DE436510C - Device for producing balls, in particular steel balls, from rod sections - Google Patents
Device for producing balls, in particular steel balls, from rod sectionsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/14—Making articles shaped as bodies of revolution balls, rollers, cone rollers, or like bodies
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Einrichtung zum Herstellen von Kugeln, insbesondere Stahlkugeln, aus Stangenabschnitten. Die hauptsächlich für Zerkleinerungszwecke gebrauchten Stahlkugeln werden bekanntlich entweder gegossen. geschmiedet oder gepreßt. Gegossene Kugeln haben sich als unbrauchbar erwiesen. Geschmiedete oder gepreßte Kugeln werden aus langen Stücken gegen die ursprüngliche Walzrichtung des Rohstoffes zusammengestaucht, wobei das Gefüge des erforderlichen sehr harten Werkstoffes völlig zerstört wird. Die Kugeln bekommen .dabei Spannungen und zerplatzen im Betriebe. Dazu kommt, daß die Herstellung der Kugeln im Gesenk .außerordentlich umständlich und teuwL-ist, weil zum Herausgebrachten Gewicht unverhältnismäßig viel Arbeitet und Maschinen (Hammer unc.Pressen) crforderlicli sind.Device for producing balls, in particular steel balls Rod sections. The steel balls mainly used for crushing purposes are known to be either poured. forged or pressed. Cast balls have proven useless. Forged or pressed balls are made from long pieces compressed against the original rolling direction of the raw material, whereby the structure of the required very hard material is completely destroyed. The balls get tension and burst in the company. In addition the production of the balls in the die is extremely laborious and expensive, because there is a disproportionate amount of work and machines to the weight brought out (Hammer and press) are required.
Die bereits bekannten Isugel-@Valzwerk:-Konstruktionen besitzen als Hauptteile Außen- und Innenkörper, die oben am Einlauf einen kleinen Durchmesser haben und sich nach unten nach dem Auslauf zu sehr vergrößern und teils im Außen- und teils im Innenkörper mit ein- oder mehrgängigen schraubenartigen Rillen versehen sind. Bei allen diesen Konstruktionen ist an die Beschickting mit würfelförmigen Werkstücken gelacht. Eine derartige Vorforin des Werkstückes ist aus praktischen Gründen für den Walzvorgang nicht brauchbar. denn die Walzelt #in<i nicht imstande, 'ein solches Werk-,stück zum Wälzen zu bringen, so daß eine Kugelform nicht entstehen kann. Die nach unten sehr starke Vergrößerung des Innenkegels hat den Nachteil, daß- er dem Werkstück einen Sattel bietet, der das Werkstück hindert, in den schraubenförmigen Rillen unter Wirkung seines Eigengewichtes nach unten zu drängen. Ferner vergrößert die starke Zunahme des Durchmessers der Walzen nach unten hin den Abstand der Kugeln voneinander immer mehr und verhindert @dadurch, daß die Kugeln sich aneinanderreiben und sich zum Umwälzen in verschiedenen Ebenen zwingen.The already known Isugel @ Valzwerk: constructions have as Main parts outer and inner body that have a small diameter at the top of the inlet and increase in size too much downwards after the run-out and partly in the outside and partly provided in the inner body with single or multi-start screw-like grooves are. In all of these constructions, the feeding is cube-shaped Workpieces laughed. Such a Vorforin the workpiece is practical Reasons for the rolling process not useful. because the roll #in <i is unable to 'To make such a workpiece roll so that a spherical shape does not arise can. The downward enlargement of the inner cone has the disadvantage, that it offers the workpiece a saddle which prevents the workpiece from moving into the helical To push grooves down under the effect of its own weight. Also enlarged the sharp increase in the diameter of the rollers downwards the distance between the balls more and more of each other and thus prevents the balls from rubbing against each other and force yourself to circulate in different planes.
Die vorliegende Erfindung hat zutn= Gegenstand eine Einrichtung zur Herstellung von Kugeln, insbesondere aus Stahl, die aus Stangen .durch ein vorgelagertes Walzwerk mit eingesetzten Profilmessern vorgeballte Werkstücke durch eine zwischen Vorballwalzwerk und Kugelwalzwerk angeordnete Abtr ennvorrichtung von jedwedem Grat befreit und einem Kugeltvalztverl: zuführt, dessen Walzkörper oben einen größeren Durchmesser haben als unten. damit die Aufeinanderfolge der Kugeln immer enger wird und sie sich stetig nach allen Richtungen aneinanderreiben, um eine richtige Rundung zur Kugel zu erzwingen. In bekannter Weise sind mehrgängige schraubenartige Walzrillen vorgesehen, um gleichzeitig an verschiedenen Stellen .das Einlaufen von Werkstücken zu ermöglichen 1 .;eit des Walzwerks und dadurch zu erhöhen. die Leistungsfähig-In der Zeichnung ist schematisch eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes wie tiergegeben.The subject of the present invention is a device for the production of balls, in particular made of steel, which removes any burrs from rods. whose roller bodies have a larger diameter at the top than at the bottom. so that the sequence of the balls becomes closer and closer and they rub each other steadily in all directions in order to force a correct rounding to the ball. In known manner, multi-start screw-type roll grooves are provided simultaneously at different sites .the shrinkage of workpieces to enable. 1; eit of the mill and to increase thereby. The efficient-In the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically.
Abb, i stellt das Vorballwalzwerk mit ein--e-setzten Profilmessern in Aufsicht dar; Abb. 2 zeigt das Vorballmesser in verschiedenen Ansichten; Abb. 3 gibt einen Durchschnitt durch das Vorballwalzwerk wieder, Abb. d. den Querschnitt eines Befestigungsringes für die Profilmesser; Abb.3 veranschaulicht den Abtrennungs-und Entgratvorgang der aus der Vorballwalze kommenden Werkstücke; Abb. 6 zeigt das Kugelwalzwerk im Schnitt. Es sind i die Walzenkörper, 2 die Befestigungsringe für die auswechselbaren Messer, 3 die Messer. 16 ist das Messer der Abtrennvorrichtung, durch dessen Löcher Stößel i j die einzelnen Stücke _ hindurchdrücken, die dann in Rinne 18 dein Kugelwalzwerk zulaufen; 19 ist. der Stößeikopf, der z. B. durch ein ausrückbares Exzenter angetrieben wird.Fig, i shows the ball rolling mill with inserted profile knives in supervision; Fig. 2 shows the ball knife in different views; Fig. 3 shows an average through the ball rolling mill, Fig. D. the cross section a fastening ring for the profile knife; Fig.3 illustrates the separation and Deburring the workpieces coming out of the pre-ball roller; Fig. 6 shows the ball rolling mill on average. There are i the roller bodies, 2 the fastening rings for the replaceable Knife, 3 the knives. 16 is the knife of the cutting device, through its holes Push ram i j the individual pieces _ through, which then in channel 18 of your ball rolling mill run towards; 19 is. the shock head, the z. B. driven by a disengageable eccentric will.
In dein Gestell s des Kugelwalzwerks ist, durch Schraubenspindeln gegenüber dem umlaufenden Körper g einstellbar, der Walzkörper 6 gelagert, der innen eine leicht kegelförmige Bohrung aufweist, die nach, oben düsen- oder trichterförmig erweitert ist. Das Innere des Körpers 6 zeigt eine Anzahl Windungen ; im Sinne einer mehrgängigen Schraube, die jeweils in die trichterförmige Erweiterung 8 auslaufen. Innerhalb des festen Walzkörpers 6 befindet sich der Walzkörper 9; der finit Kühlbohrungen io versehen ist Lind seinen Antrieb von dem Motor i i mit Hilfe des Stirnrades 12 bekommt, das mit einem Marken Vierkantzapfen 13 in den Walzkörper 9 hineinreicht, so daß letzterer achsial verstellt werden kann. Infolge der kegelförmigen Ausbildung der beiden Walzkörper 6 -und 9 kann sowohl ein bequemes Ein- und Ausbauen erzielt wie auch der Abstand der beiden Körper voneinander durch Verschieben in der Achsenrichtung genau eingestellt werden. Der Kegelwinkel des Walzkörpers 6 ist etwas spitzer als der des Körpers 9, so daß sich von vornherein eine allmähliche Verjüngung des Zwischenraumes zwischen 6 und 9 nach unten hin ergibt. 14 ist eilte Kaliberschelle, die ebenfalls zum genauen Einstellen der Weite zwischen 6 und 9 dient,- wobei (las Feststellen durch (las Kreuzhaupt i 5-erfolgt.In the frame s of the ball rolling mill, adjustable by screw spindles relative to the rotating body g, the roller body 6 is mounted, which has a slightly conical bore on the inside, which is widened in the shape of a nozzle or funnel towards the top. The interior of the body 6 shows a number of turns; in the sense of a multi-start screw, each of which ends in the funnel-shaped enlargement 8. Inside the fixed roller body 6 is the roller body 9; the finite cooling bores io is provided and its drive is provided by the motor ii with the help of the spur gear 12, which extends into the roller body 9 with a mark square pin 13 so that the latter can be axially adjusted. As a result of the conical design of the two roller bodies 6 and 9, both easy installation and removal can be achieved and the distance between the two bodies can be precisely adjusted by moving them in the axial direction. The cone angle of the roller body 6 is slightly more acute than that of the body 9, so that a gradual tapering of the space between 6 and 9 downwards results from the outset. 14 is a quick caliber clamp, which is also used to precisely set the width between 6 and 9, - whereby (read fixing through (read cross head i 5-takes place.
Die Arbeitsweise deWalzwerks ist null folgende: _ Die durch die vorgelagerte Messerwalze i bis 3 vorgeballten und durch die Abtrennungsvorrichtung d. voneinander getrennten und entgrateten glühenden Stücke laufen in den Trichter 8 hinein und gelangen infolge Drehung des Körpers 9 zu den einzelnen Ausläufen der Schraubenwindungen 7, um nun in diesen mitgenommen und dauernd herumgewälzt zu werden, wobei sie sich nach unten bewegen. Die Verjüngung der Kegel nach unten bezweckt ein enges Aufeinanderfolgen der Kugeln, damit sie sich ständig nach allen Richtungen aneinanderreiben und so eine richtige Rundung der Stücke erzwungen wird. Infolge.der Anordnung der Kegel mit der Spitze nach unten werden die Kugeln stets unterhalb ihres Durchmessers gefaßt, und sie müssen sich so wälzen, daß sie an allen Punkten mit den Walzen in Berührung kommen. Entsprechend dem immer geringer werdenden Abstand der Körper 6 und 9 erfolgt eine allmähliche Umformung in die Kugelform, so daß die fertigen Kugeln unten aus dem Körper 6 heraustreten können. Die steile Kegelform der Walzkörper verhindert das Festsetzen irgendwelcher Abfallgrate oder von Sinter, so daß also stets reine Walzrillen v orhänden sind; jeder Sinter fällt sofort nach unten glatt durch.The working method of the rolling mill is as follows: _ The one by the upstream Knife roller i to 3 preballed and through the separating device d. from each other separated and deburred glowing pieces run into the funnel 8 and reach the individual ends of the screw turns as a result of the rotation of the body 9 7, in order to be taken with you and tossed around constantly, with each other move down. The purpose of the downward tapering of the cones is to follow one another closely of the balls, so that they keep rubbing against each other in all directions and so on a correct rounding of the pieces is enforced. As a result of the arrangement of the cones with the point down, the balls are always held below their diameter, and they must roll in such a way that they are in contact with the rollers at all points come. Corresponding to the ever decreasing distance between the bodies 6 and 9 takes place a gradual reshaping into the spherical shape so that the finished spheres look down the body 6 can step out. The steep cone shape of the roller bodies prevents the setting of any waste ridges or of sinter, so that it is always pure Rolling grooves are present; every sinter immediately falls through smoothly.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH103289D DE436510C (en) | 1925-08-29 | 1925-08-29 | Device for producing balls, in particular steel balls, from rod sections |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH103289D DE436510C (en) | 1925-08-29 | 1925-08-29 | Device for producing balls, in particular steel balls, from rod sections |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE436510C true DE436510C (en) | 1926-11-03 |
Family
ID=7169219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH103289D Expired DE436510C (en) | 1925-08-29 | 1925-08-29 | Device for producing balls, in particular steel balls, from rod sections |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE436510C (en) |
-
1925
- 1925-08-29 DE DEH103289D patent/DE436510C/en not_active Expired
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