excellent combustion guaranteed, which is still guaranteed by the good distribution the air is maintained.
Abb. i ist ein Längsschnitt durch eine Lokomotiv dampfkesselanlage.Fig. I is a longitudinal section through a locomotive steam boiler system.
Abb.2 ist ein Längsschnitt in vergrößertem Maßstabe durch die Verbrennungskammer des Dampferzeugers.Figure 2 is a longitudinal section, on an enlarged scale, of the combustion chamber of the steam generator.
Abb. 3 ist ein wagerechter Schnitt nach 3-3 der Abb. 2.Fig. 3 is a horizontal section according to 3-3 of Fig. 2.
Abb. 4. ist ein Schnitt nach 4-4 der Abb. i. Abb. 5 ist ein Schnitt nach 5-5 der Abb. i. Die Verbrennungskammer 23 wird von einem zylindrischen Mantel 21 umfaßt, der geneigt ist und mit seinem vorderen Ende gegen das Gehäuse 13 anstößt. Der vom Gehäuse 13 gebildete Raum 22 verbindet die Verbrennungskammer 23 mit den Feuerröhren des Kessels 3. Die Verbrennungskammer 23 ist unten und oben mit segmentartigen Bögen 2.4 und 25 (Abb. .1. und 5) aus feuerfestem Stoff ausgefüttert.Fig. 4. is a section along 4-4 of Fig. I. Fig. 5 is a section according to 5-5 of Fig. i. The combustion chamber 23 is surrounded by a cylindrical shell 21 comprises, which is inclined and abuts against the housing 13 with its front end. The space 22 formed by the housing 13 connects the combustion chamber 23 with the Fire tubes of the boiler 3. The combustion chamber 23 is segment-like at the bottom and top Arches 2.4 and 25 (Fig. 1. And 5) are lined with fire-resistant material.
Ein Gehäuse 26 umgibt mit Abstand den Mantel 21 der Verbrennungskammer und bildet mit demselben einen Wassermantel 27, der auf dem Wege 29, 30 und Öffnungen 8 mit dem Kessel 3 verbunden ist. Seitig ist die Wasserkammer 27 von Luftkammern 37 und 4.o umgeben, denen Druckluft durch ein Gebläse unabhängig voneinander regelbar zugeführt wird.A housing 26 surrounds the jacket 21 of the combustion chamber at a distance and forms with the same a water jacket 27 which is connected to the boiler 3 via the path 29, 30 and openings 8. On the side, the water chamber 27 is surrounded by air chambers 37 and 4.o, to which compressed air is supplied in an independently controllable manner by a fan.
Der Mantel 21 besitzt ein kegeliges hinteres Ende 41 im Abstand von dem Legeligen Ende -.2 des Gehäuses 26, wodurch eine Fortsetzung des Wassermantels 27 zwischen diesen Enden gebildet wird. Eine dort vorhandene Öffnung 4.4. ist gewöhnlich geschlossen.The jacket 21 has a tapered rear end 41 at a distance of the Legeligen end -.2 of the housing 26, creating a continuation of the water jacket 27 is formed between these ends. An opening there 4.4. is common closed.
Zur Unterstützung der feuerfesten Wölbung 24 dienen Teile 49, die an dem Mantel 21 befestigt sind.To support the refractory bulge 24 are parts 49 that are attached to the jacket 21.
Auf den Seiten des unteren feuerfesten Futters 25 ruhen Abschlußkörper 57 auf, die ebenfalls am Mantelei befestigt sind. Die Teile 57 dienen zur Unterstützung von Platten 71 und 77, die sich unten frei aufsetzen und mit ihrem oberen Ende in die Stützkörper :;.9 der oberen Schamotteauskleidung mit Spiel eingreifen. Die Platten 71 und 77, die leicht ausgewechselt werden können,, bilden mit dem Mantel 21 Luftkammern 79 und 81, die an ihren Enden durch Platten 66 abgeschlossen sind.Closing bodies rest on the sides of the lower refractory lining 25 57, which are also attached to the mantle egg. The parts 57 are used for support of plates 71 and 77, which sit freely at the bottom and with their upper end in the support body:;. 9 of the upper fireclay lining engage with play. The plates 71 and 77, which can easily be exchanged, form air chambers with the jacket 21 79 and 81, which are closed at their ends by plates 66.
Die Platten 71 sind mit Öffnungen 75 und die Platten 77 mit einer größeren Anzahl von Öffnungen 78 versehen. Die Öffnungen der sich gegenüberliegenden Platten sind gegeneinander versetzt.The plates 71 are with openings 75 and the plates 77 with a larger number of openings 78 is provided. The openings of the opposite Plates are offset from one another.
Die Verbindung zwischen den Kammern 79 und den Kammern 37 sowie zwischen den Kammern 8o und 4.o erfolgt durch die den Wassermantel 27 durchsetzenden Kanäle 81 und 82. Der flüssige Brennstoff wird durch die Düse 92 zugeführt.The connection between the chambers 79 and the chambers 37 and between the chambers 8o and 4.o takes place through the channels penetrating the water jacket 27 81 and 82. The liquid fuel is supplied through the nozzle 92.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
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US643972A US1488359A (en) | 1923-06-07 | 1923-06-07 | Steam generator |
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DE436633C true DE436633C (en) | 1926-11-05 |
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Family Applications (1)
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DEL60348D Expired DE436633C (en) | 1923-06-07 | 1924-05-29 | Oil firing for steam boiler |
Country Status (3)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2927632A (en) * | 1955-02-09 | 1960-03-08 | Fraser Reginald Percy | Fuel combustion apparatus and the production of controlled gaseous effluents therefrom |
Families Citing this family (5)
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1923
- 1923-06-07 US US643972A patent/US1488359A/en not_active Expired - Lifetime
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1924
- 1924-05-29 DE DEL60348D patent/DE436633C/en not_active Expired
- 1924-06-06 GB GB13882/24A patent/GB217240A/en not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2927632A (en) * | 1955-02-09 | 1960-03-08 | Fraser Reginald Percy | Fuel combustion apparatus and the production of controlled gaseous effluents therefrom |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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US1488359A (en) | 1924-03-25 |
GB217240A (en) | 1924-12-18 |
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