DE4343139A1

DE4343139A1 - Non-return valve

Info

Publication number: DE4343139A1
Application number: DE19934343139
Authority: DE
Inventors: Bruno Hezel
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1993-12-17
Filing date: 1993-12-17
Publication date: 1995-06-22

Abstract

The sealing face (36) of the plug (32) moved by the pressure of the medium handled shuts off the opening (44) in the valve body (18), which forms a guide for it. The plug can consist of a domed disc concave towards the body, and which has an axial extension (38) through a hub (26) on the body. The extension can have a larger-diameter portion (40), forming a seat (42) against the hub. There can be a number of passages at intervals through the body and adjacent to the plug.

Description

Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a check valve according to the Preamble of claim 1.

State of the art

Rückschlagventile der gattungsgemäßen Art sind be kannt. Diese weisen einen Ventilkörper auf, der eine die zwei Druckseiten des Rückschlagventils verbinden de Durchgangsöffnung aufweist, die durch ein Ventil element verschließbar ist. Das Ventilelement besitzt dabei einen Schließkörper, der durch die Kraft einer Feder in einen Dichtsitz geführt ist. Tritt nun ein Überdruck auf, wird der Schließkörper gegen die Kraft der Feder verschoben, so daß die Durchgangsöffnung eine Verbindung zwischen den zwei Druckseiten des Rückschlagventils herstellt. Bei den bekannten Rück schlagventilen ist nachteilig, daß diese aufgrund der Vielzahl von Bauelementen nur sehr aufwendig her zustellen sind. Die Führung des Schließkörpers durch eine Feder erfordert darüber hinaus eine sehr auf wendige Montage, da entsprechende Gegenlager für die Feder vorgesehen sein müssen. Weiterhin ist nach teilig, daß beim Auftreten eines Überdrucks dieser durch das Vorhandensein nur einer Durchgangsöffnung relativ langsam abgebaut werden kann.Check valves of the generic type are knows. These have a valve body, the one connect the two pressure sides of the check valve de has passage opening through a valve element is closable. The valve element has thereby a closing body, which by the force of a Spring is guided into a sealing seat. Now enter Overpressure, the closing body is against the force the spring moved so that the through opening a connection between the two printed pages of the Check valve manufactures. With the known back Impact valves is disadvantageous that this due to Variety of components only very expensive are to be delivered. The leadership of the closing body a spring also requires a very on manoeuvrable assembly, as appropriate counter bearing for the Spring must be provided. Furthermore is after partly that when an overpressure occurs this due to the presence of only one through opening can be degraded relatively slowly.

Advantages of the invention

Das erfindungsgemäße Rückschlagventil mit den im An spruch 1 genannten Merkmalen hat demgegenüber den Vorteil, daß mit einfach aufgebauten und einfach her zustellenden Rückschlagventilen ein Überdruck sicher abgebaut werden kann. Dadurch, daß das Ventilelement einen unter dem Druck eines Mediums verlagerbaren Dichtkörper aufweist, dessen Dichtfläche die Durch gangsöffnung des Ventilkörpers verschließt und der von dem Ventilkörper geführt ist, ist es in einfacher Weise möglich, ein Rückschlagventil aus sehr wenigen Bauteilen aufzubauen. Insbesondere dadurch, daß das Ventilelement durch den Ventilkörper geführt ist, kann auf die Anordnung zusätzlicher Lagerungen und/oder eine Kraftwirkung aufbringender Elemente verzichtet werden.The check valve according to the invention with the on pronouncement 1 has the other hand Advantage that with simply constructed and simply forth check valves to be supplied ensure excess pressure can be broken down. The fact that the valve element one that can be moved under the pressure of a medium Has sealing body, the sealing surface of the through closes the opening of the valve body and the is guided by the valve body, it is easier in Way possible, a check valve from very few Assemble components. In particular, that Valve element is guided through the valve body, can on the arrangement of additional bearings and / or elements that apply force to be dispensed with.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vor gesehen, daß der Dichtkörper eine in Richtung des Ventilkörpers konkav gewölbte Scheibe ist, die mit einer axialen Verlängerung eine Nabe des Ventil körpers durchgreift. Hierdurch wird erreicht, daß der Dichtkörper, der vorteilhafterweise aus einem elastischen Material besteht, an dem Ventilkörper dichtend anliegen kann, wobei eine Dichtwirkung durch die Eigenelastizität des Dichtkörpers bestimmbar ist.In an advantageous embodiment of the invention is before seen that the sealing body in the direction of Valve body is concave curved disc, which with an axial extension of a hub of the valve reaches through the body. This ensures that the Sealing body, which advantageously consists of one there is elastic material on the valve body can be sealing, with a sealing effect the inherent elasticity of the sealing body can be determined.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen in den Unteransprüchen genannten Merkmalen.Further advantageous embodiments of the invention result from the rest of the subclaims mentioned features.

drawing

Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungs beispiel anhand der zugehörigen Zeichnung, die einen Schnitt durch ein Rückschlagventil zeigt, näher erläutert.The invention is in one embodiment example based on the associated drawing, the one Section through a check valve shows closer explained.

Description of the embodiment

Die Figur zeigt ein Rückschlagventil 10. Das Rück schlagventil 10 ist hier in einem zylindrischen Rohr 12 angeordnet und trennt das Rohr 12 in einen ersten Druckbereich 14 und einen zweiten Druckbereich 16. Auf Einzelheiten der Arretierung des Rückschlagven tils 10 in dem Rohr 12 soll hier nicht weiter ein gegangen werden. Das Rückschlagventil 10 kann bei spielsweise eingepreßt, eingeklebt oder ähnliches werden. Das Rückschlagventil 10 besteht aus einem plattenförmigen Ventilkörper 18, dessen Peripherie dem Rohr 12 angepaßt ist. An seinem Randbereich besitzt der Ventilkörper 18 eine Verstärkung 20, in der eine Umfangsnut 22 eingebracht ist. Die Umfangs nut 22 nimmt einen Dichtring 24 auf, der die Druckbereiche 14 und 16 gegeneinander abdichtet. Der Ventilkörper 18 weist zentrisch einen nabenartigen Fortsatz (Nabe) 26 auf, der eine Durchgangsöffnung 28 besitzt. Dem Ventilkörper 18 ist ein Ventilelement 30 zugeordnet, das einen scheibenförmigen Dichtkörper 32 aufweist. Der Dichtkörper 32 ist dabei konkav aus gebildet, so daß dieser mit seinem Außenumfang 34 an dem Ventilkörper 18 anliegt. Auf einer Dichtfläche 36 besitzt der Dichtkörper 32 eine axiale Verlängerung 38, die die Durchgangsöffnung 28 durchgreift. Jen seits der Nabe 26 besitzt die Verlängerung 38 einen durchmessergrößeren Bereich 40, der mit der Nabe 26 einen Sitz 42 bildet. Im Bereich des Dichtkörpers 32 besitzt der Ventilkörper 18 über seine Fläche ver teilt eine Vielzahl von Durchgangsöffnungen 44. Sowohl der Ventilkörper und das Ventilelement 30 bestehen aus einem Spritzgußteil, wobei das Ventil element 30 aus einem weichen Silikon-Spritzgußteil besteht.The figure shows a check valve 10 . The check valve 10 is arranged here in a cylindrical tube 12 and separates the tube 12 into a first pressure region 14 and a second pressure region 16 . On details of locking the Rückschlagven valve 10 in the tube 12 is not to be discussed here. The check valve 10 can be pressed in for example, glued or the like. The check valve 10 consists of a plate-shaped valve body 18 , the periphery of which is adapted to the tube 12 . At its edge region, the valve body 18 has a reinforcement 20 , in which a circumferential groove 22 is made. The circumferential groove 22 receives a sealing ring 24 which seals the pressure areas 14 and 16 against each other. The valve body 18 has a hub-like extension (hub) 26 in the center, which has a through opening 28 . A valve element 30 is assigned to the valve body 18 and has a disk-shaped sealing body 32 . The sealing body 32 is formed concave, so that it rests with its outer circumference 34 on the valve body 18 . The sealing body 32 has an axial extension 38 on a sealing surface 36 , which extends through the through opening 28 . On the part of the hub 26 , the extension 38 has a region 40 with a larger diameter, which forms a seat 42 with the hub 26 . In the area of the sealing body 32 , the valve body 18 has a large number of through openings 44 over its surface. Both the valve body and the valve element 30 consist of an injection molded part, the valve element 30 consisting of a soft silicone injection molded part.

Bei der Montage des Rückschlagventils 10 wird das Ventilelement 30 mit seiner Verlängerung 38 durch die Durchgangsöffnung 28 der Nabe 26 geführt, so daß der durchmessergrößere Bereich 40 elastisch verformt wird. Nachdem der Bereich 40 die Nabe 28 passiert hat, entformt sich dieser wieder und bildet mit der Nabe 26 den Sitz 42. Der Dichtkörper 32 liegt mit seinem Außenumfang 34 an dem Ventilkörper 38 an, so daß die Durchgangsöffnungen 44 abgedichtet sind. Bei einem in dem Rohr 12 eingebrachten Rückschlagventil 10 ist somit keine Verbindung zwischen den Druck bereichen 14 und 16 gegeben. When the check valve 10 is assembled, the valve element 30 is guided with its extension 38 through the through opening 28 of the hub 26 , so that the larger diameter area 40 is elastically deformed. After the area 40 has passed the hub 28 , it demoulds again and forms the seat 42 with the hub 26 . The sealing body 32 lies with its outer circumference 34 against the valve body 38 , so that the through openings 44 are sealed. With a check valve 10 introduced into the tube 12, there is therefore no connection between the pressure ranges 14 and 16 .

Herrscht nun in dem Druckbereich 16 ein höherer Druck als in dem Druckbereich 14, wird der Dichtkörper 32 gegen den Ventilkörper 18 gedrückt und die Durch gangsöffnungen 44 sind verschlossen. Ein Durchströmen des Rohres 12 mit einem Medium von dem Druckbereich 16 in den Druckbereich 14 ist somit ausgeschlossen. Tritt nunmehr in dem Druckbereich 14 ein Überdruck auf, das heißt, der in diesem Bereich herrschende Druck übersteigt den in dem Druckbereich 16 herr schenden Druck, wirkt dieser durch die Durch gangsöffnungen 44 auf den Dichtkörper 32. Aufgrund seiner Elastizität wird der Dichtkörper 32 an seinem Außenumfang 34 von dem Ventilkörper 18 weggedrückt, so daß zwischen den Druckbereich 14 und 16 eine Verbindung entsteht. Die so entstandene Verbindung dient einem Druckausgleich zwischen den Druck bereichen 14 und 16, bis der in dem Druckbereich 16 herrschende Druck den in dem Druckbereich 14 herr schenden Druck übersteigt und somit der Dichtkörper 32 wieder gegen den Ventilkörper 18 gedrückt wird.If there is a higher pressure in the pressure area 16 than in the pressure area 14 , the sealing body 32 is pressed against the valve body 18 and the through openings 44 are closed. A flow of a medium through the tube 12 from the pressure area 16 into the pressure area 14 is thus excluded. If an overpressure now occurs in the pressure region 14 , that is to say the pressure prevailing in this region exceeds the pressure prevailing in the pressure region 16 , this acts through the through openings 44 on the sealing body 32 . Due to its elasticity, the sealing body 32 is pressed away on its outer circumference 34 by the valve body 18 , so that a connection is created between the pressure areas 14 and 16 . The resulting connection serves to equalize the pressure between the pressure ranges 14 and 16 until the pressure prevailing in the pressure range 16 exceeds the pressure prevailing in the pressure range 14 and the sealing body 32 is thus pressed against the valve body 18 again.

Mit dem in dem Ausführungsbeispiel gezeigten Rück schlagventil 10 wird ein sehr einfach aufgebautes, aber dennoch wirkungsvolles Rückschlagventil gezeigt, das aufgrund seines einfachen Aufbaus als Spritz gußteil massenhaft und damit kostengünstig her gestellt werden kann.With the check valve 10 shown in the exemplary embodiment, a very simply constructed, but nevertheless effective check valve is shown, which, because of its simple structure as an injection molded part, can be mass-produced and thus inexpensively produced.

Claims

1. Non-return valve with a valve body and a valve element closing a passage opening of the valve body under force, characterized in that the valve element ( 30 ) has a displaceable under the pressure of a medium sealing body ( 32 ), the sealing surface ( 36 ) of the passage opening ( 44 ) of the valve body ( 18 ) closes ver and which is guided by the valve body ( 18 ).

2. Check valve according to claim 1, characterized in that the sealing body ( 32 ) is a concavely curved disc in the direction of the valve body ( 18 ) which engages with an axial extension ( 38 ) through a hub ( 26 ) of the valve body ( 18 ).

3. Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the axial extension ( 38 ) in a larger diameter loading area ( 40 ) which forms a seat ( 42 ) with the hub ( 26 ).

4. Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body ( 18 ) is designed as a plate.

5. Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body ( 18 ) in the region of the sealing body ( 32 ) has a plurality of through openings ( 44 ) distributed over its surface.

6. Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body ( 18 ) has a reinforced edge region ( 20 ) which has a circumferential groove ( 22 ) for receiving a sealing ring ( 24 ).

7. Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body ( 18 ) and the valve element ( 30 ) are injection molded parts.

8. Check valve according to claim 7, characterized in that the valve element ( 30 ) consists of a soft silicone injection molded part.