DE434301C - Process for the manufacture of ribbon cables - Google Patents

Process for the manufacture of ribbon cables

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Publication number
DE434301C
DE434301C DES68206D DES0068206D DE434301C DE 434301 C DE434301 C DE 434301C DE S68206 D DES68206 D DE S68206D DE S0068206 D DES0068206 D DE S0068206D DE 434301 C DE434301 C DE 434301C
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DE
Germany
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cable
insulation layers
insulation
folded
conductors
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Expired
Application number
DES68206D
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German (de)
Inventor
Hugo Eisenhut
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Siemens and Halske AG
Siemens AG
Original Assignee
Siemens and Halske AG
Siemens AG
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Publication date
Application filed by Siemens and Halske AG, Siemens AG filed Critical Siemens and Halske AG
Priority to DES68206D priority Critical patent/DE434301C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE434301C publication Critical patent/DE434301C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/08Flat or ribbon cables

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 28. SEPTEMBER 1926ISSUED SEPTEMBER 28, 1926

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 434301-KLASSE 21 c GRUPPE 3- M 434301-CLASS 21 c GROUP 3

(S68206VIIIl2 (S68206VIIIl 2

Siemens & Halske Akt-Ges. in Berlin-Siemensstadt*).Siemens & Halske Akt-Ges. in Berlin-Siemensstadt *).

Verfahren zur Herstellung von Bandkabeln. Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. Dezember 1924 ab. Method of manufacturing ribbon cables. Patented in the German Empire on December 25, 1924.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, zur Herstellung von Kontaktfeldern für Fernsprechzwecke Kontaktstreifen in der Weise herzustellen, daß blanke, parallel zueinander angeordnete Leiter absatzweise zwischen starren Isolationsstücken gehalten werden, an denen durch entsprechende Faltung der isolationsfreien Stellen der Leiter an beiden Seiten der Isolationsstücke seitlich hervorstehende Schleifen gebildet werden, die an der einen Seite des Streifens zur Herstellung von Kontaktfeldern dienen und an der anderen Seite die Vielfachfelder verbinden.It has already been proposed for the manufacture of contact pads for telephone purposes Manufacture contact strips in such a way that bare, parallel conductors are intermittently between rigid insulation pieces are held, on which by appropriate folding of the insulation-free Place the conductors protruding laterally on both sides of the insulation pieces Loops are formed, which are used on one side of the strip to produce contact fields and on the connect the multiple fields on the other side.

Es sind auch schon Bandkabel bekannt geworden, bei denen die einzelnen Leiter des Kabels zickzackförmig über das Band ge-Ribbon cables have also become known in which the individual conductors of the Cable zigzag over the tape

V Von dem Patentsitcher ist als der Erfinder angegeben worden: V The patentsitcher has given as the inventor:

Hugo Eisenhut in Berlin.Hugo Eisenhut in Berlin.

führt sind, wobei Leitungsabzweige an dem einen Rand des Kabels durch Verdrallung der Leiter erzielt werden.leads are, with branch lines on the an edge of the cable can be achieved by twisting the conductors.

Die Erfindung bezieht sich nun auf ein Verfahren zur Herstellung von Bandkabeln, bei denen die gewünschten Abzweigungen der Leiter an der einen Seite des Kabels ohne die zickzackförmige Führung und ohne Verdrallung der Leiter erreicht werden. Das ίο Verfahren zur Herstellung dieses Kabels besteht nach der Erfindung darin, daß in an sich bekannter Weise blanke, parallel zueinander angeordnete Leiter absatzweise zwischen Isolationsschichten festgehalten werden, worauf das Kabel derart gefaltet wird, daß die Leiter an dem einen Rand des Kabels seitlich hervorstehende Schleifen bilden, während der andere Rand von den Isolationsschichten umfaßt wird.The invention now relates to a method for producing ribbon cables, where the desired branches of the conductor on one side of the cable without the zigzag guide and can be achieved without twisting the ladder. That ίο The method for producing this cable is according to the invention that in itself known way bare, parallel to each other arranged conductors intermittently between insulation layers be held, whereupon the cable is folded in such a way that the conductors protrude laterally on one edge of the cable Form loops while the other edge is covered by the insulation layers.

Die einzelnen Leiter des Kabels behalten hierdurch eine geschützte Lage nicht nur an den Breitseiten des Kabels, sondern auch an der den Schleifen gegenüberliegenden Schmalseite. Das Kabel ist dabei billig herzustellen und kann für die verschiedensten Zwecke in Fernsprechanlagen mit Vorteil Verwendung finden.As a result, the individual conductors of the cable not only retain a protected position the broad sides of the cable, but also on the narrow side opposite the loops. The cable is cheap to manufacture and can be used for a wide variety of purposes in Find telephone systems with advantage.

Auf der Zeichnung ist ein Kabel nach der Erfindung als Ausführungsbeispiel in mehreren Stadien seiner Anfertigung gezeigt.In the drawing is a cable according to the invention as an embodiment in several Stages of its manufacture shown.

Abb. ι stellt das Kabel in Draufsicht im ungeschränkten und ungefalteten Zustande dar. ( Fig. Ι provides the cable in plan view in the unfolded state is unset and. (

Abb. 2 zeigt das Kabel der Abb. 1 nach ' seiner Schränkung. Die quer zu den Leitungen des Kabels eingezeichneten gestrichelten Linien bilden die Faltstellen.Fig. 2 shows the cable of Fig. 1 to ' his contraction. The dashed lines drawn across the lines of the cable Lines form the folds.

Abb. 3 zeigt das geschränkte Kabel nach seiner ersten Faltung.Fig. 3 shows the twisted cable after it has been folded for the first time.

Abb. 4 stellt das fertige Kabel dar mit zum Teil in ihre endgültige Lage gebrachten Schleifen. ;Fig. 4 shows the finished cable with some of it in its final position Ribbons. ;

Es soll nun die Herstellung eines solchen Kabels kurz beschrieben werden. Die entsprechend den gewünschten Abständen parallel zueinander geführten Einzel- ■ leiter 1 des Kabels werden in regelmäßigen Zwischenräumen mit rautenförmigen Isolier- · stücken 2 versehen. Die zweckmäßig aus Pa- ! pier bestehenden Isolierstücke 2 sind mit ihren Längskanten parallel zu den Leitern 1 gerichtet und an ihrer den Leitern zugeordneten Oberfläche mit einer Lackschicht überzogen, um unter der Anwendung von Druck und j Wärme die zwischen je zwei solcher Iso- ; lationsstücke angeordneten Leiter 1 mit den J Isolierstücken innig zu verbinden. An der Faltstelle der Isolierstücke 2 ist in der einen der beiden äußeren Isolierstücke jeden Absatzes eine Hohlrippe 3 vorgesehen, die den Zweck hat, die Faltung des Kabels ohne Beschädigung der Papierschicht zu ermöglichen.The manufacture of such a cable will now be briefly described. The individual ■ Conductor 1 of the cable is fitted with diamond-shaped insulation at regular intervals. pieces 2 provided. The functional from Pa-! pier existing insulating pieces 2 are with their Longitudinal edges directed parallel to the ladders 1 and assigned to their ladders Surface covered with a layer of varnish to allow under the application of pressure and j Heat between every two such iso-; lation pieces arranged ladder 1 with the J To connect insulating pieces intimately. At the fold of the insulating pieces 2 is in one of the two outer insulating pieces of each paragraph a hollow rib 3 is provided, which the The purpose is to allow the cable to fold without damaging the paper layer.

Die Leiter werden nun an den isolationsfreien Stellen derart geschränkt, daß sie in einen rechten Winkel zu den Querrändern der Isolationsstücke 2 gerichtet sind. In der Abb. 2 ist das Kabel in diesem Zustande, dargestellt. Das Kabel wird nun an der Hohlrippe 3 und in der Mitte der isolationsfreien Stellen gefaltet (s. Abb. 2). Es entstehen hierdurch an dem einen Schmalrande der sich überlappenden Isolationsstücke 2 schleifenförmige Abzweigungen 4, während der gegenüberliegende Rand von der Hohlrippe 3 umfaßt wird.The conductors are now set at the isolation-free points in such a way that they are in a right angle to the transverse edges of the insulation pieces 2 are directed. In the Fig. 2 shows the cable in this state. The cable is now attached to the hollow rib 3 and folded in the middle of the insulation-free areas (see Fig. 2). It arise as a result, on one narrow edge of the overlapping insulation pieces 2, loop-shaped Branches 4, while the opposite edge is encompassed by the hollow rib 3.

Die Schleifen 4 werden alsdann zwecks besseren Anschließens an ihre Verbindungsstellen, z. B. zur Herstellung von Vielfachverbindungen, für die Kontaktbänke von Wählern in Fernsprechanlagen durch Biegung in eine parallel zu der Ebene der Isolationsschichten liegende Ebene gebracht (Abb. 4, rechter Teil). Das Kabel erhält nun noch zweckmäßig einen Lacküberzug, um es den Einflüssen der Luftfeuchtigkeit zu entziehen. The loops 4 are then for the purpose of better connection to their connection points, z. B. for the production of multiple connections, for the contact banks of voters in telephone systems by bending brought into a plane lying parallel to the plane of the insulation layers (Fig. 4, right part). The cable now receives It is also useful to have a varnish coating to remove it from the effects of air humidity.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: ι. Verfahren zur Herstellung von Bandkabeln, bei denen blanke, parallel zueinander angeordnete Leiter absatzweise zwischen Isolationsschichten gehalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabel derart gefaltet werden, daß die Leiter (i) nur an dem einen Rand des Kabels seitlich hervortretende Schleifen (4) bilden, während der gegenüberliegende Rand des Kabels von den Isolationsschichten (2) umfaßt wird. ι. Process for the production of ribbon cables in which bare, parallel to each other arranged conductors are held intermittently between insulation layers, characterized in that the Cable are folded in such a way that the conductors (i) only on one edge of the Cable laterally protruding loops (4) form, while the opposite Edge of the cable is covered by the insulation layers (2). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in an sich bekannter Weise an den isolationsfreien Leiterstücken (1) gefaltete Kabel auch an seinen Isolationsschichten parallel zu den Querrändern der Isolationsschichten (2) gefaltet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the known in itself Also attach folded cables to the insulation-free conductor pieces (1) its insulation layers parallel to the transverse edges of the insulation layers (2) is folded. 3. Verfahren nach Anspruch t und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Faltstellen der Isolationsschichten (2) eine Hohlrippe (3) vorgesehen ist, um ein Falten des Kabels ohne Beschädigung des Isoliermaterials zu ermöglichen.3. The method according to claim t and 2, characterized in that at the folds the insulation layers (2) a hollow rib (3) is provided to prevent folding of the cable without damaging the To enable insulating material. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DES68206D 1924-12-25 1924-12-25 Process for the manufacture of ribbon cables Expired DE434301C (en)

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DE (1) DE434301C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3116397A1 (en) * 1980-04-24 1982-09-23 ITALTEL Società Italiana Telecomunicazioni S.p.A., 20149 Milano "COLLECTIVE LINE FOR A TELECOMMUNICATION OR DATA PROCESSING SYSTEM"

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3116397A1 (en) * 1980-04-24 1982-09-23 ITALTEL Società Italiana Telecomunicazioni S.p.A., 20149 Milano "COLLECTIVE LINE FOR A TELECOMMUNICATION OR DATA PROCESSING SYSTEM"

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