DE4341349A1

DE4341349A1 - Slatted bed frame support structure

Info

Publication number: DE4341349A1
Application number: DE19934341349
Authority: DE
Inventors: Heinrich Fromme
Original assignee: Froli Kunststoffwerk Heinrich Fromme OHG
Current assignee: Froli Kunststoffwerk Heinrich Fromme OHG
Priority date: 1993-12-06
Filing date: 1993-12-06
Publication date: 1995-06-08

Abstract

Each of the parallel slats (40) which run between two side beams is supported at both ends each by a long-stroke spring body (20,25) on a horizontal arm (13) of a profiled section (11) associated with the side beam. The spring body can be formed by a cone spring (20) whose spring wire is preferably coated with plastics. The spring body can be a rubber elastic hollow elastomer body with concertina type undulations which are preferably non-symmetrical so that the parts facing the slats run horizontal whilst the parts facing the support structure have a pitch corresponding to the undulation spacing. The wall thickness of the hollow body decreases from the support structure (13) to the slats (40).

Description

Die Erfindung betrifft einen Unterbau für Polsterelemente mit einer Vielzahl von zwischen zwei Seitenholmen parallel zueinander verlau fenden Latten für Betten, normale oder orthopädische sowie andere Liege- oder Schlafmöbel.The invention relates to a substructure for upholstery elements with a Large number of parallel bars between two side bars fenden slats for beds, normal or orthopedic as well as others Loungers or sleeping furniture.

Lattenroste als Unterbauten für aufzulegende Polsterelemente sind be kannt; beispielsweise als Betteinlagen zum Auflegen von Matratzen o. dgl. oder in Polstermöbeln in Verbindung mit aufgelegter oder aufgear beiteter Polsterung, wobei insbesondere mehrteilige Lattenroste einge setzt werden, um Liege-Sofas oder Schlafsessel zu realisieren. Bei diesen Lattenrosten werden Feder- oder Starrlatten eingesetzt, was un terschiedliche Aufhängungen bedingt. Auch sind schon Lattenroste vor geschlagen worden, bei denen die Federcharakteristik jeder der Latten einzeln eingestellt werden kann. Nachteilig ist jedoch bei allen be kannten Lattenrosten, daß der für eine Anpassung der Latten an die Form der aufliegenden Person notwendige Hub nicht verfügbar ist. Zum Formausgleich bedarf es dadurch Kissen oder ähnlicher Einlagen.Slatted frames are used as substructures for upholstery elements knows; for example as a bed insert for laying mattresses or the like. or in upholstered furniture in connection with overlay or aufear worked upholstery, in particular multi-part slatted frames turned on can be used to create couches or armchairs. At these slatted frames are used spring or rigid slats, which un different suspensions. Slatted frames are also already in place in which the spring characteristics of each of the slats can be set individually. The disadvantage of all is knew slatted frames that the for an adjustment of the slats to the Form of the person lying on the necessary stroke is not available. To the This means that pillows or similar inserts are required to compensate for shape.

Hier setzt nun die Erfindung an, der die Aufgabe zugrunde liegt, ei nen gattungsgemäßen Unterbau vorzuschlagen, mit dem ein Ausgleich der bei unterschiedlichen Liegepositionen auftretenden unterschiedlichen Höhen so erreicht wird, daß beim Liegen eine anatomisch korrekte Lage von Becken, Wirbelsäule, Schultergürtel und Kopf erreicht wird, bei geringer Bauhöhe des Unterbaues, der einfach und wirtschaftlich her stellbar und Unterpolsterung für Betten, allgemein oder orthopädische Betten, einsetzbar sein soll.This is where the invention, which is based on the task, begins to propose a generic substructure with which a compensation of the with different lying positions occurring different Heights are reached so that an anatomically correct position when lying down from the pelvis, spine, shoulder girdle and head low height of the substructure, which is simple and economical adjustable and padding for beds, general or orthopedic Beds that should be usable.

Die Aufgabenstellung wird nun nach der Erfindung durch die im Hauptan spruch wiedergegebenen Merkmale gelöst; vorteilhafte Weiterbildungen und bevorzugte Ausführungsformen beschreiben die Unteransprüche.The task is now according to the invention by the main characteristics reproduced solved; advantageous further training and preferred embodiments describe the subclaims.

Wird jede der parallelen Latten beid-endig mit je einem lang-hubigen Federkörper auf einem Horizontalschenkel des zugeordneten Seitenhol mes abgestützt, haben die Latten - um den langen Hub zu gewährleisten - einen mindestens der Hubhöhe entsprechenden Abstand von dem Horizon talschenkel des der den Unterbau seitlich begrenzenden Seitenholmen. Jede Latte kann dabei niedergedrückt werden, so daß entsprechend der Liegeposition unterschiedliche Eindrücktiefen bewirkt werden, so daß - etwa in Seitlage - das Becken und der Schultergürtel tiefer eintau chen, als die restlichen Rumpfteile oder der Kopf oder die Beine; analoges gilt für Rücken- oder Bauchlage. Dadurch wird beispielsweise beim Liegen die Wirbelsäule im wesentlichen in gerader Haltung ge halten. Der als Federelement eingesetzte Federkörper hat dabei zwar eine Höhe, die größer ist, als das notwendige Maß, das für einen Aus gleich von Maß-Unterschieden des liegenden Körpers, die im Bereich eines Bettes etwa zwischen den belasteten Beckenpartien oder dem ebenfalls belasteten Schultergürtel und dem im wesentlichen ent lasteten Kopf im Bereich um 0,1 m und darüber liegt. Jedoch ist es das Bestreben, hier einen Federkörper zu finden, der nur unwesentlich größer ist, als der von ihm bewältigte Hub. Dabei soll die Federcha rakteristik so sein, daß ein Anstieg der Kraft mit Eindrücken des Federelementes progressiv erfolgt.Each of the parallel slats will have a long stroke at both ends Spring body on a horizontal leg of the associated side beam supported, the slats - to ensure the long stroke - a distance from the horizon corresponding at least to the lifting height valley leg of the side rails that laterally delimit the substructure. Each slat can be depressed, so that according to the Lying position different indentation depths are effected, so that - About in a lateral position - dew the pelvis and shoulder girdle deeper chen, than the remaining parts of the trunk or the head or the legs; the same applies to the supine or prone position. This will, for example when lying the spine is essentially in a straight posture hold. The spring body used as a spring element does have a height that is greater than the necessary measure for an out equal to dimensional differences of the lying body that in the area a bed, for example, between the stressed parts of the pelvis or the also burdened shoulder girdle and essentially ent weighted head is in the range of 0.1 m and above. However it is the effort to find a spring body that is only insignificant is greater than the stroke he has mastered. The Federcha characteristic so that an increase in force with impressions of the Spring element is done progressively.

Dieses Verhalten zeigt in einer ersten vorteilhaften Ausführungsform schon ein als Kegelfeder ausgebildeter Federkörper, deren Federdraht zum Schutz vor Korrosion vorteilhaft mit einem Kunststoffmantel über zogen ist. Wegen der kegeligen Gestaltung legen sich die einzelnen Windungen der Kegelfeder spiralig ineinander, so daß Hub und zusammen gedrückte Resthöhe die Bauhöhe bestimmen. Dadurch kann trotz des not wendigen oder gewünschten langen Hubes eine relativ geringe Bauhöhe eingehalten werden.This behavior shows in a first advantageous embodiment already a spring body designed as a conical spring, the spring wire to protect against corrosion advantageous with a plastic jacket over is moved. Because of the conical design, the individual lie down Cone spring turns spiral into each other so that stroke and together the remaining height determine the overall height. This means that despite the emergency maneuverable or desired long strokes a relatively low overall height be respected.

Dieses Verhalten zeigt in einer zweiten, ebenfalls vorteilhaften Aus führungsform ein faltenbalgartig ausgebildeter Federkörper, wobei der Federkörper als gewellter Körper mit kegliger Grundform ausgebildet ist, wobei die Achse des Kegels im wesentlichen senkrecht verläuft. Bei dieser Form wird der Verlauf der Kraft beim Zusammendrücken durch die Wellung bestimmt; bei der kegeligen Grundform legen sich auch hier die Wellen so ineinander, daß dadurch die Resthöhe im zusammen gedrückten Zustand gering ist. Die Bauhöhe ergibt sich auch hier aus der zusammengedrückten Resthöhe und dem gewünschten oder notwendigen Hub. Zur Abstimmung des Kraftverlaufs sind die Wellen unsymmetrisch ausgebildet, wobei die den Latten zugewandten Wellenteile im wesent lichen horizontal verlaufen, während die der Unterlage zugewandten Wellen eine dem Wellenabstand entsprechende Steigung aufweisen. Vor teilhaft zur Abstimmung des Kraftverlaufs ist weiter, wenn die Wand stärke der gewellten Hohlkörper von der Unterlage zur Latte hin ab nimmt. Durch diese Maßnahme kann der Kraftverlauf den Erfordernissen angepaßt werden, besonders dann, wenn im letzten Bereich des Zusam mendrückens ein steileres Ansteigen der Kraft gewünscht wird. Der Faltenbalg wird aus einem Elastomer, vorzugsweise aus Kautschuk her gestellt, wobei die Härte dieses Materials der gewünschten Federcha rakteristik entsprechend gewählt ist. This behavior shows in a second, also advantageous Aus leadership form a bellows-shaped spring body, the Spring body designed as a corrugated body with a conical basic shape is, the axis of the cone is substantially perpendicular. In this form, the course of the force when pressed together determines the curl; with the conical basic shape also lie down here the waves interlock so that the remaining height in together depressed state is low. The overall height also results here the compressed residual height and the desired or necessary Stroke. The waves are asymmetrical to match the force curve formed, the shaft parts facing the slats essentially lichen run horizontally, while those facing the surface Waves have a slope corresponding to the wave spacing. Before Part of the way the force curve is adjusted is when the wall strengthen the corrugated hollow body from the base to the slat takes. With this measure, the force curve can meet the requirements be adjusted, especially if in the last area of the Together a steeper increase in force is desired. Of the Bellows is made of an elastomer, preferably rubber provided, the hardness of this material of the desired Federcha characteristic is selected accordingly.

Dieses Verhalten zeigt weiter in einer dritten, ebenfalls vorteilhaf ten Ausführungsform ein Federkörper, der von einem Hohlkörper gebil det wird, mit mindestens einem Hohl-Zylinder oder einem Hohl-Prisma mit horizontal ausgerichteter Achse. Hier liegt der Hohlkörper quer zur Belastungsrichtung. Eine Weiterbildung ist dadurch gegeben, daß mindestens ein weiterer Hohlzylinder oder ein Hohlprisma auf dem er sten Hohlzylinder oder dem Hohl-Prisma angeordnet ist, wobei vorzugs weise eine gerade Anzahl aufeinander angeordneter Hohl-Zylinder oder Hohl-Prismen vorgesehen sind. Damit wird eine Federwirkung erreicht, die abgestuft verläuft, insbesondere dann, wenn die Wandstärke der Hohlzylinder oder der Hohl-Prismen von der Unterlage zur Latte hin abnimmt. Auch hier wird vorteilhaft ein Elastomer zur Herstellung des Federkörpers eingesetzt, vorzugsweise Kautschuk, mit einer der ge wünschten Federcharakteristik entsprechenden Härte.This behavior is further shown in a third, also advantageous Embodiment a spring body, which gebil of a hollow body det, with at least one hollow cylinder or a hollow prism with horizontally aligned axis. Here the hollow body lies across to the direction of loading. A further training is given in that at least one further hollow cylinder or a hollow prism on which it Most hollow cylinder or the hollow prism is arranged, with preference an even number of hollow cylinders arranged one on top of the other Hollow prisms are provided. This creates a spring effect which is graded, especially if the wall thickness of the Hollow cylinder or the hollow prisms from the base to the crossbar decreases. Here too, an elastomer is advantageously used to produce the Spring body used, preferably rubber, with one of the ge desired spring characteristics corresponding hardness.

Dieses Verhalten zeigt auch in einer vierten vorteilhaften Ausfüh rungsform ein Federkörper, der als Voll-Zylinder oder -Kegel aus ei nem Elastomer geschäumt ist, wobei der Schaum vorzugsweise aus Poly urethan zellig geschäumt ist. Derartige Schaum-Vollkörper lassen sich mit progressiv ansteigender Kraft auf eine geringe Resthöhe zusammen drücken, wobei auch bei ihnen der gewünschte bzw. notwendige lange Hub erreicht werden kann. Vorteilhaft wird zellig geschäumtes Polyure than eingesetzt, das eine für die bei derartigen Anwendungen geforder ten Federzwecke geeignete Rückstellkraft mit einer progressiven Feder kennlinie aufweist; Dichte und Härte des geschäumten Materials sind dabei so ausgewählt, daß die Federcharakteristik im gewünschten Be reich liegt.This behavior is also shown in a fourth advantageous embodiment tion form a spring body, which as a solid cylinder or cone made of egg Nem elastomer is foamed, the foam preferably made of poly is foamed urethane. Such full foam bodies can be together with progressively increasing force to a low residual height Press, the desired or necessary long for you too Stroke can be achieved. Cellular foamed polyure is advantageous than used, the one required for such applications suitable spring force with a progressive spring has characteristic; The density and hardness of the foamed material are selected so that the spring characteristic in the desired loading is rich.

Schließlich zeigt dieses Verhalten auch eine weitere, vorteilhafte Ausführungsform, bei der der Federkörper von einem zellig geschäumten Block gebildet ist, der auf dem Horizontalschenkel der Profilabschnit te des Seitenholmes des Innenrahmens befestigt ist und an dessen Ver tikalholm anliegt, wobei der Kopf des Blockes mindestens eine Querlat te trägt, die mit ihrem Kopf an dem Kopf des Blockes befestigt ist. Vorteilhaft wird dabei der Block derart ausgebildet, daß er minde stens zwei Blockköpfe aufweist, die jeweils einen Kopf einer Querlat te aufnehmen. Vorteilhaft sind die Köpfe des Blockes dabei durch quer zum Seitenholm verlaufende Einschnitte voneinander getrennt, wobei die Tiefe dieser Einschnitte höchstens 90% der Blocktiefe beträgt. Dabei werden die Blöcke vorteilhaft so ausgebildet, daß sie der Länge der Profilabschnitte angepaßt sind und auf beiden Seitenholmen korres pondierend dazu und zueinander angeordnet sind. Zur Befestigung der Lattenköpfe an den Block-Köpfen sind Aufnahmen vorgesehen, die denen der Vollzylinder oder Vollkegel entsprechen, so daß die Lattenköpfe mittels Schrauben befestigt sind. Alternativ dazu sind im Bereich der Block-Köpfe Aufnahmetaschen für die Lattenköpfe vorgesehen, in die diese eingeschoben sind. Mit diesen Blöcken wird eine sichere Verti kal-Führung der Querlatten erreicht.Finally, this behavior also shows another advantageous one Embodiment in which the spring body is foamed by a cell Block is formed, which on the horizontal leg of the profile section te of the side rail of the inner frame is attached and to its ver tikalholm abuts, the head of the block at least one Querlat te who is attached with her head to the head of the block. The block is advantageously designed such that it mind has at least two block heads, each one head of a Querlat record. The heads of the block are advantageous across incisions running to the side rail separated from each other, whereby the depth of these cuts is at most 90% of the block depth. The blocks are advantageously designed so that they are of length the profile sections are adapted and corres on both side rails ponding to and are arranged to each other. To attach the Slatted heads on the block heads are provided recordings that those the full cylinder or full cone correspond so that the slat heads are attached by means of screws. Alternatively, in the area of Block heads contain pockets for the slatted heads provided in the these are inserted. With these blocks a secure verti kal guide of the crossbars reached.

Die Latten sind vorzugsweise als Doppellatten ausgebildet, die beid seits einen Lattenkopf aufweisen, der mit Mitteln zum Befestigen auf dem Federkörper versehen ist. Mit dieser Ausbildung wird eine Möglich keit erreicht, die Latten auch als Kunststoff-Latten auszubilden, wo durch die Materialwahl vergrößert wird. Vorteilhaft wird hier ein Kunststoff eingesetzt, das sich im Spritzgießverfahren zu derartigen Latten verarbeiten läßt, wobei ein Verstärkung mit Glas- oder Kohlen stoff-Fasern möglich ist. Kunststoffe haben dabei den Vorteil, daß sie sich auch unter strengen hygienischen Bedingungen einsetzten las sen, und daß sie mit üblichen Mitteln sterilisierbar sind. Vorteil haft sind hier einstückig hergestellte Latten vorzusehen, bei denen der beidseitige, mit dem Federkörper zusammenwirkende Lattenkopf mit den mehr oder weniger durchbiegbaren Stegteilen von vorn herein ver bunden sind. Dabei kommt es bei dieser Ausbildung der Lattenauflage rung nicht auf die Federeigenschaften der Latten allein an, da die langhubige Lagerung hier die Federung übernimmt.The slats are preferably designed as double slats, both on the one hand have a slatted head with means for fastening the spring body is provided. This training makes one possible achieved to design the slats as plastic slats where is enlarged by the choice of material. One is advantageous here Plastic used, which is such in the injection molding process Latten can be processed, with a reinforcement with glass or coal fabric fibers is possible. Plastics have the advantage that she read even under strict hygienic conditions sen, and that they can be sterilized by conventional means. Advantage laths made in one piece are to be provided here the double-sided slat head, which interacts with the spring body ver the more or less deflectable web parts ver are bound. It comes with this training of the slatted bed not depend on the spring properties of the slats alone, since the Long stroke storage here takes over the suspension.

Die Mittel zur Befestigung an dem Federkörper werden vorteilhaft von einem durch eine im Lattenkopf vorgesehenen Öffnung steckbaren Knopf gebildet, dessen durch die Latten gesteckter Knopf-Teil im Kopf des Hohlkörpers festlegbar ist. Mit einem derartigen Stecksystem lassen sich in einfacher Weise Federkörper an den Latten befestigen, und bei Notwendigkeit ggf. auch austauschen. Dazu weist der Kopf des Federele mentes eine Aufnahme für den Knopf-Teil auf, die mit Rastmitteln zum Sichern des eingesetzten Knopf-Teiles versehen ist, wobei diese Mit tel vorzugsweise als mit einer korrespondierenden Rastöffnung zusam menwirkenden Rastnase ausgebildet sind. Derartige Rastverbindungen sind sicher, sie lassen sich jedoch auch ohne Spezialwerkzeuge lösen.The means for attachment to the spring body are advantageous from a button which can be inserted through an opening provided in the slatted head formed, the button part in the head of the Hollow body can be determined. Leave with such a connector system fasten spring bodies to the slats, and at Replace if necessary. The head of Federele points to this mentes a receptacle for the button part, which with locking means for Securing the button part used is provided, this with tel preferably together with a corresponding latching opening men acting latch are formed. Such locking connections are safe, but they can also be solved without special tools.

Ein alternatives Mittel zum Verbinden der Köpfe insbesondere geschäum ter Federkörpers mit dem Lattenkopf ist dadurch gegeben, daß zur Be festigung des Federkörper am Lattenkopf nahe dem oberen Ende des Fe derkörpers eine Verstärkung eingearbeitet ist, die eine Schraube oder eine Mutter aufweist, wobei die durch die Öffnung des Lattenkopfes ge steckte Schraube Federkörper und Lattenkopf verbindet, und die Schrau be mit üblichen Mitteln (z. B. Mutter, in die Verstärkung oder in die Öffnung des Lattenkopfes eingeschnittenes Gewinde) festgelegt ist. Für eine zweckmäßige Art der Befestigung ist eine eingelegte Verstär kung vorgesehen, was bei den Vollzylindern oder -kegeln ohne Schwie rigkeiten erreicht werden kann. Dabei ist es ohne Bedeutung, ob die eingesetzte Verstärkung mit einer vorstehenden Schraube versehen ist, die durch ein Loch in dem Lattenkopf greift und mit einer Mutter fest gelegt ist, wobei die Ausbildung des Lattenkopfes sowohl eine einer Mutter entsprechende Materialstärke zum Einschneiden des Muttergewin des aufweisen kann, als auch eine Vertiefung, die eine separate Mut ter aufnimmt, so daß die Mutter entweder integriert oder als geson dertes Teil in einer Vertiefung des Lattenkopfes liegt, so daß über stehende Teile vermieden werden.An alternative means of connecting the heads in particular foamed ter spring body with the slatted head is given in that for loading fixation of the spring body on the slat head near the upper end of the Fe derkörper a reinforcement is incorporated, the screw or has a nut, the ge through the opening of the slat head stuck screw connects spring body and slatted head, and the screw be with usual means (e.g. mother, in the reinforcement or in the Opening of the batten head incised thread) is fixed. An inserted reinforcement is used for a suitable type of fastening Kung provided what with the solid cylinders or cones without Schwie can be achieved. It does not matter whether the inserted reinforcement is provided with a protruding screw, which reaches through a hole in the slatted head and fixed with a nut is laid, the formation of the slatted head both a one Mother of appropriate material thickness for cutting the mother's profit des, as well as a recess, which has a separate courage ter records, so that the mother either integrated or as geson most part is in a recess of the slat head, so that over standing parts can be avoided.

Vorteilhaft ist dabei im Bereich der Verstärkung eine umlaufende Nut vorgesehen, die die Verstärkung hintergreift und in die mindestens eine Haltezunge eingreift. In einer Weiterbildung ist die Haltezunge als den Kopf des Federkörpers zumindest teilweise umgebender Kragen ausgebildet. Durch diese Haltezungen bzw. den Kragen wird der Kopf des Federelementes sicher gefaßt, so daß die im Kopf vorhandene Ver stärkung einen Gegenhalt findet.A circumferential groove is advantageous in the area of the reinforcement provided that engages behind the reinforcement and in the at least engages a retaining tongue. In a further development, the retaining tongue as a collar at least partially surrounding the head of the spring body educated. Through these tabs or the collar the head of the spring element securely gripped so that the existing Ver in the head strengthening finds a support.

Zur Befestigung des Fußes des Federelementes auf den Horizontalschen kel des Seitenholmes des Innenrahmens ist jeder Fuß der Federelemente mit einem Steckelement versehen, das mit korrespondierenden, auf die sen Horizontalschenkeln vorgesehenen, Steckaufnahmen zusammenwirkt. Dabei weisen die Steckaufnahmen eine plattenförmige Basis, ein Paar in Latten-Richtung verlaufende Seitenwinkel und eine zwischen diesen Seitenwinkeln angeordnete Klemmzunge auf, die in einem der Material stärke des Fußes des Federelementes entsprechenden Abstand über der plattenförmigen Basis angeordnet ist. Mit dieser Anordnung ist auch für die Latten ein Stecksystem gegeben, das in einfacher Weise die Herstellung aber auch bei Bedarf einen Austausch erlaubt. Zur Siche rung des Sitzes ist die plattenförmige Basis der Steckaufnahme mit einer den Sitz des eingesetzten Fußes des Federelementes sichernden Rastung versehen. Mit diesen Steckelementen können sowohl die ein zelnen Federelemente mit den Horizontalschenkeln der Seitenholme als auch mit den Enden der Latten verbunden werden, so daß dadurch ein Stecksystem gebildet wird, das eine einfache und wirtschaftliche Her stellung derartiger Unterbauten erlaubt und darüber hinaus auch eine Verwendung von Federelementen mit unterschiedlicher Federkennlinie und/oder unterschiedlichen Hubhöhen.For fastening the foot of the spring element on the horizontal legs kel of the side rail of the inner frame is each foot of the spring elements provided with a plug-in element that corresponds to the Sen horizontal legs provided, plug receptacles interacts. The plug-in receptacles have a plate-shaped base, a pair lateral angles running in the direction of the slats and one between them Side angles arranged on the tongue, which in one of the material thickness of the foot of the spring element corresponding distance above the plate-shaped base is arranged. With this arrangement, too for the slats given a plug-in system that easily Manufacture also allows an exchange if necessary. To the safe tion of the seat is the plate-shaped base of the plug-in receptacle one securing the seat of the inserted foot of the spring element Provided detent. With these plug-in elements, both the one individual spring elements with the horizontal legs of the side bars as also be connected to the ends of the slats, so that a Plug system is formed, which is a simple and economical fro Position of such substructures allowed and also a Use of spring elements with different spring characteristics and / or different lifting heights.

Es versteht sich von selbst, daß zur Befestigung der Füße der Feder elemente auf den Horizontalschenkeln der Seitenholme im Grundsatz die gleichen Mittel vorgesehen sein können, die auch zur Befestigung der Lattenenden an den Köpfen der Federelemente eingesetzt werden. Vor teilhaft ist der Fuß mit einer Verstärkung versehen, die eine Schrau be oder eine Mutter aufweist, wobei die durch die Öffnung des Horizon talschenkels des Seitenholmes gesteckte Schraube Federkörper und Lat tenkopf verbindet, und die Schraube mit üblichen Mitteln (z. B. Mut ter, in die Verstärkung eingeschnittenes Gewinde) festgelegt ist. Vorteilhaft wird dabei im Bereich der Verstärkung eine umlaufende Nut vorgesehen, die die Verstärkung hintergreift und in die mindestens eine Haltezunge eingreift, wobei nach einer Weiterbildung, die Hal tezunge als den Kopf des Federkörpers zumindest teilweise umgebender Kragen ausgebildet ist.It goes without saying that to attach the feet of the spring elements on the horizontal legs of the side rails in principle the same means can be provided, which also for fastening the Slat ends are used on the heads of the spring elements. Before the foot is partially provided with a reinforcement that is a screw be or a nut, which through the opening of the horizon valley leg of the side member inserted screw spring body and lat tenkopf connects, and the screw with usual means (e.g. courage thread cut into the reinforcement). A circumferential groove is advantageous in the area of the reinforcement provided that engages behind the reinforcement and in the at least a retaining tongue engages, the Hal tongue than at least partially surrounding the head of the spring body Collar is formed.

Der Unterbau ist - etwa zum Auflegen einer Matratze - in einer bevor zugten Ausführungsform mindestens zweiteilig ausgebildet, und weist einen Außenrahmen und einem Innenrahmen auf. Der Außenrahmen ist da bei im wesentlichen aus Profilabschnitten mit doppel-T-förmigem Quer schnitt gebildet, der Innenrahmen wird dabei von Seitenholmen mit L- förmigem Querschnitt gebildet, wobei die beiden Seitenholme in einem der Länge der Querlatten entsprechenden Abstand parallel zueinander angeordnet sind. Dabei trägt der Innenrahmen die Latten, während der Außenrahmen die Abstützung gegenüber der Bettstelle liefert. Bei Ver wendung eines Außenrahmens sind die Seitenholme des Innenrahmens mit den Profilabschnitten des Außenrahmens verbunden, beispielsweise durch Verschraubungen. Diese Ausbildung gestattet es, den Innenrahmen als Träger der Matratze unabhängig von dem Außenrahmen, der mit der Bettstelle zusammenwirkt, zu halten. Vorteilhaft weist dabei jeder der beiden Seitenholme des Innenrahmens mindestens zwei Profilab schnitte auf, die mit durch Öffnungen sowie durch Löcher in den kor respondierenden Profilabschnitten des Außenrahmens geführte Schraub bolzen in diesem schwenkbar befestigt sind, wobei vorzugsweise die Löcher zum Befestigen der schwenkbaren Teile des Innenrahmens am Außenrahmen gegenüber der Mittelebene zur Lattenseite hin verlagert sind.The substructure is - for example for laying a mattress - in a before drafted embodiment formed at least in two parts, and has an outer frame and an inner frame. The outer frame is there with essentially from profile sections with double-T-shaped cross cut, the inner frame is covered by side rails with L- shaped cross section, the two side rails in one the distance corresponding to the length of the crossbars parallel to each other are arranged. The inner frame carries the slats while the Outer frame that provides support to the bedside. With Ver When using an outer frame, the side rails of the inner frame are included connected to the profile sections of the outer frame, for example through screw connections. This training allows the inner frame as a carrier of the mattress regardless of the outer frame, which with the Bedstead interacts to keep. Everyone has an advantage of the two side rails of the inner frame from at least two profiles cuts that are made through openings and holes in the cor responding profile sections of the outer frame guided screw bolts are pivotally attached in this, preferably the Holes for attaching the pivoting parts of the inner frame to the Outer frame shifted towards the slat side opposite the central plane are.

Alternativ dazu weist jeder der beiden Seitenholme des Innenrahmens mindestens zwei Profilabschnitte auf, die mit Scharnieren an den kor respondierenden Profilabschnitten des Innenrahmens befestigt sind, wobei vorzugsweise die Scharniere zum Ausgleich der Höhe der Federele mente dieser entsprechend ausladend ausgebildet sind. Es versteht sich von selbst, daß diese Verschwenkbarkeit auch mehrfach angewandt werden kann, etwa zum Verschwenken sowohl des Kopf- als auch des Fuß teiles. Durch diese Verlagerung des Schwenkachse bzw. durch die Aus ladung der Scharniere wird der Höhe der Federelemente Rechnung getra gen und ein Verklemmen von beiderseits des von der Schwenkachse be stimmten Spaltes liegenden Federelementen verhindert. Durch diese Ausbildung entsteht ein mehrteiliger Unterbau als Matratzen-Auflager für ein Bett, bei dem mindestens ein Teil in einem gewünschten Winkel anstellbar ist. Das angestellte Teil des Innenrahmens wird mittels bekannter Rastbeschläge gegenüber dem Außenrahmen, vorzugsweise im Bereich der quer verlaufenden Profilabschnitte abgestützt. Während sich direkte Anlenkung an den Außenrahmen für die Ausbildung eines Kopf- und/oder Fußteil eignen, ist die Scharnier-Anlenkung eines ver schwenkbaren Teils des Innenrahmens gegenüber einem anderen Innenrah men-Teil eine mögliche Lösung für die Unterteilung eines schwenkbaren Teiles in zwei Teile, die gegeneinander wiederum verschwenkt werden können, etwa das Fußteil, das zur Bein-Hochlagerung verschwenkt wer den kann, jedoch zur Lagerung des Unterschenkels einen gegenüber dem Fußteil anderen -ggf. horizontal- einstellbaren Teil aufweist.Alternatively, each of the two side rails of the inner frame at least two profile sections that are hinged to the kor responding profile sections of the inner frame are attached, preferably the hinges to compensate for the height of the Federele elements of this are appropriately protruding. It understands it goes without saying that this pivotability is also used several times can be, for example, to pivot both the head and the foot part. By this displacement of the swivel axis or by the off load of the hinges, the height of the spring elements is taken into account gene and jamming from both sides of the be from the pivot axis correct gap lying spring elements prevented. Through this Training creates a multi-part substructure as a mattress support for a bed with at least one part at a desired angle is employable. The employed part of the inner frame is by means of known locking fittings against the outer frame, preferably in Supported area of the transverse profile sections. While direct linkage to the outer frame for training a Head and / or footboard are suitable, the hinge articulation of a ver pivotable part of the inner frame relative to another inner frame men-part a possible solution for dividing a swiveling Part in two parts, which in turn are pivoted against each other can, such as the foot section, which is pivoted to elevate the leg that can, but for the storage of the lower leg one against the Foot section other - if applicable. has horizontally adjustable part.

Um eine Verbesserung der Rahmen-Stabilität zu erreichen, sind die L- förmigen Profile des Innenrahmens mit Verstärkungseinsätzen versehen, die als quer zur Erstreckungsrichtung der Profile verlaufende, etwa dreieckförmige Einsätze ausgebildet, zwischen benachbarten Latten an geordnet sind.In order to improve the frame stability, the L- shaped profiles of the inner frame with reinforcing inserts, that as transverse to the direction of extent of the profiles, for example triangular inserts formed between adjacent battens are ordered.

Der Außenrahmen ist vorteilhaft als umlaufender Rahmen aus Doppel-T- Profilen ausgebildet, wobei die einzelnen Profilabschnitte mit Ver bindern zusammengefügt werden. Zur Aussteifung werden zumindest auf einer der Seiten des Profilsteges schräg zu den Flanschen des Profils verlaufende Verstärkungsrippen vorgesehen, so daß eine Aussteifung erreicht wird, ohne die Masse der Profile wesentlich zu erhöhen. Auch hier werden die Profilabschnitte einstückig aus Kunststoff herge stellt, wodurch die Vorteile beispielsweise der Sterilisierbarkeit auch auf diesen Außenrahmen übertragen werden können. Die Verbinder werden dabei vorteilhaft auch dadurch gebildet, daß die aneinander grenzenden Profilabschnitte formschlüssig ineinander steckbare Enden aufweisen, beispielsweise derart, daß das eine Ende mit den normalen Flanschen und mit einem im Verbindungsbereich unverstärkten Steg und das damit zusammenwirkende Ende des angrenzenden Profilstückes mit einem Doppelsteg und einem den Einfachsteg des anderen Profils auf nehmenden Zwischenraum sowie mit eingezogenen und im Zwischenraum bereich geteilten Flanschen versehen ist, wobei die Verstärkungen auf den Außenseiten des Doppelsteges vorgesehen sein können. Beim Zusam menfügen greift der Einfachsteg des einen Profilabschnittes in den Zwischenraum zwischen den Doppelstegen des anderen Profilabschnittes, wobei die Flanschen des ersten Profilabschnittes sich beidseits an die eingezogenen Flanschen des anderen Profilabschnittes legen. Zur Befestigung können an sich beliebige Mittel eingesetzt werden; vor teilhaft ist eine Verbindung mit mehreren Bolzen. Diese Art des Zu sammenfügens gilt in analoger Weise auch für die Eckverbindungen, wo bei hier der die Ecke bildende Profilabschnitt als Eckprofil ausge bildet ist.The outer frame is advantageous as a circumferential frame made of double T Profiles formed, the individual profile sections with Ver binders are put together. For bracing, at least one of the sides of the profile web obliquely to the flanges of the profile reinforcing ribs provided, so that a stiffening is achieved without significantly increasing the mass of the profiles. Also here the profile sections are made of plastic provides, for example, the advantages of sterilizability can also be transferred to this outer frame. The connectors are also advantageously formed in that the one another bordering profile sections form-fitting plug-in ends have, for example, such that the one end with the normal Flanges and with a web and the cooperating end of the adjacent profile piece with one double bar and one the single bar of the other profile taking space and with indented and in the space area divided flanges is provided, the reinforcements on the outside of the double web can be provided. Together The simple web of one section of the profile reaches into the Space between the double webs of the other profile section, the flanges of the first profile section facing each other place the retracted flanges of the other profile section. For Attachment can be used in any means; before a connection with several bolts is advantageous. That kind of zu The same applies analogously to the corner connections, where in this case the profile section forming the corner is out as a corner profile forms is.

Zur gesonderten Lage-Stabilisierung der Federelemente wird vorteil haft mindestens ein Stabilisierungsgurt eingesetzt, der für jede der Latten eine diese umfassende Aufnahme aufweist und einen Zug von Lat te zu Latte übertragen kann. Wird der Unterbau in Richtung quer zu den Latten und somit in Längsrichtung beansprucht, können die die Latten tragenden Federelemente "umkippen". Dies wird wirksam dadurch verhindert, daß derartige Beanspruchungen durch den Stabilisierungs gurt von Latte zu Latte übertragen werden, so daß letztendlich alle Federelemente mit dieser Längskraft beaufschlagt werden und die sich auf die einzelnen Federelemente auswirkende Kraft kann die Kippgrenze nicht übersteigen.For separate position stabilization of the spring elements is advantageous at least one stabilization belt is used, which is suitable for each of the Latten has this comprehensive picture and a train of lat can be transferred to latte. If the substructure is in the transverse direction the slats and thus strained in the longitudinal direction, the "Tilt over" the slat-bearing spring elements. This becomes effective prevents such stresses from stabilizing strap to be transferred from latte to latte so that ultimately everyone Spring elements are subjected to this longitudinal force and the force acting on the individual spring elements can be the tilt limit do not exceed.

Durch diese Ausbildung von Innen- und Außenrahmen wird eine Herstel lung des Unterbaues, insbesondere der Matratzen-Auflage voll aus Kunststoff möglich, wobei die Profile durchaus extrudiert oder die Profilabschnitte mit ggf. vorgesehenen Steckansätzen und/oder Ver stärkungen auch als Spritzgieß-Teile ausgebildet sind. Dabei können der Innenrahmen allein oder aber der Innenrahmen und der Außenrahmen, in den dieser eingesetzt ist, aus Kunststoff ausgebildet sein.This design of the inner and outer frames becomes a manufacturer development of the substructure, in particular the mattress topper, is fully sufficient Plastic possible, with the profiles being extruded or die Profile sections with possibly provided plug-in lugs and / or ver Reinforcements are also designed as injection molded parts. You can the inner frame alone or the inner frame and the outer frame, in which it is inserted, be made of plastic.

Das Wesen der Erfindung wird an Hand der in den Fig. 1 bis 10 dar gestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; dabei zeigenThe essence of the invention will be explained in more detail with reference to the embodiments shown in Figures 1 to 10; show

Fig. 1 Eine perspektivische Ansicht eines Unterbaues mit Lattenrost (schematisch, gebrochen); Fig. 1 is a perspective view of a substructure with slatted frame (schematic, broken);

Fig. 2 Eine Aufsicht auf einen 3-teiliges Unterbau mit Frontansicht (geschnitten); Fig. 2 is a plan view of a 3-part substructure with a front view (cut);

Fig. 3 Eine Seitansicht des Unterbaues nach Fig. 2; Fig. 3 is a side view of the base of Fig. 2;

Fig. 4 Einen Querschnitt durch ein Federelement mit Kegel feder mit Lattenkopf (geschnitten); Fig. 4 shows a cross section through a spring element with a conical spring with a slatted head (cut);

Fig. 5 Einen Querschnitt durch ein Federelement mit kegligem Faltenbalg mit Lattenkopf (geschnitten); Shows a cross-section (cut) 5 by a spring element with conical bellows with lath head.

Fig. 6 Einen Querschnitt durch ein Federelement mit kegligen Well-Vollkörper mit Lattenkopf (geschnitten); Shows a cross-section (cut) 6 by a spring element with kegligen Well-solid body with lath head.

Fig. 7 Eine Darstellung eines Federelementes mit 3 überein ander angeordneten, liegenden Hohlkörpern, eingesetzt in eine Klemmaufnahme des Längsholmes; Fig. 7 is a representation of a spring element with 3 superimposed, lying hollow bodies, inserted into a clamping receptacle of the longitudinal spar;

Fig. 8 Eine Darstellung des Federelementes nach Fig 7, je doch um 90° gedreht; FIG. 8 shows the spring element according to FIG. 7 , but rotated by 90 °;

Fig. 9 Einzelheit Klemmaufnahme für Federelementkopf mit Lattenkopf (Ansicht C, Fig. 8); Fig. 9 detail clamping receptacle for spring element head with slatted head (view C, Fig. 8);

Fig. 10 Einzelheit Klemmaufnahme für Federelementfuß mit Ho rizontalschenkel Seitenholm, geschnitten (Schnitt B-B Fig. 7). Fig. 10 detail clamp receptacle for spring element foot with Ho rizontalschenkel side member, cut (section BB Fig. 7).

Fig. 11 Eine Darstellung eines als Block ausgebildeten Feder elementes (schematische Perspektive); Fig. 11 is an illustration of a spring element designed as a block (schematic perspective);

Fig. 12 Einzelheit der Lattenaufnahme des blockförmigen Fe derelementes nach Fig. 11 (Schnitt). Fig. 12 detail of the slat recording of the block-shaped Fe derelementes according to Fig. 11 (section).

Die Fig. 1 gibt einen Überblick über einen in eine (nicht näher dar gestellte) Bettstelle einsetzbaren Unterbau, auf den die Auflage oder die Matratze aufgelegt wird. Ein Außenrahmen 1 nimmt zum einen den Innenrahmen 10 auf und wirkt mit den Elementen der Bettstelle zusam men, die den Unterbau tragen. Der Außenrahmen wird von einzelnen Pro filabschnitten 2 und 5 zusammengefügt, die so ausgebildet sind, daß sich ihre Enden jeweils formschlüssig ineinander fügen lassen. Jeder der Profilabschnitte 2 bzw. 5 weist einen Profil-Steg 3 bzw. 6 und beidseitig einen beidseits überstehenden Profil-Flansch 4 bzw. 7 auf, wobei bei den einen Profilabschnitten 2 sowohl Steg 3 als auch Flan sche 4 durchlaufen. Die anderen Profilabschnitte 5 sind im Bereich des Zusammenfügens so ausgebildet, daß der Profilsteg ein Doppelsteg 6.2 und der Profil-Flansch 7.1 an jeden der Stege 6.2 einseitig an geformt und so ausgebildet ist, daß er um eine Flanschdicke einge zogen ist. So lassen sich die beiden nun korrespondierenden Enden zu sammenfügen. Eine Ausführung der Profilabschnitte - in Fig. 1 die dem Profilabschnitt 5 entsprechende Ausführungsform - ist als Eckverbinder 5.1 ausgebildet, so daß sich damit auch die Eckverbindungen in ein facher Weise herstellen lassen. Die Verbindungen werden nach dem Zu sammenfügen mit Verbindungsbolzen, die durch die Lochöffnungen 8 geführt werdend gesichert. Fig. 1 is an overview of a in an (unspecified is asked) bedstead insertable substructure on which the pad or the mattress is placed. An outer frame 1 takes on the one hand the inner frame 10 and acts together with the elements of the bedstead that support the substructure. The outer frame is put together by individual sections 2 and 5 of pro, which are designed so that their ends can be positively inserted into each other. Each of the profile sections 2 and 5 has a profile web 3 and 6 and on both sides a profile flange 4 and 7 projecting on both sides, with both profile 3 and flanges 4 passing through one of the profile sections 2 . The other profile sections 5 are formed in the region of the assembly so that the profile web is a double web 6.2 and the profile flange 7.1 on each of the webs 6.2 is formed on one side and designed so that it is pulled by a flange thickness. In this way, the two ends that now correspond can be put together. An embodiment of the profile sections - in Fig. 1 the embodiment corresponding to the profile section 5 - is designed as a corner connector 5.1 , so that the corner connections can be made in a simple manner. The connections are after joining together with connecting bolts which are guided through the holes 8 being secured.

Der Innenrahmen 10 weist beidseits je einen aus einzelnen Profilab schnitten 11.1 gebildeten Seitenholm 11 (Fig. 4) auf, die mit Quer verbindern 16, an die Eckverbindern 18 angeformt sind, zu dem Innen rahmen 10 zusammengefügt sind, wobei die Querverbinder 14 einen Umbug 15 aufweisen, der sich auf dem oberen Flansch 7 der Eckverbinder 5.1 sowie des diese verbindenden, quer verlaufenden Profilabschnitte des Außenrahmens 1 abstützt. Die Profilabschnitte 11.1 der Seitenholme 11 des Innenrahmens 10 werden im einfachsten Fall von einem L-Profil mit einem Vertikalschenkel 12 und einem Horizontalschenkel 13 gebildet. Zur besseren Aussteifung werden knotenblechartige Versteifungsein sätze 17 zwischen dem Vertikalschenkel 12 und dem Horizontalschenkel 13 vorgesehen, wobei es zweckmäßig erscheint, diese Versteifungsein sätze 17 jeweils endständig an den Profilabschnitten sowie zwischen jeweils zwei Federelementen 20 vorzusehen.The inner frame 10 has on both sides a cut from individual Profilab 11.1 formed side rail 11 ( Fig. 4), which are formed with cross connectors 16 , formed on the corner connectors 18 , to the inner frame 10 , the cross connector 14 a fold 15th have, which is supported on the upper flange 7 of the corner connector 5.1 and the connecting, transverse profile sections of the outer frame 1 . The profile sections 11.1 of the side rails 11 of the inner frame 10 are formed in the simplest case by an L-profile with a vertical leg 12 and a horizontal leg 13 . For better stiffening gusset-like Versteifungsein sets 17 are provided between the vertical leg 12 and the horizontal leg 13 , it seems appropriate to provide these stiffening sets 17 each terminally on the profile sections and between two spring elements 20 .

Die Profilabschnitte 11.1 bilden zusammen mit den quer zu ihnen ver laufenden Latten 40 jeweils einen Teil des Innenrahmens 10, wobei diese Teile bezüglich ihrer Länge (und damit ihrer Lattenzahl) so ge wählt werden, daß durch Kombinationen unterschiedlicher Längen die gewünschten, unterschiedlichen Längen der Betten erreicht werden. Diese so gebildeten Teile des Innenrahmens 10 werden zur Bildung län gerer Abschnitte mit starren Verbindungslaschen 19 zusammengefügt, oder zum Verschwenken gegeneinander in gewünschter Position am Auß enrahmen 1 befestigt.The profile sections 11.1 together with the transverse to them ver slats 40 each form part of the inner frame 10 , these parts being selected with respect to their length (and thus their slat number) so that the desired different lengths of the beds by combinations of different lengths can be achieved. These parts of the inner frame 10 thus formed are joined together to form longer sections with rigid connecting straps 19 , or fastened to the outer frame 1 for pivoting against one another in the desired position.

Zur Befestigung der festen Abschnitte des Innenrahmens 10 am Außen rahmen 1 sind (nicht näher dargestellte) Befestigungsbolzen vorgese hen, die durch die Befestigungslöcher 9.1 des Außenrahmens 1 und 12.1 des Innenrahmens 10 geführt sind. Um die verschwenkbaren Abschnitte des Innenrahmens am Außenrahmen zu befestigen, sind weitere Befesti gungslöcher 9.2 im Außen- und 12.2 im Innenrahmen vorgesehen, durch die zur Befestigung Schwenkbolzen geführt werden. Um den für die lang hubigen Federelemente 20 notwendigen Raum zu gewinnen und einem Ver klemmen der Latten vorzubeugen, sind dabei die Befestigungslöcher 9.2 bzw. 12.2 außermittig nahe dem oberen Rand sowohl des Außenrahmens 1 als auch des Innenrahmens 10 angeordnet. Alternativ können gegeneinan der verschwenkbare Abschnitte des Innenrahmens auch mittels nicht nä her dargestellter Scharniere gelenkig miteinander verbunden, wobei die Scharniere eine den langhubigen Federelementen 20 entsprechende Ausladung aufweisen. Bei starrer Verbindung zweier Innenrahmenteile 11.1 mit Verbindungslaschen 19 wird vorteilhaft auch ein weitere Ho rizontalverbinder 16 eingefügt, wodurch die Stabilität des Innenrah men-Teilstückes besonders bei für lange Betten langen Teilstücken wesentlich erhöht wird. Die beiden Enden des Horizontalverbinders 16 werden zweckmäßig als rechtwinklig dazu angeordnete Platten ausge bildet, die dann die Verbindungslaschen 19 bilden; auf diese Weise wird eine wirtschaftlich vorteilhafte Ausgestaltung des quer liegen den Horizontalverbinders 16 erreicht, der dabei keiner zusätzlichen Befestigung bedarf. Die gelenkige Verbindung dient dazu, einzelne Teile des Innenrahmens anzustellen, etwa das Kopfteil eines Unter baues für ein Bett und/oder dessen Fußteil, wobei bekannte Rastbe schläge vorgesehen sind, mit denen das angestellte (Kopf- und/oder Fuß-)Teil mit bekannten Rastbeschlägen 14.1 (Fig. 2) gegen den als Querriegel wirkenden Profilabschnitt 2′ des Außenrahmens 1 oder gegen einen dem anzustellenden Teil zugeordneten Profilabschnitt 2 bzw. 5 des seitlichen Längsholmes des Außenrahmens 1 abgestützt ist.To attach the fixed portions of the inner frame 10 to the outer frame 1 are fastening bolts (not shown in detail), which are guided through the fastening holes 9.1 of the outer frame 1 and 12.1 of the inner frame 10 . In order to attach the pivotable portions of the inner frame to the outer frame, further fastening holes 9.2 are provided in the outer frame and 12.2 in the inner frame, through which pivot bolts are guided for fastening. In order to gain the space required for the long-stroke spring elements 20 and to prevent the slats from jamming, the fastening holes 9.2 and 12.2 are arranged off-center near the upper edge of both the outer frame 1 and the inner frame 10 . Alternatively, the mutually pivotable sections of the inner frame can also be connected to one another in an articulated manner by means of hinges (not shown), the hinges having a projection corresponding to the long-stroke spring elements 20 . In the case of rigid connection of two inner frame parts 11.1 with connecting straps 19 , a further ho rizontal connector 16 is advantageously inserted, as a result of which the stability of the inner frame men section is significantly increased, particularly in the case of long sections for long beds. The two ends of the horizontal connector 16 are expediently out as plates arranged at right angles to it, which then form the connecting straps 19 ; In this way, an economically advantageous configuration of the horizontal connector 16 is achieved, which does not require any additional fastening. The articulated connection is used to hire individual parts of the inner frame, such as the head part of a sub-structure for a bed and / or its foot part, with known Rastbe strikes are provided with which the employed (head and / or foot) part with known snap fittings 14.1 (Fig. 2) is supported against the crossbar acts as a profile portion 2 'of the outer frame 1, or assigned to the alternate against a part profile section 2 and 5 of the lateral longitudinal struts of the outer frame 1.

Auf den Horizontalschenkeln 13 sind in regelmäßigen Abständen Feder elemente 20, die unten näher beschrieben werden, angeordnet, die die Tragelemente für die Latten 40 bilden. Diese Latten können an sich beliebige Latten sein; vorteilhaft werden sie ebenfalls als Kunst stofflatten ausgebildet, die beidseits je einen Lattenkopf 43 aufwei sen, zwischen denen sich ein Doppelsteg 41 mit Versteifungsflanschen 42 erstreckt. Dabei sind zwischen jeweils zwei der Federelemente 20 Versteifungseinsätze 17 angeordnet, die das L-förmige Profil der Profilabschnitte 11.1 aussteifen. On the horizontal legs 13 spring elements 20 , which are described in more detail below, are arranged at regular intervals, which form the support elements for the slats 40 . These slats can be any slats in themselves; Advantageously, they are also formed as plastic slabs, each having a slatted head 43 on both sides, between which a double web 41 extends with stiffening flanges 42 . In this case, 20 stiffening inserts 17 are arranged between each of the two spring elements, which stiffen the L-shaped profile of the profile sections 11.1 .

Die beschriebene Ausgestaltung von Außenrahmen 1 und Innenrahmen 10 erlaubt ein einfaches Anpassen der Größe des Unterbaues an die Erfor dernisse: Bei dem Außenrahmen 1 werden zwischen die über die gleichen Profilabschnitte 5, wie sie auch die Seitenholme aufweisen, verbunde nen Eckverbinder 5.1 lediglich die der gewünschten Größe entsprechen den einfachen Profilabschnitte 2 eingefügt, wobei einfachendige Pro filabschnitte 2, die mittels der doppelendigen Profilabschnitte 5 verbunden werden, auch auf gewünschte Längen gebracht werden können, so daß auch Sondermaße einfach und wirtschaftlich gefertigt werden können. Bei dem Innenrahmen 10 werden die querliegenden Horizontal verbinder 14 mit Eckverbindern 18 an den jeweils endständigen Profil abschnitten 11.1 befestigt, wobei auch hier die Längen dieser Profil abschnitte 11.1 den Erfordernissen angepaßt werden können, etwa zur Bildung eines anstellbaren Kopfteils und/oder eines anstellbaren Fuß teils (das in sich auch zur unterschiedlichen Lagerung von Ober- und Unterschenkel nochmals unterteilt und gelenkig miteinander verbunden sein kann).The described design of the outer frame 1 and inner frame 10 allows easy adjustment of the size of the substructure to the requirements: In the outer frame 1 between the same profile sections 5 , as they also have the side rails, connected NEN connector 5.1 only those of the desired Size correspond to the simple profile sections 2 inserted, single-ended profile sections 2 , which are connected by means of the double-ended profile sections 5 , can also be brought to the desired lengths, so that special sizes can also be produced easily and economically. In the inner frame 10 , the transverse horizontal connector 14 are fastened with corner connectors 18 to the respective terminal profile sections 11.1 , with the lengths of these profile sections 11.1 also being able to be adapted to requirements, for example to form an adjustable head part and / or an adjustable foot part (which can also be divided into different positions for the upper and lower legs and connected in an articulated manner).

Ein derartig ausgestalteter Unterbau als Einlage für eine Bettstelle zeigen Fig. 2 in Aufsicht mit Schnitt (gemäß eingezeichneter Schnitt linie) sowie Fig. 3, wobei der dargestellte Unterbau hier dreiteilig dargestellt ist, mit einem Teil als aufstellbares Kopfteil und zwei, starr miteinander verbundenen Teilen als Fußteil, wobei auch das in sich starre Fußteil gegenüber der Horizontalen verschwenkbar ausge bildet sein kann. Es versteht sich von selbst, daß die gleiche Aus gestaltung auch für einteilige oder anders unterteilte Unterbauten möglich ist, wobei es den Erfordernissen überlassen bleibt, wie die Schwenkbarkeit der Teile des Innenrahmens gegeneinander gelegt wird. In dem aus den Profilabschnitten 2 und 5 sowie den Eckverbindern 5.1 zusammengefügten Außenrahmen 1 befindet sich der Innenrahmen 10 mit den drei Teilen, die von jeweils einem Paar Profilabschnitte 11.1 sowie die diese beiden Profilabschnitte verbindenden Latten 40 gebil det sind. In der Aufsicht sind dabei die oberen Flanschen 3 bzw. 7 der Außenrahmen-Profilabschnitte 2 bzw. 5 erkennbar, auf die sich im Bereich der seitlichen Querverbinder 2′ die beiden Umbuge 15 der bei den seitlichen Querverbinder 14 des Innenrahmens 10 abstützen. Auf den in dem durch die Schnittlinie angedeuteten Schnitt zur Fig. 2 ist der Horizontalschenkel 13 zu erkennen, auf dem die Füße der langhubi gen Federelemente 20 abgestützt und befestigt sind. Der erste Teil des Innenrahmens 10 ist im Bereich der Schnittlinie mit einem (ledig lich gestrichelt angedeuteten) Schwenkbolzen verbunden, der durch die Löcher 9.2 bzw. 12.2 in dem entsprechenden Profilabschnitten von Auß en- und Innenrahmen geführt sind. Die Federelemente 20 sind zwischen den die Profilabschnitte 11.1 aussteifenden Versteifungseinsatz 17 (Fig. 1) angeordnet und tragen die Latten. Dazu sind die Lattenköpfe 43 mit den Köpfen der Federelemente in unten näher beschriebener Wei se verbunden. Die Latten 40 sind als Doppellatten ausgebildet und be stehen jeweils aus zwei Lattenstreben 41, die ein nach unten geöffne tes U-Profil mit seitlichen Schenkein 42 zur Aussteifung aufweisen. Zur Verbesserung der Aussteifung der Latten sind in der Darstellung noch mittlere Stege 42.1 eingezeichnet. Es versteht sich von selbst, daß diese Ausgestaltung nicht auf einen beidseits von drei entspre chenden Profilabsschnitten gebildeten Unterbau beschränkt ist. Um ein Auswandern der Latten bei ungleichmäßig verteilter Last zu unterbin den, sind die einzelnen Latten 40 untereinander mit einem Stabilisie rungsgurt 47 verbunden, wobei für jede Latte eine fixe Lattenaufnahme 47.1 vorgesehen ist. Dadurch bleibt der Abstand zweier Latten auf ein Maß begrenzt, das nicht größer werden kann, als die freie Länge der einzelnen Abschnitte des Stabilisierungsgurtes 47. Die Fig. 3 zeigt eine Seitansicht eines der beiden von Profilabschnitten 11.1 gebil deten Seitenholme eines Innenrahmens 10 in dem ebenfalls geschnitte nen Außenrahmen 1. Der Horizontalschenkel 13 des Innenrahmens trägt die langhubigen Federelemente, dargestellt als keglige Faltenbälge 25, die zwischen den knotenblechartigen Versteifungseinsätzen 17 an geordnet sind. Die Köpfe der Federelemente nehmen die Lattenköpfe 43 (Fig. 1) der Querlatten 40 auf, wobei die Latten als Doppellatten ausgebildet und mit den seitlichen Versteifungsschenkeln 42 und den mittleren Verstärkungsstegen 42.1 ausgestattet und so hinreichend starr für dieses Federsystem sind. Die Umbuge 15 der Querverbinder 14 (beide Fig. 1) des Innenrahmens 10 übergreifen den oberen Flansch 3′ des als Querverbinder eingesetzten Profilsteges 2′ und stützen sich darauf ab. Such a substructure designed as an insert for a bed point is shown in FIG. 2 in supervision with a section (according to the section line shown) and FIG. 3, the substructure shown here being shown in three parts, with one part as an erectable head part and two parts rigidly connected to one another as a foot part, wherein the rigid foot part can also be formed so as to be pivotable with respect to the horizontal. It goes without saying that the same design is also possible for one-piece or differently divided substructures, it being left to the requirements of how the pivotability of the parts of the inner frame is placed against one another. In the outer frame 1 assembled from the profile sections 2 and 5 and the corner connectors 5.1 , there is the inner frame 10 with the three parts, which are formed by a pair of profile sections 11.1 as well as the slats 40 connecting these two profile sections. In the top view, the upper flanges 3 and 7 of the outer frame profile sections 2 and 5 can be seen , on which in the area of the lateral cross connector 2 'the two fold 15 are supported in the lateral cross connector 14 of the inner frame 10 . On the in the section indicated by the section line to Fig. 2, the horizontal leg 13 can be seen on which the feet of the langhubi gene spring elements 20 are supported and attached. The first part of the inner frame 10 is connected in the region of the cutting line with a pivot pin (only indicated by dashed lines) which are guided through the holes 9.2 and 12.2 in the corresponding profile sections of the outer and inner frames. The spring elements 20 are arranged between the stiffening insert 17 stiffening the profile sections 11.1 ( FIG. 1) and carry the slats. For this purpose, the slat heads 43 are connected to the heads of the spring elements in a manner described in more detail below. The slats 40 are designed as double slats and each consist of two slat struts 41 , which have a downwardly open U-profile with lateral legs 42 for stiffening. To improve the stiffening of the slats, middle webs 42.1 are also shown in the illustration. It goes without saying that this configuration is not limited to a substructure formed on both sides by three corresponding profile sections. In order to prevent the slats from migrating when the load is unevenly distributed, the individual slats 40 are connected to one another with a stabilization strap 47 , a fixed slat receptacle 47.1 being provided for each slat. As a result, the distance between two slats remains limited to a dimension that cannot be greater than the free length of the individual sections of the stabilization belt 47 . FIG. 3 shows a Seitansicht of one of the two profile sections 11.1 gebil Deten side members an inner frame 10 which also geschnitte NEN outer frame 1. The horizontal leg 13 of the inner frame carries the long-stroke spring elements, shown as conical bellows 25 , which are arranged between the gusset-like stiffening inserts 17 . The heads of the spring elements receive the slat heads 43 ( FIG. 1) of the transverse slats 40 , the slats being designed as double slats and equipped with the lateral stiffening legs 42 and the central reinforcing webs 42.1 and are thus sufficiently rigid for this spring system. The fold 15 of the cross connector 14 (both Fig. 1) of the inner frame 10 engages over the upper flange 3 'of the profile web 2 ' used as a cross connector and is supported on it.

Die Fig. 4 zeigt ein Federelement mit einem Federkörper 20, der von einer spiralig gewickelten Kegelfeder 21 gebildet ist. Diese Kegel federn 21 sind auf dem Horizontalschenkel 13 des Profilabschnittes des Innenrahmens angeordnet, und zwar zwischen den Versteifungsein sätzen 17. Der Federkopf 21.1 ist mit einem Schraubverbinder 22 und einer Befestigungsschraube 23 an dem Lattenkopf 43 einer Querlatte 40 befestigt, wobei zwischen Federkopf 21.1 und Lattenkopf 43 eine Un terlegscheibe 22.1 vorgesehen ist. Der Federfuß 21.2 liegt auf dem Horizontalschenkel 13 des Seitenholmes 11 des Innenrahmens 10 (Fig. 1) auf und ist dort festgelegt. Zum Festlegen sind Haltenocken 24 vorgesehen, die die den Federfuß 21.2 bildende unterste Windung der Feder 21 übergreifen und so auf der Oberseite des Horizontalschenkels 13 des Profilabschnittes 11 fixieren. FIG. 4 shows a spring element with a spring body 20, which is formed by a spirally-wound conical spring 21. These conical springs 21 are arranged on the horizontal leg 13 of the profile section of the inner frame, namely between the stiffening sets 17th The spring head 21.1 is fastened with a screw connector 22 and a fastening screw 23 to the slat head 43 of a crossbar 40 , a washer 22.1 being provided between the spring head 21.1 and the slat head 43 . The spring foot 21.2 lies on the horizontal leg 13 of the side rail 11 of the inner frame 10 ( FIG. 1) and is fixed there. Holding cams 24 are provided for fixing, which overlap the lowest turn of the spring 21 forming the spring foot 21.2 and thus fix it on the upper side of the horizontal leg 13 of the profile section 11 .

Die Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch einen Unterbau mit beidsei tig angeordneten Profilabschnitten 11.1 des Seitenholms 11 mit Verti kalschenkel 12 und Horizontalschenkel 13 sowie Versteifungseinsatz 17, wobei auf die beiden (geschnitten dargestellten) Horizontalschen kel 13 (ebenfalls geschnitten dargestellte) Federelemente mit kegli gen Faltenbälgen 25 aufgesetzt sind. Auch in dieser Darstellung sind die Faltenbälge 25 zwischen den Horizontalschenkel 13 des Profilab schnittes des Seitenholmes 11 des Innenrahmens 10 mit dessen Verti kalschenkel 12 knotenblechartig verbindenden Versteifungseinsatz 17 angeordnet. Die Faltenbalgköpfe 25.2 beider Federelemente 25 tragen die (nur angedeutet) Querlatte 40, die mit den Lattenköpfen 43 auf den Faltenbalgköpfen 25.2 festgelegt ist. Zum Festlegen dienen die Steckknöpfe 27, die, in die Öffnung des Faltenbalgkopfes eingeführt, mit Hintergreifungsnocken 27.1 den durch die Öffnung 45 (Fig. 4, 6) in Lattenkopf 43 gesteckten Faltenbalgkopf 25.2 hintergreift. Die Be festigung des Faltenbalgfußes 25.1 auf dem Horizontalschenkel 13 er folgt analog dazu: In den Horizontalschenkel 13 sind zwischen den Ver steifungseinsätzen 17 Öffnungen vorgesehen, durch die jeweils der zu geordnete Faltenbalgfuß 25.1 so gesteckt ist, daß ein (nicht näher be zeichneter) Kragen die Wandung übergreift. Durch die Öffnung des Fal tenbalges wird ein Steckknopf 28 gesteckt, dessen Innenteil ebenfalls die Nocken 28.1 aufweist, die den durch die Öffnung des Horizontal schenkel 13 gesteckten Faltenbalgfuß 25.1 hintergreift. Dabei ver steht es sich von selbst, daß jede andere Befestigungsart zum glei chen Ziel führt, wobei allerdings die Steckknopfbefestigung den Vor teil einer wirtschaftlichen Herstellbarkeit derartiger Unterbauten bietet. Der Faltenbalg 25 ist als ein Hohlkörper ausgebildet, der von einer Faltenbalgwand 26 gebildet wird, wobei die Falten unsymmetrisch ausgebildet sind, mit einem im wesentlichen horizontalen Faltenteil 26.1 und einem schräg verlaufenden Faltenteil 26.2, die sich in den inneren und äußeren Rundungen zu den Falten vereinigen. Die in der Darstellung gleichstarke Wandung kann - um einen gewünschten Verlauf der Federcharakteristik zu erhalten - unterschiedliche Stärken aufwei sen. Fig. 5 shows a cross section through a substructure with beidsei tig arranged profile sections 11.1 of the side member 11 with Verti kalschenkel 12 and horizontal leg 13 and stiffening insert 17 , with on the two (shown in section) horizontal 13 (also shown cut) spring elements with kegli gene Bellows 25 are placed. In this illustration, the bellows 25 between the horizontal leg 13 of the Profilab section of the side member 11 of the inner frame 10 with its Verti kalschenkel 12 gusset-like connecting stiffening insert 17 are arranged. The bellows heads 25.2 of both spring elements 25 carry the (only indicated) crossbar 40 which is fixed to the bellows heads 25.2 with the batten heads 43 . To set the plug buttons 27 , which, inserted into the opening of the bellows head, engages behind engagement cams 27.1 with the bellows head 25.2 inserted through the opening 45 ( FIGS. 4, 6) in the batten head 43 . Be the attachment of the bellows foot 25.1 on the horizontal leg 13 it follows analogously: In the horizontal leg 13 between the United stiffening inserts 17 openings are provided, through which the assigned bellows foot 25.1 is inserted so that a (not shown) collar Wall overlaps. Through the opening of the Fal tenbalges a plug 28 is inserted, the inner part of which also has the cams 28.1 , which engages behind the bellows foot 25.1 inserted through the opening of the horizontal leg 13 . It goes without saying that any other type of fastening leads to the same target, although the push-button fastening provides the part of an economical manufacturability of such substructures. The bellows 25 is designed as a hollow body which is formed by a bellows wall 26 , the folds being asymmetrical, with a substantially horizontal fold part 26.1 and an oblique fold part 26.2 , which unite in the inner and outer curves to form the folds . The wall of the same thickness in the illustration can have different thicknesses in order to obtain a desired course of the spring characteristic.

Die Fig. 6 zeigt einen Querschnitt durch ein Federelement 35 mit keg ligen Well-Vollkörper, das an einen Lattenkopf 43 einer Querlatte 40 (Fig. 5) angesetzt und auf den Horizontalschenkel 13 des Profilab schnittes 11 vor einem Versteifungseinsatz 17 aufgesetzt ist, wobei Federelement 35 und Lattenkopf 43 geschnitten dargestellt sind. Das Federelement 35 bildet hier einen Vollkörper aus einem geschäumten Material, dessen Außenseite in kegliger Form mit unsymmetrischen Wel len 36 versehen ist, wobei jede der Wellen einen im wesentlichen hori zontal und einen schräg verlaufenden Wellenteil aufweisen. Dieser Fe derkörper 35 ist im Bereich seinen Fußes und seines Kopfes mit Ver stärkungseinsätzen 37 versehen, die vorteilhaft eingeschäumt sind. Diese Verstärkungseinsätze 37 sind mit einem Schraubbolzen oder - wie dargestellt - mit einem Gewinde versehen. Zum Verbinden des Kopfes des Federkörpers 35 mit dem Lattenkopf 43 der Querlatte bzw. des Fußes des Federkörpers 35 mit dem Horizontalschenkel 13 des Profilabschnit tes werden durch die Öffnungen 45 im Lattenkopf 43 bzw. die Öffnung 13.1 im Horizontalschenkel 13 Befestigungsschrauben 39 geführt, wobei jeweils ein oberer oder ein unterer Befestigungseinsatz 38.1 bzw. 38.2 eingesetzt und mit der Befestigungsschraube angezogen wird. Da bei kann der Befestigungseinsatz die Öffnung übergreifen, wie bei der Verbindung mit dem Horizontalschenkel dargestellt, oder er kann so ausgeformt sein, daß er formschlüssig in die Öffnungen, hier am Lat tenkopf 43 mit Stufen dargestellt, eingreift. Fig. 6 shows a cross section through a spring element 35 with conical full body, which is attached to a slat head 43 of a crossbar 40 ( Fig. 5) and on the horizontal leg 13 of the Profilab section 11 is placed in front of a stiffening insert 17 , the spring element 35 and head 43 are shown cut. The spring element 35 here forms a solid body made of a foamed material, the outside of which is provided in a conical shape with asymmetrical Wel len 36 , each of the shafts having an essentially horizontal and an oblique shaft part. This Fe derkörper 35 is provided in the area of his foot and head with reinforcement inserts 37 , which are advantageously foamed. These reinforcing inserts 37 are provided with a screw bolt or - as shown - with a thread. To connect the head of the spring body 35 with the slat head 43 of the crossbar or the foot of the spring body 35 with the horizontal leg 13 of the Profilabschnit tes through the openings 45 in the slat head 43 and the opening 13.1 in the horizontal leg 13 fastening screws 39 , each one upper or a lower fastening insert 38.1 or 38.2 is inserted and tightened with the fastening screw. Since the fastening insert can overlap the opening, as shown in the connection with the horizontal leg, or it can be shaped so that it positively engages in the openings, shown here on lat tenkopf 43 with steps.

Die Fig. 7, 8, 9 und 10 zeigen eine weitere Ausführungsform des Fe derkörpers 30, bei der mehrere - in der Darstellung drei - liegende Fe derelemente 31, gebildet aus zylindrischen oder prismatischen Hohlkör pern aus einem Elastomer, deren Achsen horizontal ausgerichtet sind, und die übereinander angeordnet sind. Dabei sind - wie in den Fig. 7 und 8 zu erkennen - benachbarte Federelemente 31 gegeneinander um 90° verdreht, so daß sich deren Achsen in der Projektion auf eine ho rizontale Ebene rechtwinklig kreuzen. In der Darstellung sind drei Federelemente 31, die im wesentlichen prismatisch ausgebildet sind, übereinander angeordnet. Die Abmessungen der einzelnen Federelemente 31 vergrößern sich von dem die Unterlage bildenden Horizontalschenkel 13 des Profilabschnittes 11.1 des Seitenholms hin zu dem Lattenkopf 43. Die so gebildeten Federkörper 30 weisen einen Federkörperkopf 30.1 und einen Federkörperfuß 30.2 auf, die zum Verbinden mit der querverlaufenden Latte 40 bzw. mit dem Horizontalschenkel 13 des Seitenholmes 11 des Innenrahmens 10 dienen. Der Horizontalschenkel 13 ist zwischen zwei Verstärkungseinsätzen 17 und der Lattenkopf 43 an seinem Ende je mit einer Klemmeinrichtung 33 bzw. 34 versehen, die mit dem Kopf 30.1 bzw. mit dem Fuß 30.2 des Federkörpers 30 zusammen wirken. Dazu sind der Kopf 30.1 mit einer an den obersten der Feder elemente 31 angeformten Klemmplatte 32.1 und der Fuß 30.3 mit einer an das unterste der Federelemente 31 angeformten Klemmplatte 32.2 versehen, die beide seitliche Überstände aufweisen. Die Klemmein richtung 33 für den Federkörperkopf 30.1 weist eine Klemmzunge 33.1 und die für den Federkörperfuß 30.2 eine Klemmzunge 34.1 auf, die durch die Hohlköper der entsprechenden Federelemente geführt, die jeweilige Klemmplatte 32.1 bzw. 32.2 übergreift. Die seitlichen Überstände werden von an dem Horizontalschenkel 13 bzw. dem Latten kopf 43 vorgesehenen Haltewinkeln 34.2 bzw. 33.2 gehalten, die bei Herstellung der Profilabschnitte 11 (Fig. 1) und/oder der Latten 40 (Fig. 1) auch angeformt sind. Die Fig. 9 - eine Ansicht gemäß "C" (Fig. 8) - sowie die Fig. 10 - ein Schnitt gemäß der Schnittlinie B-B (Fig. 7) lassen dies erkennen. Das hier dargestellte Profil des Pro filabschnittes des Innenrahmens weist einen nach unten überstehenden, den Vertikalschenkel 12 verlängernden Steg 12′ auf, gegen den hier zur weiteren Aussteifung ein dem Versteifungseinsatz 17 entsprechen der, von der Unterseite des Horizontalschenkels 13 gegen diesen Steg 12′ geführter Versteifungseinsatz 17.1 vorgesehen ist. Figures 7, 8, 9 and 10 show a further embodiment of the Fe derkörpers 30, wherein a plurality of -. In the illustration, three - of the elements lying Fe 31 formed of cylindrical or prismatic Hohlkör pern of an elastomer, whose axes are oriented horizontally, and which are arranged one above the other. Here - as can be seen in FIGS. 7 and 8 - adjacent spring elements 31 are rotated relative to one another by 90 °, so that their axes cross at right angles in the projection onto a horizontal plane. In the illustration, three spring elements 31 , which are essentially prismatic, are arranged one above the other. The dimensions of the individual spring elements 31 increase from the horizontal leg 13 forming the base of the profile section 11.1 of the side rail to the slat head 43 . The spring bodies 30 formed in this way have a spring body head 30.1 and a spring body foot 30.2 , which are used for connecting to the transverse slat 40 or to the horizontal leg 13 of the side rail 11 of the inner frame 10 . The horizontal leg 13 is provided between two reinforcing inserts 17 and the slat head 43 at its end each with a clamping device 33 or 34 , which cooperate with the head 30.1 or with the foot 30.2 of the spring body 30 . For this purpose, the head 30.1 with a molded on the top of the spring elements 31 clamping plate 32.1 and the foot 30.3 with a molded on the bottom of the spring elements 31 clamping plate 32.2 , both of which have lateral protrusions. The clamping device 33 for the spring body head 30.1 has a clamping tongue 33.1 and for the spring body foot 30.2 a clamping tongue 34.1 which is guided through the hollow body of the corresponding spring elements and overlaps the respective clamping plate 32.1 or 32.2 . The lateral projections are held by the horizontal leg 13 or the slat head 43 provided holding brackets 34.2 or 33.2 , which are also formed during the manufacture of the profile sections 11 ( FIG. 1) and / or the slats 40 ( FIG. 1). Fig. 9 - a view according to "C" ( Fig. 8) - and Fig. 10 - a section along the section line BB ( Fig. 7) show this. The profile of the Pro section of the inner frame shown here has a downwardly projecting, the vertical leg 12 extending web 12 ', against which here for further stiffening the stiffening insert 17 correspond to the, from the underside of the horizontal leg 13 against this web 12 ' guided stiffening insert 17.1 is provided.

Die Fig. 11 und 12 zeigen eine besondere Ausführungsform des Feder körpers, der hier als ein mehrere Lattenköpfe 43 der Latten 40 auf nehmender Block 50 ausgebildet ist. Dieser Block 50 ist mit seinem durchgehenden Fuß 51.1 auf dem Horizontalschenkel 13 der Profilab schnitte 11.1 der Seitenholme 11 des Innenrahmens 10 befestigt. Zur Befestigung sind über die Länge des blockförmigen Federelementes 50 verteilte Schraubverbindungen 54 vorgesehen, mit einer Schraube mit Mutter, die mit einem in die im Horizontalschenkel 13 vorgesehene Be festigungsöffnung formschlüssig eingreifenden Halteeinsatz 53 zusam menwirken. Zur Verbindung von Block 50 und Schraube sind Verstär kungseinlagen 52.2 vorgesehen, die als durchgehender Streifen oder für jede Befestigungsstelle des Fußes 51.1 am Horizontalschenkel 13 in das Material des Blockes eingeschäumt sind. Der Halteeinsatz 53 untergreift den Horizontalschenkel 13 und sichert so den Sitz der Schraubverbindung 54. Dabei versteht es sich von selbst, daß die Ver stärkungseinlage 52.2 auch mit Muttergewinde versehen sein kann, das die von außen einzuschraubenden Verbindungsschraube aufnimmt. Bei hinreichend hartem Kunststoff im Fuß 50.2 des Federelement-Blockes 50 sind diese Einlagen überflüssig, das Muttergewinde kann direkt in diesen Kunststoff eingeformt sein. FIGS. 11 and 12 show a special embodiment of the spring body, which is designed here as a plurality of bar heads 43 of the slats 40 on participating block 50. This block 50 is fixed with its continuous foot 51.1 on the horizontal leg 13 of the Profilab sections 11.1 of the side rails 11 of the inner frame 10 . For fastening screw 50 distributed 54 are provided over the length of the block-shaped spring element, menwirken together with a screw with a nut, with a fastening opening in the provided in the horizontal leg 13 Be form-locking engaging retaining insert 53rd To connect block 50 and screw reinforcement inserts 52.2 are provided, which are foamed as a continuous strip or for each attachment point of the foot 51.1 on the horizontal leg 13 in the material of the block. The holding insert 53 engages under the horizontal leg 13 and thus secures the seat of the screw connection 54 . It goes without saying that the reinforcement insert 52.2 may also be provided with a nut thread which receives the connecting screw to be screwed in from the outside. If the plastic in the foot 50.2 of the spring element block 50 is sufficiently hard, these inserts are superfluous; the nut thread can be molded directly into this plastic.

Die Blockköpfe 51.1 des durchgehenden Blockes 50 sind voneinander durch nicht bis zum Grund des Blockes 50 geführte Einschnitte 57 ge trennt, die einen durchgehenden Blockteil stehen lassen, dessen Höhe mindestens 10% der Höhe des blockförmigen Federelementes 50 beträgt. Jeder Block-Kopf 51.1 weist eine Aufnahme für die Lattenköpfe 43 der Querlatten 40 auf, die denen entsprechen, mit denen die Elastomer- Vollkörper 35 (Fig. 6) versehen sind. Hier sind für jeden der Feder element-Köpfe 51.1 Schraubverbindungen 56 vorgesehen, jede mit einer Verstärkungseinlage 52.1 mit Schraube, die zusammen mit einer einen Halteeinsatz 55 befestigenden Mutter die Schraubbefestigung 56 der Querlatte 40 bildet. Alternativ sind die Block-Köpfe 50.1 mit (nicht näher dargestellten) Aufnahmetaschen versehen, in die die Lattenköpfe 43 zum Befestigen eingeschoben werden.The block heads 51.1 of the continuous block 50 are separated from one another by not led to the bottom of the block 50 cuts 57 ge, which leave a continuous block part, the height of which is at least 10% of the height of the block-shaped spring element 50 . Each block head 51.1 has a receptacle for the slat heads 43 of the cross slats 40 , which correspond to those with which the elastomer solid bodies 35 ( FIG. 6) are provided. Here, for each of the spring element heads 51.1 screw connections 56 are provided, each with a reinforcing insert 52.1 with a screw, which together with a nut 55 securing a mounting insert forms the screw fastening 56 of the crossbar 40 . Alternatively, the block heads 50.1 are provided with (not shown in more detail) receiving pockets into which the slat heads 43 are inserted for fastening.

Claims

1. Substructure for upholstery elements with a plurality of between two side rails parallel to each other slats for beds, normal or orthopedic and other reclining or sleeping furniture, characterized in that each of the parallel slats ( 40 ) on both ends with a long stroke gene spring body ( 20 ; 25 ; 30 ; 35 ) is supported on a horizontal angle ( 13 ) of a profile section assigned to the side rail ( 11 ).

2. Base according to claim 1, characterized in that the spring body is formed by a conical spring ( 20 ), the spring wire of which is preferably coated with plastic.

3. Base according to claim 1, characterized in that a body ( 20 ; 25 ; 30 ) made of a rubber-elastic elastomer is provided as the spring body.

4. Substructure according to claim 3, characterized in that the Elastomer body is a hollow body.

5. Substructure according to claim 4, characterized in that the hollow body made of an elastomer is a bellows-like corrugated body ( 25 ) with a conical basic shape, the axis of the cone being substantially perpendicular.

6. Substructure according to claim 5, characterized in that the shafts ( 26 ) are asymmetrical, the slats ( 40 ) facing shaft parts ( 26.2 ) extending substantially horizontally, while the base ( 13 ) facing shafts ( 26.1 ) have a slope corresponding to the shaft spacing, and that preferably the wall thickness of the corrugated hollow body ( 25 ) decreases from the base ( 13 ) to the crossbar ( 40 ).

7. Base according to claim 3, characterized in that the long-stroke spring body ( 30 ) is formed by at least one horizontally arranged hollow cylinder or prism ( 31 ), preferably a further hollow cylinder or hollow prism ( 31 ) on the first hollow cylinder or hollow -Pris ma ( 31 ) is arranged.

8. Substructure according to claim 7, characterized in that the hollow body or prisms ( 31 ) are arranged one above the other, the axes of two successive hollow bodies ( 31 ) extending at right angles to one another, preferably the hollow cylinder or prisms ( 31 ) in an even number.

9. Substructure according to claim 7 or 8, characterized in that the wall thickness of the hollow cylinder or the hollow prisms ( 31 ) from the base ( 13 ) to the crossbar ( 40 ) decreases.

10. Substructure according to one of claims 7 to 9, characterized in that the head of the spring element formed by hollow cylinders or prisms has a slat seat, formed by one with the uppermost of the hollow bodies ( 31 ) which head plate ( 32.1 ) , which interacts with a clamping tongue ( 33.1 and lateral brackets ( 33.2 ) of the slat head ( 43 ).

11. Base according to claim 3, characterized in that the elastomer spring body is formed a solid cylinder or cone ( 35 ), the elastomer of this body is a ge foamed elastomer, preferably a cellular foamed polyurethane.

12. Base according to claim 3, characterized in that the elastomer spring body is formed by a cellular foam block ( 50 ) which on the horizontal leg ( 13 ) of the profile sections ( 11.1 ) of the side rail ( 11 ) of the inner frame ( 10 ) attached and bears against its vertical spar ( 12 ), the block ( 50 ) carrying at least one crossbar ( 40 ), preferably a plurality of crossbars ( 40 ), which is attached with its head ( 43 ) to the head of the block ( 50 ).

13. Substructure according to claim 12, characterized in that the block ( 50 ) has at least two block heads ( 51.2 ), each receiving a head ( 43 ) of a crossbar ( 40 ) and preferably through cuts transverse to the side rail A cuts ( 57 ) are separated from one another, the depth of these cuts being at most 90% of the block depth.

14. Substructure according to claim 12 or 13, characterized in that the block ( 50 ) of the length of the profile sections ( 11.1 ) of the side rails ( 11.1 ) is adapted and on both sides ( 11 ) corresponding to the profile sections ( 11.1 ) and arranged to each other are, wherein preferably the block foot ( 51.2 ) on the horizontal leg ( 13 ) of the profile sections ( 11.1 ) of the side rails ( 11 ) can be screwed.

15. Substructure according to one of claims 12 to 14, characterized in that the block heads ( 51.1 ) have screw receptacles ( 56 ) for the slat heads ( 43 ).

16. Substructure according to one of claims 12 to 15, characterized in that the block heads ( 51.1 ) have insertion pockets for the slat heads.

17. Base according to one of claims 1 to 16, characterized in that the slats ( 40 ) are designed as double slats with two Lat tenstegen ( 41 ) which have a slat head ( 43 ) on both sides, which with means for fastening on the Spring body ( 20 ; 25 ; 30 ; 35 ) is provided, which are preferably made in one piece, preferably including the bilateral slat heads ( 43 ), from a preferably fiber-reinforced plastic.

18. Substructure according to claim 17, characterized in that the means for fastening to the spring body ( 20 ; 25 ; 30 ; 35 ) are formed by a button ( 27 ) which can be plugged in by an opening ( 45 ) provided in the slatted head ( 43 ), the button part inserted through the slats ( 40 ) in the head of the spring body ( 25 ) which is preferably designed as a hollow body.

19. Substructure according to claim 18, characterized in that the head of the spring body ( 25 ) has a receptacle for the button part ( 27 ) which is provided with latching means for securing the inserted button part ( 27 ), these means are preferably designed as a latching lug ( 27.1 ) cooperating with a corresponding latching opening.

20. Substructure according to claim 10, characterized in that for the attachment in particular of the slat head ( 43 ) to the head of the foamed spring body ( 35 ) near the upper end of the spring body ( 35 ) a reinforcing plate ( 37 ) is machined, which is a screw ( 39 ) or a nut, wherein the ge through the opening ( 45 ) of the slat head ( 43 ) led screw ( 39 ) connects the spring body ( 35 ) and slat head ( 43 ), and the screw ( 39 ) by conventional means (e.g. Mother, in the reinforcement or in the opening of the slat head incised thread) is fixed, with a circumferential groove being provided in front of the reinforcement ( 37 ), which engages behind the reinforcement ( 37 ) and engages in the at least one retaining tongue.

21. Substructure according to claim 20, characterized in that the Retaining tongue as the head of the spring body at least partially surrounding collar is formed.

22. Substructure according to one of claims 1 to 21, characterized in that the foot of each of the spring elements ( 20 ; 25 ; 30 ; 35 ) is provided with a foot plate ( 32 ) with the corresponding mounting receptacles ( 34 ) on the horizontal cel ( 13 ) of the profile sections ( 11.1 ) of the side rails ( 11 ) interact.

23. Substructure according to claim 22, characterized in that the plug-in receptacles ( 34 ) have a plate-shaped base, a pair of lateral angles extending in the slat direction and a clamping tongue arranged between these lateral angles, where the clamping tongue corresponds in one to the material thickness of the foot of the spring element Distance above the plat-shaped base is arranged, wherein preferably the plate-shaped base of the plug-in receptacle ( 34 ) is provided with a catch securing the seat of the inserted foot of the spring element.

24. Substructure according to one of claims 1 to 23, characterized in that the foot has a reinforcement ( 37 ) with nut or screw, which through the opening of the ho rizontal leg ( 13 ) of the profile section ( 11.1 ) of the tenholmes ( 11 ) inserted screw spring body ( 35 ) and lat tenkopf ( 43 ) connects, and the screw is fixed with conventional means (e.g. screw and thread cut into the reinforcement), preferably in the area of the reinforcement ( 37 ) a circumferential The engagement groove is provided, in which at least one retaining tongue engages.

25. Substructure according to claim 24, characterized in that the Retaining tongue as the head of the spring body at least partially surrounding collar is formed.

26. Substructure according to one of claims 1 to 25, characterized in that the substructure is formed in two parts, with an outer frame ( 1 ) and an inner frame ( 11 ), the outer frame ( 1 ) consisting essentially of profile sections ( 2 , 5 ) is formed with a double-T-shaped cross-section and the inner frame ( 11 ) has two parallel side rails ( 11 ) with an essentially L-shaped cross-section which are arranged opposite one another in the length of the transverse slats ( 4 ).

27. Substructure according to claim 26, characterized in that each of the two side members ( 11 ) of the inner frame ( 10 ) has at least two profile sections ( 11.1 ), which with openings ( 12.1 ; 12.2 ) and holes ( 9.1 ; 9.2 ) in the corresponding profile sections ( 2 ; 5 ) of the outer frame ( 1 ) guided screw bolts are pivotally attached, preferably the holes ( 9.1 , 12.1 ; 9.2 , 12.2 ) for fastening the pivotable parts of the inner frame ( 11 ) to the outer frame ( 1 ) opposite the middle plane are shifted towards the lat end.

28. Substructure according to claim 27, characterized in that each of the two side members ( 11 ) of the inner frame ( 10 ) has at least two profile sections ( 11.1 ), the kidneys with coulters attached to the corresponding profile sections ( 11.1 ) of the inner frame ( 11 ) are, wherein preferably the hinges to compensate for the height of the spring elements, the water are correspondingly protruding.

29. Base according to claim 25, 26, 27 or 28, characterized in that the L-shaped profile sections ( 11 ) of the inner frame ( 11 ) transversely to the direction of extension of the Profilab sections ( 11.1 ), approximately triangular inserts ( 17 ) as Have reinforcing inserts ( 17 ) which are arranged at least at the ends of the profile sections ( 11.1 ), preferably between adjacent battens ( 40 ).

30. Substructure according to one of claims 25 to 29, characterized in that the outer frame ( 1 ) formed as a closed square frame made of double-T profiles with a filsteg ( 3 ; 6 ) and profile flanges on both sides ( 4 ; 7 ) forms ge is, the mutually attachable profile sections ( 2, 5 ) are designed such that the ends of the egg nen profile section ( 2 ) is designed as a continuous double T-pro fil, while the corresponding end of the other profile section ( 5 ) in the area of the web ( 6 ) has a double web ( 8 ) and in the flange region of the double-T retracted flanges ( 7 ), in the inter mediate space of which the web ( 3 ) can be inserted, the flanges ( 4 ) via the retracted flanges ( 7 ) to grab.

31. Base according to one of claims 1 to 30, characterized in that at least a stabilizing belt ( 47 ) is provided transversely to the extension of the slats ( 40 ), which is provided with equidistant eyelets ( 47.1 ) as a slat holder, preferably two stabilizing belts ( 47 ), both arranged symmetrically to the center of the slats ( 40 ) and can be moved to both sides.