DE4344879C2 - Verbundstahl für den Schutz von Fahrzeugen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verwendung als Fahrzeugverkleidungsteil - Google Patents
Verbundstahl für den Schutz von Fahrzeugen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verwendung als FahrzeugverkleidungsteilInfo
- Publication number
- DE4344879C2 DE4344879C2 DE19934344879 DE4344879A DE4344879C2 DE 4344879 C2 DE4344879 C2 DE 4344879C2 DE 19934344879 DE19934344879 DE 19934344879 DE 4344879 A DE4344879 A DE 4344879A DE 4344879 C2 DE4344879 C2 DE 4344879C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steel
- layer
- carrier layer
- composite steel
- steel sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Revoked
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/011—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of iron alloys or steels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
- F41H5/00—Armour; Armour plates
- F41H5/02—Plate construction
- F41H5/04—Plate construction composed of more than one layer
- F41H5/0442—Layered armour containing metal
- F41H5/045—Layered armour containing metal all the layers being metal layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verbundstahlblech für den
Schutz von Fahrzeugen, ein Verfahren zu dessen Herstel
lung sowie dessen Verwendung als ein entsprechendes
Fahrzeugverkleidungsteil.
Bei dem Bau von gepanzerten zivilen oder militärischen
Fahrzeugen werden üblicherweise Stähle verwendet, die
nach dem Aushärten eine sehr hohe Festigkeit und Härte
besitzen, ohne daß die Kerbschlagzähigkeit übermäßig
absinkt. Diese sogenannten Panzerstähle dienen der
Sicherstellung des ballistischen Schutzes, d. h. dem
Schutz vor Beschuß, sowie des Anspreng- und Splitter
schutzes. Sie werden beispielsweise für die Fahrgast
zellenpanzerung von Geldtransportfahrzeugen oder zivi
len Sicherheits-Kraftfahrzeugen oder die Teilpanzerun
gen von Luft-, Wasser- und Landfahrzeugen zum Schutz
von Personen oder technischem Gerät verwendet. Da die
Anforderungen, die an derartige Fahrzeuge gestellt
werden, sich in den letzten Jahren ständig erhöht
haben, ist es notwendig, die Stahlbauteile bzw. -bleche
entsprechend dicker auszubilden, um den Anforderungen
genügen zu können. Damit ist jedoch der Nachteil ver
bunden, daß das Gewicht des entsprechenden Fahrzeugs
wesentlich erhöht ist, wodurch sich die Fahreigenschaf
ten des Fahrzeugs ändern und darüber hinaus einige
Fahrzeugbestandteile, beispielsweise der Motor, stärker
ausgelegt werden müssen.
Wenn man einen besonders harten Stahl für die Panzerung
verwendet, ist damit gleichzeitig der Nachteil verbun
den, daß ein derartiger Stahl üblicherweise sehr spröde
ist und sich dementsprechend schlecht verarbeiten läßt.
Aus der DE 29 21 854 C1 ist es bekannt, für Panzerungen
von Fahrzeugen einen Verbundstahl zu verwenden, der aus
einer Trägerschicht aus einem relativ weichen Stahl und
einer Auflageschicht aus hochfestem Stahl besteht. Die
Schichten sind über molekulare Bindungen miteinander
verbunden. Auf diese Weise ist ein Verbundstahl ge
schaffen, dessen Auflageschicht relativ hart und dessen
Trägerschicht relativ zäh und elastisch ist. Jedoch ist
ein derartiger Verbundstahl nur bedingt einsetzbar, da
die beiden fest miteinander verbundenen Materialien
bzw. Stähle unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten
besitzen, so daß es zu Verformungen kommen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbund
stahlblech, das für den Schutz von Fahrzeugen in weitem
Umfang einsetzbar ist, sowie ein Verfahren zur Herstel
lung eines derartigen Verbundstahlblechs zu schaffen.
Darüber hinaus soll ein Fahrzeugverkleidungsteil aus
einem entsprechenden Verbundstahlblech vorgesehen
werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein
Verbundstahlblech mit einer Trägerschicht aus einem
Stahl mit folgenden chemischen Bestandteilen in Gew.-%:
und einer Auflageschicht aus einem Stahl mit folgenden
chemischen Bestandteilen in Gew.-%:
Diese Werte geben die Gewichts
anteile der Hauptlegierungselemente in % wieder.
Zusätzlich ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß sowohl
der Stahl der Trägerschicht als auch der Stahl der
Auflageschicht folgende chemische Bestandteile in
Gew.-% aufweist:
und Fe mit herstellungsbedingten Verunreinigungen als
Rest.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung haben sich
die folgenden Stähle im Hinblick auf die Belastbarkeit
als besonders wirkungsvoll herausgestellt:
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein,
daß die Trägerschicht und die Auflageschicht nicht die
gleiche Dicke besitzen, sondern daß das Dickenverhält
nis der Auflageschicht zur Trägerschicht etwa 3 : 2
beträgt, so ein Verbundstahlblech mit einer hohen
Beschuß-Sicherheit gegeben ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Verbundstahlblech handelt es
sich um ein Bauteil aus zwei artgleichen Stählen mit
annähernd gleichen Ausdehnungskoeffizienten, so daß der
Verbundstahl im Fahrzeugbau Verwendung finden kann. Die
Trägerschicht ist dabei von einem relativ weichen,
elastischen Stahl gebildet, während als Auflageschicht
ein sehr harter und spröder Stahl verwendet wird, der
bei Auftreffen eines Geschosses einen großen Anteil der
Energie vernichten kann.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß
sowohl der Stahl der Trägerschicht als auch der Stahl
der Auflageschicht vor dem Härten eine Rockwell-Härte
von ca. 30 HRc aufweist und daß nach dem Härten der
Stahl der Trägerschicht eine Rockwell-Härte von ca. 51
HRc und der Stahl der Auflageschicht eine Rockwell-Här
te von ca. 60-61 HRc besitzt.
Zur Herstellung des Verbundstahlblechs werden zunächst
der Stahl der Trägerschicht sowie der Stahl der Aufla
geschicht unabhängig voneinander zu jeweils einem
Block, d. h. einem sogenannten Brammenblock geformt.
Nach Abkühlen der Brammenblöcke wird an jedem Block
eine Kontaktfläche beispielsweise mittels Hobeln geeb
net und gereinigt, so daß die Kontaktfläche insbesonde
re frei von Fett, Öl etc. ist. Die Blöcke werden dann
mit den Kontaktflächen aufeinandergelegt und gegenein
andergepreßt, ohne daß sich zwischen ihnen Luftein
schlüsse befinden. In dem aufeinandergepreßten Zustand
werden die Blöcke in der Auflageebene mit einer umlau
fenden Schweißnaht miteinander verbunden und in einem
Ofen auf ca. 1300°C erhitzt. Anschließend werden sie
bei einer hohen Walzkraft von etwa 8·107 N zu einem
Blech ausgewalzt. Es hat sich gezeigt, daß die beiden
Stähle in der Kontaktfläche eine molekulare Bindung
eingehen, wobei jedoch eine exakte Trennlinie vorhanden
bleibt.
Claims (6)
1. Verbundstahlblech für den Schutz von Fahrzeugen
mit einer Trägerschicht aus einem Stahl mit fol
genden chemischen Bestandteilen in Gew.-%:
und einer Auflageschicht aus einem Stahl mit
folgenden chemischen Bestandteilen in Gew.-%:
wobei sowohl der Stahl der Trägerschicht als auch
der Stahl der Auflageschicht zusätzlich folgende
chemische Bestandteile in Gew.-%
und Fe mit herstellungsbedingten Verunreinigungen
aufweist.
2. Verbundstahlblech nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch folgende chemische Bestandteile in Gew. -%:
Trägerschicht:
Auflageschicht:
3. Verbundstahlblech nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Dickenverhältnis der
Auflageschicht zur Trägerschicht etwa 3 : 2 beträgt.
4. Verbundstahlblech nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Stahl
der Trägerschicht als auch der Stahl der Auflage
schicht vor dem Härten eine Rockwell-Härte von ca.
30 HRc aufweist und daß nach dem Härten der Stahl
der Trägerschicht eine Rockwell-Härte von ca. 51
HRc und der Stahl der Auflageschicht eine Rock
well-Härte von ca. 60 bis 61 HRc besitzt.
5. Verfahren zur Herstellung eines Verbundstahlblechs
nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet,
daß aus dem Stahl der Trägerschicht und dem Stahl der Auflageschicht separate Blöcke hergestellt werden,
daß die Blöcke aufeinandergelegt werden, wobei die Kontaktflächen vorher geebnet und gereinigt sind,
daß die Blöcke unter Vermeidung von Luftein schlüssen gegeneinandergedrückt und miteinander randseitig verschweißt werden und
daß die Blöcke auf ca. 1300°C erhitzt sowie bei hohem Walzdruck zu einem Blech ausgewalzt werden.
daß aus dem Stahl der Trägerschicht und dem Stahl der Auflageschicht separate Blöcke hergestellt werden,
daß die Blöcke aufeinandergelegt werden, wobei die Kontaktflächen vorher geebnet und gereinigt sind,
daß die Blöcke unter Vermeidung von Luftein schlüssen gegeneinandergedrückt und miteinander randseitig verschweißt werden und
daß die Blöcke auf ca. 1300°C erhitzt sowie bei hohem Walzdruck zu einem Blech ausgewalzt werden.
6. Verwendung eines Verbundstahlblechs nach einem der
Ansprüche 1 bis 4 oder hergestellt nach Anspruch 5
als Werkstoff zur Herstellung eines Fahrzeugver
kleidungsteils.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934344879 DE4344879C2 (de) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Verbundstahl für den Schutz von Fahrzeugen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verwendung als Fahrzeugverkleidungsteil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934344879 DE4344879C2 (de) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Verbundstahl für den Schutz von Fahrzeugen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verwendung als Fahrzeugverkleidungsteil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4344879A1 DE4344879A1 (de) | 1995-07-06 |
DE4344879C2 true DE4344879C2 (de) | 1997-08-07 |
Family
ID=6506481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934344879 Revoked DE4344879C2 (de) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Verbundstahl für den Schutz von Fahrzeugen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verwendung als Fahrzeugverkleidungsteil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4344879C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013017798A1 (de) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Verbundstahlblech |
DE102016203969A1 (de) | 2016-03-10 | 2017-09-14 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zur Wärmebehandlung eines Flachproduktes aus Stahl, wärmebehandeltes Flachprodukt aus Stahl sowie seine Verwendung |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19857156B4 (de) * | 1998-12-11 | 2005-03-24 | Aktiengesellschaft der Dillinger Hüttenwerke | Verwendung eines Panzerungsbleches aus martensitaushärtendem Stahl |
DE19921961C1 (de) * | 1999-05-11 | 2001-02-01 | Dillinger Huettenwerke Ag | Verfahren zum Herstellen eines Verbundstahlbleches, insbesondere zum Schutz von Fahrzeugen gegen Beschuß |
MX2007011392A (es) * | 2005-08-30 | 2007-11-09 | Ati Properties Inc | Composiciones de acero, metodos para su formacion, y articulos formados a partir de ellas. |
DE102006058066B3 (de) * | 2006-12-07 | 2008-08-14 | Deutsche Edelstahlwerke Gmbh | Pulvermetallurgisch hergestelltes Stahlblech |
US8444776B1 (en) | 2007-08-01 | 2013-05-21 | Ati Properties, Inc. | High hardness, high toughness iron-base alloys and methods for making same |
KR101873582B1 (ko) | 2007-08-01 | 2018-08-02 | 에이티아이 프로퍼티즈 엘엘씨 | 고 경도, 고 인성 철-계 합금 및 이의 제조 방법 |
US9182196B2 (en) | 2011-01-07 | 2015-11-10 | Ati Properties, Inc. | Dual hardness steel article |
US9657363B2 (en) | 2011-06-15 | 2017-05-23 | Ati Properties Llc | Air hardenable shock-resistant steel alloys, methods of making the alloys, and articles including the alloys |
EP3115134A1 (de) | 2015-07-06 | 2017-01-11 | Deutsche Edelstahlwerke GmbH | Verfahren zum herstellen eines aus einem vielschichtigen metallwerkstoffverbund bestehenden verbundblechs, mehrschichtiges verbundblech und verwendung eines solchen verbundblechs |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3723196A (en) * | 1970-06-18 | 1973-03-27 | Steel Corp | Age-hardening iron-base alloy with improved toughness |
-
1993
- 1993-12-29 DE DE19934344879 patent/DE4344879C2/de not_active Revoked
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013017798A1 (de) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Verbundstahlblech |
DE102016203969A1 (de) | 2016-03-10 | 2017-09-14 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zur Wärmebehandlung eines Flachproduktes aus Stahl, wärmebehandeltes Flachprodukt aus Stahl sowie seine Verwendung |
WO2017153265A1 (de) | 2016-03-10 | 2017-09-14 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Verfahren zur wärmebehandlung eines flachproduktes aus stahl, wärmebehandeltes flachprodukt aus stahl sowie seine verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4344879A1 (de) | 1995-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005014298B4 (de) | Panzerung für ein Fahrzeug | |
DE4344879C2 (de) | Verbundstahl für den Schutz von Fahrzeugen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verwendung als Fahrzeugverkleidungsteil | |
DE19921961C1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Verbundstahlbleches, insbesondere zum Schutz von Fahrzeugen gegen Beschuß | |
DE102017218704A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mit einem metallischen, vor Korrosion schützenden Überzug versehenen Stahlbauteils | |
DE2921854C1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer aus Mehrlagenstahl bestehenden Panzerung | |
EP3877555B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines blechbauteils aus einem mit einer korrosionsschutzbeschichtung versehenen stahlflachprodukt | |
DE19857156B4 (de) | Verwendung eines Panzerungsbleches aus martensitaushärtendem Stahl | |
DE102012001862B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Panzerungsbauteils und Panzerungsbauteil | |
WO2018091038A1 (de) | Verfahren zur herstellung von fahrwerksteilen aus mikrolegiertem stahl mit verbesserter kaltumformbarkeit | |
EP1152207B1 (de) | Panzerung, insbesondere für Sicherheitskraftfahrzeuge | |
DE19961948A1 (de) | Verbundstahlblech, insbesondere zum Schutz von Fahrzeugen gegen Beschuß | |
EP3754290B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines panzerungsbauteils für kraftfahrzeuge | |
DE10111108A1 (de) | Gepanzerter Formkörper aus einem mehrschichtigen Verbundblech sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE102017110851B3 (de) | Verfahren zum Erzeugen von Stahlverbundwerkstoffen | |
DE102008014914B4 (de) | Strukturteil für eine Fahrzeug-Panzerung | |
DE102012109692A1 (de) | Verwendung einer Stahllegierung zur Herstellung eines Panzerbauteils und Panzerbauteil | |
EP3352927A1 (de) | Halbzeug und verfahren zur herstellung einer fahrzeugkomponente, verwendung eines halbzeugs und fahrzeugkomponente | |
EP3115134A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines aus einem vielschichtigen metallwerkstoffverbund bestehenden verbundblechs, mehrschichtiges verbundblech und verwendung eines solchen verbundblechs | |
DE102012109693B4 (de) | Verwendung einer Stahllegierung zur Herstellung eines Panzerbauteils und Panzerbauteil | |
EP3625048A1 (de) | Warmumformmaterial, bauteil und verwendung | |
DE102007039993A1 (de) | Strukturteil für eine Fahrzeug-Panzerung | |
EP1908547B1 (de) | Verbund mit zwei zusammengeschweißten Blechen | |
WO2020104452A1 (de) | Ballistisches produkt und seine verwendung | |
DE102019209666A1 (de) | Strukturbauteile für Panzerungen | |
WO2020244915A1 (de) | Verfahren zum erzeugen eines stahlverbundwerkstoffs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: G&S SCHUTZTECHNIK GMBH ENTWICKLUNG UND VERTRIEB, 7 |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PGAM ADVANCED TECHNOLOGIES AG, 49124 GEORGSMARIENH |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FARMINGTONS HOLDING GMBH, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BAYERISCHE MOTOREN WERKE AG, 80809 MUENCHEN, DE |
|
8331 | Complete revocation |